钢铁材料相关总结
钢铁总结归纳
钢铁总结归纳钢铁是一种重要的合金材料，广泛应用于建筑、制造业和交通运输等领域。
在钢铁的生产、种类和应用方面，我们可以总结归纳如下：1. 钢铁的生产过程钢铁的生产过程包括炼铁和炼钢两个主要步骤。
炼铁是将铁矿石还原为铁的过程，主要方法有高炉法和直接还原法。
炼钢是通过调整炼铁产物中的碳含量，控制其中杂质含量，得到适用于不同用途的钢材。
常用的炼钢方法有平炉法、转炉法和电炉法。
2. 钢铁的分类根据钢铁中碳的含量和其他合金元素的添加，钢铁可分为普通碳钢、合金钢和特殊钢。
普通碳钢是含有较低碳量的钢，具有较高的延展性和可塑性。
合金钢在普通碳钢的基础上加入其他元素，如镍、铬、钼等，以提高其硬度和耐磨性。
特殊钢则指具有特殊用途的钢材，如不锈钢、高速钢和耐火钢等。
3. 钢铁的应用领域由于钢铁具有高强度、良好的可塑性和耐腐蚀性，它在各个领域都有广泛的应用。
在建筑领域，钢铁用于制造梁、柱和桥梁等结构件，以支撑建筑物的重量。
在制造业中，钢铁是制造机械设备的重要材料，如汽车、船舶、航空器等。
此外，钢铁在交通运输、能源工业和家电等领域也有着重要的应用。
4. 钢铁生产对环境的影响尽管钢铁在各个领域有着广泛的应用，但其生产对环境造成了一定的负面影响。
钢铁生产会产生大量的二氧化碳等温室气体，对全球气候变化产生贡献。
此外，钢铁产业还会排放大量的粉尘和废水，对环境造成污染。
因此，降低钢铁生产过程中的能耗和环境污染已成为钢铁企业和政府部门亟待解决的问题。
5. 钢铁行业的未来发展趋势随着经济的发展和技术的进步，钢铁行业也呈现出一些新的发展趋势。
首先，钢铁行业将更加注重绿色、低碳的发展方式，推动节能减排和循环利用。
其次，随着科技的进步，新材料的出现可能会对传统钢铁产业带来一定的冲击。
例如，复合材料和3D打印技术的应用可能会减少对钢铁的需求。
因此，钢铁行业需要不断创新和转型以适应未来的发展需求。
通过对钢铁生产、分类、应用、环境影响和未来发展趋势的归纳总结，我们对钢铁有了更全面的了解。
铁单质重要知识点总结
铁单质重要知识点总结性质：1. 密度高：铁单质的密度达到了7.874g/cm³，是一种密度较大的金属。
这也是为什么铁是重要的工业材料之一。
2. 导电性强：铁单质具有较好的电导性，因此在电子、电器产业中有广泛的应用。
3. 熔点高：铁单质的熔点为1538℃，是一种高熔点金属。
这也使得铁单质在高温环境下仍能保持稳定性。
4. 易锈性：铁单质易受到氧的氧化而产生锈蚀，这是铁的一个重要性质。
5. 磁性强：铁单质是一种铁磁性物质，可以在外加磁场的作用下被磁化。
这也是为什么铁在磁性材料的制备中有重要应用。
结构：铁单质是由两个铁原子组成的分子，每个铁原子上有4个未成对的电子，因此铁单质呈现出铁磁性。
用途：1. 建筑材料：铁是建筑材料中的重要成分，包括钢铁结构、混凝土钢筋等。
2. 机械制造：铁单质作为机械制造中的材料之一，被广泛应用在制造机床、汽车、火车、船舶等。
3. 电子电器：由于铁单质具有较好的导电性，在电子电器领域有广泛应用，如电线、电缆、变压器等。
4. 磁性材料：铁单质作为铁磁性材料，被应用在磁铁、电磁铁、传感器等。
化学反应：1. 与氧气反应：铁单质与氧气发生化学反应，形成氧化铁（Fe2O3）、氢氧化铁等化合物，产生的现象就是铁的锈蚀。
2. 与酸反应：铁单质可以与酸发生反应，生成氢气和相应的盐。
3. 与碱反应：铁单质与碱发生反应，生成氢氧化铁和相应的盐。
此外，铁还能通过电解、还原等方法制备其他铁化合物，如二氧化铁、三氧化二铁等。
总之，铁单质是一种重要的金属材料，具有较好的物理性质和化学性质，广泛应用于建筑、机械制造、电子电器、磁性材料等领域。
对铁单质的研究和应用具有重要的意义，对推动相关产业的发展和技术创新有着重要的作用。
2024钢材工作总结
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卖钢材的知识点总结
卖钢材的知识点总结一、钢材的种类根据原料和工艺的不同，钢材可以分为多种类型。
常见的钢材包括碳钢、合金钢、不锈钢、特殊钢等。
碳钢是以铁和碳为主要原料生产的钢材，具有良好的强度和耐磨性，广泛应用于建筑、汽车、机械等领域。
合金钢是在碳钢基础上添加其他元素合金制成的钢材，具有更高的强度和耐磨性，常用于制造刀具、轴承等高强度零件。
不锈钢是含有铬、镍等元素的钢材，具有良好的耐腐蚀性和美观性，适用于厨具、建筑装饰等领域。
特殊钢是基于特定需求设计和生产的钢材，例如高速切削钢、弹簧钢等。
通过了解不同种类钢材的特点和用途，我们可以更好地选择和应用适合的产品。
二、钢材的生产工艺钢材的生产主要包括炼铁、炼钢和轧制等工艺过程。
炼铁是指将生铁矿石经高温熔炼得到生铁的过程，通常采用高炉和直接还原炉等设备。
炼钢是指将生铁经炼炉冶炼，控制成分和温度以获得所需性能的过程，常见的炼钢方法包括转炉法、电炉法、氧气顶吹法等。
轧制是将熔炼好的钢材通过轧机进行加工成板材、型材、线材等成品的工艺过程，可以根据不同要求进行热轧、冷轧等处理。
现代钢铁企业通常会采用自动化生产线和先进设备来提高生产效率和产品质量，同时也致力于节能减排和资源循环利用。
三、钢材的市场需求随着全球经济的快速发展和城市化进程的加速，钢材市场需求不断增长。
建筑业是钢材的主要应用领域之一，包括房屋结构、桥梁、管道等领域都需要大量的钢材。
同时，汽车、机械、航空航天、电力等行业也是钢材的重要消费者。
随着科技的进步和产品的多样化，人们对钢材性能和质量的要求也越来越高。
因此，钢铁生产企业需要不断提升技术和产品品质，以满足市场的需求。
四、钢材的质量标准钢材质量标准是保证产品质量和安全的重要依据。
不同国家和地区都有相应的钢材标准和认证体系，例如中国的GB标准、美国的ASTM标准、欧洲的EN标准等。
这些标准主要包括化学成分、力学性能、表面质量和尺寸公差等内容，以确保钢材在使用过程中能够满足技术要求和安全标准。
中考钢铁知识点总结
中考钢铁知识点总结一、钢铁的基本概念钢铁是一种由铁和碳组成的合金，通常含有少量的其他金属元素，如锰、硅、磷、硫等。
钢铁是一种具有高强度、硬度和韧性的材料，被广泛应用于建筑、机械、交通运输、电子、能源等各个领域。
钢铁的生产和应用对于国民经济的发展起着至关重要的作用。
二、钢铁的生产1. 原材料准备钢铁的生产需要使用铁矿石、焦炭和石灰石等原料。
其中，铁矿石是最主要的原料，其主要成分为铁氧化物。
焦炭是高炉冶炼过程中的还原剂，用于将铁矿石中的氧化铁还原成金属铁。
石灰石用于吸收高炉中产生的硫和磷的杂质。
2. 高炉冶炼高炉是用于生产铁的主要设备，其工作原理是利用焦炭将铁矿石还原为铁。
在高炉中，焦炭和铁矿石经过高温反应生成铁和炉渣。
通过进一步的处理，得到高品质的生铁。
高炉冶炼是钢铁生产的重要环节。
3. 炼钢生铁含有较高的碳和其他杂质，需要通过炼钢过程进行进一步加工。
炼钢是通过将生铁加热至高温，控制熔融状态下的碳含量，以达到所需的钢铁品质。
在炼钢过程中，通常还会添加合金元素，如锰、硅、铬、镍等，以使钢铁具有更好的性能。
4. 轧钢炼钢后得到的钢坯需要通过轧钢工艺进行进一步加工。
轧钢是通过将钢坯加热至适当温度，然后通过轧制机械对钢坯进行压制和变形，得到不同形状和尺寸的半成品钢材。
轧钢是钢铁生产中的重要环节，对于改善钢材的性能和外形有着重要作用。
5. 钢铁产品经过上述生产过程，最终得到的钢材可以分为板材、型材、管材、线材等多种类型，可以用于建筑、机械制造、汽车制造、船舶建造、电力设备等领域。
三、钢铁的种类及应用1. 结构钢结构钢是应用最广泛的一种钢材，主要用于建筑、桥梁、车辆和机械设备的制造。
结构钢具有高强度和良好的可焊性，可以满足各种复杂结构的要求。
2. 不锈钢不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，主要用于化工、食品加工、医疗器械等领域。
不锈钢可以分为铬铁合金、镍铬合金和镍钛合金等多种类型。
3. 工具钢工具钢是一种用于制造切削工具、冲压模具、冷冲压模具等的特殊钢材。
外贸钢铁知识点总结
外贸钢铁知识点总结一、钢铁产品分类及特点1.1 钢铁产品分类在外贸钢铁行业中，钢铁产品主要分为两大类：原材料和成品。
原材料包括铁矿石、炼焦煤等，成品包括钢材、铁合金等。
钢铁产品按材质分为普通钢、特种钢和合金钢等，按用途分为建筑钢材、机械钢材、冷热轧板卷及无缝钢管等。
1.2 钢铁产品特点钢铁产品具有以下特点：（1）强度高：钢铁具有较高的强度和硬度，适用于制造建筑结构、重型机械等。
（2）易加工：钢铁具有良好的加工性能，可以顺利进行成形、焊接、切割等加工工艺。
（3）耐腐蚀：部分特种钢材可以具有很强的耐腐蚀性能，适用于特殊环境下的使用。
（4）环保：通过回收利用废钢料，可以减少资源浪费和环境污染。
二、全球钢铁市场分析2.1 全球钢铁产能全球钢铁产能主要分布在中国、印度、日本、韩国、美国和欧洲等国家和地区。
中国是全球最大的钢铁生产国，产能占据全球总产能的近一半。
2.2 全球钢铁贸易全球钢铁贸易呈现出较大的流动性，主要进出口国有中国、日本、韩国、德国、美国，主要出口国有俄罗斯、巴西、印度、乌克兰等。
2.3 全球钢铁价格全球钢铁价格受到多种因素的影响，包括原材料价格、生产成本、需求供应关系等。
近年来，全球钢铁市场价格呈现波动上涨的趋势，主要受到市场需求走强和生产成本增加的影响。
三、中国钢铁市场分析3.1 中国钢铁产能中国是世界上最大的钢铁生产和消费国，钢铁产能占据全球总产能的约50%。
目前，中国钢铁产业面临着过剩产能和产能过剩的问题，需要进行去产能和供给侧改革。
3.2 中国钢铁贸易中国是全球最大的钢铁出口国和进口国，主要出口到美国、东南亚和非洲等地区，主要进口自澳大利亚、巴西、南非等国家。
3.3 中国钢铁政策中国钢铁行业受到政府宏观调控的影响，政府实施了一系列的产业政策，包括加强环保治理、推动钢铁企业去产能、促进钢铁行业转型升级等。
四、钢铁贸易业务流程4.1 外贸钢铁交易流程外贸钢铁交易主要包括询盘、报价、谈判、合同签订、货物生产、装运、报关、付款、收汇等环节。
钢铁的知识点总结
钢铁的知识点总结一、钢铁的基本知识1. 钢铁的定义：钢铁是以铁为主要成分，含有一定量的碳和其他元素的合金材料。
2. 钢铁的成分：一般情况下，钢铁中的铁含量占比超过99%，此外还含有一定数量的碳、锰、硅、磷、硫等元素。
3. 钢铁的分类：按照碳含量不同，钢铁可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢；按照合金元素的不同，钢铁可分为合金钢、不锈钢、耐磨钢等。
4. 钢铁的性能：一般来说，钢铁具有高强度、韧性、塑性好、耐磨损、耐腐蚀等优良性能，因此被广泛应用。
二、钢铁的生产工艺1. 原料准备：钢铁的主要原料为铁矿石、焦炭和石灰石。
2. 炼铁过程：炼铁是生产钢铁的初步工艺，包括炼铁炉炉料的装入、预热、熔融、还原和氧化等过程。
3. 钢铁冶炼：炼铁后的生铁需要进一步冶炼成钢铁，通常包括转炉法、电炉法、平炉法、氧气顶吹法等方法。
4. 钢铁的轧制加工：冶炼得到的钢坯需要通过轧制设备进行成形加工，包括热轧和冷轧两种工艺。
5. 钢铁的表面处理：成型后的钢铁需要进行酸洗、镀锌、喷漆、热镀等表面处理工艺，增加其耐腐蚀性能。
三、钢铁的应用领域1. 建筑领域：钢铁广泛用于建筑结构、桥梁、钢结构、钢筋混凝土等领域，具有高强度、稳定性好、施工方便等优点。
2. 制造业领域：汽车、船舶、航空航天、机械设备等制造业都需要大量的钢铁材料，用于制造零部件、机构、机械配件等。
3. 交通运输领域：铁路轨道、桥梁、铁路车辆、汽车、船舶、飞机等交通运输工具都需要大量的钢铁材料。
4. 能源领域：石油、天然气、电力等能源开采设备、输配设备都需要耐磨、耐腐蚀的钢铁材料。
5. 化工领域：化工设备、压力容器、管道、阀门等设备都需要耐腐蚀的不锈钢或耐磨钢材料。
四、钢铁的发展趋势1. 新材料技术：新型高强度钢、淬火钢、耐磨钢、耐腐蚀不锈钢等新材料的研发和应用将成为钢铁行业的发展方向。
2. 环保技术：绿色钢铁生产技术、循环经济技术、减排减废技术等成为钢铁行业发展的重要方向。
3. 信息化技术：钢铁行业将逐步实现生产线自动化、智能化、互联网化，利用大数据、云计算等技术优化生产管理。
钢铁冶金学知识点总结
钢铁冶金学知识点总结一、钢铁冶金学概述钢铁是一种重要的金属材料，广泛用于建筑、机械、汽车、电子、航空航天等行业，对于国民经济的发展起着至关重要的作用。
钢铁冶金学是研究如何通过冶炼和加工原料来生产各种类型钢铁的学科。
本文将系统地介绍钢铁冶金学的相关知识，涉及原料、冶炼工艺、合金设计、热处理等内容。
二、原料1. 铁矿石铁矿石是钢铁冶金的原料，常见的有褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿等，其中以赤铁矿和磁铁矿为主要产状。
从原料稀缺角度来看，赤铁矿资源相对较丰富，但使用赤铁矿需要高温还原，而且其资源储量日益减少。
而磁铁矿则容易熔化，且熔点低，深受炼铁企业的喜爱。
2. 焦炭和燃料焦炭是冶金煤炭经高温干馏后得到的一种多孔性炭质燃料，是高炉炼铁的原料之一。
燃料也是冶金中常用的燃烧材料，其中包括煤、焦炭、天然气等。
3. 废金属资源钢铁冶金中还需要利用废钢、废铁等废弃金属资源进行熔炼，以提高资源利用率，降低能源消耗。
三、冶炼工艺1. 高炉冶炼高炉是一种用于生产铁水、生铁或合金铁的设备。
高炉内的冶炼过程较为复杂，主要包括炉料下料→还原→熔融→炉渣→收得铁水等步骤。
2. 炼钢炉冶炼炼钢炉冶炼采用的设备主要有转炉炼钢炉、电弧炉、氧气顶吹炼钢炉和底吹熔融锅炉等，是将生铁或铸铁通过熔化、脱碳、脱磷、分别半湿废气、装料等工艺，生产出合格钢的过程。
4. 电炉冶炼电炉冶炼是利用电能将废钢、废铁、生铁等熔化成合格的熔铁或合金。
其主要特点是能耗低、操作简便、保护环境等。
四、合金设计1. 合金元素合金元素是各种金属或非金属元素的混合物。
在钢材中，合金元素可以显著改变钢的组织和性能。
主要的合金元素有碳(C)、锰(Mn)、钒(V)、铬(Cr)、钼(Mo)、镍(Ni)、铜(Cu)、钛(Ti)等。
2. 合金设计合金设计即根据钢材的使用要求和生产条件，选取合适的合金元素和比例，调整钢的成分和组织结构，以获得理想的性能和工艺性。
3. 合金设计的原则合金设计应根据具体用途确定设计要求。
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钢铁材料（黑色金属）纯铁（熟铁）铸铁（生铁）工业用钢一．分类：二．命名：三．性能和应用：四．成型方法：五．钢铁生产过程钢铁材料的力学性能和加工性能力学性能：加工性能：钢铁材料性能的定性总结型材成型与冷热加工钢铁材料（黑色金属）纯铁（熟铁）含碳量小于0.04%，软、塑性好（可锻），容易变形，强度和硬度较低，用途不广。
铸铁（生铁）主要由Fe、C、Si、Mn、P、S组成的合金，平均含碳量2.11%—4%，硬而脆、几乎没有塑性，力学性能较差，只能用铸造的方法成型。
分类：（根据碳的存在形式不同分）1.白口铸铁（白口生铁）：C是以游离碳化铁形式存在，断口呈亮白色。
●特点：硬度高，脆性大，难加工；●主要用途：炼钢、做可锻铸铁。
2.灰口铸铁（灰口生铁）：C主要以石墨的形式存在，断口呈灰色。
●分类：（按石墨的存在形状分）1)灰铸铁：石墨大部分为片层状命名：“HT”+“φ30mm试棒的最小抗拉强度（MPa）”，eg.HT300；优点：铸造性能好、切削性能好、减震性能好、减磨性能好、价格低廉；缺点：塑性差、韧性差、抗拉强度低、焊接性能差。
2)球磨铸铁：石墨大部分为球状命名：“QT”+“最低抗拉强度—最低伸长率”，eg.QT600-3；特点：强度高（和钢差不多）、工艺要求高。
3)蠕墨铸铁：石墨大部分为蠕虫状命名：“RuT”+“最低抗拉强度”，eg.RuT300；特点：兼具灰铸铁和球墨铸铁的性能。
4)可锻铸铁（玛钢或马铁）：对白口铸铁加热到900°C—980°C后长时间保温并分阶段石墨化，使其内部石墨变成团絮状得来，其实并不能锻造，现已少用。
工业用钢将生铁进一步冶炼降低含碳量（一般在0.04%—2.11%）、减少杂质元素或加入一些合金元素得到。
在保证有害杂质不超标和采用合适的热处理工艺的情况下，影响钢性能的主要因素是含碳量与合金元素含量。
一、分类：1.按用途分：结构钢、工具钢、专门用途钢、特殊性能钢；2.按含碳量的多少分：低碳钢（0.04%—0.25%）、中碳钢（0.25%—0.6%）、高碳钢（0.6%—2.11%）；3.按有害杂（S，P）质含量的多少分：普通质量钢、优质钢、高级优质钢；4.按合金元素含量的多少分：非合金钢、低合金钢、合金钢；5.按成型方法分：锻钢、铸钢、热轧钢、冷拉钢。
二、命名：按第4种分类方法进行命名有产品牌号和统一数字代号两种命名方式。
1.非合金钢（碳素钢）●碳素结构钢：产品牌号：“Q（屈）”+“屈服点值”+“质量等级（A、B、C、D，其中D最高）”+“〃脱氧程度F（沸腾钢）、b（半镇静钢）、Z（镇静钢）、TZ（特殊镇静钢）”，eg.Q235A〃F。
●优质碳素结构钢：产品牌号：两位数字表示钢的平均含碳量，以万分之几来计。
分普通含锰量的优质碳素结构钢（eg.45）和较高含锰量的优质碳素结构钢，eg.45Mn。
统一数字代号：U+xxxxx●碳素工具钢：产品牌号：“T（碳）”+“平均碳的质量分数，以千分之几计”+“质量等级（A）”，eg.T12A。
●铸造碳钢：产品牌号：“ZG（铸钢）”+“屈服点+抗拉强度”，eg.ZG200-400。
统一数字代号：C+xxxxx2.低合金钢产品牌号：“Q（屈）”+“屈服点值”+“质量等级（A、B、C、D、E，其中E最高）”，eg.Q345C。
3.合金钢●合金结构钢：产品牌号：“两位碳的质量分数，以万分之几计”+“合金元素及其平均质量分数，以百分之几计”，eg.60Si2Mn。
统一数字代号：A+xxxxx●合金工具钢：产品牌号：不标明含碳质量分数或“一位碳的质量分数（圆整），以千分之几计”+“合金元素及其平均质量分数，以百分之几计”，高速钢一般以“W”打头。
eg.Cr12MoV、9Mn2V、W6Mo5Cr4V2。
统一数字代号：T+xxxxx●特殊性能钢：产品牌号：“一位碳的质量分数（圆整），以千分之几计”+“合金元素及其平均质量分数，以百分之几计”，eg.0Cr18Ni9。
三、性能和应用：按第1种分类方法进行讲述1.结构钢：●碳素结构钢：特点：低碳或中碳，力学性能一般，加工工艺性好，价格便宜，使用时不用进行热处理。
用途：工程结构件和不重要的机械零件。
●低合金高强度结构钢：特点：较高的强度、较好的韧性、焊接性和耐蚀性，较高的性价比，钢厂热轧后都进行了热处理，故使用时不再进行热处理。
用途：桥梁、船舶、车辆、容器、建筑结构。
●优质碳素结构钢特点：有害杂质少，化学成分准确，力学性能可靠，一般都要进行热处理，以便充分发挥其良好的力学性能。
●合金结构钢1)合金渗碳钢：低碳，要经渗碳、淬火、低温回火才能使用，表硬心韧，切削性能好，适用做受强烈冲击和摩擦的零件。
2)合金调质钢：中碳，要经过调质处理才能使用，还可以进行各种表面热处理，综合力学性能很好。
●铸钢：铸造性能比铸铁差，但力学性能和焊接性能要比铸铁好，在铸造铁水中加入一些合金元素，可得到不锈铸件、耐热铸钢件等。
2.工具钢：制造工具、模具、量具和刃具等。
●碳素工具钢：高碳优质钢，红硬性不好，做低速、手动工具，模具等；●合金工具钢：做量具刃具，比如丝锥、铰刀，和模具等；●高速工具钢：又称风钢、锋钢、白钢、高速钢，红硬性好，用来制造各种中速切削刀具。
3.专门用途钢：滚动轴承钢、弹簧钢、锅炉钢、桥梁钢等。
4.特殊性能钢：不锈钢、磁钢、无磁钢、耐热钢、易切钢等。
四、成型方法：按第5种分类方法进行讲述可由铸造、锻造、热轧和冷拔成型。
热轧和冷拔钢材有各种截面形状的型材、棒材、板材、管材和线材等。
综合性能最好的是锻钢，它的毛坯一般是热轧钢材，有很好的塑韧性，同时具备较高的强度；铸钢的成本较低，但是性能不及锻钢，使用时需注意气孔和裂纹等缺陷，适用于外形较复杂的零件；热轧钢的组织致密，但使用时应注意其纤维方向（即轧制方向）；冷拉钢一般用于钢丝等细长件的制造，沿轴向的力学性能较好。
五、钢铁生产过程钢铁材料的力学性能和加工性能力学性能：1. 强度：抵抗塑性变形和断裂的能力，常用强度的判据为有明显屈服材料（即塑性韧性好的材料）的弹性极限σe、抗拉强度σb和屈服点σs 以及无明显屈服材料（即塑性韧性不好的材料）的σr0.2；2. 塑性：是指金属材料断裂前发生不可逆永久变形的能力，塑性好的材料便于进行压力加工，塑性好坏的主要判据是断后伸长率δ和断面收缩率Ψ，这两个参数的数值越大，金属材料的塑性越好。
3. 硬度：是指金属材料抵抗局部变形，特别是局部塑性变形、压痕或划痕的能力，硬度指标有布氏硬度HBS或HBW、洛氏硬度HRA\HRB\HRC、维氏硬度HV、里氏硬度HL和肖氏硬度HS等。
由于各种硬度的测试条件不同，所以它们的数值不能直接换算，但它们之间仍有一定的对应关系，需要时可查手册。
4. 韧性：是指金属材料在断裂前吸收变形能量的能力，主要反映金属抵抗冲击力而不断裂的能力，判据是冲击吸收功A k 和冲击韧度（单位截面上的冲击吸收功）αk 。
5. 疲劳强度：是指金属材料抵抗循环应力和交变应力的能力，判据为交变应力值（疲劳强度）σr和应力循环次数（应力循环基数）N0。
加工性能：1. 焊接性能：焊接性能好的材料，对焊接条件和工艺要求不高，便于施焊，焊后缺陷小，焊接接头的力学性能好，比如低碳钢（C<0.25%）。
2. 切削性能：切削性能好的材料在切削加工时，切屑容易折断且刀刃不易磨损，切后表面质量好，比如中碳钢(0.25%<C<0.6%)。
3. 压力加工性能：压力加工性能好的材料对（冷/热）锻造和冲压等压力加工的工艺要求不高，加工后不易出现裂纹、褶皱等缺陷，这类材料一般塑性较好，比如低碳钢（C<0.25%）、铝和铜等。
4. 铸造性能：铸造性能好的材料，其液态时的流动性好，冷凝时的收缩性小，凝固后的偏析小，比如灰铸铁等,铸造性能比较，灰铸铁>球墨铸铁>铸钢。
5. 热处理性能：是指是否易于通过加热、保温和冷却等过程来提高其性能的能力。
1）退火：炉冷，多用来去除铸件、锻件和焊接件的内应力，降低硬度以易于切削，细化晶粒、改善内部组织，增加零件的韧性。
2）正火：空冷，多用来处理低碳钢、中碳钢和表面渗碳零件，作用和退火基本一样，但作用比退火弱。
3）淬火：油冷、水冷和盐水冷等，用来提高钢的硬度、强度和疲劳强度等，但会使工件变脆，内部产生内应力，所以淬火后一般都要回火。
4）回火：淬火后低温回火、中温回火和高温回火。
5）调质：淬火后高温回火，重要零件一般都要调质。
6）表面淬火：高频、中频和火焰等表面淬火7）化学热处理：渗碳（低碳和中碳钢提高表面硬度、强度和耐磨性、耐蚀性的热处理方法）、渗氮（比渗碳效果更好）、碳氮共渗（氰化处理）等。
8）时效：自然时效（1—5年）、人工长时间低温回火时效（5—20小时）和人工振动时效等。
热处理的目的：1.改善金属材料的力学性能2.改善金属材料的切削性能3.去除应力等热处理的实质是改变金属基体组织，即Fe、Fe3C、C的组成比例和它们之间的结合形式，它不能改变金属中游离碳的存在形态，钢中C的存在形式是Fe、C化合物，即渗碳体Fe3C，而铸铁中C的存在形式是游离的碳，即石墨，石墨存在的形态不同，就形成了我们所说的不同的灰铁，并且石墨的存在形态对灰铁的力学性能起着决定性的作用，其中灰铸铁中的石墨是片层状的，它把金属基体割裂开来，所以热处理不能根本性地改变灰铸铁的力学性能，这也就是为什么灰铸铁只用时效处理，或者叫去应力退火，和表面淬火这样的热处理。
而球墨铸铁中的石墨是以圆球状存在的，最大程度地消弱了石墨对金属基体的破坏作用，所以热处理对球墨铸铁的作用比较明显，也就是说球墨铸铁的热处理性能比较好，用于钢的热处理一般均可以用于球墨铸铁来得到相应的处理效果。
钢铁材料性能的定性总结：C在钢中以Fe3C的形式存在，而在铸铁中（除白口铸铁）是以石墨的形式存在的（以什么形式存在决定于冷却温度和化学成分），所以说铸铁和钢的性能差异，不仅是碳含量的差异造成的，更重要的是C的存在形式造成的。
Fe3C硬而脆，石墨酥而软。
所以高碳钢硬度大、耐磨性好，但韧性和塑性不好；铸铁虽力学性能差，但有耐磨性好、减振性好、缺口敏感性差等特点。
对于铸铁来说，因为石墨有润滑作用，所以铸铁的流动性好，铸造性能好，切削性能好，但又因为石墨的酥而软，致使铸铁不能锻造，并且焊接性能很差。
对于钢来说，由于Fe3C的硬而脆，可以分析得到含碳量越高的钢，锻造性能（塑性不好）、焊接性能（易有缺陷）、切削性能越差（切屑崩裂），但含碳量太少，切削时材料粘刀或不易断屑，切削性能也不好。
在钢铁材料中应用最广的是碳钢。
这是因为碳钢冶炼简便，价格低廉，在一般情况下能满足使用要求。
但碳钢在某些性能上不能满足使用要求，比如：1．碳钢的强度较低，特别是制造结构紧凑的机件，不能承受高载荷；2．碳钢的淬透性差，虽然可以通过热处理提高碳钢的机械性能，但是对于截面较大的零件，中心淬不透，零件的整个截面就不能得到均匀一致的机械性能。