生产能力测算Cpk Cmk

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CPK,CMK,CPP

CPK,CMK,CPP

.1、Cmk(The capability Index for a stable machine):机器能力指数,稳定过程研究用。

它的目的是在短期内,尽可能排除对过程有影响而非机器的因素。

采用数理统计的方法进行测算和证明,它考虑的是短期离散,强调的是设备本身因素的影响。

在能力调查时,机器应该同模具、必要时同一体化的检具和调整装置一起被视为一个实体。

2、Cpk(The capability Index for a stable process),稳定过程研究用。

是在考虑影响过程的参数的情况下考察长期离散,考虑参数的正常波动对过程离散程度的影响,强调的是过程固有变差和实际固有的能力(能力,英文CaPability也有实际能力、性能之意),相对于PPk,也把它叫做短期过程能力指数。

进行Cmk、Cpk分析的前提是数据服从正态分布,且已通过控制图分析等方法证明过程是稳定受控的。

3、PPk(Process Performance Index):性能指数,不考虑过程服从何种分布及是否稳定的情况下研究用。

考虑的是过程的总变差,其中包含着超过界限的点。

因为在很长一段时间内很难保证过程的正态分布,所以PPk也叫作长期过程能力指数,一般只用作与CPk值进行对比参考。

CPK:强调的是过程固有变差和实际固有的能力;CMK:考虑短期离散,强调设备本身因素对质量的影响;Cmk是德国汽车行业常采用的参数,称为临界机器能力指数,它仅考虑设备本身的影响,同时考虑分布的平均值与规范中心值的偏移;由于仅考虑设备本身的影响,因此在采样时对其他因素要严加控制,尽量避免其他因素的干扰,计算公式与Ppk相同,只是取样不同。

CP(或Cpk)工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。

它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。

这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程。

Ppk,Cpk,Cmk 三者的区别及计算

Ppk,Cpk,Cmk 三者的区别及计算

Cmk是德国汽车行业常采用的参数,称为临界机器能力指数,它仅考虑设备本身的影响,同时考虑分布的平均值与规范中心值的偏移;由于仅考虑设备本身的影响,因此在采样时对其他因素要严加控制,尽量避免其他因素的干扰,计算公式与Ppk相同,只是取样不同CP(或Cpk)工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。

它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。

这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程。

产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现CPK:强调的是过程固有变差和实际固有的能力;CMK:考虑短期离散,强调设备本身因素对质量的影响;CPK:分析前提是数据服从正态分布,且过程受控;(基于该前提,CPK一定>0)CMK:用于新机验收时、新产品试制时、设备大修后等情况;CPK:至少1.33CMK:至少1.67CMK一般在机器生产稳定后约一小时内抽样10组50样本CPK在过程稳定受控情况下适当频率抽25组至少100个样本一旦上限(USL, upper specification limit)与下限(LSL, lowe r specification limit)已经定义,cmk可用来计算贴装精度。

由于极限值一般是对称的,我们可以用简化的规格极限SL=US L=-LSL进行计算,如图一所示。

cmk= 规格极限-贴装偏移3x标准偏差= 3SL-&micr o; 3σ以下的cmk结果是针对图一所提出的条件和客户所定义的50& micro;m规格极限。

cmk= SL-µ 3σ= (50-6)µm 24µ m =1.83Cmk (machine capability index)机器能力指数机器能力指数,是最适合评估机器对于一个特殊要求的可适用性。

Ppk,Cpk,Cmk三者区别及计算

Ppk,Cpk,Cmk三者区别及计算

Ppk,Cpk,Cmk三者区别及计算摘要: Ppk、Cpk,还有Cmk三者的定义是什么?有什么区别?如何计算? 1、首先我们先说明Pp、Cp两者的定义及公式 Cp(Capability Indies of Process):稳定过程的能力指数,定义为容差宽度除以过程能力,不考虑过程有无 ... Ppk、Cpk,还有Cmk三者的定义是什么?有什么区别?如何计算?1、首先我们先说明Pp、Cp两者的定义及公式Cp(Capability Indies of Process):稳定过程的能力指数,定义为容差宽度除以过程能力,不考虑过程有无偏移,一般表达式为:Pp(Performance Indies of Process):过程性能指数,定义为不考虑过程有无偏移时,容差范围除以过程性能,一般表达式为:(该指数仅用来与Cp及Cpk对比,或/和Cp、Cpk一起去度量和确认一段时间内改进的优先次序)CPU:稳定过程的上限能力指数,定义为容差范围上限除以实际过程分布宽度上限,一般表达式为:CPL:稳定过程的下限能力指数,定义为容差范围下限除以实际过程分布宽度下限,一般表达式为:2、现在我们来阐述Cpk、Ppk的含义Cpk:这是考虑到过程中心的能力(修正)指数,定义为CPU与CPL的最小值。

它等于过程均值与最近的规范界限之间的差除以过程总分布宽度的一半。

即:Ppk:这是考虑到过程中心的性能(修正)指数,定义为:或的最小值。

即:其实,公式中的K是定义分布中心μ与公差中心M的偏离度,μ与M的偏离为ε=| M-μ| ,则:于是,,3、公式中标准差的不同含义①在Cp、Cpk中,计算的是稳定过程的能力,稳定过程中过程变差仅由普通原因引起,公式中的标准差可以通过控制图中的样本平均极差估计得出:因此,Cp、Cpk一般与控制图一起使用,首先利用控制图判断过程是否受控,如果过程不受控,要采取措施改善过程,使过程处于受控状态。

确保过程受控后,再计算Cp、Cpk。

CPCPKPPPPKCMK的计算公式过程能力指数公式

CPCPKPPPPKCMK的计算公式过程能力指数公式

CPCPKPPPPKCMK的计算公式过程能力指数公式过程能力指数是用来评估一个过程的稳定性和一致性的指标,常见的过程能力指数有CP、CPK、PP、PPK和CMK。

下面将介绍这些指标的计算公式和过程。

1.CP指数:CP指数是最简单的过程能力指标,它只考虑了过程的标准离差和规格范围。

CP指数的计算公式如下:CP = (USL - LSL) / (6 * sigma)其中,USL表示规格上限,LSL表示规格下限,sigma表示过程的标准离差(标准偏差)。

CP指数的取值范围是0到无穷大,当CP>1时,表示过程能够满足规格要求;当CP=1时,表示过程的规格分布和规格范围相同;当CP<1时,表示过程不能完全满足规格要求。

2.CPK指数:CPK指数是对CP指数的改进,它考虑了过程的中心性偏移。

CPK指数的计算公式如下:CPK = Min[(USL - xbar) / (3 * sigma), (xbar - LSL) / (3 * sigma)]其中,xbar表示过程的平均值。

CPK指数的取值范围是-1到1,当CPK>1时,表示过程能够满足规格要求;当CPK=1时,表示过程的规格分布和规格范围相同;当CPK<1时,表示过程不能完全满足规格要求。

3.PP指数:PP指数是由过程的高度分布范围和规格范围来衡量的。

PP指数的计算公式如下:PP = (USL - LSL) / (6 * sigma)PP指数的取值范围也是0到无穷大,与CP指数相同。

4.PPK指数:PPK指数是对PP指数的改进,它考虑了过程的中心性偏移。

PPK指数的计算公式如下:PPK = Min[(USL - xbar) / (3 * sigma), (xbar - LSL) / (3 * sigma)]PP和PPK指数与CP和CPK指数的计算公式完全相同。

5.CMK指数:CMK指数是以过程的中心值和规格范围来评估过程的能力。

CMK指数的计算公式如下:CMK = Min[(USL - xbar) / (3 * sigma), (xbar - LSL) / (3 * sigma)]CMK指数的取值范围是-1到1,与CPK指数相同。

Ppk、Cpk、Cmk三者的区别(完整)

Ppk、Cpk、Cmk三者的区别(完整)

Ppk、Cpk,还有Cmk三者的定义是什么?有什么区别?如何计算?之吉白夕凡创作1、首先我们先说明Pp、Cp两者的定义及公式Cp(Capability Indies of Process):稳定过程的能力指数,定义为容差宽度除以过程能力,不考虑过程有无偏移,一般表达式为:Pp(Performance Indies of Process):过程性能指数,定义为不考虑过程有无偏移时,容差范围除以过程性能,一般表达式为:(该指数仅用来与Cp及Cpk对比,或/和Cp、Cpk一起去度量和确认一段时间内改进的优先次序)CPU:稳定过程的上限能力指数,定义为容差范围上限除以实际过程分布宽度上限,一般表达式为:CPL:稳定过程的下限能力指数,定义为容差范围下限除以实际过程分布宽度下限,一般表达式为:2、现在我们来论述Cpk、Ppk的含义Cpk:这是考虑到过程中心的能力(修正)指数,定义为CPU与CPL的最小值。

它等于过程均值与最近的规范界限之间的差除以过程总分布宽度的一半。

即:Ppk:这是考虑到过程中心的性能(修正)指数,定义为:或的最小值。

即:其实,公式中的K是定义分布中心μ与公差中心M的偏离度,μ与M的偏离为ε=| Mμ| ,则:于是,,3、公式中尺度差的分歧含义①在Cp、Cpk中,计算的是稳定过程的能力,稳定过程中过程变差仅由普通原因引起,公式中的尺度差可以通过控制图中的样本平均极差估计得出:因此,Cp、Cpk一般与控制图一起使用,首先利用控制图判断过程是否受控,如果过程不受控,要采纳措施改善过程,使过程处于受控状态。

确保过程受控后,再计算Cp、Cpk。

②由于普通和特殊两种原因所造成的变差,可以用样本尺度差S来估计,过程性能指数的计算使用该尺度差。

即:4、几个指数的比较与说明①无偏离的Cp暗示过程加工的均匀性(稳定性),即“质量能力”,Cp越大,这质量特性的分布越“苗条”,质量能力越强;而有偏离的Cpk暗示过程中心μ与公差中心M的偏离情况,Cpk越大,二者的偏离越小,也即过程中心对公差中心越“瞄准”。

CPCPKPPPPKCMK的计算公式过程能力指数公式

CPCPKPPPPKCMK的计算公式过程能力指数公式

CPCPKPPPPKCMK的计算公式过程能力指数公式在质量管理中,过程能力指数是用于衡量一个过程的稳定性和性能的指标。

它们可以帮助我们评估一个生产过程是否能够达到预期的质量水平。

以下是CP、CPK、PP、PPK和CMK的计算公式及其过程能力指数的定义:1.CP(过程能力指数)CP是最常用的过程能力指数,它用于评估一个过程的稳定性和可控性。

CP表示过程能力与产品的规格要求之间的比例关系。

CP的计算公式为:CP=(USL-LSL)/(6*标准差)其中,USL是上限规格限制,LSL是下限规格限制。

CP的值越接近1,表示该过程越能够满足规格要求。

如果CP小于1,则表示过程能力不足以满足规格要求。

2.CPK(过程能力指数)CPK是一种综合性的过程能力指数,它不仅考虑了过程的稳定性,还考虑了过程的中心位置。

CPK可以帮助我们评估过程是否能够在正常分布曲线的两侧均能满足规格要求。

CPK的计算公式为:CPK = min((USL - 平均值) / (3 * 标准差), (平均值 - LSL) / (3 * 标准差))CPK的值越接近1,表示该过程越能够满足规格要求。

如果CPK小于1,则表示过程能力不足以满足规格要求。

3.PP(过程性能指数)PP用于评估长期过程的能力,即过程在不同时间段内的表现。

PP基于过程能力指数CP的基础上,考虑了过程的长期变化。

PP的计算公式为:PP=(USL-LSL)/(6*标准差)PP的值越接近1,表示过程在不同时间段内的表现越能够满足规格要求。

如果PP小于1,则表示长期过程能力不足以满足规格要求。

4.PPK(过程性能指数)PPK是一种综合性的过程性能指数,它不仅考虑了过程的稳定性,还考虑了过程的中心位置。

PPK可以帮助我们评估长期过程是否能够在正常分布曲线的两侧均能满足规格要求。

PPK的计算公式同CPK的计算公式:PPK = min((USL - 平均值) / (3 * 标准差), (平均值 - LSL) / (3 * 标准差))PPK的值越接近1,表示长期过程在不同时间段内的表现越能够满足规格要求。

关于设备生产工序能力指数(ppk-cmk-cpk)

关于设备生产工序能力指数(ppk-cmk-cpk)

关于cpk、cmk、ppk值的含义和要点提示
三者各自的含义:
1,ppk值的含义
ppk值是统计过程控制(SPC)中用来计算工序性能或叫过程性能的指数。

也可表示初始能力指数。

2,cpk值的含义:
cpk是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。

它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。

关于Cpk与Ppk的关系,这里引用TS16949中PPAP手册中的一句话:“当可能得到历史的数据或有足够的初始数据来绘制控制图时(至少100个个体样本),可以在过程稳定时计算Cpk。

对于输出满足规格要求且呈可预测图形的长期不稳定过程,应该使用Ppk。


3,cmk值的含义:
Cmk是德国汽车行业常采用的参数,称为临界机器能力指数,它仅考虑设备本身的影响,同时考虑分布的平均值与规范中心值的偏移;由于仅考虑设备本身的影响,因此在采样时对其他因素要严加控制,尽量避免其他因素的干扰,计算公式与Ppk相同,只是取样不同。

cpk、cmk、ppk值要点提示:
1,三者的计算公式都是相同的,只是取样(至少100个个体样本)不同;2,PPK,是进入大批量生产前,对小批生产的能力评价,一般要求≥1.67;3,CPK,是进入大批量生产后,为保证批量生产下的产品的品质状况不至于下降,且为保证与小批生产具有同样的控制能力,所进行的生产能力的评价,一般要求≥1.33;
4,Cmk,是指新设备或大修设备的机床能力指数,它仅考虑设备本身的影响。

一般要求≥1.67。

Ppk、Cpk、Cmk三者的区别(完整)

Ppk、Cpk、Cmk三者的区别(完整)

Ppk 、Cpk ,还有Cmk 三者的定义是什么有什么区别如何计算1、首先我们先说明Pp 、Cp 两者的定义及公式 Cp (Capability Indies of Process ):稳定过程的能力指数,定义为容差宽度除以过程能力,不考虑过程有无偏移,一般表达式为:2^6d R LSL USL Cp σ-=Pp (Performance Indies of Process ):过程性能指数,定义为不考虑过程有无偏移时,容差范围除以过程性能,一般表达式为:^6SLSL USL Pp σ-=(该指数仅用来与Cp 及Cpk 对比,或/和Cp 、Cpk 一起去度量和确认一段时间内改进的优先次序)CPU :稳定过程的上限能力指数,定义为容差范围上限除以实际过程分布宽度上限,一般表达式为:^23d R X USL CPU σ-=CPL :稳定过程的下限能力指数,定义为容差范围下限除以实际过程分布宽度下限,一般表达式为:^23d R LSL X CPL σ-=2、现在我们来阐述Cpk 、Ppk 的含义Cpk :这是考虑到过程中心的能力(修正)指数,定义为CPU 与CPL 的最小值。

它等于过程均值与最近的规范界限之间的差除以过程总分布宽度的一半。

即:)(CPL CPU Min Cpk ,= Ppk :这是考虑到过程中心的性能(修正)指数,定义为:^3SX USL σ-或^3SLSL X σ-的最小值。

即:)σ,σ(^^33SS LSLX X USL Min Ppk --= 其实,公式中的K 是定义分布中心μ与公差中心M 的偏离度,μ与M 的偏离为ε=| M-μ| ,则:2/T K ε=于是,Cp K Cpk )(-=1 , Pp K Ppk )(-=1 3、公式中标准差的不同含义①在Cp 、Cpk 中,计算的是稳定过程的能力,稳定过程中过程变差仅由普通原因引起,公式中的标准差可以通过控制图中的样本平均极差R 估计得出:22^d R d R =σ因此,Cp 、Cpk 一般与控制图一起使用,首先利用控制图判断过程是否受控,如果过程不受控,要采取措施改善过程,使过程处于受控状态。

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