7-情境7标准件和常用件-7.3 齿轮
标准直齿圆柱齿轮的计算公式
2. 直齿圆柱齿轮的画法
齿顶圆(粗实线) 分度圆(细点划线) 齿根圆(细实线) 可省略
齿顶线 粗实线
(a)外形
轮齿部分不画剖面线
分度线 细点划线 齿根线 细实线
齿根线
粗实线 平行线表 轮齿方向
可省略
(b)全剖
(c)半剖（斜齿）
单个圆柱齿轮的画法—— 画图要点： ★齿顶圆画粗实线。 ★分度圆画点划线。 ★齿根圆在剖视图中画粗实线，在端视图中画 细实线或省略不画。 ★在非圆投影的剖视图中轮齿部分不画剖面线。
5、标准直齿圆柱齿轮测绘
1）确定齿数 2）测量齿顶圆直径da’ da’=D&4）计算各基本尺寸 5）校对中心距a
a=1/2×m× (z1+z2) 6）测量齿轮其它各部分尺寸 7）绘制零件图
图 7-34 齿顶圆的 测量
齿轮零件图包含： ① 一组视图 完整清晰地表达齿轮的结构形 状，如图中全剖的主视图和轮孔的局部视图； ② 完整的尺寸； ③ 必需的技术要求、尺寸公差、表面粗糙度、 形位公差、热处理和制造齿轮所需的检测控制参 数； ④ 标题栏和图框； ⑤ 相关信息。
只有模数和齿形角都相同的齿轮才能相互啮合。
１１）传动比i 传动比i为主动齿轮的转速n1（r/min）与从 动齿轮的转速n2（r/min）之比，或从动齿轮的齿数与主动齿 轮的齿数之比。
即
i= n1/n2 = z2/z1
两圆柱齿轮轴线之间的最短距离称为中
１２）中心距a 心距，即：
a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2
3. 两圆柱齿轮啮合的画法
节圆相切
齿顶线
粗实线
齿顶线 虚 线
齿根线 粗实线
齿顶线 粗实线
齿根圆—细实线 （可省略）
(a)全剖 啮合处的画法(五条线)
(b)侧视图 在非圆投影的剖视图上,两 轮节线重合,画点划线
两圆柱齿轮啮合的画法—— 画图要点：
★在非圆投影的剖视图中，两轮节线重合，画点划线。 齿根线画粗实线。齿顶线画法为一个轮齿为可见，画粗 实线，一个轮齿被遮住，画虚线。
★在投影为圆的视图中，两轮节圆相切，齿顶 圆画粗实线，齿根圆画细实线或省略不画。 （注：标准齿轮的节圆=分度圆。）
4、齿轮与齿条啮合的画法
当齿轮的直径无限增大时齿轮的齿顶圆、分度圆、齿根圆 和轮齿的齿廓曲线的曲率半径也无限增大而成为直线，齿轮 变形为齿条。齿轮与齿条的啮合画法按相互啮合圆柱齿轮的 规定画法处理。
情境 7 标准件与常用件
7.3 齿 轮
传递运动和动力 1.功用 改变轴的转速与转向 2.种类
圆柱齿轮
用于两轴平 行时的传动
圆锥齿轮
用于两轴相 交时的传动
蜗轮蜗杆
用于两轴交 叉时的传动
7.3.1 圆柱齿轮
4)齿距P 1、直齿圆柱齿轮的基本参数 6)齿顶高ha 7)齿根高hf
8) 齿高h
h = h a +h f
9) 模数m(基本参数) 若用z表示齿数，分度圆周长l =π d = z・p ,则d = z‧p /π ，令p/π = m,可得d = m‧z 。
模数是设计和制造齿轮的基本参数。为了设计和制造方便， 已经将模数标准化。模数的标准值见表
１０）齿形角 两个相啮合的轮齿齿廓在接触点P处的受力方 向与运动方向的夹角。若点P在分度圆上则为两齿廓公法线与 两分度圆的公切线的夹角。我国标准齿轮的分度圆齿形角为 20°。通常所称齿形角指分度圆齿形角。
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机械制图第七章 标准件和常用件
画螺栓连接的三视图（主视 图画成全剖视，俯、左视图 画外形). 已知条件： 螺栓 GB/T5782-2000 M20×L 螺母 GB/T6170-2000 M20 垫圈 GB/T97.1-2002 20 A级 板厚δ1=δ2=20 mm 注意：螺栓的公称长度L应经 计算后查标准长度进行选定。 1.
第七章 标准件和常用件
第七章 标准件和常用件
7-4-1答案（P45）
第七章 标准件和常用件
7-4 键连接、销连接与滚动轴承 7-4-1（P45）
第七章 标准件和常用件
7-4-1答案（P45）
第七章 标准件和常用件
7-4 键连接、销连接与滚动轴承 7-4-2（P45）
2. 完成圆柱销和圆锥销的连接图，并写出其规定标记。(补齐图中轮廓线 剖面线)
7-1-2（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-1（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-1答案P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2（P42）
2. 在下列图中标注螺纹的规定代号。
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
第七章 标准件和常用件
第七章 标准件和常用件
第七章 标准件和常用件
7-4-1答案（P45）
第七章 标准件和常用件
7-4 键连接、销连接与滚动轴承 7-4-1（P45）
第七章 标准件和常用件
7-4-1答案（P45）
第七章 标准件和常用件
7-4 键连接、销连接与滚动轴承 7-4-2（P45）
2. 完成圆柱销和圆锥销的连接图，并写出其规定标记。(补齐图中轮廓线 剖面线)
7-1-2（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-1（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-1答案P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2（P42）
2. 在下列图中标注螺纹的规定代号。
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
第七章 标准件和常用件
工程图学基础第七章 标准件和常用件解析
第七章标准件和常用件本章内容：第一节螺纹第二节螺纹紧固件第三节齿轮第四节键和销第五节滚动轴承第六节弹簧第一节螺纹一、螺纹的形成及要素一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）沿一圆柱或圆锥面上的螺旋线运动，在该圆柱或圆锥面上形成的连续的凸起和沟槽即为螺纹。
在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹称为内螺纹外螺纹内螺纹（一）螺纹的形成（二）螺纹的要素1、牙型沿螺纹的轴线方向剖切，所得的螺纹的轮廓形状称为螺纹的牙型。
常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
2、公称直径螺纹的直径有大径（d 或D ）、小径（d 1或D 1）、中径之分。
普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。
与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径称为大径。
与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径称为小径。
在大径和小径之间，通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径称为中径。
外螺纹内螺纹ⅠⅡ 牙顶牙底I螺距Ph牙底牙顶h螺距PⅠ/4:1 Ⅱ/4:1大径 D ,d小径D 1 d 1中径D 2 d 23、线数螺纹有单线和多线之分。
圆柱面上沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；由两条或两条以上沿轴线等距分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
螺纹的线数用n来表示。
单线螺纹三线螺纹4、螺距和导程相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距，用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用L表示。
对于单线螺纹，螺距=导程；对于多线螺纹，P=L/n。
单线螺纹三线螺纹5、旋向旋向有左旋和右旋之分。
顺时针旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。
内外螺纹能够旋合在一起的条件是：五个要素必须完全相同。
右旋螺纹左旋螺纹二、螺纹的规定画法1、外螺纹的画法在平行于螺纹轴线的视图中，螺纹大径用粗实线表示，小径用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。
在垂直于螺纹轴线的视图中，螺纹大径画成粗实线圆，小径画成3/4细实线圆，螺杆上倒角圆的投影不画。
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
1. 螺栓连接的画法
装配时先在被连接的两个零件上钻出比螺栓直径ｄ 稍大的通孔（约为1.1ｄ），然后使螺栓穿过通孔，并在 螺栓上套上垫圈，再用螺母拧紧。
（ａ）连接前 （ｂ）连接后 （ｃ）简化画法
２．螺栓、螺母和垫圈的近似画法
绘制螺栓连接的装配图时，可按螺栓、螺母、垫 圈的规定标记，从有关的附录、附表中查得绘图所需 的尺寸。但在绘图时，为简便起见，通常按螺栓的螺 纹规格、螺母的螺纹规格D、垫圈的公称尺寸进行比 例折算，得出各部分尺寸后按近似画法画出，如下图 所示。螺栓的公称长度ｌ，应先查阅垫圈、螺母的表 格得出ｈ、ｍｍａｘ，再加上被连接件的厚度等，经计 算后选定。
（ａ） 局部剖视图
（ｂ） 局部放大图
7.1.3 常见螺纹的种类和标注
螺纹按用途可分为两大类：连接螺纹和传动螺纹， 前者起连接作用，后者用于传递动力和运动。
螺纹按照国家标准中的画法规定画出后，图上并未 表明牙型、公称直径、螺距、线数和旋向等要素，故需 用标记来说明。
1.螺纹的特征代号
各种常用标准螺纹的特征代号见下表。
螺栓公称长度计算公式：ｌ≥δ１＋δ２＋ｈ＋ ｍmax＋ａ
其中ａ是螺栓伸出螺母的长度，一般取约0.3d， 上式计算得出数值后，再从相应的螺栓标准所规定的 长度系列中，修正为标准值L。
（ａ）螺母
（ｂ）螺栓 （ｃ）平垫圈（A级）
3. 螺栓、螺母、垫圈的规定标记
螺栓GB/T 5782 Md×1 表示螺纹规格为ｄmm，公称长度ｌmm，GB/T 5782是六 角头螺栓的国标代号。
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
一台机器由若干个零件和部件组成，机器的功能不 同，所包含的零件和部件的数量、种类和各零件的形状 有很大差异。其中有的零件或部件的结构形状、尺寸、 画法和标记已全部标准化，称为标准件，如：螺钉、螺 栓、螺母、垫圈、键、销、轴承等；有的零件只有部分 标准化，习惯称这些零件为常用件，如齿轮、蜗轮、蜗 杆等。
装配时先在被连接的两个零件上钻出比螺栓直径ｄ 稍大的通孔（约为1.1ｄ），然后使螺栓穿过通孔，并在 螺栓上套上垫圈，再用螺母拧紧。
（ａ）连接前 （ｂ）连接后 （ｃ）简化画法
２．螺栓、螺母和垫圈的近似画法
绘制螺栓连接的装配图时，可按螺栓、螺母、垫 圈的规定标记，从有关的附录、附表中查得绘图所需 的尺寸。但在绘图时，为简便起见，通常按螺栓的螺 纹规格、螺母的螺纹规格D、垫圈的公称尺寸进行比 例折算，得出各部分尺寸后按近似画法画出，如下图 所示。螺栓的公称长度ｌ，应先查阅垫圈、螺母的表 格得出ｈ、ｍｍａｘ，再加上被连接件的厚度等，经计 算后选定。
（ａ） 局部剖视图
（ｂ） 局部放大图
7.1.3 常见螺纹的种类和标注
螺纹按用途可分为两大类：连接螺纹和传动螺纹， 前者起连接作用，后者用于传递动力和运动。
螺纹按照国家标准中的画法规定画出后，图上并未 表明牙型、公称直径、螺距、线数和旋向等要素，故需 用标记来说明。
1.螺纹的特征代号
各种常用标准螺纹的特征代号见下表。
螺栓公称长度计算公式：ｌ≥δ１＋δ２＋ｈ＋ ｍmax＋ａ
其中ａ是螺栓伸出螺母的长度，一般取约0.3d， 上式计算得出数值后，再从相应的螺栓标准所规定的 长度系列中，修正为标准值L。
（ａ）螺母
（ｂ）螺栓 （ｃ）平垫圈（A级）
3. 螺栓、螺母、垫圈的规定标记
螺栓GB/T 5782 Md×1 表示螺纹规格为ｄmm，公称长度ｌmm，GB/T 5782是六 角头螺栓的国标代号。
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
一台机器由若干个零件和部件组成，机器的功能不 同，所包含的零件和部件的数量、种类和各零件的形状 有很大差异。其中有的零件或部件的结构形状、尺寸、 画法和标记已全部标准化，称为标准件，如：螺钉、螺 栓、螺母、垫圈、键、销、轴承等；有的零件只有部分 标准化，习惯称这些零件为常用件，如齿轮、蜗轮、蜗 杆等。
7.5标准件和常用件-齿轮
R mz 2sin
齿顶高 齿根高 齿高 分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 外锥距
hf
h
d da df R
分度圆锥角 齿宽
1
2
b
tan1 z1/ z2 tan2 z2/ z1
b R/3
2．直齿锥齿轮的画法
(1) 单个直齿锥齿轮的画法
a)
图8-50 单个直齿锥齿轮画法
b)
图8-51 单个直齿锥齿轮画图步骤
图8-41 齿轮的各部分名称
(10) 模数 齿距p 除以圆周率π所得商，用 m 表示，即m =p/π，其单位为毫米。当齿轮 的齿数为z 时，分度圆的周长为πd =pz，则 d=zp/π ， 所以d =mz，即分度圆直径等于齿数 与模数之乘积。 模数是齿轮的一个重要参数。模数越大， 轮齿越厚，齿轮的承载能力越大。为了便于 设计和加工，国家标准中规定了齿轮模数的 标准数值，
图8-40 齿轮的各部分名称
(4) 齿高(h ) 齿顶圆与齿根圆 之间的径向距离；
(5) 齿顶高(ha ) 齿顶圆与分度 圆之间的径向距离； (6) 齿根高(hf ) 齿根圆与分度 圆之间的径向距离；
(7) 齿距(p ) 分度圆上,相邻两 齿对应点的弧长；
(8) 中心距(a ) 两啮合齿轮轴 线之间的距离； (9) 齿形角 在端平面内，过 端面齿廓与分度圆交点的径向直 线与齿廓在该点的切线所夹的锐 角，用α表示。我国采用的齿形角 一般为20°；
8.5 齿轮
8.5.1 圆柱齿轮
8.5.2 锥齿轮
齿轮的主要作用是传递动力,改变运动的速度和方向。根据两轴的相 对位置,齿轮可分为以下三类: 圆柱齿轮——用于两平行轴之间的传动 锥齿轮——用于两相交轴之间的传动 蜗轮蜗杆——用于两垂直交叉轴之间的传动
齿顶高 齿根高 齿高 分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 外锥距
hf
h
d da df R
分度圆锥角 齿宽
1
2
b
tan1 z1/ z2 tan2 z2/ z1
b R/3
2．直齿锥齿轮的画法
(1) 单个直齿锥齿轮的画法
a)
图8-50 单个直齿锥齿轮画法
b)
图8-51 单个直齿锥齿轮画图步骤
图8-41 齿轮的各部分名称
(10) 模数 齿距p 除以圆周率π所得商，用 m 表示，即m =p/π，其单位为毫米。当齿轮 的齿数为z 时，分度圆的周长为πd =pz，则 d=zp/π ， 所以d =mz，即分度圆直径等于齿数 与模数之乘积。 模数是齿轮的一个重要参数。模数越大， 轮齿越厚，齿轮的承载能力越大。为了便于 设计和加工，国家标准中规定了齿轮模数的 标准数值，
图8-40 齿轮的各部分名称
(4) 齿高(h ) 齿顶圆与齿根圆 之间的径向距离；
(5) 齿顶高(ha ) 齿顶圆与分度 圆之间的径向距离； (6) 齿根高(hf ) 齿根圆与分度 圆之间的径向距离；
(7) 齿距(p ) 分度圆上,相邻两 齿对应点的弧长；
(8) 中心距(a ) 两啮合齿轮轴 线之间的距离； (9) 齿形角 在端平面内，过 端面齿廓与分度圆交点的径向直 线与齿廓在该点的切线所夹的锐 角，用α表示。我国采用的齿形角 一般为20°；
8.5 齿轮
8.5.1 圆柱齿轮
8.5.2 锥齿轮
齿轮的主要作用是传递动力,改变运动的速度和方向。根据两轴的相 对位置,齿轮可分为以下三类: 圆柱齿轮——用于两平行轴之间的传动 锥齿轮——用于两相交轴之间的传动 蜗轮蜗杆——用于两垂直交叉轴之间的传动
标准件和常用件齿轮
常用件齿轮 根据需求定制，适应性强 生产周期长，成本较高 精度高，适用于特殊需求
如何选择适合的标准件和常用 件齿轮
选择齿轮时应考虑系统的负载、速度和精度要求，以及成本和生产周期等因 素。
对于简单应用，标准件齿轮可能更适合；而对于特殊需求，常用件齿轮则提 供了更大的灵活性。
总结和展望
齿轮是机械传动中不可或缺的部分，标准件和常用件齿轮各有优劣，需根据 实际需求来选择。
标准件和常用件齿轮
齿轮是机械传动中常见的元件，具有传递动力和转动的作用。
齿轮的定义和作用
齿轮是由几个齿以规则方式切割在一个轮子上形成的，主要作用是将转动的 力和运动从一个轴传递到另一个轴。
常见的标准件齿轮
圆柱齿轮
最常见的齿轮类型，齿廓呈 圆柱形，适用于一般工程应 用。
பைடு நூலகம்
锥齿轮
齿廓呈锥面，通常用于需要 角度传动的情况，如汽车差 速器。
常用件齿轮的应用领域
1 汽车工业
齿轮在汽车变速器和传动系统中起着关键的作用。
2 工业机械
齿轮用于各种机械设备，如风力发电机和工厂生产线。
3 航空航天
高精度和高可靠性的齿轮是飞机和火箭等航空航天装置的重要组成部分。
标准件和常用件齿轮的优缺点比较
标准件齿轮 通用性强，易于替换 生产周期短，成本较低 精度一般，适用于一般应用
内啮合齿轮
齿轮的齿均朝内，用于特殊 需求的传动系统，如变速器。
常用件齿轮的类型和特点
斜齿轮
斜角齿轮具有较低的噪音和平 稳的传动特性，常用于高速和 高负载应用。
螺旋齿轮
螺旋齿轮具有更高的传动效率 和较大承载能力，常用于重载 应用场合。
行星齿轮
行星齿轮由中央太阳齿轮和内 圈行星轮组成，具有紧凑结构 和高传动比。
第七章标常用件齿轮键销轴承弹簧
四、圆柱螺旋压缩弹簧画法举例
五、圆柱螺旋压缩弹簧的标记
例如：材料直径30mm，弹簧中径150mm，自由高度320mm，制造精 度为3级，材料为60Si2MnA，热卷，两端并紧锻平，表面涂漆处 理的右旋圆柱螺旋压缩弹簧。写出其标记。 其标记为： YB 30×150×320 GB/T 2089－1994
锥齿轮 用于两相交轴 之间的传动
蜗杆与蜗轮 用于两交错轴 之间的传动
二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
1、名称和代号
二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
2、齿轮几何要素的尺寸计算
三、圆柱齿轮的规定画法
1、单个圆柱齿轮
三、圆柱齿轮的规定画法
2、啮合的圆柱齿轮
四、齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮
齿条传动可实现回转运动与直线运动方式的转换。
四、齿轮与齿条啮合
齿轮与齿条啮合的画法
五、圆柱齿轮的零件图示例
7.3 键与销
一、 键联结
键通常用来联结轴和装在轴
上的转动零件（如齿轮、带轮
等），起传递扭矩的作用。Βιβλιοθήκη 常用的键有：键联结动画
普通平键
半圆键
钩头楔键
返回目录
销
GB/T119.2—2000 6×30 或：销 GB/T119.2 6×30
表示公称直径d=6mm、公差m6、公称长度l =30mm、材料为钢、 普通淬火（A型）、表面氧化处理的圆柱销。
销
GB/T119.2—2000 B6×30-C1 或：销 GB/T119.2 B6×30 –C1
表示公称直径d=6mm、公差m6、公称长度l =30mm、材料为C1 组马氏体不锈钢、表面淬火（B型）、表面简单处理的圆柱销。
机械制图第7章(标准件与常用件)
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7.1 螺纹
2.管螺纹 在水管、油管、煤气管的管道连接中常用管螺纹，它们是 英寸制的。有非螺纹密封的内、外管螺纹和用螺纹密封的圆 柱内管螺纹;还有用螺纹密封的圆锥内、外管螺纹。前者代号 分别为G和 R p ;后者代号为 RC 和R( R1 和 R2 ，其中 R1 表示 与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹， R2 表示与圆锥内螺纹相 配合的圆锥外螺纹)。管螺纹应标注螺纹特征代号和尺寸代号; 非螺纹密封的外管螺纹还应标注公差等级;当螺纹为左旋时， 应在最后加注"LH"，并用“-”隔开。尺寸代号与带有外螺 纹管子的孔径相近，而不是管螺纹的大径。非螺纹密封的管 螺纹的大径、小径和螺距。
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7.2常用螺纹紧固件
7.2.2 双头螺柱连接
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母和垫圈组成。在两个被连接 的零件中，其中有一个较厚或不适宜用螺栓连接时，常采用 双头螺柱连接。事先在较薄的连接零件上钻有比螺栓大径略 大的通孔(=1. 1d)，在较厚的连接零件上加工出内螺纹孔。 已知双头螺柱的形式、公称直径、被联接件的厚度以及旋入 端的材料，由此估算螺柱的长度L„。 L„=较薄零件的厚度( )+垫圈厚度(0. 15d)+螺母厚度(0. 8d) +a 式中:a = (0. 3 -0. 4)d，是螺柱顶端露出螺母的长度。根 据此式算出的参考长度L'。
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7.2常用螺纹紧固件
螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接和紧 固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺钉、螺栓、螺柱(亦称 双头螺柱)、螺母和垫圈等。螺纹紧固件的结构、尺寸均已标 准化，并由有关专业工厂大量生产。根据螺纹紧固件的规定 标记，就能在相应的标准中查出有关的尺寸。因此，对符合 标准的螺纹紧固件，不需再详细画出它们的零件图。表7-2 列出了图7-12所示的常用螺纹紧固件的视图、主要尺寸及 规定标记示例。
第7章 标准件及常用件
销连接画法
(3) 开口销的连接画法
销连接画法
7.3.3
滚动轴承
1、滚动轴承的结构 2、滚动轴承的基本代号 3、滚动轴承的画法
1、滚动轴承的结构
滚动轴承的种类很多，但其结构大体相同。一般由外 （上）圈、内（下）圈和排列在内 （上）、外（下）圈 之间的滚动体（有钢球、圆柱滚子、圆锥滚子等）及保持 架四部分组成。 一般情况下，外圈装在机器的孔内，固定不动；内圈 套在轴上，随轴转动。
滚动轴承的结构
2、滚动轴承的基本代号
表示内径： d＝ 06 × 5＝ 30mm 表示直径系列（指相同内径尺寸的轴承有不同的外径尺寸）和 宽度系列（相同内径、外径尺寸的轴承有不同的宽度尺寸） 表示类型：“ 6”—深沟球轴承；“ 3”—圆锥滚子轴承； “5”—推力球轴承
3.普通平键连接的画法
纵剖时，键按不剖画 顶部有间隙 侧面接触
底部接触
键连接画法
Hale Waihona Puke （1）平键连接的画法Lb h
h
b
键连接画法
d-t d+t1
b t1 d-t d+t1 t
b
（2）半圆键连接的画法
b
b L
b
键连接画法
（3）钩头楔键连接的画法
键连接画法
7.3.2
销联接
销主要用于零件之间的定位和联接。
Tr
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
B
2.螺纹的标注
普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注形式相同，即由大径 引出尺寸界线，并把标记注在大径的尺寸线上；管螺纹采用指引线 方式标注。
M10-6H M10×1左-6h M10×1左-7H
M10-6g
07-第七章 标准件与常用件
简 图 标 记 示 例
圆柱销 GB/T 119.1－2000 销 GB/T 119.1 10×60
圆锥销 GB/T 117－2000 销 GB/T 117 10×60
开口销
GB/T 91－2000
销 GB/T 91 8×45
(二)销联接画法
圆柱销 零件1 圆锥销
轴
轴套
零件2
圆柱销联接
圆锥销联接
开口销联接
特征 螺 纹 种 类 代号 外 形 图 用 途
连 接 细牙 螺 纹 螺 纹 管 螺 纹
粗牙 普 通
M
是最常用的联接螺纹 用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管等薄 壁管子上，用于管路的联接 用于各种机床的 丝杠，作传动用 只能传递单方向的动力。
G
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯 齿 形 螺纹
Tr
B
接触面画一条线
⒉ 半圆键联接的画法：
⒊ 钩头楔键键联接的画法：
二、销
销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接， 但只能传递不大的扭矩。销是标准件。
圆柱销
圆锥销
开口销
公称直径10mm，长50 mm的B型圆柱销标记：
销 GB119-86 B10×50
(一)销的种类和标
记
名称及标准编号
销的简图和简化标记
锯齿形螺纹
螺纹牙型
⑵ 螺纹的直径 大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的
假想圆柱面的直径。用D、d表示。
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。用 D1、d1表示。
小径 d1(D1) 牙顶
大径 d(D)
牙底
牙顶
牙底
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙 型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 牙底 内螺纹 牙顶
圆柱销 GB/T 119.1－2000 销 GB/T 119.1 10×60
圆锥销 GB/T 117－2000 销 GB/T 117 10×60
开口销
GB/T 91－2000
销 GB/T 91 8×45
(二)销联接画法
圆柱销 零件1 圆锥销
轴
轴套
零件2
圆柱销联接
圆锥销联接
开口销联接
特征 螺 纹 种 类 代号 外 形 图 用 途
连 接 细牙 螺 纹 螺 纹 管 螺 纹
粗牙 普 通
M
是最常用的联接螺纹 用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管等薄 壁管子上，用于管路的联接 用于各种机床的 丝杠，作传动用 只能传递单方向的动力。
G
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯 齿 形 螺纹
Tr
B
接触面画一条线
⒉ 半圆键联接的画法：
⒊ 钩头楔键键联接的画法：
二、销
销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接， 但只能传递不大的扭矩。销是标准件。
圆柱销
圆锥销
开口销
公称直径10mm，长50 mm的B型圆柱销标记：
销 GB119-86 B10×50
(一)销的种类和标
记
名称及标准编号
销的简图和简化标记
锯齿形螺纹
螺纹牙型
⑵ 螺纹的直径 大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的
假想圆柱面的直径。用D、d表示。
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。用 D1、d1表示。
小径 d1(D1) 牙顶
大径 d(D)
牙底
牙顶
牙底
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙 型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 牙底 内螺纹 牙顶
第7章 标准件和常用件
2.管螺纹的标记
(1) 55°非密封管螺纹的规定标记 螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 — 旋向代
号 【例】G1/2A－LH
表示55°非密封外管螺纹，尺寸代号为1/2，公差等 级A级，左旋。
7.1 螺 纹
第7章 标准件和常用件
7.1.5 螺纹的标记
2.管螺纹的标记
(2) 55°密封管螺纹的规定标记
（1）键槽画法及尺寸注法
第7章 标准件和常用件
7.3 键和销
7.3.1 常用键及其连接 2.常用键连接
（2）键连接的画法
第7章 标准件和常用件
7.3 键和销
7.3.2 花键 1.矩形花键的画法 2.矩形花键的尺寸注法
第7章 标准件和常用件
7.3 键和销 7.3.2 花键
3.花键连接的画法
第7章 标准件和常用件
螺纹特征代号 尺寸代号— 旋向代号
55°密封管螺纹分圆柱内螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外 螺纹。圆柱内螺纹特征代号用字母“Rp”表示，与其相配合 的圆锥外螺纹用“R1”表示；圆锥内螺纹用字母“Rc”表示， 与其相配合的圆锥外螺纹用“R2”表示。
【例】 R21/2－LH 表示与圆锥内螺纹配合的圆锥外管螺纹，尺寸代号为
的外径D、内径d、宽度B等主要尺寸，其他尺寸按其与主要
尺寸的比例关系画出。
7.4 滚动轴承 7.4.3 滚动轴承的画法
第7章 标准件和常用件
7.5 齿轮
第7章 标准件和常用件
7.5.1 圆柱齿轮 1.圆柱齿轮的各部分名称及代号
7.5 齿轮 7.5.1 圆柱齿轮
2.圆柱齿轮各部分的尺寸关系
第7章 标准件和常用件
第7章 标准件和常用件
7.5 齿轮 7.5.2 锥齿轮
(1) 55°非密封管螺纹的规定标记 螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 — 旋向代
号 【例】G1/2A－LH
表示55°非密封外管螺纹，尺寸代号为1/2，公差等 级A级，左旋。
7.1 螺 纹
第7章 标准件和常用件
7.1.5 螺纹的标记
2.管螺纹的标记
(2) 55°密封管螺纹的规定标记
（1）键槽画法及尺寸注法
第7章 标准件和常用件
7.3 键和销
7.3.1 常用键及其连接 2.常用键连接
（2）键连接的画法
第7章 标准件和常用件
7.3 键和销
7.3.2 花键 1.矩形花键的画法 2.矩形花键的尺寸注法
第7章 标准件和常用件
7.3 键和销 7.3.2 花键
3.花键连接的画法
第7章 标准件和常用件
螺纹特征代号 尺寸代号— 旋向代号
55°密封管螺纹分圆柱内螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外 螺纹。圆柱内螺纹特征代号用字母“Rp”表示，与其相配合 的圆锥外螺纹用“R1”表示；圆锥内螺纹用字母“Rc”表示， 与其相配合的圆锥外螺纹用“R2”表示。
【例】 R21/2－LH 表示与圆锥内螺纹配合的圆锥外管螺纹，尺寸代号为
的外径D、内径d、宽度B等主要尺寸，其他尺寸按其与主要
尺寸的比例关系画出。
7.4 滚动轴承 7.4.3 滚动轴承的画法
第7章 标准件和常用件
7.5 齿轮
第7章 标准件和常用件
7.5.1 圆柱齿轮 1.圆柱齿轮的各部分名称及代号
7.5 齿轮 7.5.1 圆柱齿轮
2.圆柱齿轮各部分的尺寸关系
第7章 标准件和常用件
第7章 标准件和常用件
7.5 齿轮 7.5.2 锥齿轮