质量岗位职责
质量工程师岗位职责(精选16篇)

质量工程师岗位职责(精选16篇)质量工程师篇11、负责客诉台账管理、客诉情况汇报;2、负责组织质量、生产和产品工艺及研发部门针对客户抱怨的问题做好产品的改进和优化工作;3、根据客户抱怨及时作出回应,并采取措施,不局限于组织人员进行分析,找出不良原因,协调相关部门采取纠正预防措施,跟踪并验证纠正预防措施的效果和执行情况;4、负责客户抱怨件和失效件的日常收集、分析与反馈,每周质量问题汇总,制作8D报告;5、负责建立良好的顾客关系,开展顾客培训、信息沟通,及时加强顾客与公司间的信息交流。
6、负责售后维修件管理;质量工程师岗位职责篇21、搜集客户的品质意见和品质要求;2、发生客户投诉时,快速召集各个相关部门进行分析,并对防止对策实行追踪,最后确认实施效果,确保问题得到彻底解决;3、快速及时回复客户的投诉8D报告,确保客户满意;4、每月统计分析并总结质量问题,提取主要问题并进行分析,改进;5、绘制图表,完成月度客诉总结报告并上报;6、执行上级主管安排的其它事项。
质量工程师岗位职责篇31、对客户投诉原因进行分析,拟定临时措施与永久措施,并跟进责任部门的改善情况,并编制8D报告回复客户;客诉月报;2、客户满意度调查、分析和提升;3、制定成品(单体电池、Pack)检验标准、成品检验规程,品质检验SOP文件的制定及维护;4、测试电芯/成品/组合电池,包括功能性、可靠性、安全性等;5、主导完成产线品质异常问题改进;6、协助第三方对成品质量的权威检测、判定;7、协助解决生产过程中出现的异常问题,提出改善方法。
质量工程师岗位职责篇41、负责依照ISO13485及医疗器械GMP要求建立公司质量管理体系;2、负责公司质量管理体系的运行维护,如验证、内审等质量管理工作;3、负责编制质量检验文件,如检验指导书、检验操作规程等;4、负责参与公司无菌器械产品及洁净环境的工艺验证及确认的相关工作;5、负责对其他部门进行质量管理体系的宣传和培训工作;6、配合药监部门的监督检查和体系核查工作。
企业质量负责人岗位职责(5篇)

企业质量负责人岗位职责1、熟悉合同条款、技术规范、设计图纸及国家颁布有关规定,熟练运用各种质量检测器材。
2、协助项目总工进行项目工程施工质量管理并对工程施工中出现的质量事故负责。
3、协助项目总工做好施工前的技术交底工作,详细指出各项工作的工作程序、应达到的技术指标和应注意的重点和难点及容易发生质量问题的工作或部位应采取的防范措施。
4、深入施工现场,检查各负责施工的专业工程师对施工程序、技术规范、监理的指令的执行情况,指出存在的问题和不足,提出改进意见,消除质量隐患。
5、与测量、试验工程师一起对已完工作进行检验,自检合格后提报临理认可,禁止自检不合格的工作报监理认可。
6、指导质量人员开展工作,并督促对工序质量、分项、分部、单位工程进行自检,并组织抽检。
7、对隐蔽工程和工程关键部位组织质检人员进行专项自检,参加工程监理部、项目经理部对工程质量的评定,参加业主的工程验收。
8、组织对项目工程质量问题调查分析,定期收集质量信息,预测质量事故,提出预防措施。
9、协助总工对自检不合格的地方提出切实有效的补求措施。
10、与测量、试验工程师一起收集、整理所有自检资料,并填制相应表格,为申报认可及竣工资料提供依据材料。
11、负责对产品过程的检验,试验等原始记录的管理,使其有可追溯性。
12、负责项目检测设备的管理,按照质量体系文件的要求,对测量和监控装置实行有效的控制。
13、树立全心全意为劳务层服务意识,为劳务管理层提供在关岗位职责方面的服务。
质量负责人岗位职责(二)1、全面负责工程项目施工质量管理、施工质量监督、施工质量检查验收工作;负责贯彻执行国家现行建设工程施工规范和施工质量验收规范、质量标准;执行和落实公司的施工质量管理方针和工程项目质量目标计划。
2、负责组织建立工程项目施工切实有效的质量保障管理体系,监督、指导各施工队认真实施运行机制,严格按照工程项目质量控制的PDCA循环原理,把好工程项目施工质量过程控制关,认真做好“三阶段控制”。
关于质量员岗位职责及工作内容(7篇)

关于质量员岗位职责及工作内容(7篇)关于质量员岗位职责及工作内容(7篇)质量员是企业生产第一线防止质量问题发生的质量哨兵和忠诚的守卫,是质量信息的主要提供者,以下是我准备的关于质量员岗位职责及工作内容范文,欢迎借鉴参考。
关于质量员岗位职责及工作内容篇11、协调本院的质量管理工作,对药品质量负有监督、检查、管理责任,并对药品质量具有裁决权。
2、宣传贯彻执行有关质量方针、政策、法规,推进规范药房建设工作,并督促执行药品质量管理的规章制度。
3、坚持原则,掌握标准,指导质量管理、验收、养护人员做好药品质量的验收养护和管理工作,开展质量管理活动,严格把好质量关。
4、负责首次进货企业和首次购进品种的质量审核。
5、负责不合格药品报损的审核工作,负责填报销毁申请和销毁记录,并对销毁过程进行监督。
6、负责指导、组织质量信息的收集,发放和管理工作,负责协助本院其它科组织有关质量培训和教育工作。
7、负责建立药品质量档案和收集质量标准。
负责药品质量的查询和记录处理工作。
关于质量员岗位职责及工作内容篇21、负责处理项目所有工程系统发生的问题,保障工程系统的正常运行。
2、负责组织设备的使用、维护、革新改造直至报废的整个使用过程的管理工作,使设备始终处于良好的技术状态。
3、在保证“安全、可靠、经济、合理”的前提下,及时供给各设备所需的能源,做好节约能源工作。
4、组织编制各种设备的保养、检修计划,原材料采购计划,并组织实施。
5、组织收集、编制各种设备的技术资料、图纸,做好设备的技术管理工作。
6、组织拟订设备管理、操作、维护的各种规章制度和技术标准,并监督执行。
7、负责组织各种大型突发性事件如停水、停电、跑水等情况的处理、紧急抢修工程任务的执行。
8、负责组织本部门业务范围内环境因素和危险源的识别管理控制工作。
关于质量员岗位职责及工作内容篇31、建立设施设备的操作、运行、维护保养、检修、应急处理等技术标准及规范;2、审核在管各项目设施设备维护保养计划及大中修计划,并监督实施;3、做好对在管各项目设备安全防患工作,及时消除一切安全隐患,制定相关的现场安全管理制度;4、组织设施设备的交接验收,对未达验收标准提出整改要求,建立详细的设施设备台账,对交接验收设备或系统做现场标识,并完成交接报告;5、对管理处进行设施设备检查、并进行总结分析、维护保养检查记录制度,并监督实施。
质量岗位职责

质量岗位职责
质量岗位的职责主要包括以下几个方面:
1. 质量管理:负责制定和实施质量管理体系,包括制定质量标准、流程和程序,确保产品或服务的质量符合相关标准和要求。
2. 质量检测:负责对产品、材料或过程进行检测和测试,以确保其质量合格,并能够及时识别和解决质量问题。
3. 缺陷分析与改进:负责分析产品或服务的质量问题,找出问题根本原因,并提出改进措施,以提高质量和效率。
4. 过程控制:负责制定和执行过程控制计划,确保产品或服务在各个生产或服务环节符合质量要求。
5. 供应商管理:负责评估和选择供应商,并与供应商合作改善其质量管理体系,确保供应的产品或服务符合质量要求。
6. 培训与指导:负责培训和指导员工,提升其质量意识和质量技能,确保他们能够按照质量管理体系要求开展工作。
7. 报告和沟通:及时向管理层报告质量状况,提供质量数据和分析报告,与相关部门进行沟通和协调,以保证质量管理的有效实施。
总之,质量岗位的职责是确保产品或服务的质量符合要求,在整个生产或服务过程中进行质量管理和控制,并持续改进质量水平。
质量部岗位职责划(5篇)

质量部岗位职责划一、目的为了规范质量部的工作,同时明确质量相关人员的职责权限,特制订本岗位职责。
二、适用范围适用质量部所有工作人员。
三、岗位职责分类1、质量部主管岗位职责①全面负责质量部日常工作。
②根据公司战略规划制定品质管理实施计划,负责质量管理体系的推进及在本厂的维护、保持和有效运行。
③结合公司质量管理实际和产品质量标准,制定原材料、外协件、工序产品、成品检验规范,明确检验方式、检验程序及不良品处理等事项。
④把握品质控制重点,制定关键、特殊工序操作标准并协助相关部门人员执行。
⑤按照公司规定要求,妥善处理顾客投诉,力求公正、客观。
⑥牵头组织有关部门对质量事故的调查分析,提出处置建议,防范类似事故的再度发生,同时建立质量事故台帐。
⑦负责生产过程工作质量的检查,及时处理产品实现各过程的品质问题,确保公司的品质能够满足客户的需求。
⑧负责本部门员工思想动态和团队建设。
⑨做好本部门与其它部门的配合工作。
⑩组织制定质量管理制度和岗位责任制。
2、质检主任岗位职责①负责制定本部门工作计划,随时检查执行情况,并做好总结工作,按生产计划安排好检验工作,确保及时、准确地报出检验结果。
②负责在制品生产全过程的质量管理和控制检验。
③领导所属人员认真检验、把好质量关,根据质量技术标准,结合产品图纸或有关技术文件对产品或半成品作出合格与否的裁决;④敢于坚持原则,在重大质量问题上态度明确,在出现难以裁决的困难问题上,向公司主管汇报。
⑤每天早晨召开检验班组会议,及时掌握公司范围内的质量动态。
⑥不定期考评检验员的工作能力及工作成绩。
⑦支持、建立和完善与检验工作有关的质量保证体系。
⑧深入班组,传达质量专业知识,教育和培养职工,提高全员质量意识。
⑨指导和管理所属成员的检验工作。
⑩妥善处理不良品及报废品。
3、质检员岗位职责:①负责公司所有工序产品的在线检验及成品的出厂检验。
②检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件,了解受检产品的结构,性能及使用要求。
质量管理人员的岗位职责(优秀18篇)

质量管理人员的岗位职责(优秀18篇)质量管理人员的岗位职责篇11.负责监督和管理企业的质量管理体系,保证质量管理体系的正常运行;2.协助制定和完善企业的质量管理手册、质量标准以及质量管理体系等文件;3.产品检测,按照规定对原料、半成品以及成品进行检测,对于不合格的产品或者原料上报领导,并跟踪处理;4负责协助企业的.重量管理体系内部审核和管理评审,监督各部门不符合质量管理规范的项目整改;5负责企业内部质量审核的全部过程,拟定内审计划、填写内审计划,对符合的项目进行监督和要求整改;6做好质量记录,并对记录进行整理、归档和及时汇总提报;7按照规定对产品生产过程进行质量控制,对产品质量问题进行分析并提出质量改进意见或措施;8负责管理质量管理体系文件,做好查阅、整理、存档工作;9.质检仪器的维护和保养工作。
质量管理人员的岗位职责篇21、根据系统指令,做好商品车出入库的各种交接事宜(整车外观、随车附件等)并规范停放或移动商品车;2、按指令与钥匙管理员落实出、入库、动态检查商品车的交接,同时与商品车检查维护人员做好出、入库、动态检查商品车数量、质量的交接工作;3、按指令领取钥匙并交接,在实施商品车检查维护前后与作业方完成商品车数量、质量的交接,之后将收取商品车钥匙归还钥匙管理员;4、确保严格按照作业要求进行各类作业,保证无违纪违规,避免事故发生,确保操作行为均记录无漏;5、执行商品车交通安全,负责车辆5S管理;6、完成领导安排的其他工作。
质量管理人员的岗位职责篇3负责质量保证方针的起草、审核及更新;负责日常维护QA纸质文档和电子文档;负责审查及批准所有的质量保证文件,包括SOP、实验方法及方案、实验报告;负责审查及批准实验方法、操作规范、实验过程、仪器设备等的更改;负责审查内外部数据库,并定期评价规程、政策和职责;负责维护和控制所有的技术转移文件;为员工提供相关法规知识及工作流程的培训;负责所有文档的存档工作,包括原始数据、文件、实验方案和最终报告等。
质量部部门职能及岗位职责

千里之行,始于足下。
质量部部门职能及岗位职责质量部部门是一个企业内负责质量管理的重要职能部门。
其主要职责是保证产品的质量,确保企业的产品或服务与客户的需求相符,并且遵守相关质量管理体系的要求。
质量部部门在企业中起到了重要的作用,下面将具体介绍质量部门的职能及岗位职责。
一、质量部门的职能1. 确保质量标准的制定与落实:质量部门负责制定和确定企业内部的质量标准和规范,并确保这些标准和规范能够得到全面的执行和落实。
2. 质量管理体系的建立与维护:质量部门负责建立和维护企业的质量管理体系,确保其能够有效运作,并且符合相关质量管理体系的要求。
3. 产品监控和测试:质量部门负责对企业生产的产品进行监控和测试,确保产品的质量达到客户的要求,以及国家和行业的标准。
4. 不良品管理:质量部门负责管理不合格产品或产品批次,包括追踪、处理以及对不良品发生的缘由进行分析和改进。
5. 客户投诉处理:质量部门负责处理客户的投诉,并实行相应的措施解决问题,同时准时反馈客户的意见和要求。
6. 质量培训与教育:质量部门负责组织和开展相关的质量培训与教育活动,提高企业内部员工的质量意识和质量管理力量。
第1页/共3页锲而不舍,金石可镂。
7. 质量数据的收集和分析:质量部门负责收集和分析与质量相关的数据,为企业的质量改进和决策供应依据。
8. 参与质量审计:质量部门负责参与内部和外部的质量审计工作,以确保企业符合相关质量管理体系的要求。
二、质量部门的岗位职责1. 质量经理:负责质量部门的整体运作和管理,包括质量目标的制定与绩效评估,质量体系的建立和维护,以及员工的培训与进展等。
2. 质量工程师:负责对产品质量进行监控和测试,对不良品进行分析和改进,参与质量管理体系的建立和维护。
3. 品质检验员:负责对产品进行检验和测试,以确保产品的质量符合标准和要求。
4. 客户投诉处理专员:负责接收并处理客户的投诉,并实行相应的措施解决问题,同时准时反馈客户的意见和要求。
质量技术员的岗位职责(4篇)

质量技术员的岗位职责岗位职责:1. 负责质量管理体系的建立和维护,制定相关质量管理制度和流程,指导和监督部门员工按照质量管理要求进行操作,确保产品和服务符合质量标准和客户需求。
2. 负责对产品质量进行全面检查和监控,包括产品的原材料、生产工艺、成品检验等环节,确保产品达到国家和公司的质量标准。
3. 参与新产品研发过程,负责制定产品质量要求和测试标准,并对新产品进行质量验证和评估,确保新产品符合市场需求和质量要求。
4. 指导和培训生产和检验人员,提高他们的技术水平和质量意识,确保他们熟知质量管理要求和操作规程。
5. 负责处理客户投诉和质量问题,通过对问题的分析和处理,找出根本原因,并提出改进措施,确保类似问题不再出现,提高客户满意度。
6. 参与供应商审核和评估,负责对供应商的质量管理能力进行评估,并跟踪供应商的质量改进计划和实施过程,确保供应商提供的原材料和服务符合质量要求。
7. 参与内部审核和外部认证,完成审核计划,对公司的质量管理体系进行审核和评估,推动公司持续改进和提高质量管理水平。
8. 分析和统计质量数据,编制质量分析报告,包括产品质量指标、质量成本、不良品率等,为管理决策提供依据,推动质量改进工作。
9. 跟踪和研究质量管理的新技术、新工艺和新方法,及时应用到实际工作中,提高质量管理水平和效果。
10. 参与公司质量目标的制定和评估,定期进行绩效评价,对自己负责的质量工作进行自我评估和反思,不断提高自身的工作能力和质量意识。
11. 配合上级领导安排的其他工作任务,完成临时性的质量管理任务。
总结:质量技术员是负责质量管理工作的重要岗位,其岗位职责包括质量管理体系的建立和维护、产品质量的监控和检查、新产品的质量验证、员工培训和指导、客户投诉和质量问题处理、供应商审核和评估、内部审核和外部认证、质量数据的分析和统计、质量管理技术的研究和应用、质量目标的制定和评估等。
质量技术员通过有效的质量管理工作,提高产品和服务的质量,满足客户需求,确保公司的质量管理体系持续改进,推动公司的发展。
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; 5质量岗位职责销售公司 和服务中心 各类人员岗位职责服务中心主任(销售公司 经理)职责1 负责公司的产品出厂质量监督工作,确保出厂产品质量;2 负责市场开拓和产品宣传工作,及时处理用户反馈的质量问题;3 负责审批合同的产品质量需求工作;4 负责合格供方的审批,确保采购合格的产品;5 对本部室所出现的质量问题负责。
销售员岗位职责1 负责产品销售和服务工作 ;2 及时做好市场分析、反馈和传递市场信息,包括市场产品质量信息的调查、收集和处理 ;3 完成领导交办的其他事宜 ;4 对本本业务过程中所出现的质量问题负责。
供销科长职责1 全面负责公司生产所需原材料的采购供应,确保采购物质质量符合质量要求;2 负责采购控制工作并参与不合格品的控制。
3 办理拒收和物资的退货业务。
4 对本科室所出现的质量问题负责。
生产、技术部各类人员岗位职责生产经理岗位职责1 在总经理的领导下,全面负责公司的生产运作,确保所生产的产品质量;2 定期和不定期抽查生产环节和各项质量管理环节的具体情况,发现问题及时纠正;3 组织并实施安全生产及评价工作,并监督质量体系在设计开发部门的正常运行;4 对本部室所出现的质量问题负责。
生产科长岗位职责1 全面负责公司的日常生产,确保质量管理在本部门正常运行;2 编制生产作业计划,并监督执行;3 负责实施生产计划并对生产过程质量进行控制;4 对本科室所出现的质量问题负责。
车间主任岗位职责1 确保质量管理在本部门正常运行,对产品质量保证的第一责任人;2 负责所生产的产品质量保证工作;3 指导和监督产品质量,及时纠正生产过程中出现的质量问;4 对本车间所出现的质量问题负责。
生产班长岗位职责1 确保质量管理在本班组正常运行,对质量监督和负责的第一责任人;2 负责指导员工按质量要求进行生产和过程的控制;3 负责本班组所生产的产品质量检查和记录工作;4 及时上报生产过程中的质量问题,在未接到命令前禁止对工件做任何的改动,对私自改动直接负责5 对本班组所出现的质量问题负责。
操作工岗位职责1 严格遵守《工艺规程》、《作业指导书》、《设备安全操作规程》、《工序检验规范》等;2 对所生产的产品质量直接负责的第一责任人;3 负责对所生产的产品质量检查,并对结果的符合性负责。
设计工程师岗位职责1 负责产品工艺文件、作业指导书、操作规程、检验规范的编制工作并指导、督促、检查执行。
2 负责工艺装备的设计和使用验证工作。
3 负责专业技术信息和标准的收集、整理、归档、保管和使用。
4 负责公司技术文件和资料(含标准、设备说明书等)的控制管理和相关工作记录的整理和收存。
完成有关--1领导交办的临时性工作任务。
检科各质类人员岗位职责质检科长岗位职责1全面主管公司质量管理的具体实施;2负责组织计量器具,各类检测调和的的周期校准,负责对产品实现过程的监视和测量;3负责监督、管理公司执行国家、行业和企业标准的情况;4负责组织制定预防措施并对其效果进行验证;5组织采用适用的统计技术进行数据分析;6负责不合格品的处置方案;7负责对公司质量目标完成情况进行考核;8负责组织制定纠正措施并对其效果进行验证;质检员岗位职责1进货检验a)执行本公司进货检验规范。
b)检验进货单位的出公司检验记录和合格证,并予以保存c)识别和记录进货质量问题,拒收进货中的不合格品。
d)通过再检验验证纠正措施的实施效果。
2工序间半成品检验和零部件最终检验a)执行本公司生产工序间检验规范。
b)识别和记录产品的质量问题。
c)拒收生产中检查出的不合格产品。
d)有权制止生产不合格品的加工活动。
3成品监督检查e)生产过程中巡回检查及异常品质事故的原因调查。
f)出公司成品的抽查及品质鉴定。
g)对现场作业的工艺纪律及操作规范进行监督、检查。
n)质量状况的记录。
质量管理制度一、原材料(外购件)外协件进厂检验规定(一)检验员收到验收单后,依据检验标准进行检验。
(二)判定合格,通知仓库人员办理入库手续。
(三)判定不合格,将检验情况通知供应公司。
1、需退货的,由仓库人员或供应公司办理退货手续。
2、需回用的,通知有关单位办理入库或部分退回或扣款等有关手续。
(四)检验时,如无法判定合格与否,则请设计工程师或项目负责人会同验收,来判定合格与否,会同验收者,亦必需在检验记录表内签名。
(五)检验员在执行检验时,抽样应随机化,并不得以个人或私人感情认为合用为由,予以判定合格与否。
(六)质检科对无相关检测标准或检测手段(设备)的外购件可先办理入库,并在入库单内注明入库原因。
--2二、制造过程质量管理规定(一)操作人员依操作标准操作,且于每一批的第一件加工完成后,必须先经过班组长,再经过质检员等有关人员实施首件检查,等检查合格后,才能继续加工,各组组长并应实施随机检查,质检员实施巡回抽检。
(二)质检人员依检查标准进行检查,不合格品返修后需再经检查,合格后才可继续加工。
(三)质检人员进行巡回抽检,并做好制程管理与分析,以及将资料回馈有关单位。
(四)发现质量异常应立即处理,追查原因,并矫正及作成记录防止再发生。
(五)外协件、外购件因入库前未检测到的质量因素在制程中如发现,检查员调查原因后可通知供应公司联系换货或退货。
三、成品质量管理规定(一)加工完成的成品要经过成品检验,合格后才能入库或发货。
(二)确依成品检验标准实施检验,判定不合格的则退回生产单位检修,检修后仍需再经成品检验。
(三)成品合格后即可开合格证和相关证书随产品共同入库。
工序质量检验规范1.目的产品的生产过程中进行质量控制,保证产品合格率100%。
2.适用范围本公司生产的产品、矿山机械工序质量加工、装配零部件。
3不合格分类3.1A类不合格;a)线形尺寸公差≤0.03mm;b)形位公差≤0.05mm;c)表面粗糙度比规定要求低一等级。
3.2B类不合格;a)线形尺寸公差0.03mm~0.06mm;b)形位公差0.05~0.15mm;c)表面粗糙度比规定要求低一等级。
--33.3C类不合格a)线形尺寸公差≥0.06mm;b)形位公差≥0.15mm;c)表面粗糙度比规定要求低两个等级。
4.检验要求与方法4.1外观4.1.1外观整洁无非边、毛刺等缺陷。
4.1.2检查方法:目视检验。
4.2线性尺寸4.2.1对于零件:外形尺寸按“图纸”检查。
4.2.2检测方法:用游标卡尺、千分尺、钢板尺、卷尺测量。
4.3表面粗糙度4.3.1对于表面粗糙度按“图纸”检查。
4.3.2检测方法:目视检验。
4.4电焊质量4.4.1执行《电焊作业指导书》或按以JB/T5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》为依据检查。
4.4.2检测方法:目视检验用游标卡尺、钢板尺测量。
4.5喷涂质量4.5.1执行《喷涂作业指导书》或按以“图纸”为依据检查。
4.5.2检测方法:目视检验。
4.6热处理:热处理硬度由外协供方提供证明,进公司进行验证,最终检验须再验证。
4.7装配与调试:按“图纸”和标准为依据检查。
--44.8首检4.8.1当班第一天自检合格品、过程中更换或调整工艺设备、生产设备、更改工艺文件后加工的第一件自检合格品均应交质检员进行确认性检查。
4.8.2质检员在确认首件合格后才能进行批量生产,质检员应将首件检验数据认真填写在质量抽检记录表上。
同时合格的首件质检员应作好标识放于工序检验点,直至当班结束后随合格品流转下工序。
4.9自检、互检4.9.1操作者负责在各工序加工的零件,自行抽一件或数件进行检查。
按规定要求对自己的产品进行自检,并判断合格与否,作到不合格品不转序。
4.9.2操作者应对其上工序产品进行确认性检验,对不合格的产品不予接收。
4.9.3发现不合格应及时通知质检员确定不合格并对不合格进行标识隔离,按《不合格品控制程序》执行。
同时通知班组长查找造成不合格的原因,解决后加工件提交质检员确认后再生产。
4.10巡检4.10.1质检员应按规定的频次在工序上随机抽取产品进行巡回检查。
4.10.2如检查结果合格,方可继续生产;发现不合格应及时通知班段长查找造成不合格的原因,解决后加工件确认合格再生产。
同时向前追溯检查5件产品,如检查合格,除已检出的不合格品外其余产品可以流转,如检查仍不合格产品,则上一次巡检合格后生产的所有产品要进行全检,挑出不合格品后才能放行。
挑出的不合格品要标识隔离,按《不合格品控制程序》执行。
4.10.3质检员在巡检时,应检查同时注意影响质量的主导性因素(人、机、料、法、环),发现问题,协助工人找出影响质量的原因,采取纠正措施,保证工序质量。
质检员要填写质量抽检记录,并上报质检科。
4.11完工检验--54.11.1检验员在操作者完成某工序零件后,随机抽查检验5件产品,必要时也可以大于5件进行抽查检验。
4.11.2对于生产数量小于5件的零件,完工检验为全数检验。
5检验规则5.1首检、自检、巡检、完工检、质量技术要求均以“图纸”或标准为依据。
5.2每个零件每道工序A类不合格有一项次为不合格品。
5.3每个零件每道工序B类不合格有二项次以上为不合格品。
5.4每道工序完工后按10%抽查。
5.5每个零件每道工序按10%抽查,有A类不合格一项次视整批不合格。
5.6每个零件每道工序按10%抽查,有B类不合格三项次视整批不合格。
5.7在巡检、完工检中,只要抽出一件不合格零件,则由操作者自行全数检查。
5.8生产过程中检验的不合格品则执行《不合格品控制程序》。
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