电解铜母线制安方案
管母线安装施工方案。
管母线安装施工方案。
管母线安装施工方案工程概况：本工程涉及XX变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线的安装，采用支持式管型母线，管母型号为6063G-Φ130/Φ116型铝镁合金，管母焊接用衬管型号为ΦD/Φd=110/96 L=400mm。
编写依据：本方案根据XXX设计的220kV XXX变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。
施工执行标准：本方案执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90），《铝母线焊接技术规范》（DL/T754-2001），《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB-2006），《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG.3-2007）中相关章节规定，以及厂家产品的技术要求。
同时，也执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。
施工流程：管型母线安装施工流程包括基础与支架、消缺与验收、管母调整、管母吊装、绝缘子组装、管母加工与焊接、管母检查焊丝检查绝缘子检查金具检查等步骤。
施工要求：在进行施工前，需要对基础与支架进行交接验收，使用全站仪对基础轴线进行复测，核实接地线敷设部位符合设计要求，焊接质量符合规范。
施工图纸、母线安装记录表格等技术资料应齐全，技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底，氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。
根据铝管加工长度和施工图纸，已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。
场地应平整、清洁，管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕，且应布置在安装场地附近，以便母线焊接完后不再搬运，就近平直堆放待吊装。
吊车布置到位并经模拟试吊，作业空间可满足起重机械的作业要求，2台吊车起吊管母可同步作业。
无法确定原文的格式错误，因此只能根据语义进行修改：棒式支柱绝缘子、管母线固定金具、管母线T型线夹、管母伸缩节、封端球和封端盖是220kV管母安装装置的必要材料。
母线槽安装施工方案
母线槽安装一、设备及材料要求1 铜、铝母线及封闭、插接母线应有产品合格证及材质证明，铜、铝母线应符合表7.1.1的要求，封闭、插接母线应有技术文件，技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。
型号、规格、电压等级应符合设计要求。
2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并由产品合格证。
4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计的要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
母线的机械性能和电阻率最小抗拉强度(N/Vmm)20℃时最大电阻率（Ω·mm/m）5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
6 其他辅料有调合漆、防腐油漆、面漆、电焊条、焊粉等。
二、主要机具1 母线垠弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢角尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
三、作业条件1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
门窗齐全。
2 电气设备安装完毕，检验合格。
3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
4 施工图及技术资料齐全。
5 封闭、插接母线安装部位的建筑、装饰工程全部结束。
暖卫通风工程安装完毕。
四、操作工艺(一)裸母线安装。
1 工艺流程：2 放线测量：(1)进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
(2）放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
(3)配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求。
(4）放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3 支架及拉紧装置的制作安装。
（1）母线支架用50×50×5mm角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（下图）。
电解槽安装施工方案
电解槽安装施工方案电解槽是一种用于电解过程的设备，用于电离或分解电解质溶液，将溶液中的离子输送到电极上，进行化学反应。
电解槽具有结构简单、操作方便、能效高等优点，在电化学工业、冶金工业、环保等领域得到广泛应用。
本文将介绍电解槽的安装施工方案。
1.施工前准备工作根据电解槽的尺寸和形状，制定详细的施工方案，并进行相关的安全评估和操作规程编写。
确认所需材料和设备的供应情况，并进行相应的采购。
对工地进行整理清理，确保施工区域的安全和通畅。
2.安装电解槽的基础根据电解槽的重量和尺寸，选取合适的基础材料，如混凝土或钢制座椅。
根据电解槽的尺寸和形状，在基础上进行标高和放线，然后进行挖土、夯实和浇筑基础。
确保基础的平整、坚固和稳定。
3.安装大型电解槽的结构部件根据施工方案，将电解槽的主体分解为若干个部件进行安装。
在安装过程中，注意吊装时的平稳和安全，避免损坏电解槽的外壳和内部结构。
安装完成后，对每个部件进行调整和校正，确保各部件之间的连接和密封性能。
4.安装电解槽的配套设备和管道根据施工方案，安装电解槽的配套设备和管道，包括电极、电解液供应系统、电解液循环系统等。
在安装过程中，注意设备和管道的连接和固定，确保其稳定和安全。
5.进行电解槽的调试和检测在安装完成后，对电解槽进行必要的调试和检测工作。
首先进行外观和尺寸的检查，确保电解槽的整体质量。
然后进行电解槽的压力测试和漏水测试，确保其正常运行和密封性能。
最后进行电解槽的电流和电势测试，确保其工作性能和稳定性。
6.完善安装记录和操作规程在整个安装过程中，需要对安装的每一步和问题进行记录，包括吊装、安装、调试和检测等。
这些记录将作为后续维护和操作的参考。
同时，根据安装的经验和教训，完善相关的操作规程，确保电解槽的长期使用和维护。
以上是电解槽安装施工的主要步骤和方案，具体的实施过程需要根据具体的工程要求和现场实际情况进行调整。
在施工过程中，需要注意安全生产和环境保护，确保人员的安全和周围环境的良好。
母线槽改造安装施工方案
一、工程概况本项目为某建筑物母线槽改造安装工程，原母线槽存在老化、损坏等问题，影响用电安全和设备正常运行。
本次改造安装将采用新型母线槽，以提高用电安全性和可靠性。
二、施工准备1. 材料准备：（1）新型母线槽及附件；（2）各种规格的型钢、卡件，各种螺栓、垫圈等；（3）樟丹、油漆、电焊条等；（4）施工图纸及相关技术文件。
2. 人员准备：（1）施工人员：具备相关资质的电工、焊工、安装工等；（2）技术管理人员：项目管理人员、质量管理人员等。
3. 机具准备：（1）主要安装机具：手锤、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手、倒链等；（2）主要检测机具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
4. 施工现场准备：（1）确保施工现场安全，设置安全警示标志；（2）清理施工区域，确保无障碍物；（3）做好施工用电、用水、排水等保障工作。
三、施工工艺1. 施工流程：设备开箱检查→ 支架制作安装→ 母线安装→ 通电测试→ 检验。
2. 施工要点：（1）母线开箱检查：确保母线及附件齐全，符合设计要求；（2）支架制作安装：根据设计图纸，制作支架，并进行安装；（3）母线安装：按照设计要求，将母线与支架连接，确保连接牢固；（4）通电测试：对母线槽进行通电测试，确保其正常运行；（5）检验：对施工完成的母线槽进行检验，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的母线槽及附件，确保材料质量；2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 检验质量：对施工完成的母线槽进行检验，确保其符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品；2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；3. 施工用电、用水、排水等设施齐全，确保施工环境安全；4. 加强施工现场安全管理，防止发生安全事故。
六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工验收施工完成后，进行验收，确保工程符合设计要求，满足用电安全。
母线制作工艺
2.3.11不同相的铜、铝母线之间，母线与接地骨架之间最小距离应符合表13、表14的规定。
2.3.12铜、铝母线上带有螺栓而未与其它元件或其它铜、铝母线连接的，所有螺栓均应拧紧。
2.3.14同一回路三相母线的平弯、立弯、麻花弯的起止点应在一条直线上。
2.3.15母线最小允许弯曲半径R见表15：
Φ9
M8
60
30
Φ9
M8
60
40
Φ11
M10
80
25
Φ9
M8
80
30
Φ9
M8
80
40
Φ11
M10
100
25
Φ9
M8
100
30
Φ9
M8
100
40
Φ11
M10
100
50
Φ13
M12
表8
A
d
螺栓
25
Φ9
M8
30
Φ9
M8
40
Φ11
M10
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
母线制作工艺文件
GHT/TF05-10-2007
800
600
8×80
1370
2120
1070
1650
10×60
1195
2090
935
1640
10×80
1540
2550
1200
1965
10×100
1870
2970
1475
2315
接地母线制作安装施工方案
一、工程概况接地母线是电气系统中用于连接设备、建筑物和大地之间的导电体，其主要作用是保证电气设备在正常运行和故障情况下，能够将电流安全、可靠地引入大地，防止触电事故的发生。
本方案针对接地母线的制作和安装，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的镀锌扁钢、角钢接地极、焊接材料、防腐材料等。
2. 工具准备：切割机、电焊机、扳手、扳手、卷尺、线锤、水平尺、焊接设备等。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工队伍，明确施工人员职责。
三、施工工艺流程1. 施工放样：根据设计图纸，确定接地母线的位置、走向和尺寸，进行施工放样。
2. 接地极制作：采用切割机将镀锌扁钢切割成规定长度，确保切割面光滑无毛刺。
将角钢接地极焊接在接地极板上，焊接处需进行防腐处理。
3. 接地母线安装：将接地母线按照放样位置进行铺设，确保接地母线与接地极板连接牢固。
对于室外接地母线，应将扁钢在土中侧立，与扁钢管箍进行搭接焊，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
4. 防腐处理：焊接完毕后，在焊接处先刷一遍防锈漆，再刷一遍沥青漆。
对于500KV升压站，采用-808热镀锌扁钢为水平接地极，地网防腐采用牺牲阳极保护的阴极保护法。
5. 验收：施工完成后，进行隐蔽工程验收，确保接地母线安装符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程，确保人员安全。
2. 施工人员应具备一定的电气知识和技能，确保施工质量。
3. 接地母线焊接处要牢固，避免因焊接质量不佳导致接地不良。
4. 施工过程中，注意防腐处理，确保接地母线使用寿命。
5. 施工完成后，进行隐蔽工程验收，确保接地母线安装符合设计要求。
五、施工进度安排根据工程量和施工人员情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准和设计要求的材料，确保施工质量。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
母线安装工程施工规范
母线安装工程施工规范一、总则1.1 为了保证母线安装工程的质量，确保设备安全运行，制定本规范。
1.2 本规范适用于500kV及以下电压等级的母线安装工程的施工及验收。
1.3 母线安装工程应按已批准的设计文件和施工图纸进行施工。
1.4 施工单位和施工人员应具备相应的资质和技能，并应经过专业培训。
1.5 施工过程中应遵守国家有关法律法规和行业标准，确保工程质量和安全。
二、施工准备2.1 施工前应进行现场勘查，了解现场情况，确定施工方案和施工进度计划。
2.2 施工前应准备必要的施工设备和工具，并应进行验收和试验。
2.3 施工前应编制施工组织设计和安全技术措施，并进行交底和培训。
2.4 施工前应与相关部门和单位进行协调，确保施工顺利进行。
三、施工要求3.1 母线的材质、规格、型号应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.2 母线的安装应符合国家有关标准和规范的要求，并应保证电气连接的可靠性和导电性能。
3.3 母线的安装应平整、直顺，不应有扭曲、变形和损伤。
3.4 母线的固定应牢固可靠，不应有松动和位移。
3.5 母线的连接应采用专用连接器，并应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.6 母线的接头应采用焊接或螺栓连接，并应符合国家有关标准和规范的要求。
3.7 母线的防腐和绝缘处理应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.8 母线的标识和接地应符合国家有关标准和规范的要求。
四、施工质量控制4.1 施工过程中应进行质量控制，确保工程质量符合设计文件和施工图纸的要求。
4.2 施工过程中应进行自检、互检和专检，确保工程质量符合国家有关标准和规范的要求。
4.3 施工过程中应做好施工记录和验收资料，并应按照要求进行归档。
4.4 施工过程中应对于不合格的工程应及时进行整改，并应重新验收。
五、施工安全5.1 施工过程中应遵守国家有关安全法律法规和行业标准，确保施工安全。
5.2 施工过程中应进行安全技术交底和培训，提高施工人员的安全意识。
5.3 施工过程中应做好安全防护措施，包括施工现场的临时防护和施工设备的防护。
管母线安装施工方案
管母线安装施工方案母线是电力配电系统中的重要组成部分，它负责将发电厂产生的电能传输到各个用电设备中。
因此，在母线安装施工中，需要考虑多个方面因素，保证施工质量和安全可靠。
下面是一个针对母线安装施工方案的详细介绍。
一、准备工作1.确定母线安装位置：根据工程设计图纸和规划，确定母线的安装位置，考虑与其他设备的协调布置，保证线路通畅。
2.材料准备：根据设计要求准备好所需的母线材料，包括导体、绝缘件、连接件等。
对于母线材料的选择应当满足电流负载、温度和环境条件等要求。
3.环境检查：对待安装区域进行环境检查，包括检查地基情况、地形地貌、气候条件等，确保施工满足安全要求。
4.施工组织：根据施工计划和安全要求，制定详细的施工方案和施工流程，明确各个工序的责任和工作内容。
二、施工准备1.安全措施：在施工区域设置明显的安全标志，疏导行人和车辆，避免发生安全事故。
对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
2.测量定位：根据设计要求进行测量定位，确定母线的精确位置和长度，确保施工的准确性。
3.地基处理：在母线安装区域进行地基处理，保证地基的平整、牢固，并符合设计要求和施工规范。
4.环境保护：在施工过程中，要注意保护周围环境，避免产生噪音和污染物，并采取适当的措施进行处理。
三、母线安装1.导线敷设：根据设计图纸进行导线的敷设，保证导线的平整、紧固，避免出现松动和断裂等情况。
2.绝缘安装：在导线上安装绝缘件，保护导线免受外部环境影响和电气故障，确保安全可靠。
3.连接安装：根据设计要求，对导线进行连接，包括与开关设备、变压器、终端设备等的连接，确保连接部位的接触良好，电气性能优良。
4.接地处理：对母线进行接地处理，保证系统的接地电阻符合规定，避免出现接地故障。
四、施工验收1.施工质量检查：经过母线安装施工的全过程检查，包括导线和连接件的固定程度、绝缘性能和接地效果等。
2.试验验证：对母线进行电气性能试验，包括绝缘电阻测试、耐压试验等，确保母线的安全及可靠。
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1、主要工作量
1.1.直流母线TMY-300×10 15000m
1.2.伸缩节用铜片TMY-150×0.5㎜4320
1.3.短路开关18台
1.4.工字钢I200×109×9 1250m
2、车间制作
2.1.车间制作场地平面布置见附图
2.2.车间制作工艺
直流铜母线制作主要工艺流程为:
铜母线材料检验——矫平——矫直——下料——钻孔——弯曲——焊接——搪锡——包装——现场安装
2.3.铜母线材料检验
2.3.1.铜母线必须有出厂合格证明书,母线的机械性能和电阻率技术参数,且符合设计要求。
2.3.2.母线表面应光洁平整,不应有裂纹、裂口、划痕、气孔、坑凹、起皮、折皱、夹杂物及变形和扭曲等缺陷。
2.4.矫平、矫直
对铜母线旁弯及侧弯需进行矫平、矫直处理,母线矫正不得用铁锤直接敲打,旁弯用平板机矫平,操作时谨防压伤母线,局部旁弯也可用木锤处理,侧弯用矫直机处理。
用拉线法检查平整度及侧弯矢高，定为每米不大于0.5mm、且6m不大于2mm为合格。
2.5.下料
下料前应根据供应的铜母排长度尺寸及施工详图统一策划,考虑焊接收缩余量统一排版。
母线对接焊缝的部位应符合下列规定:
1)离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm。
2)母线宜减少对焊接缝,每一片母线两焊缝间距应不小于500mm。
3)同组母线不同片上的对焊缝,其错开位置不应小于50mm。
号料
根据本工程特点,为保证全部母线连接片上孔眼加工质量,具备一定的互换性拟加工十个左右标准孔眼钢模具,以供套钻连接片上的孔眼,套钻时一次钻6个,二次钻完一组连接片。
所加工的孔应保证位置正确,垂直不歪斜,孔眼间相互误差(对角线、中心位置)不超过0.5mm孔径按图施工。
孔边毛刺用角磨机打磨干净,对母线接触面上的局部凸凹必须打磨平整,加工后其截面减少值不应超过原截面的3%。
2.7.弯曲
铜母线弯曲在自制台架上进行,应进行冷弯成型,不得进行热弯,其弯曲半径不得小于40mm,本次制作拟定统一为50mm,母线弯曲角度误
差定为±20,同一组连接片弯曲半径及弯曲角度须保证严格一致,母线弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。
2.8.搪锡
凡母线用螺栓连接处,接触面应搪锡,搪锡面拟定比接触面宽10mm,首先用砂布对搪锡面进行擦光处理,去除氧化膜,使之呈现出金属光泽,然后将搪锡面放入盐酸内浸泡20~30分钟,提起待酸液滴干后涂上焊锡膏,把涂有焊锡膏的母线(连接片)搪锡面垂直放入熔融的锡罐内,控制好插入深度,保持6~7分钟后提起,抖动母线,使其表面粘挂的浮锡脱落,然后用油漆刷带焊锡膏从上往下刷搪锡面,直至表面浮锡脱落干净,最后用破布揩擦搪锡表面及螺栓孔内壁,使其表面呈现镜状光泽。
搪好锡的接触面用油纸和破布包扎好,防止碰损及雨淋。
2.9.焊接
2.9.1.对焊工的要求
母线施焊前,焊工必须经过考试合格,并应符合下列要求:
1)考试前用试样的焊接材料、接头型式、焊接位置、工艺等应与实际施工时相同。
2)在其所焊试样中取一件对下列各项不合格时,应加倍取样重复试验,如仍不合格则认为考试不合格:
第一项,表面及断口检验:焊缝表面不应有凹陷、裂纹、未熔合,未焊透等缺陷。
第二项,焊缝应采用X光无损探伤,其质量检验应按有关标准的规定。
第三项,直流电阻测定:焊缝直流电阻应不大于同截面,同长度的原金属的电阻值。
2.9.2.焊条准备
选用与母线同材质厚度为6mm的紫铜板剪制焊条,焊条尺寸为
剪制的铜焊条上,厚度约20~30μm,待干燥后备用。
2.9.
3.焊接用石墨块准备
采用DTL99-1型电极用石墨块制作对接焊用垫板、焊口侧挡板、焊口上压条及补偿器堆焊挡块、形状、尺寸分别如下图:
2.9.4.焊接夹具准备。