24包装作业指导书-A0
包装作业指导书(模板)
产品规格制造部审核工程部审核编 制70.5*1序号操作
步骤图15装箱6封箱图3
//2010-11-27标记处数签字日期版本更改内容新版发行00
用透明胶带封箱。
在箱外贴上整箱产品标签。
封箱牢固，箱内实数须和箱
外标签编号数量一致（图3）包装数量准确；填写包装记录表，生产工单。
（图2）3点
照合确认“3点”一致，在《包装记录表》记录确认内容。
(图1)
2①、生产流程卡
②、产品实物③、包装作业指导书
2010年11月27日 表号：目的：按客户确认的包装规格、数量对产品进行包装，防止产品在储存、运输过程中受到变形、污染和丢失。
作业要点：标识清晰
工装、设备
产品名称ST06-5809-01
单位代码ST 批 准 包装 作业指导书
每箱装15层，每层之间用
纸板隔开产品，每层放17PCS ，每箱255PCS ，不足数在箱外贴红色尾数标
签。
异常处理：按《异常处理基准》。
图2防护要求： 防止包装数量错误、防止异品混入。
包装数量（件/层）：17
要求
包装袋数量（袋/箱）：12
定额： 1000/小时 8000件/天 （8小时/天） 总需求人数：1 人内容1规格：385mm×260mm×230mm
生产流程卡
按生产流程卡上的生产日期填
写标签包装箱确认。
包装作业指导书（通用5篇）
包装作业指导书（通⽤5篇）包装作业指导书 包装作业是指针对货物的不同点所进⾏的包装及运输指导，以下是⼩编为⼤家带来的包装作业指导书（通⽤5篇）希望能帮助到你，欢迎⼤家阅读和收藏！ 包装作业指导书1 ⼀：操作要点 1.包装分四个责任定位： a、车间主任——主要负责组织实施⽣产计划，负责本车间的⼈事、培训、指导、⽣产流程布置，制造现场的管理，与各车间各⼯序的协调、产品质量、督查等⽇常⼯作，并保质保量按时完成⽣产计划。
b、组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进⾏集中、点数，负责本组的⼈事、培训、安排组员分⼯⼯作并指导，与各组各⼯序的协调，保质保量按时完成⽣产任务。
c、配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的⽓泡垫的切割，螺丝包、扳⼿等配件的点数并装包；配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时⼊库并分类摆放，做好产品的报缺、流程表（⽣产交接表）的整理等⼯作。
d、包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对，贴标签、包装货物归类等⼯作，并对包装质量负主要责任。
2.包装前应认真检查上道⼯序，质量和数量与流程表（⽣产交接单）相符；并把该流程表（⽣产交接单）收集好，放到指定地点； 3.包装时应做到对产品结构⾮常了解，不能盲⽬去包装； 4.检查五⾦配件与所包产品是否相符，如有⼯艺改动，配件是否有改正； 5.包装应按纸箱报制单的包装要求，贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统⼀位置张贴、系挂、摆放。
产品装箱数严格按要求装箱，不能少装或多装；要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护；要求摔箱的先试装⼀箱，送质检试摔检验，合格后再继续包⼤货。
6.纸箱是否与包装产品相符； 7.每批次的第⼀件产品必须试装，合格后再继续包剩余部分，每第⼀个完整产品必须送质检检验； 8.产品有泡沫包装，泡沫摆放⼀定要整齐、⽆碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准； 9.在包装时要检查孔位、预埋件，要是发现质量问题，数量问题，应及时通知并作复检； 10.封箱胶带要打得合理，并保证纸箱整洁； 11.包装好的产品摆放合理，不宜过⾼，保证在⼊库过程中安全； 12.流⽔号要书写清楚正确，标签要贴正、贴牢、⽆破损； 13.每包完⼀种产品要做好记录，保证再次包装时能够不犯同样的错误； 14.谁搞错谁补单或跟单，如包装时发现补数（因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的），⼀定要在包装箱外⽤⼤头笔写张醒⽬的纸条，注明缺件情况，并放在指定区域；后⾯补到和配齐时，应认真测量检查孔位或试装，在确定⽆误后⽅可⼊包并拉到指定区域，并及时填好⼊库单； 15.打好包装应及时归位到成品仓库； 16.每包完⼀种产品岗位要清洁⼲净，为下⼀次包装做好准备； 17.下班时切断电源和⽓阀，做好作业区卫⽣和余料、辅料的归类归位回收。
包装作业指导书
1、目的：规范公司各工序产品的包装、装箱作业标准，确保压铸产品的包装质量，降低不良率。
2、范围：适用于公司压铸、机加工序后产品包装、装箱作业的全过程。
3、权责：3.1作业员：严格按照本作业指导书的要求进行包装、装箱作业。
3.2检验员、各工序主管、物料员负责监督本规范的作业执行情况。
4、作业指导：4.1.包装、装箱前须自检产品符合品质检验要求。
4.2.包装、装箱之前须将产品上残留的料屑、削除的飞边毛丝等杂物吹除，保持产品清洁干净。
4.3.交接班时上一班作业员要主动将装箱数量、包装方式方法等内容交接给下一班。
4.4.对外观有要求的产品须套塑料袋包装，装箱后不可发生相互擦伤的现象，对结构有要求的产品装箱后不可发生相互挤压变形、断裂的现象。
4.6.产品在包装箱内放置方式方法要以平稳、可靠为原则，选择竖放、平放、交错放置、背对背放置等等，要视具体产品而定。
包装后要保证在正常搬运过程中产品在箱内不发生翻倒、严重倾斜的现象。
4.7.产品装箱后不可超出箱面，封箱后箱面不可凸起，保证多箱产品堆积后箱内产品不受力，而由包装箱承受上面包装箱的重力。
4.8.同一种型号的产品装在同一种规格的包装箱里，每箱数量必须一致。
4.9.每一批次的产品装箱后只允许存在一个尾数箱，即每一批次的装箱数量只允许一个零头数.5、物料标示卡的相关要求：5.1.填写内容如下：日期、班次、品名、规格（型号）、工序、数量、作业员。
填写内容须与实际情况一致。
5.2.同一包装箱上只允许有一张物料标示卡，不允许有两张或两张以上物料标示卡。
（注：要求在贴上新的物料标示卡之前把旧的物料标示卡撕掉。
）5.3.标示卡须统一贴在包装箱中间的上方，且不可倒贴。
5.4.包装箱放在指定的栈板上后物料标示卡须朝外。
（注：在栈板四周必须清楚看到物料标示卡。
）5.5.包装箱在栈板上不允许倒放，以包装箱上字体上下方向为准。
5.6.包装箱在栈板上放置要整齐，高度不可太高，一般以四层或五层（最小号箱）为宜，包装箱不可超出栈板的尺寸。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景为了确保产品在运输和储存过程中的安全和完整性，包装作业是至关重要的环节。
本指导书旨在提供一套标准化的包装作业流程，以确保包装作业的高效性和一致性。
二、包装材料选择1. 包装材料的选择应根据产品的性质、尺寸和分量来确定。
常用的包装材料包括纸箱、泡沫塑料、气泡膜等。
2. 包装材料应具备足够的强度和耐用性，能够有效保护产品免受损坏。
3. 在选择包装材料时，应考虑环保因素，并尽量选择可回收和可降解的材料。
三、包装作业流程1. 准备工作：a. 确认包装材料的种类和数量，确保充足供应。
b. 清理和准备工作区域，确保干净整洁。
c. 检查包装设备的运行状况，确保正常工作。
2. 包装准备：a. 根据产品的尺寸和分量，选择合适的包装材料规格。
b. 将包装材料切割成适当的尺寸，以便于包装操作。
3. 包装操作：a. 将产品放置在包装材料中，确保产品稳固且不易挪移。
b. 根据需要，添加缓冲材料以提供额外的保护。
c. 关闭包装材料，确保包装密切且无松动。
4. 包装封装：a. 使用适当的封装工具（如胶带、绳子等）将包装材料封装坚固。
b. 检查封装是否坚固，确保包装不易被打开。
5. 包装标识：a. 在包装上标注产品的名称、数量和分量等必要信息。
b. 根据需要，添加警示标识和注意事项等标记。
6. 清理工作：a. 清理工作区域，将废弃的包装材料进行分类和处理。
b. 检查包装设备的清洁状况，进行必要的维护和保养。
四、包装质量控制1. 在包装作业过程中，应进行质量控制检查，确保包装符合标准要求。
2. 检查包装材料的质量和完整性，确保没有破损和缺陷。
3. 检查包装的坚固性和稳定性，确保产品不易受到挤压和震动。
4. 检查包装标识的准确性和清晰度，确保信息传达准确无误。
五、包装作业安全注意事项1. 在包装作业过程中，应遵守相关的安全操作规程和标准。
2. 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 注意包装材料的尖锐边缘，避免划伤皮肤。
包装作业指导书
1、按当天的任务单对照每套须包装的产品、型号、规格、颜色、数量和实货单位、交货向。
2、在包装前先把需要的纸箱胶起来，分类堆放正确，把每套的货品单按照规范写清楚、整齐、待用。
3、应根据包装方案或客户提供的包装方案进行包装。
4、检查在包装的产品是否合格，与任务单是否相等，先把灰尘清理后用毛巾擦干净，在装箱、封口，贴上本产品的货品单。
分类的摆放到木托上，待入库。
5、易碎品的产品应在纸箱上写上标语，在包装前要点清每包每套的产品数量，严禁错包:如多包、少包、货品单贴错或贴的不整齐，在包装时要轻拿轻放。
6、包装面板必须要在表面上、四边上放上1公斤的泡沫，以免在搬运时影响质量和提高档次，严禁泡沫泡过多的多千产品的规格或少干产品的规格，封箱口时，胶带要平整、规范，严禁乱封口。
7、质量管理部应对包装好的产品进行抽查，确认无误，才能入库。
8、在入库时，产品必须按照型号、规格、颜色整齐的摆放，堆放的高度应该不要过于的超高，按照公司的规定。
包装作业指导书
包装作业指导书作业说明1. 设备操作1.1 电子称1.1-1 确保电子称在校验有效期内使用，由质管部每周进行一次自校。
1.1-2 将电子称水平置于平整台面上，调整平衡使水平浮标处在中性点位置。
不可由其他物品（因素）接触（影响）到电子称。
1.1-3 开启电源，待显示归“0”后将畚斗置于称上并去皮。
1.1-4 先数10pcs物料取样，再继续取样至20pcs、50pcs、100pcs，最终以100pcs设定为本次小包装作业的基准。
不同筐及不同批号的产品应分别取样。
1.1-5 下班时关闭电子称电源，做好清洁并妥善保管。
1.2 地秤1.2-1 确保在校验有效期内使用。
1.2-2 放置于水平的地面上，不可由其他物品（因素）接触（影响）到电子称。
1.2-3 开启电源待显示归“0”，无其它异常后才能进行称重作业。
1.3 热封口机1.3-1 将封口机放置平稳。
1.3-2 接通电源，将加热时间预调整至适当区间，空开3到5次进行预热。
1.3-3 开始热封并检查封口，根据封口状况适当调整加热时间的长短。
1.3-4 加热时间过短，热封不到位易裂开；加热时间过长易导致封口变型及熔化。
2 包装2.1 包装前2.1-1 将工作台清理、擦拭干净。
2.1-2 根据发料员派发的标签找到正确的物料并核对要包装数量及产品批号。
2.1-3 根据包装资料核对包装方式、包装材料以及标签信息。
2.1-4 根据章节1.1之规定进行电子称设定。
2.2 开始包装2.2-1 做好前期工作后开始进行包装作业。
2.2-2 包装过程中遇有不良品立即挑出，若不良超出规定应停止包装并上报主管，经过重新全检后方可继续包装。
2.2-3 包装过程中随时注意包材、标签是否有误以及质量问题，如有异常立即停止包装并上报。
2.2-4 第一次的取样留作基准，定期进行自主检查以确保不出现称重误差。
2.2-5 包装完成品正确填写流程卡、外标签，放置到下箱指定区域。
2.2-6 包装剩余物料正确填写流程卡、修改数量后填写入库单申请入库。
包装作业指导书
包装作业指导书包装岗位作业指导书1.0范围适用于本公司膜卷等产品的包装作业。
2.0包装流程检验－－－称秤－－－装箱－－－抽检－－－入库3.0装箱岗位操作规范及注意事项3.1检验3.1.1按照下列要求对产品进行严格检验3.1.2印刷：产品不允许有墨疵、水纹,不干版、不拖墨、无严重刮刀墨线,不允许有浮脏,文字要清晰、完整。
主要部位跑版小于等于0.5mm,次要部位小于等于1 mm,主要部位指画面上反映的主题部分,如图案.文字.标志等。
3.1.3复合：不允许有剥离现象,气泡、杂质、胶粒、杂物，可允许有复合活折，不允许有复合死折。
3.1.4分切：不允许带分切线，尺寸切偏现象。
3.1.5制袋：不允许有虚封现象、漏封现象，嘴部不允许有严重的变形，不允许有烫伤、烫皱现象，热封线宽度最低极限大于、等于1.5mm，容量，舌头不要偏差太大。
3.1.6模切：要符合袋形，模切后肩膀要对称，撕裂口要按要求对应，不允许有切偏、切破和没切去的毛边，底部热封线要整齐，距离肩膀的热封线的宽度大于或等于1.5 mm。
3.1.7卫生：不允许有蚊虫、头发、油污等异物。
3.2称秤3.2.1在称秤时将需要称重的（PVC膜卷）产品进行称秤计量。
3.2.2注意a.产品须放置平稳在秤台中央。
b.电子台秤工作范围c.电子台秤放置在指定位置，不要移动，保证台面水平。
d.电子台秤用前数字归零。
e.电子台秤用后清理干净。
3.3装箱3.3.1在进行包装时，先保持包装台面干净整洁。
3.3.3包装PVC产品有保温特殊要求的，应加装泡沫保温箱，包装产品应避免直接接触泡沫保温箱。
3.3.4包装膜卷产品时，要使用专用形状泡沫塑料填塞空间，避免产品散装、破损。
3.3.5合格证张贴或书写相应在外箱一侧。
字体书写工整，商品名称、批号、包装日期等内容完整。
相关信息应与生产传票相一致。
3.3.7装箱封装要求：a.外箱封装严实紧密，无缝隙。
勿外露产品及内包装袋。
b.装箱产品按产品尺寸放置适量的产品，保证外箱及内部产品的平整，避免外箱爆裂。
包装作业指导书
2、5、1颜色、厚度、尺寸是否与生产流程单或图纸内容相符；
2、5、2产品有无溢胶、脱胶、缺胶、毛边、双刀、脏污、破损（纸管或材料）、打皱、内径尺寸与外径尺寸是否一致，切面是否光滑平整等；
2、5、3产品收卷是否过于太紧，材料厚度是否压薄，若发现类似情况，请即时松开让材料回弹，待回弹后再手卷；
XX有限公司
设备编号：无
版次编号：第一版
受控状态：受控
包装作业指导书
生效日期：
页码： 共3页 1/3
1、准备事项：
1、1清洁工作台及所有包装用具；
1、2准备废料箱；
2、作业步骤：
2、1根据生产流程单或按客户指定所需，到仓库领取包装材料；
2、2按机台生产出的产品进行自检、分类包装、标示；
2、3冲型产品自检：
2、6、1、4客户若有指定要求就按客户指定要求执行；
2、6、2外包装：
2、6、2、1无论材料厚薄、规格大小，一般情况下必须为整数，除特殊情况外；
2、6、2、2将已包装好的每一小扎或每一小包产品相加为整数，用透明PE膜或用纸箱包装，根据产品大小轻重而定，体积不能过大过重；
2、6、2、3客户若有指令要求，就按客户指令要求执行；
2、8成品堆放：
2、8、1将已包装好的产品按指定区域堆放；
2、8、2视产品的轻重而定，上轻下重。15KG以下最高不得超过2.5M;15-50KG最高不得超过1.5M;50KG以上不得重叠堆放,以防纸箱及产品压坏；
2、9包装工具及辅助材料：
2、9、1封口胶纸机（手动式）、座式胶纸机、剪刀、卷尺、钢尺、美工刀、刀片、擦布、去渍水、甲苯等；
2、3、1颜色、厚度、尺寸是否与生产流程单或图纸内容相符；
2、3、2产品有无冲断，无溢胶、脱胶、缺胶、冲边、脏污、破损（孔与边缘及原材料）、打皱、重模等；
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上海辽申幕墙工程有限公司
包装作业指导书
SHLS-WI-8.6.3-02 版本/状态：A/0 实施日期：2013年3月1日第1页共1页
1.目的：
严格控制，减少损坏，确保产品质量。
2.适应范围
铝合金产品、门窗玻璃、幕墙玻璃。
3.职责
组装车间打包人员、玻璃班、板块车间执行，生产部负责本指导书的制定、修改。
4.方法：
4.1产品包装应用无腐蚀作用的软质材料包装，包装应牢固。
4.1.1铝合金窗各系列的窗框两件一包，窗扇四件一包，要全部封闭包好，所有外发产品
不允许有型材外露现象(既全包装)。
4.1.2各种门类（包括门扇）原则上两件一包，大型的如平开门成品可一件一包（全包装）。
4.1.3粘好保护胶纸的幕墙立挺料两件一包（方盒料除外，全包装）。
4.1.4百叶窗小件两件一包，其它一件一包（全包装）。
4.1.5各种散件按检验员开出标签上的规格、数量包装（全包装）。
4.1.6各种不能包装的小件要装袋或装箱，清点数量后附上标签。
4.1.7以上包装过程检验员要按出厂包装检验规则进行检验，并做好数量的清点及登记，
填写好外发产品标签。
4.2个别产品和零件可由检验员与车间主任先商量好包装数量。
填好产品标签，然后按
标签上的数量进行包装。
4.3在包装过程中，必须按规格、数量进行包装，并要包紧，防止搬运及运输中散包，
所包装的产品与标签及入库单要相符。
4.4包装好的产品在存放时，严禁直接与地面接触，必须做好保护并摆放整齐。
4.5玻璃成品装架时，要按大、小片摆放整齐，并在大、小片之间夹放纸头，以防磨伤，
包装时必须用木角码、泡沫板、纸头等垫实，以防玻璃端面划坏包装绳，包装绳捆绑时必须采用双向捆绑（纵向、横向），特殊产品可采用单向捆绑方法
上海辽申幕墙工程有限公司
文件名称：包装作业指导书
文件编号SHLS-WI-8.6.3-02
制定：日期：20130301
审核：日期：20130301
批准：日期：20130301
版本/状态：A/0
受控号：
生效日期：20130301。