溶剂油白土精制技术的应用
润滑油白土精制技术
六、工艺流程
七、主要控制参数
原料品种 项目 白土加入量 ％ 炉出口温度 ℃ 塔601真空度 601真空度 MPa ≮ 换603出口温 603出口温 度 ℃ 容606真空度 606真空度 MPa ≮ 换604/2出口 604/2出口 温度 ℃ ≯ 常三 轻白油 减二 减二 深 减三 减三深 减四 轻脱
2、添加剂
添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确 选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润 滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的 某种性能，满足更高的要求。根据润滑油要求 的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡， 进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。一 般常用的添加剂有：粘度指数改进剂，倾点下 降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂， 油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳 化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂。
自动下料工作原理
当一自由落体物体落在一个具有一 定倾斜角度的板上（检测板）时，自由 下落的物体的重力所形成的力F 下落的物体的重力所形成的力F可以分解 出一个水平分力FH和垂直分力FV，水平 出一个水平分力FH和垂直分力FV，水平 分力FH通过检测板的支撑横梁作用于测 分力FH通过检测板的支撑横梁作用于测 量弹簧上，带动差动变压器磁芯产生一 定的位移，根据差动变压器的位移产生 相应的位移电信号，通过微机对电位信 号进行处理，转换成瞬时流量和累计流 量等数据 。
白土用量对精制润滑油的影响
原料和白土性质确定后，一般白土 用量越大，产品质量越好，但油品质量 的提高和白土用量并不成正比，即当白 土用量提高到一定程度后，产品质量的 提高就不显著了，若油品不加抗氧剂时， 因精制过度而把天然的抗氧剂------少量 因精制过度而把天然的抗氧剂------少量 胶质沥青质完全除掉，反而使油品的抗 氧化安定性降低，另外白土用量过多会 降低油品的收率。而白土用量少时，不 能充分吸附油品中的杂质，精制效果差， 会造成产品质量不合格。
润滑油白土装置降温工艺优化应用
润滑油白土装置降温工艺优化应用关键词：润滑油;白土;降温南阳能源化工有限公司润滑油白土精制装置（简称油白土装置）是润滑油系列产品生产的关键装置。
2022年初，油白土装置受原料性质变差的影响，减四线、减五线润滑油料比色升高，不合格产品增多。
为保证产品质量，油白土装置的白土加入量增大，这造成消耗费用上升、白土渣产量显著增加，白土渣处理费用提高，另外白土渣中含油量30%，白土装置加工损失升高。
如何提高油白土装置精制效果，保证产品质量降低白土加入量，成为油白土装置亟待解决的问题。
1油白土精制工艺作用与原理润滑油料经丙烷脱沥青、糠醛精制、酮苯脱蜡等装置后，质量指标基本达到要求，但油品中仍残留少量溶剂、轻组分、环烷酸、碘酸、酸渣、水分、机械杂质、沥青质和胶质等不理想组分，对油品使用性能有不良影响，如油品颜色黑，残炭值高等。
白土补充精制能除去油品中残余的非理想组分，改善油品颜色、残炭、抗氧化安定性，提高其使用性能和产品质量的重要装置。
白土精制物理吸附过程中利用活性白土对油品的胶质、沥青质和其他极性物质有较强吸附能力，组成润滑油基本组分的各种烃类则不被吸附，精制润滑油。
2.1白土加入最佳温度实验①白土在加入比例较小时，在加入比例不变的情况下，120℃加入温度比175℃脱蜡油比色改善0.5;②白土在加入温度不变情况下，随加入比例增大，比色会逐步改善，但当比例超过一定值，白土比色不再改变。
2.2降温工艺在油白土装置应用3油白土装置降温后的效果验证及效益分析该项目于2022年8月实施，油白土降温工艺技术在装置上使用后，产品质量有所改善，蒸汽用量降低，白土用量和废白土渣产量均明显减少，有显著经济效益。
投资及效益情况：①白土消耗由年均14.3kg/t降至9.5kg/t左右，油白土加工量4.2万吨/年，活性白土价格1600元/吨，可节约化工料费用：4.2×（14.3-9.7）×1600÷1000=32.25万元;②降温实验后，油白土装置每天节约蒸汽用量约2吨左右，月节约60吨，蒸汽价格380元/吨，则全年可节约蒸汽费用27.36万元;③白土渣产量每月降低42吨，处置一吨白土渣按770元核算，则每年节约处理费38.8万元;④每月油品损失降低13吨，全年合计节约156吨润滑油，每吨按7000元税率按23%核算的效益为84.1万元。
润滑油白土
摘要随着当前科学技术的迅猛发展，世界各国对产品的质量要求越来越高。
新的机械设备不断向着更小、更轻、高效、可靠及保护环境的方向发展，这势必对工业润滑油的质量提出了更高的要求，白土补充精制作为加工润滑油的一种方法，同样也受到了广泛的关注。
本文针对润滑油白土精制装置进行控制系统设计。
简单介绍了润滑油白土精制装置的装置概况、生产原理以及工艺流程。
根据润滑油白土精制操作规程的要求，详细地设计了控制方案。
包括在燃料输送部分采用比值来控制润滑油和白土的比例，在润滑油和白土混合罐的出口采用比较先进的选择控制来控制混合罐液位和出口流量，并在白土精制加热炉和蒸发塔先后采用了串级控制。
根据装置各种实际情况选定了合适的仪表，最后根据性价比选择了由浙大中自集成控制股份有限公司生产的sunyTDCS9200集散控制系统。
]1[]2[设计完成后，希望可以运用到实际生产过程当中，在满足工艺要求、使装置安全平稳运行的情况下，能够提高目的产品的收率，带来较好的经济效益。
关键词：润滑油，白土，集散控制系统AbstractAlong with current science technical fast fierce development，the international community has more and more high request to the quality of product. New equipments continuously develop to smaller, more light, efficient, reliable and environmental protection. This certainly will put forward higher request to the quality of industrial lubricant. Clay complement refined is a kind of method which processes lubricant, also was subjected to extensive concern.This article introduced the design a refined device control system for the unit. In brief introduced the device general situation of the lubricant with clay refined device and produce principle and craft process. According to the request of lubricant with clay refined operation regulations to design a control project. Including in order to control the ratio of lubricant with clay I adopted ratio control at the fuel of transporting, In the lubricant and clay mixture export of bottle adoption choice control to control the liquid level and export discharge. Also adopted cascade control in the clay refined heating stove and the evaporation tower. According to actual circumstance to make selection of suitable meter, finally according to the cost performance we choose suny TDCS 9200 gather to spread a control system。
年产100万吨润滑油白土精制工艺设计
目录前言 (6)1.总论 (6)1.1设计的目的和意义 (6)1.2设计依据 (7)1.3指导思想 (7)1.4设计范围 (8)1.5设计重点 (8)1.6生产规模及产品执行质量标准 (8)1.7产量方案设计 (9)2. 生产方法确定 (9)2.1润滑油简介 (9)2.2白土精制原理 (10)2.3白土精制方法 (12)3. 工艺流程设计 (12)3.1接触法流程 (12)3.2工艺流程说明 (13)3.3工艺操作条件确定 (14)4. 白土精制工艺指标确定 (15)4.1原料指标 (15)4.2白土规格 (16)4.3产品指标 (16)4.4工艺控制指标 (17)4.5主要操作条件 (18)4.6动力和原料消耗指标 (18)5. 工艺计算 (19)5.1主要生产步骤 (19)5.2物料计算 (20)5.3热量衡算 (22)6. 主要设备设计及选型 (24)6.1蒸发塔（T101）的设计 (24)6.2换热器（H104/2）的设计 (26)7. 辅助设备设计及选型 (28)7.1泵的设计 (28)7.2油罐的设计 (29)7.3白土下料流量计 (30)7.4设备选型汇总 (30)8. 非工艺项目设计 (35)8.1水、气和电的来源 (35)8.2自动仪表 (35)9. “三废”处理 (36)9.1环境保护措施及综合利用 (36)9.2热能利用及冷却水的回收 (36)10. 生产车间设计 (37)10.1车间设计的原则 (37)10.2工艺设计平面布置 (37)10.3生产车间概貌 (38)10.4厂区概貌 (38)10.5总平面布置 (39)11. 效益经济估算 (39)11.1全厂定员 (39)11.2基本数据 (40)11.3资金来源 (42)11.4固定资产折旧费和年维修费 (42)11.5总投资估算 (42)11.6产品成本估算 (42)11.7技术经济评价 (43)12. 设计评析与总结 (44)致谢 (44)参考文献 (45)附表 (46)附CAD图纸 (48)前言润滑油英文名称为lubricating oil，属于不挥发的油状润滑剂。
活性白土对润滑油基础油脱色的工艺探讨
白土精制对磺化抽余油脱色作用的探讨周华，白云，方新湘，牛春革（克拉玛依石化有限责任公司炼油化工研究院，新疆克拉玛依834000）摘要：文中论述了针对磺化抽余油，采用活性白土处理工艺进行抽余油精制，通过对不同实验条件的考查，确定了白土精制的最佳工艺条件。
试验结果显示，精制后抽余油质量指标达到石油化工行业标准《NB/SH/T 0914-2015》中46号粗白油标准。
作为磺化抽余油的补充精制，该工艺过程简单，精制效果显著。
关键词：磺化抽余油；白土精制；脱色颜色是油品的一项重要指标，直接反映出油品的精制和老化程度，在实际使用时，用户往往将颜色作为油品性质的重要表征[1]。
磺化中和萃取后的抽余油因含有硫化物、碱性氮化物、芳香烃及残余的溶剂等非理想组分，抽余油呈现黄色，需进一步精制脱色并提高产品质量，达到用户要求，才能有好的市场前景。
白土精制是大多数炼油厂精制基础油的最后一道工序，主要是利用白土对上述非理想组分的选择吸附能力，达到改善油品颜色，降低硫（氮）含量，同时提高油品的抗氧化安定性、抗腐蚀性、抗乳化性等理化指标的目的。
白土对不同物质的吸附能力各不相同，依次为:胶质>沥青质>芳烃>环烷烃>烷烃，芳烃和环烷烃的环数越多,越容易被吸附[2]。
本文就磺化抽余油白土精制脱色工艺进行了探讨。
1实验1.1 原料预处理试验所用原料为减三线馏分油，经磺化、中和萃取后的抽余油。
实验前对磺化抽余油进行pH值及水分测定，pH值应在7～8，＜7抽余油偏酸，＞8则抽余油偏碱，表现为抽余油颜色均偏深，需调节pH值后使用。
水分如大于5%，样品浑浊，精制处理时易突沸，需加入无水氯化钙后进行过滤，以降低含水量。
1.2 仪器与试剂梅特勒电子天平；调温电热套；恒温干燥箱；悬臂式电动搅拌器；活性白土。
试验选择工业白土，因储存运输中不可避免地会吸收空气中的水分，受潮结块，使工业白土吸附能力有所下降，使用前需将工业白土放于恒温干燥箱中110 ℃活化2 h，以脱去白土中的自由水分，增大其晶格的比表面积，活化后的白土置于干燥器中待用。
最新年产15万吨润滑油白土精制工艺设计
年产15万吨润滑油白土精制工艺设计海南大学材料与化工学院化学工程与工艺专业设计说明书设计题目：年产150000吨润滑油白土精制工艺设计班级： 05化工学生：彭世雄学号： 20050124014指导教师：张德拉完成日期： 2009年5月20日摘要润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。
本设计课题为：《年产150000吨润滑油白土精制工艺初步设计》。
通过对当今国内外“白土精制”主要采用的方法比较，选择“接触法”作为本设计的主要生产方法。
此工艺技术比较成熟，应用面较广，工艺和设备均较简单，生产周期较短，收益快。
设计的主要内容有：“白土精制”工艺流程设计与论证；物料衡算、热量衡算和设备设计选型；对“三废”的处理和合理利用提出设想，最后对设计项目进行经济估算并做设计评价。
年产150000吨润滑油白土精制工艺设计每天生产润滑精制油468.75t。
经济核算表明，项目总投资为5538.97万元，投资收益率为49.8%，投资利税率为74.9%，投资回收期为2年。
关键词：润滑油白土精制工艺设计AbstractTotal lubricants 85% of lubricating materials, the types of grades many years now the world with about 38 million tons. The design of the subject as: "an annual output of 150,000 tons of refined oil clay preliminary design process." Today at home and abroad through the "fine white clay," the main methods used to choose "Contact Method" as the design of the main production methods. This more mature technology, the application of far more, than a simple technology and equipment, shorter production cycles, faster gains. The main elements of design are: "refined white clay," Design and verification process; material balance, heat balance design and equipment selection; of the "three wastes" treatment and rational use of ideas, and finally to design projects and has done economic estimates design evaluation.Annual production capacity of 150,000 tons of refined oil clay lubrication process design production of refined oil a day 468.75t. Economic accounting shows that the total project investment of 268,827,900 yuan, the investment yield of 49.8%, investment profit rate of 74.9%, investment recovery period is 2 years.Keyword：lubricating oil、clay treating process、echnological Design.目录前言 (6)1.总论 (6)1.1设计的目的和意义 (6)1.2设计依据 (7)1.3指导思想 (7)1.4设计范围 (8)1.5设计重点 (8)1.6生产规模及产品执行质量标准 (8)1.7产量方案设计 (9)2. 生产方法确定 (9)2.1润滑油简介 (9)2.2白土精制原理 (10)2.3白土精制方法 (12)3. 工艺流程设计 (12)3.1接触法流程 (12)3.2工艺流程说明 (13)3.3工艺操作条件确定 (14)4. 白土精制工艺指标确定 (15)4.1原料指标 (15)4.2白土规格 (16)4.3产品指标 (16)4.4工艺控制指标 (17)4.5主要操作条件 (18)4.6动力和原料消耗指标 (18)5. 工艺计算 (19)5.1主要生产步骤 (19)5.2物料计算 (20)5.3热量衡算 (22)6. 主要设备设计及选型 (24)6.1蒸发塔（T101）的设计 (24)6.2换热器（H104/2）的设计 (26)7. 辅助设备设计及选型 (28)7.1泵的设计 (28)7.2油罐的设计 (29)7.3白土下料流量计 (30)7.4设备选型汇总 (30)8. 非工艺项目设计 (35)8.1水、气和电的来源 (35)8.2自动仪表 (35)9. “三废”处理 (36)9.1环境保护措施及综合利用 (36)9.2热能利用及冷却水的回收 (36)10. 生产车间设计 (37)10.1车间设计的原则 (37)10.2工艺设计平面布置 (37)10.3生产车间概貌 (38)10.4厂区概貌 (38)10.5总平面布置 (39)11. 效益经济估算 (39)11.1全厂定员 (39)11.2基本数据 (40)11.3资金来源 (42)11.4固定资产折旧费和年维修费 (42)11.5总投资估算 (42)11.6产品成本估算 (42)11.7技术经济评价 (43)12. 设计评析与总结 (44)致谢 (44)参考文献 (45)附表 (46)附CAD图纸 (48)前言润滑油英文名称为lubricating oil，属于不挥发的油状润滑剂。
溶剂油的作用与用途
溶剂油的作用与用途
溶剂油的作用与用途
溶剂油，又称为精制石油液体，是由精炼石油衍生物制成的质量较高、分子结构稳定性较强的液体。
溶剂油是化学工业中常用的调制剂，主要用于化学药剂、涂料、清洁剂、橡胶和塑料等行业。
尤其在混合各种材料时，它能改善物料的性能，促进材料的有效分散，使材料的活性更高，也可以改变物质的流动性，进而令物质有更好的再利用价值。
1、在化学工业中的应用
溶剂油在化学工业中最主要的作用是用作调制剂，它可以帮助化学制品获得更好的流动性和分散性，以及改善其物理和化学的性能。
例如，溶剂油可以起到作为溶剂、乳化剂和稀释剂的作用，用于制备石油化学品、汽油、柴油、抗磨液、工业清洗剂、染料、涂料和墨料等。
2、在医药和化妆品行业的应用
溶剂油在医药和化妆品行业中也有广泛的应用。
它可以作为抗菌剂在药物中用作乳化剂，以提高药物的溶解度；也可以作为乳化剂在化妆品中，以改善化妆品的使用性能，同时也可以作为卸妆液的溶剂，以帮助用户卸妆时洗掉化妆品。
3、在橡胶制品行业的应用
溶剂油也可以用于橡胶制品行业，改善橡胶制品的焙烤、印刷和油印等作业工序。
溶剂油的使用可以改善橡胶的力学性能，同时也可
以起到渗透剂、增塑剂和阻燃剂等作用，促进橡胶制品的制作与使用。
总之，溶剂油在各行各业中有着重要的作用，它不仅可以改善材料的性能，更可以促进材料的有效分散，使材料的活性更高，同时也可以提高材料的再利用价值。
溶剂油的作用与用途
溶剂油的作用与用途
溶剂油的作用与用途
溶剂油，也叫石油溶剂，是一种特殊的石油系列产品，具有良好的解吸性能、萃取性能，因而在工业范围内有多种不同的应用。
一、溶剂油的特性
溶剂油由烃类化合物，氯烃、烃类和酸类混合而成。
具有几乎完全没有腐蚀性、可燃性要求低、良好的溶剂性能等特点，广泛应用于清洗、萃取以及浸渍等工业生产领域。
二、溶剂油的作用
1.溶剂油可以混合和解吸油脂，常用于清洁、去除油脂污染，如清洗部件表面的油脂污染，可用溶剂油及汽油混合清洗，能有效的去除污染，以达到机械上的清洁要求。
2.溶剂油的萃取性能强，可用于萃取有机溶液，如萃取碳水化合物、矿物等，从而获取纯净物，提高产品品质。
3.溶剂油能用于可以溶解为溶解膜,用于界面固定、平整度和粘合性检验。
4.溶剂油还可以应用于树脂加工，溶剂油可以用来增加树脂的流动性、减少流动阻力，改善树脂的处理性能。
三、溶剂油的用途
1.溶剂油可以用于清洁，是重要的去污剂，可混合和解吸油脂，常用于清洁、去除油脂污染；可以用于萃取有机溶液，如萃取碳水化合物、矿物，从而获取纯净物；
2.溶剂油也可以用于润滑，作为润滑油添加剂，可以增加润滑油的密度，对有机润滑油添加剂有一定幅度的抗氧自洽、热稳定性和乳化性；
3.可以溶解为溶解膜，用于界面固定、平整度和粘合性检验；
4.溶剂油还可以应用于树脂加工，用来增加树脂的流动性、减少流动阻力，改善树脂的处理性能等。
四、总结
溶剂油是一种特殊的石油系列产品，具有良好的解吸性能、萃取性能，可以用于清洗、萃取、润滑、浸渍、溶解膜，广泛应用于工业生产领域。
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溶剂油白土精制技术的应用
摘要：本文对南阳石蜡精细化工厂溶剂油系统现状进行了分析，通过采用白土吸附精制工艺对溶剂油精制系统进行改造，运用高效设备，取得了良好的效果，为同类装置提供了可参考的经验。
关键词：溶剂油；精制
Abstract: In this paper, the Nanyang wax fine chemical industry solvent oil system analysis of the current situation, by the use of the white earth adsorption refining process of solvent oil refining system transformation, by high equipment with good results, has been achieved in the same device provides reference of experience.
Key Words: solvent oil; refined
南阳石蜡精细化工厂常减压蒸馏装置加工原油为南阳混合原油，自建厂以来，南阳混合稀油140℃～200℃的馏分一直作为溶剂油产品直接外销，流程短，加工成本低，质量优良，深受市场欢迎；随着稠油掺炼比例的增加，溶剂油的颜色变深，安定性变差，不能满足GB1922-2006的标准。
为了生产有市场竞争力的产品，必须通过精制手段来脱除溶剂油中影响颜色的不安定性物质，主要是碱性氮化物，脱除的方法有加氢精制及非加氢精制两种方法。
加氢精制投资较高，也不符合经济规模，而非加氢精制比较适合我厂的现状，因此有必要建设一套非加氢精制单元。
通过建立本溶剂油非加氢精制项目，能解决该厂溶剂油质量达标问题，具有显著的经济效益和社会效益。
一、改造前存在问题
1）由原油评价可知，南阳混合稀油140℃～200℃的馏分的收率为4.56%( m/m)，该馏分油芳烃含量为12.63%，满足3号普通型溶剂油8%～22%的指标，因此可以生产溶剂油。
该厂常减压蒸馏装置加工原油为南阳混合原油，随着油田稠油产量的增加，碱氮化合物含量增加，导致常一线溶剂油颜色变深，储存安定性下降。
2）如果不按加工溶剂油方案，用该段馏分只能生产其他产品，调和入部分
石脑油则影响其干点，调和入柴油则影响闪点，又没有其他合适的加工手段，因此，转产的路线不可行。
3）油漆及清洗用溶剂油国家标准（GB1922-2006）实施后，要求赛博特比色号≥+25，而目前的常一线馏出口比色号为+20～+26，储存一周后比色小于+20，不符合国家标准要求。
4）由于溶剂油质量不符合国家标准要求，只能协议出厂，在经济效益上造成一定的影响。
二、改造措施
本次改造，溶剂油先经过沉降脱水，脱水后进入预过滤器脱除杂质，再进入聚结器进一步脱除微小水滴，采用白土吸附的方法进行精制，根据化验分析更换白土颗粒，采用热氮气吹扫，使精制后的溶剂油比色、安定性达到国家标准。
（1）利旧该厂四期工程不用的酸性罐设备2座，改造为白土吸附罐。
（2）选用新型Phasesep高效液/液聚结器1台，过滤器1台。
（3）利旧四期储罐（容006）一座，作为沉降脱水罐。
（4）增加污油泵一台，回收生产过程中产生的废油。
三、原理及方案
1、采用白土吸附精制工艺。
溶剂油精制原理：利用活性白土吸附性物质对油品实现精制的方法称为白土精制。
白土具有吸附能力，是因为白土的每个细小的微粒，都是由很多极小的不规则的孔隙和沟所组成，这些孔隙和沟形成很大的内表面积。
高度的孔隙性能将极性物质首先吸附在小孔的表面，因而达到精制油品的目的。
白土颗粒能显著改善溶剂油的颜色及其安定性，是一种较为理想的吸附剂。
2、活性吸附剂的选用
精蜡厂常减压蒸馏装置加工原油为南阳混合原油，随着油田稠油产量的增加，碱氮化合物含量增加，导致常一线溶剂油颜色变深，储存安定性下降。
白土精制主要是利用白土具有选择性吸附的性能，把溶剂油中的碱氮化合物吸附在白土的表面，使溶剂油的比色达到国家的标准。
3、聚结器的选用
本项目选用Phasesep型高效液/液聚结器，主要用于脱除柴油（石脑油）
中的微量水和固体颗粒污染物，防止下游设备受到侵蚀。
大量研究表明，工厂柴油的界面张力小于3dyne/cm，这些水很容易跟随油品一起形成稳定的乳浊液，用传统气/液聚结器不能聚结分离。
Phasesep型高效液/液聚结器可分离界面张力小于0.5dyne/cm的流体，对油品中水的污染物具有最大的去除率，能够提供清洁的油品，这对有效的工艺操作非常重要。
脱除效果：脱除99.9%＞10μm的固体颗粒油中水含量≤25ppm，可满足溶剂油精制的要求。
三、改造效果
2010年2月，应用此溶剂油精制工艺流程。
效果如下：
1、使用Phasesep高效液/液聚结器，使白土颗粒的使用寿命由1个月延长至3个月。
2、采用白土吸附的精制流程，溶剂油产品比色、安定性均达到GB1922-2006的标准。
四、经济效益
费用：白土用量8吨/年，价格5800元/吨（不含税），费用8×5800=4.64万元；项目建设投资39万元。
效益：改造前的溶剂油由于产品质量不稳定，改造后产品质量合格，产品出厂差价按200元/吨计，溶剂油的产量10000吨/年，增加效益：10000×200=200万元；
节约建设投资，改造四期4m³的罐2座，利旧20 m³一座，合计8万元。
本项目总经济效益：
200+8-4.64-39=164.36万元
五、结论
采用白土吸附精制工艺对溶剂油精制系统进行改造。
通过优化工艺流程、使用高效设备，完全能满足国标要求，产品质量得到保证，经济效益显著，在同类装置具有应用推广价值。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。