浅谈氦检技术在家用空调生产的应用

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氦检漏 技术要求

氦检漏 技术要求

氦检漏技术要求氦检漏技术是一种广泛应用于各种行业的高精度检测技术,它能够有效地检测出微小的气体泄漏,具有高灵敏度、高精度和高效率的特点。

氦检漏技术已经成为许多行业中不可或缺的一部分,特别是在航空航天、制药、化工、电子和汽车等领域。

本文将对氦检漏技术的原理、应用及技术要求进行详细介绍。

一、原理氦检漏技术主要是利用氦气的特性进行漏洞检测。

氦气是一种非常小的原子,其分子体积极小,能够穿过极小的孔隙或裂缝,因此非常适合用于检测微小漏洞。

在氦检漏技术中,常用的方法是将被检测的物体置于真空环境中,然后利用质谱仪或氦检测仪器检测漏出的氦气,从而确定漏洞的位置和大小。

二、应用氦检漏技术广泛应用于各种行业,主要包括以下几个方面:1. 航空航天:氦检漏技术被广泛应用于航空航天领域,用于检测航天器、飞机、导弹等设备的各种密封部件,确保其密封性能达到要求,保证设备的安全性和可靠性。

2. 制药:在制药行业,各种药品生产过程中需要确保设备的密封性能,以防止外部杂质的污染。

氦检漏技术可用于检测各种药品生产设备的密封性能,确保药品的质量和安全。

3. 化工:在化工生产过程中,各种管道、容器等设备的密封性能对生产过程和产品质量至关重要。

氦检漏技术可用于对这些设备进行精密的漏洞检测,确保设备的稳定性和可靠性。

4. 电子:在电子行业,各种精密仪器的密封性能对其工作效率和使用寿命有着重要影响。

氦检漏技术可用于检测各种电子设备的密封性能,确保其正常工作。

5. 汽车:在汽车制造过程中,各种汽车零部件的密封性能对汽车的性能和安全性非常重要。

氦检漏技术可用于检测汽车零部件的密封性能,确保汽车的质量和安全性。

三、技术要求对于氦检漏技术,具体的技术要求主要包括以下几个方面:1. 精密仪器:氦检漏技术需要使用高精度的氦检漏仪器或质谱仪,能够对微小的氦气进行高灵敏度的检测,并且能够确定漏洞的位置和大小。

2. 真空环境:氦检漏技术需要在真空环境下进行,确保被检测物体表面无气体干扰,使得检测结果更为准确可靠。

氦检的应用范围[方案]

氦检的应用范围[方案]

氦检的应用范围氦质谱检漏仪发展于20世纪40年代,历经半个多世纪的应用和发展,取得了辉煌的成果,从航空航天、军事工业、科学工程、核工业到轻工、医疗、仪器仪表、汽车、制冷,可以说是无处不在。

真空检漏就其发展来说有两个方面,即一方面是检漏仪器本身,另一方面是检漏工艺技术的发展。

我国的检漏仪器制造开始于60年代初期,当时的中科院科仪厂等十几家单位走仿制的道路,有单聚焦和双聚集,普通型和超高灵敏度型等各式检漏仪,60至70年代是我国仪器发展的鼎盛时期,真空检漏科技人员队伍不断扩大,在应用实践中发展和完善各种检漏仪器设备和检漏工艺及技术,极大地推动了我国检漏事业的发展。

1 目前检漏的发展方向(1)仪器小型化国内工业水平的不断进步及基础元器件质量和加工水平的提高,为仪器的小型化创造了条件。

(2)仪器的自动化和智能化在90年代仪器自动化设计的基础上,开发具有自主知识产权的智能化、高质量的仪器、软件是中文的,技术条件是规范的,仪器自动化系统较为完善的检漏仪器。

(3)仪器高性能和多用途高性能主要体现为仪器的高灵敏度、可靠性、重复性和较快的响应时间和清除时间,教宽的漏率范围和显示以及结构的模块设计。

2 现阶段检漏仪的主要产品(1) ZQJ230D型检漏仪230D检漏仪的真空泵以抽速150L/s的分子泵替代扩散泵,不需要液氮和冷却水,方便实用,可以达到快速启动,从通电、机械泵工作到进入检漏状态一般为7~8min,减少了污染和氦本底。

前级机械泵兼做预抽泵,使结构紧凑,漏率直读和发光带显示,醒目直观,分子泵的抽速设全速和半速两档,适用于高灵敏度和大抽速的工业应用检大漏和对被抽件快速抽气的需求。

230D型检漏仪采用逆扩散原理设计结构。

这种技术利用分子泵对不同分子量的气体有着不同的压缩比的特点,氦气经反向扩散进入分子泵到达质谱室,被电离、偏转到接收器,接受检测,利用这种技术可以使质谱室保持较高的真空度,非常适合普通工业的应用。

氦制冷在空间制冷技术中的应用

氦制冷在空间制冷技术中的应用

氦制冷在空间制冷技术中的应用
1 基本介绍
氦制冷(Helium Cooling)是一种特殊的空间制冷技术,主要利用氦气在吸收和释放能量过程中产生膨胀和收缩现象来实现制冷或加热的效果,以满足空间固体颗粒、液体、气体或混合体状态物质的制冷或加热要求。

由于氦气的制冷性受到压力的限制,在制冷作用中必须进行复杂的控制和调整,使得这种制冷技术用在空间环境中十分有效,能够满足对制冷的特殊要求。

2 原理
氦制冷技术的原理主要是利用氦气溶液(helium solution)作为热传动介质,使氦迅速地沿着热路径传递热量,当氦气沿着热通道流动时,它会膨胀并吸收热量,然后又收缩并释放热量,从而实现制冷和加热的效果。

3 应用
氦制冷技术主要应用于卫星、航天器,以及其他航空器以及宇宙空间环境中。

它可用于制冷卫星和航天器上的空气,以改变器件的工作环境,使用这种技术可以有效降低工作环境温度,以支撑卫星和航天器上器件的正常运行,以及解决太空环境中因受高温辐射而造成的工作故障。

此外,氦制冷技术加上色散结构还可用于空间环境中的快速制冷和热散,以处理空间环境中出现的高温状况,也可以满足宇宙空间环境的特殊需求。

空调氦气检漏原理

空调氦气检漏原理

空调氦气检漏原理
空调氦气检漏原理是利用氦气的低密度和高扩散性,通过对氦气的检测来发现泄漏点的方法。

由于氦气的分子极小,因此在泄漏点周围均匀分布,通过检测氦气的扩散,可以精确地定位泄漏点。

在氦气漏检过程中,首先将氦气注入到空调系统中,然后使用专门的探测仪器检测氦气的流量,从而确定漏洞的位置。

探测仪器通常是一种高灵敏度的质谱仪,能够地检测氦气的流量。

氦气漏检是一种基于气体分子运动原理的检测方法,具有极小的分子直径和极低的黏度,可以很容易地渗透到微小的漏洞中,因此氦气漏检可以非常精准地检测空调中的漏洞位置。

总结:空调氦气检漏原理指的是利用氦气的低密度和高扩散性以及小分子直径和低黏度等特点,通过检测氦气的流量来发现并定位空调系统中的泄漏点。

氦检漏法的四种检测原理、优缺点及应用

氦检漏法的四种检测原理、优缺点及应用

氦检漏法的四种检测原理、优缺点及应用氦质谱检漏法是利用氦质谱检漏仪的氦分压力测量原理,实现被检件的氦泄漏量测量。

当被检件密封面上存在漏孔时,示漏气体氦气及其它成分的气体均会从漏孔泄出,泄漏出来的气体进入氦质谱检漏仪后,由于氦质谱检漏仪的选择性识别能力,仅给出气体中的氦气分压力信号值。

在获得氦气信号值的基础上,通过标准漏孔比对的方法就可以获得漏孔对氦泄漏量。

根据检漏过程中的示漏气体存贮位置与被检件的关系不同,可以将氦质谱检漏法分为真空法、正压法、真空压力法和背压法,以下总结了这四种氦质谱检漏法的检测原理、优缺点及检测的标准。

真空法氦质谱检漏采用真空法检漏时,需要利用辅助真空泵或检漏仪对被检产品内部密封室抽真空,采用氦罩或喷吹的方法在被检产品外表面施氦气,当被检产品表面有漏孔时,氦气就会通过漏孔进入被检产品内部,再进入氦质谱检漏仪,从而实现被检产品泄漏量测量。

按照施漏气体方法的不同,又可以将真空法分为真空喷吹法和真空氦罩法。

其中真空喷吹法采用喷枪的方式向被检产品外表面喷吹氦气,可以实现漏孔的精确定位;真空氦罩法采用有一定密闭功能的氦罩将被检产品全部罩起来,在罩内充满一定浓度的氦气,可以实现被检产品总漏率的测量。

真空法的优点是检测灵敏度高,可以精确定位,能实现大容器或复杂结构产品的检漏。

真空法的缺点是只能实现一个大气压差的漏率检测,不能准确反映带压被检产品的真实泄漏状态。

真空法的检测主要应用于真空密封性能要求,但不带压工作的产品,如空间活动部件、液氢槽车、环境模拟设备等。

正压法氦质谱检漏采用正压法检漏时,需对被检产品内部密封室充入高于一个大气压力的氦气,当被检产品表面有漏孔时,氦气就会通孔漏孔进入被检外表面的周围大气环境中,再采用吸枪的方式检测被检产品周围大气环境中的氦气浓度增量,从而实现被检产品泄漏测量。

按照收集氦气方式的不同,又可以将正压法分为正压吸枪法和正压累积法。

其中正压吸枪法采用检漏仪吸枪对被检产品外表面进行扫描探查,可以实现漏孔的精确定位;正压累积法采用有一定密闭功能的氦罩将被检产品全部罩起来,采用检漏仪吸枪测量一定时间段前后的氦罩内氦气浓度变化量,实现被检产品总漏率的精确测量。

氦检的原理

氦检的原理

氦检的原理氦检是一种常见的检测方法,它利用氦气的特性来进行检测。

氦气是一种无色、无味、无毒的稀有气体,具有较小的原子半径和较高的扩散速率,因此在许多检测领域得到了广泛的应用。

氦检的原理主要包括氦气的扩散、检测仪器的工作原理以及检测过程中的应用。

首先,氦检利用氦气的扩散特性进行检测。

氦气具有非常小的原子半径,因此在被检测物体的表面产生微小的孔隙或裂缝时,氦气能够迅速扩散到被检测物体内部。

这种扩散特性使得氦气能够通过微小的缺陷或漏洞,从而实现对被检测物体的高效检测。

其次,氦检的原理还涉及到检测仪器的工作原理。

在氦检过程中,常用的检测仪器是氦质谱仪。

氦质谱仪利用氦气的扩散特性,通过对被检测物体表面或内部的氦气浓度进行监测,从而实现对被检测物体的缺陷或漏洞进行定量和定性的分析。

通过对氦气扩散过程中的质谱分析,可以准确地确定被检测物体的缺陷位置和大小,为后续的修复和改进提供重要的参考依据。

最后,氦检的原理在实际应用中具有广泛的应用价值。

氦检可以用于各种材料的缺陷检测,如金属、塑料、陶瓷等材料的密封性能检测、焊缝质量检测、涂层质量检测等。

同时,氦检还可以用于工业领域的泄漏检测,如管道、容器、阀门等设备的泄漏检测。

此外,氦检还可以应用于医学领域的气密性检测,如医用器械、药品包装等的气密性检测。

综上所述,氦检的原理是基于氦气的扩散特性和检测仪器的工作原理,通过对氦气扩散过程中的质谱分析来实现对被检测物体的缺陷或漏洞进行定量和定性的分析。

在实际应用中,氦检具有广泛的应用价值,可以用于各种材料的缺陷检测和工业领域的泄漏检测,为产品质量控制和安全生产提供了重要的技术支持。

浅述氦质谱检漏技术在特种设备中的应用与分析

浅述氦质谱检漏技术在特种设备中的应用与分析

前言 在化 学工业领 域 中, 多有毒 有害 的介质 在容器 中 反应, 很 还有一 些容 器处
2 2 漏率 的定 义 广 义漏 率是 指在 给定 的 压力和 温 度条 件下 , 单位 时 间 内漏 孔漏 出 的气体
量 。
于恶劣 的外界环 境 中, 温度 、湿度 及有毒 有 害气体 非常 敏感, 旦发 生泄漏 对 一 会 引起严 重事 故发生 。因此, 于生 产压力 容器 的单位 , 对 在制 造产 品时 必须保 证 良好质量 。 为 了满 足产 品的不 同使用 要求, 密封 的指 标也不相 同, 这就 需要制 定 不同 的密封试 验方 法及 检测 标准 无 损探 伤可 以控 制 、评判 焊缝 的质 量, 但有 其 局 限性, 对于 密封 面用 密封 圈或 密封焊 缝 还可 以通 过气 密性 试验 、水 压试 验 进行检 测, 而新 型的氦质 谱检漏技 术在 国内外 的压力容 器行业 中得到 了广泛 应 用 。该技 术是 目前 世界 上使用 最广 泛 的一 种密 封性 检测 方法 , 具有 灵敏度 它 高 、 操 作 使用 方 便 、 可 以 定性 、 定量 、定 点 地检 测 出 泄 漏 缺 陷 等 特 点 。 同时, 由于 该方 法使 用 的惰性 气 体 “ ”作为 示踪 介 质, 氦 对环 境 、对人 、对 被 检产 品 无污 染 、无 损 害,是 一种 环 保型 的理 想检 测 方法 。
标 准漏 率是 指在标 准条 件 ( 温度 为 (3 ) 漏 孔入 口处压 力为 (0 ± 2 ±7 ℃, i0 5 k a 漏孔 出 口压 力 < l P ) 单 位 时间 内漏孔 漏 出的气 体量 。 )P, k a 下, 漏 是绝对 的 , 漏是 相对 的, 同的承 压产 品对漏 率有 不 同的要求 。影 响 不 不 漏孔率 的 主要 因素 : 一是 漏孔 两端 的压 力 : 二是温 度 : 是通 过漏 孔 的气体 种 三 类 。

空调两器氦检装置及工艺[发明专利]

空调两器氦检装置及工艺[发明专利]

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 101246074A [43]公开日2008年8月20日[21]申请号200710026974.7[22]申请日2007.02.16[21]申请号200710026974.7[71]申请人珠海格力电器股份有限公司地址519015广东省珠海市前山金鸡西路六号[72]发明人李进 张玉夔 刘东 李路 马安乐 马旋洲 黎善展 刘克光 许晓武 冯澜 [74]专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司代理人李双皓[51]Int.CI.G01M 3/02 (2006.01)权利要求书 2 页 说明书 7 页 附图 3 页[54]发明名称空调两器氦检装置及工艺[57]摘要本发明公开了一种空调两器氦检装置及工艺,本发明所述空调两器氦检为:沿流水线方向设置有至少两个滑轨,各滑轨上滑动配合的设有滑动装置;连接接头设于滑动装置上,连接接头通过控制阀最终与气源、真空泵相通;本发明所述氦检工艺至少包括以下工序:(a)将连接接头与工件连接,向工件内充入氮气,检测工件大漏;(b)控制阀转换,通过连接接头对工件抽真空;(c)控制阀转换,通过连接接头对工件充氦气;(d)关闭连接接头,将连接接头气管内的氦气回收;(f)连接接头在滑动装置的作用下向滑轨前端返回;在上述前四个工序中,连接接头可在滑动装置作用下沿流水线方向移动。

本发明生产效率及产品的可靠性高、工人劳动强度低,也降低了生产成本。

200710026974.7权 利 要 求 书第1/2页1. 一种空调两器氦检装置,其特征在于,沿流水线(1)方向设置有至少两个滑轨(2),各滑轨(2)上滑动配合的设有滑动装置(3);连接接头(4)设于滑动装置(3)上,连接接头(4)通过控制阀最终与气源、真空泵相通。

2. 如权利要求1所述空调两器氦检装置,其特征在于,至少两个所述滑轨(2)平行设置。

3. 如权利要求1所述空调两器氦检装置,其特征在于,该氦检装置还包括控制器,该控制器与所述控制阀电连接。

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因此可将示漏氦气的信号尽量放大而不怕气体的影响,这样可 以测出极为弱小的讯号,从而检出极少的漏孔;由于氦气是惰 性气体,具有分子小,质量轻,扩散快,穿透性强,响应快且 稳定,加之不起化学作用,不污染工件,操作安全等特点,导 致使用氦质谱检漏技术(我们简称氦检技术)日益受到重视并 被广泛应用在空调生产上。
■ 技术创新· 日用电器
浅谈氦检技术在家用空调生产的应用
刘东 (珠海格力电器股份有限公司商用空调技术部 珠海 519070)
摘要:本文介绍了一种比较先进的检漏技术—氦质谱检漏技术,并对其在家用空调生产的做了论述。 关键词:氦;氦质谱检漏仪;氦检
1 引言
家用空调器是由制冷剂在压缩机的驱动下而循环制冷的家 电产品.在这种循环制冷的过程中,制冷系统是密闭的,一且 制冷剂泄漏.不但制冷效果降低甚至丧失制冷能力,同时污染 大气,破坏大气臭氧层,所以保证制冷系统的气密性是空调器 生产的关键。
随着这几年的社会和经济的高速发展,家用空调已经广泛 普及进入千家万户的家庭,它提高了人民的生活环境和生活舒 适水平。家用空调稳定可靠是很重要的,特别是保证空调系统 不泄漏才能保证其发挥正常的制冷和制热作用,所以必须在生 产上保证其不泄漏,在安装上正确安装才能保证其基本零泄漏, 降低空调的维修费用和客户投诉。国标 GB7725-2004 中 6.3.1 条—空调器的制冷系统在正常的制冷剂充灌量下,用灵敏度 1×10-6Pa.m3.s-1 的检漏仪进行试验不泄漏,相当一年泄漏少于 2 克 / 年。所以家用空调的泄漏控制和采用何种检漏技术检漏是 各空调厂家所直面和重视的问题。
3.1 氦检漏方法 运用质谱原理制成的仪器称为质谱仪。质谱仪原理是:通 过其核心部件质谱室,使不同质量的气体变成离子并在某种场 中运动后,不同荷质比的离子在场中彼此分开,而相同荷质比 的离子在场中汇聚在一起,如果在适当位置安置接收器接收所 有这些离子,就会得到按照质荷比大小,依次分开排列的质谱图, 这就是质谱。专门设计的把氦气作示踪气体进行检漏的质谱仪 称为氦质谱检漏仪。氦质谱检漏仪的原理是,当一个带电质点(正 离子)以一定速度 V 进入均匀磁场的分析器中后,如果速度 V 的方向和磁场 H 的方向相垂直,它的运动轨迹为圆,不同质荷 比(m/e)的粒子在磁场中有相应的运动轨迹,这样,不同质荷 比的带电粒子在磁场运动后会分开,如果在粒子运动路径中安 装一块挡板将其他粒子挡掉,而在氦粒子的运动路径开一狭缝 而被接收极接收形成氦离子流。并经放大器放大并经测量仪表 指示出来。检漏时,氦气进入检漏仪质谱室中,使仪器发生灵 敏的反应,产生检漏的作用。 由于空气中氦气极少,氦质谱仪的本底电流及噪音也很少,
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技术创新·Technology and Innovation
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用卤素检漏仪检测出现误报现象。 2.5 氦检漏法 氦质谱检漏法是采用氦气作为示漏气体,由于氦气的荷质
比小,在检漏过程中不受其它气体的干扰,因此,它是一种反 应灵敏,能检出极微小漏孔的绝对选择性检漏方法。它的最小 可检漏率为 10-12Pa.m3.s-1。
4 结论
氦质谱检漏技术是一种灵敏度高、反应快、精确度高、准 确定位、安全的检验方法,运用于家用空调的生产能大幅提高 产品的检漏精度,减少漏检的几率,从而可靠地控制产品的低 泄漏,基本达到零泄漏。
参考文献
[1] 肖祥正 《检漏检测方法与应用》第三章 3.1: 49 页——50 页 [2] 成都东方仪器有限公司 .《QYH-3033 氦真空自动检漏装置说明书》第 一页
2 家用空调的检漏方法和技术
家用空调行业生产广泛使用了各种各样的检漏技术,每种 技术和方法都有其特点和特定的应用范围,每个生产厂家根据 不同的生产工艺和条件,采用不同的检漏方法和仪器对产品和 半产品进行检漏,下面是目前在家用空调行业使用的一些常用 检漏方法和技术。
2.1 静态升压法 静态升压法是将正压系统抽到一定的真空后,关闭阀门使 它与大气隔绝,根据系统内的压力的变化来判断系统的泄漏。 这种检漏方法的精度和容器体积、检测时间有关;一般容器越
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■ 技术创新· 日用电器
2 2
1 1
放气阀 1
放气阀 2



工件


工件


机械泵 1





电磁阀 3
检漏仪
电磁阀 4
机械泵 2 图 1 双真空箱检漏系统示意图 由 PLC 控制关开箱门,对真空箱内抽真空,检漏仪自动检漏, 箱内充气开箱门,取出工件。③氦气回收设备,不漏的工件接 入该设备自动实现氦气回收,实现氦气的循环使用。 该系统可以实行以下功能: ①对工件(可以是整机)实行高精度的整体检漏;②对管 路系统进行耐压试验;③通过抽真空减少系统内的水分;④在 真空箱检漏之前可预检大漏。 3.2 家用空调生产的氦检方法的应用方案 一般家用空调的系统由压缩机、蒸发器、冷凝器,节流结 构组成,所以家用空调系统检漏的控制也相应分开控制,压缩 机和节流结构由专业厂家生产和控制,空调生产厂家只需控制 两器(蒸发器、冷凝器)和整机的泄漏,使用氦检也分两部分 考虑。 3.2.1 整机检漏 根据这两种氦检法的特点和优缺点,目前家用空调生产采 用氦检方法,方案一般如下: ①在空调总装生产中,采用整机真空箱氦检,辅助采用吸 枪法检测漏的整机漏点方案,这个方案精度高,但节拍不符合 大批量生产节拍要求,容易造成产品积压而停线,对整机流水 线生产不利,且真空箱体积大,氦检设备投资大。所以目前只 有极少空调厂家采用。②只在空调总装内机的生产中采用吸枪 法,而外机或窗机使用卤素检漏仪检漏。由于内机的系统只有 蒸发器部件,它在蒸发器生产时已检漏过,到了总装车间和内 机其他部件装配起来,只存在装配过程造成的少量焊点微漏、 小漏,且大部分焊点不需检验,所以用吸枪氦检法检漏是精确
真空箱法是将充有氦气的工件放入箱内,然后对箱内抽真 空,用氦质检漏仪探测真空箱内的氦气质量,推算出工件的实 际氦漏率,该方法检漏便于迅速判断工件有无泄漏,可以称为 “把关式”检漏法。在正常状态下,可以保证不漏检,真空箱 设备的氦质检漏仪精度可达到 10-12Pa.m3.s-1(He)。由于考虑 生产实际,如考虑生产节拍(20~30 秒),一般可以检漏率为 4×10-7Pa.m3.s-1。相当于 0.5g/ 年(R22 的漏率),完全满足家 用空调器的检漏需要。真空箱氦检法的缺点是不能发现具体工 件的具体漏点,所以需增加吸枪法来检验真空箱氦检法已发现 的漏的工件具体漏点。目前采用真空箱氦检都是开发成真空箱 氦检系统设备,自动化程度高,没有人为因素的影响,生产效 率高。
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大,漏孔越小,压力上升的趋势也越不明显,检测时间就越长, 该法的最小可检漏率为 1.33×10-2 ~ 1.33×10-3 Pa.L/S,这种方 法精度比较低,时间长,可用于空调生产抽真空时判断空调大 漏的场合。
2.2 水检气泡法 此法是把被检工件充入高压气体,而后将它浸在水中,若 有漏孔,高压气体就会在漏孔位置起泡,根据气泡大小和产生 速度,可以定性判断漏孔大小。由于气泡法简单易行,现在仍 被广泛用于空调器两器检漏和压缩机检漏等工序。此法的缺点 是费时,容易引起双眼疲劳,且用水检漏时还必须备用烘干等 后续工序;由于生产线的节拍限制,一般只能观察到 10-5Pa.m3/ S 以上漏率的漏孔。 2.3 肥皂泡法 将肥皂液涂在充入一定压力气体工件需检部位,在一定的 时间内以观察其肥皂泡的大小和多少以判断其漏率,因时间和 耐压所限,,仅能观察到 10-3Pa.m3/S 以上漏率的漏孔,一般用 于空调检修,不太适合于生产。 2.4 卤素检漏法 由于涂有碱金属的铂丝在 900 度左右的高温下会产生正 离子发射,在遇到卤素气体时正离子发射会急剧增加,卤素检 漏仪就是利用这种原理制成的。卤素检漏仪最小可检漏率为 2×10-7Pa.m3/S,响应时间小于 1 秒。这种方法的优点是简便、 迅速。且试漏气体可以用家用空调器系统的制冷剂—氟利昂, 因此在空调行业中得到广泛的应用。其缺点是氟利昂容易吸附 在被检工件表面,清除较难,容易造成误检;由于空调生产现 场有很多物料有分解的气体,卤素检漏仪也容易出现中毒现象; 另外生产中的维修放氟和机子泄漏的氟利昂,容易导致生产采
3 氦检技术在家用空调生产的应用
过去空调器主要采用水检气泡法和卤素检漏法。水检气泡 法检漏成本低、操作简单、定位准确,但检漏灵敏度低,且检 漏后必须进行烘干处理。卤素检漏的优点是可以利用空调器中 的制冷剂氟利昂作为示踪物,因此,在空调器充注了制冷剂后 的工序中进行检漏是很方便的 , 但卤素检漏仪容易出现中毒现 象,影响检漏速度和生产节拍。由于氦质谱检漏仪具有灵敏度高、 反应快、精确度高、准确定位、安全等绝对优势.到目前为止, 空调器生产线中的其他检漏方法已被氦质谱检漏仪逐步取代。 目前空调器生产用氦做示踪气体的氦检漏方法包括吸枪法和真 空箱检漏法。
吸枪氦检法是在工件内充入氦气,用氦质谱检漏仪的吸枪 嘴在待检工件表面扫描,吸枪吸入的气体经节流后流入检漏仪 质谱室,根据检出的氦气分压强的大小来判断漏孔的有无和大 小。这种方法具有较高的精度。但它也有其明显的不足之处。 ①需要逐步检漏漏点,而空调器的焊点多达几百处,所以单独 使用效率低。②吸枪法的精度与多种因素有关,如果吸枪与漏 孔距离大于 10mm 时,所检漏率只有实际漏率的 3~5% 如果吸 枪的移动速度达到 16mm/s,灵敏度将降到 30%。由此可见,如 果吸枪与漏孔之间距离过大或吸枪移动过快,极易发生漏检; ③吸枪法只能测单个漏点是否超标,而不能判断整体漏率情况。
真空箱氦检系统的组成 1 该系统由以三部分组成: ①耐压预抽设备,向被检工件充入高压氮气,检测工件是 否有大漏,再将工件内部抽为真空,并充入氦气。②真空箱检 漏设备,由设备自动检测工件的漏率,并判别是否有漏。真空 箱检漏部分是本套系统的核心(图 1),其工作简介如下:将 被检工件(已预先检大漏,抽真空,充入中压氦气)放入真空箱,
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