食品企业设备管理教材
食品质量企业场所环境、布局库存管理、空气水质设备维护、虫害防治、车间操作规程及运输储存卫生规范

场所及周边环境布局要求、库存管理、空气和水质、包装材料、设备维护、废弃物管理、清洁消毒、虫害防治、车间操作规程及运输储存卫生规范GHP1 场所及周边环境要求1.1 建筑空地为绿化区,周围为农耕区域,无排放有害废弃物、粉尘、放射性物质或气体污染源。
1.2 具有隔离带,不易发洪涝灾害,以及大量虫害孳生。
2 场所设计、建造、布局和操作要求2.1 具备生产所需配套能功能区域及设备设施。
2.2 水及排水系统、空调系统可满足生产所需要求。
2.3 厂区内外有明显的隔离设施。
2.4 生产场所内地面、厂房、仓库、设备设施、及场所内各建筑物能够确保接收、储存、生产和配送的食品安全。
2.5 净化车间采用无毒、防水、防尘、易清洁消毒、不易腐蚀脱落及凝结水珠的材质。
地面与墙角连接处做弧形处理,便于清洗。
2.6 卫生间及废弃物存放处,与生产区域有效隔离。
2.7 配备防蝇、防鼠等相应措施。
2.8 门窗可做纱窗或封闭处理,生产时应保持封闭状态。
2.9 车间内操作台、传动带、传输车、工器具等与包材接触的设备表面使用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洁消毒材质。
2.10 车间配置充足的洗手、消毒、干手设施。
配备必要更衣、洗衣功能区及设备设施。
2.11 合理的人流物流通道,避免交叉污染。
2.12 仓储区域划分合理,标签、添加剂涉等设置专库及双锁。
3 库存管理3.1 入库管理制度待入库原辅料应单据和凭证齐全。
单据凭证应包括规格、型号、数量、供货单位、经手人等信息。
3.2 货物检查和验收首先对原辅料进行外观检查,看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。
如发现有不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告采购部或相关负责人。
对货物内在质量的检验,由仓管员填写“报检单”,通知质管部进行材质检验。
3.3 出库管理制度货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。
仓库一切货物的对外发放,一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。
食品生产企业安全管理制度汇编

食品生产企业安全管理制度汇编
食品生产企业是与人们生活密切相关的行业,食品安全问题直接关系
到人们的生命健康。
为了保障食品的安全与卫生,食品生产企业需要建立
完善的安全管理制度。
下面是一个关于食品生产企业安全管理制度的汇编,共计1200字以上。
一、食品安全管理制度的基本要求
1.食品安全管理制度的目的与原则
2.组织机构与责任制
3.食品生产许可与备案制度
二、生产现场与设备管理
1.生产现场及周边环境管理
2.设备管理
三、原材料与供应商管理
1.原材料进货验收管理
2.供应商管理
四、生产与加工控制
1.生产工艺管理
2.卫生控制
五、产品质量管理与追溯制度
1.质量控制
2.产品追溯制度
六、员工培训与教育管理
1.员工培训计划与执行
2.员工健康管理
七、应急管理与事故处理
1.应急预案编制与演练
2.事故处理与调查
八、监督与检查
1.监督与检查机制
2.纪律与惩戒
以上是关于食品生产企业安全管理制度的汇编,旨在加强食品安全管理,确保食品的安全与卫生。
企业应根据实际情况,结合国家法律法规和标准要求,制定适用于自身的安全管理制度,加强监督与检查,提高食品生产的质量与安全水平。
食品生产监管工作实务教材

食品生产监管工作实务教材一、引言食品是人们生活中必不可少的一部分,但是由于食品生产环节中存在一系列的风险和安全隐患,食品安全问题已经成为社会关注的焦点。
为了保障广大人民群众的生命安全和身体健康,各国纷纷加强食品生产监管工作。
本教材旨在介绍食品生产监管工作的基本概念、职责和实务,以便于食品监管人员更好地了解食品安全监管的工作内容和方法。
二、食品生产监管的基本概念和职责2.1 食品生产监管的基本概念食品生产监管是指对食品生产过程中的环境、设备和操作进行监督和管理,以确保食品安全及合法生产。
它是属于食品安全监管的一部分,旨在保障食品的卫生安全和质量。
2.2 食品生产监管的职责食品生产监管的主要职责包括: - 监督和指导食品生产企业的生产过程,确保其符合相关法律法规的要求; - 检查食品生产企业的食品卫生状况,发现问题及时处理; - 开展食品安全培训,提高食品生产企业从业人员的食品安全意识和素质;- 组织食品生产企业的自查工作,推动企业主动落实食品安全管理措施; - 开展食品生产企业的现场检查和抽样检测,确保食品质量安全; - 处理食品生产企业的投诉和举报,维护消费者的合法权益; - 推动食品生产企业的技术进步和管理创新,提高食品质量和安全水平。
三、食品生产监管实务3.1 食品生产许可管理食品生产企业需要办理相应的食品生产许可证才能合法经营。
食品生产监管人员应当核实企业的生产规模、生产设备、生产工艺和人员配备等情况,确保企业符合法律法规的要求,才能发放食品生产许可证。
3.2 食品卫生监督检查食品卫生监督检查是食品生产监管的重要方式之一。
监管人员应当定期对食品生产企业进行检查,包括对生产环境、设备和操作进行全面检查,发现问题及时要求企业进行整改。
食品生产监管人员应当定期组织食品安全培训和教育活动,提高企业从业人员的食品安全意识和素质。
培训内容包括食品安全法律法规的基本知识、食品安全管理的要求和方法等。
3.4 食品抽样检测食品生产监管人员应当定期对食品生产企业的产品进行抽样检测,确保食品的质量安全。
食品机械与设备ppt课件

我国的无菌包装技术起步于70年代,到80年 代末90年代初迅速地发展起来,从最初的引 进国外成套无菌设备生产线及包装耗用材料 到自主研究开发,我国的无菌包装技术经过 了从无到有,并逐渐走向成熟的过程。
二、我国食品机械工业与国外先进技术水平 的差距
具体表现在以下几个方面:
(一)产品质量方面
发达国家的食品机械产品无论从内在质量还 是外观质量都大大超过我国的食品机械产品。 内在质量主要表现在产品性能差、关键零部 件和易损件寿命短、稳定性和可靠性差;外 观质量主要是造型不美观、表面粗糙。
(二)产品技术水平方面
(三)产品种类方面
目前国外食品机械产品品种有3000多种,成 套数量多,基本上可满足当前食品工业的需 要。我国食品机械产品的品种及成套数量都 较少,新产品的开发还处于跟在发达国家之 后进行消化吸收的阶段。
(四)行业科研水平方面
发达国家食品机械企业科研开发费用占企业 销售额的8%~10%,科研人员占企业总人数 的比例也相当高,而我国食品机械的科研与 开发能力十分薄弱,大部分企业基本上没有 自己的科研力量,科研投入平均不到销售额 的1%
食品机械与设备大纲
绪论
• 第一节 食品机械的分类 • 第二节 我国食品机械工业现状 • 第三节 我国食品工业与食品机械制造业的
未来
第一章 输送机械与设备
• 第一节 固体输送机械与设备 • 1.带式输送机 • 2.螺旋式输送 • 3.斗式提升机 • 4.气力输送装置
第一章 输送机械与设备
食品企业设备管理教材

现的漏点应及时消除,暂不能消除的漏点要记录在 案,并做出消除计划。 (4)推广应用密封新技术、新材料。
(五)、设备的润滑管理
1、执行设备润滑管理制度,应做到: 定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。
子任务三;食品企业设备的使用 子任务四;食品企业设备的维护和修理 子任务五;食品企业设备的故障管理和状态检查
子任务三:食品企业设备的使用
一、食品企业设备技术状态 二、食品企业设备使用初期的管理 三、常用食品设备的使用
设备的合理使用的基本条件是:
按企业产品的工艺特点和实际需要配备设备,使其 布局合理、协调;
4、经常检查润滑部位的温度情况。轴承温度应保持在规 定的指标内;
5、新购入油品,必须随附质量保证书。 6、应指定专人负责润滑油品和润滑器具的管理; 7、在用油质不符合使用要求时,应及时更换; 8、根据设备要求和工艺条件,正确合理选用润滑油
(脂)。 9、设备润滑系统的各部件应齐全好用,管路通畅,不漏、
空运转试验是为了检验设备安装后精确的保持性、 设备的稳固可靠性,传动、操纵、控制等系统在运 转中状态是否正常。
负荷运转是检测设备在工作状态下的运行情况,要 测试到最恶劣情况下的运行及各种保护措施的工作 是否正常。
(二)设备使用初期的文件要求
设备使用初期的管理,是指设备安装运转后初期使 用阶段的管理,包括试运转到稳定生产这一观察期 内的设备调整试车、使用、维护、状态监测、故障 诊断、操作人员的培训、维修技术信息的收集与处 理等全部工作。
无结垢; (6)水、油系统,外观检查或用手摸,无渗漏、无
水垢。 (7)备的各种变速器,外观检查无明显渗漏。
《食品加工机械与设备》课程标准

《食品加工机械与设备》课程标准1.课程简介本门课程作为食品加工技术专业的一门限选课,主要讲授乳品、肉品、果蔬饮料及方便食品等加工机械与设备。
结构上以食品生产流程为主线,以常规设备为基础,以先进技术、先进设备为导向。
总体上突出设备的原理、结构、分类、操作维护和故障分析等应用性强的内容,力争体现针对性、关键性、适用性。
2.课程理念根据食品加工技术职业岗位任职和岗位工作过程要求,结合食品工程技术员需要,本着“必需、够用”的原则,对本课程教学内容做了适当的调整与改进:对一些理论性较强的内容适当讲述;实践课选择了与行业、企业和市场上常见食品机械为主,使该课程与行业有了更密切的结合,体现了课程的职业性、实践性和开放性。
3.课程在人才培养方案中的地位和作用本课程通过食品机械与设备有关知识的学习,培养学生具有食品机械与设备选型、维护、改造及设计的初步能力,并有重点地介绍典型食品厂生产线的配套、生产设备的安装、维护、检修技术,旨在增强学生的动手能力,培养学生的工程素质,为今后能较好地胜任食品加工技术工作打好基础。
核心课程:为食品加工技术等专业的学生从事食品生产的技术岗位、工艺岗位毕业生夯实基础。
前导课程:有机化学、微生物学、食品生物化学、食品原料学、食品保藏原理、食品理化与微生物检验技术、食品添加剂、食品包装技术等;支撑后续课程:食品质量管理与标准法规、食品加工技术、顶岗实习等。
二、课程教学目标(一)总体目标食品机械与设备是为培养食品类相关专业学生有关各种食品加工常用机械设备的种类、特点、性能、适用性、选型、流程配套等方面理论知识和工程实际应用能力的一门专业课程。
课程讲述有关食品加工机械与设备的结构、性能、工作原理、应用特点以及参数的选择与确定等内容。
(二)具体目标1.知识目标(1)使学生掌握典型食品机械设计的基础理论、基本知识、工作原理和正确选型;(2)使学生具有对食品机械进行研究、设计和研究开发新设备的初步能力;(3)使学生了解通用型食品机械设计的基础理论、力学知识、工作原理、结构及参数计算;(4)培养根据工艺要求正确选择通用食品机械的能力。
食品生产企业质量管理规范

食品生产企业质量管理规范在现代社会,人们对食品的安全和质量关注度越来越高。
为了确保消费者的健康和满意,食品生产企业需要遵循一系列的质量管理规范。
本文将详细介绍食品生产企业质量管理规范的要点和实施方法。
一、食品安全管理1. 建立食品安全管理体系食品生产企业应建立并完善食品安全管理体系,确保食品从生产到销售的全过程安全可控。
该体系应包括原材料采购、生产加工、质量检验、包装储存、物流配送等环节的安全管理要求。
2. 采取预防措施食品生产企业应在生产过程中采取预防措施,防止食品受到污染和变质。
这包括确保原材料的质量安全、建立严格的工艺流程控制、保持生产现场的清洁卫生等。
3. 建立食品追溯制度食品生产企业应建立食品追溯制度,能够在食品安全问题发生时快速追溯到受影响的批次和环节,采取相应的控制措施,并及时通知相关单位和消费者。
二、质量标准与检验1. 制定质量标准食品生产企业应依据国家相关的食品安全标准和技术规范,制定企业内部的质量标准。
这包括原材料的标准、产品的标准、工艺参数的标准等。
2. 强化质量检验食品生产企业应建立完善的质量检验体系,包括原材料的检验、半成品的检验、成品的检验等。
同时,应定期对检验仪器设备进行校验和维护,确保检验结果的准确性。
3. 确保质量稳定食品生产企业应采取措施确保产品质量的稳定性。
这包括建立稳定的供应商关系、控制生产工艺稳定、设立合理的质量控制点等。
三、员工培训与管理1. 培训员工食品生产企业应定期对员工进行相关知识和技术培训,使其了解食品安全知识和质量管理方法。
培训内容包括卫生操作规程、工艺流程控制、食品危害因素的识别与控制等。
2. 责任与管理食品生产企业应建立明确的责任体系和管理制度。
包括明确食品安全和质量管理的责任部门和责任人,明确各岗位职责和权限,并进行有效的监督和考核。
四、设施与设备管理1. 设施规划与建设食品生产企业应合理规划厂房、生产线和设施设备。
确保生产环境符合食品安全和卫生要求,设施设备的设计和选择应符合相关的技术标准。
食品生产企业禁止异常操作的管理规定

食品生产企业禁止异常操作的管理规定
1.异常操作含义
异常操作是指正常操作手法以外的操作。
异常操作可分为对设备、产品、人员有损害和无损害两种,不论有无损害,都应该严格禁止和设法防止其发生。
2.禁止异常操作的措施
禁止异常操作的措施如下所示。
(1)操作的标准化设置
制定“设备操作规程”,并以此为依据来培训操作人员、维修人员、管理人员。
操作人员须一步步确认,并经过考试合格后,才能操作设备。
设备操作规程必须包括以下内容。
①设备技术性能和允许的极限数,例如最大负荷、压力、温度、电压、电流等。
②设备交接使用的规定。
两班或三班连续运转的设备在岗位人员进行交接时必须对设备的运行状况进行交接,内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。
③操作设备的步骤包括操作前的准备工作和操作顺序。
④紧急情况处理的规定。
⑤设备使用中的安全注意事项。
⑥设备运行中故障的排除方法。
(2)设置锁定装置
锁定装置的设置如下所示。
①通过电脑设定程序,或者在机械上设定异常操作锁定机构,使设备只能按正常步骤往下操作。
②操作键盘上设有透明保护盖(罩、护板),既可以看见动作状态,又能起保护作用,即使不小心碰到按键,设备也不会错误运行。
(3)明确非操作人员不得操作
企业要向所有人员讲明“非操作人员,严禁擅动设备,违者重罚”。
设备旁边也应立一块明显标志以作提醒。
(4)制定异常补救措施
预先制定各种异常操作后的补救措施,并对操作人员进行培训,万一出现异常操作,也能使损失降到最低。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(一)、设备技术状态完好标准
? 1、 设备零件的完好性 ? 2、 设备生产安全防护 ? 3、 设备隐患 ? 4、 设备部件的紧固性 ? 5、 设备的防护装置 ? 6、 设备的线路检查 ? 7、 设备的干燥性 ? 8、 设备表面的维护 ? 9、 设备及管路的泄漏情况 ? 10、设备标识
设备标识
? 危险性标识 ? 管路流向标识 ? 操作装置标识
(二)、重点设备完好状态的标准
? 1.搅拌机
? 电机、减速器工作温度正常, 减速器不漏油,链条张紧合理 且润滑正常,轴承润滑良好, 防护罩完整;无异常噪音,混 合质量良好,转子上无缠绕, 机体内无尘垢;
? 混合机门密封效果良好,不漏 料,连杆机构运转自如,自锁 效果良好;
5.空压机
? 传动部分运转正常,皮带 或其它传动件无严重磨损; 气压、气量能达到规定范 围;操作系统、电气控制 系统、安全阀、压力表等 装置齐全,灵敏度高;无 超温、超压现象,无漏水、 漏油漏气等现象;润滑装 置齐全,管道完整,油路 畅通,油标醒目,油号正 确。
6.中控设备
? 能满足生产要求,操作和控制系统装置齐全, 灵敏可靠;各种开关,接触器触点接触良好, 消弧装置、安全罩齐全完好;各种接触器、继电 器、磁力启动器容量合理,触头无严重烧伤, 衔铁无粘牢不放或延时释放及卡死现象;电气 元件整洁,接线规范,布线整齐,标志醒目, 指示灯完好;运行良好,绝缘强度及安全防护 装置符合电气运行规程;电气设备散热、通风 良好,防鼠功能齐全;配料秤精度及生产能力 符合生产要求。
(三)、 生产安全防护
? 1、防火 ? 2、对车间的各种线路,应随时检查,防止因线路问
题出现事故; ? 3、明确要求严禁用湿手触摸线路,严禁线路脱地漏
明; ? 4、对车间的各种线路,尤其是易发生触电的地方,
因有明确的标识,明确标明“禁止用手触摸”等标识; ? 5、车间内必须有安全出口,在发生事故时可以及时
? 2、企业之间的合作化生产,不仅可减少每一个企业 的设备种类和数量,而且有利于各企业设备的配套, 提高利用率。
? 3、设备的生产率应与企业的生产任务相适应,从而 使设备具有较高的工作负荷。
? 4、设备的类型、规格、性能以及加工精度要与企业 的生产特点和产品的工艺要求相适应。
? 5、设备应配备安全装置及“三废”处理装置。
7.锅炉。
? 蒸汽压力基本达到设计要 求或劳动部门批准的标准; 炉壳、炉筒、炉胆、炉管 部位无严重腐蚀,炉墙密 封完整,保温完好,无冒 烟现象;电气、安全装置 齐全完好。管路畅通,水 位计、压力表、安全阀、 排放阀灵敏可靠;主要辅 机、附件、计量仪器仪表 齐全完整,运行良好,指 示正确;各控制阀门装置 齐全,动作灵敏可靠;传 动和供水系统操作可靠;
? 11、对于车间的危险点必须有相映的防护装置,保 障员工的安全;
? 12、危险性标识:主要指易出现危险的地方必须有 明显的标识。
(四)、设备的密封管理
? 1、密封点的统计方法: ? 2、泄漏点的计算方法: ? 3、泄漏率计算公式: ? 密封点泄漏率(%)= 密封点泄漏点数/密封点总数
子任务三;食品企业设备的使用 子任务四;食品企业设备的维护和修理 子任务五;食品企业设备的故障管理和状态 检查
子任务三:食品企业设备的使用
? 一、食品企业设备技术状态 ? 二、食品企业设备使用初期的管理 ? 三、常用食品设备的使用
? 设备的合理使用的基本条件是:
? 按企业产品的工艺特点和实际需要配备设备,使其布 局合理、协调;
3.提升机
? 电机、减速器工作温度正常, 减速器不漏油,减速器安装 可靠,传动可靠,润滑条件 正常,防护罩完整;机内眷 斗带张紧合适且无跑偏现象, 各备斗完好,备斗带张紧机 构可靠,无打滑现象;备斗 带运行止逆机构性能可靠; 机体表面清洁无尘,无漏油, 无漏粉,机体密封良好,各 标牌清晰。控制系统及电气 系统可靠。
疏散员工; ? 6、特殊工种的员工必须持证上岗,严禁出现无证上
岗的员工; ? 7、车间的所有设备操作工必须严格按操作规程操作;
? 8、对于配电室、制冷车间、换热站等特殊车间,所 有员工必须持证上岗;
? 9、对于配电室、制冷车间、换热站等特殊车间,所 有员工必须严格按规程操作设备;
? 10、对于配电室、制冷车间、换热站等特殊车间, 无特殊情况,严禁非操? 配备合格的操作者:制定并执行设备使用和维护的一 系列规章制度;
? 具有保证设备充分发挥效能的客观环境,包括必要的 防护措施和防潮、防腐、防尘措施等。
(一)合理配置设备
? 1、根据产品的生产过程和工艺特点来配置主要生产 设备、辅助生产设备及动力设备,使各种设备在性能 上和效率上使之相互协调,配套。
(二)设备使用前的准备工作
? 1、技术培训。 ? 2、编制设备使用技术资料。 ? 3、配备各种检查维护仪器和工具。 ? 4、全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置。 ? 5、明确岗位职责。
一、食品企业设备技术状态
? 设备的技术状态是指设备所具有的工作能力,包括: ? 性能、精度、效率、安全、环保、能源消耗等所处的
4.粉碎机
? 电机、主轴承工作温度正常, 润滑条件正常,传动防护罩 完整;粉碎机门密封效果好, 无粉尘泄漏机体;转子动静 平衡良好,无异常振动,锤 片磨损均匀,导向板运转自 如;机体上各安全装置完好; 气动装置工作可靠,无漏气 现象;机体表面清洁无尘, 各标牌清晰;控制系统及电 气系统可靠,具有正反转功 能;各电流表、电压表、调 速表、频率表、指示灯及现 场急停按钮完好,工作可靠。
? 转子间隙合理,残留少,机内 喷油雾化效果良好;机体表面 清洁无尘;
2.输送机
? 电机、减速器上作温度正常;减速器不漏油;传动链 条张紧合理,润滑条件正常,防护罩完整;机内链条 张紧合适,各轴承润滑良好,运转时无异常噪音,输 送量达到设计产量;体表面清洁无尘,无漏油,机体 密封良好,各标牌清晰;运行过程平稳,控制系统工 作可靠。