二次泵系统的控制方法
二次供水泵房管理制度
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二次泵系统与一次泵变流量系统优缺点设计要点及控制逻辑
根据设计流量和扬程等参数，选择合适的一次泵型号，以满足系统需求并保证高效运行。
考虑一次泵的变流量控制策略
根据实际需求，选择适当的变流量控制策略，如压差控制、流量控制等，以实现系统的节 能和稳定运行。
关键参数选择与计算方法
设计流量的确定
根据建筑物的冷热负荷、空调系统的形式和运行策略等，合理确定设 计流量。
二次泵系统在节能方面表现更优，而一 次泵变流量系统在部分负荷工况下能耗 较高。
VS
控制复杂性
二次泵系统控制较为复杂，需要精确控制 水泵的运行状态；而一次泵变流量系统控 制相对简单。
对比分析及应用场景探讨
• 投资成本：二次泵系统的设备投资和运行 维护成本较高，而一次泵变流量系统相对 较低。
对比分析及应用场景探讨
选择合适的二次泵型号
根据设计流量和扬程等参数，选择合适的二次泵 型号，以满足系统需求并保证高效运行。
3
考虑二次泵的调节方式
根据实际需求，选择适当的调节方式，如变频调 节、阀门调节等，以实现系统的节能和稳定运行 。
一次泵变流量系统设计要点
确定一次泵的位置和数量
根据系统的需求和布局，合理选择一次泵的位置和数量，确保系统水力平衡和稳定运行。
，如改进控制策略、更换高效设备等。
存在问题二
一些一次泵变流量系统在控制逻辑上存在缺陷，导致室内温度波动较大。改进措施包括 ：对控制逻辑进行深入分析，找出存在的问题并进行改进，如引入先进的控制算法、提
高传感器精度等。
07
总结与展望
研究成果总结
1
揭示了二次泵系统与一次泵变流量系统的基本工 作原理和性能特点。
一次泵变流量系统优缺点
• 控制简便：一次泵变流量系统的控制逻辑相对简 单，易于实现和调试。
空调水系统二次泵变频控制节能原理的浅谈
念 ， 控 制 技 术 已在 美 国成 功 运 行 超 过 ２ 该 ７年 。 主 要 解 决 了水 泵 转 速 随 空 调 负 荷变 化 而 变 化 ， 它 取 消 了 压差 旁 通 阀 ， 二次 泵 能 耗 大 大 降 低 。在 上 海 新 建 项 目 中 已有 多个 成 功 运 行 的 例 子 ， 使 项
某 一 智 能 化 办 公 大 楼 空 调 系 统 的 管 理 工 作 中看 到 ， 楼 实 际 运 行 情 况 表 明 ， 年 有 ８ ％ 的 时 大 全 Ｏ 间是 在 设 计 负荷 ６ ％ 或 以 下 运 行 的 。该 大 楼 空 调 水 系统 采 用 的是 一 次 泵 系 统 ， 户 通 过 盘 管 Ｏ 用 上 的 电动 调 节 阀 自动 凋节 水 流 量 。 了保 证 冷 水机 组 在 定 流 量 下 运 行 ， 供 回 水 管 间设 有 旁 通 为 在 阀 ， 过 供 回水 管 上 的 压 差 来 调 节 该 阀 的 开 启 度 ， 终 调 节 制 冷 机 组 的 制 冷 量 。冷 水 机 组 有 通 最 ８ ％ 时 间是 在 设 备 容 量 ６ ％ 的 负荷 下工 作 ， 用 ３台冷 水 机 组 Ｏ Ｏ Ｏ 选 ％时 间仅 需 ２台机 组工 作 ， 然 而 水 泵 是 定 流 量 运 行 ， 终 处 于 工 频 状 态 上 运 转 ， 部分 能 量 消 耗 在 旁 通 阀 上 ， 始 大 能耗 浪 费严 重 。 ２ ．二 次 泵 水 系 统 变 频 控 制 原 理 自上 一 世 纪 ７ Ｏ年 代 初 ， 国 空 调 技 术 人 员 提 出 空 调 水 系 统 采 用 二 次 泵 变 频 控 制 运 行 观 美
图３ 盘管 的运 行特 性 资 回 收 进 行 平 衡 。一 般 来 说 空 调 水 系 统 二 次
二次泵系统与一次泵变流量系统优缺点、设计要点及控制逻辑
一次泵变流量系统(VPF)1、控制方式冰机控制负荷测定：蒸发器的流量和温差冷量调节：行状态,,控制蒸发温度,求信号,每,实现无级调节。
±0.3控制,达到制导叶逐渐关小,状态运行,出水温度将进一步下降,当下降到低于出水温度设定点3℃以下时,则机组由控制系统控制进行安全关机。
或进入再循环运行模式控制。
冰机加减机：加机（4种方式？）：1.冷冻水系统供水温度TS1高于系统设定温度TSS并持续一段时间2.压缩机运行电流百分比（适用于出水温度精度要求高的场合，需要注意机组出力和运行电流不符合的情况）3.计算负载4.如运转中主机已达最大流量，则须加开一台主机(发生机率不高)。
减机：1.依压缩机电流百分比（%RLA(运行机组) %设定∑≥）2.flow*3.水泵控制，温差为辅的空调冷冻水控制。
（应该是压差控制或温差控制？）通过安装在冷冻水管供回水压差传感器测量供回水之间的压差,与设定压差比较,采用PID运算策略,调节冷冻水泵转速满足系统流量:水泵加减台数方案：目前，确定泵组运行台数的一般原则为台数最少原则，即单台泵可以满足使用需求，则不使用多台泵；在多台泵并联的泵组系统中，两台泵可以满足使用需求，则不使用三台泵，以此类推。
传统的加减载模式为当运行中的泵组均升至最大频率时，则将泵的数量加载一台；运行中的泵组均降至（设定）最小频率时，则将泵的数量减载一台。
在加载或减载泵时，加载泵的频率由零开始逐渐增加，其他泵的频率由最大频率逐渐减小，直至所有泵的频率达到最优运行频率为止；减载泵时，剩余泵的频率由最小频率逐渐上升，直至所有泵的频率达到最优运行频率为止。
在实际应用中，即使有的并联泵组运行台数的确定不遵从台数最少原则，也多与其它相关设备开启的台数相关联。
比如中央空调冷冻水系统，开启冷水机组的台数与开启水泵的台数相同，这种由机组数决定水泵数的被动模式不能保证泵组的效率最高，因此不是最优方法。
现有技术中变频泵组台数的确定方法一般效率低，耗能高，无法满足目前节能减排的需求。
二次泵系统与一次泵变流量系统优缺点、设计要点及控制逻辑
一次泵变流量系统(VPF)1、控制方式冰机控制负荷测定：蒸发器的流量和温差冷量调节：与活塞机组的介跃调节不一样,行状态,,控制蒸发温度,调节制冷量,最终达到加载、卸载,,可精确调节到负荷要求,求出所需的加载/卸载量,信号,每0.3%地增加或减小导叶的开启度,,实现无级调节。
加载时,导叶开启度增大;±0.3℃以内。
见图2。
容量不变。
见表1。
3所示,系统控制和实施控制操作控制,冷水温度不断下降,达到制,这时进行卸载过程,导叶逐渐关小,如果负荷过低,使机组导叶(或导叶已关到最小),则导叶维持该状态运行,出水温度将进一步下降,当下降到低于出水温度设定点3℃以下时,则机组由控制系统控制进行安全关机。
或进入再循环运行模式控制。
冰机加减机：加机（4种方式？）：1.冷冻水系统供水温度TS1高于系统设定温度TSS并持续一段时间2.压缩机运行电流百分比（适用于出水温度精度要求高的场合，需要注意机组出力和运行电流不符合的情况）3.计算负载4.如运转中主机已达最大流量，则须加开一台主机(发生机率不高)。
减机：1.依压缩机电流百分比（1运行机组台数%RLA(运行机组)%设定-∑≥）2.flow*△T3.系统流量20%，并持续20分钟（可调），冷冻站管从而对制冷单元的启用选择和制冷单元水泵控制水泵控制依据：压差为主（用户侧压差控制，最好是最不利处用户，各回路都是并联，有区别吗），温差为辅的空调冷冻水控制。
（应该是压差控制或温差控制？）通过安装在冷冻水管供回水压差传感器测量供回水之间的压差,与设定压差比较,采用PID 运算策略,调节冷冻水泵转速满足系统流量:水泵加减台数方案：目前，确定泵组运行台数的一般原则为台数最少原则，即单台泵可以满足使用需求，则不使用多台泵；在多台泵并联的泵组系统中，两台泵可以满足使用需求，则不使用三台泵，以此类推。
传统的加减载模式为当运行中的泵组均升至最大频率时，则将泵的数量加载一台；运行中的泵组均降至（设定）最小频率时，则将泵的数量减载一台。
恒压(二次)供水泵安全操作规程
恒压（二次）供水泵安全操作规程1、启动前检查1.1水泵运行前，首先检查水池水位以及电源是否正常，各进水口、出水口、压力传感器、阀门是否打到正确位置。
1.2确认泵的叶轮部位已经排空气，当叶轮排气螺杆拧开时有空气排出，直到有水持续流出时拧紧排气螺杆即可。
1.3送电时要求：先送总电，后送分泵和变频器电源，最后送二次回路电源。
2、手动操作2.1闭合控制柜面板的总电源开.2.2把控制面板上各分泵的旋钮开关复位到停的位置。
2.3把二次水泵控制柜面板上的总转换开关旋动到“手动”位置。
2.4当各分泵合到手动时为手动起泵，分泵运行电源指示灯亮。
2.5依次选择要启动泵的控制旋钮开关，旋动到手动位置为手动起泵，旋到停止时为水泵停止。
2.6监测运行压力，随时根据压力要求开启或关停水泵，手动时不受压力传感器控制。
3、自动操作3.1先断开控制柜进线开关，变频器上所有指示显示熄灭后，将总电源转换开关旋动到自动位置。
3.2合上分泵开关，接通控制回路电源，自动控制开始工作，人员需监测运行压力是否正常。
3.3二次供水泵受供水设置压力控制。
3.4当压力低于设定压力时启动，达到设定压力时停机，保持恒压供水。
3.5当水池水位过低时，发出报警信号并现场确认是否需要停泵，水位回升后再恢复正常运行。
（水位过低会影响消防供水，需要立即向安全经理报备）4、注意事项4.1水泵只有处于“自动”运行方式时，才能够进行恒压控制。
4.2水泵“手动”运行方式仅作为备用功能，仅在自动部分故障时（如变频器检修）才使用。
4.3当水池无水或水位过低时禁止启动水泵防止机械干磨损坏。
4.4注意冬季设备的保暖，防止管道、设备被冻裂。
一次泵和二次泵系统
在冷源侧和负荷侧合用一组循环泵的称为一次泵或称单式泵)系统;在冷源侧和负荷侧分别配置循环泵的称为二次泵(或称复式泵)系统。
1. 一次泵系统(1)一次泵定流量系统(2)一次泵变流量系统冷水机组与循环水泵一一对应布置，并将冷水机组设在循环泵的压出口，使得冷水机组和水泵的工作较为稳定。
只要建筑高度不太高(<100m)，这样布置是可行的，也是目前用得较多的一种方式。
如果建筑高度高(>100m)，系统静压大，则将循环泵设在冷水机组蒸发器出口，以降低蒸发器的工作压力。
当空调负荷减小到相当的程度，通过旁通管路的水量基本达到一台循环泵的流量时，就可停止一台冷水机组的工作，从而达到节能的目的。
旁通管上电动两通阀的最大设计水流量应是一台循环泵的流量，旁通管的管径按一台冷水机组的冷水量确定。
一次泵变流量系统的控制方法压差旁通控制法恒定用户处两通阀前后压差的旁通控制法设置负荷侧调节阀是为了缓解在系统增加或减少水泵运行时，在末端处产生的水力失调和水泵启停的振荡。
一次泵变流量系统的特点是简单、自控装置少、初投资较低、管理方便，因而目前广泛应用。
但是它不能调节泵的流量，难以节省系统输送能耗。
特别是当各供水分区彼此间的压力损失相差较为悬殊时，这种系统就无法适应。
因此，对于系统较小或各环路负荷特性或压力损失相差不大的中小型工程，宜采用一次泵系统。
2. 二次泵变流量系统该系统用旁通管AB将冷水系统划分为冷水制备和冷水输送两个部分，形成一次环路和二次环路。
一次环路由冷水机组、一次泵，供回水管路和旁通管组成，负责冷水制备，按定流量运行。
二次环路由二次泵、空调末端设备、供回水管路和旁通管组成，负责冷水输送，按变流量运行。
设置旁通管的作用是使一次环路保持定流量运行。
旁通管上应设流量开关和流量计，前者用来检查水流方向和控制冷水机组、一次泵的启停;后者用来检测管内的流量。
旁通管将一次环路与二次环路两者连接在一起。
二次泵变流量系统的控制方法二次泵采用压差控制、一次泵采用流量盈亏控制二次泵采用流量控制、一次泵采用负荷控制。
二次供水水泵房管理制度
二次供水水泵房管理制度二次供水水泵房管理制度本制度的目的是确保二次供水泵房设备安全有效运行。
适用范围是辖区内的二次供水泵房管理。
工程部主管负责制定和监管执行本制度，所有工程部人员必须严格遵守相关内容。
具体内容包括：机房门上必须有“机房重地、闲人莫入”标示，门上锁，门锁应确保完好，钥匙由当班工程人员管理，泵房内设备由工程部负责运行操作、维护保养。
水泵房由经市级疾病预防控制中心检查颁发健康证的值班员管理，二次供水相关规章制度，应悬挂于生活水泵房内墙面醒目位置。
每2小时由当班值班员巡视一次，填写《二次供水泵房运行记录表》。
水泵房内禁止堆放易燃、易爆、腐蚀、有毒等危险物品。
保持泵房内清洁、干燥无其它不相关杂物，力求做到三净（设备干净、机房干净、工作场地干净）、四不漏（不漏电、不漏油、不漏水、不漏气）、五良好（使用性能良好、密封良好、润滑良好、紧固良好、调整良好）。
保持水泵房内控制屏（柜）各器件完好有效运行，应确保泵房内消防设施的完好有效性。
定期检修溢流管、水箱盖、观察孔、排气管、管道过滤器、进水浮球阀，保证泵房内各个阀门处于良好状态。
每年制定两次水池清洗及消毒计划。
每次水池清洗及消毒计划实施前1周通知小区。
管理处在计划实施48小时前出停水告示，通知业主。
为确保用户的正常供水，放水工作必须提前到清洗、消毒水池的前一段时间进行。
清洗完成后填写《二次水箱（池）清洗记录》。
每日8点统计前一日8：00至本日8：00用水量，每月最后一天统计月用水量，填写《日水量统计表》《日用水量止码表》，每月统计完成后交管理处存档。
水泵房内控制柜、水泵、阀门、主水管均需标明其功能、控制区、流向。
保证水箱间和泵房地沟、地漏排水通畅。
二次供水水质管理制度本制度的目的是保证二次供水水质达到国家要求，适用范围是小区二次供水系统。
工程部主管负责制定和监管执行本制度，所有工程部人员必须严格遵守相关内容。
具体内容包括：保持水池（箱）和水箱周围的环境卫生，严禁在水箱内和水箱进水侧进行任何有污染的活动或施工。
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前言
《采暖通风与空气条件诶设计规范》(GB50019-2003)第 6.4.4条对二次泵系统的选用做出了规定：‘中小型工程宜采 用一次泵系统；系统较大、阻力较高，且个环路负荷特性或 阻力相差悬殊时，宜在空气调节水的冷热源测和负荷侧分别 设一次泵和二次泵’； 设置二次泵的原因是冷热源侧需定流量运行，负荷侧采用变 流量运行的水泵以减少输送能耗。 对于空调水系统来说，输送能耗占总能耗的比例随系统规模 的增大而增加。变水量系统(VWV)通过改变输送管网内的冷 水流量满足用户负荷的要求，可有效降低输送能耗。
受控设备
监控描述
输入
输出
AI DI AO DO
供、回水温度检测 6
冷水机组
启停控制
3
运行状态
3
故障报告
3
一制
3
运行状态
3
故障报警
3
二次水泵
手/自动控制状态
3
变频控制
3
启停控制
3
末端供、回水管
压差检测
3
一、二次循环供、回 水干管
温度检测
4
一次回水干管
流量监测
1
传感器、阀门、执行机构等 类型
温度传感器 继电器
继电器
继电器 压差传感器
温度传感器 流量传感器
小结
1. 二次泵系统通过设置桥管，不仅有效的解决了制冷机定 流量负荷侧变流量的矛盾，而且实现了系统各部分水力 工况隔离（一次循环、二次循环）。
2. 通过二次泵的控制过程，当供冷系统容量较大且负荷变 化范围较宽时，采用过泵并联变速运行可有效降低运行 能耗，在低负荷运行时系统仍能保持较高效率。
控制流程
Q M △P
f/n泵
当用户负荷增加时，调
节阀开度增加，用户所
需水量增加，则提高二
次泵的频率以满足用户
的水量需求；若用户负
荷继续增加，二次泵频
率达到上限，则开启一
台二次泵；
此时回水温度升高（设
n制冷机
定温度上限），当用户 负荷增大到等于一台冷
水机组的冷量时，开启
一台冷水机组及相应的
一次泵。
二次泵系统的监控点
3. 此水系统控制过程中的控制方法懂了，二次侧管网的水 力工况变化还是不太明白。
4. 控制系统的编程不会，今后应多加学习。 5. 控制过程的监控点的确定还比较模糊。
控制流程
1
Ⅰ
A
BC
Ⅱ
1' Ⅲ a b
c
2 2'
控制说明： 1. 一次侧采用负荷控制。通过检测一次侧供回水管上的温差和流
量得到需冷量，当需冷量减少相当于一台制冷剂的容量时，停 一台水泵及相应的制冷机。 2. 二次侧采用压差控制。利用水泵并联特性曲线，设定一个供回 水压力波动范围，当负荷变化引起管网流量改变时，供回水压 力随之波动，当超过设定上限值时减少泵的运行台数，当低于 设定下线值时增加泵的运行台数。
系统比较
用户负荷的变化可以通过改变系统冷水流量实现，但 是，为保证水力、热力工况稳定，冷水机组所允许的 流量波动范围很小。解决这一矛盾，通常有两种方法：
控制系统
以图2 二次泵系统示意图为例，根据用 户负荷：
1. 控制冷热源测的冷水机组及一次泵 的启停；
2. 控制二次泵的变频与启停； 3. 得出二次泵系统监控点。