火电厂锅炉给水泵润滑油站稳定运行的问题研究
火电厂锅炉给水泵故障分析与维护措施研究
火电厂锅炉给水泵故障分析与维护措施研究摘要：火电厂作为电力领域不可或缺的组成部分，其发展状况是否良好直接关系到我国电能的供应，尤其是在北方地区，火电厂更是发挥着不可替代的作用。
随着社会的发展与科技的进步，当前电力能源需求变革日益强烈，对火电厂运行提出了新的要求。
但是在实际工作中，火电厂锅炉在长期运行中难免会发生各种各样的故障问题，极大的影响了火电厂供电质量，甚至给火电企业的生存与发展构成威胁，因此我们有必要对火电厂锅炉故障的发生及预防进行分析，以此保证火电厂锅炉运行安全性，提高其工作效益。
关键词：火电厂锅炉给水泵；故障分析；维护措施当前在锅炉的使用过程中，给水泵作为关键部位，起着非常重要的作用，它是锅炉安全运转的主要依据。
我国锅炉在进行不断的更新换代过程中，不断地进行创新发展，以满足我国许多领域不断增长的需求，所以对于锅炉的各个方面也提出了新的要求。
当前我国的锅炉在成本支出和安全经营多方面存在着很大的提升空间，许多环节可以进行优化，通过科学合理的方法可以极大地降低成本支出，降低锅炉的运转经费。
1火电厂锅炉给水泵故障概述对于我国的大多数火电厂给水泵系统来说，电动给水泵是其运转的主要支撑，只有将它们进行良好的配合才能实现给水泵的安全运行。
对于给水泵进行科学合理的配置，对锅炉给水泵当前存在着的可能带来的安全隐患进行及时的排查，才能保障锅炉的正常运行。
我们必须注意到，许多锅炉给水泵系统出现问题，往往是因为系统在运行过程中没有按照相关的标准，操作人员的不规范操作往往会导致锅炉出现停机，甚至可能带来人员的伤亡，这都给锅炉运行带来很大的危害，对于企业生产也是非常不利的行为。
对于锅炉给水泵系统存在的各种故障进行研究我们可以发现，给水泵系统往往在润滑油系统、电机流量过高或者是不足等等方面存在问题，这也往往是导致给水泵系统出现问题的最大原因。
所以只有按时对给水泵系统进行检查，排查各种安全隐患，才能避免给水泵系统故障。
浅谈引起电厂锅炉转动设备润滑故障发生的原因
浅谈引起电厂锅炉转动设备润滑故障发生的原因电厂锅炉转动设备润滑故障是一种常见但又极为令人头疼的问题。
一旦出现润滑故障，会给电厂的生产运营带来严重麻烦，甚至可能造成设备损坏和生产停滞。
了解电厂锅炉转动设备润滑故障发生的原因，对于预防和解决这一问题具有重要意义。
本文将从多个方面分析引起电厂锅炉转动设备润滑故障的原因，并提出相应的解决方案。
电厂锅炉转动设备润滑故障的发生与设备运行环境有着密切关系。
一方面，电厂锅炉转动设备通常处于高温和高压的工况之下，长期工作会导致设备内部的润滑油过热、氧化和降解，从而失去了润滑的功能，造成设备摩擦增大、磨损加剧。
电厂锅炉转动设备通常处于较为恶劣的工作环境中，如粉尘、高湿度、腐蚀性介质等，这些都会对设备的润滑系统造成影响，导致润滑故障的发生。
电厂锅炉转动设备润滑故障的发生与设备本身的设计、制造和维护有关。
一方面，一些电厂锅炉转动设备的设计不合理或者制造质量不过关，导致设备在运行过程中存在漏油、密封不严等问题，进而导致润滑不良的情况。
电厂锅炉转动设备在维护保养过程中存在不规范的情况，如润滑油添加量不足、润滑油更换不及时、润滑部位清洁不彻底等，都会导致设备的润滑故障。
电厂锅炉转动设备润滑故障的发生与操作人员的操作技能和维护意识有关。
一方面，一些操作人员可能缺乏对设备润滑系统的了解，对设备的日常维护保养工作不够重视，造成设备在运行过程中出现润滑不良的情况。
一些操作人员在操作过程中可能存在疏忽大意、粗心马虎的情况，如过度紧固润滑部位、误操作润滑系统等，都会导致设备的润滑故障。
为了预防和解决电厂锅炉转动设备润滑故障，可以从以下几个方面进行改进和完善。
应对设备运行环境进行合理的控制和改善，如采取有效的冷却措施、设备防护措施，以减少环境对设备润滑系统的影响。
应对设备本身的设计、制造和维护进行全面的改进和加强，确保设备的润滑系统能够正常运行。
应加强对操作人员的培训和管理，提高其对设备润滑系统的认识和维护意识，确保设备在运行过程中能够得到有效的润滑保障。
浅谈引起电厂锅炉转动设备润滑故障发生的原因
浅谈引起电厂锅炉转动设备润滑故障发生的原因电厂锅炉转动设备润滑故障的发生会导致设备运行受阻或者停机，给电力生产带来不必要的损失。
因此，必须深入分析引起润滑故障的原因，并采取适当的措施加以解决。
本文将从以下几个方面谈谈引起电厂锅炉转动设备润滑故障发生的原因。
一、操作误差操作误差是导致锅炉转动设备润滑故障的常见原因之一。
当操作人员不熟悉设备的操作规程，或因疏忽大意，没有按照规程操作时，容易引起故障。
例如，操作人员未及时更换润滑油或加注不合适的润滑油，使用错误的操作方法或工具操作设备等，这些操作失误会导致设备零部件没有得到充分的润滑，从而引起润滑故障的发生。
因此，操作人员应该经过专业培训和考核，确保能够按照规程正确操作设备。
二、设备老化锅炉转动设备经过长时间的使用，部分零部件会发生老化，例如润滑系统中的油封、泵、油管等部件会出现磨损、漏油等现象，如此一来，润滑油的使用效果就会大打折扣，从而导致润滑效果下降。
因此，需要定期检查和更换润滑系统中的零部件，确保设备能够得到有效的润滑保护。
三、润滑油选择不当润滑油的选择不当是另外一个导致锅炉转动设备润滑故障的常见原因。
如果选择的润滑油不符合设备的使用要求，那么就很难达到良好的润滑效果。
例如，选择的润滑油的粘度过高或过低，可能会导致润滑油在设备中流动不畅或者无法形成足够的润滑膜，造成设备磨损或异常摩擦。
因此，选择合适的润滑油非常重要。
四、环境因素环境因素也是导致润滑故障发生的一个因素。
例如，在高温和高湿度的环境下使用设备，可能会导致润滑油的性能下降，从而引起故障；或者在炎热的环境下使用过低的粘度润滑油，同样会引起问题。
因此，在选用润滑油时，需要考虑当地的气候和环境因素。
综上所述，电厂锅炉转动设备润滑故障的发生有很多因素，以上只是一些比较常见的原因。
通过对这些原因进行充分的认识和掌握，可以有效地预防润滑故障的发生，适当地采取措施进行维护和保养，确保设备的运行稳定，延长设备使用寿命和降低维护成本。
锅炉给水泵润滑油压力波动原因分析
锅炉给水泵润滑油压力波动原因分析
油压低，估计是油泵的问题，也有可能是相关管路和阀门的问题，另外，过滤器和冷油器也不能排除，后，锅炉给水泵轴承进油处也要确认，看看动静间隙是否正常，还有进油口是不是正常！调节不上来，估计你要先看看供油是给油提供压力的设备，例如油泵，另外管路和相关阀门也要检查。
锅炉给水泵润滑油压低的原因分析其原因主要可能有以下几点：润滑油系统存在外漏现象。
润滑油系统管道法兰密封不严、法兰螺栓松动、管道焊缝泄漏等都会导致油系统外漏。
尤其是该偶合器锅炉给水泵组有部分润滑油管道在箱体内部，如发生泄漏是不易发现的。
过压阀内漏。
每台泵组都布置台过压阀，使润滑油压保持在个水平值内，避免油系统超压。
如果过压阀发生内漏，会使润滑油系统泄压，也会造成润油压低。
齿轮油泵出力不足。
齿轮油泵是偶合器的核心部件，如果存在进出口堵塞或者密封不严的话，也能导致油压偏低。
润滑油双筒滤网堵塞。
润滑油系统布置有两组滤网，组运行，组备用，是用来过滤出油中的机械杂质，保证各个轴瓦不会被杂质磨损。
如果油质不合格造成滤网堵塞，会导致滤网后润滑油压低。
辅助油泵出口单向阀内漏。
单向阀的作用是阻止润滑油经过辅助油泵流回到偶合器油箱内。
如果单向阀存在内漏现象，那么润滑油在辅助油泵停止运行后，就沿着辅助油泵倒流回偶合器油箱内，从而导致润滑油压降低。
锅炉给水泵组的各个轴承的润滑油进油量分布不均匀。
润滑油系统在轴承处泄压使油压偏低。
浅谈引起电厂锅炉转动设备润滑故障发生的原因
浅谈引起电厂锅炉转动设备润滑故障发生的原因电厂锅炉转动设备在发电过程中扮演着重要的角色，润滑故障的发生会对发电工作造成一系列的影响。
我们有必要对引起电厂锅炉转动设备润滑故障发生的原因进行深入探讨和分析，以便在实际操作中更好地预防和解决这些问题。
一、润滑油质量不过关润滑油质量不过关是引起电厂锅炉转动设备润滑故障的重要原因之一。
在一些电厂中，由于购买成本考虑，可能会选用质量不达标的润滑油，或者长时间使用同一批次的润滑油，导致润滑性能下降、含杂质增多、氧化变质等问题。
这些问题都会直接影响润滑效果，增加设备故障的可能性。
针对这个问题，电厂可以采取以下措施：1. 严格把关润滑油的质量，选择合格的供应商，确保润滑油符合相关标准；2. 合理制定润滑油更换计划，避免长时间使用同一批次的润滑油，及时更换变质的润滑油。
二、润滑方式选择不当在电厂锅炉转动设备的润滑工作中，如果润滑方式选择不当也会引起润滑故障的发生。
有的电厂可能为了节约成本或者出于其他考虑，采用了不合适的润滑方式。
对高速旋转设备使用油浸润滑、对于高温高脏污环境下的设备使用油脂润滑等，这些都会降低润滑效果，增加设备故障的概率。
电厂在这方面需要重视润滑方式的选择，结合设备的具体工作环境和工作要求，科学合理地选择合适的润滑方式。
并定期对润滑方式进行检查和调整，确保其符合设备的要求。
三、缺乏定期维护保养另一个导致电厂锅炉转动设备润滑故障发生的原因是缺乏定期维护保养。
在实际操作中，一些电厂可能由于种种原因，忽视了对设备的定期维护保养工作，包括对润滑系统的检查和维护。
这样长时间的忽视会导致设备的润滑部件磨损加剧、润滑油质量变差、润滑脂降解等问题，从而引发润滑故障。
为了解决这个问题，电厂应该建立健全的定期维护保养制度，确保设备的润滑系统得到及时、有效的维护。
各种润滑部件、设备、管道等都需要定期检查，确保其正常运转。
及时更换老化陈旧的润滑部件和润滑油，也是非常重要的。
火电厂锅炉给水泵运行现状分析与节能研究
火电厂锅炉给水泵运行现状分析与节能研究摘要：本文针对火电厂锅炉给水泵的运行现状进行了分析，并提出了一些节能的研究方案。
首先，介绍了锅炉给水泵的工作原理和组成部分，然后分析了锅炉给水泵的运行现状，并提出了一些存在的问题。
接着，针对这些问题，提出了一些节能的研究方案，包括采用高效节能电机、优化给水泵系统、加装变频器等。
最后，对研究方案进行了总结，并对未来的研究方向提出了建议。
关键词：火电厂；锅炉给水泵；节能；研究方案一、火电厂锅炉给水泵的运行现状分析锅炉给水泵是锅炉系统中的重要设备，主要用于将水从给水系统输送到锅炉中进行加热。
其主要工作原理是通过叶轮的旋转将液体压缩和输送，同时通过电机驱动叶轮旋转。
火电厂锅炉给水泵的运行情况通常受到锅炉运行状态、给水水质和供水压力等因素的影响。
一般来说，锅炉的燃烧稳定性和负荷变化会直接影响给水泵的运行稳定性和效率。
同时，由于火电厂的用水量通常较大，给水泵的负荷也比较大，因此给水泵的运行状况直接关系到火电厂的能耗和经济效益。
然而，火电厂锅炉给水泵在实际运行中常常存在着一些问题。
比如，由于运行环境复杂，设备磨损严重，容易出现泄漏、堵塞和噪音等问题，从而导致设备的性能下降、寿命缩短和能源浪费等不利影响。
同时，由于锅炉给水泵通常运行在高温高压的环境下，设备的安全性和稳定性也面临着一定的挑战。
因此，需要对火电厂锅炉给水泵的运行现状进行分析和研究，以实现设备的高效、稳定、安全运行。
为了解决火电厂锅炉给水泵存在的问题，需要对设备进行全面的分析和研究，找出问题的原因，并制定相应的改进措施。
接下来，本文将重点分析火电厂锅炉给水泵的运行状况和存在的问题。
二、火电厂锅炉给水泵的节能研究为了解决火电厂锅炉给水泵存在的问题，提高设备的能效和稳定性，需要采取一系列的节能措施。
本章将从以下四个方面介绍火电厂锅炉给水泵的节能研究。
1.高效节能电机的应用火电厂锅炉给水泵的驱动电机通常运行在恶劣的工作环境中，容易出现磨损、过热等问题。
浅谈电厂锅炉给水泵运行中的不稳定工况特例分析
小 番柱 采
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浅谈 电厂锅炉给水泵运行 中的不稳定工况特例分析
赵 万 凯
（大唐国际陡河发电厂设备部 ，河北唐山 ；０６３０２８）
摘要 ：本文以陡河发电厂 ＃５机组全容量汽动锅炉给水 泵为例 ，针对 给水调节阀出 口调整 门开度 由 ７７％突然增大 到 ８４％时 ，给水泵 轴瓦振幅突然增大 的现象 ，进行 了简要分析 。得 出了该锅炉给水泵在此工 况下进入 不稳定工作 区出 现类 似 “喘振 ”现象的结论 ，并提 出了针对性的具体预防措施 。
· ３６·
小 番柱 采
序 号
表 ２ 工况 ２数据 参 数 名 称
数 值
ｌ 给水母管压力 ２ 汽泵出 口压力 ３ 汽泵流量 ４ 泵转速 ５ 汽泵 撑ｌ轴瓦振幅 ６ 汽泵 撑２轴 瓦振幅 ７ 给水调节 阀位置反馈
１３．５１ ｆＭＰａ） ｌ３．４９ （ＭＰａ） －７．７ （ ４１８０．７ （ｒ／ｎａｎ） ４８．１０ ｍ） ５６．２０ Ⅷ） ８４；５２（％）
ｌ 给水母管压力
２ 汽泵 出 口压 力
３ 汽泵流量
·
４ 泵转速
５ 汽泵 轴 瓦 振 幅
６ 汽泵 静１轴瓦振幅
１３．５０ （ＭＰａ） １３．６９ （ｈＩＰａ） ２３０（ｔ＾１） ４１５４ （ｒ／ｍｉｎ） １５．２０ ｎ） １２．２０㈣
时汽动泵处在不稳定工况 区运行 ，而该不稳定运 行 工况与流体引起振动 中的 “喘振 ”现象极为相 似 。图 １为汽动泵 在 ４１００ ｒ／ｍｉｎ转速下 ，在小流 量 下 出现异 常工况特 性 曲线 图 。
２）减小小 流量 区域 的水力 损失
由以上 分 析 可 以看 到 ， 当给水 调 节 阀开 度 由
火电厂锅炉辅机设备常见润滑故障及检修排除对策探讨
火电厂锅炉辅机设备常见润滑故障及检修排除对策探讨摘要：本文阐述了火电厂锅炉设备润滑系统常见故障的说明以及故障排查的具体方法，通过对锅炉润滑系统的故障分析，以及故障排查方法的讲解，制定了一系列的预防措施，最后本文还阐述了润滑系统油品的质量问题对润滑系统的影响，总之火电厂在运行的过程中，锅炉辅助机润滑系统的正常运行对电厂运行有较大的影响，希望论述后，可以将润滑系统改善以提升设备的运行效率。
关键词：锅炉系统;润滑系统故障;系统检修一、引言锅炉辅机设备的安全运行直接影响电力系统运行的安全性和稳定性，目前我国的锅炉辅机设备所存在的故障问题很多都是因为润滑系统故障所造成的。
对于润滑系统故障问题，会直接导致锅炉辅机设备无法正常工作，这已经成为电力系统研究的主要课题。
因此，研究该设备成因并且采取有效措施进行处理显得非常有必要。
二、锅炉辅机润滑系统分析锅炉辅机系统主要除了锅炉本体等关键性设备之外的其他设备，其中主要指的是磨煤机、送风机、一次风机、引风机、空预器、捞渣机以及其它附属设备。
这些设备在正常使用中需要长期的工作，但是在管理中检修时间比较短，故障不能及时排除，就会使得其他的各个系统都无法正常的运行。
锅炉辅机系统一般都是转动或者传动部件与设备，很多故障的发生都是因为磨损严重所导致的，长期的磨损消耗之后导致其润滑系统失效而影响整个设备运行。
锅炉辅机润滑系统主要作用就是给各个关键性部件提供润滑油，从而可以保证设备相邻部件之间的摩擦力有所下降，从而可以满足系统正常运行。
润滑系统可以给转动部件提供润滑油，目前主要指的是润滑油与润滑脂，可以有效的缓解摩擦影响，同时还能够达到冷却、密封、防腐等效果，延长使用寿命。
三、锅炉辅机润滑系统故障分析(一)虚假油位1.故障原因分析轴承箱(座)上设置有油位镜，如果轴承座生产的过程中该结构部分设置出现问题，就会造成工作人员不能准确的判定真正的油位，导致虚假油位的问题，进而在系统缺油的情况下不能正确的判定内部油位，润滑油不能正常的供给，高速运行之下会导致轴承出现烧毁的问题。
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火电厂锅炉给水泵润滑油站稳定运行的问题研究
作者：王娟王凯王伟崔腾旭
来源：《科学与信息化》2020年第21期
摘要火电厂锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，给水泵能否稳定运行将直接决定锅炉、机组负荷是否平稳。
实际运行中，给水泵设备的润滑油站油压变送器的接线方式等存在部分问题，致使系统发出报警信号，误动作启动备用润滑油泵或停止给水泵，通过有效手段改造并彻底解决此类问题，就显得尤为重要。
本文就如何解决影响火电厂给水泵润滑油站稳定运行的油压变送器信号传输方式及远程/就地连锁改造问题进行研究。
关键词锅炉;给水泵;数显表
引言
火电厂锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。
目前我国拥有锅炉设备约五十万台，其中大部分是工业企业用锅炉以及电厂用锅炉，给水泵的稳定运行是锅炉运行的基础。
一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故发生。
因此，加强锅炉给水系统稳定运行，已经成为维护锅炉稳定运行的重要工作[1]。
1 给水泵运行现状
某项目锅炉装置配置10台锅炉（6×640t/h+4×600t/h超高压煤粉锅炉），该10台锅炉配备9台电动给水泵和2台汽动给水泵。
该装置正常运行时，1#-9#电动给水泵6台运行、1台备用、2台停运。
每台电动给水泵润滑油站的现场油压、油温、过滤器差压、液位信号经过控制柜内数显表处理后，给DCS系统发出轻故障信号报警、重故障信号跳闸和油压低信号就地硬回路连锁启动备用润滑油泵。
当数显表故障或失电后将直接发出报警信号，误动作启动备用润滑油泵或停止给水泵。
2 问题分析
电动给水泵每个润滑油站配置3块油压变送器、2个油温表、1个过滤器差压和1个油箱液位信号，其中润滑油压力信号由现场变送器经控制柜内数显表后发送给DCS控制系统，油压信号为有源信号，现场数显表24V DC供电。
现场在数显表中设置润滑油压力低Ⅰ值和低Ⅱ值报警，分别用以就地硬回路启动备用润滑油泵和3取2低Ⅱ值后报重故障信号连锁跳给水泵。
三个油压数显表各配置1路低Ⅱ值报警通道，油压1数显表另配置1路低Ⅰ值报警通道。
当现场数显表故障或者失电时，报警通道直接输出闭合接点，将误动作启动备用润滑油泵或输出低Ⅱ值，重故障信号判定由“3取2”变为“2取2”方式，此種方式下信号处理继电器及数显表任一发生故障将直接跳闸给水泵。
截至目前，现场油压数显表已经损坏8块，数显表故障率高，容易导致电动给水泵误动作跳闸。
2018年12月16日，4#电动给水泵因两块数显表故障误动作跳闸[2]。
3 解决方案
3.1 现场回路改造
现场回路改造主要工作为变送器工作方式改变、润滑油压数显表拆除、硬回路连接线拆除等。
（1）油压变送器工作方式改变。
①拆除变送器至数显表的接线，拆除数显表至DCS系统的接线，改接为变送器直接到DCS系统接线。
②将DCS机柜中油压1对应通道接线由a-c （a+c-）改为b-a（b+a-），即有源信号接线改为无源信号模式。
（2）润滑油压表拆除：①将现场控制回路断电后拆除数显表220V AC供电接线。
②拆除低Ⅰ值和低Ⅱ值报警通道接线。
③拆除润滑油压1的数显表。
④按照油压变送器1的步骤改变工作方式及拆除接线后，将油压表1、2、3的数显表收存。
（3）硬回路接线拆除。
①拆除油压检测控制输出继电器常开接点线路。
②拆除3个油压变送器的接点线路：数显表1的低Ⅰ值联启备用润滑油泵常闭接点;数显表1、2、3的重故障3取2接点常闭接点;③拆除油站压力过低三个继电器2组常开接点线路。
④拆除连锁备启继电器2组常开触点接线。
⑤拆除联启备用润滑油泵和油站压力过低4个继电器及线圈供电接线，将供电接线零线来线改接至差压继电器线圈零线。
⑥拆除油站重故障报警继电器线圈、常开触点及报警指示灯连线。
⑦保留油位低继电器常开触点接线，改接去DCS重故障电缆，DCS侧修改通道信号描述并做入对应润滑油站画面显示为油位低信号。
⑧拆除油站压力过低三个继电器各2组常开触点线路。
⑨拆除压力过低报警指示灯接线。
⑩将共用零线去压力过低报警指示灯改为直接接压差高指示灯零线。
3.2 控制系统组态
系统部分组态主要工作为润滑油压力低Ⅱ值连锁判定（或者为油压过低信号判定）、润滑油压力低Ⅰ值判定（判定后的条件连锁备用润滑油泵运行）、重故障信号判定、给水泵连锁跳闸条件变更。
（1）润滑油压力过低条件判定：电动给水泵润滑油压力≤0.1MPa，3取2延时1秒判定为润滑油压过低。
（2）润滑油压力低信号判定：电动给水泵润滑油压力，3取中≤0.2MPa。
（3）润滑油泵连锁启动条件增加逻辑为（以1#润滑油泵为例）：连锁投入时，2#润滑油泵运行且润滑油压力低信号触发，连锁启动1#润滑油泵。
（不增加连锁停条件，2台润滑油泵均运行时工艺根据润滑油压力参数自行停止相应润滑油泵）
（4）润滑油站重故障信号判定条件（或）：①润滑油压力过低信号为1。
②润滑油站油位低信号为1，延时3s。
（5）给水泵跳闸条件增加逻辑为（以1#泵为例）：1#给水泵润滑油站重故障信号触发为1[3]。
4 结束语
通过对电动给水泵润滑油站现场数显表及其构建的硬回路故障导致的给水泵误动作现象等问题研究，彻底解决电动给水泵稳定运行过程中的影响因素，维持给水系统及锅炉装置的稳定运行，消除电动给水泵此类隐患，减少了锅炉、机组因给水泵跳停问题导致的负荷波动。
参考文献
[1] 秦冰，付林，江亿.利用系统热惯性的热电联产电力调峰[J].煤气与热力，2005（10）：10-12.
[2] 袁雄俊.锅炉给水泵状态监测与故障诊断试验系统的研究[D].北京：华北电力大学，2002.
[3] 田子平.新型500MW燃煤超临界压力变压运行锅炉的运行实绩[J].锅炉技术，1994（4）：25-31。