金属技术监督规程支吊架的监督
dl438-火力发电厂金属技术监督规程
ICS 27.100F20备案号：26317-2009中华人民共和国电力行业标准火力发电厂金属技术监督规程The technical supervision codes for metalin fossil-fuel power plant中华人民共和国国家能源局发布目次前言.............................................................. 错误!未定义书签。
2 规范性引用文件...................................................... 错误!未定义书签。
3总则................................................................. 错误!未定义书签。
4名词术语............................................................. 错误!未定义书签。
5 金属材料的监督...................................................... 错误!未定义书签。
6 焊接质量的监督...................................................... 错误!未定义书签。
7 主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道及导汽管的金属监督 ...................... 错误!未定义书签。
8高温联箱的金属监督................................................... 错误!未定义书签。
9 受热面管子的金属监督................................................ 错误!未定义书签。
10 汽包的金属监督..................................................... 错误!未定义书签。
浅谈发电厂四大管道支吊架检查与调整
工 程 技 术1 引言火力发电厂汽水管道经过一定时间运行后管道位置会发生一定的变化,加之支吊架安装中存在的各种问题,支吊架热位移及载荷也将发生一定的变化,支吊架将会存在承载不合理,欠载或过载;支吊架偏装不正确;弹性支吊架弹簧完全压死;管道及支吊架热位移受阻等问题。
特别是对于输送高温高压介质的四大管道(四大管道包括:主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道、高压给水管道、高压旁路管道、低压旁路管道、导汽管道)由于管线较长,管道两端的落差很大,管道两端除了与锅炉和汽轮机设备连接外,中间部分完全通过各种功能支吊架的有效作用来确保管道处于设计状态,从而使整个管道对支吊架高度依赖,其性能状况直接影响到机组的安全运行,为了确保这些支吊架热位移及载荷在允许范围内运行,必须进行全面的检查和调整,消除存在的缺陷和安全隐患,使管道受力均衡、膨胀自如,从而有效延长管道的使用寿命。
在对支吊架状态进行检查调整时,根据《火力发电厂金属技术监督规程》和《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》规定要求执行,要对管道的每一套支吊架的冷热态状况进行详细的检验与记录,必要时进行拍照记录,得到一套完整的管道支吊架检查记录。
检查及调整管道支吊架范围有:主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道、高压给水管道、高压旁路管道、低压旁路管道、导汽管道共7个系统支吊架。
2 支吊架检查工序2.1查阅管道支吊架相关资料查阅四大管道支吊架安装图纸,掌握支吊架的位置、编号、类型、安装高度等。
2.2支吊架检查检查分三个阶段进行,首先在机组运行时对管道支吊架进行了热态检查;然后,在机组停运后对管道支吊架进行了冷态检查,并提出了调整方案并实施调整;最后支吊架调整结束管道重新运行后,对支吊架再进行一次全面热态检查,对支吊架进行必需的微调,直到全部符合要求。
主要检查内容有:支吊架弹簧的状态,是否过度压缩、偏斜或失载,可能会发生压死、空载或折断等损坏的情况,弹簧是否断裂;恒力弹簧吊架转体指示是否越限;吊杆是否扭曲或已改变原始设计;承载螺栓是否双头螺栓或防松螺栓,承载、紧固螺栓、螺帽、连接件用锁母是否松动;滑动支架是否脱空、滑动是否受阻、接触是否良好;限位装置及阻尼器是否异常;固定支架是否脱开失效等;管道热态、冷态位移值测量;支吊架管部拆除保温后检查,检查管部抱箍螺栓、螺母是否短缺、松动;卡块焊缝是否有裂纹。
金属监督管理制度
金属监督管理制度一、金属监督管理∶1、为了加强金属监督工作，贯彻预防为主的方针，确保机组安全经济运行，根据《火电发电厂金属技术监督规程》DL438―2016的有关规定，结合我公司的具体情况，特制定金属监督制度；2、按DL438―2016中第2.1 条规定，设立金属监督专工及金属试验组，负责热电部金属及试验工作，各专业配合金属专工，做好阁专业的技术监督工作；3、凡涉及到本制度的有关规定，各部门都必须严肃认真贯彻执行。
金属专工负责监督检查；4、各专业使用的受监部件，采取的技术措施以及工作人员应具备的条件等有不符合本制度要求的，金属监督专工应提出监督意见，必要时向分管副总汇报。
二、金属监督组织和职责∶1、热电部应设立金属监督专工及金属试验组，在热电部经理的领导下负责热电部金属监督和试验工作，以及热电部下达的其它任务；2、金属专工职责∶⑴、贯彻上级金属监督工作指示，规程和条例；⑵、组织制定热电部的金属技术监督规章制度和实施细则，负责编写金属技术监督工作计划和工作总结；⑶、审定检修或安装中金属技术监督工作；⑷、对金属技术监督工作情况，及检查中发生的问题，适时呈报上级单位；⑸、负责组织金属技术监督活动。
3、金属试验组职责∶ ⑴、协助有关专业做好钢材备品备件的管理、热处理和焊接质量的监督；⑵、配合金属监督专工建立健全和保管金属技术监督档案，以及检查和监督金属技术监督规程条例等贯彻执行情况；4、机、炉检修专业应配备兼职金属监督员，在检修主管的领导下负责金属监督管理工作。
⑴、贯彻执行上级颁发的金属监督规程和热电部金属监督管理工作；⑵、落实厂部下达的金属监督项目，并负责实施；⑶、组织班组配合金属监督试验组进行金属监督试验工作；⑷、掌握受监部件状况，上报金属监督试验项目，使受监设备处于完好状态；⑸、监督受监部件焊接质量，金属材料、备品、备件质量，防止错用钢材；⑹、参加本专业受监部件金属监督分析；⑺、建立。
火力发电厂金属技术监督规程
火力发电厂金属技术监督规程总则1.1 为保证火力发电厂金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全，特制订本规程。
1.2 本规程适用于火力发电厂金属技术监督范围内各种金属部件的设计、安装、生产、修造、材料供应及试验研究等部门。
1.3 各电业管理局(电力联合公司、电力总公司)、电力工业局、电力建设局应有专职工程师负责金属技术监督的组织领导工作。
各试验研究所(院)在主管局领导下负责本地区的金属技术监督工作。
高温高压火力发电厂，电力建设工程公司(工程处)应设专职工程师负责本单位的金属技术监督工作，并设金属试验室负责本单位的金属试验工作。
1.4 中温中压火力发电厂和修造企业由主管局根据本地区的实际情况，必要时可设专职工程师或兼职专业技术人员主管。
1.5 金属技术监督必须贯彻安全第一预防为主方针，实行专业监督和群众监督相结合。
各地区可根据本规程制订适合本地区的监督制度或条例。
2 金属技术监督的体制、范围和任务2.1 金属技术监督的体制;2.1.1 金属技术监督实行在能源部领导下的电业管理局(电力联合公司、电力总公司)，省(区)电力工业局(电力建设局)，火力发电厂(电力建设工程公司)三级管理。
2.1.2 金属技术监督各级机构(或专职工程师)的职责。
2.1.2.1 电业管理局(电力联合公司、电力总公司)和省(区)电力工业局(电力建设局)金属技术监督机构的职责：a.贯彻部颁发的<<火力发电厂金属技术监督规程>>和下达的有关金属技术监督的各项指示；b.审批全局性的金属技术监督条例、规划、计划等；c. 组织召开金属技术监督工作会议，传达和布置金属技术监督的任务。
2.1.2.2 电业管理局(电力联合公司、电力总公司)和省局(区)的电力试验研究所(院)金属技术监督机构的职责：a.贯彻执行部、局颁发的金属技术监督规程、制度和条例；b.组织制订全局性的金属技术监督条例、技术标准、试验方法和有关技术措施；c.承担有关金属技术监督培训任务，负责归口金属技术监督管理工作；d.参加重大事故调查研究和试验研究工作；2.1.2.3 火力发电厂(电力建设工程公司)总工程师关于金属技术监督的职责；a.组织贯彻上级有关金属技术监督规程、指示和规定，审批本单位的金属技术监督规章制度；b.督促检查金属技术监督实施情况。
金属技术监督管理制度
金属技术监督管理制度一金属技术监督范围1、工作温度大于和等于450℃的高温承压金属部件（含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通），以及与主蒸汽管道相联的小管道；2、工作温度大于和等于435℃的导汽管；3、工作压力大于和等于3.82Mpa的锅筒；4、工作压力大于和等于5.88Mpa的承压汽水管道和部件（含水冷壁管、省煤器管、联箱和主给水管道）；5、300MW及以上机组的低温再热蒸汽管道；6、汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环、风扇叶；7、工作温度大于和等于400℃的螺栓；8、工作温度大于和等于435℃的汽缸、汽室、主汽门。
二监督管理的一般要求1、设立与工程相适应的现场金属监督网，由分公司总工直接领导，金属监督专职工程师与其他成员具体负责工程施工中的金属技术监督工作，并接受公司金属技术监督网的归口管理。
2、在开工初期，人员基本到位的情况下，召开金属技术监督会议，落实本工程金属技术监督工作任务及相关工作，明确各相关专业和部门的金属技术监督网成员职责。
3、受监金属部件检验必须出具检验技术报告，报告中应注明被检部件名称、方法、项目、内容、日期、结果以及需要说明的问题。
4、在金属技术监督工作范围内，金属技术监督人员有如下权限：a)有权对本专业的金属技术监督工作的计划制定和实施情况进行督促和检查;b)有权制止不符合有关规程、规范和技术标准的技术措施和施工作业;c)有权查验参与施工的受监各工种的资质。
如：若发现有未经相应项目考试合格（或项目不能覆盖或证件过期）的焊工进行受监管道、容器或部件的焊接施工等现象时，有权制止和上报。
d)有权制止使用和安装未经检验合格的有关设备、部件、金属材料和焊接材料。
e)有权对到达现场的有关设备，部件和材料提出质疑和查验。
对发现的存在问题和设备缺陷提出相应的处理意见，报有关部门按相应程序处理。
f)参加受监金属部件质量事故的调查和原因分析，提出处理对策，并督促实施。
火力发电厂金属技术监督试题及其答案
部门：___________专业：___________ 姓名：___________金属专业试题一．填空题（每题2分）1.金属在变形和断裂过程中，只有应力才能引起塑性变形和韧性断裂，而应力一般只能引起脆性断裂。
2.金属弹性变形具有性、性和变形量小等三个特点。
3.施工准备、施工（过程）、是电力建设施工阶段的三个环节。
4.金属技术监督必须贯彻“安全第一，为主”的方针，实行监督与群众监督相结合。
5.凡是受监范围的合金钢部件，在制造、安装或检修时，必须其钢号，防止错用。
6.安装前，应对制造厂的受热面管子的弯管按％进行抽查拉伸面壁厚。
7.用于受热面的厂家合金钢管及其手工焊缝，均应进行％的光谱分析和硬度查分析。
8.是指专职质量检验人员对施工工程进行的检验。
9.螺母材料应比螺栓材料一级。
10.螺母材料应比螺栓材料的硬度值低HB 。
二．选择题（每题2分）1.材料硬度是材料的一个（）。
A、物理量B、性能指标C、综合性能指标2.技术经济分析研究的主要对象是技术（）、技术措施和投资方案的经济效益。
A、政策B、规律C、方法3.螺母材料应比螺栓材料硬度值低（）。
A、HB20-HB50B、HB30-HB80C、HB5-HB304.中、低合金钢管子管件等，再使用前应逐件进行（）复查。
A、光谱B、测厚C、探伤5.用于高压管道的中、低合金钢管子应进行不少于（）个断面的测厚检验并做记录。
A、4B、2C、36.弯制合金钢管时，弯后应进行（）加回火处理。
A、退火B、正火C、扩散退火7.合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度应控制在管子的（）以下。
A、Ms点温度B、下临界温度Ac1C、临界温度Ac38.除设计规定外，焊缝位置距离弯管起点不得小于管子外径或不小于（）mm。
A、50B、100C、1509.管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于（）mm。
A、150B、100C、5010.火电工程的保修期，为移交试生产后（）年。
A、半B、一C、二三．判断题（每题2分）1.奥氏体不锈钢应单独存放，严禁与碳钢混放或接触。
设备部金属技术监督主管安全生产职责范文
设备部金属技术监督主管安全生产职责范文设备部金属技术监督主管是公司重要的管理职位之一，负责监督和管理金属加工设备的安全生产工作。
在这个职位上，我积累了丰富的经验，深知安全生产的重要性和责任。
首先，作为设备部金属技术监督主管，我的职责是确保金属加工设备的安全运行。
我要定期检查设备的运行状况，确保设备的正常工作，并对存在的故障和隐患进行及时的维修和处理。
同时，我要组织进行设备的技术改革和更新，提高设备的安全性和性能。
在设备运行过程中，我还要负责编制并执行操作规程和安全措施，确保操作人员正确使用设备，并提供相关培训和指导。
其次，我要负责制定和完善金属加工设备的安全管理制度和规章制度。
我要根据公司和国家的相关法规和标准，制定安全管理制度和安全措施，确保设备的安全运行。
我要加强对操作人员的培训和管理，提高他们的安全意识和操作技能。
我还要组织开展安全检查和事故预防工作，及时发现并排除安全隐患，确保生产过程的安全和稳定。
另外，我要负责组织和开展设备事故的调查和处理工作。
如果发生设备事故，我要立即组织人员进行调查，找出事故原因，并采取有效的措施进行处理。
我要及时向上级报告事故情况，并积极配合相关部门进行事故处理和善后工作。
同时，我还要总结设备事故的教训，制定相应的防范措施，避免类似事故再次发生。
总之，作为设备部金属技术监督主管，我要全面负责金属加工设备的安全生产工作。
我将始终保持高度的责任心和紧迫感，严格遵守相关的法规和标准，确保设备的安全运行。
我将加强对操作人员的培训和管理，提高他们的安全意识和技能水平。
我将组织开展安全检查和事故预防工作，及时发现并排除安全隐患。
我将认真调查和处理设备事故，并总结教训，制定防范措施。
我相信，在全体员工的共同努力下，我们一定能够确保金属加工设备的安全生产，为公司的发展做出积极的贡献。
电力集团发电公司基建期金属技术监督管理规定
电力集团发电公司基建期金属技术监督管理规定第一章总则第一条为规范电力项目（以下简称“项目”）基建期金属技术监督管理，加强基金属部件设计、制造、安装、调试等各阶段的质量监督管理，依据国家有关法律、法规及电力相关规章制度，结合工程实际，制定本办法。
第二条本规定适用于本项目基建期金属技术监督管理。
第二章管理职责第三条建设单位设专职“金属专业工程师”岗位，安装单位应设3名以上金属焊接专业岗位专责工程师岗位，全面负责电厂基建期间的金属专业管理。
对该岗位人员要求如下：（一）金属相关专业本科及以上学历，中级以上技术职称。
（二）有5年以上金属专业管理工作经验。
（三）掌握最新发布的《火力发电厂金属技术监督规程》（DL/T438）、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612）、《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647）、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869）中的主要内容。
（四）熟悉金属专业其他规程及标准。
（五）参加过金属专业相关的技术培训，并取得相关执业资格。
（锅监工程师、焊接工程师、焊接质检师、无损检验、理化检验二级等资格证）。
第四条金属专业工程师职责：（一）贯彻落实上级有关金属专业管理的规章制度。
（二）负责编制项目金属专业相关技术及管理文件。
（三）组织项目金属选材评审。
（四）确定金属专业设备监造范围。
（五）组织安装阶段金属专业检验检测项目评审。
（六）定期组织金属专业全面检查，针对检查中存在的问题予以落实并形成书面文件存档。
（七）组织召开“金属专题会”，落实金属专业工作计划的执行及完成情况。
（八）确定锅炉压力容器安全性能检验检测、金属技术监督范围。
第三章阶段工作要点第五条设计阶段:金属部件设计选材，制造与安装范围界定，焊接接头型式审定。
第六条采购及设备制造阶段:技术条件书，金属专业监造及检验检测。
第七条安装阶段: 资质审查，技术及质量管理，金属部件制造质量监检范围及检验检测比例，金属部件安装检验检测项目及比例，监理。
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金属技术监督规程支吊架的监督
1.1设计阶段的监督
1.2汽水管道支吊架的设计选型应符合DL/T 5054 的规定。
1.3汽水管道设计文件上应有支吊架的类型及布置，支吊架
的安装荷重、结构荷重、工作荷重、支吊架的冷位移和热位
移值。
1.4制造阶段的监督
1.5制造阶段应依据DL/T 586 、 DL/T 1113 对汽水管道支吊架的制造质量进行监督检验和资料审查、出厂验收。
1.6管道支吊架的弹簧应有产品质量保证书和合格证，用于
变力弹簧或恒力弹簧支吊架的弹簧特性应进行100%检查，变力弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架和阻尼装置等功能件的性能
试验必须逐台检验。
1.7合金钢材料的支吊架管夹、承载块和连接螺栓、螺母应
进行 100%光谱复查，复查结果应与设计要求相一致，代用材料必须有设计单位出具的更改通知单。
1.8支吊架上用螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等
缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
1.9支吊架出厂文件资料至少应包括以下内容：
a)供货清单、产品检验合格证、使用说明书、热处理记
录；
b)恒力支吊架、变力弹簧支吊架、液压阻尼器、弹簧减
震器的性能试验报告；
1.10安装阶段的监督
1.11安装前，应依据DL/T 1113标准的规定，对汽水管道
支吊架进行开箱验收。
1.12安装前，应对管道和集箱支吊架的合金钢部件进行100%的光谱检验，检验结果应符合设计要求，光谱检验按DL/T 991执行。
1.13支吊架的安装应符合设计文件、使用说明书、DL/T 1113的规定。
1.14支吊架安装完毕后应依据DL/T 1113 标准的规定，对支
吊架安装质量进行水压试验前、水压试验后升温前、运行条
件下三个阶段的检查和验收。
1.15支吊架安装质量应符合DL/T 1113 标准的规定。
1.16在机组试运行方案中，应有防止发生管道水冲击的事故
预案，以预防管道发生水冲击并引发支吊架损坏事故的发
生。
1.17运行阶段的监督
1.18运行过程中，应对主蒸汽、再热热段和冷段、主给水管
道、给水再循环、高压旁路和低压旁路等重要管道和外置式
集箱的支吊架，每年在热态下进行一次外观检查，并对检查
情况进行记录和建档保存。
检查项目和内容如下：
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j) 1.19
各支吊架结构正常，转动或滑动部位灵活和平滑。
支
吊架根部、连接件和管部部件应无明显变形，焊缝无
开裂；
各支吊架热位移方向符合设计要求。
恒力和变力弹簧
吊架的吊杆偏斜角度应小于 4°，刚性吊架的吊杆偏斜角度应小于 3°；
恒力弹簧支吊架热态应无失载或过载、弹簧断裂情况，位移指示在正常范围以内；
变力弹簧支吊架热态应无失载或弹簧压死的过载、弹
簧断裂情况，弹簧高度在正常范围以内；
活动支架的位移方向、位移量及导向性能符合设计要
求；
防反冲刚性吊架横担与管托之间不得焊接，热态间距
符合设计要求；
管托应无松动或脱落情况；
刚性吊架受力正常，无失载；
固定支架牢固可靠，混凝土支墩无裂缝、损坏；
减振器结构完好，液压阻尼器液位正常无渗油现象；
运行过程中，对有振动情况的主蒸汽、再热热段和冷段、
高压给水管道等重要管道，应加强对支吊架状态的检查和记录，分析振动原因，对其危害性进行评估。
管系的振动治理按 DL/T 292 执行。
1.20运行过程中，应定期检查管道支吊架和位移指示器的状
况，特别要注意机组启停前后的检查，发现支吊架松脱、偏
斜、卡死或损坏等现象时，及时调整修复并做好记录。
1.21运行过程中，严禁在管道或支吊架上增加任何永久性或
临时性载荷。
1.22检修阶段的监督
1.23检修阶段，应依据DL/T 616 的规定和要求，对汽水管
道支吊架进行检查、维修、调整、改造和缺陷问题处理。
1.24机组安装完毕和机组每次 A 级检修，应对管道支吊架进行检验。
根据检查结果，在第 1 次或第 2 次 A 级检修期间，对管道支吊架进行调整；此后根据每次 A 级检修检验结果，确定是否再次调整。
管道支吊架检查与调整按DL/T 616 执行。
1.25每次A级检修时，应对一般汽水管道（除主蒸汽、再热
蒸汽热段和冷段管道、主给水管道、给水再循环、高压旁路
和低压旁路等外）的支吊架进行外观检查，检查项目至少应
包括以下内容：
a)承受安全阀、泄压阀排汽反力作用的液压阻尼器的油
系统与行程；
b)承受安全阀、泄压阀排汽反力作用的刚性支吊架间隙；
c)限位装置、固定支架结构状态是否正常；
d)大荷载刚性支吊架结构状态是否正常；
1.26检修过程中，当更换管道规格不同于原管道，或在原管道上连接其他管道或管件、阀门，或新更换阀门不同于原规格时，应对管系应力进行一次全面的校核计算，对支吊架进行调整或进行重新设计选型、改造。
1.27管道大范围更换保温材料时，应将弹簧支吊架、恒力支吊架暂时锁定，待保温恢复后应解除锁定。
1.28检修过程中，严禁在管道或支吊架上增加任何永久性或临时性载荷。