仪表定期校验规程
常见现场仪表检定周期和检定规程
常见现场仪表检定周期和检定规程检定周期的规定来自SY/T6069-2005《油气管道仪表及自动化系统运行技术规范》。
◆弹簧管式精密压力表计量检定规程：JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》，检定规程适用于弹簧管式精密压力表和真空表检定。
弹簧管式精密压力表最长检定周期为1年◆弹簧管式一般压力表计量检定规程：JJG52-2013《弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表》，检定规程适用于弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表检定。
弹簧管式一般压力表最长检定周期为半年◆自动平衡式显示仪表计量检定规程：JJG74-2005《工业过程测量记录仪》，检定规程适用自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪检定。
自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪最长检定周期为半年◆工作用玻璃液体温度计计量检定规程：JJG130-2011《工作用玻璃液位温度计》，检定规程适用于(工业和实验)普通温度计和精密温度计检定(工业和实验)普通温度计和精密温度计最长检定周期为1年◆速度式流量计计量检定规程：JJG198-1994《速度式流量计》，检定规程适用于0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计/低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计/低干0.5级超声波和激光多普勒流量计的检定0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计最长检定周期为1年；低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计最长检定周期为2年；低干0.5级超声波和激光多普勒流量计最长检定周期为3年◆双金属温度计计量检定规程：JJG226-2001《双金属温度计》双金属温度计最长检定周期为1年◆工业铂、铜热电阻计量检定规程：JJG229-2010《工业铂、铜热电阻》，检定规程适用于优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻检定优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻最长检定周期为1年◆工作用廉金属热电偶计量检定规程：JJG351-1996《工业用廉金属热电偶》，检定规程适用于K、N、E和J型热电偶检定K、N、E和J型热电偶最长检定周期为半年◆复化锆氧分析仪计量检定规程：JJG535-2004《氧化锆燕分析器》氧化锆燕分析仪应结合氧化锆探头性能，各单位自定检定周期，标准未对氧化锆氧分析仪检定周期做规定◆压力控制器计量检定规程：JJG544-2011《压力控制器》，检定规程适用于压力控制器(开关)和真空控制器(开关)检定压力控制器最长检定周期为1年◆数字温度指示调节仪计量检定规程：JJG617-1996《数字温度指示调节仪》，检定规程也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪数字温度指示调节仪最长检定周期为1年◆差压式流量计计量检定规程：JJG640-2016《差压式流量计》，检定规程适用于用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器、用几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴、差压式流量计中的差压计或差压变送器检定几何检验法和系数法检定节流装置或传感器最长检定周期为2年；几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴最长检定周期为4年；差压式流量计中的差压计或差压变送器最长检定周期为1年◆液体容积式流量计量检定规程：JJG667-2010《液体容积式流量计》，检定规程适用于用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计，使用用条件恶劣且优于0.5级的流量计和其他流量计的检定用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计最长检定周期为半年；使用条件恶劣且优于0.5级的流量计最长检定周期为半年；其他流量计最长检定周期为1年◆工作测振仪计量检定规程：JJG676-2000《工作测振仪》工作测振仪最长检定周期为1年◆可燃气体检测报警器计量检定规程：JJG693-2011《可燃气体检测报警器》可燃气体检测报警器最长检定周期为1年◆压力变送器计量检定规程：JJG882-2015《压力变送器》，检定规程适用于正压力、负压力变送器，差压变送器和绝对压力变送器的检定压力变送器最长检定周期为1年◆液位计计量检定规程：JJG971-2002《液位计》，检定规程适用于浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计的检定浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计最长检定周期为1年。
仪表校验工安全操作规程（3篇）
仪表校验工安全操作规程仪表校验是工业生产过程中非常重要的一环，对确保生产过程的正常运行和产品质量的稳定性至关重要。
而为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一份仪表校验工安全操作规程则显得尤为重要。
下面是一份仪表校验工安全操作规程，供参考：一、总则1.1本规程是为确保仪表校验工作的安全进行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行而制定的。
1.2仪表校验工作人员必须熟悉和遵守本规程的各项规定，并依法接受相关培训。
1.3本规程适用于所有进行仪表校验工作的工作人员。
二、安全准备2.1仪表校验工作人员在进入工作现场前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱鞋等。
2.2根据校验仪表的特点，提前准备相关的工具和设备，并确保其完好无损。
2.3仪表校验工作现场应保持整洁有序，防止杂物堆放及水等液体的存在。
三、操作规范3.1仪表校验工作人员必须按照相关标准和操作规程进行操作，不得超负荷使用仪表。
3.2仪表校验工作人员在操作过程中，应仔细观察仪表反应和指示，确保读数准确。
3.3仪表校验工作人员不得擅自修改和调整仪表参数，如有需要应经过正式程序并由技术主管或相关部门批准。
3.4仪表校验工作人员不得私自更换仪表内部的任何零部件，如有需要必须由设备维修人员进行修理和更换。
3.5仪表校验工作人员在校验过程中发现仪表异常，应立即上报主管部门，并按照部门指示进行处理。
四、紧急处理4.1仪表校验工作人员在遇到紧急情况时，应保持冷静，并迅速采取适当的应急措施，确保自身安全。
4.2如遇到设备故障、火灾和其他重大事故，仪表校验工作人员应立即通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
4.3仪表校验工作人员在紧急情况下也要确保带上必要的仪器设备和记录仪表读数，以便后续分析和处理。
五、职业卫生5.1仪表校验工作人员应定期进行身体健康检查，注意工作与生活的平衡，避免过度劳累。
5.2仪表校验工作人员在操作过程中应注意个人卫生，定期洗手和更换工作服。
仪器仪表校验管理规程
仪器仪表校准、校验管理规程1 目的对仪器、仪表进行管理和校正，确保仪器、仪表的精确度和准确度能满足其使用要求。
2 范围化验室用于成品、半成品和原材料主要检测的仪器、仪表。
3 职责3.1 质量控制（化验室）：按照本规范作业。
3.1.1 对新进设备结构及性能做验收判定。
对仪器、仪表进行管理和校正，确保仪器、仪表精确度和准确度能满足其使用要求。
3.1.2 负责仪器、仪表统计和制定校验计划；负责仪器、仪表的外校，并对校正的记录进行保管存档；负责对仪器、仪表的使用和维护后的状况进行检查确认。
3.1.3 负责理化室检测仪器和仪表的使用、维护和保养；并对仪器、仪表出现异常时的反馈、处理。
4 内容4.1 仪器、仪表校验。
4.1.1 依据仪器、仪表的使用频率、情况变化等来设定校验周期。
4.1.2 所有化验室用于检测原料、半成品和成品的主要检测仪器、仪表都必须附有产品合格证并经过校准后方能使用，所有校验记录连同通化（集安）市计量测试所校验合格颁发的合格证书一起归档到记录文件。
4.1.3 每年汇编监控仪器、仪表年度校验清单及校验计划填写“仪器、仪表检定计划表”。
4.1.4 新购进的定量检测仪器、仪表（如温度表、天平等）需经校验合格后方投入使用，经过校验合格的仪器、仪表要求贴上标签，标签上注明名称、校准日期、校准单位、负责人、有效值。
4.2 校正实施4.2.1 校验期限临近，需在指定日期前将仪器、仪表送交校正单位。
4.2.2 当仪器、仪表出现以下情况之一时，应立即停止使用，并送交校正人员校验或处理：1）受到损伤、摔落或破坏时；2）校验标签残缺不清或遗失时；3）对其准确度表示怀疑时。
4.2.3 对不作为检测功能使用的仪器、仪表,进行免校。
4.2.4 外部检验必须以国家或国际标准体系为依据，且校正单位需提供书面校正报告或说明，由品控部保存。
4.3 不合格管制4.3.1 仪器、仪表检验不合格时，须暂停使用，并拟定校验计划,进行再校验。
仪表校准规程完整
仪表校准规程完整1. 引言本文档旨在制定一套完整的仪表校准规程，以确保仪表的准确性和可靠性。
仪表校准是一项重要的工作，通过定期的校准可以确保仪表输出的数据准确无误，从而保证生产过程的质量和安全。
2. 校准要求2.1 校准对象- 本规程适用于各类仪表，包括但不限于温度计、压力计、流量计等。
- 各类仪表应按照其厂家提供的操作说明进行校准。
2.2 校准周期- 仪表应按照其使用频率和业务需要制定校准周期。
- 一般情况下，仪表的校准周期为6个月，但对于关键仪表，应缩短至3个月。
2.3 校准流程- 校准前，应对仪表进行外观检查，确保仪表无损坏。
- 使用准确的校准仪器进行校准，根据仪表的类型和特点选择合适的校准方法。
- 在校准过程中，应按照标准操作程序进行操作，记录校准过程和结果。
- 校准结束后，对校准仪表进行清洁和保养，并保证其可靠性。
3. 校准记录- 对每一次仪表校准，应记录仪表的型号、序列号、校准日期、校准人员等相关信息。
- 记录校准的具体过程和结果，包括校准前的校准仪器检查、校准方法、校准数据等。
- 校准记录应签字确认，并存档备查。
- 对于存在校准偏差的仪表，需要制定相应的纠正措施，并记录在校准记录中。
4. 校准追踪- 对于使用中的仪表，应建立追踪机制，确保其定期校准。
- 根据校准记录，制定校准计划，跟踪仪表的校准情况。
- 对于超出校准周期的仪表，应及时进行校准，确保其准确性和可靠性。
5. 校准控制- 建立仪表校准控制程序，包括校准的负责人、校准资质要求等。
- 对参与仪表校准的人员进行培训，确保其熟悉校准程序和操作要求。
- 对校准仪器进行周期性的检查和维护，保证其准确性和可靠性。
- 建立异常处理机制，对校准结果异常的仪表进行及时处理和纠正。
6. 结论本文档制定了一套完整的仪表校准规程，包括校准要求、校准流程、校准记录、校准追踪和校准控制等内容。
通过严格按照规程操作，可保证仪表的准确性和可靠性，提高生产过程的质量和安全。
电测仪表校验、检验规程
一、交直流指示仪表校准规范检修性质：周期检定1、目的：1、规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全。
使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述：仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大小。
4 、引用文件：本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL －063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。
2X--X。
γ＝-----------×100％Xn式中：X－仪表的指示值：X－被测量的实际值：Xn－被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
｜X01－X02｜γ＝------------------×100％Xn式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位：对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。
5、位置影响：对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。
6、绝缘电阻试验：仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻，在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75％时，在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼：过冲：对全偏转角小于180·的仪表，其过冲不得超过标度尺长度的20％，其他仪表不得超过25％．响应时间：对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量，在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的％。
仪表校验规程
仪表校验规程Last revision on 21 December 2020仪表校验规程一压力表检定校验规程：本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表（普通仪表）》，采用了符合我国国情的部分内容，并保留原规程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的内容。
1 范围本规程适用于测量范围上限为（~1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。
压力表主要用于液体、气体和蒸汽压力和真空的测量。
2 概述压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
3 压力表校验方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平衡地升压，当示值达到测量上限后与精密压力表进行对照，检查压力指示是否与精密压力表一致，若不一致，反复调整调零螺钉，直至压力指示与精密压力表一致为止。
若压力指示与精密压力表一致，用同样的方法进行降压校验，直到压力指示与精密压力表指示一致。
校验过程中要轻敲表壳，检查指针的变化情况。
校验完毕，泄压，检查压力表指示是否回零。
示值误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合要求。
回程误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差均应符合要求。
轻敲位移对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量应符合要求。
指针偏转平稳性在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求。
4、压力表使用维护压力表使用范围应选用在全量程的1/3～2/3之间；测量氧气和氨气的压力时，应使用专用的仪表，不得把非专用仪表用于此处；为了保证仪表不受被介质的高温影响，应安装隔热弯；安装压力表时，必须使用合乎规格的专用接头，不得将表直接拧到阀门上；启用前做好准备工作，先打开引压阀，检查管路、阀门和接头，不得有渗漏；运行中如发现有超量程现象时，应立即停止使用，选用适当量程的压力表；5、压力表拆装安全注意事项首先与当班操作人员联系并确认，使操作人员做好拆校前的准备工作。
仪器仪表校验检定操作规程
仪器仪表校验检定操作规程1. 引言仪器仪表校验检定是保证仪器仪表测量结果准确可靠的重要工作。
本操作规程旨在规范仪器仪表校验检定的各项操作流程，确保校验检定工作的规范化、标准化和科学化，提高校验检定的质量和效率，保证仪器仪表测量结果的准确性和可靠性。
2. 术语和定义以下是本文档中涉及的术语和定义：•仪器仪表：指测量、检验等用于获得物理量或者物理现象的装置或者设备；•校验检定：指利用标准仪器或者方法对仪器仪表进行检验，并修正其显示误差的过程；•标准仪器：具有国家或者行业标准的仪器；•标准样品：已知的、符合国家或者行业标准并已获得校准证书的样品。
3. 校验检定前的准备工作3.1 工作条件•校验检定应在温度稳定、电源电压稳定、环境干净、安静、无干扰的场所进行；•校验检定操作应有专门的检验人员进行。
3.2 校验检定工具和设备•校验检定工具和设备应符合国家或行业标准，使用前应进行检查，如发现问题及时解决；•选择的标准仪器和标准样品应与被校验的仪器仪表相应的技术要求相符。
3.3 前期准备•根据被校验仪器仪表的类别和规格，准备相应的标准仪器、标准样品以及校验检定程序；•清洗被校验仪器仪表和标准样品，确保无污染和损伤。
4. 校验检定操作流程4.1 校验检定程序根据被检测仪器的种类和规定，制定相应的校验检定程序。
4.2 测量值的处理测量值应按照校验检定程序要求进行处理，例如，可以进行平均值、极差、方差等计算，并进行误差分析。
4.3 校验检定结果的记录记录校验检定前后的 reading 值、误差值、误差带、校准和检定人员等信息，并进行签字确认。
4.4 校验检定的参数纪录记录校验检定过程中使用的标准仪器和标准样品的性能参数。
4.5 校验检定的合格性判断根据校验检定的结果和误差限，判断被校验仪器仪表是否符合国家或行业标准的要求。
5. 校验检定结果的反馈5.1 合格的处理对于符合国家或行业标准的被校验仪器仪表应及时发放相应的校准证书，并按照规定周期进行校验。
仪表校验工安全操作规程
仪表校验工安全操作规程仪表校验工作是一项涉及到高压、高温等危险因素的工作，必须采取安全操作措施，确保操作人员的人身安全和设备的安全稳定性。
为此，制定仪表校验工安全操作规程是非常重要的。
下面，就仪表校验工作的安全操作规程进行详细说明，以确保工作的安全、高效和可靠进行。
一、一般安全规定1. 执行国家标准和行业标准，严格遵循操作规程，不擅自更改工作步骤。
2. 确保电源符合要求，并按规定接地，禁止私拉乱接电源。
3. 严禁酒后或疲劳状态下从事仪表校验工作。
4. 严禁将校验仪器用于检测高压电气设备，以免造成人身伤害。
5. 在工作现场应有足够的照明，确保操作者清晰可见。
二、个人防护措施1. 在执行仪表校验操作时，操作人员应穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 定期检查和更换个人防护装备，确保其功能正常。
三、高压操作措施1. 在进行高压仪表校验前，应确保工作现场的电源已经切断，并使用绝缘材料将设备绝缘。
2. 确保操作人员的身体干燥，避免因皮肤潮湿而导致电击事故的发生。
3. 在操作高压设备时，操作人员必须穿戴合适的绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备。
4. 高压操作过程中，应定期对绝缘材料进行检查，若发现损坏应立即更换。
四、安全救援措施1. 在进行仪表校验操作时，应有专人负责监控并及时与其他人员联系，确保在紧急情况下能够及时求救。
2. 为应对可能发生的事故，应提前制定应急预案，并组织人员进行模拟演练，熟悉急救措施和逃生路线。
五、仪器设备安全措施1. 仪器设备在使用前应进行检查，确保其各项功能正常，并且符合安全要求。
2. 根据仪器设备的使用说明书，确保正确操作，防止误操作造成事故。
3. 在工作结束后及时对仪器设备进行清洁、维护和保养，确保其长期可靠运行。
六、进入危险区域的安全措施1. 在需要进入仪表校验区域的人员必须经过相关培训和考核，并按规定佩戴相应的防护装备。
2. 在进入危险区域之前，需确保已经采取了相应的安全措施，例如进行安全隔离、设置明显的警示标志等。
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仪表定期校验规程
1 目的
为了保证仪表的正常运行，为生产控制提供正确可靠的数据，制定本校验规程。
2范围
本规程规定了我单位校验工作的具体要求、校验方法和定期校验的时间安排。
3职责
3.1生产调度技术部负责本规程的编制
3.2电仪维修车间负责本规程的贯彻、实施
3.3电仪维修车间校验员负责校验的具体工作和相关记录。
4 控制要求
4.1 校验工作要求：
4.1.1 所有校验工作必须作好详细记录，并将校验前后的偏差值及时通知中央控制室相关操作人员。
4.1.2 每班到中控室观察各值状态并询问是否准确，发现测量不准时，要随时进行校准。
4.1.3 对于重要的检测仪表要每班巡检与测试，保证提供准确的数据。
4.1.4 当岗位工对测量值有疑问时，要随时进行校验。
4.2 校验周期及方法：
设备类别校验周期标准校验方法
温度一个月保证所
测温度
准确，符
合工艺
要求。
A、现场校验：用万用表测出热电偶（阻）输出值，与标准
分度值对应，然后与中控显示值核对（加环境温度），如
不能对应，则更换并拆回校验；如对应准确，而感觉温度
偏差较大，则用标准热电偶（阻）进行复检，判断测量是
否准确，不准确的,更换热电偶（阻）。
B、变送器校验室校验：拆回到校验室，取标准信号发生器
24V正端接变送器电源正，负端串联万用表（电流档）后
接变送器负端，再把标准信号发生器mv（电阻）信号输
出端接变送器信号输入端，且并接标准数显表信号输入
端，送电，先调整零点电位器，使变送器输出为4mA，再
依据量程均分为五点产生信号值，比较标准数显表显示值
和计算电流是否一致，如不一致反复调整零点与满度电位
器，直到变送器测量准确。
包装机一个月保证设备工作正常，计量准确
压力二个月保证各
压力点
检测准
确
A、压力表：拆回到校验室，选用比压力表高一等级的标准压
力表进行校验。
先调机械零点，再用压力校验仪打压，依
据量程均分为五点打压，与标准压力表对照填表计算误
差，超出误差范围的，进行校正。
B、压力变送器：拆回到校验室，选用自动化室最高等级的标
准压力表进行校验。
取标准信号发生器24V正端接变送器
电源正，负端串联万用表（电流档）后接变送器负端送电，
先调电气零点和机械零点，再用压力校验仪打压，依据量
程均分为五点打压，与标准压力表对照，比较标准表压力
与变送器表针指示压力及变送器输出电流三者是否一致，
如不一致，反复调整零点与满度电位器，直到变送器测量
准确。
流量计二个月确保电
磁流量
计计量
准确
A、关闭流量计入口手动阀（必须保证管道内充满液体），把
万用表串入流量计电流输出回路，调整零点电位器，使电
流输出为4mA。
B、通知中控把流量计累积量清零或记录现在的值，然后放一
定量的水通过流量计，与中控累计值对照计算误差，误差
较小的，通过程序修正，使流量计计量准确；误差较大的,
返回仪表厂家修复。
调节阀三个月保证能将调节阀打到全关位置，先调整机械限位和电气限位，
够正常开关，位置反馈正确，保护正常然后调节零点电位器，使电流信号输出为4mA；将执行器打到全开位置，先调整机械限位和电气限位，然后调节满度电位器，使电流信号输出为20mA；反复进行以上两步操作，直到执行器指示准确，保护正常。
对于生产当中不能调整的执行器，要及时通知中央控制室相关人员，在有停机的机会时，马上进行校准。
液（料）位计二个月
确保液
（料）位
计正常
准确工
作
变频器三个月保证变频器的实际输出转速或电流与中控给定、反馈一致
4.3 定期校验工作安排
校验时间仪表及所在装置
一月上旬蒸馏及浊循环水装置温度、蒸馏及浊循环水装置压
力、流量、液位、蒸馏及浊循环水装置调节阀、变
频器
一月中旬洗涤及空压站装置温度、洗涤及空压站装置压力、
流量、液位、洗涤及空压站装置调节阀一月下旬工业萘装置温度、工业萘装置压力、流量、液位、
工业萘装置调节阀、变频器二月上旬精酚及净循环水装置温度，精酚及净循环水装置压
力、流量、液位，精酚及净循环水装置调节阀、变
频器，蒸馏及浊循环水装置温度
二月中旬原料及产品油库装置温度，原料及产品油库装置压力、流量、液位，原料及产品油库装置调节阀，洗
涤及空压站装置温度
二月下旬改质沥青及火车装卸装置温度，改质沥青及火车装卸装置压力、流量、液位、改质沥青及火车装卸装
置调节阀、变频器，工业萘装置温度、
三月上旬蒸馏及浊循环水装置温度，蒸馏及浊循环水装置压
力、流量、液位，精酚及净循环水装置温度、
三月中旬洗涤及空压站装置温度，洗涤及空压站装置压力、
流量、液位、原料及产品油库装置温度、
三月下旬工业萘装置温度，工业萘装置压力、流量、液位，
改质沥青及火车装卸装置温度、
四月上旬蒸馏及浊循环水装置温度，蒸馏及浊循环水装置调节阀、变频器，精酚及净循环水装置温度，精酚及
净循环水装置压力、流量、液位
四月中旬洗涤及空压站装置温度，洗涤及空压站装置调节
阀，原料及产品油库装置温度，原料及产品油库装
置压力、流量、液位
四月下旬工业萘装置温度，工业萘装置调节阀、变频器，改质沥青及火车装卸装置温度，改质沥青及火车装卸
装置压力、流量、液位
五月上旬蒸馏及浊循环水装置温度，蒸馏及浊循环水装置压力、流量、液位，精酚及净循环水装置温度，精酚
及净循环水装置调节阀、变频器
五月中旬洗涤及空压站装置温度，洗涤及空压站装置压力、流量、液位，原料及产品油库装置温度，原料及产
品油库装置调节阀
五月下旬工业萘装置温度，工业萘装置压力、流量、液位，改质沥青及火车装卸装置温度，改质沥青及火车装
卸装置调节阀
六月上旬蒸馏及浊循环水装置温度，精酚及净循环水装置温
度，精酚及净循环水装置压力、流量、液位
六月中旬洗涤及空压站装置温度，原料及产品油库装置温
度，原料及产品油库装置压力、流量、液位
六月下旬工业萘装置温度，改质沥青及火车装卸装置温度，
改质沥青及火车装卸装置压力、流量、液位
七月上旬蒸馏及浊循环水装置温度，蒸馏及浊循环水装置压力、流量、液位，蒸馏及浊循环水装置调节阀、变
频器，精酚及净循环水装置温度、
七月中旬洗涤及空压站装置温度，洗涤及空压站装置压力、流量、液位，洗涤及空压站装置调节阀，原料及产
品油库装置温度，原料及产品油库装置调节阀
七月下旬工业萘装置温度，工业萘装置压力、流量、液位，工业萘装置调节阀、变频器，改质沥青及火车装卸
装置温度
八月上旬蒸馏及浊循环水装置温度，精酚及净循环水装置温度，精酚及净循环水装置压力、流量、液位，精酚
及净循环水装置调节阀、变频器
八月中旬洗涤及空压站装置温度，原料及产品油库装置温
度，原料及产品油库装置压力、流量、液位
八月下旬工业萘装置温度，改质沥青及火车装卸装置温度，改质沥青及火车装卸装置压力、流量、液位，改质
沥青及火车装卸装置调节阀
九月上旬蒸馏及浊循环水装置温度，蒸馏及浊循环水装置压
力，流量、液位，精酚及净循环水装置温度
九月中旬洗涤及空压站装置温度，洗涤及空压站装置压力、流量、液位，原料及产品油库装置温度，原料及产
品油库装置调节阀
九月下旬工业萘装置温度，工业萘装置压力、流量、液位，
改质沥青及火车装卸装置温度
十月上旬蒸馏及浊循环水装置温度，蒸馏及浊循环水装置调
节阀、变频器，精酚及净循环水装置温度，精酚及
净循环水装置压力、流量、液位
十月中旬洗涤及空压站装置温度，洗涤及空压站装置调节
阀、原料及产品油库装置温度，原料及产品油库装
置压力、流量、液位
十月下旬工业萘装置温度，工业萘装置调节阀、变频器，改
质沥青及火车装卸装置温度，改质沥青及火车装卸
装置压力、流量、液位
十一月上旬蒸馏及浊循环水装置温度，蒸馏及浊循环水装置压
力、流量、液位，精酚及净循环水装置温度，精酚
及净循环水装置调节阀、变频器
十一月中旬洗涤及空压站装置温度，原料及产品油库装置温
度，原料及产品油库装置调节阀
十一月下旬工业萘装置温度，工业萘装置压力、流量、液位，改质沥青及火车装卸装置温度，改质沥青及火车装
卸装置调节阀
十二月上旬蒸馏及浊循环水装置温度，精酚及净循环水装置温
度，精酚及净循环水装置压力、流量、液位
十二月中旬洗涤及空压站装置温度，洗涤及空压站装置压力、流量、液位，原料及产品油库装置温度，原料及产
品油库装置压力、流量、液位十二月下旬工业萘装置温度，改质沥青及火车装卸装置温度，
改质沥青及火车装卸装置压力、流量、液位
4.4 定期校验时间
每月校验时间从上月的26日开始，每月进行一次校验情况检查。
5 相关文件和记录
6 文件信息
制定部门：生产调度技术部
编制人：姜海生
审核：李彦良。