汽车零部件制造业中标准成本法的应用

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标准成本法的应用

标准成本法的应用

标准成本法的应用作者:韩萍来源:《致富时代·下半月》2010年第05期摘要:对标准成本法进行简单概述并介绍其应用流程,分析应用标准成本法的利与弊。

针对现状提出几点改进措施。

关键词:标准成本法;应用流程;利与弊;改进措施一、标准成本法概述标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。

是指以预先制定的标准成本为基础,用标准成本与实际成本进行比较,核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法,也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。

它的核心是按标准成本记录和反映产品成本的形成过程和结果,并借以实现对成本的控制。

单位产品标准成本=单位产品标准消耗量×标准单价。

二、标准成本法应用流程标准成本法的主要内容包括:标准成本的制定、成本差异的计算和分析、成本差异的帐务处理。

(一)标准成本的制定产品成本一般由直接材料、直接人工和制造费用三大部分构成,标准成本也应由这三大部分分别确定。

直接材料成本是指直接用于产品生产的材料成本,它包括标准用量和标准单位成本两方面。

直接人工成本是指直接用于产品生产的人工成本。

制造费用可以分为变动制造费用和固定制造费用两部分。

这两部分制造费用都按标准用量和标准分配率的乘积计算,标准用量一般都采用工时表示。

上述标准成本的制订,可以通过编制标准成本单来进行。

在制定时,其中每一个项目的标准成本均应分为用量标准和价格标准。

其中,用量标准包括单位产品消耗量、单位产品人工小时等,价格标准包括原材料单价、小时工资率、小时制造费用分配率等。

具体如下:1直接材料标准成本=单位产品的用量标准×材料的标准单价2直接工资标准成本=单位产品的标准工时×小时标准工资率3变动制造费用标准成本=单位产品直接人工标准工时×每小时变动制造费用的标准分配率其中:变动制造费用标准分配率=变动制造费用预算总数,直接人工标准总工时4固定制造费用标准成本:单位产品直接人工标准工时×每小时固定制造费用的标准分配率其中:固定制造费用标准分配率=固定制造费用预算总数,直接人工标准总工时(二)标准成本的差异分析1变动成本差异分析(1)直接材料成本差异分析直接材料实际成本与标准成本之间的差额,是直接材料成本差异。

标准成本法在实际中的应用

标准成本法在实际中的应用

标准成本法在实际中的应用标准成本法是管理会计中的一种核算成本的方法,它通过设定标准成本,将实际成本与标准成本进行对比,从而可以及时发现产生的差异,进而分析差异的原因,从而帮助企业进行成本控制和管理。

标准成本法在实际中的应用非常广泛,今天我们就来探讨一下标准成本法在实际中的应用。

标准成本法在实际中的应用可以帮助企业进行成本控制。

通过设定标准成本,企业可以对各项成本进行预估,从而可以在实际生产和经营过程中随时地将实际成本与标准成本进行对比。

一旦发现实际成本偏离标准成本,企业可以及时采取措施进行成本控制,以及时调整生产和经营活动,从而降低成本,提高经营效益。

标准成本法在实际中的应用可以帮助企业进行绩效评价。

通过比较实际成本与标准成本的差异,企业可以评价各个部门和个人的绩效。

对于成本超出标准的部门和个人,企业可以进行分析,找出原因,并对相关人员进行督促和激励,从而提高工作效率和降低成本。

而对于成本低于标准的部门和个人,企业可以进行表彰和奖励,鼓励其他部门学习和效仿,从而提高整体企业效益。

标准成本法在实际中的应用还可以帮助企业进行预算编制。

标准成本是企业进行预算编制的重要依据,通过设定标准成本,企业可以更加准确地进行成本预估,制定合理的经营目标和预算,从而为企业的经营决策提供有力的支持。

通过对标准成本的评估和分析,企业可以不断地优化、完善和修订预算,以适应市场和经营环境的变化,确保企业的经营目标得以实现。

标准成本法在实际中的应用对于企业的成本控制、绩效评价、预算编制、成本分析和生产计划和控制等方面都具有重要的意义。

通过合理地应用标准成本法,企业可以更加有效地进行成本控制和管理,提高企业的经营效益和竞争力,从而实现可持续发展。

企业应该重视标准成本法在实际中的应用,并加强相关技术和方法的研究和应用,以便更好地发挥其在企业管理中的作用。

标准成本法在企业成本管理中的应用

标准成本法在企业成本管理中的应用

标准成本法在企业成本管理中的应用标准成本法是一种成本管理方法,其核心是将可量化的成本因素以标准的方式计算出来,并与实际成本进行比较和分析,从而帮助企业识别成本控制方面的问题,并采取相应的措施来改进过程和降低成本。

标准成本法在企业成本管理中具有广泛的应用,下面将详细介绍其具体的应用方法。

一、标准成本法的应用场景标准成本法的应用范围广泛,主要适用于以下几种场景:1、大批量生产环境下的成本控制在大批量生产的环境下,企业需要对生产环节的各个部分进行成本预算和控制。

标准成本法可以通过预测生产过程中的成本支出,以及对目标成本进行测算和比较,在控制日常生产成本的同时,还能够优化生产过程并降低生产成本。

2、产品设计和研发过程中的成本管理在产品的设计和研发过程中,企业需要对各种成本进行评估和控制,以确保产品的质量和成本可控。

在这种情况下,标准成本法可以通过将设计和研发活动的成本进行标准化和比较,从而帮助企业识别成本问题并采取措施进行优化和降低。

3、新产品推广阶段的成本管理企业在推广新产品时,需要对市场营销和推广活动的成本进行预算和控制。

标准成本法可以帮助企业对不同的销售和市场推广活动进行成本预算,从而确定最佳的营销策略和成本控制方案。

标准成本法的应用原则主要包括以下三个方面:1、标准成本应该尽可能接近实际成本标准成本应该根据实际生产数据和成本数据进行测算和比较,尽可能接近实际成本。

只有这样,企业才能对成本进行准确的预算和控制。

2、标准成本应该具有可比性和标准化标准成本应该具有可比性和标准化,使得各个部门和业务之间的成本可以进行比较和分析。

只有具备可比性和标准化,企业才能够从整体上掌握成本状况并采取相应的措施,进行优化和降低成本。

3、标准成本应该注重实际应用效果标准成本的主要作用是帮助企业进行成本管理和控制,因此标准成本应该注重实际应用效果,只有达到预期的成本控制效果,才能够维护企业的长期经营和利润增长。

1、确定标准成本的基础数据标准成本的基础数据主要包括直接成本和间接成本。

标准成本法在企业成本管理中的应用

标准成本法在企业成本管理中的应用

标准成本法在企业成本管理中的应用标准成本法是企业成本管理中常用的一种方法。

标准成本法一般是指制定出一个标准化的成本,通过对标准成本和实际成本的比较,从而发现成本管理上的问题,并对问题进行改进和解决。

标准成本法在企业成本管理中的应用有以下几个方面:1. 预测成本标准成本法可以根据以往的经验和数据,制定出一个标准化的成本。

这个标准成本可以用来预测今后的成本。

这样企业就可以更好地了解自己的成本构成和变化规律,进而准确预测成本的变化趋势和规模。

这有助于企业更好地做好成本控制和管理,减少浪费,提高效率和竞争力。

2. 提高经营效率标准成本法可以帮助企业发现生产流程中的问题,以便进一步改进和优化生产流程。

这有助于提高生产效率,降低制造成本。

同时,标准成本法还可以激励员工增加工作效率,通过设定优惠政策等方式,促进员工积极主动地参与到企业成本控制中来。

3. 提高成本控制能力标准成本法可以帮助企业更好地掌控成本,准确把握成本构成和变化,从而提高企业成本控制能力。

在日常业务中,企业可以通过对标准成本的维护,评估执行的情况,及时发现和纠正成本过高的问题。

这有助于企业更好地控制成本,提高企业的市场竞争力。

4. 统计数据的准确性和及时性通过应用标准成本法,企业可以更好地及时统计生产成本数据,发现问题并迅速调整。

这有助于提高数据准确性和及时性,保证企业的实际生产成本和预计成本的一致性。

同时,这也有助于企业更好地控制成本和规避潜在风险。

总之,标准成本法在企业成本管理中的应用十分广泛,通过标准成本法的应用,企业可以提高成本控制能力,提高生产效率,降低制造成本,增加竞争力。

标准成本法在实际中的应用

标准成本法在实际中的应用

标准成本法在实际中的应用1. 引言1.1 什么是标准成本法标准成本法是一种管理会计方法,用于估计在特定生产水平下所需的成本。

通过设定标准成本,企业可以比较实际成本与预期成本之间的差异,从而评估经营表现并制定相应的改进措施。

标准成本法通常包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用,这些成本会按照公司规定的标准进行计算。

标准成本法的核心思想是根据历史数据和经验制定合理的预算成本,以便能够更好地控制和评估生产过程中的成本。

通过比较标准成本与实际成本的差异,管理者可以及时发现生产过程中可能存在的问题,并及时采取纠正措施,以确保企业的生产效率和效益。

标准成本法是一种重要的管理工具,可以帮助企业管理者更好地了解生产过程中的成本情况,及时发现问题并进行调整,以提高企业的整体经营绩效。

通过合理应用标准成本法,企业可以更加精确地控制成本,提高生产效率,增强市场竞争力。

1.2 标准成本法的作用标准成本法在实际应用中扮演着重要的角色,其作用主要体现在以下几个方面:1.成本控制:标准成本法可以帮助企业建立和实施预定的成本标准,通过比较标准成本与实际成本的差异,及时发现问题并采取相应的措施进行调整,从而实现成本控制的目的。

2.绩效评价:通过设立标准成本,可以为企业员工设定绩效目标,并根据实际表现与标准进行比较,评价员工的工作绩效,激励员工提高工作效率和质量。

3.预测和决策支持:标准成本法可以帮助企业更准确地预测生产成本,为企业的决策提供可靠的数据支持,从而降低决策风险,提高决策的科学性和准确性。

4.资源利用优化:通过持续地分析标准成本与实际成本的差异,并根据差异的原因及时调整和优化资源配置,提高资源利用效率,实现资源的最大化利用。

标准成本法在实际应用中具有重要的作用,可以帮助企业实现成本控制、绩效评价、预测和决策支持以及资源利用优化等目标,提升企业的竞争力和盈利能力。

2. 正文2.1 标准成本法在制造业中的应用标准成本法在制造业中的应用主要是通过制定各个生产环节的标准成本,从而对企业的生产成本进行控制和分析。

标准成本法在制造企业中的应用

标准成本法在制造企业中的应用

标准成本法在制造企业中的应用作者:雷娜来源:《今日财富》2022年第19期在当前我国良好的经济形势影响下,制造企业的发展速度正在不断加快。

实践中为了增强制造企业经营管理效果,获取良好的经济效益,增加企业的市场竞争优势,则需要考虑标准成本法的应用,积极开展与之相关的研究工作,避免制造企业经营利润、可持续发展等受到不利影响,更好地体现出标准成本法应用的重要性,更好地应对企业经营发展中的成本问题。

基于此,本文将对制造企业中标准成本法的应用进行系统阐述。

结合制造企业的实际情况及经营管理要求,深入思考标准成本法的应用,有利于提升制造企业的利润水平,丰富成本管理计划实施中的技术内涵,确保制造企业市场竞争状况良好性。

因此,在改善制造企业经营管理状况、实现效益最大化发展目标的过程中,需要提高对标准成本法应用的关注度,促使经营管理活动开展中能够取得良好的成效,防止制造企业在实践过程中出现成本过高的现象。

在此基础上,可使制造企业处于良好的发展状态。

一、标准成本法概述所谓的标准成本法,本质上是指对成本的全过程控制及精细化管理,隶属于会计核算的范畴。

实践中通过对标准成本法引入及应用的综合考虑,有利于通过事前的成本计划为产品的材料价格、人工投入、设备效率等提供范围框架,通过事中的核算监督标准成本的执行情况及事后的考核评价了解不同部门的绩效情况,确保企业的经营成本控制有效性,促使其处于良好的发展状态,避免经营计划实施中出现成本问题。

二、标准成本法在制造企业中的应用价值(一)丰富成本管理内涵制造企业经营发展中面临的机遇及挑战并存。

其产品成本包括直接材料、人工及制造等方面的成本,需要结合生产状况,重视成本差异的科学分析,保持管理计划良好的实施状况,避免影响企业的经营利润。

当标准成本法在制造企业中得到科学应用后,可满足生产成本量化分析,从事前、事中及事后这三方面入手,实现对制造企业成本的科学管理,不断丰富其管理内涵,为效益最大化目标的实现提供技术支持,全面提高制造企业发展中的成本管理效率,在技术层面上为其管理效果增强及竞争优势增加提供有效保障。

汽车配件制造质量提升及成本控制策略方案

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汽车配件制造质量提升及成本控制策略方案第一章概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)1.3 项目意义 (3)第二章质量提升策略 (3)2.1 质量管理体系优化 (3)2.1.1 强化质量管理组织结构 (4)2.1.2 完善质量管理体系文件 (4)2.1.3 加强质量管理体系培训与考核 (4)2.2 生产工艺改进 (4)2.2.1 采用先进的生产工艺 (4)2.2.2 优化生产设备与工具 (4)2.2.3 提高员工技能水平 (5)2.3 质量检测与监控 (5)2.3.1 建立完善的质量检测体系 (5)2.3.2 强化过程质量控制 (5)2.3.3 加强成品检测 (5)2.4 供应商质量管理 (5)2.4.1 严格供应商选择与评估 (5)2.4.2 加强供应商沟通与协作 (6)2.4.3 建立供应商激励机制 (6)第三章成本控制策略 (6)3.1 成本分析 (6)3.1.1 成本构成分析 (6)3.1.2 成本波动因素分析 (6)3.1.3 成本效益分析 (6)3.2 成本控制方法 (6)3.2.1 预算控制 (6)3.2.2 标准成本法 (6)3.2.3 价值工程 (7)3.2.4 供应链管理 (7)3.3 成本优化措施 (7)3.3.1 技术创新 (7)3.3.2 设备更新 (7)3.3.3 人力资源管理 (7)3.3.4 生产流程优化 (7)3.4 成本控制与质量保障的平衡 (7)3.4.1 成本控制与质量保障的关系 (7)3.4.2 成本控制与质量保障的策略 (7)第四章设计与研发 (7)4.1 设计优化 (7)4.2 材料选择与成本控制 (8)4.3 技术创新与成本节约 (8)4.4 设计与生产协同 (8)第五章采购与供应链管理 (9)5.1 供应商选择与评估 (9)5.2 采购成本控制 (9)5.3 供应链协同与优化 (9)5.4 供应商合作关系管理 (9)第六章生产过程优化 (10)6.1 生产流程改进 (10)6.1.1 流程梳理与优化 (10)6.1.2 精细化管理 (10)6.2 设备管理与维护 (10)6.2.1 设备选型与采购 (10)6.2.2 设备维护与保养 (11)6.3 人力资源管理 (11)6.3.1 员工培训与选拔 (11)6.3.2 员工激励与考核 (11)6.4 生产效率与成本控制 (11)6.4.1 提高生产效率 (11)6.4.2 成本控制 (11)第七章质量检测与改进 (12)7.1 质量检测方法 (12)7.2 质量问题分析与改进 (12)7.3 质量检测设备与人员培训 (12)7.4 质量改进与成本控制 (12)第八章成本控制与绩效评估 (13)8.1 成本控制绩效指标 (13)8.2 绩效评估方法 (13)8.3 绩效改进措施 (13)8.4 成本控制与绩效激励 (14)第九章企业文化与质量意识 (14)9.1 企业文化建设 (14)9.2 质量意识培养 (14)9.3 员工培训与技能提升 (15)9.4 企业文化与成本控制 (15)第十章实施与监督 (16)10.1 实施计划 (16)10.1.1 目标设定 (16)10.1.2 实施步骤 (16)10.2 监督与检查 (16)10.2.1 监督体系 (16)10.2.2 检查机制 (16)10.3 持续改进 (17)10.3.1 改进措施 (17)10.3.2 改进周期 (17)10.4 项目总结与评价 (17)10.4.1 总结内容 (17)10.4.2 评价体系 (17)第一章概述1.1 项目背景汽车产业的快速发展,汽车配件制造业作为其重要组成部分,其质量与成本控制成为行业竞争力的关键因素。

标准成本法定义

标准成本法定义

标准成本法定义【标准成本法定义】“你有没有在购物时好奇过,商家是怎么算出成本和利润的?或者在工作中,为成本核算而感到头疼?其实,这里面就可能用到了标准成本法。

”其实标准成本法就是一种预先为产品或服务设定好成本标准,然后将实际成本与这个标准进行比较,分析差异并采取措施改进的成本管理方法。

比如说,一家面包店提前计算出做一个面包应该用多少面粉、糖、鸡蛋等原料以及需要多少人工和水电费,这些预计的成本就是标准成本。

如果实际做一个面包花费的成本和预先设定的不一样,那就可以通过对比找到原因并改进。

关键点解析:核心特征或要素:1. 标准制定:这是标准成本法的基础。

就像盖房子要先有设计图纸一样,要明确各种成本的标准数量和标准价格。

比如生产一部手机,规定需要多少零部件,每个零部件的价格是多少。

2. 差异分析:将实际成本和标准成本对比,找出差异。

比如标准成本是生产一个玩具需要 10 元,但实际花了 12 元,这 2 元的差异就需要分析原因。

3. 成本控制:根据差异分析的结果采取措施,控制成本。

比如发现原材料浪费导致成本超支,那就加强管理,减少浪费。

容易混淆的概念:标准成本法和实际成本法不同。

实际成本法是根据实际发生的成本来计算产品成本,比较“实事求是”。

而标准成本法是先设定标准,更注重预先规划和控制。

举个例子,实际成本法就像是事后算账,看看花了多少钱;标准成本法是事先预估要花多少钱,然后对比实际情况。

起源与发展:标准成本法最早起源于 20 世纪初的美国。

当时,大规模工业生产兴起,企业需要更有效的成本管理方法来提高竞争力。

随着技术的进步和管理理念的更新,标准成本法不断完善和发展。

如今,在数字化时代,标准成本法能够借助大数据和智能化系统,更加精准地制定标准和分析差异。

实际意义与应用:1. 企业生产:在制造业中,帮助企业控制成本,提高生产效率。

比如汽车厂可以通过标准成本法,确定每个零部件的成本标准,确保整车成本在可控范围内。

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现对成本维持与改善活动的跟踪及评价。 不同等级的成本会议也是 由 不同的组织者进行组织, 如部 、 科的成本会议必须要 由各部 、 科进行组 2 . 1应 用 范 围及 会 计 处 理 织, 而财务指派人员进行协助 ; 而公司级的成本会议应由企业财务部门 汽车零部件制造企业的生产经营成本主要包括生产成本、 管理 组织 , 对成本控制的总体 情况及相关问题点进行汇报, 而各部 门则对其 费用 、 销 售费用三个方面 。 生产成本 主要包 括制造费 用、 直接人工 、 部门需要重点改善的课题进行汇报, 财务部门应做好记录与跟踪, 以将 直接材料 、 燃料费用 四个方面 。 管理费用、 销售费用与制造费用之间 各部门的成本控制活动如实反映出来 , 而企业管理层进行相应点评。 的固定费用宜采用法进行总额控制 , 而其他变动费用宜采用标准成 本法进行控制 。 在 会计处理上 , 直接材料 的管理宜用标准成本法 , 以 3结语 便简化账务处理 的程序 , 提 高会计处理的效率 ; 而其 他成 本项 目应 综上所述, 汽车零部件制造业应将标准成本法 应用到 出生产管 通过设置 内部财务管理账进行处理 , 以减 少会计处理 的工作量 。 理工作 中, 通过转变成本控制理念与建立成本管理体 系, 持 续开 展 2 . 2标 准的 建 立与 分解 企业生产成本管理工作, 以提高企业 的成本管理水平及 降低生产成 标准 的建立主要包 括设 计企 划时估计 、 试生产 时的使用量 、 量 本 , 从而提升企业 的经济效益 。 生产 时标 准的使用量 以及同行业 的数据 四种方法 。 在 实际的建立过 参考文献: 程 中, 无论何 种方法 , 主要能有效建立标准 即可。 对于实施 后出现的 [ 1 ] 林梅芳. 基于作业成本 法的汽车零部件制造企 业的成本管理探析 偏差 , 可进行相应调整 , 并定期对相应调整标准。 由于企业 生产成本 [ J ] . 中国乡镇企业会计。 2 0 1 3 , 1 9 ( 7 ) : 1 5 0 —1 5 2 . 完全 取决于 单位使用量与单价两个方面 , 因此必须要在保证产 品质 [ 2 ] 梁敏. 论标 准成本法在汽车制造业 中的应用[ J ] . 中国总会计师, 量 的 前提 下合 理 降 低 单 位 使用 量 与 单 价 。 要 明 确 成 本 管理 活 动 并 非
随着 社会的不断发展 , 我国汽车 行业得 到快速 的发展 , 大大推 动 了我国汽车零部件 制造业的发展 。 标准成本法是一种有 效的成本 控制方法 , 尤其适用于大批量生 产、 产品品种较少及标准管理水平 的企业 中。 由于汽车零部件制造业具有生产量 大、 产 品种类较少等 特点 , 因此标 准成本法 非常适用于汽车零部件制造业 中, 是企业实 现成本控 制及绩效 评估 的重 要管理方 法 。
j 工 艺 设 计 改 造 及 检 测检 修 C h i n a S c i e n c e & T e c h n o l o g y O v e r v i e w
汽车零部件制造业中标准成本法的应用
余蕾 ( 法雷奥市光( 中国) 车灯有 限公制造费用可分为 固定与可变两种费用 , 前者通常采用总额控制 法进行管理 , 后者会随着 消耗工具 、 辅助材料等费用的变动而变化 。 消耗工具 、 辅助材料等费用在汽车零部件制造业 中的使用程度是 比 较大的 , 因此需要根据各条生产线消耗品的标 准用量及价格 计算 出 标准量的总和及总成本 , 并比较实 际成本 与标 准成本 , 以根据差异 找 出问题 。 另外 , 财务 部门还应针对消耗物料标准成本制作 出计算 明细表格 , 并于每月月初将上月 实际的成本与标准成本异表 发放 到 各个部 门中 , 以根据 问题制定与实施解决对策 。
【 摘 要 】标 准成本 法是 一种 以预 先制 定的标 准成 本 为基础 , 通过 对 比、 核 算、 分析 标 准成本 与 实际成本 的 产品成 本计 算方 法 。 本 文通 过分析 汽 车零部件 制 造业 成本控 制的理 念, 并对标 准成本 法在 汽车零部 件制造 业 中的应 用进行探 讨 。 【 关键 词 】 汽车 零部件 制造 行业 标准成 本 法
随着现代汽车行业竞争的 日益激烈 , 对于汽车零 部件制造业而 2. 3. 2直 接人 工 言, 其具有投资规模大、 产 品研发周 期长等特点 , 必须要加强对企业 直接人工成本的差 异是指人工实际与标准成本 间的差异 。 工资 的成本控制 。 随着原材料价格、 人工成本等费用的上涨 , 企业需要面 薪金是一项敏感 的因素 , 难以下调 , 这就要求必须好提高生产效率。 临的经济压力越来越大 。 因此企 业必 须要加强各个环节的管理 , 以 因此 , 对 于 企 业 每个 月 的计 划 产量 与 工 作 时 间 都 要 合 理 安 排 , 以 根 合理 控 制 生 产 成 本 。 据计划 产量对 人员进行合理 的调整 , 有 利于 人员的生 产效 率 。 1 . 1以客 户 为 中心 2. 3. 3 直接 材 料 对于企业而言, 若想得到长期 、 稳定的发展, 就必须 以满足顾客 钢板和汽车涂料是汽车零部件制造业中的直接材料, 均可通过标 的需 求为前提 。 这就要企业必须要统一产品的质量 、 成本, 才能为顾 准成本表进行标准使用量与价格的建立, 以得出标准成本。 因直接材料 客提 供质量更好 、 价格 更低的产品。 由于过分 降低生 产成 本而使 产 的损耗率比较低 , 因此实际成本与标准成本之间的差异 比较小。 可通过 品质量得不到保障的情况, 不合格的产 品非但不会降低企业的生产 制定废品损失表对废品损失率进行控制, 然后 比较实际成本进行管理。 成本 , 反而增加召 回、 赔偿费 用 , 不仅会影响企 业的经济效益 , 还会 2 . 3 . 4燃料 费用 影响企业 的品牌效应。 因此 , 必须要 以客户为 中心, 在满足客户需求 燃料成本在汽车零部件生产业中 占的成本 比重 比较大 , 如生产 的基础上加强产品的成本控制 , 才能有效提高企业 的经济效 益。 车间 中的空调装置 , 其使用成本是可随季节 的变化而变化 的, 可将 1 . 2转 变 财 务 管 理 角 色 这类型的费用设为固定费用进行预算管理为宜。 在企业的成 本控 制 对于企业财务管理部 门而言, 其主要职 责是进行企业生产成本 上 , 通 常 采 用 提 案 管 理 的形 式 , 以根 据 该 类 费 用 的特 点 进 行 针 对 性 的管 理 。 在企 业 经营 中 , 任何 成 本 都 是 人 参 与 的结 果 , 只 能 通 过 参 与 的管理 。 在实 际的生产中发现 , 燃料动力成本降低有着 较大的空间。 者或管理者才能进行控制 , 因此建立企业成本控制体 系非常 关键 。 通过开展 能源控制活动 , 如设 置合理的生产温度 、 合理 安排 加班 时 财务 人员作为成本管理工作中的指挥者 , 必须要做好成本管理的策 间等途径 , 以降低总 体燃料费用 。 划工作 , 并做好会计记录 , 以便管理部 门找出成本管理 中的 问题 , 并 2 . 3 . 5成本会议 对问题加 以分析 , 及时完善成本控制体系。 同时, 还要定期组织召开 作为标准成本法应用的关键环节, 其能分为公司、 部、 科三个不同 成本会议 , 如实反映 出管理 部门的工 作情 况 , 让企 业管理层加强对 等级层次 , 具有以下几点意义 : ( 1 ) 可作为企业成本管理者与上层管理部 管 理 部 门成 本 管 理 工 作 的指 导 。 门之间的沟通桥梁; ( 2 ) 可有效确认与保证收益对策的执行 情况; ( 3 邑 实
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