镍及镍合金焊丝
如何控制镍及镍基合金的焊接工艺与质量

如何控制镍及镍基合金的焊接工艺与质量镍是重要的有色金属,在工业生产领域发挥了重要的作用,其具有良好的物理特性,本文主要分析了镍的特性,并且针对它的特性,提出了科学的焊接施工工艺。
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具有独特的物理、化学和耐蚀性能,同时又具有良好的高温和低温力学性能,因此,镍及镍基合金在现代工业中得到了越来越广泛地应用,多数镍及镍基合金设备是靠焊接制造而成,镍及镍合金焊接一般采用手工钨极氩弧焊、手工焊条电弧焊、熔化极惰性气体保护焊等方法,也可采用埋弧自动焊焊接方法。
但是在焊接过中也会产生很多焊接问题,影响镍及镍基合金设备的使用性能、安全性能和寿命。
为了保证镍及镍基合金设备的安全使,控制镍及镍基合金的焊接质量,需要针对镍及镍基合金的焊接性,制定科学的焊接工艺。
1镍及镍基合金的分类及用途(1)工业纯镍:应用在处理苛性碱的设备上、食品加工设备、化学品装运容器、耐海水腐蚀设备和电器及电子元件等;(2)蒙乃尔Monel(Ni—Cu系):应用在石油和化工工业及在海洋开发中,可用来制造各种换热设备、石油和化工用管线、锅炉给水加热器、容器、反应釜、塔、槽等;(3)因康镍Inconel(Ni-Gr-Fe系):应用在化学工业中,用来制造加热器、换热器、蒸馏塔、蒸发器、冷凝器,以及盛装硝酸及硝酸加氢氟酸等用途的容器、管道、塔和槽等;(4)哈斯特洛依Hastlloy(Ni-Mo或Ni-Gr-Mo系):Ni-Mo系多用于制造盐酸容器的衬里、管道等;Ni-Cr-Mo系主要应用于在强腐蚀性氧化-还原复合介质中应用装置,以及在高温海水中应用的装置;(5)Ni-Cr-Mo-Cu系:对含有氯离子、氟离子的酸性介质的冲刷能够耐冷凝腐蚀;(6)铁镍基合金:常用于加热管、热交换器及蒸汽腐蚀器等,具有优良的耐应力腐蚀性能和耐高温腐蚀性能。
镍基焊丝

镍基焊丝、焊条、ERNiCrMo-4、镍基焊丝、焊条、ERNiCrMo-11用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接ERNiCrMo-11 用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接,还可以用于镍铬钼合金和钢焊接焊缝的堆焊镍基焊丝ERNiCrMo-13、ENiCrMo-3用于焊接低碳镍铬钼合金焊条ENiCrMo-3 用于焊接镍铬钼合金,如625,800,8 01,825和600镍基焊丝ENiCrFe-3、ENiCrFe-2用于镍铬铁合金自身的焊接及与碳钢的焊接ENiCrFe-2 用于奥氏体钢,铁素体钢及高镍合金之间的异种焊接, 还可用于9%镍合金的焊接镍基焊丝ENiCu-7 、ENiCrFe-7主要用于镍铜合金自身及其与钢之间的异种焊接ENiCrFe-7 用于690(UNS N 06690)镍铬铁合金自身的焊接镍基焊丝ENiCrMo-4 、ENiCrCoMo-1用于焊接C-276合金及大多数其它镍基合金ENiCrCoMo-1 用于焊接镍铬钴钼合金以及各种的高温合金间的异种焊接ERCuNi 焊接锻造或铸造的70/30,80/2 0,90/10铜镍合金镍基焊丝ENiCrMo-13、ENiCrMo-11用于焊接低碳镍铬钼合金ENiCrMo-11 用于焊接低碳镍铬钼合金产品描述:镍铁型铸铁焊丝Techalloy 55用于铸铁辊堆焊修复和铸铁焊补等。
硬度高于Techalloy 99,需用碳化物刀具加工。
产品描述:825镍基合金焊丝Techalloy 825焊接825 (N08825)合金和其它类似镍铁铬钼铜合金。
.耐有机酸、热硫酸、磷酸和硫化氢腐蚀。
广泛应用于化工装备。
产品描述:82镍基合金焊丝Techalloy 606应用最广的镍基合金焊丝, 可用于焊接600,601,690,800,800HT等镍合金。
或用于不锈钢与低合金钢的异材焊接。
该填充金属强度高,耐腐蚀,高温下抗氧化抗蠕变。
镍及镍合金材料的氩弧焊焊接工艺浅析

合金材料焊接工艺中应注意以下几点问题。
( )焊接 前对坡 口周 围及焊 丝表 面进 行严 格 1
的清洗是焊前准备 的一个重要工序 , 这样可杜绝
有 害 气 体 的来 源 , 防止 产 生气 孔 、 纹 等 焊 接 缺 裂 陷 ; 用适 宜 的焊接线 能量 , 采 可避免 晶粒粗 大 。 ( )正确选 用 与母 材 匹配 的焊接 材料 是 防止 2
件进 行 必要 的 固熔处理 或 消除应 力处理 。
性, 且具有更高的使用温度 , 是重要 的容器用特种
材 料 之一 。 由于镍及 镍合 金材 料本 身 固有 的物理
和化 学特 性 , 焊接 过程 中极 易 出现裂 纹 、 孔及 在 气
晶粒粗大等缺陷 , 严重影 响到设备 的制造质量及
使用性能, 掌握 并 优 化 镍及 镍 合 金 的焊 接 工 艺对 于保 证产 品质 量 和提升 企业 制造 能力具 有 重要 的
分 ; 少 线能 量 , 条 不摆 动 。 减 焊
5 2 气孔 的产 生与 防止措 施 .
根据以上对镍及镍合金材料焊接性能和相应
焊 接工 艺评 定试 验 结 果 的 分 析 , 结 了在镍 及 镍 总
焊接坡 口不干净 、 填充金属不干净 、 保护气体 纯度低等都 可能导致气 孔 的产 生。相应 的措 施 是: 采用 化学 方法 和 机械 方 法 消 除 坡 口及 焊 丝 的 油锈污物 ; 使用纯度高 的保护气体 , 将焊道背面保 护充分 , 气体流量要适 当, 焊接环境要防风 。
高压圈的设置使系统 的操作弹性增 大。因此 , 在 能源相对紧缺的今天 , 在原料天然气 量不能保证
2套尿素装置 同时运行 的情况下 , 优先保 证 A - C
镍及镍合金焊接性能研究

镍及镍合金焊接性能研究摘要:目前国内对于镍及镍合金的焊接性能还没有系统的研究,各施工单位在施工过程中也方法不一,文章将系统阐述镍及镍合金的焊接特点,工艺方法,焊接难点以及焊材的选择及应用。
关键词:镍;镍合金;焊接性能1、镍及镍合金的焊接特点1.1一般要求镍合金的焊接工艺与不锈钢相似,其热膨胀系数与碳钢接近,故焊接时的变形有相同趋势。
所有焊缝应有微凸的外形,要避免平焊缝和凹形焊缝,因为凹形焊缝会导致焊缝中心部位开裂。
焊接镍合金通常不需要预热,但如果母材温度低于2℃,则应将金属加热到比环境温度高10℃,以免水汽凝结造成气孔。
焊接接头的性能通常与母材相同,大多数固溶镍合金可在液态下工作。
沉淀硬化合金焊后应热处理以获得最佳性能。
在大气环境下工作的镍合金构件最好进行消除应力处理,否则会引起应力腐蚀开裂。
在大多数腐蚀介质中焊缝金属的抗腐蚀能力类似与母材,在某些强烈腐蚀的环境中可能需要高匹配或非匹配的焊缝金属。
1.2表面准备清洁是成功焊接镍及镍合金的最重要因素。
在高温下,由于硫、磷、铅和某些其他低熔点杂质的作用,镍和镍合金会有很大的脆化敏感性,而这种杂质元素往往存在于常规生产过程中的材料中,如油、脂、漆、涂料、记号笔印、润滑剂等,所以在任何焊接操作前,必须将金属彻底弄干净。
对于常温接头拉说,接头没边约50mm的清洁区就足够了,在高温下形成的氧化物必须清除,而在常温下形成的氧化膜则关系不大,因为氧化镍的熔点在2090℃,大大高于镍的熔点(约1440℃)。
这样,在焊接时,母材熔化,而氧化物则处于固体状态,会形成未融合缺陷。
1.3坡口厚度在2.4mm以下可不开坡口,大于此厚度要开坡口否则如有未焊透,会导致缝隙产生,加快腐蚀,而且亦会提高局部应力集中,形成裂纹。
如果不能进行双面焊,则用GTAW焊接根部焊道是最佳选择如管子对接。
1.4异种材料焊接异种材料焊接通常需要考虑复杂的冶金因素,焊缝熔敷金属的成分不但收焊条或填充金属的控制,而且亦受两侧母材稀释量的控制,稀释量随焊接方法、操作技术和接头设计的改变而变化,所有这些都影响到连接方法和焊接材料的选择。
焊丝的分类与牌号

-药芯焊丝-实心焊丝-氩弧焊丝-耐磨焊丝EALEG SG 6500焊条产品描述这是一种通用焊条可以在各种位置焊接所有低碳钢和杂类钢,可以接触式焊接,焊条按在工件上走直线。
具有优异的焊接性能,易引弧,无飞溅,易脱渣;仰焊,立焊向上,立焊向下,平焊无需反复调节电流,垂直向下焊接时焊渣也不会流到前面干扰焊接,亦可用于带水焊接。
维修焊接困难位置时,焊条可以弯曲,药皮也不会开裂脱落。
焊接接头典型机械性能:参考电流:电流类型:AC/ DC焊接位置:平焊横焊仰焊立焊向上立焊向下焊接注意事项:焊接过程中保持短弧或中等弧长,焊条和工件成45°角。
SEALEG SG120焊条产品描述SEALEG120铜铝焊丝的产品说明简介:用于铝和铜,铝和其他金属焊接的低温超强焊丝对于几乎所有金属,拥有优异的湿润和流动性能即使在175℃的高温下,仍能保持很高的强度比其他同类焊丝拥有更好的抗腐蚀性能和更高的抗拉强度应用:冰箱,空调中的铜管,铝管,铜铝管的焊接铝的散热器锌压铸件的焊接修复各种不同金属之间的焊接,如铜和铝,铝和不锈钢,铜和不锈钢等等同样可以用于焊接阳极氧化铝技术参数:抗拉强度达到20,000psi(磅/平方英寸),(145牛顿/平方毫米)工作温度 265℃颜色匹配性对铝很好导电率良好耐腐蚀性良好焊接注意事项:彻底清洁连接区为取得最佳效果,保持连接间隙不超过0.006”.用sealeg120助焊剂完整覆盖连接区;用软性火焰小心加热零件,不要烧燃焊剂.一旦焊剂起泡,将焊丝插入焊剂并移动到连接区.缓慢冷却.用热水和硬刷消除所有焊剂残留物.SEALEG SG6390TIG焊条用于焊接镍基合金,低温不锈钢及高温钢概述:全位置焊接电焊条,用于焊接镍基合金,低温不锈钢及高温钢。
焊接不同材料,如:不锈钢和低合金钢,镍基合金与合金钢。
优秀的焊接性能和物理机械性能,具有极佳的抗腐蚀性能及高温抗氧化性能。
使用交流电焊机时,操作性能优异。
焊工中级理论试题及答案二

焊工中级理论试题及答案1 道德是有一定社会的( A )决定的,并为一定的社会经济基础服务.A 经济基础B 物质基础C 生产关系D 劳动工具2 有关道德与法律下面说法不正确的是( D ).A 道德与法律产生的社会条件不同B 道德与法律的表现形式不同C 道德与法律的推行力量不同D 道德与法律的制裁方式不同3 中华民族传统美德主张建立( B)社会人伦关系。
A 和谐协调B 尊老爱幼C 互助互爱D 亲善友好4 下面有关企业文化的描述不正确的是( D).A 企业文化就是指企业的管理方式B 企业文化包括企业的经营观念,企业精神,价值观念,行为准则,道德规范,企业形象以及全体员工对企业的责任感,荣誉感等C 企业文化是一种综合性的个体文化,是一种”硬管理”与”软管理”的有机统一D 企业文化是组织成员相互沟通的机制5 ( B)是职业道德的基石。
A 企业精神B 企业文化C 企业发展D 企业管理6 职业道德是( B)在职业行为和职业关系中的具体体现。
A社会物质文明 B 社会道德要求 C 三个会人际关系 D 社会生产行为7 职业道德是( D)的重要组成部分。
A 社会主义道德体系B 职业守则C 企业规章制度D 社会主义文明建设8 下列关于职业道德是事业成功的保证的说法中,不正确的是( C)A 没有职业道德的人干不好任何事情B 职业道德是人事业成功的重要条件C 事业的成功与职业道德没有关系D 每一个成功的人往往都有较高的职业道德9 在焊工职业活动,行为有关的制度和纪律中,( C)是不属于这个范畴的。
A、安全操作规程B、履行岗位职责C、遵守道德规范D、完成企业分派的任务10 ( A)是企业在市场经济中赖以生存的重要依据。
A 信誉B 质量C 服务D 制度11.在利益关系中正确地处理好国家、企业、职工个人、他人(消费者)的利益关系称为(A)。
A:诚实守信 B:办事公道 C:奉献社会 D:服务群众12.关于勤俭节约的现代意义(C)。
各种镍合金焊条焊丝的化学成分及用途
ERNiCrMo-3 焊丝符合:GB/T15620 ERNiCrMo-3AWS A5.14 ERNiCrMo-3一、特性与用途:ERNiCrMo-3焊丝是Inconel 625系列的焊材,耐腐蚀性优,有高强度的熔敷金属,应用于Inconel 625、Alloy904L 焊接、异种材料焊接,广泛应用在多层焊接。
二、焊丝化学成分(%)C Mn Fe Si P S Ni Cu Mo Al Cr Nb Ti 典型值0.07 0.34 2.1 0.15 0.00150.003 59.0 0.11 9.1 0.32 19.8 3.64 0.3保证值≤0.10 ≤0.5 ≤5.0 ≤0.50 ≤0.02 ≤0.015 ≥58.0 ≤0.5 8.0~10.0 ≤0.4 20~23 3.15~4.15 ≤0.4 三、熔敷金属机械性能抗拉强度 MPa 伸长率 % 冲击值(J )A KV -196℃ 典型值 780 42 145保证值 ≥760 -- --四、注意事项:1、所使用的氩气保护气体纯度要在99.997%以上且气体流量控制要适当。
2、施焊时必须有适当的防风措施,否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良,使焊道恶化而发生气孔,打底时须背吹,防止产生不良焊道。
3、母材表面的铁锈、油污、灰尘等必须清除干净。
4、电源极性为DC-,道间温度建议在150℃以下。
5、为避免高温裂纹,必须降低热输入量。
ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接;以及 MONEL 400 合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊。
ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接,以及 MONEL 400 合金与钢的焊接;用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊; ( 其缓冲层填充材料 61 合金需用手工电弧焊方法熔敷 ) 成分: C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu 余量 Ni≤62∽69 Co-A1≤1.25 Ti1.5∽3.0镍合金焊条的国标对照镍合金焊条型号GB/T:ENi-0说明:钛钙型药皮的纯镍焊条,具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性,交、直流两用,采用直流反接。
常用镍及镍合金焊接材料的选用
常用镍及镍合金焊接材料的选用镍是一种化学元素,具有很高的腐蚀抗性和热稳定性,因此广泛应用于航空航天、石油化工、化学工业等领域。
在这些领域中,镍及镍合金的焊接是常见的工艺。
在选择焊接材料时,需要考虑熔点、机械性能、化学成分等因素。
下面将介绍几种常用的镍及镍合金焊接材料及其选用原则。
1.纯镍(Ni201)焊丝:纯镍焊丝具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性,适用于焊接镍、镍合金和其他耐腐蚀金属。
纯镍焊丝的熔点较低,易于焊接,但焊缝强度较低,不适用于高强度要求的焊接。
2.镍铬合金焊丝(ERNiCr):镍铬合金焊丝是常用的镍合金焊接材料,其主要成分为镍和铬,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
镍铬合金焊丝适用于焊接镍基合金、不锈钢、高温合金等,可用于制造耐腐蚀设备和高温结构。
3.镍钛合金焊丝(ERNiTi):镍钛合金焊丝主要由镍和钛组成,具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性能。
镍钛合金焊丝适用于焊接含钛的镍合金,可用于制造耐高温和耐腐蚀的设备。
4. 镍基高温合金焊丝(ERNiCrMo):镍基高温合金焊丝适用于焊接镍基高温合金,如Inconel 625、Hastelloy等。
这些合金具有良好的耐高温和抗腐蚀性能,广泛应用于高温环境下的航空发动机、石油化工和核工业等领域。
选择焊接材料时,需根据具体应用条件进行考虑。
一般来说,应考虑以下几个方面:1.材料的化学成分:根据焊接材料与被焊材料的化学成分,确定焊接材料的选择范围。
要求焊接材料具有良好的相容性和匹配性。
2.强度要求:根据焊缝的要求强度,选择适当的焊接材料。
对于高强度要求的焊接,可以选择强度较高的镍铬合金焊丝或镍基高温合金焊丝。
3.抗腐蚀性能:根据焊接部件所处的环境条件,选择具有良好耐腐蚀性的焊接材料。
镍钛合金焊丝具有良好的耐腐蚀性能,适用于一些腐蚀性较强的环境。
4.焊接工艺:根据具体的焊接工艺要求,选择适合的焊接材料。
不同材料需要不同的焊接方法和设备,因此要选择相应的焊接材料。
气保焊焊丝型号及用途
气保焊焊丝型号及用途气保焊(Gas Metal Arc Welding, GMAW),又称为MIG焊或MAG焊,是一种常用的电弧焊方法。
它通过在焊接区域形成的电弧和焊丝之间产生的热量来熔化工件的金属,实现焊接的目的。
在气保焊过程中,使用的焊丝起到提供焊接金属的材料和添加剂的作用,不同种类的焊丝适用于不同的应用场景。
根据焊丝的材料和成分,我们可以将气保焊焊丝分为以下几类:1. 碳钢气保焊焊丝:碳钢气保焊焊丝最为常见,适用于焊接碳素钢工件。
碳钢焊丝通常由低碳钢或中碳钢制成,其成分中只有少量的合金元素,如锰、硅等。
这种焊丝适用于普通钢结构、轻型钢材、钢管等焊接。
2. 不锈钢气保焊焊丝:不锈钢气保焊焊丝适用于焊接不锈钢工件,可以保持焊缝的抗腐蚀性。
不锈钢焊丝有多种类型,如奥氏体不锈钢焊丝、铁素体不锈钢焊丝等。
不同类型的不锈钢焊丝适用于不同种类不锈钢的焊接。
3. 铝合金气保焊焊丝:铝合金气保焊焊丝用于焊接铝合金工件,适用于航空航天、汽车制造等领域。
铝合金焊丝需要与特殊的保护气体配合使用,以防止氧化和杂质的污染。
4. 铜合金气保焊焊丝:铜合金气保焊焊丝适用于焊接铜合金工件,如黄铜、薄壁铜管等。
铜合金焊丝可以提供良好的导电性和导热性。
除了以上几种常见的气保焊焊丝外,还有一些特殊材料的焊丝用于特殊应用,例如镍合金焊丝、钛合金焊丝等。
在选择气保焊焊丝时,需要考虑以下几个因素:1. 材料的性质:选择焊丝时,首先要根据焊接材料的成分和性质来确定焊丝的类型。
不同材料需要不同的焊丝进行焊接,以保证焊缝的质量和性能。
2. 焊接工艺要求:焊接过程中的保护气体、电流和电压等参数的选择,也会影响焊丝的选择。
不同种类的焊丝对应不同的焊接工艺参数,需要根据具体要求进行选择。
3. 焊接位置和焊接材料的厚度:焊接位置和焊接材料的厚度也会影响焊丝的选择。
一些焊丝适用于水平焊、平焊或垂直焊等不同的位置要求,而对于厚度较大的工件,可能需要使用直径较大的焊丝。
镍及镍合金焊接操作工艺规范.2011.11.28.F
一. 制定镍及镍合金焊接规范的目的:氯碱化工制碱成套设备的开发、制造是我公司确定的重要增长极,也是我公司发展壮大的战略部署。
镍及镍合金焊接是氯碱化工制碱工艺流程主要耐蚀设备制作的关键工序之一,镍及镍合金焊接质量的好坏直接影响到该设备的使用寿命,因此它也是我公司成功进入制碱设备制造的核心技术之一。
为严格把握镍及镍合金的焊接质量特制订本规范。
二. 镍材焊接的特点及注意事项:因为镍具有单相组织,焊接时存在焊接热裂纹倾向、焊缝气孔、焊接接头的晶间腐蚀倾向等等。
1. 镍在高温中易于生成高度致密的保护膜,在多层焊接的结合面易产生裂纹缺陷,严重影响到材料焊接处的强度及耐蚀性,因此焊接时必须采用氩气保护焊。
在焊接面上应采用专门的保护罩防止氩气的扩散,提高氩气保护层的浓度;镍材间焊接时焊缝背后面也应有氩气保护,防止镍金属在高温时的氧化。
2.镍材的焊接最容易出现的缺陷为裂纹。
产生裂纹的主要元素为氧(O)、硫(S)、铅(Pb)等,它们易与镍形成低熔点的共晶体分布于晶界上。
在焊接时必须选用含氧、硫、铅低,且与母材耐蚀性相同的焊丝,同时注意坡口及中间焊缝表面的氧化层的清除工作。
3.镍材的焊接最容易出现的焊缝缺陷还有气孔。
焊丝、焊件表面上的水分、锈蚀、油污则是焊缝中形成氢气孔的主要来源。
因此镍的焊接必须注意焊缝表面的清洁以及焊丝、焊件的加热、保温和烘干。
4. 高温含硫气体能使镍材腐蚀和变脆。
焊接或热处理前,应彻底清除工件上的油污、油漆及润滑剂等一切含硫或含铅的污染物。
加热炉的气氛中应严格控制含硫量。
加热用煤气或天然气的含硫量应小于0.57g/m3(重庆气矿对天然气脱硫规定为小于0.29g/m3),燃料油的含硫量应小于0.5%,不得用焦炭或煤加热。
5. 焊接热循环的影响:在焊接的热作用下,焊缝和基本金属容易过热,造成晶粒粗大,使接头力学性能和耐腐蚀性能下降。
6.焊接热裂纹的产生:镍基合金具有高的焊接热裂敏感性,在弧坑易产生大口裂纹,焊缝可能产生宏观裂纹、微观裂纹或二者同时存在的裂纹。