1号机电动给水泵组大修文件包资料
汽动给水泵检修文件包
单位
数量 1 1
准备情况 □ □ □ □ □
6
□
7 8 9 10
□ □ □ □
施 工 现 场 准 备
1 2 3 4 清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。 拆卸部件的安置规定及标志完善。 现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。 起吊用具检验合格。 □ □ □ □
第 8 页
监理； 监理负责人： 年 月 日
签 字 方
设备部点检长： 年 月
第 3 页
版 次：第 1 版 设备基本参数
二
修 前 准 备 卡
页
码：4/16
泵 型 号： HPT300-330-5 入口压力： 2.2MPa 出口压力：21.8MPa 抽头出口压力（再热减温） ：9.4MPa 抽头流量 ： 85t/h 主出口流量： 1212t/h 转 速 ： 5587rpm
第 12 页
版 次：第 1 版 质检点记录要求及结果
检测内容 设计值
四
检查轴瓦和油档间隙
检修技术记录
质检点 实测值
页码： 13/16
W-10
轴瓦径向间隙：0．076－0.144mm 油 档 间 隙 :0.35 — 0.41 mm, 超 过 0.47mm 更换新油档。
甲方验收 签 点检长 点检员 设备专责人 名 日 期 专业负责人 分项负责人 检修负责人
第 9 页
版 次：第 1 版 质检点记录要求及结果
检测内容 设计值 测量油档的间隙
四
检修技术记录
质检点 实测值
页码： 10/16
W-1
标准：0.35—0.41 mm, 超过 0.47mm 更换新油档。
甲方验收 签 点检长 点检员 设备专责人 名 日 期 专业负责人 分项负责人 检修负责人
#1机1A凝泵电机大修文件包
版次：1
2010年#1机组A修使用有效
修前设备状态检查与诊断
设备状态：
电机运行情况正常。
检修建议：
电机解体大修，更换前后端轴承及油脂，检查定转子，进行预防性试验，清理空冷器。
检查人：日期：
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1A凝泵电机
大修作业文件包
版次：1
2010年#1机组A修使用有效
资源准备
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
1
100
200
作业工
4
200
400
临时工
2
100
200
电焊工
0
0
0
架子工
0
0
0
试验工
1
20
20
备注
统计工时=需用人数×工时
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
轴承
7338BCBM/C3
盘
1
2
轴承
6236
盘
1
3
1号、2号循环水电机保护A检文件包
1号、2号循环水电机保护A检文件包编号：D/Y32.057检修文件包版次：第一版项目名称：霍煤鸿骏电厂二号机组A级检修设备名称：1号、2号循环水泵电机电源保护检修检修日期：年月日检修单位：东北电力检修工程有限公司通辽分公司检修单位负责人：业主QC 检修QC 工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日检修文件包批准页项目名称：1号、2号循环水泵电机电源保护检修批准：复审：审核：初审：受控状态：版次：第一版编写：陈杰编写时间：2006年01月20日发布时间：2006年03月01日东北电力检修工程有限公司通辽分公司文件包清单检修文件包序号名称打“√”页码1 计划项目 12 检修文件包 13 组织施工 54 工作程序 55 S、W、H点检验员到场通知单 61号、2号循环水泵电机电源保护作业管理66 卡附录I：1号、2号循环水泵电机电源保护检77 修质量记录8 附录A：S、W、H点及质检人员签字一览表89 附录B：安全技术交底910 附录C：检修总结1011 附录D：检修记录1112 附录II：S、W、H点检验员到场通知单20附录III： 1号、2号循环水泵电机电源保21 13护及二次回路检修作业管理卡1．计划项目1.1作业项目内容1号、2号循环水泵电机电源保护检修1.2作业项目概况1号、2号循环水泵电机电源保护检修，包括电流互感器试验、二次回路检修、继电器及保护装置调试、直流回路传动。
1.3作业项目完成工作顺序电流互装置二次交流直流通流传动1.4作业项目完成工日作业项目完成工日50个。
1.5作业项目费用消耗作业项目计划费用1000元。
1.6作业项目安全、技术指标1.6.1安全指标检修中不发生误入带电间隔感电、误整定、交叉作业伤害。
1.6.2技术指标运行中发生的缺陷及修中发现的缺陷全部消除、修后试验合格率100%、各调试数据符合规程规定、设备标志齐全、完整。
1.7作业项目文件要求作业过程中执行本检修文件包； 作业完成后要移交质量记录； 2.检修文件包2.1施工程序、作业人员责任职责办理工合合不结尾交流回 传合2.2 执行标准QG/TF01-01.04-1999 检修文件包编写规定GB 50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范继电器检验条例（87）水电电生字第108号继电保护及电网安全自动装置检验条例（87）电生供字第254号继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定（63）东电调继字2223 电力系统继电保护及自动装置一般性检验规程2.3材料、备件清单2.4施工工器具清单2.5安全措施、作业危险点及控制措施2.5.1 设备检修2.5.1.1 认真核对设备标志，确认无误。
1机电泵1A润滑油电机大修文件包
检修作业文件包600MW发电机组#1机组电泵1A润滑油泵电机大修作业文件包批准：审定：审核：编写：国电蚌埠发电有限公司2010年05月国电集团蚌埠发电公司#1机组电泵1A润滑油泵电机大修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效目录序号内容页码1 目录 12 前言 23 概述 34 检修文件包附件目录 45 修前设备状态检查与诊断 56 工作所需工作人员计划 67 工作所需备品配件准备 68 工作所需消耗性材料准备 69 检修所需工器具准备710 检修所需测量用具准备711 检修所需试验器具及电动工器具准备712 检修所需参考图纸资料813 反事故技术措施计划914 质量检验验收及技术监督计划1015 安全风险分析以及预防措施1116 检修程序12-1417 设备品质再鉴定单1518 检修报告16-2219 拆线记录表23-2420 设备质量缺陷报告2521 不符合项报告2622 设备试运行申请单2723 反事故技术措施回执单2824 检修项目目录表291国电集团蚌埠发电公司#1机组电泵1A润滑油泵电机大修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国国电集团公司燃煤机组检修管理办法》，落实“预防为付，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2 本检修作业文件包适用于600MW机组400V电泵1A润滑油泵电机（立式）的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
电动给水泵大修方案(600MW)
电动给水泵大修方案（600MW）1 影响拆卸的各设备拆除1）拆除轴承润滑油进出口管路。
2）拆除密封冷却水进出口管路。
3）拆除传动端到自由端轴承支架的排汽连接。
4）拆除大端盖到泵壳的平衡回水管路。
5）拆除传动端和自由端密封排汽。
6）拆除从传动端和自由端的轴承支架和轴封上所有影响拆卸工作的仪表和小口径管道。
7）从筒体上拆去抽头、抽头管、拆去“0”型圈及缠绕垫。
8）拆除联轴器罩壳，并断开联轴器。
2 抽出芯包（因转子部份检修可能造成动平衡破坏，建议芯包返厂检修）1）用专用工具拆下联轴器螺母，把螺栓、螺母放至指定位置。
2）用抽出装置，从轴上抽出半联轴器，拆下半联轴器键，把半联轴器及键放至指定位置。
3）拆下紧固进口端盖和筒体的拉紧环的螺栓，拆下拉紧环，并放至指定位置。
4）在传动端轴承座上用六角螺栓紧固第一级接管，然后将转子锁紧双头螺栓穿过中心堵孔拧到轴端的螺孔内。
5）在双头螺栓上安装拉紧板并装上固定螺母拧紧，使其贴在端盖上。
6）在第一级接管上安装安全盘，用螺钉紧固。
7）将滚筒起顶座组件固定在泵座上，调整滚轮支架高度直至与拆卸管接触。
8）用专用工具拆除大端盖螺栓的螺母和垫圈，放至指定位置。
9）在大端盖上安装吊环，吊环和起重机吊钩用吊索连接，提升起重机吊钩使吊索绷紧。
10）在大端盖上拧紧起顶螺钉，将芯包顶出，直至滚筒起顶组件碰到安全套环。
11）在第一级接管上安装第二级接管，重新安装和紧固安全套环重复上面的步骤，直到芯包拉到最终挡块位置。
12）将芯包放置在合适的木质支架上，在进口端盖上安装吊耳，用行车吊住芯包，将绳索套在筒体螺栓及第二级拆卸管上，吊住拆装组件，拆下拆卸管。
13）吊开芯包并在维修现场用适当的支撑物支撑。
3 传动端轴承解体检查1）拆下紧固外侧挡油圈和轴承支架的六角螺栓，并从支架上抽走挡油圈。
2）拆下紧固传动端轴承支架盖与进口端盖的螺栓、拆下轴承支架盖与轴承支架间螺栓和定位销。
3）小心的吊起轴承支架盖，避免碰坏轴承支架两侧的挡油圈。
水泵电机检修文件包(2015[1].1月升级模板)要点
![水泵电机检修文件包(2015[1].1月升级模板)要点](https://img.taocdn.com/s3/m/78ee531fa6c30c2258019e17.png)
检修文件包
编号：U4**********--*** #4机#*************
姚孟第二发电有限公司2013年06月30日
检修文件包
1、A列由“设备检修部QC”设点，B列由“安全专责”设点，C列由“监理”设点，D列由“生技部QC”设点，E列由“姚电公司QA”设点，在相对应列验收签名。
2、SW点定义为安全见证点，涉及安全控制工序的设置。
由设备检修部专工或生技部点检\专工设点，在对应的”“A列”或“D列”见证、签字。
3、ⅡSH点定义为安全停工控制点。
ⅡSH点由施工单位安全员见证、签字。
4、ⅠSH点定义为安全停工控制点。
ⅠSH点由安监部的安全专工\副主任\主任见证、签字。
5、遇到W\H\SW\ⅠSH\ⅡSH见证点时，应提前30分钟通知各级检查人员,按照约定时间到达现场进行验收、签证。
6、见证结论栏由最高一级见证QC签见证结论。
8
12
姚孟第二发电有限公司
检修文件包修改建议表
建议修改检修内容：
□工作指令□质量安全计划□检修规程□再鉴定程序。
1#机电动给水泵检修作业指导书
H
c.推力轴承盘处≤0.05mm；
A
H
泵芯静止部分(中段、导叶等)
⑴．所有密封件及套装部件的表面不平行度≤0.02mm；
A
H
⑵．中段各止口的不平行度≤0.04mm(验标)；
A
H
⑶．中段各端面的不平行度允差≤0.02mm；
A
H
⑷．导叶前后端面不平行度允差≤0.04mm(验标)；
A
H
⑸．中段密封环止口对其内圆的不同心度<0.04mm(验标)；
严格按技术标准进行
C
A
2、泵体总装后的调整与测量
⑴、计算膨胀补偿器的安装长度L1=30.5；并装好。L4-L5=3.2±0.2
LR=L1-L2-L3=8.5±0.25
W
A
⑵．测量转子抬量、轴瓦间隙、紧力；
H
⑴、径向轴承与轴的间隙为0.18mm；
A B C
H
⑵、轴瓦紧力为0-0.03mm；
A B C
⑶．平衡间隙的调整：在测出平衡间隙后，用调推力轴承凸肩盘处间隙环的厚度来调整平衡间隙；
W
A
⑷．准备抽泵芯：
注意起重安全
A
在驱动端：
a.按照正常的顺序把轴护套、环和挡套装在轴上，并用六角螺栓拧紧它们
C
A
b.将滚轮、调整螺钉与导向块装到泵筒体的双头螺栓上，并用螺母拧紧它们；
C
A
c.抽泵芯过程中，轴端与联轴器间的间隙适当后，旋上延伸管。
C
A
在前端：
a.在位于泵的中心线上的两个双头螺栓上安装导轨；中开环，并用调整螺钉拧紧、装上支脚，使导轨水平；
H
瓦块钨金表面应光滑无毛刺、裂纹、脱胎等现象；
A B C
#1炉给水泵勺管执行机构大修文件包
漏检点原因说明（包括补检过程）：
6、有无试验：有□无□
试验结果：
备
注
工作负责人：
检修队负责人：
时间：
时间：
丰镇
发电厂
完工报告
由检修部专工针对下述内容填写：需要总结经验、有何遗留问题、文件包执行中的情况、设备的试运情况。
本项工作是否全部完成？是□否□
本项工作尚有遗留问题？是□否□
3．检修队检查人：
4．文明生产验收：
5．检修部检查人：
6．开始检查时间：年月日时
工作负责人：
检查人员：
注：本通知由工作负责人填写，送检修部、检修队签字后，将本通知单收回文件包。
内蒙古丰镇发电厂
文件包编码：
责任卡控制文件包
检修队热工检修队
班组自动一班
工作负责人
文件包实际开工时间：文件包关包时间：
编写人：
遗留问题描述：
填写人
检修部长
签字
签字
日期
日期
#1机组大修申请质量检查通知单
□检修部：
□检修队：
根据质量检验计划，需对#1机给水泵勺管执行机构进行质量检查。按检修工作进度情况，预计可在年月日时完成该项工作的自检和专检：特提请有关人员于年月日时到达（集结地址）进行检查。
1．工作负责人：
2．班长、技术员：
2、本项检修工作的控制工期为10天。
3、本项检修工作开工前的准备中，除按文件包要求进行工作以外，还要按文明施工要求准备好相应的施工标志材料（如标牌、安全绳、围栏、专用垫等）。
4、本项工作中特别注意的内容有：
警示栏
在进行本项检修工作时，可能会遇到如下安全问题，特提请工作人员注意：
GHBD QJ 01 031 01 #1机组汽轮机主油泵A级检修 文件包
600MW机组检修文件包GHBD-QJ-01-031/01A级检修#1机组发汽轮机主油泵10MAA10HA001 码：设备编设备专业主管：：负工作责人位：检修单月日计划检修时间：月日——神华国华呼伦贝尔发电有限公司日月年检修文件包编审表页1第页2第页3第卡备修二前准设备基本参数主油泵为双吸离心泵2.1-2.3Mpa 出口压力：0.05-0.3Mpa 进口压力：转子转速：3000rpn设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）检修前主要缺陷：年技术交底人月日接受交底人日月年页4第页5第页6第页7第页8第锈斑、油泥进行清理。
零部件外观检察，是否有裂纹、砂眼、磨损、变色、变形?3.01 等明显缺陷。
?3.02泵轮外观检查，如有必要，须进行着色探伤?3.03油泵进出口法兰紧固螺栓检查?3.04油泵下壳支撑检查，下壳外观检查?3.05用塞尺分别测量各油封环间隙油封环间隙见质量3.05页第11质检点1-H3验收卡测量叶轮密封环处、联轴器、跳闸重锤处晃度。
3.06 ?叶轮晃度及主轴晃3.06 12页质检点2-H3 第度见质量验收卡 3.07测量叶轮出口与泵壳轴向间隙。
?见质量验收卡3.07页质检点3-H3 第114.主油泵复装：通过验收符合要4.01?确认轴承所有的零部件已清理、检修完毕，求。
用导链将主油泵转子吊起。
?4.02检查无误后，放置在主油泵泵壳内。
4.03?泵盖接合面修整，无毛刺，无凹凸点。
?4.04油泵部件清理干净后，油封环轴颈涂润滑油，进行组装。
4.05?注意各油封环搭扣销牢固。
安装时不能分别装复各油封环，?4.06将销掉入泵内。
4.07将泵盖吊入就位，装上两只稳钉。
?4.08 主油泵水平中分面 0.05），符合标准。
用塞尺测量接合面间隙（≤?4.08间隙小于0.03mm 4.09旋上接合面紧固螺钉，并均匀对称旋紧?热工及电气装置恢装。
4.10?页9第页10第页11第页12第页13第页14第页15第页16第。
#1、#2机给水泵检修文件包
□5.拆除水泵与汽轮机（或偶合器）联轴器罩壳，联轴器联接螺栓，取下联轴器。拆联轴器前应把联轴器做好标记.
□6.拆除紧固联轴器螺母的螺钉，用专用扳手拆下联轴器螺母，拆下泵轴上的联轴器取下联周器键和固定螺钉。将拆除的螺栓、螺钉、联轴器、垫片妥善保管
□7.注：传动端的轴端螺母是左旋螺母，自由端的轴端螺母是左旋螺母。在拆联轴器螺栓过程中，如果螺栓与孔配合紧，使用铜棒敲击螺栓，在敲击前不应将螺母拆下，否则会损坏螺栓丝扣。
2
芯包内，近出口室密封垫
7
O型圈
内径Φ532.26×Φ6.99，氟橡胶，DG600-240-07-01（13）
2
与上述DG600-240-07-03 GARLOCK密封配对使用
8
O型圈
内径Φ506.72×Φ6.99，氟橡胶，DG600-240-07-01（14）
1
芯包内，近入口室密封用
9
密封圈档圈
内径Φ506.72×2.9，聚四氟乙烯，DG600-240-07-02（3）
3
用于抛油环与轴之间
2
O型圈
内径Φ544.82×Φ6.99，氟橡胶，DG600-240-07-01（3）
1
大端盖法兰密封用
3
推力盘并紧螺母
M70×2，DG600-240I-03-25
1
4
推力轴承
DG600-240-06-00
1
5
Байду номын сангаас径向轴承
DG600-240-05-05
2
6
GARLOCK密封
内径Φ539.2，宽7.8，DG600-240-07-03，聚四氟乙烯
锯弓
1
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330MW发电机组
#1机组第五次（技改型）大修电动给水泵组检修文件包
批准：
审定：
审核：
编写：
华电潍坊发电有限公司
二○一一年七月十日
公司检修作业文件包
2011年#1机组第五次（技改型）
大修使用有效
检修记录
附图：
2.电动给水泵主要间隙的测量
备注：
2. 电动给水泵推力间隙及轴窜量测量单位：（mm）
名称
顺序
推力间隙
(mm)
拆副推后轴
串(mm)
拆主推后轴
串(mm)
拆机封前测
轴串
拆平衡盘前轴
串(mm)
转子总串
(mm) 修前0.49 2.22 2.71 4.9 5.4 9.62
修后0.47 2.52 3.02 5.2 6.1 10
标准0.50 / / / 7-10 垫子厚度S= 0.40mm
测量人修前许怀俊记录人修前吕华日期2011.8.25 测量人修后韩福禄记录人修后许怀俊日期2011.10.7
公司检修作业文件包
2011年#1机组第五次（技改型）
大修使用有效
检修记录
附图：
3.电动给水泵主要尺寸的测量
备注：
Dkb Dk Dsb Ds S1 S2 SE 修前/ / / / / / 0.48 修后/ / / / / / 0.38 标准： S1≥0.4mm S2≥0.45mm SE=0.35mm
测量人修前许怀俊记录人修前吕华日期2011.8.25 测量人修后韩福禄记录人修后许怀俊日期2011.10.8
公司检修作业文件包2011年#1机组第五次（技改型）大修使用有效
附图：
4.电动给水泵轴瓦间隙测量
吸入侧（mm）吐出侧（mm）
A b c 紧力 a b c 紧力
修前0.16 0.08 0.06 0.02 0.14 0.07 0.06 0.02 修后0.15 0.08 0.06 0.02 0.14 0.07 0.07 0.02 标准0.15 0.07 0.07 0~0.03 0.15 0.07 0.07 0~0.03
备注：
测量人修前许怀俊记录人修前吕华日期2011.8.25 测量人修后韩福禄记录人修后许怀俊日期2011.10.8
公司检修作业文件包2011年#1机组第五次（技改型）大修使用有效
附图：
5.电动给水泵转子抬量测量
吸入侧（mm）吐出侧（mm）
A B 轴上抬轴下沉 A B 轴上抬轴下沉
修前/ / 0.33 0.11 / / 0.25 0.10
修后/ / 0.44 0.36 / / 0.43 0.34
备注：
1、推力轴承盘的跳动（标准为≤0.005mm）：
2、平衡盘的跳动：
测量人修前许怀俊记录人修前吕华日期2011.8.25 测量人修后韩福禄记录人修后许怀俊日期2011.10.7
- 30 -
30。