1人行道铺设方案
人行道施工方案范文
人行道施工方案范文一、施工准备1.设计方案确认：根据现场情况和需求，确定人行道的设计方案，包括人行道的宽度、材料、铺设方式等。
2.施工图纸编制：根据设计方案，编制施工图纸，包括施工工艺、人行道材料的规格尺寸等。
3.材料采购：根据施工图纸，采购所需的人行道材料，包括水泥、沙子、砖块、钢筋等。
4.施工队伍组建：组建专业的人行道施工队伍，包括工程师、技术人员、施工人员等。
5.施工设备准备：准备所需的施工设备，包括挖土机、搅拌机、砼泵车等。
二、人行道施工工艺1.地面准备：清理现场，保证施工区域的平坦和干燥，清除杂物和不平坦的地面。
2.地基处理：根据设计要求，在施工区域内挖掘合适的地基，确保地基平整、坚实。
3.铺设人行道边框：将砖块等材料铺设在地基四周，做出人行道的边框，确保人行道的整体美观和结构稳定。
4.铺设人行道材料：根据设计要求，将水泥、沙子和砖块等材料按比例混合，并倒入施工区域，通过挖土机和搅拌机进行搅拌和挤压，使其达到均匀、平整的状态。
5.压实和养护：使用压路机对铺设好的人行道进行压实，并浇水养护，确保人行道材料的稳定性和耐久性。
6.保养和维修：及时对人行道进行保养和维修，包括清洁表面、填补裂缝、修复损坏的部分等，保持人行道的整洁和安全。
三、施工注意事项1.安全措施：施工过程中，要做好周边道路的警示标识，确保施工区域的安全，并设立围挡等措施，防止行人进入施工区域。
2.施工质量：施工过程中，要严格按照设计图纸要求进行施工，确保人行道的质量符合标准和要求。
3.环保要求：施工过程中，要注意减少粉尘和噪音污染，合理利用和回收施工中产生的废料，保护环境。
4.施工进度控制：对施工过程进行合理安排和控制，确保工期的准时完成。
5.交通疏导：在施工期间，要做好交通疏导工作，避免施工对周边道路和行车产生影响。
6.施工记录和档案：施工过程中需做好施工记录和档案工作，包括施工进度、材料使用情况、施工质量验收等。
四、施工验收和后期维护1.施工验收：完成人行道施工后，由设计方、施工方和业主进行验收，确保施工质量符合设计要求。
人行道铺装方案
人行道铺装方案随着城市化进程的不断推进，人行道作为城市中重要的交通系统之一，对于城市居民出行的便利性和安全性具有重要意义。
人行道的铺装方案直接关系到人行道的使用效果、耐久性和美观度。
本文将从材料选择、施工方法和维护管理等方面，探讨人行道铺装方案。
一、材料选择人行道的铺装材料一般有混凝土、砖石、沥青和自然石材等多种选择。
不同的材料具有不同的特点和适用场景。
在选择人行道铺装材料时，应综合考虑以下因素：1.1 耐久性人行道作为城市交通系统的一部分，日常的步行和运输活动会给其铺装材料带来较大的压力和磨损。
因此，材料的耐久性是首要考虑的因素之一。
混凝土和自然石材具有较好的耐久性，能够承受较大的压力和磨损，适用于人流密集的区域。
1.2 安全性人行道作为行人通行的通道，安全性是其最基本的要求之一。
选择具有较好防滑性的材料对于减少滑倒事故有重要意义。
砖石等纹理清晰的材料可以提供良好的防滑效果，减少行人在行走过程中的摔倒风险。
1.3 美观度人行道不仅要保证功能上的需求，也需要具备一定的美观度，以提升城市形象和居民的幸福感。
自然石材具有天然质感和独特的图案，能够增加人行道的美观度；而混凝土适用于需要大面积均一颜色的场景，使得人行道整体显得简洁美观。
二、施工方法人行道的施工方法主要包括原地浇筑和拼装两种方式。
不同的施工方法对于材料的选择和工程施工具备一定要求。
2.1 原地浇筑原地浇筑适用于混凝土和沥青等材料的铺装。
在原地浇筑时，首先需要进行底层土方整理和垫层材料的铺设，然后按照设计要求进行材料浇筑和表面处理。
这种施工方法适合较大面积的人行道铺装，工期相对较长，但可以保证铺装的整体性和耐久性。
2.2 拼装拼装方式适用于砖石和自然石材等材料的铺装。
在拼装过程中，首先需要进行基础材料的处理和准备，然后按照设计要求将砖石或自然石材拼装成固定的形状和图案。
这种施工方式适合小面积或需要特殊花纹的人行道铺装，具有较高的美观度和施工效率。
人行道砖铺设施工：一份安全技术交底
人行道砖铺设施工：一份安全技术交底1. 目的和范围本文档旨在提供人行道砖铺设施工的安全技术交底，确保施工过程中的安全性和合规性。
本技术交底适用于所有参与人行道砖铺设施工的工人和管理人员。
2. 安全要求2.1 个人防护装备（PPE）所有施工人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：- 安全帽- 反光背心- 手套- 安全鞋- 护目镜2.2 施工现场安全- 确保施工现场有足够的照明。
- 在施工区域设置明显的警示标志和警示灯。
- 使用适当的安全围栏和警示带将施工区域与周围环境隔离。
- 确保所有施工设备和工作区域符合安全标准。
2.3 施工设备- 在使用任何施工设备之前，必须确保设备处于良好状态并进行适当的维护。
- 确保所有设备操作人员已接受适当的培训和认证。
3. 施工流程3.1 准备工作- 在施工前，确保人行道表面干净、平整且无杂物。
- 检查人行道的基础结构，确保其能够承受新的砖铺面层。
3.2 砖块选择和准备- 选择符合规范和设计要求的人行道砖。
- 确保砖块表面干净、无裂缝和损坏。
3.3 铺设砖块- 使用水平尺和直尺确保砖块的水平和垂直度。
- 使用适当的工具将砖块牢固地铺设到人行道表面。
- 在铺设过程中，确保砖块之间的间隙均匀一致。
3.4 填充间隙- 使用适当的填充材料填充砖块之间的间隙。
- 确保填充材料填充均匀，无空隙。
3.5 完成和验收- 在施工完成后，对人行道砖铺面进行检查和验收。
- 确保砖块铺设牢固，间隙填充均匀。
4. 紧急情况处理- 在施工现场应配备适当的急救设施和药品。
- 确保所有施工人员都了解紧急情况下的应对措施和急救流程。
5. 培训和沟通- 在施工前，对所有施工人员进行安全培训，确保他们了解本技术交底的内容和要求。
- 定期进行安全会议和沟通，及时解决施工现场的安全问题。
6. 遵守法规- 确保施工过程符合当地法规和安全标准。
- 定期检查和更新安全措施，以确保合规性。
7. 附录- 附录中可包括施工图纸、安全标志和警示标志的示例、个人防护装备的示意图等。
人行道花岗石铺装施工方案
人行道花岗石铺装施工方案在城市建设中，人行道是连接各个建筑物和街道的重要部分，不仅能提供行人通行的便利，还能美化城市环境。
而花岗石铺装作为一种常见的人行道铺装材料，其美观、耐用、易于维护的特点备受青睐。
本文将针对人行道花岗石铺装的施工方案进行探讨。
一、施工准备1.1 材料准备：确保花岗石材料的质量符合要求，提前将所需材料运送至施工现场，包括花岗石砖、砂浆、水泥等。
1.2 设备准备：配备必要的施工设备，如切割机、压路机、推土机等，确保施工过程中能够高效进行。
1.3 人员安排：合理安排施工人员，包括技术工人、操作工人和监理人员，保障施工过程的顺利进行。
二、施工流程2.1 布置施工现场：清理人行道表面，确保平整无障碍物，标定施工范围和铺装设计图纸。
2.2 铺设石材：根据设计图纸确定铺设花岗石的样式和规格，采用干铺或湿铺的方式进行铺装，保证石材之间的间隙均匀、整齐。
2.3 现场加工：对需要调整尺寸的花岗石进行现场加工，保证铺装效果符合设计要求。
2.4 砂浆填缝：使用特制的砂浆填充花岗石之间的缝隙，确保铺装面的整体坚固、美观。
2.5 压实处理：利用压路机对铺装好的花岗石进行压实处理，增加人行道的耐久性和稳定性。
2.6 清理现场：施工结束后，及时清理施工现场，清除杂物和施工废料，保持人行道整洁。
三、质量验收3.1 完工检查：由专业验收人员对施工完成的人行道花岗石铺装进行全面检查，确认铺装质量是否符合相关标准要求。
3.2 质量整改：如发现质量问题，及时整改不符合要求的部分，确保人行道铺装的质量和稳定性。
3.3 审核验收：经过质量整改后，由相关主管部门或建设单位审核验收，出具合格证明。
以上就是人行道花岗石铺装施工方案的具体内容，通过合理准备、严格施工和全面验收，可以确保人行道花岗石铺装工程顺利完成，提升城市环境品质，为行人提供舒适、安全的通行环境。
希望施工人员和相关管理者能够严格按照施工方案执行，确保施工质量和工程进度，为城市建设贡献力量。
人行道施工方案书
人行道施工方案书
本文档旨在提供一份人行道施工方案，详细描述施工计划和相关要求。
1. 背景
为了保障行人的安全和方便，本项目计划对某地区的人行道进行施工和改造。
2. 施工目标
- 提供安全、舒适的行人通行环境
- 改善人行道的可达性和可视性
- 提升人行道的美观度和城市形象
3. 施工计划
3.1 施工时间
本施工计划预计从XX年XX月XX日开始，预计工期为XX 个月。
3.2 施工范围
本项目的施工范围包括但不限于以下内容：
- 清理和平整人行道表面
- 更换损坏的人行道砖石
- 安装新的人行道标志和指示牌
- 提升人行道的照明设施
- 植树和修剪绿化带
3.3 施工要求
- 所有施工人员必须具备相关经验和证书
- 施工过程中应遵守相关安全规定
- 施工现场必须进行周边交通的合理引导和管理
- 在施工过程中应最大程度减少对行人和车辆通行的影响
4. 施工预算
本项目的预算为XX万元，包括所有施工工程和相关费用。
5. 质量控制
- 施工过程中应严格按照设计要求进行施工
- 施工完成后，进行质量验收并修复任何未达标的问题
- 定期进行施工进展的巡检和检查
6. 环境保护
为了保护环境，施工过程中应采取以下措施：
- 合理利用资源，减少材料的浪费
- 严禁乱倒垃圾和污水
- 控制噪音和粉尘污染
以上就是本文档的人行道施工方案，我们期待和您合作，共同完成这一项目。
屋面人行道砖铺装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区屋面人行道砖铺装工程2. 工程地点：某住宅小区屋面3. 工程规模：屋面面积共计1000平方米4. 工程内容：屋面人行道砖铺装，包括砖材采购、基层处理、铺砖、勾缝等工序5. 工程期限：预计施工周期为30天二、施工准备1. 技术准备- 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握砖铺装的相关技术和操作规程。
- 施工方案编制：根据工程实际情况，编制详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、质量控制要点等。
2. 材料准备- 砖材：选择符合设计要求的屋面砖，要求砖体尺寸准确，表面平整，无裂缝、无破损。
- 基层材料：水泥、砂、石子等，用于基层处理和找平层施工。
- 勾缝材料：水泥砂浆，用于砖缝勾缝。
3. 工具准备- 铺砖工具：水准仪、水平尺、线锤、钢尺、木槌、砖夹等。
- 铺设工具：平板振动器、滚筒、扫帚等。
- 勾缝工具：勾缝刀、刷子等。
4. 施工现场准备- 施工场地清理：清理屋面垃圾，确保施工环境整洁。
- 施工临时设施：搭建临时施工平台，设置安全警示标志。
三、施工流程1. 施工准备阶段- 技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料符合设计要求。
2. 基层处理阶段- 基层清理：清理屋面杂物，确保基层干净、平整。
- 基层找平：用水泥砂浆找平层，厚度约为20mm，确保找平层平整、牢固。
- 基层养护：找平层完成后，进行养护，待水泥砂浆达到一定强度后方可进行砖铺装。
3. 砖铺装阶段- 砖材排版：根据设计要求，进行砖材排版，确保砖铺装的美观性和实用性。
- 砖材铺设：按照排版方案，将砖材铺设在基层上，注意砖材的水平和垂直度。
- 砖缝处理：砖材铺设完成后，用勾缝刀将砖缝清理干净，然后进行勾缝。
4. 勾缝阶段- 勾缝材料调制：根据勾缝材料的要求，调制合适的水泥砂浆。
- 勾缝操作：用勾缝刀将水泥砂浆均匀地填充到砖缝中，确保砖缝饱满、平整。
人行道工程施工方案(1)
人行道工程施工方案(1)
一、前言
随着城市化进程的不断加快，人行道的建设越发重要，保障行人的安全和方便。
因此，本文将探讨人行道工程的施工方案，以确保工程质量和安全。
二、施工前准备
2.1 环境调查
在施工前，需要进行现场环境调查，了解地形地貌、交通情况等情况，为后续
施工做好准备。
2.2 资源调配
确保施工所需人力、物力、材料齐备，保证施工的顺利进行。
2.3 设计审查
对人行道工程设计进行审查，确保施工符合设计要求，减少后期变更的可能性。
三、施工过程
3.1 地面准备
清理施工区域，确保地面平整，并进行必要的地基处理，为人行道的铺设做好
准备。
3.2 铺设人行道
根据设计要求，进行人行道的铺设工作，确保铺设的平整、牢固，提高行人的
通行舒适度。
3.3 设施安装
在人行道上安装必要的设施，如路灯、座椅等，提升人行道的实用性和舒适度。
四、质量控制
4.1 工艺控制
严格按照施工工艺进行操作，确保每个环节符合标准要求，避免施工质量问题。
4.2 质量检验
定期对施工过程进行质量检验，及时发现问题并进行整改，确保施工质量达标。
五、安全措施
5.1 安全防护
设置施工区域的安全警示标识，为施工人员和路人提供安全保障。
5.2 现场管理
严格管理施工现场，确保施工过程中的安全，避免事故的发生。
结语
通过上述施工方案，可以有效地提高人行道工程的施工质量和安全水平，为城
市交通发展和市民出行提供更好的保障。
一步步教你水泥混凝土人行道施工
一步步教你水泥混凝土人行道施工本文将详细介绍水泥混凝土人行道的施工步骤，帮助您了解并实施施工过程。
准备工作1. 确定施工区域：根据需要修建人行道的地方，确定施工的具体区域。
2. 测量和标记：使用测量工具，测量出人行道的长度和宽度，并使用标记工具在地面上做出标记。
材料准备1. 水泥：根据施工区域的大小，购买适量的水泥。
2. 砂子和骨料：准备足够的砂子和骨料，用于混合水泥制作混凝土。
3. 混凝土添加剂：根据需要，选择适合的混凝土添加剂，以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 水：准备充足的清水，用于混合水泥和骨料。
施工步骤1. 清理施工区域：清理施工区域的杂物和垃圾，确保地面平整。
2. 打地基：在施工区域的边缘挖掘一定深度的沟槽，作为人行道的基础。
3. 填充底层：将砂子和骨料均匀地填充到沟槽中，使用平整工具压实。
4. 混合水泥：按照适当的比例将水泥、砂子和骨料混合，搅拌均匀。
5. 浇筑混凝土：将混合好的水泥倒入施工区域，使用铲子和平整工具将其均匀地铺平。
6. 抹平表面：使用抹刀将混凝土表面抹平，确保平整度。
7. 制作伸缩缝：在混凝土表面划出伸缩缝，以减少因温度变化而引起的开裂。
8. 养护：在施工完成后，覆盖施工区域，防止混凝土过早干燥。
定期喷水养护，保持混凝土湿润。
注意事项1. 安全第一：在施工过程中，务必佩戴适当的安全装备，如手套、口罩和安全鞋。
2. 混凝土质量：确保混凝土的质量，按照正确的比例混合材料，并充分搅拌。
3. 伸缩缝的设置：合理设置伸缩缝，以减少混凝土的开裂。
4. 养护时间：施工完成后，及时进行养护，保持混凝土湿润，以提高其强度和耐久性。
以上就是水泥混凝土人行道施工的一般步骤和注意事项，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时咨询。
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1人行道铺设方案
人行道铺设及道牙、施工
1、人行道铺设施工
人行道组成为：10cm厚二灰基层（人行道二灰基层的施工方法前面在机动车道的底基层和基层、二灰基层施工方法中已经详尽叙述，这里不再赘述，下面只针对人行道面砖铺筑施工方法进行说明）、6cm厚C15细石混凝土垫层（施工方法参照水泥混凝土面层）、2cm 厚1：3水泥砂浆座浆、4cm厚C30彩色砼人行道块料铺设（1）C15细石混凝土垫层施工方法
1）基层施工C15的级配应符合设计要求，并应按现场实际情况调整为施工配合比。
施工时按设计要求进行机械拌和施工。
2）复测高程：按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，每方格根据铺块尺寸及道路宽度确定，一般以 5 米左右为宜，然后在桩撅上标注该点面层设计标高。
3）规模摊铺施工前应先做试验路段，然后用试验路段总结确定的松铺厚度和压路机碾压遍数指导全路段施工。
4）碾压标准达到重型压实98%压实度以上。
5）压路机碾压要求：碾压：整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量，立即用压路机进行碾压，直线段先从两侧路肩开始；有超高的路段先从内侧路肩开始。
碾压时后轮应重1/2轮宽，并超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽为一遍，一直压到要求的密实度为止（一般6-8遍）静压两遍，微振1-2遍，强振2遍，再静压2遍，表面应无明显轮迹。
碾压速度头两遍每小时 1.5-1.7km，以后
2-2.5km。
6）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车。
7）接缝施工：
横缝处理两作业段衔接处应搭接拌和，第一段应留5-8m 不碾压，第二段施工时，将前段未压部分从新加水拌和，并与
第二段一起碾压。
纵缝处理：本工程无纵向接缝。
8）浇筑好的垫层要在第二天进行养生，一般养生7天，养生期间除洒水外，应禁止一切行人踩踏。
9）施工好的垫层不应长期曝晒开裂，应及时施工面层
10）验收标准：宽度不小于设计宽度；厚度-8mmm；高程+5，-10mm；横坡+0.3%；平整度10㎜；
11）每段施工完后先按验收标准自检、自检合格后报请监理工程师验收，验收合格后方能进入下道工序。
（2）彩色砼人行道块料铺设
1）铺块装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致、无裂缝、不缺棱角。
轻装轻卸以免损坏。
卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运，用经纬仪钢尺测量放线，打方格时要把缝宽（缝宽5mm ）计算在内。
2）修整基层：挂线或用测量仪器检查基层竣工高程，对≤2㎡衬凹凸不平处，当低处≤1cm 时，填水泥沙浆；>1cm 时，将基层刨去5cm 用基层同样的混合料填平拍实，填补前把坑槽修理平整干净，表
面适当湿润，高处铲平，但如铲后厚度小于设计厚度90 ％时，应进行返修。
3）铺筑砂浆：于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7 . 5 水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为2cm ，按虚高用刮板找平。
铺砂砂浆应随砌块同时进行。
卧底砂浆要匀实。
4）铺砌时，按桩线高程，在方格内由第一行铺块纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板铺块，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。
5）铺砌时，铺块要轻放，用木锤轻击铺块的中心，不得向铺块底塞灰或支垫硬料。
若不平，拿起铺块平垫砂浆重新铺砌，必须使铺块平铺在满实的砂上稳定无动摇。
6）在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。
7）每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。
8）铺块铺砌注意难下几点：
A、要求铺块达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。
B、要根据道路的线型和设计宽度、安装大样图事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。
C、单位工程的全段铺砌要按统一方案施工。
D、铺砌道板与道牙顶面衔接要平顺，不论是先栽道牙或先铺道板
都应有一个“标准”，防止出现高差。
道牙安装要注意控制好上而高程，在道路同一坡段内要拉通线，以保证道牙安装后上面平顺。
9）盲道：铺筑方法同上。
盲道应连续铺设，遇路口断开，盲道起终点及转弯处设提示盲道，盲道位置不得有线杆、拉线、树木等障碍物。
盲道颜色用中黄色以醒目，避免其他占压。
2、道牙的施工方法
（1）测量放线
1 ）柔性路面道牙在路面基层完成后，未铺筑沥青面层前施工；
2 ）道牙可在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装；也可在修建路面基层时，在基础部位加宽路面基层作为基础；也可利用路面基层施工中基层两侧自然宽出的多余部分作为基础，基础厚度及标高要符合设计要求。
3 ）测量放线路面中线校核后，在路面边缘与道牙交界处放出道牙线，直线部位，10m 桩；曲线部位5 -10m ；路口及分隔带等圆弧，1-5m 也可用皮尺画圆并在桩上标明狈日石顶面标高。
（2）刨槽
1 ）人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，一般为一平锨宽（约30cm ）。
靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm ，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。
刨槽深度比设计加深1-2Cm ，以保证基础厚度，槽底修理平整。
2 ）如在路面基层加宽部分安装道牙，将基层平整即可，免去刨槽工序。
（3）侧石下二灰土基础通常在修建路面基层时加宽基层，一起完成。
如不能一起完成需另外刨槽修筑二灰土基础时，则用二灰土铺筑夯实，厚度至少15 Cm ，压实度要求≥95 % （轻型击实）。
（4）安装道牙
1 ）在已完工的二灰土基层上洒水湿润后，浇筑砂浆（水泥混凝土）垫层。
2 ）安装道牙前按道牙顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。
安装时先拌制水泥砂浆（水泥混凝土）铺底。
3 ）按桩线及道牙顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌道牙。
事先算好路口间的道牙块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处道牙注意外形圆滑，相邻道牙间缝隙用0.8cm 厚木条或塑料条掌握。
道牙铺砌长度不能用整数除尽时，剩余部分用调整缝宽的办法解决，但缝宽不大于1cm 。
不得己必须断道牙时，将断头磨平。
道牙要安正，切忌前倾后仰，道牙顶线顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，顶面平整，符合标高要求。
4 ）对于人行道斜坡处的道牙，一般放低至比平石高出2-3cm ，两端接头（与正常缘石衔接处）则应做成斜坡连接，亦即俗称“牛腿”式。
5 ）在道牙后背现浇水泥混凝土后俄，以稳固道牙。
（5）勾缝
路面完工后，安排勾缝。
勾缝前必须再行挂线，调整至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。
先把缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，
然后用 1 : 2 （体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。
砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆，并适当泼水养护，不少于3d 。
最后达到整齐美观。
（6）出入口转角道牙，分隔带端圆弧道牙，半径太小，预制弧形道牙，难以适应时，工地用薄板，就地支模，现场浇制，水泥混凝土标号不低于C30 级，并泼水养护不少于7d 。
7 . 道牙的排砌必须稳定，道牙背后必须紧贴现浇的混凝土块，使侧石密实、稳固。
3、树池的施工方法（参照彩色砼人行道块料铺设）
（1）测量定点、放线
（2）刨槽
（3）铺块装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致、无裂缝、不缺棱角。
轻装轻卸以免损坏。
卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。
（4）修整基层：挂线或用测量仪器检查基层竣工高程，表面适当湿润，高处铲平。
（5）铺筑砂浆：于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7 . 5 水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为2cm ，按虚高用刮板找平。
铺砂砂浆应随砌块同时进行，卧底砂浆要匀实。
（6）铺砌时，铺块要轻放，用木锤轻击铺块的中心，不得向铺块底塞灰或支垫硬料。
若不平，拿起铺块平垫砂浆重新铺砌，必须使铺块平铺在满实的砂上稳定无动摇。
（7）在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。