144-水平井分段压裂工艺技术的提高与完善

合集下载

海上水平井分段压裂技术现状与展望

海上水平井分段压裂技术现状与展望

文章编号:1008-2336(2021)01-0022-05海上水平井分段压裂技术现状与展望杜福云1,黄 杰1,阮新芳2,高彦才1,袁 征1(1. 中海油田服务股份有限公司油田生产事业部,天津 300459;2. 中海石油(中国)有限公司天津分公司,天津 300450)摘 要 : 受海上油气生产平台面积有限、设备作业日费高、作业安全风险大等因素影响,诸多陆地成熟的水平井分段压裂技术在海上油田无法得到应用,海上水平井分段压裂技术发展水平也远低于陆地油田。

该论文详细分析了海上水平井分段压裂需求特点,明确了海上水平井分段压裂技术需求方向。

广泛调研巴西、西非、北海以及国内等海上油气田水平井压裂施工情况,梳理出目前海上水平井压裂分段工艺类型、施工作业模式以及海水基压裂液、压裂船等配套技术发展情况。

为更好解决海上水平井压裂经济效益不理想的现状,从压裂方案设计优化、水平井分段压裂工具改进、海水基压裂液体系升级三方面展望了海上水平井压裂技术发展趋势,对今后海上水平井分段压裂改造具有指导意义。

关键词 : 生产平台 ;水平井压裂 ;裸眼封隔器 ;压裂船中图分类号 : TE357.1 文献标识码 : A DOI:10.3969/j.issn.1008-2336.2021.01.022Status and Prospect of Offshore Horizontal Well Staged Fracturing TechnologyDU Fuyun 1, HUANG Jie 1, RUAN Xinfang 2, GAO Yancai 1, YUAN Zheng1(1. Oilfield Production Department, China Oilfield Services Limited, Tianjin, 300459, China;2. Tianjin Branch of CNOOC Ltd., Tianjin 300450, China )Abstract: Affected by factors such as limited area of the offshore construction platform, high daily cost of equipment operation and high safety risk, many mature horizontal well staged fracturing technologies on land can ′t be applied in offshore oilfields. The development level of staged fracturing technology for offshore horizontal wells is also much lower than land oil fields. In this paper,the characteristics of offshore horizontal well fracturing demand are analyzed, and offshore horizontal well fracturing technology direction is clarified. The horizontal well fracturing operation in Brazil, West Africa, North Sea and other offshore oil and gas fields has been extensively investigated. The types of fracturing segmentation technology, operation modes and the development of supporting technologies such as seawater-based hydraulic fracturing fluids and fracturing ships have been sorted out. In order to better solve the unsatisfactory economic benefits of offshore horizontal wells fracturing, the development trend of fracturing technology for offshore horizontal wells is prospected in three aspects: optimization of fracturing parameters design, improvement of staged fracturing tools for horizontal wells and upgrading of seawater-based fracturing fluid. Apparently, it has guiding significance for offshore horizontal well fracturing in the future.Keywords: production platform; horizontal well fracturing; open hole packer; fracturing ships水平井分段压裂技术作为低渗油气藏开发的最有效手段之一,可增大油藏的泄流面积,改变流体在油藏中的渗流机理和方式,已在陆地低渗油气藏以及页岩气、致密气等非常规油气开发中取得了规模应用。

国内外水平井分段压裂技术进展

国内外水平井分段压裂技术进展

二、水平井分段压裂关键技术
(二)水平井改造关键技术
地应力场与裂 缝形态 油藏工程 水力裂缝匹配 分段压裂工艺 与配套工具 水力裂缝监测
机械、化学或其它 横向缝、纵向缝、斜交缝?
裂缝取向
裂缝间距、几何尺寸优化 水平井段多裂缝渗流
分段隔离方法、工具
达到目标?
优化目标
二、水平井分段压裂关键技术
√(1)地应力场与应力干扰综合预测与评价技术 √(2)水平井水力裂缝参数优化设计技术 √(3)水平井分段压裂工艺与工具技术 √(4)水平井分段压裂材料技术
三、国内外水平井分段压裂技术现状
(1)当储层物性达到一定值时,纵向裂缝效果好于横向裂缝。
3000
6000
横向裂缝4条
2500 2000 1500 1000 500 0 0
12000 10000
累计产量(t)
纵向裂缝
5000
横向裂缝=4条 纵向裂缝
累计产量(t)
4000
累计产量(t)
3000
2000
(2)水力裂缝优化复杂(裂缝几何尺寸 →裂缝条数、裂缝间距、裂缝几何尺寸)
直井优化目标:
水平井水平段优化目标: ①裂缝条数;②裂缝长度;
①裂缝长度;②裂缝导流能力。
③裂缝导流能力;④裂缝间距离。
裂缝长度 裂缝导流能力
裂缝长度
导流能力
距离
裂缝条数
二、水平井分段压裂关键技术
(一)水平井压裂改造与直井的差异 (3)改造井段长,分段改造工艺要求高(选段选位、一段一策) (4)完井方式多样,分段压裂工具要求高(起下顺畅、施工快捷 、安全可靠) (5)施工时间长,对压裂施工设备、压裂液性能要求高(低摩阻 、长效防膨、低伤害)

水平井分段压裂技术现状及发展

水平井分段压裂技术现状及发展

水平井分段压裂技术现状及发展发布时间:2022-04-27T06:11:26.694Z 来源:《工程管理前沿》2022年第1月1期作者:董炜[导读] 水平井分段压裂技术在石油开采中发挥着巨大的作用。

随着国家各项经济事业的快速发展和社会环境的不断改变董炜中国华油集团有限公司银川分公司陕西榆林 718615摘要:水平井分段压裂技术在石油开采中发挥着巨大的作用。

随着国家各项经济事业的快速发展和社会环境的不断改变,当下社会对于石油能源的需求量也得到了显著的增加。

石油能源作为重要动力之一,为很多企业的生产发展提供了坚实的保障。

在石油储存量不断减少,开采难度不断增加的当下,深入研究油田开采工艺并提高油田开采效率是相关企业必须高度重视起来的。

基于这一背景,研究人员结合相关技术和理论创造出了全新的油田压裂增产改造工艺技术,这一技术的实践应用极大地提高了油田开采的质量和效率。

关键词:水平井分段;压裂技术现状;发展引言社会对于石油气的需求量不断攀升,企业在进行油气开发和应用过程当中对于油田的采集广度和深度在进一步增加,是为提升其产量和效率的重点内容。

在处理和应用压裂技术的过程中需要积极进行技术的革新和优化,使压裂的工艺能够更好地跟石油气的实际开采形成较好的结合。

1概述所谓压裂是指将压裂液通过泵注设备注入井内,进而使油层产生裂缝,促进油层渗透率的提升,这是油田增产的重要措施,同时也可以在很大程度上提升注水井的吸水能力。

在压裂过程中,注入压裂液时要确保注入压力大于油层的吸收能力,因此对泵注设备的要求较高,需要应用高压大排量泵才能满足压裂施工要求。

随着压裂液的注入,能够促使井筒内的压力不断提升,最终超过地层岩石的抗张强度,促使地层产生裂缝。

在裂缝延伸过程中,还要继续注入支撑剂,进而形成具有较强导流能力的填砂裂缝。

由此可以看出,在压裂施工过程中,所应用的材料主要为压裂液和支撑剂,对于支撑剂而言,可以细分为陶粒以及压裂砂两种。

页岩气水平井分段压裂技术探析

页岩气水平井分段压裂技术探析

页岩气水平井分段压裂技术探析我国页岩气资源量较大,分布较广,勘探潜力大,远超过其它非常规天然气,其勘探开发成为世界天然气勘探开发的热点。

但其产层致密或超致密,采收率较低,需通过压裂才能提高其产能。

而我国页岩气井压裂技术处在探索阶段,而页岩气水平井分段压裂技术是实现页岩气商业性开发的关键技术,尚需研究和攻关。

因此对页岩气水平井分段压裂技术做出探讨,对页岩气水平井的充分有效开发具有着重要意义。

本文在对页岩气水平井分段压裂方式选择做出论述的基础上,对页岩气水平井分段压裂设计的优化进行了研究与探讨。

标签:页岩气;水平井;分段压裂;支撑剂浓度;段塞;复杂裂缝页岩气藏储层具有低孔低渗特征,在页岩气开采过程中,直井压裂只能在开采前期获得较多产能,但产量会随开采进程而不断递减。

因此,如何对页岩气进行充分开采具有重要研究价值,在此过程中,对水平井完井方式以及分段压裂技术设计的优化做出探讨,有利于页岩气经济价值的充分实现。

1 水平井压裂方式选择在页岩气水平井分段压裂技术的应用中,为满足压裂改造要求,施工方式必须与完井方式契合,井位的设置、钻井轨迹的确定等都需要对压裂工艺要求作充分的考虑。

从国内外对页岩气水平井分段压裂方式可以看出,裸眼完井与套管完井是水平井最主要的完井方式。

其中,裸眼完井优势为节约时间成本及保护井壁,但其缺点也十分明显,如井壁的不稳定性、裂缝位置难以得到精细确定等,且一旦出现堵砂等现象,很难进行有效处理;套管完井的优势为能够对裂缝的初始点有效控制,且该压裂技术相对成熟,然而时间成本的提升与固井质量的不理想等也制约着相关工作的顺利开展。

因此,在井壁应力相对集中并需开展多段压裂的页岩气水平井中,可以选择套管完井下桥塞分段压裂技术。

而如果井壁稳定性好,则可使用裸眼完井,使用裸眼封隔器分段压裂技术。

2 页岩气水平井分段压裂设计的优化在开展页岩气水平井分段压裂施工中,有必要对施工过程进行模擬,从而有效预防施工过程中的潜在风险以及找出影响施工效果的因素,有针对性地降低施工风险、选择最为合理的施工方案。

浅析水平井分段压裂工艺技术及展望

浅析水平井分段压裂工艺技术及展望

浅析水平井分段压裂工艺技术及展望摘要:随着油田开发进入后期,产油量下降,含水量大幅上升,开采难度增大。

大力开采低渗透油气藏成为增加产量的主要手段。

而水平井分段压裂增产措施是开采低渗透油气藏的最佳方法。

水平井分段压裂技术的应用可以大幅提高油田产量,增加经济效益,实现油气的高效低成本开发。

本文介绍国内水平井分段压裂技术,并对水平井分段压裂技术进行展望。

关键词:水平井;分段压裂;工艺技术1水平井技术优势目前水平井已成为一种集成化定向钻井技术,在油田开发方面发挥着重要作用。

通过对现有文献进行调研,发现水平井存在以下技术优势:水平井井眼穿过储层的长度长,极大地增加了井筒与储层接触面积,提高了储层采收率;仅需要少数的井不但可以实现最佳采收率,而且在节约施工场地面积的同时降低生产成本,以此提高油田开发效果;水平井压力特征与直井相比,压力降低速度慢,井底流压更高,当压差相同时,水平井的采出量是直井采出量的4~7倍;当开发边底水油气藏时,若采用直井直接进行开采虽然初期产量高但后期含水上升快,而水平井泄油面积大,加上生产压差小,能够很好的控制含水上升速度,有效抑制此类油藏发生水锥或气锥;能够使多个薄层同时进行开采,提高储层的采出程度。

2水平井压裂增产原理水平井压裂增产的过程:利用高压泵组将高黏液体以大大超过地层吸液能力的排量由井筒泵送至储层,当达到地层的抗张强度时,地层起裂并形成裂缝,随着流体的不断注入,裂缝不断扩展并延伸,使得储层中裂隙结构处于沟通状态,从而提高储层的渗流能力,达到增产的目的。

水平井压裂增产原理主要包括以下四方面:增加了井筒与储层的接触面积,提高了原油采收率;改变了井底附近渗流模式,将压裂前的径向流改变为压裂后的双线性流,使得流体更容易流人井筒,降低了渗流阻力;沟通了储层中的人造裂缝和天然裂缝,扩大了储层供油区域,提高了储层渗流能力。

降低了井底附近地层污染,提高了单井产量。

3国内水平井分段压裂技术3.1水平井套管限流压裂对于未射孔的新井,应采用限流法分段压裂技术。

水平井连续油管分段压裂技术研究

水平井连续油管分段压裂技术研究

水平井连续油管分段压裂技术研究连续油管压裂技术可以实现一次多压作业,更好地提高油井产量。

本文对连续油管分段压裂技术进行简单的叙述,并对连续油管分段压裂方案优化展开探讨和研究。

标签:水平井;连续油管技术;分段压裂低渗透油藏是很多油田提高产量的重要资源,采用水平井分段压裂技术可以使低渗透油藏流通性变好、减小渗流阻力、提高油田采收率。

水平井开发技术的进步,可以有效地动用难以开采的油藏,分段压裂施工需要以压裂管柱的安全起下作为保证,连续油管在卷筒拉直以后下放到井筒中,当作业完成之后从井中提取出来重新卷到卷筒中,具有很高的作业效率。

1连续油管分段压裂技术概述该技术以水动力学作为研究的前提,把连续油管技术实现与压裂技术的结合,采用喷砂射孔及环空加砂进行压裂的办法,可以对水平井进行一次多压。

进行施工作业过程中,需要先设计好压裂施工所采用的工具串,是由导引头、机械丢手、喷枪、封隔器等构成,压裂施工时把工具串投入到井筒中,采用机械定位装置实现位置确定,并对深度进行校核,利用打压办法来完成封隔器的坐封,达到合格标准之后就可以应用连续油管水力喷砂射孔技术进行作业,再采用环空加砂压裂技术,当完成一段压裂作业之后再对管柱进行上提操作,在后续层段采用相同的施工作业方式,不需要太多的时间就可以实现对多层段的地层压裂改造作业。

2连续油管分段压裂方案优化某油田区块采用水平井连续油管技术进行分段压裂增产,达到了比较理想的效果,把裸眼封隔器分段壓裂作为主要的压裂工艺技术,可该压裂工艺需要较长的作业时间,压裂之后还需要较多的工艺来完善,很难对裂缝起始位置进行有效地控制,为了提高压裂增产效果,可以采用连续油管分段压裂技术,充分考虑到多种影响因素,对原有的压裂方案进行优化改进。

2.1裂缝特征优化地层裂缝长度情况直接影响着低渗透油藏的开采效果,如果地层裂缝长度变大,油气产量则会相应地提升。

对早期投入使用的油井地质情况进行分析来看,如果地层裂缝长度达到90-100米,可以达到较高的原油产量,从而实现较长的稳产时间。

水平井分段压裂技术现状及对策

水平井分段压裂技术现状及对策

10段、50MPa,120℃
正在研制
工具和国外类似 段数少,耐压、耐温低 ;工具缺乏系列化
工具和国外类似
室内研究
二、主要技术问题
2.主体技术尚未形成
2.2连续油管水力喷砂射孔环空加砂压裂技术未配套
名称 应用 单位 技术 指标 技术 特点 技术 对比 国外 哈里伯顿、BJ 150℃;深度3000m; 油管直径60.3mm;施工层数43 层 中石油 西南油气田 油管直径50.8mm,深度1105m ,施工层数3层 中石化 胜利油田
封隔器外径上大、下小(下小于105mm)
卡距设置返循环通道 喷砂口距胶筒距离小(仅200mm),预防沉砂 设计有液压安全接头,可投球打压丢手 工具串留有标准内通道,便于后续打捞
一次性射开所有待改造层段,压裂时利 用导压喷砂封隔器的节流压差压裂管柱,采 用上提的方式,一趟管柱完成各层的压裂。
●技术能力
单趟管柱压裂可以压裂8段,最大加砂规模
达到145m3
250 201
工艺管柱耐温100℃、耐压70MPa
200 153 150
195
●适用范围
适用51/2″套管完井
100
●局限性
拖动管柱,施工周期长 不适合气井
50 2 0 2006年 8 4.0
31 4.9 2007年 井数(口) 段数(段) 2008年 平均(段/井) 4.8
工具耐压差 (MPa) 中石油 50 / 50 70 50 50 中石化 / / 国外 204 232 / 100 120
工具耐温 (℃) 中石油 120 / 中石化 / / 120
120
120
一、技术发展现状
2.水平井分段压裂设计软件应用情况
主要功能 软件名称 公司名称 压裂模 拟 Stimplan FracproPT MFrac FracCADE Gohfer NSI Pinnacle Meyer Schlumberger Lab Marathon 自动 设计 小型 压裂 压裂防 砂模拟 酸化压裂 模拟 产能 预测 净现值 优化

水平井压裂工艺技术现状及展望

水平井压裂工艺技术现状及展望

水平井压裂工艺技术现状及展望发布时间:2021-01-25T02:27:05.890Z 来源:《防护工程》2020年29期作者:赵军[导读] 水平井的突出特点是井眼穿过油层的长度长,大大增加了井与油层的接触表面积,从而使油井的单井产量高,油井的生产速度快,减少了生产时间;中石化中原石油工程有限公司井下特种作业公司河南濮阳 457000摘要:现阶段,油田开发中有很大部分都是属于低渗透油气藏,其渗透率低,渗透阻力大,所以,为了提高经济效益,实现油田稳产增产,水平井压裂工艺被广泛应用于各大油田。

虽然水平井压裂工艺已经被普遍应用,但在水平井分段压裂施工过程中还存在一定的技术局限性以及设备滞后性,导致目前我国水平井分段压裂技术发展缓慢。

基于此,阐述了现阶段我国水平井分段压裂技术现状,以及面临的问题、不足,并对今后水平井压裂工艺的发展趋势进行了分析。

关键词:水平井;分段压裂工艺;现状;展望引言近年来我国原油、天然气的新增储量大幅度增加,无论是开采方式还是油、气井的生产都已经表现出较为复杂特殊的条件,实际开采的过程中应当在进一步提升单井产量的同时,利用储量优势来确保油田经济效益增加,文章从这一点出发,探讨了有关内容,希望可以给有关从业人员以启发。

一、水平井的优势及压裂原理1.水平井的优势水平井的突出特点是井眼穿过油层的长度长,大大增加了井与油层的接触表面积,从而使油井的单井产量高,油井的生产速度快,减少了生产时间;可以连续贯穿几个薄油层,从而使不具有工业开采价值的油层也能进行生产,提高了原油的采收率。

2.水平井压裂原理在石油和天然气,水平井生产的压裂裂缝和水平井筒的轴线。

在水平井压裂,如果轴和最大应力在同一个方向,可以形成和最小应力方向垂直的纵向裂缝。

如果垂直轴和最大主应力方向,将形成横向裂纹扩展的最大主应力方向。

在石油和天然气,在水平井压裂之前,石油和天然气通常基于径向流的流动趋势围坐在井壁,渗流阻力比较大。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

编号:中国石油大学(北京)现代远程教育毕业设计(论文)水平井分段压裂工艺技术的提高与完善学生姓名田磊学生学号214140002508 指导教师职称年级1109 学生层次学生专业石油工程入学时间学习中心甘肃农垦河西分校奥鹏学习中心填写日期2013-8-28 中国石油大学(北京)现代远程教育学院制目录摘要第1章前言 (1)第2章压裂液体系筛选评价实验 (2)2.1地层水压裂液体系 (2)2.2正电胶压裂液体系 (3)2.3醇基压裂液体系 (4)2.4经济评价 (6)2.5结论 (7)第3章水平井分段压裂工艺技术研究 (8)3.1水平井塑料球选压分段压裂技术 (8)3.2水平井砂塞预堵分段压裂技术 (8)3.3双封单卡分段压裂工艺技术 (9)3.4水平井不动管柱(滑套)分段压裂技术 (16)3.5水平井压裂裂缝监测技术 (16)第4章措施效果及取得的认识 (18)4.1措施效果 (18)4.2增产效果统计 (19)4.3取得的认识 (19)第5章下步研究的内容及工作计划 (20)参考文献 (21)摘要20世纪90年代以来,随着科技的进步,研究、应用及需求的增多,水平井技术得到迅速发展和广泛应用。

水平井能有效增加生产地段与地层的接触面积,降低生产压差,提高单井产能,减少钻井数,提高开发效果和开发效益。

水平井技术已成为提高油气藏采收率的重要措施之一。

近期,随着石油勘探开发时间的延长,中高渗等常规油田逐步减少,低渗透等非常规油田不断增加,低渗透油气藏的重要性便日益凸显。

而水平井开采结合压裂技术已成为开发低渗透油气藏的一个重要方向和途径,具有广阔的前景。

但是,目前水平井分段压裂工艺及其配套措施还不完善,理论研究明显不足。

压裂水平井产能计算还不成熟,关于水平井分段压裂的优化研究还不多,亟需理论研究的发展来指导、带动实践的进步。

因此,水平井分段压裂的优化研究具有重要的理论及现实意义。

本文研究的老君庙油田属于典型的浅井低温、低压砂岩油田。

在水平井分段压裂液体系筛选评价实验的基础上,通过分析介绍各类水平井分段压裂工艺的原理和技术难点,初步得出各类压裂技术的改进措施,最后提出了下一步的工作计划。

以期能够给石油工作者决策提供帮助,使水平井分段压裂更加高效。

关键词:水平井,分段压裂,压裂液体系第1章前言第1章前言老君庙油田属于典型的浅井低温、低压砂岩油田,其主力油藏L油藏和M 油藏,属于以泥质胶结为主的弱胶结疏松砂岩油藏,其中M油藏属于典型的低孔低渗裂缝性油藏,油层平均深度810m,泥质含量介于9%~16%之间,平均渗透率24.2×10-3μm2,平均孔隙度17.8%,小孔隙居多,其中小于1微米的孔隙占58.7%-74.1%,大于1微米甚微。

因此,压裂是玉门老君庙油田油层解堵、改造的一项重要技术手段,通常新井具有不压不出油的特征。

第2章压裂液体系筛选评价实验经过对老君庙油藏特征研究及历年浅井压裂实践,在2009年室内实验评价及现场施工总结的基础上,重点对地层水压裂液、正电胶压裂液、醇基压裂液三种体系继续开展系统的评价实验。

2.1地层水压裂液体系优点:与储层配伍性好,不会造成严重的地层伤害。

缺点:粘度低,携砂性能差。

①老君庙地层水基本理化性质说明:地层水取自老君庙总站处理的污水(A)、五队油井返排水(B)和二队油井返排水(C);岩芯为井-287的M层,井L-236的L层。

从上述实验可看出,地层水表面张力和膨胀量比清水的低,说明地层水做压裂液,比清水更容易返徘。

从地层水实验来看,井口的比总站的机械杂质低,矿化度高的,膨胀量低.说明矿化度高的更有利于做压裂液。

②防膨剂浓度筛选实验在老君庙浅井压裂中,KCl可作为一种较好的防膨剂,完全能满足压裂要求,因此在本次实验中仅筛选其使用浓度即可。

根据室内筛选实验结果,确定对M层压裂KCl的使用浓度为2.0%,L层压裂KCl的使用浓度为3.0%。

③助排剂浓度筛选根据实验评价结果,助排剂ZP-1浓度在0.3%时,地层水表面张力下降50%,因此确定助排剂使用浓度为0.3%。

④破乳剂浓度筛选取M层及L层原油进行破乳实验,破乳剂AE1910使用浓度为0.1%时即可达到较好的破乳效果。

⑤岩心驱替评价实验经过上述添加剂筛选实验,初步确定地层水压裂液配方为:M层 2%KCl+0.1%AE1910+0.3%ZP-1L层 3%KCl+0.1%AE1910+0.3%ZP-1选用M层岩心进行压裂液驱替实验,评价结果见表2-2所示,说明地层水压裂液对储层不构成伤害。

表2-2 地层水压裂液岩心驱替实验结果⑥工艺适用性根据支撑剂在干扰条件下的沉降速度公式,为了防止支撑剂在井深600米以内井段内就发生沉降,在排量2.0m3/min时,根据公式计算出压裂液最高砂比可大于40%。

所以,可以基本满足井深600米以内油井压裂要求。

当井深大于600米时,由于携砂性限制,在人工裂缝内铺砂浓度降低,导流能力低,油井的有效期也随之降低。

2. 2正电胶压裂液体系正电胶压裂液体系是老君庙油田浅井压裂最常用的一种压裂液体系,其优点是具有较好的携砂性,成本较低,缺点是溶解性较差,不易配制,对储层有一定的污染。

本次评价实验的目的在于优化正电胶的使用浓度,在压裂工艺设计时针对不同目的选择性的使用不同浓度正电胶,从而最大程度减小对储层的伤害。

①正电胶浓度筛选实验对不同浓度正电胶压裂液测定其粘度及表面张力,结果见表2-3所示。

表2-3不同浓度正电胶粘度测定结果②岩心驱替评价实验选用M层岩心进行压裂液驱替实验,评价结果见表2-4所示,说明正电胶压裂液对储层伤害较小,随正电胶浓度增加,伤害程度加剧。

表2-4 正电胶压裂液岩心驱替实验结果③工艺适用性正电胶浓度为0.2%-0.4%范围时,压裂液体系在11℃粘度为2.3 mPa·s~4.1 mPa·s,根据修正的斯托克斯沉降公式和支撑剂在干扰条件下的沉降速度公式计算,当井深小于600时,最高砂比可达到45%以上,可以实现高砂比压裂。

因此,适用于注水受效好,地层压力高,井深小于600m的油井。

对于井深大于600m,小于1000m的油井,选择正电胶浓度0.5%-0.6%,压裂液体系在11℃粘度为4.9mPa·s~5.7mPa·s,根据公式计算以及现场经验,最高砂比可达到50%以上,可满足高砂比压裂的要求。

2.3醇基压裂液体系优点:表面张力低,具有消除水锁、提高压裂液返排能力。

缺点:成本高,粘度低①地层水+醇压裂液体系图1-3、图1-4所示为地层水压裂液体系中分别加入不同浓度甲醇和乙醇后表面张力的变化情况。

从图中可以看出,当醇的浓度达到10%~15%时,表面张力趋于稳定。

因此,确定压裂液配方为:地层水+0.1%AE1910+0.1%ZP-1+2% KCl+10%~15%醇②正电胶+醇压裂液体系图2-5~图2-8所示为不同浓度正电胶压裂液体系中分别加入不同浓度甲醇和乙醇后表面张力的变化情况。

从图中可以看出,甲醇降低表面张力的效果要好于乙醇,当醇的浓度达到10%以上时,表面张力降低幅度趋缓。

因此,综合考虑压裂液体系及成本,确定配方为:0.2%~0.6%正电胶+0.1%AE1910+0.1%ZP-1+1% KCl+5%~10%醇。

另外,在实验过程发现,在乙醇压裂液配制过程中,采用两种加剂顺序,其结果大不一样。

顺序1:水-乙醇-正电胶-添加剂通过观察,采用顺序1的加剂方式配液,体系无沉淀图2.5 0.5%正电胶-醇体系表面张力3335373941434505%10%15%mN/m图2-6 0.4%正电胶-醇体系表面张力333537394143454705%10%15%mN/m图2-7 0.5%正电胶-醇体系表面张力3335373941434505%10%15%mN/m图2-8 0.6%正电胶-醇体系表面张力35373941434505%10%15%mN/m顺序2:水-正电胶-添加剂-乙醇通过观察,采用顺序2的加剂方式配液,体系会产生沉淀,如下图:通过实验排除分析,沉淀主要为正电胶与乙醇的反应物,因此在现场配制乙醇压裂液时应严格监督并控制加剂程序,以保证所配压裂液的质量。

③岩心驱替评价实验选用M层岩心进行压裂液驱替实验,评价结果见表2-5所示,说明正电胶压裂液对储层构成伤害较小,并且随正电胶浓度增加,伤害程度加剧。

表2-5 正电胶压裂液岩心驱替实验结果2. 4经济评价由于老君庙油田重复压裂井较多,因此压裂液的成本也是选择压裂液时必须要考虑的因素之一,表2-6所示为以上几种压裂液中主要添加剂的市场价格,表2-7为折算为每100方压裂液的价格。

表2-6 压裂液主要添加剂价格表2-7 不同压裂液体系价格对比表2.5结论通过对各种压裂液体系的室内评价实验,可根据老君庙油田地质特征及不同的工艺目的进行压裂工艺设计(表2-8),以达到最优化设计的目的。

表2-8不同压裂液体系适用范围第3章水平井分段压裂工艺技术研究3.1水平井塑料球选压分段压裂技术有些油井由于自身地层和井筒条件的限制,不适应采用上述两种工艺技术,为充分挖掘油井潜力,提高产量,采用塑料球选压工艺技术。

利用塑料球封堵高渗层,使压裂液流向未被压开的低渗层,提高剖面上小层的动用程度。

塑料球选压对于提高剖面低渗层的动用程度是一种有效的手段。

典型井例:J267H井是老君庙M油藏一口水平井,射孔段跨度较大(1235.0-1285m;1295-1345m;1355-1395m),找串时管外有串通情况,无法实施机械隔离分段压裂,因此,采用塑料球选压工艺,力争提高储层的改造程度。

从施工曲线可以看出,塑料球起到了封堵炮眼,重新压开裂缝的目的,工艺获得了成功,同时压后获得高产,增产效果明显。

图3-1 老君庙J267H井压裂施工曲线通过对措施井压后动态跟踪以及压裂分析发现,由于紊流作用和炮眼变形的影响,塑料球这种悬浮性材料,难以形成很大的压差阻力,封堵位置和封堵率难以达到理想的水平;另外,由于塑料球在水平段内的悬浮,使得该工艺在水平井分段压裂中显得更加难以把握。

目前玉门的压裂车组,无法配套井口投球器,采取停泵关井口再加塑料球的方法,导致压裂施工不能连续,重新泵入的前置液对上段压裂施工造成过顶替以及由于压力激动造成压裂砂回吐,影响压裂效果,降低增产幅度。

3.2水平井砂塞预堵分段压裂技术该工艺是一项应用较为广泛、相对成熟的工艺技术,该工艺分为两步:首先对第一射孔段实施人为脱砂压裂工艺,将砂面控制在第一射孔段和第二射孔段之间的隔层,然后在对第二射孔段实施大排量加砂压裂工艺,施工后冲砂合采。

该项工艺只能逐段砂堵、逐段压裂,并不能实现真正意义上的分段压裂。

另外,现场施工风险较大,砂堵瞬间施工压力直线上升,但现场指挥的指令执行有延迟过程,可能会造成超压施工,甚至安全事故。

相关文档
最新文档