标准件与常用件

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《标准件常用件》课件

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05 标准件与常用件的维护与保养
CHAPTER
定期检查标准件与常用件的磨损情况
总结词
及时发现潜在问题
详细描述
定期检查标准件和常用件的磨损情况是维护和保养的重要步骤。通过定期检查,可以及 时发现零件的磨损和损坏,从而采取相应的措施,防止问题扩大。这有助于确保设备的
正常运行,延长使用寿命。
及时更换损坏的标准件与常用件
根据转速和精度要求选择合适的标准件与常用件
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02
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转速要求
根据工作转速的要求选择 适合的标准件和常用件, 以确保其旋转平稳、噪声 低。
精度要求
根据工作精度要求选择合 适精度的标准件和常用件 ,以确保其能够满足加工 或装配的精度要求。
刚性和稳定性
根据工作刚性和稳定性要 求选择适合的标准件和常 用件,以确保其能够保持 稳定的性能表现。
详细描述
键是一种用于传递扭矩的零件, 通常用于轴和轮毂之间的连接, 通过键的插入和固定,实现扭矩 的传递和运动的传递。
03 常用件介绍
CHAPTER
滚动轴承
滚动轴承是一种机械元件,主要用于 支撑旋转轴并减少摩擦力。
滚动轴承的优点包括高转速、低摩擦 、高精度和长寿命。
它由内圈、外圈、滚动体和保持架组 成,内圈与轴配合,外圈与轴承座配 合。
不同类型的链条适用于不同的应用场景,如传动链适用 于传递运动和动力,输送链适用于物料输送等。
传动带
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03
04
传动带是一种机械元件,用于 连接两个或多个轴,以传递运
动和动力。
它由一根或数根帆布或橡胶带 组成,通过带扣或带轮连接在
轴上。
传动带的优点包括缓冲吸震、 运行平稳、噪音低等。

常用标准件有哪些

常用标准件有哪些

常用标准件有哪些标准件是机械设备中常用的零部件,它们的尺寸、材料、加工工艺等都符合国家标准或行业标准。

常用标准件种类繁多,包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、滚柱、弹簧、销子、挡圈等。

这些标准件在机械制造、汽车制造、航空航天、电子设备等领域都有着广泛的应用。

下面将对常用的标准件进行简要介绍。

首先是螺栓。

螺栓是一种用于连接两个或多个零部件的紧固件,常见的有内六角螺栓、外六角螺栓、内六角螺丝、外六角螺丝等。

螺栓的材料一般为碳素钢、合金钢、不锈钢等,其表面处理有镀锌、镀镍、热浸镀锌等。

其次是螺母。

螺母是一种与螺栓配合使用的紧固件,用于固定机械零部件。

常见的螺母有六角螺母、方螺母、圆螺母等,材料和表面处理与螺栓类似。

再者是垫圈。

垫圈是一种用于增加紧固件连接面积、分散连接压力的紧固件,常见的有平垫圈、弹簧垫圈、碟形弹簧垫圈等,材料一般为碳钢、不锈钢等。

另外还有销钉、销轴、滚柱、弹簧、销子、挡圈等标准件,它们在机械制造中起着举足轻重的作用。

销钉用于连接零部件,销轴用于支撑转动零件,滚柱用于支撑滚动轴承,弹簧用于吸收振动和冲击,销子用于连接零部件,挡圈用于固定轴向位置。

总的来说,常用标准件种类繁多,每种标准件都有其特定的用途和作用。

在选择标准件时,需要根据具体的使用要求和工作环境来进行合理的选择,确保机械设备的可靠性和安全性。

同时,在使用标准件时,还需要注意其安装和使用规范,避免出现松动、脱落等问题,影响设备的正常运行。

在实际的机械设计和制造中,对于常用标准件的选择和应用,需要结合具体的设计要求和工程实际,进行合理的选型和使用。

只有在实际的工程实践中不断总结经验,才能更好地运用常用标准件,提高机械设备的性能和可靠性。

综上所述,常用标准件是机械设备中不可或缺的重要组成部分,其种类繁多,每种标准件都有其特定的用途和作用。

在机械设计和制造中,合理选择和应用常用标准件,对于提高设备的性能和可靠性具有重要意义。

希望本文对常用标准件有哪些这一问题有所帮助。

标准件与常用件

标准件与常用件

图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格D=M8、性能等级为 10级、不经表面处理、A型的1型 六角螺母:
螺母 GB/T6170 M8
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34
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
平垫圈-A级 (GB/T 97.1-2002)
图例及规格尺寸
标准型弹簧垫圈 (GB/T 93-1987)
公称尺寸 8 mm 图例及规格尺寸
1.螺纹紧固件的规定标记
螺纹紧固件的规定标记由名称、标准代号、型式与尺寸、性 能等级等组成。
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
六角头螺栓-A和B级 (GB/T 5782-2000)
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格d=M8、公称长度 l=40mm、性能等级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓: 螺栓 GB/T5782 M8×40
公差等级只适用非螺纹密封的外管螺纹,分为A、B两个
精度等级。 60°圆锥管螺纹的其特征代号为“NPT”,例如 :
NPT3/8LH
表示60°牙型角的圆锥管螺纹,尺寸代号为3/8,左旋。
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28
螺纹的分类和标记 管螺纹的标记和标注示例
圆柱内 Rp1
螺纹Rp




封 的
圆锥外
R1/2-LH

螺纹R
螺孔中相贯线的画法
锥形螺纹的画法
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20
5.螺纹的分类和标记
(1)螺纹的分类
螺 纹
按牙型可分为







按用途可分为
普通螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 管螺纹 连接螺纹 传动螺纹 专门用途螺纹
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标准件及常用件全解课件

标准件及常用件全解课件

不锈钢
总结词
耐腐蚀、强度高,但成本较高。
详细描述
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性和强度的材 料,广泛用于制造需要抵抗腐蚀的标准件及 常用件。然而,不锈钢的成本相对较高,并 且在加工过程中需要特别注意防止表面划伤 。
有色金属
总结词
轻便、导电性好,但强度较低。
详细描述
有色金属如铜、铝等,具有轻便和良好的导 电性,常用于制造电气连接件和装饰件。然 而,有色金属的强度较低,容易受到外力影
2
它包括润滑油、润滑脂、润滑片等,可以减少摩 擦和磨损,提高机械效率和使用寿命。
3
润滑件广泛应用于各种机械和设备中,如汽车发 动机、轴承、齿轮等。
油封
油封是一种机械元件,用于防止 润滑油泄漏和外部杂质进入机械
设备中。
它由一个弹性材料制成的唇口和 一个金属骨架组成,安装在机械
设备中需要密封的部位。
油封广泛应用于各种机械和设备 中,如汽车发动机、轴承、齿轮
脚手架
标准化的管件和扣件,便于快 速搭建和拆卸脚手架,提高施
工安全性。
家用电器中的标准件及常用件
总结词
简化维修,提高可靠性
电源部件
如电源线、插头等,采用标准化的规 格和安全要求,提高使用安全性。
控制元件
如开关、按钮等,采用标准化的接口 和尺寸,便于替换和维护。
元器件连接
如排针、排线等,通过标准化实现快 速可靠的连接。

总结词
传递扭矩的零件
详细描述
键主要用于连接轴和轮毂,使它们能够传递扭矩。根据用途不同,键可分为平键、半圆 键、楔键等。
铆钉
要点一
总结词
连接和固定的金属件
要点二
详细描述

第7章 标准件与常用件

第7章 标准件与常用件
顶径公差带代号-旋合长度代号-旋向代号 ▪ 螺距:粗牙:不标。细牙:必标。 ▪ 公差带代号:组成:中径公差带代号、顶径公差带
代号。内螺纹:大写字母。外螺纹:小写字母。两 组公差带相同:只写一组。 ▪ 旋合长度:短旋合长度(S)、中旋合长度(N)、长旋 合长度(L) 。中旋合长度:不标。 ▪ 旋向:左旋:LH,右旋:不标。
旋线形成的螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
螺距和导程
▪ 螺距:螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的 轴向距离,用P表示。
▪ 导程:同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离,用Ph表示。
螺距
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹:P=Ph
多线螺纹:P=Ph/n
螺纹的旋向
左旋
右旋(常用)
▪ 内外螺纹旋合条件:牙型、直径、线数、螺距、旋 向等参数均相同。
1mm,中径和顶径公差带均为7H,中等旋合长度,
左旋。
M16×1-7H-LH
M16-5g6g-S
▪ 2.梯形和锯齿形螺纹的标记 ▪ 格式: ▪ 单线螺纹: 螺纹特征代号 公称直径×螺距 旋向代
号-中径公差带代号-旋合长度代号
▪ 多线螺纹: 螺纹特征代号 公称直径×导程(P螺距) 旋向代号-中径公差带代号-旋合长度代号
汽车工程系
第七章 标准件与常用件
▪ 标准件:机器和设备上
广泛使用的螺纹紧固件
(螺栓、 螺柱、螺钉、
螺母、垫圈等)、连接 ▪ 7.1 螺纹
件(键、销等)、滚动 ▪ 7.2 螺纹紧固件及其连接
轴承、弹簧等,其结构、
形状、大小都已标准化。▪
7.3
键、销连接
▪ 常用件:齿轮等,其部 ▪ 7.4 齿轮
分结构、参数已标准化。▪ 7.5 滚动轴承

标准件与常用件

标准件与常用件
名称及标准编号 图 例 1:50 圆锥销 GB117-86 标 记 示 例
销 GB117-86 A10×30 表示:A型圆锥销,公称直径d=10,长度l=30,
EXIT
EXIT
在剖视图中,当剖切平面通过销的轴线时,销按不剖绘制。若 垂直于销的轴线时,被剖切的销应画剖面线。 当销用于定位作用时,装配要求较高,因此在加工销孔时,一 般把有关零件装配在一起加工。这种加工要求应在零件图中注明。
EXIT
螺纹紧固件及其连接
螺纹紧固件是利用螺纹起连接作用,使两个零件 连接固定在一起。常用的螺纹紧固件有螺栓、双头 螺柱、螺母、螺钉、垫圈等。这类零件的结构形式 和尺寸都已经 标准化,使用 时可根据有关 标准选取,不 需画出零件图, 只需写出标记, 便于外购。
EXIT
紧固件的标记方法(GT/T137-2000):
EXIT
开口销用来防止螺母松动。图中示出开口销连接装配图的画法。
EXIT
齿 轮
圆柱齿轮:用于两轴平行时;
锥齿轮:用于两轴相交时; 蜗轮蜗杆:用于两轴交叉时。
EXIT
一、圆柱齿轮
1、齿顶圆:通过轮齿 顶部的圆,da 2、齿根圆:通过轮齿 根部的圆,df
中心距a
齿顶圆 分度圆 齿根圆
3、分度圆:通过标准 齿轮的齿厚与齿间相 等的圆,d 4、齿高:齿顶圆与齿 根圆之间的径向距离, h=hf+ha 5、齿距:分度圆上相 邻两齿的对应两点的 弧长,p
1型六角螺母-A和B级
8 螺钉 GB68-85 M8×40
开槽圆柱头螺钉 9 规定标记 螺钉 GB65-85 M8×40 内六角圆柱头螺钉 规定标记 垫圈 GB97.1-85 8-100HV 弹簧垫圈 10 规定标记 螺钉 GB70-85 M8×50 规定标记 垫圈 GB93-87 12 规定标记 螺母 GB6170-86 M8 平垫圈-A级

第7章 标准件与常用件

倒角端
六角头螺栓 螺栓 GB/T 5780 -2000 M10×60
倒角端 倒角端
双头螺柱 螺柱 GB/T 897-1988 M10×50 开槽沉头螺钉 螺钉 GB/T 68-2000 M10×60
目录
(旋入端)
碾制末端
螺纹紧固件的标记
开槽锥端紧定螺钉 螺钉 GB/T 71-1985 M5×25
1 型六角螺母 螺母 GB/T 6170 -2000 M12
目录
3).线数
工 程 制 图
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有 一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹,有两 条或两条以上在轴向等距离分布的螺旋线形成 的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用n表示。
螺距P 导程L=2P P P
单头螺纹
双头螺纹
目录
4).螺距和导程
工 程 制 图
相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距 离称为螺距,用P表示。 同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对 应点间的轴向距离称为导程,用L表示。
分短(S)、中(N) 长(L)三种旋合 长度,中(N)不标 指中径和顶径公差代号,两者相同时 只标注一个。
螺纹特征代号
公称直径 ╳ 螺距
旋向
常用的标注内容
目录
4. 螺纹的标注方法
(2) 多头螺纹的标注样式
特征代号 公称直径 ×
螺距P(单线时) 或 导程L(P 螺距)(多线时)
旋向
注意: 1)当螺纹为右旋时,“旋向”省略标注。 左旋螺纹应标注“LH”。
2) 按螺纹的用途分:
(a)连接螺纹:如普通螺纹、管螺纹; (b)传动螺纹:如梯形螺纹,矩形螺纹等。
看传动螺纹表
看连接螺纹表
目录
7.2.2 螺纹的规定画法与标注

标准件和常用件

标准件和常用件
标准件和常用件在机械设计和制造中具有以下几个特点:
首先,标准件和常用件可以大大缩短设计和制造周期。

由于标准件和常用件的尺寸、结构和性能已经规定,设计师无需重复设计和验证,可以直接在设计中选用标准件和常用件,从而加快设计和制造的速度。

其次,标准件和常用件可以提高产品的质量和可靠性。

由于标准件和常用件经过了严格的标准化和规范化,其性能和质量都得到了保证,可以大大降低产品的故障率,提高产品的可靠性。

再次,标准件和常用件可以降低制造成本。

由于标准件和常用件是大规模生产的,其成本很低,而且由于其尺寸、结构和性能已经规定,可以直接在生产中使用,无需进行特殊加工,从而降低了制造成本。

最后,标准件和常用件可以促进机械产品的标准化和通用化。

通过广泛使用标准件和常用件,不同厂家生产的机械产品可以共用零部件,从而降低了备件的库存成本,提高了产品的通用性和标准
化程度。

在实际的机械设计和制造中,设计师需要根据具体的产品要求
和使用条件来选择合适的标准件和常用件。

在选择标准件时,需要
注意其符合的国家或行业标准,并且要考虑其性能和质量是否满足
产品的要求。

在选择常用件时,需要根据实际的使用条件来选择合
适的零部件,并且要考虑其可靠性和成本。

总之,标准件和常用件在机械设计和制造中发挥着重要的作用,它们可以大大缩短设计和制造周期,提高产品的质量和可靠性,降
低制造成本,促进产品的标准化和通用化。

因此,在机械设计和制
造中,合理选择和使用标准件和常用件对于提高产品的竞争力和降
低成本具有重要意义。

标准件和常用件

第一节螺纹第二节常用螺纹紧固件第三节键连接和销连接第四节齿轮第五节滚动轴承第六节弹簧第九章标准件和常用件在各种机械设备的装配与安装中,广泛使用螺纹紧固件(螺栓、螺母、螺钉、垫圈、螺柱);在机械的传动、支承、减震等方面,广泛使用键、销、齿轮、滚动轴承、弹簧等零、部件。

国家标准中,将结构与尺寸全部标准化的零、部件称为标准件;将结构与尺寸实行部分标准化的零、部件称为常用件。

设计、安装和维修机器、设备时,可方便地按标准和规格选用。

为了提高绘图效率,制图标准规定,对于上述零、部件的某些结构和形状,不必按真实投影画出,可根据标准规定的画法、代号和标记进行绘图和标注。

本章将介绍标准件和常用件的基本知识、规定画法、代号(参数和标记)及标注方法。

第一节螺纹螺纹是指在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型(如等边三角形、梯形、锯齿形、……)的连续凸起(凸起是指螺纹两侧面间的实体部分,又称牙)。

在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹林外螺纹;在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹林内螺纹。

一、螺纹的加工各种螺纹都是根据螺旋线原理加工而成。

螺纹的加工大部分采用机械化批量生产。

小批量、单作生产,外螺纹可在车床上加工,如图9-1所示;内螺纹可以在车床上加工,也可以先在工件上钻孔,再用丝锥攻制而成,如图9-2所示。

二、螺纹的基本要素(GB/T 14791-1993)1.牙型在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。

常见牙型有三角形(60°、55°)、梯形、锯齿形等,如图9-3所示。

2.直径(图9-4)螺纹的直径有大径(d、D)、中径(d2、D2)和(d1、D1)外螺纹大径d 和内螺纹小径D1亦称顶径。

大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。

小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。

中径是指假想圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径。

公称直径是代表螺纹尺寸的直径,指螺纹大径的基本尺寸(管螺纹用尺寸代号表示)。

第六章 标准件和常用件


螺母
垫圈
螺栓
螺母
剖切平面通过螺栓轴线时 螺栓、螺母、垫圈都按不剖画
h mmax a
垫圈
这里有线
被连接零件
1.1d
1
2
两金属零件邻接时 剖面线方向应相反
1.1d
接触表面画一条线
不接触表面画两条线
d
螺栓
l
(a)连接前
(b)连接后
(c)简化画法
注意问题
1)被连接件的孔径必须大于螺 必须大于 1)被连接件的孔径必须大于螺 被连接件 栓的大径, 1.1d。 栓的大径,d0=1.1d。 2)在螺栓连接剖视图中 在螺栓连接剖视图中, 2)在螺栓连接剖视图中,被连 接零件的接触面( 接零件的接触面(投影图上为 画到螺栓大径处 螺栓大径 线)画到螺栓大径处。 3)螺母 螺栓的六角头的三 螺母及 3)螺母及螺栓的六角头的三 个视图应符合投影关系。 个视图应符合投影关系。 4)螺栓的螺纹终止线必须画 4)螺栓的螺纹终止线必须画 螺栓的螺纹终止线必须 垫圈之下( 到垫圈之下(应在被连接两 零件接触面的上方), ),否则 零件接触面的上方),否则 螺母可能拧不紧。 螺母可能拧不紧。 ★ 两块板的剖面线方向相反 螺栓、垫圈、 ★ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画
螺距: 螺距:螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距 表示。 离,用P表示。 导程: 导程:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的 轴向距离, 表示。 轴向距离,用Ph表示。 二者之间的关系:螺距=导程/ 二者之间的关系:螺距=导程/线数 螺距=导程 导程 螺距
单线螺纹: 单线螺纹: P=L
外螺纹
内螺纹
螺纹的加工方法
卡盘
工件 车刀 车刀沿轴向进给
外螺纹车削法
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