冶金专业毕业论文
冶金工业论文六篇
冶金工业论文六篇冶金工业论文范文1网络是现代社会良好的资源平台。
在冶金行业，由国际钢铁协会发起成立的钢铁高校网站是行业内认可度较高的专业网站。
该网站涵盖的学问面较广，主要使用对象为在校师生和企业员工。
在网站上，可以使用钢铁生产的全部原理，包括基本学问、冶金工艺、热力学和动力学原理等。
然而网站最突出的特色不是对这些学问的应用，而是一系列敏捷的、涉及炼钢生产的像嬉戏般的模拟。
这对于年轻高校生们来说，很具有吸引力。
我校冶金工程专业自2021年开头对国际钢协举办的网络炼钢大赛赐予了高度关注。
经过两年时间对该赛事进行深化调研和初步探究之后，于2021年参与了由中国金属学会主办、武汉科技高校协办的"2021全国网络虚拟炼钢大赛培训班'，事后就培训的相关内容结合钢铁生产的基础学问和计算机操作技巧，进展成特地的一门课，并将这门课纳入到我校的"共性化教育'实践环节，同时每年筛选出成果优异的同学参与全国炼钢大赛。
2021年3～4月，还曾帮助河北省冶金学会承办了河北省首届网络模拟炼钢大赛，获集体三等奖。
通过这两届"网络炼钢大赛'的开展，老师们发觉同学参与大赛，有助于其将高校四年所学的学问尤其是专业学问融会贯穿。
例如，在网上模拟转炉炼钢工艺时，同学必需首先对炼钢的工艺过程有全面的了解和把握，熟知钢铁料和造渣材料的加入时间与方式、氧枪的操掌握度（何时开头吹氧、纯吹氧时间、氧流的大小）等各个学问点，并将这些学问点有机结合到一起，运用到冶炼过程中，最终炼得符合规格要求的钢种。
事实上，网络模拟炼钢的过程，可以使同学真正体验到当"炉长'的感觉，并有助于其建立炼钢工艺的全局观。
通过胜利地冶炼一炉钢水，不仅使同学将整个钢铁生产串联起来，了解各生产工艺的原理、特点和操作，还极大地满意了他们的自我成就感，加深了同学与本行业的情感。
最终，通过对毕业生的回访了解到，他们在进入企业参与工作轮岗时，在许多岗位上都有一种"似曾相识'的感觉，由于网络炼钢培训使其对工艺的各个环节有了较深刻的熟悉，也熟知了相应岗位上的操作。
冶金毕业论文
冶金毕业论文冶金领域是近年来发展迅速的一项技术，对于冶金工程师来说，撰写一篇毕业论文是非常重要的一步。
下面我将为大家介绍一篇700字左右的冶金毕业论文的写作要点。
首先，冶金毕业论文的题目应当明确并具有一定的研究价值和创新性。
论文的题目应当能够准确地反映出研究的内容，同时也需要具备一定的独创性和创新性。
针对某个具体的冶金问题，我们可以从不同的角度展开研究，例如材料的制备、性能测试等方面，以达到提高冶金技术和工业应用的目的。
其次，论文的引言应当明确研究的目的，并概括现有的研究进展和存在的问题。
在引言中，我们需要明确自己的研究目的，并阐述其重要性和意义，说明研究的范围和内容，同时还需要对已有的研究进展进行概括和评论，阐述自己的研究与已有研究的关系和差异。
再次，论文的主体部分应当围绕研究目的展开，并提供详细的实验和数据分析。
在主体部分，我们需要详细描述我们的研究方法、实验设备和实验过程，并提供详细的实验数据和分析结果。
同时，我们还需要对实验结果进行合理的解释和讨论，并与已有的研究结果进行对比和分析。
最后，论文的结论应当简洁明了，并总结研究的主要结果和贡献。
在结论部分，我们需要对整个研究进行总结，明确阐述研究的主要结果和贡献，并提出对未来研究的展望，以进一步拓宽冶金领域的研究方向和深度。
同时，我们还需要对自己的研究工作进行客观评价，指出研究中存在的不足和改进的方向。
总的来说，一篇冶金毕业论文需要具备明确的研究目的和创新性，充分论证研究的重要性和意义，并提供详细的实验数据和分析结果，最后还需要对研究进行总结和展望。
希望以上的写作要点能够对大家写作冶金毕业论文有所帮助。
祝大家写作顺利！。
毕业论文实习报告冶金
毕业论文实习报告冶金一、实习单位背景我实习的单位是某冶金厂，该公司是我国冶金行业的一家知名企业，主要生产各类金属材料，产品广泛应用于建筑、机械、汽车、家电等领域。
该公司拥有先进的生产设备和技术，以及严格的质量管理体系，是我国冶金行业的佼佼者。
二、实习目的和意义此次实习的主要目的是让我了解冶金行业的生产流程和技术特点，提高我的实践能力和综合素质。
通过实习，我深入了解了冶金工艺的全过程，掌握了金属材料的性能检测方法，对我今后的学术研究和职业发展具有重要意义。
三、实习内容和过程在实习期间，我参与了冶金厂的炼铁、炼钢、轧钢等生产环节，了解了冶金工艺的基本流程。
首先，我参观了炼铁高炉，了解了高炉炼铁的原理和过程，参观了炼钢转炉，了解了炼钢的原理和工艺。
然后，我参观了轧钢生产线，了解了轧钢的原理和过程。
此外，我还参观了金属材料的性能检测实验室，了解了金属材料性能检测的方法和设备。
在实习过程中，我深入了解了冶金厂的质量管理体系，参观了公司的质量检测中心，了解了质量检测的方法和设备。
我还参与了公司的质量改进项目，为公司提供了建议和解决方案。
通过这些实践活动，我对冶金行业的质量管理工作有了更深入的了解。
四、实习收获和体会通过实习，我深入了解了冶金行业的生产流程和技术特点，掌握了金属材料的性能检测方法，对我今后的学术研究和职业发展具有重要意义。
我认识到，冶金行业是国民经济的重要支柱产业，对于国家的发展和人民的生活具有重要意义。
同时，我也认识到，冶金行业是一个高度技术密集型的行业，需要我们不断提高自身的技术水平和综合素质，才能更好地服务于这个行业。
此外，我还深刻体会到了实践的重要性。
理论知识和实践经验是相辅相成的，只有将二者结合起来，才能更好地应对工作中的问题和挑战。
实习期间，我学到了很多实践经验，这些经验将对我未来的工作和发展产生积极的影响。
五、实习总结通过本次实习，我对冶金行业有了更深入的了解，提高了实践能力和综合素质。
冶金毕业论文(热门8篇) 2021
冶金具有悠久得发展历史，从石器时代到随后得青铜器时代，再到近代钢铁冶炼得大规模发展。
人类发展得历史融合了冶金得发展历史。
下面是搜索整理得冶金毕业论文8篇，供大家参考阅读。
冶金毕业论文第一篇：有机废料中回收铑得主要方法探析---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------感谢使用本套资料，希望本套资料能带给您一些思维上的灵感和帮助，个人建议您可根据实际情况对内容做适当修改和调整，以符合您自己的风格，不太建议完全照抄照搬哦。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------摘要：有机铑废料中得铑具有很高得价值，且铑资源十分匮乏，从有机废料中回收铑意义重大。
目前从含铑有机废料中回收铑得技术主要包括火法工艺、湿法工艺以及其他工艺。
火法工艺中焚烧法具有技术简单，铑回收率较高等特点，是目前含铑有机废料回收常用得方法，但焚烧过程温度控制要求比较严格，且存在着环保问题；湿法工艺相对简单，但主要存在铑回收率低等问题；其他工艺尚未得到应用。
开发高效清洁得新工艺是今后含铑有机废料回收技术发展得重要方向。
关键词：有色金属冶金;铑;有机废料;回收;Technology Progress on Recovery of Rhodium from Organic WastesPEI HongyingZHAO JiachunWU YuedongCHEN JialinDONG HaigangState key Laboratory of Advanced Technology of Comprehensive Utilization of Platinum Metals,Sino-platinum Metals Co.Ltd., Kunming Institute of Precious MetalsAbstract：Rhodium in the organic wastes is with high value, rhodium resources are scarce in the world, and recovery of rhodium from the organic wastes is of great significance. At present, therecovery processes of rhodium from the organic wastes containing rhodium include hydrometallurgical, pyrometallurgical and other process. The incineration method has simple technology has the advantages of simple technology and high recovery rate of rhodium, and becoming the main recovery process, however, in the burning process, the control of temperature is very strict, and the drawback of this process is some prominent environmental issue. Hydrometallurgical process is relatively simple, however, the main problem is low rhodium recovery. Other processes have not been applied. Developing a new, efficient and clean recycle process is the important direction of recovering technology of the organic wastes containing rhodium in the future.铑具有稳定得电阻和良好得导电、导热性、高催化活性以及良好得耐酸碱腐蚀性和高温抗氧化性，广泛应用于高新技术、航天军工、石油化工、精细化工、环境保护等各个领域，有着不可替代得作用[1]。
冶金 毕业论文
冶金毕业论文冶金毕业论文冶金学是一门关于金属的研究和应用的学科。
在这个领域中，研究人员和工程师致力于探索金属的物理、化学和机械性质，以及如何将这些性质应用于制造和加工过程中。
冶金学的研究范围广泛，涉及到从矿石开采到金属制品生产的各个环节。
一、冶金学的历史冶金学的历史可以追溯到几千年前的古代。
在古代，人们已经开始使用金属制造工具和武器。
随着时间的推移，人们对金属的认识和应用也逐渐深入。
例如，古代埃及人使用火焰和石制工具将铜矿石熔化，并制造出铜制品。
这些早期的冶金技术为后来的冶金学奠定了基础。
二、冶金学的分支领域冶金学可以分为几个不同的分支领域，每个领域都有其独特的研究内容和应用。
其中一些分支领域包括：1. 冶金冶炼学：研究如何从矿石中提取金属，并将其纯化和合金化。
2. 金属学：研究金属的物理和化学性质，以及如何改善其性能。
3. 材料科学：研究金属和其他材料的结构、性能和制备方法。
4. 金属加工工程：研究如何将金属材料加工成不同形状和尺寸的制品，例如铸造、锻造、焊接等。
5. 金属腐蚀和防护：研究金属在不同环境条件下的腐蚀行为，并开发防护措施。
三、冶金学在工业中的应用冶金学在工业中有广泛的应用。
例如，冶金冶炼学的研究成果被应用于矿石开采和金属提取过程中，以提高生产效率和降低成本。
金属学的研究成果则被应用于金属材料的设计和改进，以满足不同工程需求。
材料科学的研究成果则被应用于开发新型材料，例如高强度和耐腐蚀的合金。
金属加工工程的研究成果被应用于制造各种金属制品，例如汽车零部件、航空器零件等。
金属腐蚀和防护的研究成果则被应用于延长金属制品的使用寿命。
四、冶金学的挑战和发展趋势尽管冶金学在科学和工业领域中有着重要的地位，但它也面临着一些挑战。
例如，随着矿石资源的逐渐枯竭，矿石开采和金属提取变得越来越困难和昂贵。
此外，环境保护和可持续发展的要求也对冶金学提出了新的要求和挑战。
因此，冶金学需要不断创新和发展，以适应新的需求和挑战。
冶金专业论文
冶金毕业学习报告摘要冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。
冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。
人类发展的历史就融合了冶金的发展。
关键字：电气自动化冶金未来引言冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。
冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。
人类发展的历史就融合了冶金的发展。
本人所在的岗位是车间的电气维修工，负责本车间低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。
需要认真学习和掌握先进的电气自动化技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。
严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
要经常深入现场，巡视检查电气设备状况及其安全防护，倾听操作工的意见，严禁班上睡觉。
认真填写电气设备大、中检修记录(检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项)积累好原始资料。
掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料、油料。
搞好文明生产，做好5S管理。
、作为一个学习了冶金知识专业的员工，要把本岗位与冶金有机的结合起来，电气自动化是电气的发展方向，而冶金行业也在向高精度、连续化、自动化、高效化快速发展。
进入21世纪以来，在信息技术和控制技术的迅猛发展和广泛应用的推动下，钢铁工业向高精度、连续化、自动化、高效化快速发展，使钢铁生产工艺、产品和技术装备呈现出如下特点：1.流程短、投资少、能耗低、效益高、适应性强和环境污染少的新技术、新工艺被不断应用；2.提高产品的外形尺寸精度、改进表面形貌和改善内部质量的技术受到重视；3.生产技术装备向大型化、现代化、连续化迈进。
冶金工程毕业论文文献综述
冶金工程毕业论文文献综述引言：随着社会的发展和工业技术的进步，冶金工程在现代工业中起到了至关重要的作用。
冶金工程是以提取和提炼金属为主要任务的一门学科，涉及金属物质的生产、加工和应用等方面。
本文将对冶金工程领域的相关文献进行综述，从而深入了解当前的研究进展和存在的问题。
一、冶金工程的研究背景和意义：冶金工程作为一门独立的学科，在钢铁、有色金属、金属材料等行业中发挥着重要的作用。
它不仅关乎着国家经济的发展，也对环境保护和资源回收利用提出了更高的要求。
因此，对冶金工程的研究具有重要的实践意义和理论价值。
二、冶金工程的发展历程：本节将从历史的角度回顾和总结冶金工程的发展历程。
冶金工程的起源可以追溯到人类发现和利用金属的时代，经过漫长的发展和探索，冶金工程在过去的几个世纪中取得了突破性的进展。
通过了解冶金工程的发展历程，有助于我们更好地理解其现状和未来的发展方向。
三、冶金工程的关键技术及应用：本节将重点介绍冶金工程中的关键技术和其应用。
冶金工程涉及到炼铁、炼钢、炼铜、炼铝等多个过程，每个过程都有相应的工艺和技术要求。
例如，高效的冶金炉膛设计、新型的冶金矿石破碎工艺、智能化的冶金制造过程控制等等。
同时，这些技术的应用也涵盖了冶金材料的应用领域，如航空航天、汽车制造、电子工业等，对促进工业的发展和提高产品质量起到了重要的作用。
四、冶金工程研究的热点领域：本节将介绍当前冶金工程研究的热点领域。
随着科技的发展，冶金工程也在不断演进和创新。
例如，基于大数据和人工智能的冶金工程优化、绿色冶金技术的研究、冶金废料的资源化利用等等。
这些新领域的涌现为冶金工程的未来发展提供了新的思路和机遇。
五、冶金工程研究中存在的问题和挑战：本节将对当前冶金工程研究中存在的问题和挑战进行讨论。
虽然冶金工程在过去几十年取得了巨大的进步，但仍然面临着一些困难和挑战，如高能耗、重金属污染、资源短缺等。
了解这些问题有助于我们认识到冶金工程研究中的瓶颈，并寻找解决方案。
冶金工程--冶金过程强化论文[5篇范例][修改版]
第一篇：冶金工程--冶金过程强化论文冶金过程强化论文学院：冶金科学与工程学院专业班级：冶金工程姓名：学号：铜冶炼及过程强化（中南大学冶金科学与工程学院内容摘要:目前国内的铜冶炼技术有了很大的提高，厂房的建设规模扩大，生产设备也逐渐走向机械化、自动化、大型化，在铜锍熔炼、冰铜吹炼、火法精炼、电解以及含硫烟气的回收制酸等生产工艺方面都有了很大的提高，再加上引进国外的设备使得我国目前铜的产量和生产技术都处于世界前列。
国内现在主要还是以火法炼铜为主，湿法近几年也有了很大的进步。
相比起国外我国的铜产业还有许多要改进和完善的地方，如各个流程的过程的强化以及废物、低品位资源的利用，虽然有差距但是我相信我国的铜业将来会有很好的发展前景走向世界顶尖行列。
关键词：铜铜冶炼铜冶炼过程强化一、铜矿的选取及精矿的制备世界上存在的铜矿石主要分为硫化铜矿和氧化铜矿二种，矿石中铜的品味都比较低，需要经过处理。
一般矿石从矿山采出要经过颚式破碎机破碎成大小不一的的矿石，首先经过重力选矿分出较小的矿石，把小的矿石经过浮选工艺选出，再经过洗涤过滤得到湿的精矿，然后把湿矿经过回转窑干燥即可得到颗粒较小铜品位较高的精矿了。
若硫化铜矿，回收率可达90%以上；若氧化铜矿，回收率一般只有60%~70%左右。
二、铜的造锍熔炼把得到的铜精矿和石英以及燃料一起加入炼铜的炉子中，现在大多数为闪速炉或奥斯迈特炉，燃料用来补充炉内的热量一般硫化矿的反应产生的热量足够了，此时矿料会在高温下熔化散落在已经融化的矿料上，炉底会有鼓风装置，风从风帽强力吹入熔融的矿料中，新矿被卷入熔体中形成气—固—液三相完成一系列反应，主要目的是使矿中的铁氧化并与熔剂二氧化硅造渣除去，这一过程会除去脉石并生产出铜锍，国内称作冰铜，即（Cu2SFeS），在炉内铜锍层密度大在下而渣层密度小在上，铜锍从相应的口倒出。
CuFeS2Cu2S2FeS SCu2O FeS CuS FeO2FeS3O2SiO22FeO*SiO2SO22FeO SiO2 2FeO*SiO2三、铜锍的吹炼吹炼分为两个过程：一个是造渣期，另一个是造铜期。
冶金工程专业毕业论文范文
冶金工程专业毕业论文范文标题：冶金工程专业毕业论文范文——XX工程技术在冶金行业中的应用及展望摘要：随着科学技术的不断发展，冶金工程技术在冶金行业中的应用越来越广泛。
本文以XX工程技术为例，探讨了其在冶金行业中的应用情况，并对其未来的发展提出展望。
通过对XX工程技术的研究与实践应用，本文阐述了其在提高冶金工艺效果、改善生产环境、提高产品质量等方面的优势，并指出了目前XX工程技术面临的困难和挑战。
最后，本文对未来XX工程技术在冶金行业中的应用进行了展望，并提出了进一步深入研究的建议。
关键词：冶金工程技术，XX工程技术，冶金行业，应用，发展第一部分：引言随着人们对素材的需求不断增加，冶金行业作为重要的工业部门之一，对工程技术的需求也日益增加。
在冶金工程中，各种工程技术的应用对冶金工艺的改进和产品质量的提高起着至关重要的作用。
本文以XX工程技术为例，探讨其在冶金行业中的应用情况，并对其未来的发展进行了展望。
第二部分：XX工程技术的应用情况XX工程技术作为一种先进的工程技术，已经被广泛应用于冶金行业中。
通过对XX工程技术的研究与实践应用，我们可以发现其在提高冶金工艺效果、改善生产环境、提高产品质量等方面具有明显优势。
首先，XX工程技术在提高冶金工艺效果方面展现出了强大的可靠性。
其先进的冶金设备和完善的工艺流程使得冶金生产更加高效、稳定，大大提升了生产效率和生产质量。
其次，XX工程技术在改善生产环境方面起到了积极作用。
通过对冶金生产过程中的废气、废水等环境污染进行有效处理，XX工程技术有效减少了对环境的污染，保护了生态环境的持续健康发展。
最后，XX工程技术在提高产品质量方面有着显著的优势。
通过对材料的精细处理、工艺参数的合理调整等手段，XX工程技术提高了产品的品质，满足了用户对高品质产品的需求。
第三部分：XX工程技术的困难与挑战尽管XX工程技术在冶金行业中得到了广泛应用，并取得了显著的成果，但它面临着一些困难和挑战。
【工程】冶金工程毕业设计
【关键字】工程冶金工程毕业设计篇一：冶金专业毕业设计优秀范文摘要本文是以白钨精矿为原料年产1000吨APT(仲钨酸铵)生产车间的设计说明书。
按照一般有色冶金生产车间设计的步骤，文章首先介绍了APT生产的的现状；结合原料特征，通过对APT整个工艺过程生产方法的比较，选择了NaOH高压浸出分解白钨精矿—离子交换法除杂和转型—选择沉淀法分离钨钼—蒸发结晶生产APT；通过对各生产工序金属平衡、物料平衡计算和设备选型，确定了各工序所需原料的量和设备的型号、规格和数目；并进行了合理的车间配置；通过分析生产过程中工业三废的产生和危害，提出了三废处理的方案；根据生产过程需要，对车间进行了劳动定员；进而对整个工艺过程进行了技术经济分析，计算结果表明本设计所采用工艺流程技术上可行，经济上合理。
「关键词」白钨精矿NaOH高压浸出离子交换APT 设计AbstractThe specification is a workshop of 1000t/y Ammonium paratungstate(APT) produced with scheelite concentrates. Following the general design steps of nonferrous metallurgy workshop, the present situation of the APT production was first presented. According to the characteristics of the raw material , technological process of sodium hydroxide(NaOH) leaching at high pressure—ion exchange—selectively precipitation to separate Mo—evaporation and crystallization process was selected as the process of APT production. The quantity of various materials in every process were fixed up and the corresponding equipments were designed or selected(include the type, size and number) originated from the result of calculating of the balance of metal and matter. The workshop is reasonably designed. The strategy of dealing with the industrial waste was proposed following the analysis of the source and the harm of the waste. The work force was arranged according to the requirement of producing process. At last, the economic target was analyzed. All these results shows that the process of this design is reasonable and economical.Keywords: Scheelite concentrates; sodium hydroxide leaching at high pressure; ion exchange; ammonium paratungstate; design.第一章文献综述1.1 钨冶金概况自1781年由瑞典化学家舍勒发现以来，钨以其具有熔点高、硬度大、耐磨和耐腐蚀等优良性能而得到广泛应用，在冶金机械、石油化工、航空航天和国防工程等诸多领域中有着极其重要的地位。
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冶金专业毕业论文 Revised by Jack on December 14,2020毕业课题课题名称：连铸坯质量控制学号姓名专业班级指导教师2014年 06 月 21 日摘要连铸坯质量决定着最终产品的质量。
从广义来说所谓连铸坯质量是得到合格产品所允许的连铸坯缺陷的严重程度，连铸坯存在的缺陷在允许范围以内，叫合格产品。
连铸坯质量是从以下几个方面进行评价的：(1)连铸坯的纯净度：指钢中夹杂物的含量，形态和分布。
(2)连铸坯的表面质量：主要是指连铸坯表面是否存在裂纹、夹渣及皮下气泡等缺陷。
连铸坯这些表面缺陷主要是钢液在结晶器内坯壳形成生长过程中产生的，与浇注温度、拉坯速度、保护渣性能、浸入式水口的设计，结晶式的内腔形状、水缝均匀情况，结晶器振动以及结晶器液面的稳定因素有关。
(3)连铸坯的内部质量：是指连铸坯是否具有正确的凝固结构，以及裂纹、偏析、疏松等缺陷程度。
二冷区冷却水的合理分配、支撑系统的严格对中是保证铸坯质量的关键。
(4)连铸坯的外观形状：是指连铸坯的几何尺寸是否符合规定的要求。
与结晶器内腔尺寸和表面状态及冷却的均匀程度有关。
本文从以上四个方面对实际生产中连铸坯的质量控制采取的措施进行说明。
关键词：连铸坯、质量、控制AbstractCasting billet quality determines the quality of the final product. From the generalized casting billet quality is for so-called get qualified products allowed by the severity of casting billet defects, the defects of continuous casting slab in allowing scope, call of qualified products. Casting billet quality from the following several aspects to evaluate:(1) Is dramatically: refers to the continuous casting slab in steel inclusion content, form and distribution.(2) The surface of continuous casting slab quality: mainly refers to the existence of casting billet surface cracks, slag inclusion and subcutaneous bubble etc defects. These surface defects casting billet is mainly in the crystallizer liquid steel solidified shell produces in the process of forming growth, and pouring temperature, throwing speed, protection of slag, into the design, crystallization type spout the inner chamber shape, water, seam uniform mould oscillation and mould the liquid surface stability factors.(3)The internal quality of casting billet: refers to whether has the correct casting billet solidification structure, and crack, segregation, loose defects such as degree. Two cold district cooling water rationing, supporting system for the strict is the guarantee of billet quality in the key.(4)The appearance of continuous casting slab shape: refers to the geometric size of casting billet compliance with requirements. And the mould cavity dimensions and within the uniform cooling surface state and depend on.This article from the above four aspects to actual production of casting billet quality control measures taken for instructions.Keywords: casting billet, quality, control目录摘要 (1)目录 (3)⒈连铸坯纯净度与产品质量 (4)纯净度与质量的关系 (4)提高纯净度的措施 (4)⒉连铸坯的表面质量 (5)表面裂纹 (5)表面夹渣 (6)皮下气泡与气孔 (7)⒊连铸坯内部质量 (7)中心偏析 (7)中心疏松 (8)内部裂纹 (8)⒋连铸坯的外观形状 (9)鼓肚变形 (9)菱形变形 (9)圆铸坯变形 (10)参靠文献 (11)⒈连铸坯纯净度度与产品质量纯净度与质量的关系纯净度是指钢中非金属夹杂物的数量、形态和分布。
与模铸相比，连铸的工序环节多，浇注时间长，因而夹杂物的来源范围广，组成也较为复杂；夹杂物从结晶器液相穴内上浮比较困难，尤其是高拉速的小方坯夹杂物更难于排除。
夹杂物的存在破坏了钢基体的连续性和致密性。
大于50μm的大型夹杂物往往伴有裂纹出现，造成连铸坯低倍结构不合格，板材分层，并损坏冷轧钢板的表面等，对钢危害很大。
夹杂物的大小、形态和分布对钢质量的影响也不同，如果夹杂物细小，呈球形，弥散分布，对钢质量的影响比集中存在要小些；当夹杂物大，呈偶然性分布，数量虽少对钢质量的危害也较大。
例如：从深冲钢板冲裂废品的检验中发现，裂纹处存在着100~300μm 不规则的CaO-Al2O3和Al2O3的大型夹杂物。
再如，由于连铸坯皮下有Al2O3夹杂物的存在，轧成的汽车薄板表面出现黑线缺陷，导致薄板表面涂层不良。
还有用于包装的镀锡板，除要求高的冷成型性能外，对夹杂物的尺寸和数量也有相应要求。
国外生产厂家指出，对于厚度为的薄钢板，在1m2面积内，粒径小于50μm的夹杂物应少于5个，才能达到废品率在%以下，即深冲2000个DI罐，平不到1个废品。
可见减少连铸坯夹杂物数量对提高深冲薄板钢质量的重要性。
对于极细的钢丝（如直径为~的轮胎钢丝）和极薄钢板（如厚度为的镀锡板）中，其所含夹杂物尺寸的要求就可想而知了。
此外，夹杂物的尺寸和数量对钢质量的影响还与铸坯的比表面积有关。
一般板坯和方坯单位长度的表面积（S）与体积（V）之比在~。
随着薄板与薄带技术的发展，S/V可达10~50，若在钢中的夹杂物含量相同情况下，对薄板薄带钢而言，就意味着夹杂物更接近铸坯表面，对生产薄板材质量的危害也越大。
所以降低钢中夹杂物就更为重要了。
提高纯净度的措施提高钢的纯净度就应在钢液进入结晶器之前，从各工序着手尽量减少对钢液的污染，并最大限度促使夹杂物从钢液中排除。
为此应采取以下措施：⑴无渣出钢。
转炉应挡渣出钢；电炉采用偏心炉底出钢，阻止钢渣进入盛钢桶。
⑵根据钢种的需要选择合适的精炼处理方式，以纯净钢液，改善夹杂物的形态。
⑶采用无氧化浇注技术。
经过精炼处理后的钢液氧含量已降到20×10-6以下；在盛钢桶→中间罐→结晶器均采用保护浇注；中间罐使用双层渣覆盖剂，钢液与空气隔绝，避免钢液的二次氧化。
⑷充分发挥中间罐冶金净化器的作用。
采用吹Ar搅拌，改善钢液流动状况，消除中间罐死区；加大中间罐容量和加深熔池深度，延长钢液在中间罐停留时间，促进夹杂物上浮，进一步净化钢液。
⑸）连铸系统选用耐火度高，融损小，高质量的耐火材料，以减少钢中外来夹杂物。
⑹充分发挥结晶器的钢液净化器和铸坯表面质量控制器的作用。
选用的浸入式水口应有合理的开口形状和角度，控制注流的运动，促进夹杂物的上浮分离；并辅以性能良好的保护渣，吸收溶解上浮夹杂净化钢液。
另外，还可以向结晶器内喂入包芯合金线，实现结晶器内微合金化，这不仅提高了合金的吸收率，而且能精确控制钢液成分，调整凝固结构，改善夹杂物形态，有利于钢的质量。
⑺采用电磁搅拌技术，控制注流的运动。
计算指出，在静止状态下，大于1mm的渣粒上浮速度约100~200cm/s；而注流向下流动速度为60~10cm/s；可见结晶器液相穴内注流流股冲击区域夹杂物上浮是有困难的；有部分夹杂物很可能被凝固的树枝晶所捕集。
实际上在铸坯表面以下10~20cm处往往夹杂物含量较高。
安装电磁制动器可以抑制注流的运动，促进夹杂物上浮，提高钢液的纯净度。
⒉连铸坯的表面质量连铸坯表面质量的好坏决定了铸坯在热加工之前是否需要精整，也是影响金属收得率和成本的重要因素，还是铸坯热送和直接轧制的前提条件。
连铸坯表面缺陷形成的原因较为复杂，但总体来讲，主要是受结晶器内钢液凝固所控制。
表面裂纹表面裂纹就其出现的方向和部位，可以分为面部纵裂纹与横裂纹；角部纵裂纹与横裂纹；星状裂纹等。
2.1.1纵向裂纹纵向裂纹在板坯多出现在宽面的中央部位，方坯多发生在棱角处。
表面纵裂纹直接影响钢材质量。
若铸坯表面存在深度为，长度为300mm的裂纹，轧成板材后就会形成1125mm的分层缺陷。
严重的裂纹深度达10mm 以上，将造成漏钢事故或废品。
其实早在结晶器内坯壳表面就存在细小裂纹，铸坯进入二冷区后，微小裂纹继续扩展形成明显裂纹。
由于结晶器弯月面区初生坯壳厚度不均匀，其承受的应力超过了坯壳高温强度，在薄弱处产生应力集中致使纵向裂纹。
坯壳厚度不均匀还会使小方坯发生菱变，圆坯表面产生凹陷，这些均是形成纵裂纹的决定因素。
影响坯壳生长不均匀的原因很多，但关键仍然是弯月面初生坯壳生长的均匀性，为此应采用以下措施：⑴结晶器采用合理的倒锥度。
坯壳表面与器壁接触良好，冷却均匀，可以避免产生裂纹和发生拉漏。
⑵选用性能良好的保护渣。
在保护渣的特性中粘度对铸坯表面裂纹影响最大，高粘度保护渣使纵裂纹增加。