电动给水泵简介(课堂PPT)
9
剩余的轴向推力。推力轴承主、辅推力瓦金属温度在90℃
报警，100 ℃跳闸。推力轴承间隙为0.40～0.60mm。
1.3.4轴端密封
给水泵两端都是由机械密封加以密封，该机械密封为内置
多弹簧平衡型单端面密封。为了确保机械密封安全运行，
需要密封循环系统，密封循环水从机械密封出来经过过滤
器和冷却器再回到机械密封。机械密封冷却器的冷却水来
给水泵结构简介
设备维护部 2006年4月30日
1
1、锦能公司电动给水泵结构概述 1、1总则 锦能公司4×600MW中间再热直接空冷机组配置电动调速给水 泵，每台机组配3×50％电动调速给水泵组，正常时两套运行一 套备用，前置泵和给水泵均为上海凯士比泵公司提供。为什么 采用电动给水泵而不用汽动给水泵？这主要是由于空冷机组的 空冷凝汽器对环境变化比较敏感，在夏季高温季节空冷凝汽器 换热能力有限，给水泵驱动汽轮机会增加凝汽器的负担，影响 主机出力和安全。如果要配置汽动给水泵,则需配置单独的凝汽 器。给水泵和前置泵由同一电动机驱动，前置泵通过联轴器与 电机直接相连，给水泵通过液力耦合器与电机相连。泵为卧式、 单吸多级、高压式离心泵。 1、2电动给水泵总装图
6
给水泵泵脚滑销
7
互换性。泵的转子及其主要的旋转部件都进行静平衡和动平衡 试验。泵转子为刚性转子，所有叶轮都热装到轴上，内泵壳是 由多级中段组成，共有四级， 它们之间不用紧固螺栓直接连接， 而在出水侧端盖上用螺栓压紧在多级内泵壳上，除内泵壳和外 泵壳的凸肩用密封垫密封外，其余各级间密封均靠端部刚性密 封面来实现密封。
2
给水泵组装图
3
（ 505） 主给水
泵进水
平衡室回水至主泵进口
中间 （ 22） 抽 头
（ 483）
主给水 泵出水
卸荷水至前置泵进口
密封水漏水 密封水进水
至凝结器
主给水泵结构简图
4
给水泵主要技术特性
进水温度 （℃） 184.3 抽头压力
≥7.5
（MPa(g) ）
出口流量（t/h ) 1305.1 抽头流量（ t/h ） 41
泵进、出口支管和二级后抽头管焊接到筒体上，这种结构，使 得在拆开联轴器和辅助管路并松开端盖螺栓后，就能将整个芯 包作为一个整体拆下来。因此，在较大故障停机时，必要时可 在约24h内拆下内部的芯包。 1.3.2 泵芯包 :它是由德国KSB公司生产，包括主轴、五级叶轮 及其后导叶、中段、泵体密封环等组成。利用备用芯包，使得 维修时间大为减少。芯包内包括有泵所有的易损部件，并具有
叶轮、导叶采用不锈钢精密铸造，叶轮外表面全部加工， 流道表面均经抛光，提高了给水泵的吸入性能和泵的工作效率。
泵轴的材料与叶轮的材料具有相同的膨胀系数，不会发生 明显胀差。
8
1.3.3轴承 径向轴承：泵轴是由一对圆筒型径向滑动轴承所支承，轴 承为乌金衬套，强制油润滑型，润滑油来自主润滑油系统。 出入口侧滑动轴承由内六角螺钉与轴承座定位，径向轴承 的作用是支持转子本身重量及承受转子的残余不平衡重量 在高速旋转时所产生的离心力。轴承的顶部间隙为0.11～ 0.135mm，两侧间隙为顶部间隙的一半。给水泵进出水端 径向轴承金属温度均在90℃报警，100 ℃跳闸 自位瓦块式推力轴承：自位瓦块式推力轴承对两个方向的 推力载荷是有相同的承受容量的，适用于两个旋转方向。 推力环组件由支承环组成，瓦块均布在支承环上各单独的 定位件之间，瓦块外径嵌在支承环的法兰内，瓦块通过定 位件的头部嵌在其两侧的凹槽内来较松的定位，使得工作 时瓦块能自由倾斜但不会掉下来。推力轴承承受平衡盘
2.15检查油位，如果需要将其加满；当冷却器和管子充满油时， 油位应该处于观测计的最大值和最小值之间。
2.16打开供油系统或辅助油泵，检查油压,通过压力表调节泵径 向轴承和推力轴承进油管上的节流阀。
级数
5
转速（r/min ） 4873
泵吸入压力 （MPa(g) ）
泵出口压力 （MPa(g) ）
2.513 效率（% ） 20.543 轴功率（kw ）
83.4 7965.4
5
1、3电动给水泵的主要组成部件 1.3.1筒体:组成泵的主压力边界的一部分，中心线位置的支承处 在型钢结构的泵座上。泵内部组件可以整体从泵筒体内抽出， 与筒体一起构成泵的主压力边界。泵由进口侧泵脚下的一对横 向键轴向定位在联轴器端，筒体下有一纵向键，布置在进水段 支撑爪下面的两个横销与放在其下面的纵销形成了水泵的死点， 因此水泵受热膨胀时方向是朝出水侧的。滑销系统保证泵能自 由地膨胀和收缩，并且在膨胀和收缩过程中保持泵的中心不变 。
自开式循环水。为了使机械密封尽可能达到最长的使用寿
命，需要对机械密封进行冷却，机械密封的冷却水来自开
式循环水。给水泵进、出端机械密封密封水温度≥80℃报警,
≥90℃跳闸。
1.3.5平衡装置
泵的平衡装置为平衡鼓与平衡盘的联合装置，在这种联合
装置中，平衡鼓承受50～80％的轴向推力，剩余荷变化自动调节平衡
力的优点。平衡鼓装在轴的末级叶轮后面。
10
平衡盘与平衡鼓之间的间隙见下图:
((0.35-0.4) 0 . 3 5 0 .
(0.15－0.3)
（0.2－0.25） （1.8－2.2）
11
2.给水泵启动应做的检查：
2.1检查地脚螺栓及水泵同机座连接螺栓的紧固情况
2.2在最终安装电机联轴器之前，检查转动方向。泵的转动
2.8机械密封冷却回路排空。
2.9 将进水管，泵和出水管分别灌上水、排气；
2.10进水管上的阀门完全打开；
2.11关闭出水管的阀门及抽头管阀门；
12
2.12打开最小流量管道上的截止阀 ； 2.13确认冷却水系统运转正常 ,进水处的冷却水压力不能超过 6bar,出口处的冷却水温度不能超过55℃。 2.14检查机械密封的冷却水管路里的过滤器，如果需要的话将 其清洁干净 ；
方向根据电机驱动端轴承上的指示箭头所标的方向。为了
确保正确的转动方向，电机的转动方向必须与安装计划书
中列出的方向保持一致。
2.3在联轴器轮毂上安装适当的工具，用手动方式检查转子
的灵活性；
2.4检查联轴器的连接情况；
2.5关闭所有的排水口和排水管道。
2.6 将冷却水主阀和所有的冷却水节流阀完全打开。
2.7冷却水回路排空。
剩余的轴向推力。推力轴承主、辅推力瓦金属温度在90℃
报警，100 ℃跳闸。推力轴承间隙为0.40～0.60mm。
1.3.4轴端密封
给水泵两端都是由机械密封加以密封，该机械密封为内置
多弹簧平衡型单端面密封。为了确保机械密封安全运行，
需要密封循环系统，密封循环水从机械密封出来经过过滤
器和冷却器再回到机械密封。机械密封冷却器的冷却水来
给水泵结构简介
设备维护部 2006年4月30日
1
1、锦能公司电动给水泵结构概述 1、1总则 锦能公司4×600MW中间再热直接空冷机组配置电动调速给水 泵，每台机组配3×50％电动调速给水泵组，正常时两套运行一 套备用，前置泵和给水泵均为上海凯士比泵公司提供。为什么 采用电动给水泵而不用汽动给水泵？这主要是由于空冷机组的 空冷凝汽器对环境变化比较敏感，在夏季高温季节空冷凝汽器 换热能力有限，给水泵驱动汽轮机会增加凝汽器的负担，影响 主机出力和安全。如果要配置汽动给水泵,则需配置单独的凝汽 器。给水泵和前置泵由同一电动机驱动，前置泵通过联轴器与 电机直接相连，给水泵通过液力耦合器与电机相连。泵为卧式、 单吸多级、高压式离心泵。 1、2电动给水泵总装图
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给水泵泵脚滑销
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互换性。泵的转子及其主要的旋转部件都进行静平衡和动平衡 试验。泵转子为刚性转子，所有叶轮都热装到轴上，内泵壳是 由多级中段组成，共有四级， 它们之间不用紧固螺栓直接连接， 而在出水侧端盖上用螺栓压紧在多级内泵壳上，除内泵壳和外 泵壳的凸肩用密封垫密封外，其余各级间密封均靠端部刚性密 封面来实现密封。
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给水泵组装图
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（ 505） 主给水
泵进水
平衡室回水至主泵进口
中间 （ 22） 抽 头
（ 483）
主给水 泵出水
卸荷水至前置泵进口
密封水漏水 密封水进水
至凝结器
主给水泵结构简图
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给水泵主要技术特性
进水温度 （℃） 184.3 抽头压力
≥7.5
（MPa(g) ）
出口流量（t/h ) 1305.1 抽头流量（ t/h ） 41
泵进、出口支管和二级后抽头管焊接到筒体上，这种结构，使 得在拆开联轴器和辅助管路并松开端盖螺栓后，就能将整个芯 包作为一个整体拆下来。因此，在较大故障停机时，必要时可 在约24h内拆下内部的芯包。 1.3.2 泵芯包 :它是由德国KSB公司生产，包括主轴、五级叶轮 及其后导叶、中段、泵体密封环等组成。利用备用芯包，使得 维修时间大为减少。芯包内包括有泵所有的易损部件，并具有
叶轮、导叶采用不锈钢精密铸造，叶轮外表面全部加工， 流道表面均经抛光，提高了给水泵的吸入性能和泵的工作效率。
泵轴的材料与叶轮的材料具有相同的膨胀系数，不会发生 明显胀差。
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1.3.3轴承 径向轴承：泵轴是由一对圆筒型径向滑动轴承所支承，轴 承为乌金衬套，强制油润滑型，润滑油来自主润滑油系统。 出入口侧滑动轴承由内六角螺钉与轴承座定位，径向轴承 的作用是支持转子本身重量及承受转子的残余不平衡重量 在高速旋转时所产生的离心力。轴承的顶部间隙为0.11～ 0.135mm，两侧间隙为顶部间隙的一半。给水泵进出水端 径向轴承金属温度均在90℃报警，100 ℃跳闸 自位瓦块式推力轴承：自位瓦块式推力轴承对两个方向的 推力载荷是有相同的承受容量的，适用于两个旋转方向。 推力环组件由支承环组成，瓦块均布在支承环上各单独的 定位件之间，瓦块外径嵌在支承环的法兰内，瓦块通过定 位件的头部嵌在其两侧的凹槽内来较松的定位，使得工作 时瓦块能自由倾斜但不会掉下来。推力轴承承受平衡盘
2.15检查油位，如果需要将其加满；当冷却器和管子充满油时， 油位应该处于观测计的最大值和最小值之间。
2.16打开供油系统或辅助油泵，检查油压,通过压力表调节泵径 向轴承和推力轴承进油管上的节流阀。
级数
5
转速（r/min ） 4873
泵吸入压力 （MPa(g) ）
泵出口压力 （MPa(g) ）
2.513 效率（% ） 20.543 轴功率（kw ）
83.4 7965.4
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1、3电动给水泵的主要组成部件 1.3.1筒体:组成泵的主压力边界的一部分，中心线位置的支承处 在型钢结构的泵座上。泵内部组件可以整体从泵筒体内抽出， 与筒体一起构成泵的主压力边界。泵由进口侧泵脚下的一对横 向键轴向定位在联轴器端，筒体下有一纵向键，布置在进水段 支撑爪下面的两个横销与放在其下面的纵销形成了水泵的死点， 因此水泵受热膨胀时方向是朝出水侧的。滑销系统保证泵能自 由地膨胀和收缩，并且在膨胀和收缩过程中保持泵的中心不变 。
自开式循环水。为了使机械密封尽可能达到最长的使用寿
命，需要对机械密封进行冷却，机械密封的冷却水来自开
式循环水。给水泵进、出端机械密封密封水温度≥80℃报警,
≥90℃跳闸。
1.3.5平衡装置
泵的平衡装置为平衡鼓与平衡盘的联合装置，在这种联合
装置中，平衡鼓承受50～80％的轴向推力，剩余荷变化自动调节平衡
力的优点。平衡鼓装在轴的末级叶轮后面。
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平衡盘与平衡鼓之间的间隙见下图:
((0.35-0.4) 0 . 3 5 0 .
(0.15－0.3)
（0.2－0.25） （1.8－2.2）
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2.给水泵启动应做的检查：
2.1检查地脚螺栓及水泵同机座连接螺栓的紧固情况
2.2在最终安装电机联轴器之前，检查转动方向。泵的转动
2.8机械密封冷却回路排空。
2.9 将进水管，泵和出水管分别灌上水、排气；
2.10进水管上的阀门完全打开；
2.11关闭出水管的阀门及抽头管阀门；
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2.12打开最小流量管道上的截止阀 ； 2.13确认冷却水系统运转正常 ,进水处的冷却水压力不能超过 6bar,出口处的冷却水温度不能超过55℃。 2.14检查机械密封的冷却水管路里的过滤器，如果需要的话将 其清洁干净 ；
方向根据电机驱动端轴承上的指示箭头所标的方向。为了
确保正确的转动方向，电机的转动方向必须与安装计划书
中列出的方向保持一致。
2.3在联轴器轮毂上安装适当的工具，用手动方式检查转子
的灵活性；
2.4检查联轴器的连接情况；
2.5关闭所有的排水口和排水管道。
2.6 将冷却水主阀和所有的冷却水节流阀完全打开。
2.7冷却水回路排空。
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《泵的基础知识讲座》PPT课件
a
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.2根据泵的结构形式按主轴方向分为 卧式泵
a
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.2根据泵的结构形式按主轴方向分为 斜式泵
a
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.3根据泵的结构形式按叶轮种类分为
离心泵
轴流泵
混流泵
a
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一、泵的基础知识
a
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一、泵的基础知识
4 泵的主要参数
4.3 功率 有效功率Ne：泵单位时间传递给液体的能量； 轴功率Na：单位时间内原动机传给泵轴的功率； 配套功率N：与泵匹配的原动机的功率； 常见单位：kW、马力（HP） 轴功率计算公式：Na=Q×H / 367.2 /η (kW)
（单位：Q-m3/h、H-m） 电机配套功率N=K·Na
a
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
a
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一、泵的基础知识
4 泵的主要参数
4.1流量Q 定义：指单位时间内泵所输送液体的数量。 常见单位：
（体积流量Q）：m3/h、 L/s、 m3/s、LPM(L/min) （质量流量M）：T/s、T/h、kg/s、kg/h 单位换算： 1 m3/h = 3.6L/s 例：需要一台25L/s的消防泵，查得某单级泵流量为
a
某种型号离心泵的特性曲线
20
一、泵的基础知识
5 泵的性能曲线
性能曲线的作用：通过性能曲线分析有助于更好的 对泵性能的了解和使用。例如通过上面某离心泵性 能曲线可看出： （1） 从H～Q特性曲线中可以看出，随着流量的增加， 泵的扬程是下降的，即流量越大，泵向单位重量流体提 供的机械能越小。但是，这一规律对流量很小的情况可 能不适用。 （2） 轴功率随着流量的增加而上升，流量为零时轴功率 最小，所以大流量输送一定对应着大的配套电机。另外， 这一规律还提示我们，离心泵应在关闭出口阀的情况下 启动，这样可以使电机的启动电流最小，以保护电机。
泵类培训PPT课件
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转子泵
转子泵缺点 齿轮泵因为液体是不可压缩的 ，泄漏大,尤其是齿轮端面 和端盖间的泄露最大,压力小 不能够用与高压的场合.而且还 容易引起困油现象 ；螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对 液体的粘度变化比较敏感。
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叶片泵
一、叶片泵分类： 叶片泵分类： 作用数－－单作用、双作用叶片泵泵 级－－单级、双级叶片泵 可否变量－－定量式、变量式
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往复泵
一、往复泵定义 利用依靠工作元件在泵缸内作往复运动，使工作容积交替地 增大和缩小，以实现液体的吸入和排出的泵。
18
往复泵
二、往复泵工作原理 当曲柄以角速度ω逆时针旋转时,活塞向右移动,液缸容 积增大,压力降低，吸水池中液体在压力差的作用下克服吸 入管和吸入阀等的阻力损失进入到液缸中.当曲柄转过E点后 活塞向左移动,液体被挤出,液缸体内液体压力急剧增加,在 这一压力作用下吸入阀关闭而排出阀被打开,液缸内液体在 压力差的作用下被排送到排出管路中去.当往复泵的曲柄以 角速度ω不停地旋转时,往复泵就不断地吸入和排出液体。
4
泵的概述
3、转速 指泵轴每分钟转速,单位用r/min，符号用n表示。 4、功率 轴功率N---单位时间内,由原动机传递到泵主轴上的 功率.亦称输入功率. 有效功率Ne----单位时间泵排出口流出的液体从泵中取得 的能量,亦称输出功率. 其值可按下式计算:Ne=ρgQH/1000 kw
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泵的概述
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离心泵
四、离心泵的缺点 1、在一般情况下,离心泵启动前需先灌泵或用真空泵将泵内空 气抽出去. 2、液体粘度对泵的性能影响比较大.当液体粘度增加时,泵的流 量扬程、吸程和效率都会显著降低。因此，一般用来输送原油 的离心泵要求所输的油具有一定的温度，以降低油的粘度。 3、离心泵在小流量、高扬程的情况下应用，受到一定的限制。 因为小流量离心泵的泵流道很窄，制造起来困难，同时效率也 很低。因此，修井时用来泵送水泥浆的泵，一般采用往复泵而 不用离心泵。
《给水泵站(一)》课件
详细描述
泵是一种转换能量的机器，它通过旋转或往复运动，将机械 能转化为液体的动能和压力能，从而使液体获得足够的能量 ，以克服管道阻力和提升高度，达到输送液体的目的。
泵站的工作流程
总结词
给水泵站从原水管道中取水，经过泵的加压后，输送到给水管网。
详细描述
给水泵站是给水系统的重要组成部分，其主要功能是从原水管道中取水，通过 泵的加压作用，将原水输送至给水管网，以满足城市和工业区的用水需求。
优化运行方式
根据实际运行情况，优化泵站的运行方式，降低 能耗和排放。
引进新技术
积极引进先进的节能减排技术，提高泵站运行效 率，减少对环境的影响。
THANK YOU
04
按用途分类
可分为水源泵站、增压泵站和 循环泵站等。
按加压方式分类
可分为离心泵站、往复泵站和 潜水泵站等。
按规模分类
可分为大型、中型和小型泵站 。
按自动化程度分类
可分为手动泵站、半自动泵站 和全自动泵站。
02
给水泵站组成
泵房
泵房是给水泵站的核心组成部分，负责集中安装水泵机组，实现给水的加压和输送 。
作用。
05
给水泵站运行维护
泵站的日常维护
01
02
03
泵站设备检查
定期对泵站设备进行检查 ，确保设备运行正常，无 异常噪音和振动。
润滑管理
按照设备要求定期进行润 滑，保证设备润滑良好， 延长设备使用寿命。
清洁与卫生
保持泵站内部和周边环境 的清洁，防止杂物和污染 物进入设备内部。
泵站的故障处理
故障诊断与定位
泵站的运行管理
要点一
总结词
泵站的运行管理包括设备维护、安全监控、能耗管理等方 面。
泵是一种转换能量的机器，它通过旋转或往复运动，将机械 能转化为液体的动能和压力能，从而使液体获得足够的能量 ，以克服管道阻力和提升高度，达到输送液体的目的。
泵站的工作流程
总结词
给水泵站从原水管道中取水，经过泵的加压后，输送到给水管网。
详细描述
给水泵站是给水系统的重要组成部分，其主要功能是从原水管道中取水，通过 泵的加压作用，将原水输送至给水管网，以满足城市和工业区的用水需求。
优化运行方式
根据实际运行情况，优化泵站的运行方式，降低 能耗和排放。
引进新技术
积极引进先进的节能减排技术，提高泵站运行效 率，减少对环境的影响。
THANK YOU
04
按用途分类
可分为水源泵站、增压泵站和 循环泵站等。
按加压方式分类
可分为离心泵站、往复泵站和 潜水泵站等。
按规模分类
可分为大型、中型和小型泵站 。
按自动化程度分类
可分为手动泵站、半自动泵站 和全自动泵站。
02
给水泵站组成
泵房
泵房是给水泵站的核心组成部分，负责集中安装水泵机组，实现给水的加压和输送 。
作用。
05
给水泵站运行维护
泵站的日常维护
01
02
03
泵站设备检查
定期对泵站设备进行检查 ，确保设备运行正常，无 异常噪音和振动。
润滑管理
按照设备要求定期进行润 滑，保证设备润滑良好， 延长设备使用寿命。
清洁与卫生
保持泵站内部和周边环境 的清洁，防止杂物和污染 物进入设备内部。
泵站的故障处理
故障诊断与定位
泵站的运行管理
要点一
总结词
泵站的运行管理包括设备维护、安全监控、能耗管理等方 面。
电动调速给水泵
电动调速给水泵第一节绪论一、电动泵的任务给水泵是用来给水升压,泵前的水压力较低,泵后的教高,用来使水流通.电动给水泵是电力带动。
二、电动泵的组成前置泵、电机、液力耦合器、给水泵及附件电动给水泵总装图三、流程走向电泵入口门→电动给水泵→高压蒸发器→汽包四、调速给水泵与定速给水泵相比具有的优点调速给水泵被广泛应用于发电机组中，与定速给水泵比较主要有以下优点：1.在使用液力耦合器后，调速给水泵可在较小的转速下启动，启动转矩较小，电动机的容量就不必要过于富裕。
2.与定速给水泵的节流调节相比，调速给水泵无节流损失。
3.采用变速调节，可以大幅度调整负荷，能满足单元机组滑参数运行和参加电网调峰的需要，且提高了机组运行的经济性。
第二节给水泵一、给水泵结构特点1.双壳体全抽芯结构（内壳体与转子部件组成芯包）在给水泵发生故障停机的情况下，可迅速拆下内部芯包，换上备用芯包，恢复一台给水泵的时间不超过6小时，大大缩短停机时间，提高锅炉的利用率和整个发电机组的经济效益。
2.诱导轮技术的应用（可能没有）采用诱导轮技术来提高泵的抗汽蚀性能。
随着火电机组向大容量超高压方向发展，相应的要求锅炉给水泵的单级扬程和转速都要提高，这对泵的汽蚀性能提出了更高要求，目前采用的主要方法是增加一台前置泵。
而在主叶轮前装一级轴流诱导轮，也能保证给水泵具有优越的汽蚀性能，在有效降低给水泵必须汽蚀余量的同时大大简化给水系统，从而取代前置泵。
二、结构概述1.结构型式：水平卧式、双壳体全抽芯结构的多级离心泵，节段式。
2.外壳部件：外壳是泵主压力边界的一部分，通过其上的进、出口管与系统的管路连接起来，水平中心线位置的支撑处被支撑在型钢结构的泵坐上。
3.内壳部件：是内部承压部件，与外壳部件一起构成泵的主压力边界。
主要由中段、导叶组成，都选用抗冲刷耐腐蚀性能优良的不锈钢材料。
4.转子部件：包括轴、诱导轮、叶轮、轴套、平衡鼓、平衡盘、推力盘等零件。
5.叶轮：整体铸件，机加工完成。
泵工作原理介绍PPT课件
华润电力（六枝）有限公司
China Resources Power （Liuzhi） Co., Ltd
2、泵的起源
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水 器具，例如中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和 水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪，阿基米德发明 的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代 螺杆泵所利用。
隔膜泵
弹簧力作用而关闭，排出过程结束，泵又开始新 的吸入过程。这样就能不断吸入和排出液体。
隔膜阀从结构上克服了活塞泵活塞密封元件易磨损的缺点。它综合了活塞泵压力高、坚固
耐用、结构简单的优点，并突出了自身的自动化程度、连续运转率的优点，运行成本等技
（3）往复式隔膜泵
当活塞向上移动时，隔膜片逐渐凹进，泵腔内体 积逐渐增大，压力逐渐降低，低于入口管压力时 入口阀打开，介质流入泵腔，活塞达到内止点时 ，介质充满泵腔，入口阀关闭。
当活塞向下移动，膜片逐渐鼓起，泵腔内体积逐
渐变小，压力逐渐增大，出口阀打开，介质逐渐
排出泵腔，活塞达到外止点时，出口阀因重力和
水击式 China Resources Power （Liuzhi） Co., Ltd
泵的其他分类方式
按结构 按组装 按启动
单级泵 轴封泵 高速泵 前置泵 潜水泵 电动泵 手动泵
多级泵 屏蔽泵 自吸泵 立式泵 液下泵 气动泵 汽动泵
单吸泵 微型泵
卧式泵 插桶泵 磁力泵
双吸泵 长轴泵
端吸泵 中开泵
管道泵
二、泵的分类
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China Resources Power （Liuzhi） Co., Ltd
泵通常按工作原理分容积式泵、叶片式泵和其他类型泵
2024版年度泵类知识PPT课件
喷射器结构简单，无运动 部件，维护方便。
应用场景
广泛应用于真空蒸发、真 空干燥、真空过滤等领域。
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磁力驱动离心泵
工作原理
通过磁力耦合器传递扭矩，驱动 叶轮旋转，实现液体的输送。
2024/2/3
结构特点
磁力驱动离心泵无需机械密封，避 免了泄漏问题；同时，磁力耦合器 具有过载保护功能，提高了泵的可 靠性。
前景展望
随着工业4.0、智能制造等技术的不 断发展，泵行业将朝着数字化、智能 化、绿色化方向发展。
28
技术创新在泵行业应用案例分享
新材料应用
采用高强度、耐腐蚀、高温等特殊材料，提高泵产品的性能和可靠性。
2024/2/3
先进制造技术
运用精密铸造、3D打印等先进制造技术，优化泵产品结构，提高生 产效率和产品质量。
可能原因包括密封件磨损、密封面损坏、密 封压盖松动等。
2024/2/3
25
针对性处理措施和预防措施
• 针对泵不吸水或流量不足的处理措施包括检查吸入管路、底阀及转速是 否正常，预防措施包括定期清洗底阀、检查吸入管路等。
• 针对泵振动或噪音过大的处理措施包括检查轴承、叶轮及吸入管路是否 正常，预防措施包括定期更换轴承、清洗叶轮等。
轴
03 传递扭矩，连接驱动装置和叶
轮。
轴承
04 支撑轴旋转，减少摩擦损失。
密封环
防止泵内液体泄漏。
05
轴封
06 防止泵轴与泵壳之间的泄漏。
2024/2/3
8
工作过程及原理剖析
充液
启动前先向泵壳内灌满被输送的 液体。
启动
驱动装置通过轴带动叶轮旋转。
2024/2/3
液体吸入
叶轮旋转产生离心力，使液体从 叶轮中心吸入。
应用场景
广泛应用于真空蒸发、真 空干燥、真空过滤等领域。
16
磁力驱动离心泵
工作原理
通过磁力耦合器传递扭矩，驱动 叶轮旋转，实现液体的输送。
2024/2/3
结构特点
磁力驱动离心泵无需机械密封，避 免了泄漏问题；同时，磁力耦合器 具有过载保护功能，提高了泵的可 靠性。
前景展望
随着工业4.0、智能制造等技术的不 断发展，泵行业将朝着数字化、智能 化、绿色化方向发展。
28
技术创新在泵行业应用案例分享
新材料应用
采用高强度、耐腐蚀、高温等特殊材料，提高泵产品的性能和可靠性。
2024/2/3
先进制造技术
运用精密铸造、3D打印等先进制造技术，优化泵产品结构，提高生 产效率和产品质量。
可能原因包括密封件磨损、密封面损坏、密 封压盖松动等。
2024/2/3
25
针对性处理措施和预防措施
• 针对泵不吸水或流量不足的处理措施包括检查吸入管路、底阀及转速是 否正常，预防措施包括定期清洗底阀、检查吸入管路等。
• 针对泵振动或噪音过大的处理措施包括检查轴承、叶轮及吸入管路是否 正常，预防措施包括定期更换轴承、清洗叶轮等。
轴
03 传递扭矩，连接驱动装置和叶
轮。
轴承
04 支撑轴旋转，减少摩擦损失。
密封环
防止泵内液体泄漏。
05
轴封
06 防止泵轴与泵壳之间的泄漏。
2024/2/3
8
工作过程及原理剖析
充液
启动前先向泵壳内灌满被输送的 液体。
启动
驱动装置通过轴带动叶轮旋转。
2024/2/3
液体吸入
叶轮旋转产生离心力，使液体从 叶轮中心吸入。
泵类知识PPT课件
泵类知识
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一：什么是泵？泵是如何选型的？ 二：泵的种类有哪些？ 三：泵的主要参数有哪些？ 四：泵的工作原理及其特点。 五：泵内能量损失的原因。 六：泵的主要构造及主要零部件。 七：常见故障分析。
.
八：水泵的拆装及所需测量的部件。 九：为什么要进行联轴器找正，如何 进行找正？ 十：水泵的试运标准。
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六：泵的主要构造及主要零部件。
离心泵主要由泵壳、叶轮、密封环、旋转轴、轴承 箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘 等。 1.泵壳:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。
①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或 导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变 成压力能。 压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2．叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮 用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原 动机的能量传给液体。 叶轮分类: ①按照液体流入分类：单吸叶轮（在叶轮的一侧有一个 入口）和双吸叶轮（液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮 流道中）。
.
另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵 、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油 泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵 、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低 温泵等。
三：泵的主要参数有哪些？
.
②按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类：径流式叶 轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。 ③按照叶轮的结构形式分类:闭式叶轮、开式叶轮和半开 式叶轮。
3．轴:是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩通过它 传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、 轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作 高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵 轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。 4.密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳（中段和导 叶的组合件）之间的密封装置。其作用是通过控制二者 之间间隙的方法，增加泵内高低压腔之间液体流动的阻 力，减少泄漏。 5. 轴套：轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损 。必要时，轴套可以更换。
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一：什么是泵？泵是如何选型的？ 二：泵的种类有哪些？ 三：泵的主要参数有哪些？ 四：泵的工作原理及其特点。 五：泵内能量损失的原因。 六：泵的主要构造及主要零部件。 七：常见故障分析。
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八：水泵的拆装及所需测量的部件。 九：为什么要进行联轴器找正，如何 进行找正？ 十：水泵的试运标准。
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六：泵的主要构造及主要零部件。
离心泵主要由泵壳、叶轮、密封环、旋转轴、轴承 箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘 等。 1.泵壳:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。
①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或 导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变 成压力能。 压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2．叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮 用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原 动机的能量传给液体。 叶轮分类: ①按照液体流入分类：单吸叶轮（在叶轮的一侧有一个 入口）和双吸叶轮（液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮 流道中）。
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另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵 、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油 泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵 、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低 温泵等。
三：泵的主要参数有哪些？
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②按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类：径流式叶 轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。 ③按照叶轮的结构形式分类:闭式叶轮、开式叶轮和半开 式叶轮。
3．轴:是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩通过它 传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、 轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作 高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵 轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。 4.密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳（中段和导 叶的组合件）之间的密封装置。其作用是通过控制二者 之间间隙的方法，增加泵内高低压腔之间液体流动的阻 力，减少泄漏。 5. 轴套：轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损 。必要时，轴套可以更换。
水泵的基础知识 ppt课件
24
1—吸入口；2—盖板；3—叶片；4—轮毂；5—轴孔
图1-8 双吸式离心泵叶轮 25
二、泵轴
✓用来支撑并带动叶轮旋转。
✓要有足够的抗扭强度和刚度，不允许产生变形。
✓泵轴普遍采用优质碳素钢制造。为防锈在轴与水的
接触部分装有钢制或铜制的套轴。
✓泵轴一端用键、反向螺母和外舌止推垫圈固定叶轮，
另一端装联轴器或皮带轮。
泵壳底部设有放水孔，用以停泵后放空泵中积水，防止冬季
结冻。
泵壳为铸铁铸造，其内部过水表面应光滑，以减小水流阻3力1
S型双吸离心泵
32
五、轴封装置
单吸式离心泵： 间隙处压力大 于大气压，水 流出；
双吸式离心泵： 水体处于真空低 于大气压，气进 出；
轴封装置
填料密封 & 机械密封
33
（一）填料密封
4)流量6.25~450m轮3/h,扬程25~650m。
2、DG型
流 道
泵 体
1)卧(a)式导安叶装，进口出口均垂(b)直出向水上段 ；
2)图适1-用18介质节温段度式可多达级1离05心℃泵。的导叶及出水段
46
（水平）中开式多级离心泵-
• 泵壳沿D轴K面型分：开，泵壳分上下两部分 • 可沿通1过)优轴点的：水有平水面压拆引开起泵的壳轴以向检推修 • 还称为蜗力壳可式自多动级平泵衡以减小轴承 • 为消除轴承向受力的，推泵力叶；轮一般对称布置
S
SA
SLA:立式安装，并增加止推轴承以承受 轴向力
我国制造的中小型双吸式离心泵一律采用蜗壳式，泵盖顶 部设有安装抽气管的螺孔，泵体下部设有放水用的螺孔。
返回 18简介
轴承 部件
密泵 封盖 部 件
叶轮
1—吸入口；2—盖板；3—叶片；4—轮毂；5—轴孔
图1-8 双吸式离心泵叶轮 25
二、泵轴
✓用来支撑并带动叶轮旋转。
✓要有足够的抗扭强度和刚度，不允许产生变形。
✓泵轴普遍采用优质碳素钢制造。为防锈在轴与水的
接触部分装有钢制或铜制的套轴。
✓泵轴一端用键、反向螺母和外舌止推垫圈固定叶轮，
另一端装联轴器或皮带轮。
泵壳底部设有放水孔，用以停泵后放空泵中积水，防止冬季
结冻。
泵壳为铸铁铸造，其内部过水表面应光滑，以减小水流阻3力1
S型双吸离心泵
32
五、轴封装置
单吸式离心泵： 间隙处压力大 于大气压，水 流出；
双吸式离心泵： 水体处于真空低 于大气压，气进 出；
轴封装置
填料密封 & 机械密封
33
（一）填料密封
4)流量6.25~450m轮3/h,扬程25~650m。
2、DG型
流 道
泵 体
1)卧(a)式导安叶装，进口出口均垂(b)直出向水上段 ；
2)图适1-用18介质节温段度式可多达级1离05心℃泵。的导叶及出水段
46
（水平）中开式多级离心泵-
• 泵壳沿D轴K面型分：开，泵壳分上下两部分 • 可沿通1过)优轴点的：水有平水面压拆引开起泵的壳轴以向检推修 • 还称为蜗力壳可式自多动级平泵衡以减小轴承 • 为消除轴承向受力的，推泵力叶；轮一般对称布置
S
SA
SLA:立式安装，并增加止推轴承以承受 轴向力
我国制造的中小型双吸式离心泵一律采用蜗壳式，泵盖顶 部设有安装抽气管的螺孔，泵体下部设有放水用的螺孔。
返回 18简介
轴承 部件
密泵 封盖 部 件
叶轮
水泵技术讲座及泵相关标准ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
装置扬程曲线的获得
Q S2
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
HaaKQ2
可以看出这是一条顶点不在座标原点的抛物线，我们称为装置阻力曲线 Q-Ha，它与泵的Q-H曲线的交点便是泵的实际工作点，如下图:
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
４.功率: 定 义 单位时间内所作的功
测量
转矩转速传感器，马达天平,电参 数仪
轴功率Pa:原动机传给泵轴上的功率，即泵输入功率(kW)
配套功率Pe:指泵配套原动机功率(kW)
水功率:泵的有效输出功率Pw=γQH/102(kW)
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
结构及工作原理
第二部分 常用水泵的结构及工作原理
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
电动主给水泵系统(APA)知识概述
电动机§2.2.4 电动主给水泵系统〔APA 〕一、 概述主给水泵系统由三台并联的半容量的电动泵组构成，正常时两台运行，一台自动备用，为蒸汽发 生器的二次侧供给所需的给水。
每台给水泵组在8.79Mpa.a 的压力下能供给2298.5m 3/h 的有效输出流量。
整个泵组安装在单独建筑的根底上。
二、 系统功能本系统的主要功能如下：- 在规定的各种运行工况下，本系统将连续地经过高压给水加热器向蒸汽发生器供给所需的给水。
给水来源取自除氧器水箱；- 在各种周波电源条件下，能正常供给应水； - 给水泵能满足地单台运行或两台并联运行；- 处于备用状态的电动泵能在一台或两台运行中的给水泵之一跳闸时快速投入运行；- 在反响堆额定热功率范围内，电动给水泵的变速方式能适应ARE 系统向蒸汽发生器供水的需要； - 两台电动泵并联运行供给蒸汽发生器所需的给水时，能具有适当的裕量；- 备用电动泵自动投入运行的过程中，蒸汽发生器给水量的削减低于接口手册中要求的允许值； - 电动给水泵系统的滤网有充分的过滤作用，足以保证压力级泵长期安全运行。
三、 系统描述1. 电动给水泵的构造压力级泵去高加液力联轴 器前置泵除氧器来水如下图，电动给水泵组由前置泵[Suction Stage Pump]〔吸入级泵〕、压力级泵[Pressure StagePump]、电动机、液力耦合器以及增速齿轮箱等主要部件组成。
电动机轴的一端直接驱动前置泵，轴的另一端通过液力耦合器和增速齿轮箱带动压力级泵。
前置泵由一台功率为 7100KW 的鼠笼式异步电动机直接驱动，额定转速为 1485rpm ；压力级泵由电动机轴的另一端通过增速齿轮及涡轮液力联轴器驱动，额定转速为 5825rpm 。
2. 给水泵的给水主回路系统电动给水泵的前置泵和压力级泵均属卧式、单级双吸泵。
除氧器来的水经过三条降水管、前置泵 入口电动隔离阀〔APA101/201/301VL 〕、临时粗滤网、异径接头，进入前置泵〔APA101/201/301PO 〕，再从前置泵出口经装有异径接头、流量测量孔板的泵间联络管〔此管与前置泵为法兰连接，与压力级泵 为焊接〕进入压力级泵〔APA102/202/302PO 〕，然后经出口逆止阀和电动隔离阀送往高压给水加热器。