C.5.7 工艺金属结构制作、安装(030507)
金属结构制作安装施工方案
金属结构制作安装施工方案本工程工程金属结构设备及安装工程包括闸门及埋件的制作安装。
项目范围包括材料、制造、组装、防腐、出厂验收、保护、包装运至工地卸货、场地安装等。
一、金属结构制作（一）一般资料1、技术资料闸门制造前应具备下列资料：（1）设计图纸和技术文件；（2）主要钢材、焊材及防腐材料质量证明书；（3）标准和非标准协作件证书。
2、材料闸门使用的钢材必须符合图纸规定，且应有出厂质量证明书。
焊接材料必须具有出厂质量证明书，焊条的化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标符合GB5117《碳钢焊条》的规定。
3、基准点和测量工具证明制造、安装所用的钢尺和测量仪器精度应达到下述规定：（1）精度为万分之一的钢卷尺；（2）J2型经纬仪；（3）S3型水准仪。
（二）零件和单个构件制造钢板和型钢切割、下料，其未注公差尺寸的极限偏差应不大于±2.0㎜。
钢板和型钢的切断面为待焊边缘时，切断面断面粗糙度应≤50μm，长度方向的直线度公差不大于边棱长度的0.5/1000且不大于1.5㎜；厚度方向的垂直度公差不大于0.5㎜（δ≤24㎜）。
钢板和型钢切断面为非焊接边缘时，切断面应光滑、平整、无毛刺。
长度方向的直线度公差应不大于1.0㎜，厚度方向的垂直度公差不大于δ/10，且不大于2.0㎜。
钢板，型钢经矫正后，钢板平面度、型钢直线度、工字钢、槽钢翌的垂直和扭曲符合规范要求。
（三）钢闸门制作平板钢闸门制作在我公司加工厂进行，首先在加工厂制作工作平台和1：1闸门大样的放线平台，并配有闸门翻身起吊设备和翻身坑。
制作钢闸门材料采用Q235钢，焊条采用E43系列焊条，焊接处均为连续满焊，焊缝高度大于7㎜；吊耳焊缝大于10㎜，采用批坡焊。
1、放样和切割（1）材料的放样应根据钢闸门的工艺要求预留制作和安装时的收缩量和切割以及表面加工等所需余量。
（2）气割前应清除切割边缘50㎜范围内的锈斑、油污等，气割后应清除焙渣和飞溅物等。
机械切割时，剪切面应平整。
静置设备与工艺金属结构制作安装工程预算定额编制说明
静置设备与工艺金属结构制作安装工程预算定额编制说明第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程预算定额编制说明一、本定额主要依据的标准、规范有：1、《钢制压力容器》2、《钢制塔式容器》．3、《钢制压力容器焊接工艺评定》4、《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》5、《石油化工钢制塔类容器现场焊接施工工艺标准》6、《钢制焊接常压设备技术条件》7、《钢制管壳式换热器》8、《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》9、《U 型管式换热器型式与基本参数》10、《固定管板换热器型式与基本参数》11、《钢制球形储罐》12、《球形储罐工程施工工艺标准》13、《球形储罐施工及验收规范》14、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》15、《钢结构工程施工及验收规范》16、《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》17、《全国统一安装工程基础定额》（2006）18、《全国统一建筑安装劳动定额》19、《全国统一安装工程预算定额》(GYD-201～ 211-2000)20、《海南省建筑施工机械台班费用定额》(2005)21、《海南省施工机械与仪器仪表台班费用定额》(2000)22、《安装工程预算定额海南省基价本》（2000）23、其他省市现行安装定额24、本次调研资料、测算数据二、定额子目设置第一章、静置设备制作工程子目73 个(1)、金属容器制作；(2)、静止设备附件制作；第二章、静置设备安装工程子目184个8原创作品侵权必(1)、整体设备安装(2)、电解槽、除雾器、除尘器安装第三章、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂子目40个(1)、设备容器、反应器类设备气密试验(2)、热交换器类设备气密试验第四章、工艺金属结构制作安装子目7个(1) 、设备支架制作安装（一）项目设置根据工程施工特点、现场施工条件、定额所包括的工作内容以及贯彻“主体与措施分离”、“扩大定额通用性”的原则，第五册定额项目设置有所变化：1 、静置设备制作仍按设备类型、设备材质、设备构造等条件设置定额项目，适用于常压、Ⅰ、Ⅱ类容器、塔器、热交换器的制作工程。
金结制作、安装施工
金属结构制作、安装质量控制细则钢结构的制造和安装混凝土生产系统钢结构总计：380t，其中钢结构189.9t，预埋件30t。
金属结构(除部分钢立柱在现场拼装场制作外)制造均在钢结构加工车间进行，以保证其质量。
场地规划钢结构制作场地规划布置依照运输距离短，施工方便，保证雨季施工的原则进行。
在系统内适当位置设置一个钢结构制作平台，按每工作面150t/月安排，钢结构加工车间内布置下料平台、加工间、焊接加工平台、预拼装平台及防腐、堆放场等。
为保证雨季施工，金结加工车间内按6m轨距铺设行走钢轨作为6m跨移动钢屋架轨道，彩条布防水雨棚。
钢结构制作1、下料(1) 杆件的下料采用机械切割或气割，板件切割前清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等；气割后清除熔渣和飞溅物等。
(2) 节点板及联接板用剪板机下料，使机械剪切的加工面平整。
(3) 下料时充分考虑焊接余量及卷板时钢板的延伸率。
(4) 刨、铣加工的边缘保证光洁、无台阶，加工表面不被碰撞受伤。
(5) 胶带机钢管柱及水管等管件下料时，相贯线部分用样板放样。
2、矫正与成型(1) 钢材下料后进行冷矫正，冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高符合GD50205-95附录A表A的规定。
冷压折弯的零、部件边缘无裂纹。
(2) 钢材矫正后表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于该钢材厚度负偏差值的1/2，且不大于0.5mm钢材矫正后的允许偏差符合GB50205-95表 4.2.4 的规定。
(3) 弯曲成型的零件，采用样板检查。
成型部位与样板的间隙不得大于2mm(4) 边缘加工的允许偏差，顶紧接触面端部铣平的允许偏差在施工图未规定时，按招标文件技术条款：表3-2的规定执行。
(5) 对钢管制杆件或型钢制杆件与板制杆件，其加工的允许偏差符合招标文件技术条款的规定。
(6) 对型钢杆件或板制杆件在制作过程中产生的变形用自制压力机进行矫正或采取水冷法矫正。
(7) 对钢管杆件在制作过程中产生的变形，采用灌砂热校法进行矫正。
工艺金属结构制作安装定额
工艺金属结构制作安装定额The following text is amended on 12 November 2020.工艺金属结构制作安装联合平台制作安装工作内容：放样、号料、切割、剪切、调直、型钢煨制、坡口、修口、组对、焊接、吊装就位、找正、焊接、垫铁点固、紧固螺栓。
计量单位：t工作内容：同前。
计量单位：t工作内容：同前。
计量单位：t工作内容：同前。
计量单位：t平台制作安装工作内容：放样、号料、切割、剪切、调直、型钢煨制、坡口、修口、组对、焊接、吊装就位、找正、焊接、紧固螺栓。
计量单位：t工作内容：同前。
计量单位：t工作内容：同前。
计量单位：t工作内容：同前。
计量单位：t梯子、栏杆、扶手制作安装工作内容：同前。
计量单位：t工作内容：同前。
计量单位：t桁架、管廊、设备框架、单梁结构制作安装工作内容：放样、号料、切割、剪切、调直、坡口、修口、组对、焊接、吊装就位、找正、焊接、垫铁点固、紧固螺栓。
计量单位：t工作内容：同前。
计量单位：t工作内容：同前。
计量单位：t设备支架制作安装工作内容：放样、号料、切割、剪切、调直、型钢煨制、坡口、修口、组对、焊接、吊装就位、找正、焊接、紧固螺栓。
计量单位：t工作内容：同前。
计量单位：t漏斗、料仓制作安装工作内容：放样、下料、切割、剪切、坡口、卷圆压头、找圆、组对、焊接、吊装就位。
计量单位：t工作内容：同前。
计量单位：t工作内容：同前。
计量单位：t烟囱、烟道制作安装工作内容：放样、号料、切割、剪切、坡口、修口、卷圆压头、找圆、人孔、清扫孔等配件安装、异径弯头制造、组对、焊接、吊装就位、固定缆风绳。
计量单位：t工作内容：同前。
计量单位：t火炬及排气筒制作安装火炬、排气筒筒体制作组对工作内容：放样号料、切割、坡口、滚圆、组对、焊接、引火管预制、组对、带风缆绳的吊耳制作与安装、外观检查。
计量单位：t工作内容：同前。
计量单位：t火炬、排气筒型钢塔架现场制作组装工作内容：型钢检查、摆料、放样号料、切割、组对、焊接、整体组装、吊耳制作与安装、搭拆道木堆、外观检查、清理现场等。
金属结构制作工程简介
金属结构制作工程简介1. 引言金属结构制作工程是指利用金属材料制作各种结构组件和构件的过程，广泛应用于建筑、桥梁、工业设备等领域。
金属结构制作工程具有重要意义，它能够为建筑和工程项目提供强大的支撑和稳定性，并且具有优异的抗震、抗风等性能。
本文将简要介绍金属结构制作工程的概述、应用领域和一些常见的金属结构制作工艺。
2. 概述金属结构制作工程是指利用金属材料（如钢材、铝材等）进行结构组件的制作和安装的工程过程。
金属结构制作工程广泛应用于建筑、桥梁、工业设备等领域，是现代工程建设中不可或缺的重要环节之一。
金属结构由多种不同形式的构件组成，如梁、柱、桁架等，通过这些结构组件的连接和组装，形成稳定的金属结构体系。
3. 应用领域金属结构制作工程在众多领域中都有着广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：3.1 建筑领域金属结构制作工程在建筑领域中扮演着重要的角色。
它能够提供高强度的结构支撑，支持建筑物的重量和荷载，并提供稳定的结构形态。
金属结构制作工程在高层建筑和大跨度建筑中得到广泛应用，如钢结构高层建筑、桥梁等。
3.2 桥梁工程金属结构制作工程在桥梁工程中也发挥着重要的作用。
桥梁作为连接道路和交通的重要纽带，需要具备足够的强度和稳定性。
金属结构制作工程能够满足这一需求，通过制作和组装金属梁、柱等结构组件，构建出高强度的桥梁结构。
3.3 工业设备金属结构制作工程在工业设备中也得到了广泛应用。
各种工业设备都需要具备稳定的结构，以承受各种动态和静态荷载。
金属结构制作工程能够制作出适应各种工业环境和工作条件的结构组件，确保工业设备的正常运行。
4. 金属结构制作工艺金属结构制作工程涉及到多种工艺和技术，以下是一些常见的金属结构制作工艺：4.1 切割切割是将金属材料切割成所需形状和尺寸的工艺。
常用的切割方式包括火焰切割、等离子切割、激光切割等。
4.2 焊接焊接是将金属结构组件进行连接的主要方式。
常用的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊接等。
水利水电工程金属结构制作与安装安全技术规程
水利水电工程金属结构制作与安装安全技术规程水利水电工程金属结构制作与安装是指在水利水电工程中，使用金属材料制作各种构件和设备，并进行安装的工作。
这些金属结构在工程中起到支撑、连接和承载等功能，因此其质量和安全性是非常重要的。
为了保证金属结构的制作和安装安全，制定了一系列的技术规程。
下面将详细介绍水利水电工程金属结构制作与安装的安全技术规程。
一、施工前的准备工作1.根据工程要求，制定详细的施工方案，并提交给监理单位和相关部门审查，审查通过后方可施工。
2.进行必要的施工前培训，包括安全操作规程、使用和维护设备的方法、应急处理等内容。
3.调查工地周围的环境和地质条件，确定施工现场的承载能力和周边影响因素，并根据调查结果合理安排施工。
二、金属结构的制作1.制作过程中必须按照设计图纸和相关标准进行，禁止盲目施工和变相改动设计。
2.金属结构的材质、规格必须符合施工方案和设计要求，并进行必要的质量检测。
3.进行钢筋的预埋，必须保证预埋位置准确，与设计图纸相符合，并做好验收记录。
4.对焊接工艺进行控制，确保焊缝的质量和牢固度，严禁出现焊缝裂纹、疏松等质量问题。
5.制作完成后，要进行必要的质量检测，并出具相应的质量检验报告。
三、金属结构的安装1.安装前要对设备和工具进行检查，确保其运行正常和安全可靠。
2.进行安全措施的布置，包括搭设安全网、安装安全扣等，确保工人在施工中的安全。
3.根据设计要求进行金属结构的安装，安装过程中需要进行严格的测量和调整，确保尺寸和位置的准确性。
4.安装过程中必须使用合适的工具和设备，并按照安全操作规程进行操作，禁止乱丢工具、攀爬和趴窝等危险行为。
5.严格控制施工现场的人员数量和动线，禁止无关人员进入工地。
6.安装完成后，进行必要的检验和试运行，确保金属结构的安全和稳定。
四、施工后的工作1.完工后及时清理施工现场，清除垃圾和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
2.进行验收和交接工作，确保工程符合设计要求和相关标准。
静置设备与工艺金属结构制作安装工程预算定额
静置设备与工艺金属结构制作安装工程预算定额静置设备与工艺金属结构制作安装工程说明第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目的安装工程。
本定额主要依据的标准、规范有：1．《钢制压力容器》GB150-89。
2．《钢制塔式容器》JB4710-92。
3．《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4707-92。
4．《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
5．《石油化工钢制塔类容器现场焊接施工工艺标准》SH3542-92。
6．《钢制焊接常压设备技术条件》JB2885-82。
7．《钢制管壳式换热器》GB151-89。
8．《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》JB/T4715-92。
9．《U型管式换热器型式与基本参数》JB/T4717-92。
10．《固定管板换热器型式与基本参数》JB/T4715-92。
11．《钢制球形储罐》GB12337-90。
12．《球形储罐工程施工工艺标准》SHJ512-90。
13．《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98。
14．《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90。
15．《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95。
16．《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ205-83。
17．《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。
18．《全国统一安装工程基础定额》。
19．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
关于下列各项费用的规定：1．脚手架搭拆费按下列系数计算，其中人工工资占25%：（1）静置设备制作按人工费用的5%计算；（2）除静置设备制作工程以外，本定额其他项目均近按人工费的10%计算。
2．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
3．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
C.E《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》分册说明-24页文档资料
C.E静置设备与工艺金属结构制作安装工程分册说明一、C.E《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目的安装工程。
二、本分册主要依据的标准、规范有：1.《钢制压力容器》GB150―2019；2.《钢制塔式容器》JB/T4710―2019；3.《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708―2000；4.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236―98；5.《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》SH3524―2019；6.《钢制焊接常压设备技术条件》JB2885―82；7.《管壳式换热器》GB151―2019；8.《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》JB/T4714―92；9.《U型管式换热器型式与基本参数》JB/T4717―92；10.《固定管板式换热器型式与基本参数》JB/T4715―92；11.《钢制球形储罐》GB12337―2019；12.《球形储罐工程施工工艺标准》SH/T3512―2019；13.《球形储罐施工及验收规范》GB50094―98；14.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128―90；15.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205―2019；16.《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ205―83。
三、脚手架搭拆费按下列系数计算，其中人工工资占25%：1．静置设备制作按定额人工费的5%计算；2．除静置设备制作工程以外，本分册其他项目均按定额人工费的10%计算。
四、本分册不计取高层建筑增加费。
C.E.1 静置设备制作（编码：030501）说明一﹑本章是以施工企业所属的设备制造厂的加工条件为基础编制的。
二﹑本章适用于碳钢、低合金钢、不锈钢Ⅰ、Ⅱ类金属容器、塔器、热交换器的整体、分段、分片制作，以及容器、塔器、热交换器的人孔、手孔、接管、鞍座、支座、地脚螺栓、设备法兰等的制作与装配。
三﹑本章内的容器、塔器、热交换器制作主体项目均不包括以下工程内容：1．接管、人孔、手孔、鞍座、支座的制作与装配；2．各种角钢圈、支承圈及加固圈的煨制；3．地脚螺栓制作；4．胎具的制作、安装与拆除；5．设备附设的梯子、平台、栏杆、扶手的制作、安装；6．压力试验与无损探伤检验；7．预热、后热与整体热处理。
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C.5.7 工艺金属结构制作、安装
（编码：030507）
说明
一、本章定额为工艺安装工程有关的工艺金属结构制作安装工程，不适用于建筑工程。
二、本章适用于工艺金属结构、烟囱烟道、火炬、排气筒、漏斗、料仓等的制作、安装及钢
板组合工字钢与型钢圈的制作工程。
三、本章不包括以下工程内容：
1．除锈、刷油、防腐衬里和防火层；
2．无损探伤检验；
3．胎具和加固件的制作、安装与拆除；
4．烟囱、火炬等的防雷接地；
5．烟囱揽风绳地锚的埋设；
6．预热与后热；
7．组装平台的铺设与拆除；
8．锻件、机加工件的外购费用；
9．火炬点火装置、自控装置的安装。
四、本章定额系综合测算取定，除另有规定外，不得因施工方法不同而进行调整。
五、角钢擗八字按角钢圈煨制定额乘以系数1.1。
六、格栅板按原材料供货，需在现场下料制作，若格栅板系成品供货时，定额乘以系数0.90，主材格栅板的质量不得计算损耗率。
七、金属结构的格栅板连接，是按比例综合取定其螺栓连接和焊接的工程量，执行本定额时不得调整。
八、火炬、排气筒的筒体制作组对是按钢板卷制计算的，如采用无缝钢管时，除主材外均乘以系数0.6。
九、火炬、排气筒是按金属抱杆整体吊装计算的。
有变化时，按施工组织设计另行计算。
十、火炬、排气筒筒体制作组对定额内，除包括引火管预制安装外，如有其他配管应另行计算。
十一、型钢煨制项目是以现场施工条件取定的，若超出本章型钢煨制规格以外的型钢煨弯的项目，按外委加工计价。
一个工地同时煨制同样材料、同样规格、同样直径的型钢圈，不论煨制批量多少，只能计算一次胎具。
胎具用料已将回收值从本定额内扣除，不再摊销。
十二、大型金属结构采用整体或分片、分段安装，需要增加加固件时，可执行本分册的“设备整体安装加固件”项目。
工程量计算规则
一、各类金属构件的制作、安装，均按施工图纸所示尺寸计算，不扣除孔眼和切角所占重量，以“t”为计量单位。
二、多角形连接筋板重量以图示最长边和最宽边尺寸，按矩形面积计算。
三、工艺金属结构制作安装定额内已考虑安装时焊接或螺栓连接增加的质量，不得另得计算。
四、大型金属结构采用整体或分片、分段安装需要临时加固时，可根据批准的施工方案计算加固件的工程量，执行本册定额“设备整体安装加固件”相应项目。
五、联合平台是指两台以上设备的平台互相连接组成的便于检修使用的平台，计算工程量时应包括平台上的梯子、栏杆、扶手等相应重量。
单台设备操作平台，包括单台设备上不同空间的几个平台，应分别计算其平台、梯子、栏杆、扶手等相应项目的工程量。
六、工艺金属结构制作安装定额综合考虑了金属结构件内的型材、板材和管材的比例，定额不得调整。
七、格栅板工程量计算时，不论是焊接或螺栓连接，定额均不得调整。
定额中格栅板考虑原材料供货、现场剪切制作。
若系成品供货，除按定额调整外，格栅板不得计算损耗率，主材价格按定额调整。
八、桁架、框架、管廊等构件在基础上安装，需要二次灌浆时，执行《C.1机械设备安装工程》相应定额项目。
九、烟囱以直径范围、烟道以构造形式分别按设计排版图所示尺寸计算，不扣除孔洞和切角所占质量，以“t”为计量单位。
十、烟囱、烟道的金属质量包括筒体、弯头、异径过渡段、加强圈、人孔、清扫孔、检查孔等的全部质量。
十一、定额不包括缆绳地的埋设，也不包括角钢圈的煨制和烟囱、烟道衬里的工作内容，其工程量应按相应定额另行计算。
十二、漏斗、料仓制作与安装，应根据设计排版图所示尺寸，按不同材质和构造形式，分别以“t”为计量单位，不扣除孔洞和切角所占的重量。
定额中不包括角钢圈的煨制和擗八字的工程内容。
十三、火炬、排气筒筒体制作组对，根据不同直径，按施工图纸所示尺寸计算，不扣除孔洞所占面积及其配件的重量，以“t”为计量单位。
十四、型钢塔架与钢管塔架制作、安装，应根据塔架的质量范围，按施工图纸所示尺寸计算，不扣除孔洞和切角所占的重量，以“t”为计量单位。
塔架上的平台、梯子、栏杆应按相应定额另行计算。
十五、火炬、排气筒整体吊装，区分不同形式，按火炬、排气筒的高度以“座”为计量单位。
十六、火炬、排气筒整体吊装的加固件，应根据审批后的施工方案以“t”为计量单位，执行“设备组对及吊装加固”相应定额。
十七、火炬头安装应按其直径以“套”为计量单位。
十八、钢板组合工字钢（H钢）的制作，应根据板厚和高度，按图示尺寸计算，以“t”为计量单位，不扣除孔眼和切角所占重量。
十九、型钢圈制作，应根据型钢种类和规格，以“t”为计量单位。
二十、型钢圈煨制胎具，应根据胎具规格，以“个”为计量单位。
计算平台工程量时，煨制的角钢圈、槽钢圈可单独取费【（C.5静置设备与工艺金属结构制作安装公司工程下册）Y0型钢圈制作P1332】。