离心风机注意事项.ppt
离心风机安全操作规程
离心风机安全操作规程一、目的为规范对离心引风机设备的日常操作运行工作，特制定本规程。
二、范围三、操作规程1、开机前的准备工作1.1操作人员必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋等影响自身安全的用品，长头发必须盘在安全帽内，以防卷进设备内造成人身伤害。
1.2交接班时，交接双方须对设备运行情况进行交底，包括设备运行、维修、备件更换、故障处理、事故处理以及相关设备记录是否完善等情况。
1.3关闭调节门1.4检查各部分联接是否紧固，机组底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
1.5检查轴承箱油位是否在最低与最高油位之间。
1.6检查冷却部分是否正常。
1.7检查电器线路及仪表是否正常。
2、启动2.1经检查风机及配套使用的烟囱等辅助设备均正常后，在关闭进风管调节阀门的状态下空负荷点车起动离心风机，观察传动系统等相关部件有无异常现象，如无异常现象点车时间拉长，直至正常转速。
达到正常转速后，逐渐调大调节门，直至规定负荷位置。
若发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后，方可重新起动。
2.2检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向。
2.3当风机启动后，达到正常运转时逐渐开大调节门，使负荷由小逐渐增大，直到全负荷为止。
同时启动主设备，运转过程中轴承温度不得高于40℃，表温不高于70℃。
3、停车3.1风机停止前先停止主设备。
3.2待主设备完全停止后，方可停止风机。
3.3做好运行记录与润滑、维护、检修记录的填写。
3.4停机后做好现场清理与清洁卫生工作。
4、注意事项：4.1在生产过程中，如发觉风机有剧烈振动、撞击、轴承温度迅速升高，电机电流过大或温升过高等故障现象应立即停车检查带排除故障后方可再次开车。
4.2当所进烟气湿度大粘度较高时，灰尘容易粘接在叶片上使得风机失去动平衡从而大大降低风机的使用寿命，所以每班作业结束后应该清理风机内机壳及叶片上的灰尘和底部积水，防止生锈。
4.3风机进出口方向十米内不允许站人。
4.4不允许残疾人和行动不便者在场围观。
离心风机设计全解(共10张PPT)
然而，同时满足上述全部要求，一般是不可能的。
对高比转数风机，可采用缩短的蜗形，对低比转数风机 风机是各个工厂、企业普遍使用的设备之一，特别是风机的应用更为广泛。 一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸，可选用蜗 对离心风机设计的要求大都是：满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近； 壳出口速度大于风机进口速度方案，此时采用出口扩压 径向出口叶片、径向直叶片；
弯叶片（β2A＞90℃）。 机具有这一特点；
离心风机设计时通常给定的条件有：容积流量、全压、工作介质及其密度（或工作介质温度），有时还有结构上的要求和特殊要求等。
三种叶片型式的叶轮，目前均在风机设计中应用。前弯 风机是各个工厂、企业普遍使用的设备之一，特别是风机的应用更为广泛。
在气动性能与结构（强度、工艺）之间往往也有矛盾，通常要抓住主要矛盾协调解决。
离心风机设计全解
一、概述
风机是各个工厂、企业普遍使用的设备之一，特别是 风机的应用更为广泛。锅炉鼓风、消烟除尘、通风冷 却都离不开风机，在电站、矿井、化工以及环保工程， 风机更是不可缺少的重要设备，正确掌握风机的设计， 对保证风机的正常经济运行是很重要的。
二、设计条件
离心风机设计时通常给定的条件有：容积流量、全压、 工作介质及其密度（或工作介质温度），有时还有结构 上的要求和特殊要求等。
根据叶片出口角β2A的不同，可将叶片分成三种型式即后弯 叶片（β2A<90℃），径向出口叶片（β2A=90℃）和前 能否正确确定叶轮的主要结构，对风机的性能参数起着关键作用。
例如：随着风机的用途不同，要求也不一样，如公共建筑所用的风机一般用来作通风换气用，一般最重要的要求就是低噪声，多翼式离心风
对离心风机设计的要求大都是：满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近；
小型离心风机巡检与安全注意事项
小型离心风机巡检与安全注意事项
1）开车前的预备与检查：
1、检查现场转换开关是否打到“远程掌握”（现场开停要打到“机旁掌握”）位置
2、检查各手动、电动挡板是否敏捷。
3、检查各螺栓是否紧固、脱落。
4、检查轴承润滑脂是否符合要求。
2）运转中的检查
1、检查电机运转是否平稳，是否有异音、异振、异温、异味。
2、检查轴承温度是否正常。
3检查风机运转是否平稳，是否有异音、异振。
4、检查出口风管是否因开裂而导致漏风。
5、检查过滤网是否堵塞，各阀板显示与中控指示是否全都。
6、检查螺栓是否松动、脱落。
3）停机后的检查：
1、检查风机叶片磨损状况，清理叶片上的积灰。
2、清洗各轴承，检查轴承润滑脂并更换。
3、检查风机内是否有杂物，关闭人孔门并密封好。
4、检查各螺栓是否松动、脱落。
4）平安操作留意事项
1、防止瞬间正压伤人。
2、上下楼梯、高空行走扶栏杆，防摔伤。
离心风机操作规程
离心风机操作规程一、引言离心风机是一种常见的工业设备，用于将气体或者空气从一个地方输送到另一个地方。
为了确保离心风机的安全运行和有效性，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心风机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：确保离心风机的外观完好无损，无杂物堆积，无异响等异常情况。
2. 检查电源：确保离心风机的电源接线正常，并且电压稳定。
3. 检查防护装置：确保离心风机的防护装置完好，并且能够正常启动和住手。
4. 检查润滑系统：确保离心风机的润滑系统正常工作，润滑油的油位和质量符合要求。
三、操作步骤1. 启动离心风机：a. 打开电源开关，确保电源供应正常。
b. 按下启动按钮，离心风机开始启动。
c. 观察离心风机的转速是否正常，如有异常应即将住手操作并检查原因。
2. 调节风机运行参数：a. 根据实际需要，调节离心风机的运行参数，如风量、风压等。
b. 使用合适的仪器和设备监测离心风机的运行参数，确保其在正常范围内。
3. 住手离心风机：a. 按下住手按钮，离心风机开始减速并住手运行。
b. 关闭电源开关，切断电源供应。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉离心风机的结构和工作原理，了解其安全操作规程。
2. 操作人员应佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 禁止将异物放入离心风机内部，以免损坏设备或者引起事故。
4. 定期检查离心风机的润滑系统，确保润滑油的质量和油位符合要求。
5. 禁止擅自拆卸离心风机的防护装置，以免发生意外伤害。
6. 若发现离心风机浮现异常情况，如异响、振动等，应即将住手操作并进行检修。
五、结论离心风机操作规程是确保离心风机安全运行和提高工作效率的重要措施。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，并且定期进行设备的维护和检修，以确保离心风机的正常运行。
同时，操作人员应时刻关注离心风机的运行情况，如发现异常应及时采取措施进行处理，以防止事故的发生。
使用离心风机的注意事项
使用离心风机的注意事项
一、时刻注意离心风机轴承的温度和润滑冷却情况。
1、滚动轴承压力给油润滑：轴承正常温度应小于60℃，允许70℃，入口油温为35℃-45℃，出口油温为55℃-65℃，温升小于40℃
2、滚动轴承油脂润滑：轴承正常温度应小于70℃，允许80℃，入口油温为35℃-45℃，出口油温为55℃-65℃，温升小于40℃
3、滑动轴承：轴承正常温度应小于70℃，允许80℃，入口油温为35℃-45℃，出口油温为55℃-65℃，温升小于40℃
4、滑动轴承：轴承正常温度应小于65℃，允许70℃，入口油温为35℃-45℃，出口油温为55℃-65℃，温升小于35℃
二、注意机组的振动和撞击杂声情况。
要用测振仪经常检查轴承座的振幅。
注意倾听机器内部是否有碰撞和其他声音。
三、用电流表监视电动机负荷，不允许离心风机长时间在炒负荷状态下运行。
四、对排尘、煤粉等离心风机，要检查粉尘、灰粒的变化是否符合离心风机的使用要求。
五、对耐温离心风机，要注意气体温度的变化，是否有超过离心风机允许的最高温度。
离心风机操作规程
离心风机操作规程一、引言离心风机是一种常用的通风设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
为了确保离心风机的安全运行和有效使用，制定了本操作规程。
本规程旨在指导操作人员正确操作离心风机，提高工作效率，确保人员安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用离心风机的操作人员。
三、操作人员的基本要求1. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，了解离心风机的结构、工作原理和安全注意事项。
2. 操作人员应经过专业培训，并持有相关的操作证书。
3. 操作人员应严格遵守本操作规程，遵守相关的安全操作规定。
四、离心风机的准备工作1. 操作人员应检查离心风机的外观是否完好，有无损坏或松动的部件。
2. 操作人员应确保离心风机的供电电源符合要求，并进行必要的接地。
3. 操作人员应清理离心风机周围的杂物，确保通风畅通。
五、离心风机的操作步骤1. 操作人员应按照离心风机的启动顺序，依次打开电源开关、控制开关和风机开关。
2. 操作人员应注意观察离心风机的运行情况，确保无异常噪音、振动或漏风现象。
3. 操作人员应根据实际需要调节离心风机的转速，通过控制面板或调速装置进行调节。
4. 操作人员应定期检查离心风机的工作状态，包括温度、压力、电流等参数，确保正常运行。
六、离心风机的停机步骤1. 操作人员应先关闭离心风机的风机开关，待风机停止运行后再关闭控制开关和电源开关。
2. 操作人员应检查离心风机的周围环境，清理杂物，确保安全。
3. 操作人员应记录离心风机的运行时间、故障情况和维护记录，以便后续的维护和检修工作。
七、离心风机的维护保养1. 操作人员应定期对离心风机进行清洁，包括清理风机叶轮、滤网和排风口等部件。
2. 操作人员应定期检查离心风机的润滑油，根据需要添加或更换。
3. 操作人员应定期检查离心风机的电机和电气连接，确保正常工作。
4. 操作人员应定期检查离心风机的轴承和密封件，如有损坏应及时更换。
八、应急处理措施1. 在离心风机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并采取相应的应急处理措施。
离心风机操作规程
离心风机操作规程一、引言离心风机是一种常见的工业设备，广泛应用于通风、空调、工业生产等领域。
为了确保离心风机的安全运行和有效使用，制定并严格执行离心风机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍离心风机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等。
二、操作前的准备工作1. 确认离心风机的工作状态：检查离心风机的电源是否正常，确认风机是否有异常噪音或振动。
2. 检查风机周围环境：确保风机周围没有易燃、易爆或有害气体等危险物质。
3. 检查风机的防护措施：检查离心风机的防护罩、防护网等是否完好无损。
4. 确保操作人员的安全：操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
三、离心风机的操作步骤1. 启动离心风机：a. 打开离心风机的电源开关，确保电源供应稳定。
b. 按照离心风机的启动顺序，逐个启动风机及其相关设备。
c. 检查离心风机的运行状态，包括转速、噪音、振动等，确保正常运行。
2. 调节离心风机的工作参数：a. 根据实际需要，调节离心风机的转速、风量等工作参数。
b. 使用合适的仪器或设备，对离心风机的工作参数进行监测和调整。
3. 运行期间的监测与维护：a. 定期检查离心风机的运行状态，包括转速、温度、振动等，如有异常及时处理。
b. 定期清洁离心风机的内部和外部，保持良好的工作环境。
c. 定期检查离心风机的润滑情况，如有需要及时添加润滑油。
4. 停止离心风机：a. 在停机前，逐渐减小离心风机的负荷，使其逐渐停止运转。
b. 关闭离心风机的电源开关，切断电源供应。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉离心风机的操作规程，并严格按照规程操作。
2. 操作人员在操作离心风机时，应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
3. 禁止未经授权的人员操作离心风机，确保只有经过培训和授权的人员才能进行操作。
4. 在离心风机运行期间，严禁将手或其他物体伸入风机内部，以免发生意外伤害。
5. 禁止在离心风机周围堆放杂物，保持周围环境整洁，防止堵塞风机进出风口。
风机运行与维护培训PPT
压差超限 报警
风机远程控制
远程查看风 机运行状态
三、厂 区 风 机 控 制 与 运 行 计 算
压差开关
厂区离心风机配套压差开关，PLC系统可实时监
测该系统运行压差，实现压差超限报警等功能
旋转中间旋 钮，数值对 准上方的红 色箭头，即 为设定值
三、厂 区 风 机 控 制 与 运 行 计 算
运行计算
离心风机安全高效运行 主要性能参数：流量、压头、效率、轴功率等，它们之间的关系用性能曲线来表示。
①流量Q：单位时间内风机所输送的流体量，常用体积流量表示， 单位m3/s或m3/ h ， 与风机的结构、尺寸和转速有关。 ②压头p：风机对单位体积流量所提供的有效能量，单位为pa。 ③效率η：风机在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使其实际(有效)压头和流量均低 于理论值，而输入的功率比理论值要高。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风机 的类型、尺寸、加工精度、气体流量和性质等因素有关。通常，小风机效率为50％～70％， 而大型风机可达90%。 ④轴功率N与有效功率Ne：由电动机输入风机轴的功率。单位为W或kW。离心风机的有 效功率是指气体在单位时间内从叶轮获得的能量。 ⑤转速n:风机与风机叶轮每分钟的转数即“r/min”。
PowerPoint
Design Template
add your subheading
负责部门
审
起草
审核1
审核2
批准
批
日期 职位 保存年限
工程师
科长
0,1,2,3,5,永久
部长 保密等级
总监
总监
1,2,3,对外秘
鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司 动力技术部
1
Contents
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安装事项
1、离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底 座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴 上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量 。
离心风机注意事项
离心风机是依靠输入的机械能， 提高气体压力并排送气体的机械，它 是一种从动的流体机械。离心风机广 泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、 车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和 冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风 ；空气调节设备和家用电器设备中的 冷却和通风；谷物的烘干和选送；风 洞风源和气垫船的充气和推进等。
严格按照上述调试方式对离心风机进行调试，可让离心风机的效率达到98% 以上。
3、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发 现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；离心风机开始 运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流； 若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异 常现象，确认无异常现象再开机运转。
4、双速离心风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确；起动高 速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受 损。
2、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。 a、 逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。 b、 逐步关小进气节流门至20～25°。 c、 按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。 d、 机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于 具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止 。 机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。
工作原理
离心风机 是根据动能转换为势 能的原理，利用高速旋转的叶轮将气 体加速，然后减速、改变流向，使动 能转换成势能（压力）。在单级离心 风机中，气体从轴向进入叶轮，气体 流经叶轮时改变成径向，然后进入扩 压器。在扩压器中，气体改变了流动 方向并且管道断面面积增大使气流减 速，这种减速作用将动能转换成压力 能。压力增高主要发生在叶轮中，其 次发生在扩压过程。在多级离心风机 中，用回流器使气流进入下一叶轮， 产生更高压力。
1、离心风机允许全压起动或降压电动，但应注意，全压起动时的电流约 为5-7倍的额定电流，降压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足 时，应采用降压起动。
2、离心风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接 线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源 是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
作用
离心风机的工作原理与透平压缩 机基本相同，均是由于气体流速较低 ，压力变化不大，一般不需要考虑气 体比容的变化，即把气体作为不可压 缩流体处理。
离心风机可制成右旋和左旋两种 型式。从电动机一侧正视：叶轮顺时 针旋转，称为右旋转风机；叶轮逆时 针旋转，称为左旋转风机。
注意事项
停机程序 1、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的 操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。 a、 离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。 b、 机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。 c、 任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。 d、 油压低于报警值并无法恢复正常时。 e、 油箱液位低，已有吸空现象。 f、 轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。
5、离心风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的 运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给的 电压是否正常。
6、离心风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风 口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损将阀门渐渐开启 ，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
7、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过 0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转 子装好后，以转动灵活为准。
调试方法
离心风机是一台构造复杂的设备，主要有进风口、风阀、叶轮、电机 、出风口组成。在不同的状态下，离心风机的效果也不相同。因此，不 同的部分运行状况不统一，离心风机的效果会受到影响。将离心风机调 试至最佳状态，可以从多个方面入手。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间 隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持 0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮 进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内 ，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴 向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外 径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些， 以提高风机效率。