施工电梯安装、拆卸及卸料口平台施工方案
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案卸料平台作为施工中的重要临时平台，主要起周转材料的作用，由于其特别性质，必需要出具专项施工方案，对其安全性、可行性做一个特别全面的做法和设计，此次就为其施工方案中的一篇，认为可行的拿走吧！施工部署一、技术预备1) 项目技术部依据现场及图纸编制卸料平台施工方案。
2) 施工前，要对操作人员进行书面安全技术交底及班前喊话。
3) 施工过程中，要进行现场指导及复核等工作。
二、人员方案依据现场进度及卸料平台搭设的工程量，每个卸料搭设劳动力方案支配如下表：劳动力方案支配表三、材料要求3.1. 钢管（1）钢管截面尺寸外径为 48mm，壁厚 3.5mm。
用于卸料平台的维护栏杆。
（2）钢管质量要求：a.钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；b.钢管外观质量按下表进行：3.2 扣件（1）应使用与钢管管径相协作的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；（2）扣件与钢管的贴合面应严密整合，应保证与钢管扣紧时接触良好；（3）扣件活动部位应能敏捷转动，开口处的最小距离应小于 5mm；（4）在螺栓拧紧力矩达到 65N▪m 时，扣件不得发生破坏。
3.3. 工字钢悬挑式卸料平台中的钢梁均采纳 16#工字钢，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定，并有产品出厂合格证。
3.4. 钢丝绳钢丝绳选用 6×19，钢芯 18.5mm，钢丝绳抗拉强度2000N/mm2。
四、卸料平台搭设工艺4.1. 悬挑式卸料平台的构造为解决楼层周转架料及其它物料的垂直运输问题，在每栋高分别设置 4 个悬挑卸料平台，低层建筑只需设置落地式卸料平台。
卸料平台宽度为 2.20m，悬挑工字钢均为 6m 长 16#工字钢，悬挑端布置两道直径为 18.5mm 的 6×19 钢丝绳卸荷。
外侧钢丝绳距离主梁外侧端部200mm，内侧钢丝绳距外侧钢丝绳距离 1600mm。
施工电梯安拆安全专项施工方案
施工电梯安拆安全专项施工方案一、施工准备工作1.1编制安拆计划，明确施工范围和时间，并进行现场勘查，了解电梯的结构和特点，确定合理的安拆方案。
1.2组织专业技术人员进行现场指导和监督，确保施工的安全性和顺利进行。
1.3配备合格的工人，并进行必要的培训，使其掌握正确的施工方法和操作规程。
1.4确定施工现场的管控措施，划定施工区域，设置警示标志，确保施工现场的安全性。
二、施工前的准备工作2.1确保电梯不再运行，切断电源，并告知相关人员。
2.2清理电梯内的人员和物品，确保施工现场的安全。
2.3拆除电梯上的附件和部件，如按钮、指示灯等，确保施工的顺利进行。
2.4检查电梯的结构和连接部件，排除可能存在的安全隐患。
三、电梯安拆工作3.1进行支撑和固定工作，确保电梯的稳定和安全。
3.2卸下电梯的外壳，确保施工的顺利进行。
3.3拆除电梯内部的部件和设备，如电动机、钢丝绳等，确保施工的顺利进行。
3.4对电梯的主体结构进行卸载，采取合适的方法和工具，确保施工的安全。
四、施工后的清理工作4.1清理施工现场，撤除警示标志，恢复正常的施工环境。
4.2妥善处理电梯的废弃物和残余物，确保环境的清洁和卫生。
4.3检查施工现场是否存在安全隐患，并做好记录和整改工作。
4.4检查施工后的电梯是否存在问题，如有需要，进行维修和检测工作。
五、安全措施5.1确保施工人员具备相关的证书和资质，按照规定的工作程序进行操作。
5.2提供必要的个人防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等，确保施工人员的安全。
5.3设置警示标志，指示施工区域，防止其他人员进入危险区域。
5.4对卸载工作进行严格的监督和管理，确保施工的安全性。
5.5在施工现场设置合适的照明设备，确保施工人员能够清晰地看到施工区域。
5.6加强对施工现场的管理，遵守相关的法律法规，确保施工的合法性和安全性。
六、应急预案6.1针对可能发生的紧急情况，制定相应的应急预案，明确各类事故的应对措施和责任人。
施工电梯卸料平台安全专项施工方案
施工电梯卸料平台安全专项施工方案一、施工概况电梯卸料平台是用于大型建筑施工中将物料从高处运送到地面的设施。
为了确保卸料平台施工的安全性，特制定本施工方案。
二、施工前准备1.确定施工电梯卸料平台的设计方案，在设计过程中考虑平台的承重能力，并确保能适应所需物料的负荷。
2.编制电梯卸料平台施工组织设计，包括施工进度、人员安排、设备配置、施工工艺等内容。
3.调查施工现场，了解地基情况、周边环境以及存在的安全隐患，在施工前及时进行处理。
4.编制电梯卸料平台安全施工方案，明确施工过程中的安全措施和预防措施，包括对工人的培训和安全教育。
三、施工安全措施1.确保安全设备完善：在卸料平台上设置护栏、防护网等安全设施，保证工人的工作区域得到安全保护。
2.使用安全绳索：在施工过程中，工人应系好安全绳索，并与卸料平台上的安全绳索相连接，以防止工人意外坠落。
3.做好通风和照明：施工电梯卸料平台上的工作环境应保持良好的通风和照明条件，以提供良好的工作条件和防止安全事故。
4.安全培训和指导：施工前，应对参与施工的工人进行相关安全培训，包括卸料平台的使用方法、安全操作规程等内容，并掌握逃生和自救的方法。
5.施工现场监控：在施工现场设置监控摄像头，对卸料平台上的施工过程进行实时监控，及时发现和处理安全隐患。
四、施工预防措施1.制定和遵守施工计划，合理安排施工过程，确保施工的连续性和安全性。
2.协调施工进度和周边环境，避免与其他施工活动和交通流线的冲突，确保施工的顺利进行。
3.定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行，减少施工过程中的故障和事故风险。
4.定期进行安全检查，对工地周边的安全隐患进行整改，确保施工现场的安全环境。
五、紧急救援措施1.指定紧急救援队伍，负责施工现场的紧急救援工作，设立紧急救援设备和医疗急救箱。
2.制定紧急救援预案，明确各紧急救援步骤和责任分工，并进行模拟演练，以提高救援效率。
以上是施工电梯卸料平台安全专项施工方案的内容，通过严格执行这些措施和预防措施，可以确保施工过程中的安全，并避免可能的事故发生。
施工电梯卸料平台施工方案(含节点图)
XXXX（B标段）工程施工电梯卸料平台施工方案XXXX有限公司2015年12月10日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、卸料平台方案选择 (2)四、材料选用要求 (3)五、施工方案 (4)（一）落地式扣件钢管卸料平台技术参数 (4)（二）悬挑式扣件钢管卸料平台技术参数表 (5)（三）卸料平台搭设 (7)（四）节点详图 (8)六、施工安全保证措施 (15)（一）安全组织保证措施 (15)（二）卸料平台搭设技术措施 (15)（三）卸料平台拆除技术措施 (16)（四）卸料平台使用注意事项 (17)七、应急预案 (17)八、卸料平台内力计算书 (19)（一）落地式扣件钢管卸料平台 (19)（二）悬挑式扣件钢管卸料平台 (30)（三）悬挑式扣件钢管卸料平台（阳台部位） (45)一、编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20083、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117、《钢管脚手扣件标准》JGJ22-858、《碳素钢结构》（GB/T 700）9、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)10、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）11、本工程施工图纸12、本工程施工组织设计13、本工程施工合同、地方规范标准及相关文件二、工程概况XXXX（B标段）工程由XXXX房地产开发有限公司建设，XXXX设计院有限公司设计，XXXX工程勘察院勘察，XXXX建设监理咨询有限公司监理，XXXX有限公司施工。
工程位于三明市XXXX县。
本工程建筑总面积81124.28㎡，地下室为一层连体地下室，上部由1#，2#、3#、5#、6#，7#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、28#、和31#楼组成。
施工电梯安拆方案
施工电梯安拆方案电梯安装前的准备工作：1.施工准备：确定电梯安装位置，与相关部门协调，获得必要的审批证明；2.工程测量：测量电梯井道尺寸，与电梯制造商进行沟通，确保电梯尺寸与井道匹配；3.基础准备：根据电梯的重量和压力，进行井底基础的加固，确保电梯安装后的稳定性；4.材料准备：采购电梯安装所需的材料和设备，如安装螺栓、托盘、消防设备等。
电梯安装的步骤如下：1.根据制造商提供的图纸和说明，确定电梯的组装方式和所需工具；2.在井道的上部和下部安装安全钢管架和安全外围栏，确保工作的安全性；3.在井道中间的位置固定临时工作平台，并搭设安全的防护网；4.将电梯主体组装在临时工作平台上，根据图纸正确连接电梯的各个组件；5.安装电梯导轨系统，确保其与电梯主体固定结实；6.连接电梯的电气和机械设备，进行初步调试和测试；7.安装电梯门和门机，确保其正常运转和安全性；8.进行电梯全面测试，包括载重测试、安全装置测试等；9.安装电梯的控制系统和按钮；10.进行最后的调试和测试，确保电梯的正常运行。
电梯安装完成后的收尾工作：1.清理施工现场，确保没有遗留任何危险或垃圾；2.进行电梯接收验收，报告相关部门并获得相关证明文件；3.培训相关人员，包括使用和维护电梯的操作人员；4.编制电梯的维护计划，确保日常维护和保养；5.建立电梯使用档案，记录电梯的安装和维护情况；6.如有需要，进行电梯的保险购买及相关手续；7.完成电梯的交付，确保电梯交付后的质量和运行安全。
以上是一般的电梯安装和安拆方案，具体的施工方案应根据实际情况进行调整和安排。
在整个施工过程中，要严格按照相关法规和安全规范进行操作，确保人身安全和质量，避免事故发生。
电梯拆除施工方案(2)
电梯拆除施工方案(2)
概述
在日常建筑维护和更新中，电梯拆除是一个极具挑战性的工程。
本文将就电梯
拆除施工的具体操作步骤和安全注意事项进行介绍，希望对相关工程人员提供参考。
施工准备工作
•对拆除电梯的周围区域进行清理，确保施工区域干净整洁。
•准备必要的工具和设备，如吊装设备、钢丝绳等。
•确保施工人员已经接受相关安全培训，了解应急措施。
施工步骤
1.施工人员穿戴好安全防护装备，如头盔、安全带等。
2.根据拆除计划，开始对电梯各部分进行分解拆除。
3.使用吊装设备逐步吊运各部件至施工现场指定区域。
4.在拆除过程中，要时刻注意作业安全，避免发生意外情况。
5.拆卸完成后，对现场进行清理消毒，确保安全通道畅通。
安全注意事项
•在拆除过程中，应严格按照工程方案进行操作，杜绝私自更改。
•施工现场要设置明显的警示标志，避免无关人员靠近。
•施工人员要全程佩戴安全帽和安全带，确保自身安全。
•如遇暴雨、风雪等极端天气，应暂停施工并做好防护。
结语
电梯拆除是一项细致而复杂的工程，需要由经验丰富且专业能力强的施工人员
来进行操作。
在施工之前，务必做好充分的准备和安全防范措施，以确保施工过程顺利进行并保障工作人员的安全。
愿此篇文档对电梯拆除工程有所帮助。
施工电梯卸料平台施工方案
施工电梯卸料平台施工方案1. 引言电梯卸料平台是工地施工现场常见的设备，用于提供卸载材料的平台。
本文档将介绍施工电梯卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤和安全措施。
2. 施工准备在开始施工电梯卸料平台前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计和施工图纸在开始施工前，必须确保已经获得了合适的设计和施工图纸。
这些图纸应包括平台的尺寸、材料和构造细节。
2.2 材料和设备准备在施工过程中，需要准备相应的材料和设备，包括钢材、连接件、脚手架、电动工具等。
这些材料和设备应按照设计要求进行准备，并确保其质量和安全性能。
2.3 施工人员安排在开始施工前，需要合理安排施工人员。
施工人员应具备相关的技能和经验，并熟悉施工过程和安全要求。
3. 施工步骤3.1 标定基准线在施工开始前，首先需要进行基准线的标定。
标定基准线是为了确保平台安装的水平度和垂直度。
可以使用水平仪和测量工具进行标定。
3.2 安装支撑结构根据设计要求，安装支撑结构。
支撑结构应符合相关的规范和要求。
在安装过程中，需要按照设计图纸进行定位和固定。
3.3 安装平台板在支撑结构安装完毕后，开始安装平台板。
平台板应根据设计要求进行切割和钻孔。
安装过程中，需要确保平台板的平整度和稳固性。
3.4 连接脚手架在平台板安装完成后，连接脚手架。
脚手架用于提供工人施工时的支撑和安全。
脚手架的连接应符合相关要求，并进行稳固固定。
3.5 安装卸料装置安装卸料装置是电梯卸料平台的关键步骤。
根据设计图纸，安装卸料装置，并确保其连接牢固和使用安全。
3.6 完善细节在主要施工步骤完成后，需要进行细节的完善。
包括清理施工现场、检查连接件和螺丝是否松动、对平台进行涂漆等。
这些步骤是确保施工质量和安全的重要环节。
4. 安全措施为保证施工过程的安全，需要采取一系列的安全措施。
4.1 安全设施和警示标志在施工现场设置必要的安全设施和警示标志，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
施工电梯、卸料平台施工方案
内厝中学科技艺术楼施工电梯卸料平台施工方案厦门市鼓浪屿建筑工程公司日期：年月日施工电梯卸料平台施工方案一、工程概况：本工程内厝中学科技艺术楼，位于翔安内厝中学内。
本工程结构体系为钢筋砼框架结构，科技楼总建筑面积6630.20m2，地上5层，总建筑高度为20.5m，层高度均为4m，，建筑耐火等级为二级，火灾危险类别为丙类；建筑抗震设防类别为乙类，抗震烈度为7度，建筑安全等级为二级；本工程主体结构合理使用年限为50年。
使用施工电梯共1台，施工电梯卸料平台为落地双排扣件式钢管脚手架。
二、设计依据及适用范围：1、福建省建筑施工参考图册：SGTC闽-01-2003《施工电梯、井字架卸料平台及防护门搭设》；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；4、《建筑施工脚手架实用手册》；5、本工程施工图等。
6、搭设高度及施工荷载规定如下：本工程卸料平台架体总高度为20米左右，施工总荷载不得大于10KN。
三、技术要求1、卸料平台采用双排钢管落地脚手架形式；2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/㎡，架体下应至少浇筑200厚C15基础，当承载不满足时应采用必要措施进行加固；3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm；4、卸料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20-30mm；5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立柱之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板（高度分别为1200、600、和180）；6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准、规范的规定。
四、搭设材料要求1、卸料平台架、连墙杆及预埋插管等均应采用φ48×3.5的钢管，并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合标准《碳结构钢》（GB/T700）中的Q-235-A 级钢的规定。
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施工电梯安装、拆卸及卸料口平台施工方案一、工程概述1.1本工程由长沙嘉里有色置业有限公司开发，湖南省第六工程有限公司承建，项目名称为湘江雅颂居一期1.1标段建安工程，建设地点为长沙市新韶路与书院路交汇处。
本工程地上包括6栋高层住宅，建筑面积91184.02平方米，地下室一层，建筑面积23006.06平方米，总建筑面积114190.08平方米。
结构形式为框架剪力墙，建筑耐久年限为50年，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级，防水等级为Ⅱ级。
人防为甲六级二等人员掩蔽部、人防物资库、人防电站。
1.2按我方塔楼施工需要，施工电梯型号采用京龙SC200/200TD。
安装在○4～○6轴/○A轴外，电梯基础顶面低于地下室底板底100mm，地下室底板在此处被截断后形成的孔洞按后浇带处理。
二、电梯基础施工及附着2.1主要技术参数2.1.1额定载重量（公斤）：2×20002.1.2 起身速度（米/分）：332.1.3 最大提升高度（米）：1502.1.4电动功率（千瓦）：112.1.5吊笼尺寸（长×宽X高）（米）：3.2×1.5×2.72.2按照设备厂家提供的有关施工电梯的技术参数,本工程塔楼施工电梯基础大小3800×60002.3附着架的设置，根据住宅每高二层（5.6m）设置一道。
附着架的连接，塔楼施工电梯，根据施工现场条件其位置，均与建筑物临边框架梁连接。
三、电梯安装安全要求3.1装场地应平整、干净，周边应设置标志杆等围栏，禁止非工种人员入内。
3.2防止安装地点掉落物体伤及人员和设备，必要时应加设安装网。
3.3安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。
3.4电梯运行时，人员的头、手绝对不能伸出安全栏外。
3.5如果有人在导轨或附墙架上作业时，绝对不允许开动电梯，当吊笼升起时，严禁进入外笼内。
3.6笼上所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。
3.7用吊杆进行安装时，不允许超载，吊笼只可用来安装或拆卸电梯零部件，不得用于其它起重用途。
3.8吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
3.9安装作业人员应按高处作业的安全要求和规程操作，听从指挥；进入施工现场必须佩戴好安全帽，并系安装带，穿防滑鞋等；不得穿过于宽松大的衣物，一律着工作服，以免被卷入运动中的部件内；严禁酒后作业，以免发生伤亡事故。
3.10操纵电梯，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
3.11吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
3.12安装进行时，必须按电梯额定安装载中装载，不允许超载运行。
3.13雷雨天，雪天或风速超过13m./s的恶劣天气不能进行安装作业。
3.14电梯运行前，应先将保护接地装置与电梯金属结构联通，接地电阻≦4W。
四、电梯基础技术要求及验收4.1根据电梯基础的技术要求，以及施工现场的土质条件，施工方采用C35砼浇筑电梯基础，电梯基础顶面低于地下室底板底100mm，地下室底板在此处被截断后形成的孔洞按后浇带处理。
4.2基础承受的载荷能力应大于P：P=（吊笼重+外笼重+标准节总重+载重）×1.2×0.01吊笼总重（包括传小车）2000×2=4000Kg外笼=1480 Kg导轨总重（按100米高度共67节标准节）170×67=11390Kg载重量：2000×2=4000Kg说明：本产品因设计生产不带对重，所以可不计算对重P=（4000+1480+11390+4000）×1.2×0.01=250.44（KN）4.3混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15 MPA.4.4双层双向钢筋网：4.5地下室墙面与电梯基础座距离根据所选的附墙架型号和施工现场情况定位。
4.6基础座应全部埋入混凝土基础板内。
4.7对混凝土表面的水平度进行检验，要求其水平≤5/10000。
4.8按产品说明书及规定标准型号，检测基础底座是否符合要求。
4.9检查基础底座是否牢固地安装灌注在混凝土基础中。
4.10测量基础底座套端面的水平度≤5/1000的要求是否合格。
五、电梯基础配筋率的计算已知：b*h=800*600，砼为C35查表可知fc=16.7，ft=1.57永久荷载的分项系数为1.2查表砼为C35时，fc=16.7N/mm2HRB335钢筋为，fy=300N/mm2a1=1H0=600-60 mm=540mm永久荷载的分项系数为1.2A’s =(M-a sb bh02)/ f’y（h0-a s’）A s = (f’y A’s+ a1f c bh0)/ f y联立求解上述二式：A’s =2362 mm2A s =5612 mm2受压区计算高度为：X=（f y A s-f’y A’s）/a1f c b将已知条件代入，得x=91mmM2= f’y A’s（h0-x/2）=360x2513x(540-35)=455.6KNmM1=a1fcbx（h0-x/2）=1x16.7x800x91(540-45.5)=601.2KNmM= M1+ M2=1056.8KNm配筋率：P=A s/bh0=1.4% > P min=0.45x1.57/360=0.196%两项适用条件均能满足，根据计算结果选用钢筋直径和根数，查表可得：横向上植筋为8￠20 A’s =2513mm2横向下植筋为12￠25 A s=5891 mm2六、安装电梯吊笼6.1用起重设备将吊笼就位，并调查其相对位置。
6.2调整滚轮，导轮与齿条，导轨架的间隙。
6.2.1各导向轮与齿条背面的间隙为≤0.5mm，并拧紧螺栓。
6.2.2齿轮与齿条的齿合侧隙，保证0.2~0.3mm范围，（内置式）并拧紧螺栓。
6.2.3各螺栓与标准节力管的间隙≤0.5mm，并拧紧螺栓。
6.3吊笼（运动部分）与建筑物（固定设施）间应保持最小的相对安全距离。
6.4安装吊杆——将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（注意轴承加油）6.5安装吊笼顶的转拦。
6.6检查吊笼门开启自如，开关灵活。
七、安装电梯外笼7.1用起重设备前.后围拦及外围拦分别就位，吊装在底盘的相应位置上，调整距离后，用螺栓紧固。
7.2将外笼门.门支撑安装就位，调整其位置，用螺栓紧固。
7.3安装外笼门的配重、滑道、外笼滑笼、外笼门锁、机电连锁装置，松动保护装置等，并调整好位置，使其开启自如，手动及自动安全装置，开天灵活，使上下限们极限、急停等电器装置安全可靠，将弹簧缓冲器安装在缓冲座中。
八、电梯导轨安装（按照第一次附墙的高度要求来安装标准节导轨架的高度）8.1将标准节两端的管子接头处及齿条销子处，檫拭干净，并加少量润滑油。
8.2在塔机或其他起重设备可利用的，则可在地面，将标准节对接好（4-7节为一组）。
8.2.1标准节齿条的联结处，其相邻两齿周节误差≤0.6mm。
齿高方面阶差不超过0.3mm。
8.2.2标准节齿条的联结处，其错门阶差≤0.8mm8.2.3有对重装的标准节，起对生滑道接缝处错位阶差≤0.8mm。
8.3用起重设备将标准节组合件吊装就位。
（注意锥桃的一端向下）8.4用经纬仪测试：导轨架轴心线对底座不平基础面的垂直度。
8.5施工现场没有起重设施的，使用本机吊杆操作方法。
8.5.1打开一扇护身围栏，将吊杆的吊钩放下，并钩住标准节，吊杆的钢丝绳直径不得小于5mm。
8.5.2摇动手摇卷扬机，将已清洁干净，并加上润滑油的标准节，吊至吊笼顶部缓缓放下。
点动行使，直至距导轨架顶部大约300mm 左右时停止。
8.5.3用掉杆掉起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔。
进行对接好，放下吊钩，并用螺栓紧固。
8.5.4松动吊钩，将吊杆回转，复检标准节立管缝处的错位阶差及齿条高方面的阶差，符合要求后，再将螺栓紧固。
8.5.5当无对重要求职时，标准节顶部立管管口，应安装防雨橡胶套。
九、安装电梯传动机构——驱体总成（外置式）、内置式在吊笼内进行安装）9.1用起重设备将驱动体总成吊装就位，并调整其相对位置。
9.2调整齿轮、滚笼、导向与齿条、导轨架间的间隙。
9.2.1各导轮与齿轮啮时，沿齿条高的方向不得小于40%，沿齿长方向，不得小于50%，齿面侧隙间隙为0.2-0.5mm。
9.2.2各滚轮与标准节立管的间隙≤0.5mm，并拧紧螺栓。
9.3起重量力距限制器的安装。
9.3.1点动驱支体小车上下就位到适当位置，安装起质量力距限制器及其联接板，擂销及开口销等。
9.3.2安装电器限位开关，使其超载时能反应及时、有效。
十、安装电梯附墙架附墙作用于建筑物上力F的计算F=（L×60）÷（S×2.05）KN附墙架与墙的连接，（采用例3）预埋螺栓附墙采用Ⅱ型（附图）10.1以混凝土上面为基准平面，每隔九米安装附墙一组。
10.2前杆紧固于标准节框架上，后杆及附墙座用穿墙螺栓紧固于墙体上。
10.3效正导轨垂直度后与架扣瓦固定在后杆上。
十一、电梯电源线安装及电器安全测试11.1检查电源线紧固安装螺栓。
11.2检查电动机及电气对地绝缘电阻值。
11.2.1电动机及元件（电子元件部件除外）的对地绝缘电阻不少于0.5MΩ。
11.2.1电气线路的对地绝缘电阻不少于1MΩ11.2.3检查电气设备的金属外壳是否可靠接地。
11.2.4接零时电源线。
11.3送电检查。
11.4试验吊外笼门开启状况。
11.5试验吊笼单开门，双开门状况。
11.6吊笼安全（天门）开启状况。
11.7断绳开关，在断绳、松绳位置状况。
11.8上下限位开关状况。
11.9上下极限限位天关状态。
11.10急停开关动作状态。
11.11打开任意一个门后，其他电气状态。
11.12照明电源与动力电源相互独立，切断电源后状态。
11.13检查电动机旋转方向相序。
11.14检查制动器松紧程度。
十二、安装电缆滑轮及导装置12.1将电缆线一端插头插入吊笼插座，并将电缆固定于电缆架上。
12.2将电缆加一端联结到电气电源箱内。
12.3用吊杆将电缆卷放置于吊笼顶部，用一根轴穿入电缆卷里，使其能依轴转动，起升吊笼至导轨架顶部，将电缆穿进安全围拦向下垂放电缆。
12.4安装电缆导轨架至半高度以上三米处，使电缆随线自然下垂。
12.5在电缆导轨架顶部安装电缆挑线架，把电缆的一端接到电缆挑线架的中间接线盒中。
12.6将电缆与轨架顶卡架在一起。
12.7吊笼下降每一米五要装电缆卡，将电缆固定在导轨架上直至底层。
12.8吊笼升至导轨架顶部了电缆线处。
12.9切断电源，从底层箱上拆下电源随线，把固定电缆接至电线箱内。
12.10卷起电缆随线，将一端接到电缆挑架上，中间接线盒中。
12.11将电缆固定于电缆挑架线上，合闸并确认电源箱相位正确。
12.12缓慢下降电梯，每隔六米，停下安装一个电缆保护架。
12.13垫起吊笼，以便安装电缆滑轮。