第七章 标准件和常用件
《标准件常用件》课件
05 标准件与常用件的维护与保养
CHAPTER
定期检查标准件与常用件的磨损情况
总结词
及时发现潜在问题
详细描述
定期检查标准件和常用件的磨损情况是维护和保养的重要步骤。通过定期检查，可以及 时发现零件的磨损和损坏，从而采取相应的措施，防止问题扩大。这有助于确保设备的
正常运行，延长使用寿命。
及时更换损坏的标准件与常用件
根据转速和精度要求选择合适的标准件与常用件
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转速要求
根据工作转速的要求选择 适合的标准件和常用件， 以确保其旋转平稳、噪声 低。
精度要求
根据工作精度要求选择合 适精度的标准件和常用件 ，以确保其能够满足加工 或装配的精度要求。
刚性和稳定性
根据工作刚性和稳定性要 求选择适合的标准件和常 用件，以确保其能够保持 稳定的性能表现。
详细描述
键是一种用于传递扭矩的零件， 通常用于轴和轮毂之间的连接， 通过键的插入和固定，实现扭矩 的传递和运动的传递。
03 常用件介绍
CHAPTER
滚动轴承
滚动轴承是一种机械元件，主要用于 支撑旋转轴并减少摩擦力。
滚动轴承的优点包括高转速、低摩擦 、高精度和长寿命。
它由内圈、外圈、滚动体和保持架组 成，内圈与轴配合，外圈与轴承座配 合。
不同类型的链条适用于不同的应用场景，如传动链适用 于传递运动和动力，输送链适用于物料输送等。
传动带
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传动带是一种机械元件，用于 连接两个或多个轴，以传递运
动和动力。
它由一根或数根帆布或橡胶带 组成，通过带扣或带轮连接在
轴上。
传动带的优点包括缓冲吸震、 运行平稳、噪音低等。
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在机械设备的设计和制造过程中起着至关重要的作用。
标准件是指在机械设计中应用广泛，规格固定，尺寸精确的零部件，如螺栓、螺母、垫圈等；而常用件则是指在机械设备中使用频率较高，种类繁多的零部件，如轴承、齿轮、联轴器等。
本文将就标准件与常用件的特点、应用及选择等方面进行介绍。
首先，标准件具有规格统一、尺寸精确、质量稳定的特点。
由于标准件的规格和尺寸是经过统一设计和制造的，因此在使用过程中能够保证零部件之间的互换性和通用性，减少了设计和制造的成本，提高了工作效率。
而常用件则是根据具体的机械设备的要求来选择，种类繁多，应用范围广泛。
其次，标准件和常用件在机械设备中的应用也有所不同。
标准件通常用于连接、固定和传动等方面，如螺栓用于连接零部件，轴承用于支撑和传动等；而常用件则是作为机械设备的核心部件，直接参与到机械设备的运转和传动中，如齿轮用于传动，联轴器用于连接轴端等。
此外，选择标准件和常用件时需要考虑的因素也有所不同。
在选择标准件时，需要考虑其规格、尺寸、材质等因素，以确保其能够与其他零部件完美配合，保证机械设备的正常运转；而在选择常用件时，则需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素，以确保其能够满足机械设备的要求。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中都起着至关重要的作用，它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性。
因此，在机械设计和制造过程中，需要根据具体的要求和情况来选择合适的标准件和常用件，以确保机械设备的正常运转和性能优异。
在实际的机械制造过程中，标准件和常用件的选择和应用需要工程师具备丰富的经验和专业知识，才能够做出合理的决策。
同时，也需要不断关注和学习最新的标准件和常用件的发展动态，以应对不断变化的市场需求和技术发展。
综上所述，标准件与常用件在机械制造中都具有重要的地位和作用，它们的选择和应用需要充分考虑机械设备的要求和工作环境，以确保机械设备的性能和可靠性。
标准件和常用件
标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件，它们在机械设计和生产中起着非常重要的作用。
标准件是指在设计和制造过程中，已经确定了统一的规格和型号，并且已经有了相应的标准和规范的零部件。
而常用件则是指在机械制造中使用频率较高的一些零部件，它们的规格和型号可能没有统一的标准，但是在实际生产中使用非常广泛。
首先，我们来看看标准件。
标准件是机械设计中不可或缺的一部分，它们的标准化可以大大简化设计和生产过程，提高生产效率和产品质量。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。
这些标准件在设计和生产过程中使用非常频繁，因此其标准化对于降低生产成本、提高产品质量至关重要。
其次，我们来谈谈常用件。
常用件虽然没有统一的标准规范，但是在实际生产中使用非常广泛。
常用件的种类繁多，例如轴承、齿轮、联轴器、机床夹具等。
这些常用件的选择和使用需要根据具体的设计要求和生产情况进行合理的选择和配置，以确保产品的性能和质量。
在实际的机械设计和生产过程中，标准件和常用件的选择和使用需要根据具体的情况进行合理的规划和配置。
首先，设计人员需要根据产品的功能和要求，选择合适的标准件和常用件，并进行合理的搭配和组合。
其次，生产人员需要根据设计要求，选择合适的材料和加工工艺，确保标准件和常用件的质量和性能。
最后，质量控制人员需要对标准件和常用件进行严格的检验和测试，以确保产品的质量和可靠性。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用。
它们的选择和使用直接影响着产品的质量和性能。
因此，在机械设计和生产过程中，设计人员、生产人员和质量控制人员都需要高度重视标准件和常用件的选择和使用，以确保产品的质量和可靠性。
标准件与常用件 - 第七章标准件与常用件(1)
螺纹——一平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该图 形通过圆柱体的轴线，就得到螺纹。
螺纹
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图7-1 螺纹的形成
3
螺纹的21/7/13
4
图7-2 螺纹的加工方法
2.螺纹的要素
⑴牙型
在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状，称为 螺纹牙型。它有三角形、梯形、锯齿形和矩形等。不 同的螺纹牙型，有不同的用途。
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弹簧垫圈 圆螺母用止动垫圈
图7-18 常用的螺纹紧固件
圆螺母
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名称 标准编号 规格尺寸
例: 螺栓 GB/T 5782-2000 M12×80
普通粗牙螺纹 , 公称直径为12 , 公称长度为80 , 六角头螺栓。
螺母 GB/T 6170-2000 M 普通12粗牙螺纹 , 公称直径为12 , 六角头螺母。
的轴向距离，称为导程Ph。
P Ph P
Ph =nP
Ph P
Ph =P
Ph = 2P
（a）单线螺纹
（b）双线螺纹
图7-6 螺纹的螺距和导程
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⑸螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
图7-7 螺纹的旋向
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注意：
内、外螺纹连接时，螺纹的上述五项要素必须一致。
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G1A－LH 管螺纹外螺纹，A级，左旋，尺寸代号为1。
G1 管螺纹内螺纹，右旋，尺寸代号为1。 RC2 锥管螺纹内螺纹，右旋，尺寸代号为2。 R2 锥管螺纹外螺纹，右旋，尺寸代号为2。 Rp3－LH 圆柱内螺纹，左旋，尺寸代号为3。
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机械制图(标准件和常用件)
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螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
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螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
机械制图第七章习题答案
细实线画到倒角
未旋入部分按照各 自规定画法来画
按照内螺纹来画， 牙顶圆粗实线圆， 牙底圆3/4细实线圆
38页
第七章 标准件与常用件
7-1螺纹的规定画法与标注
4. 根据下列给定的螺纹要素，标注螺纹代号。
（1）粗牙普通螺纹，公称直径24mm， （2）细牙普通螺纹，公称直径30mm， 螺距3mm，单线，右旋，螺纹公差带： 螺距2mm，单线，右旋，螺纹公差带： 中径、顶径均为6H。 中径5g、大径6g。 M30×2-5g6g （4）梯形螺纹，公称直径32mm，螺 距6mm，双线，右旋。 Tr32×12（P6）
Φ 25
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Φ 15
第七章 标准件与常用件
7-4齿轮、弹簧的画法
1.
已知直齿圆柱齿轮模数m=5，齿数z=40，试计算齿轮的分度圆、齿顶 圆和齿根圆的直径。用1：2完成下列两视图，并注尺寸。
44
10 10 Φ 62 Ф 160
Φ 35
38.3
6xФ 25
43页
第七章 标准件与常用件
7-4齿轮、弹簧的画法
2.
已知圆锥齿轮的大端模数m=4，齿数z=52，试计算该齿轮大端的分度 圆、齿顶圆和齿根圆的直径，用1：2完成下面两视图。
45°
43页
第七章 标准件与常用件
7-4齿轮、弹簧的画法
1.
已知一对直齿圆柱齿轮的模数m=4mm，齿宽B=24mm，小齿轮齿数Z1=18， 大齿轮齿数Z2=30，两齿轮的轴孔直径D=20mm，辐板厚度均为8mm，轮毂与 齿宽相同，查表知键槽宽为6mm，深为2.8mm，其余尺寸见立体图。
按规定画法画出下列螺纹紧固件，并注出螺纹的公称直径 和螺栓、螺钉的长度L。
机械制图-标准件和常用件
圆柱销
(2) 销的种类 圆锥销
开口销 (3) 销的标记
公称直径10mm，长50 mm的B型圆柱销 标记： 销 GB119-86 B10×50
2. 销 联 接 的 画 法
圆柱销
零件1 圆锥销
轴 轴套
圆柱销联接
零件2
圆锥销联接
7-3 齿 轮
♂ 作用
传递运动和动力 改变轴的转速与转向
圆柱齿轮 ♂ 种类 圆锥齿轮
管螺纹
※G右面的 数字不是管 螺纹的大径 ，而是尺寸 代号。
内螺纹
※尺寸界线应 从大径引出
※管螺纹和其它 螺纹的标注指引
线不同
五 螺纹紧固件的标记和画法
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和
垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画 法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。
标记方法按 “GB” 有关规定。
标准件和常用件
7-1螺纹与螺纹紧固件 7-2键与销 7-3齿轮
§7-1 螺纹及螺纹紧固件
标准件： 生产实际中，国家对 于需用量大且使用广泛的零件制订 了专门的标准，此类零件统称为标 准件。
常见的标准件有：螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键等。
常用件： 像齿轮、滚动轴承、弹簧等在机械设备中使 用较多的零部件称为常用件。常用件的一些结 构也是标 准化的。
单线螺纹
双线螺纹
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间 的轴向距离P称为螺距。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离L称为导程。
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹： P=L 多线螺纹： P=L/n
⑸ 螺纹的旋向
右旋(常用) 左旋
左旋 右旋 ※ 只有上述各要素完全相同的内、外
07标准件和常用件
双线螺纹
2011-姚春东制作
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对
应两点之间的轴向距离L称为导程。
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹： P=L 多线螺纹： P=L/n
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⑸ 螺纹的旋向
右旋(常用) 左旋
二、 标准直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸关系
(1)齿顶圆直径(da)是通过 轮齿顶部的圆周直径；
(2)齿根圆直径(df)是通过 轮齿根部的圆周直径； (3)分度圆直径(d)是齿顶 圆和齿根圆之间的一个圆 的直径，在该圆的圆周上 齿厚(s)和齿槽宽(e)相等 (对标准齿轮而言)。
(4)齿距(p)在分度圆上，是两个相邻齿对应点间的弧长，
画图步骤：
a. 画外螺纹 b. 确定内螺纹的端面位置 c. 画内螺纹及其余部分投影
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Goto画法 规定
2011-姚春东制作
四、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本模式
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径 公差带代号
长：L 中等：N 短：S
画在何处？
应为?度
剖面线画到
?位置
倾斜?度
2011
Gotu
2011-姚春东制作
作业
• 7-5：一定要认真做！ • 重要提示：根据代号由p122查表7-3得到简
图；再由p123~124查表7-4得到各简图对应 的螺纹连接件的比例画法的比例，按比例 画图。
2011 2011-姚春东制作
⒊ 螺柱联接装配图的简化画法
标准件和常用
标准件和常用件的区别
1 设计目的
标准件是为了满足整体设计的标准化要求， 而常用件更注重满足特定需求。
2 生产方式
标准件通常大规模生产，而常用件更偏向小 批量生产。
3 市场需求
标准件供应链广泛，容易获得，而常用件供 应链较为分散。
4 个性化需求
标准件一般无法满足个性化需求，而常用件 可以根据需求进行定制。
Importance
标准件的使用可以提高生产效率、降低生产成本， 并保证产品的质量、安全性和可靠性。
Examples
一些标准件的例子包括 DIN 标准螺栓、ISO 标 准螺母和GB 标准垫圈。
标准件的分类
螺栓和螺钉
主要用于连接两个或多个零部件，具有不同的头部 和螺纹类型。
垫圈
通常用于增加连接的紧固力、保护表面，或调整连 接件之间的间隙。
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车辆常用
汽车轮胎、机油滤清器、车灯等常用件保证车辆安全和性能。
常用件的常见应用
电子产品
手机、平板电脑、电视机等电子产品中的电池、 充电器和屏幕等。
个人用品
衣物、鞋类、配饰等个人用品中的拉链、纽扣和 尼龙带等。
家庭设备
冰箱、洗衣机、微波炉等家电中的电机、气泵和 控制面板等。
食品加工
食品加工中使用的刀具、瓶盖、密封罐等常用件。
螺母
用于与螺栓配合，增加连接的稳定性和紧固力。
销钉
用于固定或定位零部件，防止其相对移动。
标准件的常见应用
1 建筑业
标准件在建筑业中用于桥梁、钢结构、水泥 混凝土等工程中的连接和固定。
2 汽车工业
标准件在汽车工业中用于汽车组装、零部件 制造和维修保养。
3 机械制造
标准件在机械制造中用于设备组装、轴承安 装和传动系统等。
标准件与常用件管理
对使用的标准件与常用件进行定期维护和保养，确保其性能和使用 寿命。
培训与指导
对操作人员进行培训和指导，提高其操作技能和对标准件与常用件的 认知水平，规范使用方法。
06
标准件与常用件的未来发展
新材料的应用
高强度材料
随着技术的进步，高强度、轻质的新型材料如碳纤维复合材 料、钛合金等将被广泛应用于标准件与常用件的生产，以满 足更严格的质量和性能要求。
合理库存管理
安全库存设定
根据生产和销售情况，设定合理的安全库存水平，避免缺货或积 压现象。
定期盘点与调整
定期对库存进行盘点，根据实际库存情况调整采购计划和销售策 略。
库存预警机制
建立库存预警机制，当库存量低于安全水平时及时发出预警，以 便及时补充库存。
提高使用效率
标准化管理
对标准件与常用件进行标准化管理，统一规格、型号和参数，提高 互换性和使用效率。
根据用途，可以将标准件和常用件分为紧固件、传动件、密封件等；根据制造材料，可以分为金属件和非金属件 ；根据标准化程度，可以分为国际标准、国家标准、行业标准等。
02
标准件与常用件的管理制度
采购管理
供应商选择
选择具有资质和信誉良好的供应 商，确保所采购的标准件与常用 件的质量和交货期。
采购计划
根据生产计划和库存情况制定采 购计划，确保及时供应生产所需 的标准件与常用件。
汽车制造行业中的标准件与常用件主要用于支承、传动、减震、密封等功能，是 汽车制造的基础。对于汽车制造行业来说，标准件与常用件的品质保证和规范管 理也是非常重要的，这有助于提高生产效率和产品质量，降低生产成本和维修成 本。
电子设备制造行业
电子设备制造行业是另一个标准件与 常用件的重要应用领域。在电子设备 制造过程中，各种标准件与常用件被 大量使用，如螺丝、螺母、垫圈等紧 固件，以及连接器、插座、插片等连 接件。这些标准件与常用件对于电子 设备的组装和性能表现具有至关重要 的作用。