某矿山设备安装施工方案
综掘机安装施工方案
本工程为某矿山综掘机安装工程，综掘机主要用于矿山开采中的掘进作业。
工程地点位于某矿山，工程期限为3个月。
施工内容包括综掘机的安装、调试和试运行。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸资料，了解综掘机的结构、性能和安装要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、技术措施和安全保障措施。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 组织准备（1）成立以项目经理为负责人的施工组织机构，明确各部门职责。
（2）配备满足工程需要的施工人员和设备，确保施工进度和质量。
（3）与相关单位沟通协调，确保工程顺利进行。
3. 供应工作准备（1）根据施工进度，制定材料计划，确保材料供应及时。
（2）对所需设备进行验收，确保设备性能符合要求。
（3）对施工场地进行清理，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 设备进场（1）将综掘机运至施工现场，按照施工图纸进行摆放。
（2）检查设备外观，确保无损坏。
2. 基础处理（1）根据设备基础图纸，对基础进行测量和放样。
（2）对基础进行夯实、平整，确保基础稳固。
3. 垫铁放置（1）在基础面上按照图纸要求放置垫铁。
（2）调整垫铁高度，确保设备水平。
4. 设备就位（1）使用吊装设备将综掘机吊装至基础面上。
（2）调整设备位置，确保设备与基础匹配。
5. 找正找平（1）使用水平仪、角度仪等测量工具对设备进行找正找平。
（2）调整设备，确保设备水平。
6. 一次灌浆最终找平（1）在设备与基础之间进行灌浆，确保灌浆饱满。
（2）待灌浆凝固后，再次进行找正找平。
7. 设备调试与试运行（1）对综掘机进行各项性能测试，确保设备运行正常。
（2）进行试运行，观察设备运行情况，确保设备稳定可靠。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期对施工设备进行检查，确保设备安全运行。
4. 加强施工现场管理，防止意外事故发生。
综采设备安装施工组织设计方案
综采设备安装施工组织设计方案综采设备安装施工是矿井生产中的重要环节，需要经过严格的组织设计和施工方案制定，才能确保施工过程顺利进行，安全高效地完成设备安装工作。
本方案旨在为综采设备安装施工提供详细的组织设计方案，并根据实际情况进行合理调整和补充。
二、工程概况本次综采设备安装施工项目位于某煤矿井下，在一期开采工程中，需要对新购入的综采设备进行安装，此次安装施工主要包括综采机、刮板输送机、液压支架等设备的安装。
施工区域为矿井井下采空区，通风条件良好，地质条件稳定，施工环境相对较好。
三、技术方案1.施工组织设计根据施工现场实际情况，制定详细的施工组织设计方案，包括施工计划、关键节点控制、人员配备、安全措施等内容。
施工计划需合理安排施工人员的作业时间，确保施工进度；关键节点控制需重点关注设备安装的关键步骤，确保施工质量；人员配备需根据施工强度和工作内容合理配置人员，确保施工效率；安全措施需加强对施工现场安全管理，确保施工过程安全顺利进行。
2.施工程序制定详细的施工程序，包括设备搬运、安装、调试等工作的具体步骤和方法。
设备搬运需根据设备特点及施工现场条件确定合理的搬运方案，并配备相应的搬运设备和工具；设备安装需按照安装说明书和相关规范进行，严格控制施工质量；设备调试需进行全面的系统检查和试运行，确保设备安全运行。
3.施工机械设备根据施工需要，配置相关施工机械设备，包括吊装设备、搬运设备、工具设备等，确保施工设备配备齐全，并进行定期检查和维护，以保证施工机械设备的良好运行状态。
四、安全措施1. 安全员配备施工现场需配置专门的安全员，负责对施工现场进行安全管理和监督，并及时发现和处理施工现场的安全隐患。
2. 安全培训对施工人员进行相关的安全培训，包括施工前的安全技术交底和安全操作规程，确保每位施工人员都具备安全意识和安全操作技能。
3. 安全防护严格执行矿山安全规定，配备必要的安全防护设备，包括头盔、安全带、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本
《设备安装施工方案范本》
一、总体概况
本次设备安装施工方案，是为了满足XXXX项目的设备安装需求而制定的。
本方案将围绕设备的运输、卸载、安装、调试等方面，制定详细的施工流程和安全措施。
二、施工过程
1. 设备运输
根据设备的规格和特性，制定详细的运输方案，保障设备在运输过程中不受损坏。
2. 设备卸载
在设备到达安装地点后，安排专业人员进行设备卸载工作，保证安全、高效地完成卸载过程。
3. 设备安装
根据设备的结构和安装要求，制定详细的安装方案，安排专业人员进行设备安装工作，保证设备安装合理、稳固。
4. 设备调试
在设备安装完成后，进行设备调试工作，确保设备正常运行。
5. 安全措施
在整个施工过程中，严格执行安全操作规程，保障施工人员的安全。
三、质量管理
1. 建立检查记录
制定设备安装检查记录表，确保对设备的安装质量进行全面检查。
2. 完善质量保障措施
结合设备的特点，制定详细的质量保障措施，确保安装过程中产生的质量问题及时发现、纠正。
四、环境保护
在施工过程中，务必保护环境，避免产生噪音、污染等环境问题。
五、施工安全
1. 安全宣教
对参与设备安装施工的所有人员进行安全宣教，增强安全意识。
2. 安全管理
严格执行施工安全管理规程，保障施工过程中的安全。
以上为设备安装施工方案范本，具体施工过程需根据实际情况进行调整和补充。
矿山工程施工方案
矿山工程施工方案第一部分：工程概述1.1 项目概述本工程是一座新建的矿山，位于中国某地，占地面积约1000平方公里，总投资约10亿元人民币。
该矿山主要开采铁矿石，设计年产量约为300万吨。
本次施工方案将包括矿山开发、设备安装、基础设施建设等内容。
1.2 工程背景根据矿产勘探结果，该矿山蕴藏了丰富的铁矿石资源，为了有效开发这些矿藏资源，需要进行矿山开发工程。
同时，还需要建设相关的基础设施来支持矿山的正常运营，包括矿山道路、采矿设备、办公用房等。
1.3 工程目标本次施工的主要目标是完成矿山的开发和相关基础设施的建设，确保矿山的正常运营，并满足设计产量要求。
同时，在施工过程中要保证工程质量和安全，最大程度减少对环境的影响。
第二部分：工程总体安排2.1 施工范围本次施工范围包括矿山开发、设备安装、基础设施建设等内容。
具体包括：（1）矿山的平整、开挖和矿石的提取；（2）设备的安装、调试和运行；（3）基础设施的建设，包括道路、办公室、仓储设施等。
2.2 施工组织根据工程的具体情况，施工组织会采取分段施工的方式，同时组建专业施工队伍，确保施工工作的质量和进度。
根据工程现场的实际情况，合理安排工作人员，确保施工任务的顺利完成。
2.3 施工时间根据工程的具体情况，施工将分为三个阶段进行，分别为准备期、主体施工期和收尾期。
预计整个施工周期为18个月。
2.4 工程质量要求在施工过程中，要严格遵守相关标准和规范，确保工程质量；同时，要在施工结束后对工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
第三部分：矿山开发工程3.1 开挖工程根据矿山勘探结果，确定矿藏的分布情况和矿石的品位，合理确定开挖矿藏的位置和深度，采取合理的开挖方式进行矿石的提取。
同时，在施工过程中要加强对矿山工作面的管理，确保矿石的正常提取，避免安全事故的发生。
3.2 设备安装及调试根据矿山的具体情况，确定合适的设备类型和数量，并按照设计要求进行设备的安装和调试工作。
矿山工程施工组织设计方案
矿山工程施工组织设计方案1. 项目背景本方案是针对某矿山工程的施工组织设计，旨在合理安排施工流程、提高工程效率，并确保工程质量和安全。
2. 施工目标- 完成矿山工程建设，达到设计要求。
- 保障工程安全，防止事故发生。
- 提高施工效率，控制工期。
- 明确施工责任与协调各施工单位。
3. 施工组织方案3.1 施工流程根据矿山工程的具体情况，制定以下施工流程：- 前期准备：包括场地平整、设备安装等准备工作。
- 基础工程施工：包括地基处理、基础混凝土浇筑等工作。
- 主体结构施工：包括梁柱、墙板的安装等工作。
- 安装工程施工：包括设备安装、管道布置等工作。
- 装饰装修工程：包括内饰、外饰的装修工作。
- 软硬件设备调试：包括设备调试、系统测试等工作。
- 竣工验收及交接：包括工程验收、资料交接等工作。
3.2 施工责任分工根据施工流程，明确各施工单位的责任分工，确保施工进度和质量。
- 总包单位：负责项目整体施工管理和协调，包括施工方案制定、施工过程监督等。
- 分包单位：负责具体施工内容，按照施工方案进行施工，并配合总包单位完成工程验收。
3.3 工期控制根据工程规模和施工流程，制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序，严格控制工期。
4. 施工安全措施在施工过程中，应采取以下安全措施，确保工人安全和工程质量：- 建立健全的安全管理制度，明确责任人。
- 提供必要的防护设备和安全培训。
- 加强现场巡查，及时发现和处理安全隐患。
- 配备消防设备，并制定消防预案。
5. 施工效果评估在施工完成后，对工程质量、安全性、施工效率进行评估，以改进施工管理和流程，并提高工程施工水平。
以上是本矿山工程施工组织设计方案的主要内容，旨在为矿山工程的顺利进行提供指导和参考。
金矿矿山基建工程施工方案
项目名称：某金矿矿山基建工程项目地点：某省某市某县项目规模：占地面积XX平方米，设计年产量XX吨金项目工期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：根据项目规模，组织一支具有丰富矿山施工经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工设备：根据工程需求，配备挖掘机、装载机、运输车、混凝土搅拌站、钻机、泵车、发电机等施工设备。
4. 施工材料：选用优质的建筑材料，如钢筋、水泥、混凝土、砂石、炸药等。
三、施工方案1. 施工顺序（1）前期准备：完成场地平整、临时设施建设、施工道路铺设等工作。
（2）露天开采：采用露天开采方式，按照设计图纸进行爆破、铲装、运输等工作。
（3）井下开采：采用井下开采方式，按照设计图纸进行掘进、支护、通风等工作。
（4）矿石选矿：将开采出的矿石进行选矿处理，提高金的总回收率。
（5）尾矿处理：对选矿后的尾矿进行堆放、覆盖、绿化等工作。
2. 施工工艺（1）露天开采：采用台阶式开采，爆破后，用挖掘机进行铲装，运输车进行运输。
（2）井下开采：采用断面法掘进，采用锚杆支护，通风系统采用中央并列式通风。
（3）矿石选矿：采用浮选法进行选矿，提高金的总回收率。
（4）尾矿处理：采用堆放法，对尾矿进行覆盖、绿化等工作。
3. 施工进度安排根据项目规模和工期要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、安全、质量、环保措施1. 安全措施（1）建立健全安全管理制度，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
（2）严格执行施工现场安全操作规程，确保施工安全。
（3）定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 质量措施（1）加强施工过程中的质量控制，严格执行质量标准。
（2）对原材料、施工过程、工程质量进行全面检查，确保工程质量合格。
（3）对不合格的工程进行整改，直至达到质量要求。
3. 环保措施（1）遵守国家环保法规，采取有效措施，减少施工过程中的污染。
矿山工程施工方案范本
矿山工程施工方案范本一、概述矿山工程是指开采、选矿、冶炼、炼铁、炼钢等矿山工程技术与设备的设计、施工、运行、维护和改造。
矿山工程施工是指在矿山工程建设项目中进行土建工程、机电工程及相关设备安装的施工活动。
矿山工程施工方案是对矿山工程施工过程中的管理措施、技术措施和安全保障要求进行规划、安排和安全保障技术措施的具体安排与工作流程的编制。
二、项目概况1. 项目名称：某矿山工程施工项目2. 项目地点：XX省XX市3. 总投资：XXX万元4. 建设规模：矿山建设总面积XXX平方米5. 施工内容：土建工程、机电工程、设备安装等三、施工组织管理1. 施工组织设计（1）组织结构：项目部、施工部、质量安全监督部、物资部、设备管理部（2）管理人员：项目经理、总工程师、安全员、质检员等（3）岗位设置：施工队长、班组长、施工员、验收员等2. 施工管理措施（1）施工计划：根据项目进度安排施工计划，合理分配资源（2）安全管理：制定施工安全管理制度，保障施工作业人员的安全（3）质量管理：建立质量管理体系，实施严格的质量监督（4）进度管理：加强施工进度管理，保证工程按时完工（5）成本控制：控制施工成本，合理利用各项资源四、技术措施1. 土建工程（1）选址和准备：对矿山建设选址进行评估，做好场地准备工作（2）基础施工：进行场地平整、基础开挖、混凝土浇筑等工作（3）建筑物施工：进行厂房、办公楼、生活设施等建筑物的施工2. 机电工程（1）设备安装：安装主要设备、输送设备、通风设备等（2）电气工程：进行电气线路敷设、开关柜安装、接地装置等工作（3）自动化控制：对生产线进行自动化控制系统的安装与调试3. 施工技术要求（1）工程外观要求：建筑物及设备外观要求平整、美观（2）工程质量要求：保证施工质量符合国家标准与技术要求（3）施工工艺：选用先进工艺和设备，提高施工效率五、安全保障措施1. 安全教育培训：对施工作业人员进行专业安全教育培训2. 安全设施：设置安全警示标识、防护设施等安全设施3. 安全管理措施：建立施工安全管理制度，实施全员安全管理4. 危险源控制：对施工现场的危险源进行有效管控，确保施工安全六、环境保护措施1. 排放治理：对施工过程中产生的粉尘、废水、废气进行有效治理2. 绿化美化：对施工场地进行绿化美化工作，减少生产对周边环境的影响3. 垃圾处理：对施工垃圾进行分类处理，确保环境卫生和资源利用七、施工进度安排1. 施工时间安排（1）土建工程施工周期：XX年XX月-XX年XX月（2）机电工程设备安装周期：XX年XX月-XX年XX月（3）设备调试周期：XX年XX月-XX年XX月2. 施工进度计划（1）制定每日、每周、每月的施工进度计划（2）进行进度监督与检查，及时调整施工计划八、项目验收与交接1. 施工验收（1）施工公司自检：施工过程中先进行公司自检（2）监理单位检查：监理单位进行工程质量、安全、环保等方面的检查（3）相关部门验收：相关部门进行设备设施、土建结构等相关验收工作2. 交接与移交（1）施工结束后，按规定程序对项目进行移交（2）建立相关档案资料，对整个项目进行归档保存以上就是某矿山工程施工方案的具体内容，其中包括了项目概况、施工组织管理、技术措施、安全保障措施、环境保护措施、施工进度安排和项目验收与交接等内容，力求全面规范、符合标准、安全高效、环保可持续。
矿山机电安装工程方案
矿山机电安装工程方案第一节项目概述矿山机电安装工程是指在矿山开采、选矿和生产过程中，对各类机械设备和电气设备进行安装、调试和运行维护的工程。
在矿山生产中，机电设备的正常运行对于矿山的生产顺利进行至关重要。
本文将从矿山机电安装工程的整体规划、设计与施工、设备选型与采购、工程管理与安全保障等方面进行详细论述。
第二节矿山机电安装工程的整体规划1. 项目概要本项目为某矿山的机电安装工程，主要包括大型磨矿设备、输送设备、电气设备等的安装、调试和运行维护。
该矿山位于山西省晋中市，为非金属矿产开采企业，其主要矿产品为石灰岩、大理石等。
2. 项目目标本项目的目标是确保矿山机电设备的正常运行，提高设备利用率，减少生产事故，确保矿山生产的正常进行。
3. 项目范围本项目的范围包括矿山各类机电设备的安装调试、运行维护和设备更新改造等工作。
第三节矿山机电安装工程的设计与施工1. 设计原则在进行机电安装工程的设计时，需要严格按照国家相关标准和规范进行设计，确保设计方案合理、安全。
2. 设计流程设计流程包括方案研究、初步设计、施工图设计、设计文件审核等步骤。
在设计流程中，需充分考虑矿山环境的特殊性和设备的实际使用需求，合理确定设备的布置、接线方式以及安全措施等。
3. 施工组织与管理在进行机电安装工程的施工时，需要建立健全的施工组织和管理机制，确保施工进度符合计划要求，同时要注重安全生产，加强施工现场的管理和监督。
第四节设备选型与采购1. 设备选型原则在进行设备选型时，要充分考虑设备的工作环境、使用需求、性能指标、技术水平、质量和价格等因素，选择性能稳定、质量可靠的设备。
2. 设备采购流程设备采购流程包括设备选型、招标、评标、合同签订、交货验收等流程。
在设备采购过程中，需要严格按照相关规定进行，确保选购的设备符合矿山生产的实际需要。
第五节工程管理与安全保障1. 工程管理在机电安装工程的施工过程中，需要建立科学的工程管理体系，包括进度管理、质量管理、成本管理和安全管理等方面，确保工程按时按质完成。
矿山施工方案
矿山施工方案矿山施工方案一、施工背景和目标该矿山施工方案的背景是某矿山需要进行采矿工作，目标是确保施工过程安全高效，保证生产任务的顺利完成。
二、施工原则和措施1. 人员管理- 配置专业人员负责矿山施工工作，确保人员素质合格，了解矿山施工安全规范和操作要求。
- 进行岗前培训，加强安全意识，提高岗位技能。
- 严格遵守工时制度，轮班制度，保障人员安全和施工效率。
2. 施工设备- 配置先进的矿山机械设备，确保施工效率和安全。
- 定期进行设备维护和保养，确保设备正常运转。
3. 安全措施- 制定详细的安全操作规程，包括作业流程、禁止事项等，确保作业人员知晓并遵守。
- 配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 加大对危险源的隐患排查力度，及时采取措施消除隐患。
4. 施工流程- 按照设计方案，开展矿山施工。
- 对施工过程进行监督和管理，及时调整施工计划，确保生产进度和质量。
三、施工步骤1. 前期准备- 对矿山进行勘察和评估，确定施工范围和施工条件。
- 制定详细的施工计划，包括工期、施工方法、人员配置等。
- 申请施工所需的许可证和手续，确保合法进行施工。
2. 矿山开采- 进行爆破作业，确保矿石的有效开采。
- 对矿石进行清理和整理，提高矿石的品质。
3. 矿山运输- 配置合适的运输设备，将矿石运输到指定的场地。
- 对矿石进行称重和分类，确保随后的处理工作能够顺利进行。
4. 矿石处理- 进行矿石的初步处理，去除不需要的杂质。
- 进行精细处理，提取矿石中的有用成分。
- 对提取的有用成分进行进一步处理，得到最终的产品。
5. 施工验收- 对施工过程进行验收，确保符合设计要求。
- 进行产品质量检测，确保产品符合相关标准和要求。
四、安全风险评估在矿山施工过程中，可能存在的安全风险包括：- 爆破时产生的石头飞溅和噪声对人员的伤害风险。
- 运输设备故障导致矿石滑落的风险。
- 设备操作不当引发的事故风险。
针对这些风险，我们将采取以下措施：- 确保施工人员戴好安全帽、防护眼镜等防护装备。
矿山工程施工组织设计方案
矿山工程施工组织设计方案1. 前言矿山工程施工组织设计方案是为了保障矿山工程施工的安全、高效进行而制定的行动指南。
本设计方案旨在详细介绍矿山工程的施工组织安排、施工工艺流程、资源管理及安全措施等内容，以确保施工过程的顺利进行。
2. 项目概况本施工组织设计方案基于某矿山工程项目，该项目位于xxx地区，总面积xxx平方公里。
项目目标是开采矿山资源，为相关工业提供原材料支持。
项目计划时间为xxx年至xxx年。
3. 施工组织安排3.1 项目管理组织针对本矿山工程，设立项目管理组织，包括项目经理、工程师、安全主管等岗位。
项目经理负责项目整体管理及协调工作，工程师负责制定施工计划和方案，安全主管负责制定安全管理措施和监督执行。
3.2 施工人员组织根据项目规模和施工需求，合理安排施工人员组织。
包括矿山工人、矿山机械操作人员、监测人员等。
施工人员应具备相应的资质和培训，确保其能够胜任施工任务。
4. 施工工艺流程4.1 勘探与测量在矿山开采前，进行勘探与测量工作，确定矿山资源储量及分布情况。
该工艺环节需要使用测量仪器和设备，并运用相关软件进行数据处理。
4.2 探矿与选矿依据勘探与测量结果，进行矿区探矿和选矿工作。
包括建设探矿隧道、进行矿石开采和破碎工艺等。
4.3 运输与储存矿石开采后，需进行运输与储存。
为确保矿石安全转运，需配备合适的运输设备和专业人员，严格遵守操作规程。
4.4 设备安装与调试根据矿山工程的需要，安装相应的设备并进行调试。
确保设备能够正常运行，并满足施工要求。
4.5 建设与维护根据项目计划，进行矿山工程的建设与维护工作。
包括修建井巷、设置支护设施、进行巷道加固等。
5. 资源管理5.1 人力资源在施工过程中，合理配置人力资源，保障施工人员的合理配备和待遇。
制定人力资源管理制度，包括招聘、培训、薪酬福利等方面的规定。
5.2 机械设备资源根据施工需要，合理规划机械设备的采购和运用。
确保设备完好、高效运行，并进行定期检修和维护。
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某水泥厂设备安装方案1．工程概况1.1、工程情况概述1.1.1、建设单位：山东东华水泥有限公司1.1.2、工程名称：石灰石破碎及输送设备安装工程1.1.3、设备安装工程1.1.4、建设地点：淄博市淄川区龙泉镇1.1.5、建设内容：4500t/d熟料生产线设备安装工程1.1.6、工程范围：1.2、到要求，为了增大保险系数，加大安全保障，因此，把吊车型号增大到200T。
2、由于最大起重量为26T，作业半径超过10米，采用80 T吊车正好达到要求，为了增大保险系数，加大安全保障，因此，把吊车型号增大到100T。
3、其余起吊物不超过十吨，作业半径不超过10米，因此，采用吊车型号50T。
1．2．8施工现场主要人员1.3、1.3.1、现场施工条件此设备安装工程为二期工程，现场施工条件较好，厂区内施工施工用电、已接入现场，位置由业主指定。
1.4、施工组织设计编制依据1.4.1、熟料生产线二期安装工程招标文件。
1.4.2、本公司安装工程施工经验。
1.4.3、工程施工及验收规范和依据。
1.4.3.1、技术标准GB50231-98、GB50270～278-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等一套《煤矿安装工程质量检验评定统一标准》2、破碎机安装2．1主要技术性能破碎机型号：PC2022转子尺寸：φ2020×2200转子回转速度： 300r/min破碎物料：石灰石及类似物料最大进料粒度： 1200×1200×1500mm出料粒度：≤75mm占90%处理能力： 800t/h电动机型号： YRKK56﹣6电动机功率：800KW电动机电压： 10KV机器总重量： 130000kg给料辊主要技术参数电动机型号： Y280S﹣6电动机功率： 55KW电动机电压： 380V防护等级： IP=54液压站主要技术参数电动机功率： 5.5KW电动机电压: 380V防护等级: IP=54主要部件的重量:转子重量: 35875kg破碎板重量: 3830kg排料篦子重量: 5210kg保险门重量: 946kg给料辊重量: 2175kg壳体重量: 47023kg2．2工作原理及结构2．2．1本几是种仰击型锤式破碎机，主要靠锤头在上腔中对矿石进行强烈打击，矿石对反击板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。
主电动机通过弹性胶板连轴器带具有飞轮的转子，矿石用重型设备喂入破碎机的进料口，矿石落至带有减震装置的给料辊上，两个同向回转的给料辊将矿石送入高速旋转的转子上，锤头以较高的一线速度打击矿石，同时击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而再次破碎，然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和粉碎，直至小于篦缝尺寸时从同腔下部排出。
2．2．2破碎机安装2．2．3机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁规格必须符合斜垫铁规格为L=160mm，b=80mm，C=4mm，斜度为1：25，材质为普通碳素钢，平垫铁规格为L=150mm，b=90mm，粗糙度为6.3 。
垫铁在基础上的必须垫稳、垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面应不少于60%。
2．2．4基础螺栓安装，螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距，基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。
安设螺栓应垂直，不应碰孔底及及孔壁。
基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。
拧基础螺栓，应在砼达到规定强度75%以后进行。
连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。
同组螺栓相邻孔距（mm）≤500 允许偏差±0.7同组螺栓任意两孔距（mm）≤500 允许偏差±1.0同组螺栓任意两孔距（mm） 500～1200 允许偏差±1.2相邻两组端孔距（mm）≤500 允许偏差±1.2相邻两组端孔距（mm）500～1200 允许偏差±1.52．2．5二次灌浆:设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净.灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜.二次灌浆所用砂浆的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
2.2.6整体减速器、联轴器的安装箱内应清洁无杂物；2．2．7不漏油2．2．8机座的水平度:横向严禁大于0.1/1000,纵向严禁大于0.5/1000.2．2．9转子上板锤顶端与反击板之间的间隙，必须符合设备出厂技术文件规定。
对单转子反击式破碎机反击板与转子外缘的平行度，在转子全长范围内严禁大于10mm。
2．2．10安全防护装置齐全，标志醒目。
2．2．11空负荷试运转4h，负荷试运转4h，试运转后各部轴承温度及温升严禁超过；温度70℃温升35℃2．2．12反击板调整装置应调整装置灵活、可靠。
2．2．13连接螺栓和板锤螺栓应连接紧固，螺栓无锈蚀，露出螺母2～4个螺距。
2．2．14各密封处、结合处，应不漏油；结合处，不漏粉尘。
2．2．15重要部位的垫铁安装应除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。
相邻两垫铁组的间距为500～1000mm，每一组垫铁宜减少垫铁的块数，一般不超过三层.并应将各垫铁相互焊牢。
2．2．16并应将各垫铁相互焊牢。
2．2．18机体中心线的位置（mm）允许偏差3机体标高（mm）允许偏差±53、1工作原理板式喂料机有电动机作动力，经过减速机，带动链板装置作连续均匀的低速运动，达到运送物料的目的。
3、2规格与性能宽度： 2300mm倾斜角度： 20°最大进料粒度： 1500×1000×1000长度： 10000mm输送速度： 0.024-0.105m/s输送量： 300-1000t/h 正常：800 t/h输送物料：石灰石电动机： YVP280M-6电动机功率： 55KW减速机： KDAB630-400 i=4003.3板喂机安装3.4基础螺栓、二次灌浆、减速器及联轴器安装必须符合；3．5 螺栓连接基础螺栓安装，螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距，基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。
安设螺栓应垂直，不应碰孔底及及孔壁。
基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。
拧基础螺栓，应在砼达到规定强度75%以后进行。
连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。
同组螺栓相邻孔距（mm）≤500 允许偏差±0.7同组螺栓任意两孔距（mm）≤500 允许偏差±1.0同组螺栓任意两孔距（mm） 500～1200 允许偏差±1.2相邻两组端孔距（mm）≤500 允许偏差±1.2相邻两组端孔距（mm）500～1200 允许偏差±1.53．6二次灌浆:设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净.灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜.二次灌浆所用砂浆的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
3．7联轴器安装两轴的同轴度联轴节外形最大直径290～500 径向位移（mm）允许偏差0．1两轴的同轴度联轴节外形最大直径290～500 倾斜允许偏差 0．２／1000 两个半联轴节连接，端面间隙应符合轴孔直径40～55 外形最大直径190 mm 间隙2～6 （mm）并不应小于实测的轴向窜动量组装驱动和拉紧链轮安装必须符合下列规定；链轮横向中心线对板喂机纵向中心线重合度不超过2mm两链轮轴线应平行，对板喂机纵向中心线垂直度不超过1/1000轴的水平度不超过0.5/1000板喂机安装后必须进行试运转,空负荷、带负荷试运转各4h，各轴承温度及温升严禁超过：温度70℃，温升40℃。
尾部拉紧装置调整行程，试运转后严禁小于全行程的1/2。
链板安装应光滑，工作面凸凹不平程度不超过2mm，间隙不超过3 mm传动部分应运转灵活。
板喂机纵横向中心线位置（mm）允许偏差3机头传动链轮中心线与板喂机纵向中心线的垂直度允许偏差1/1000轨道间距（mm）允许偏差0～15两滑道相对高低差（mm）允许偏差64.1除尘器的安装4．1．1除尘器的安装位置应正确、牢固平稳。
平面位移允许偏差(mm) ≤10标高允许偏差(mm) ±10垂直度总偏差(mm) ≤104．1．2除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠，并应符合设计要求；4．1．3除尘器的排灰阀、卸料阀、的安装应严密，并便于操作与维护修理。
4．1．4外壳应严密、不漏，布袋接口应牢固4．1．5净气室上部的顶盖，应密封不漏气，旋转应灵活，无卡阻现象；4．1．6脉冲袋式除尘器的喷吹孔，应对准文氏管的中心，同心度允许偏差为2 mm5．1胶带输送机安装（保证项目）5．1．1机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁规格必须符合斜垫铁规格为L=110mm，b=50mm，C=3mm，斜度为1：15，材质为普通碳素钢，平垫铁规格为L=100mm，b=60mm，粗糙度为2.5 。
垫铁在基础上的必须垫稳、垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面应不少于60%。
5．1．2基础螺栓安装，螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距，基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。
安设螺栓应垂直，不应碰孔底及及孔壁。
基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。
拧基础螺栓，应在砼达到规定强度75%以后进行。
连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。
同组螺栓相邻孔距（mm）≤500 允许偏差±0.7同组螺栓任意两孔距（mm）≤500 允许偏差±1.0同组螺栓任意两孔距（mm） 500～1200 允许偏差±1.2相邻两组端孔距（mm）≤500 允许偏差±1.2相邻两组端孔距（mm）500～1200 允许偏差±1.55．1．3二次灌浆:设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净.灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜.二次灌浆所用砂浆的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
5．1．4传动滚筒转向滚筒的安装必须符合其宽度的中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2 mm其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000；轴的水平度不超过0.3/10005.1.5整体减速器、联轴器的安装箱内应清洁无杂物；不漏油5．1．6逆止装置必须灵活可靠。
5．1．6保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。
5．1．7胶带硫化胶接接头必须符合设备出厂技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定。