铁水罐车是小高炉运送铁水的设备
100吨高炉铁水铁路专用罐车尺寸规格表
100吨高炉铁水铁路专用罐车尺寸规格表100吨高炉铁水铁路专用罐车的尺寸规格如下：
1.罐车容量：100吨。
2.罐车长度：约12米。
3.罐车宽度：约3米。
4.罐车高度：约4米。
5.罐车底部倾斜角度：约15度。
6.罐车内部结构：圆柱形，内部有耐高温材料制成的挡板，以防止铁水在运输过
程中溅出。
7.罐车材质：罐体通常采用耐高温的钢材，如Q345R等，并经过特殊处理，以
提高耐腐蚀性和使用寿命。
8.罐车外观颜色：通常为黄色或橙色，以增加车辆在运输过程中的可见性，并符
合铁路运输安全标准。
以上尺寸规格仅供参考，具体尺寸可能因制造商和设计而有所不同。
如需了解更多信息，建议向专业人员咨询。
高炉安全生产的主要工艺过程及主要设备
高炉安全生产的主要工艺过程及主要设备一、供料高炉冶炼用的烧结矿、球团矿、焦炭等原燃料，通过皮带输送机从烧结厂、焦化厂或原料场运到炼铁厂装入各高炉的储矿槽、焦仓，经筛分、称量后备用。
供料设备：主要包括储矿槽、焦仓、料仓闸门（闭锁器）、振动筛、称量斗、皮带输送机、斗式提升机、地坑等。
二、上料由料仓输出的原料、燃料和溶剂，经过筛分、称量后，用料车或皮带按一定比例一批一批有序地输送到高炉炉顶，并卸入炉顶装料设备。
上料设备：主要包括主卷扬、双槽绳轮、料车、斜桥、带式上料机等。
三、装料炉顶装料设备的任务就是把提升到炉顶的炉料，按一定的规章管理制度装入炉内并使之合理分布，同时炉顶装料设备还要起到炉顶密封的作用。
装料设备分双钟式炉顶设备和无钟炉顶设备两种。
双钟式炉顶设备：主要包括固定受料斗、旋转布料器、直料斗、大钟、小钟、大料斗、小料斗、大小钟液压驱动装置、机械探尺及其卷扬机、均压阀、放散阀等。
无钟炉顶设备：主要包括受料斗、挡料阀、上密封阀、料罐、料流调节阀、下密封阀、布料器、雷达料位计、机械探尺及其卷扬机、均压阀、放散阀等。
四、冶炼高炉冶炼主要是还原过程，把氧化铁还原成含有碳、硅、锰、硫、磷等杂质的生铁。
由鼓风机连续不断地把冷风送到热风炉加热，再通过炉缸周围的风口进入高炉。
由炉顶加入的焦炭和风口鼓入的热空气等燃烧后产生大量的煤气和热量，使矿石源源不断地熔化、还原。
产生的铁水和熔渣储存在高炉炉缸内，定期地由铁口和渣口排出。
主要设备有热风炉设备、高炉炉体设备等。
热风炉设备：主要包括热风炉本体、燃烧器、冷风阀、热风阀、切断阀、调节阀、烟道阀、倒流休风阀、混风阀、助燃风机、引风机、热管换热器、热风直管等。
高炉炉体设备：主要包括高炉本体、煤气上升管、煤气下降管、风口装置（包括鹅颈管、短接、弯头、直吹管、风口套等）、高炉冷却设备（包括冷却壁、冷却板、支梁水箱等）等。
五、产品处理在渣铁处理中，出铁前先从渣口放出熔渣，流入渣罐车的炉渣运至渣场或就在炉前冲成水渣。
浅谈160T开口罐铁水车常见故障分析及解决措施
浅谈160T开口罐铁水车常见故障分析及解决措施发布时间：2021-07-27T15:25:30.230Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：张廷波覃显淋[导读] 摘要：铁道车辆开口罐铁水车是钢铁厂运送铁水的重要设备，车辆出现故障影响铁水的正常运送，因此预防和处理车辆故障，保证车辆良好状态，才能保障安全运输、生产顺利。
广西柳州钢铁集团有限公司铁路运输公司广西柳州市 545002摘要：铁道车辆开口罐铁水车是钢铁厂运送铁水的重要设备，车辆出现故障影响铁水的正常运送，因此预防和处理车辆故障，保证车辆良好状态，才能保障安全运输、生产顺利。
关键词：铁水车；故障分析；解决措施引言在集团公司内，全部是用铁道铁水车辆装载铁水运送的，现有鱼雷罐铁水车及160T开口罐铁水车两种类型的铁道车辆，铁水车是保障钢铁产量不可或缺的重要设备，因此，减少车辆故障，才能保证铁水车正常运用。
开口罐铁水车是可将铁水罐与车架分离的一种铁水车，在作业时车架可以运送不同的铁水罐，相较于固定式的鱼雷罐，工作效率得到了提高，作业方式也更便捷，今后的发展趋势也是使用此类罐车进行运送铁水，在此，我们探讨160T开口罐铁水车的故障及解决措施。
1、车钩故障现集团公司内在用开口罐铁水车所使用的车钩都是13号车钩，车钩如果出现故障，导致车辆无法分离、或是无法连挂，生产作业就会受影响；另外开口罐铁水车自身没有制动装置，需要靠机车的制动才能达到制动效果，而连接车辆和机车的只有车钩装置，因此解决车钩故障是车辆安全行驶及保证生产顺利的一大保障。
（1）车钩常见的故障是车钩闭锁或开锁故障，而影响车钩开锁、闭锁的多是推铁变形造成的。
当推铁发生变形时，常常是推铁腿发生向内的弯曲变形，使推铁踢足顶住了钩舌，造成了车钩不能闭锁而使得两车不能连挂；或是推铁变形，不能转动，车钩就无法打开。
故障分析：①推铁使用年限过长，承载能力变差，容易变形；②机车司机在连挂车辆时，未遵守相关规章制度，速度过快造成挂重钩，使推铁瞬间承受的冲击力超出了可承受的范围而发生变形；③钩腔内的接触磨损出现凹凸不平，使推铁在来回运动中造成阻碍，受力过大，逐渐发生变形。
铸铁机
铸铁机铸铁机，是将铁水连续铸造铁块的设备，它是一台倾斜向上的装有许多铁模和链板的循环链带，它环绕着上下两端的星形大齿轮运转，上面的星形大齿轮为传动轮，由电动机带动，下端的星形大齿轮为导向轮，其轴承位置可以移动，以便调节链带的松紧度。
按照滚轮固定形势，铸铁机分为滚轮固定式铸铁机和滚轮移动式铸铁机。
铸铁机流程是机车将装好铁水的铁水罐车或混铁车从高炉经铁路机车或汽车运送至铸铁机车间，由倾翻机构将铁水罐倾翻，铁水经铁水流槽流入铸铁机模内，装满铁水的铸铁机模在链带的带动下，徐徐向上移动；在输送过程中，冷却装置将冷却水喷淋在已结壳的铁块上，以加速铁块降温冷却；铁块在机头星轮处脱落，由溜槽划入运输车内运出，个别不易脱落的铁块由扒铁装置清理脱落，当链带返回时为便于铁块脱模，在铸铁机运行时连续向铸铁机模内喷射灰浆。
应用领域铸铁机主要应用在钢铁行业、冶金行业等。
编辑本段铸铁机安全规定1 铸铁机主厂房应有排气天窗，小型铸铁机车间至少应有防雨棚。
2 铸铁机厂房的主要操作室及工作间，应有通风除尘设施，应加强对石墨粉尘的治理。
3 铸铁车间的铁罐道两侧，应设带栏杆的人行道，行人应在线界以外行走。
4 铸铁机操作室，应能清楚地观察到翻罐、铁水溜槽及前半部铸模的工作情况。
操作室应采取隔热措施，室内应有空调及通讯、信号装置。
操作室窗户应采用耐热玻璃，并设有两个方向相对、通往安全地点的出入口。
5 铸铁机工作台应采用耐火砖砌筑，宽度应大于5m；工作台应通风良好，使用的工具应干燥；工作台的上下走梯，应设在工作台两侧，不应横跨链带。
6 铸铁机下不应通行，需要通行时，应设置专用的安全通道，铸铁机地坑内不应有积水。
7 铸铁机链带下面只准许安装烘烤喷浆设备、清模设备以及与铸铁机运转有关的设备。
8 铸铁机链带下面（有人出入的地方），应设置防护格网，以防止没脱模的铁块突然下落伤人。
9 翻罐提升机和移动小车，应有电动极限控制装置。
10 铁水溜槽的移动、安装，铸铁机下的污物清理，均应实行机械化，铁水溜槽坡度应为3％左右。
新型180吨铁水运输半挂车
新型180吨铁水运输半挂车在钢铁企业中，“一包到底”的铁水运输工艺越来越受到青睐，铁水包的运输车类型也呈现多样化发展，本文介绍了一种新型180吨铁水运输半挂车的技术参数及结构特点。
标签：铁水运输；铁水半挂车；技术参数；结构特点1 概述当今国内的钢铁企业中，铁水的“一包到底”运输工艺越来越受到青睐。
所谓的“一包到底”即采用一种具备铁水的承接、运输、铁水预处理等功能的包，将高炉出来的铁水，以不更换铁水包的生产组织模式，直接兑入转炉内的工艺过程。
根据企业的规模、种类、生产组织模式各不相同，”一包到底”所选择的铁水包运输车的类型也不尽相同。
在国内的大型钢铁企业中，铁水包运输车多以轨道式台车和牵引式半挂车的两种类型为主。
在国内新建的大型钢铁企业中，牵引式半挂车的汽车式铁水运输形式逐渐受到青睐。
这种运输方式的可靠性高，道路适应性强，有效的提高铁水的运输效率，降低运输成本。
秦皇岛天业通联重工股份有限公司在传统铁水半挂车的结构形式基础上，进行创新设计，研制出新型180吨铁水运输半挂车（TZG180型）。
本型号半挂车特点为车辆总长小，转弯半径小，各轮轴受力均匀，轮胎磨损小；半挂车与牵引车连接的接口为标准通用型接口，可适用于多种牵引车。
2 TZG180型铁水半挂车主要技术参数本型号半挂车采用前后两组轮轴设计，有效降低了后轮载荷，使载荷分布合理；同时前轮轴为可转向轮轴，可随牵引车自行转向，使车辆具有良好的通过性。
半挂车的主要技术参数见表1。
3 TZG180型铁水半挂车主要结构及特点本型号半挂车由车架、转向机构、车桥总成及称重装置组成。
与传统半挂车的单车架结构不同，TZG180型铁水半挂车（以下简称“半挂车”）的车架由前后两个车架组成（结构如图1所示）。
前车架与牵引车连接，后车架放置铁水包。
前车架与后车架通过销轴铰接，通过销轴传递牵引力和制动力。
这种结构形式有效减少在半挂车施加在牵引车鞍座的载荷，使原有只施加在鞍座的载荷由前车架的刚性车桥与鞍座一同承担，增大了半挂车的运输承载能力，提高了生产效率。
65t铁水车及铁水罐技术
450m3高炉65t 铁水车
及铁水罐技术标准
一、技术参数：
1、铁水罐车型号：ZT-65-2*
2、铁水罐吊轴中心距：3620mm
3、车钩钩舌内侧距7142mm
4、轨距：1435mm
5、车钩中心线至轨面高：880mm
6、转向架心盘距：4100mm
7、转向架固定轴距：1300mm
8、通过弯道最小曲率半径：55m
9、铁水罐两支轴中心距：840㎜
二、技术要求
1、乙方按铁道通用技术条件（GB5600-85）及铁道检验与试验规则（GB5601-85）制造供货。
2、产品外型光洁、美观，表面涂涮油漆均匀光滑，两底两面。
3、转向架摇枕材质采用25＃铸钢。
4、车轮采用于标准碾钢车轮，加工后轮圈内侧进行热处理，并进行超声波探伤。
5、车轴缎件进行正火处理及轴向超声波探伤达到铁标TB1618-85标准。
6、罐体焊接处进行超声波探伤
其它
1、货发到甲方后，乙方免费派人到甲方现场对设备的安装、调试进行指导。
2、承诺设备无故障运行一年，如在此期限内由于乙方设备制造原因引起的故障，乙方免费维修或提供相关备件。
3、乙方应免费提供对甲方操作人员的技术培训。
铁路铁水运输罐车加盖保温技术的运用
铁路铁水运输罐车加盖保温技术的运用发布时间：2023-02-17T02:31:23.637Z 来源：《中国建设信息化》2022年10月19期作者：王忠清、简海山[导读] 铁水罐是钢铁厂必备的承接铁水和冶炼反应的容器，由于铁水罐车与外界环境存在巨大的温度差，承接铁水的铁水罐车不断对外辐射散热造成铁水热量损失。
王忠清、简海山（广东中南钢铁股份有限公司物流部）摘要：铁水罐是钢铁厂必备的承接铁水和冶炼反应的容器，由于铁水罐车与外界环境存在巨大的温度差，承接铁水的铁水罐车不断对外辐射散热造成铁水热量损失。
特别是高炉出铁采用铁水罐车直接受铁水的钢铁厂，铁水罐车对外散热占铁水在运输过程热量损失的绝大部分。
铁水罐车增加保温盖后可以显著减少这种辐射散热，减少铁水温降，同时可以减少铁水罐车内冷渣沉淀，而且铁水罐车内衬温度稳定能够提供耐材寿命，可以节省炼钢时铁水升温所需的升温合金用量和吹氧量，最终达到节能降耗的目的。
铁水罐加盖保温运输技术，主要用于高炉铁水罐转运过程的全程保温、能够做到节能及防雨等效果。
特别对空载铁水罐车进行保温效果更佳。
由于铁水罐车一般运行距离比较长，因此铁水罐保温、节能及防雨效果非常明显。
关键词：一罐到底；自动化控制系统；温降前言韶钢高炉至炼钢一、二分厂，采用敞开式120t铁水罐车，铁水罐车73包，铁水车架66辆，平均在线52辆，运输组织采用一罐到底运作模式。
高炉出铁到炼钢厂的铁水温降约-130℃，雨水天铁水温降约-200℃，为减少运输温降现在高炉受铁口加入保温剂，但铁水运抵炼钢厂时的温降仍旧明显。
铁水温降每1℃，减少废钢0.5kg/t，同时在运输过程中会造成铁水罐车的结壳、结瘤等现象，直接影响正常生产作业。
在铁水罐车上安装内衬耐材的保温盖，可使钢铁企业在铁水转运的过程当中最大限度的降低温降，提高炼钢起始温度，实现节能降耗，降低生产成本。
1现状分析目前，韶钢高炉至炼钢一、二分厂，采用敞开式120t铁水罐车，铁包73包，铁水车架66辆，平均在线52辆。
高炉炼铁设备概况
高炉炼铁设备概况高炉炼铁机械设备以高炉为中心，围绕“备料、上料、冶炼、产品处理”等主要工艺环节进行设置。
冶金备件除高炉外，炼铁机械设备大致可分为供料设备、上料设备、炉顶装料设备、热风炉系统、炉前机械设备、煤气除尘系统、渣铁处理设备等机械设备。
(1)高炉。
炼铁的冶炼过程在高炉中完成。
高炉是一个高达数十米的庞然大物，炉壳用钢板焊成，内砌耐火砖。
从纵切剖面看，高炉炉内空间从上至下可分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸几段。
炉喉上部设置炉顶装料设备，炉料自炉喉进人。
冶金备件在炉腹部位周围方向设置有数目不等的热风口，热风炉送来的热风经热风总管由热风口送人炉内。
炉缸用于贮存铁水，该部位设置有渣口、出铁口。
(2)供料设备。
炼铁生产所需的各种原料（烧结矿、焦炭、辅助原料等）分别贮存在相应的料仓（矿槽）中。
料仓上下所布置的各类设备，是为高炉上料机服务的，总称为供料设备。
其基本职能为：按照冶炼工艺要求，将各种原料按重量计量组成一定的料批，按规定程序向高炉上料机供料。
供料系统设备种类很多，主要有取料设备、筛分设备、称量设备、皮带运输机等。
(3)上料设备。
高炉上料机的作用是把炉料送到高炉炉顶并卸入炉顶装料设备，是炼铁生产中最关键的设备之一。
冶金备件高炉上料机的形式主要有斜桥料车式上料机和皮带式上料机。
斜桥料车式上料机主要由斜桥、料车及料车卷扬机组成。
铺有轨道的斜桥自地面架设至高炉炉顶，料车通过卷扬机钢绳牵引上料。
皮带上料机是直接自地面至炉顶架设的一条输送皮带，并配置有相应的设备，目前新建及改建的高炉大多采用皮带上料机。
(4)炉顶装料设备。
炉顶装料设备用于向炉内装料并起炉顶密封的作用，是高炉本身最主要的机械设备。
炉顶装料设备的主要形式有：双钟式炉顶、钟阀式炉顶、无料钟炉顶。
(5)热风炉系统。
用于加热并向高炉输送热风。
通常由3 ~4座热风炉组成一个热风炉系统，轮流交替工作，以保证连续向高炉送风。
常用热风炉有内燃式热风炉、外燃式热风炉、顶燃式热风炉三种。
炼铁高炉机械设备
序号
1
2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
胶带机名称 SL3 胶带机
瞬间最大输送能力 （t/h）
矿石 2150焦炭 580
SL2 胶带机
SL1胶带机 FK1 胶带机 FK2(大倾角)胶带机 FZ1 胶带机 FZ2#(大倾角)胶带机 FS1 胶带机 FS2(大倾角)胶带机 FS3 胶带机 FS4 胶带机 FJ1 胶带机 FJ2(大倾角)胶带机 FJ3 胶带机 S1#胶带机 S2#胶带机 S3#胶带机 SK1(2,3)#胶带机
上、下密封阀结构
1—阀座；2—合金压头；3—硅橡胶圈；4—阀盖
• 2.7无料钟炉顶设备在实现集中操作和自动控制 时采用液压传动，液压管路和执行元件集中在炉 顶，为防止液压元件发生泄漏造成液压油大量 流失或着火事故，卷扬岗位在操作时必须关注液 压站油位变化，发现异常应立即检查联系处理。
• 2.8由于无料钟炉顶设备在生产过程中承受压力 较高（0.20MPa），属于煤气区域，检查时首重 于煤气泄漏，同时包括液压原件、均压介质、冷 却水、料罐及气密箱等方面的泄漏。
炼铁高炉机械设备
2024年2月8日星期四
• 以炼铁厂7号高炉为例，介绍炼铁机械设备：
• 1、上料部分：高炉采用主胶带机上料。 烧结矿 、块矿、球团矿经槽下称量斗称量及筛分，焦炭 经槽下振动筛筛分，分别给入 SL2#运矿胶带机、 SL1#运焦胶带机， 再由 SL3#上料主胶带机运往 高炉炉顶，上料主胶带机设有机械室，驱动方式 为３驱一备。上料主胶带机设有料头料尾控制信 号及主要料流控制监测点， 并设有防跑偏、打滑 、撕裂、急停等安全保护措施。为便于检修，机 械室设有 1 台 10t 地面操作的单梁吊车。
大型钢铁厂铁水有哪几个运输方式？
⼤型钢铁⼚铁⽔有哪⼏个运输⽅式？在⼤型钢铁企业中，铁钢间的铁⽔运输⽅式对整个⽣产流程的稳定、成本、质量都有⾮常重要的影响。
很多钢结构公司及⼤型钢铁企业的规模、品种、⽣产组织模式不尽相同,在选择铁⽔运输⽅式时要充分结合企业⾃⾝特点。
近年来，在国内新建的⼤型钢铁联合企业中，铁⽔运输⽅式呈现了多样化的发展趋势,钢结构公司分析这些铁⽔运输⽅式都有⼀个共同的特点，就是采⽤铁⽔罐作为铁⽔的运输容器，⼜称“⼀包到底”⽅式。
其⽬的就是提⾼铁⽔的运输效率，减少铁⽔运输过程温降，降低铁⽔运输成本。
但是，这种运输⽅式的可靠性和适应性仍存在⼀定问题，应继续进⾏改进和完善。
⽬前铁⽔运输的主要⽅式鱼雷罐标准铁路运输⽅式:鱼雷罐具有容量⼤、保温性能好、重⼼低、安全性⾼等特点，可作为铁钢界⾯间的缓冲环节，对炼铁和炼钢起着衔接-匹配、协调-缓冲的作⽤，⽬前在⼤型钢铁企业中得到⼴泛应⽤。
鱼雷罐运输铁⽔到炼钢车间后，须进⾏⼀次倒罐作业，将鱼雷罐中的铁⽔倒⼊铁⽔罐中，然后再由⾏车将铁⽔罐中的铁⽔兑⼊转炉。
⽬前，国内采⽤这种⽅式的⼤型钢铁企业有宝钢（300吨）、鞍钢（250吨）、武钢三炼钢（250吨）、⾸钢迁安（250吨）、马钢四钢轧（300吨）、邯钢新区（250吨）等。
铁⽔罐运输⽅式:该⽅式采⽤铁⽔罐作为铁⽔从⾼炉到炼钢的运输和储存容器，从⾼炉出铁场受铁开始⾄炼钢铁⽔兑⼊转炉终⽌，全过程采⽤⼀个铁⽔罐，减少了鱼雷罐运输流程中的铁⽔倒罐环节。
⽬前，铁⽔罐运输⽅式主要分为以下⼏种：第⼀，铁⽔罐标准铁路运输⽅式。
以铁⽔罐作为铁⽔运输容器，采⽤这种运输⽅式的⼤型钢铁企业有⾸钢京唐（300吨）、沙钢（180吨）、⽇本JFE福⼭（250吨）。
第⼆，铁⽔罐宽轨台车运输⽅式。
以铁⽔罐作为铁⽔运输容器，采⽤炼铁和炼钢紧邻布置，铁⽔罐从⾼炉受铁后到炼钢的运输采⽤台车+⾏车的过渡⽅式。
⽬前采⽤这种运输⽅式的⼤型钢铁企业有重钢（250吨）、新钢（150吨）、中国台湾“中钢中龙”（240吨）。