SSOP卫生标准规范操作
SSOP卫生操作标准
、害虫的灭除害虫（有害动物）包括所有对食品卫生带来危害的动物，如：各种啮齿类动物、昆虫、鸟类、家养宠物等。
有害动物的危害包括直接消耗食品在食品中留下令人厌恶的东西给食品带来致病性微生物的污染八、害虫的灭除有害动物给食品带来致病性微生物的污染苍蝇、蟑螂可传播沙门氏菌、葡萄球菌、产气夹膜杆菌、肉毒梭菌、志贺氏菌、链球菌以及其他致病菌等啮齿类动物可传播沙门氏菌、寄生虫等鸟类能传播沙门氏菌和李斯特菌等八、害虫的灭除食品加工企业存在的主要问题有：对有害动物对食品卫生造成的危害认识不足；不注重日常工作，以应付检查为主；记录不真实；方法不当，效果不佳。
八、害虫的灭除应具备的管理文件：有害动物预防和灭除计划灭鼠点分布图灭虫、灭鼠记录等预防措施：清除孳生地车间与外界的接口处设置风幕、水幕，纱门纱窗，暗道，挡鼠板等在车间下水道出口处安装翻水弯、防鼠网八、害虫的灭除杀灭措施：厂区使用杀虫剂车间入口处用灭蝇灯灭鼠使用粘鼠板或鼠笼，不提倡使用灭鼠药杀虫灭鼠的范围包括生产区、生活区，甚至包括厂周围；重点是厕所、下脚料出口、垃圾箱及其周围、食堂、原料和成品库周围防虫、灭虫、防鼠、灭鼠的效果应及时检查，发现问题及时处理对捕捉到的老鼠应妥善处理，并做好记录特别提醒我公司的SSOP（卫生标准操作程序）非常实用卫生标准操作程序（SSOP）版本：第二版编制人员：审核人员：批准人员：编制日期：更改表如下：修改章节号修改段落修改后版号修改次数修改日期修改人目录1. 目的2. 适用范围3. 职责4. 基本要求车间用水和冰的安全与食品接触的表面（设备、手、手套、工作服、案台、工器具等）的清洁、消毒防止交叉污染洗手消毒及厕所卫生设施的维护确保食品不被掺杂物污染有毒有害化学药品的标记、贮存和使用员工健康卫生虫害的防治1. 目的为了防止在加工环境中将食品危害引入食品生产中，特制定卫生标准控制程序加以控制。
2. 适用范围与食品生产和检验等有关的区域和部门。
卫生标准操作程序(SSOP)
卫生标准操作程序（SSOP）
食品安全与质量控第制8页
第八章、卫生标准操作程序（SSOP） 第一节、卫生标准操作程序（SSOP）概况
一、卫生标准操作程序（SSOP）体系介绍 二、卫生标准操作程序（SSOP）体系起源 三、卫生标准操作程序（SSOP）体系基本内容 四、手清洗和消毒、厕所设备维护与卫生保持
一、水和冰安全
（八）生产用水
直接与产品接触冰必须采取符合饮用水标准水制 造，制冰设备和盛装冰块器具，必须保持清洁卫 生，冰存放、粉碎、运输、盛装贮存等都必须在 卫生条件下进行，预防与地面接触造成污染。
卫生标准操作程序（SSOP）
食品安全与质量控第制31页
第八章、卫生标准操作程序（SSOP） 第二节、卫生标准操作程序（SSOP）内容
卫生标准操作程序（SSOP）
食安全与质量控第制19页
第八章、卫生标准操作程序（SSOP）
第二节、卫生标准操作程序（SSOP）内容
水中可能危害
有害生物
病毒 细菌 寄生虫
化学性危害
农药 工业污染 重金属等有害化学物质
物理性危害
浮尘 胶体 可见物理污染物（沙、石、泥土等）
卫生标准操作程序（SSOP）
必须建立和实施书面SSOP计划； 必须监测卫生情况和操作； 必须及时纠正不卫生情况和操作； 必须保持卫生控制和纠正统计。
卫生标准操作程序（SSOP）
食品安全与质量控第制18页
第八章、卫生标准操作程序（SSOP） 第二节、卫生标准操作程序（SSOP）内容
一、水和冰安全
生产用水（冰）卫生质量是影响食品卫生关 键原因，食品加工厂应有充分水源。食品加 工，首要一点就是确保水安全。与食品接触 或与食品接触物表面接触用水（冰）应符合 相关卫生标准，同时要注意非生产用水及污 水处理交叉污染问题。
卫生标准操作程序ssop
卫生标准操作程序ssop卫生标准操作程序（SSOP）。
卫生标准操作程序（SSOP）是指在食品生产过程中，为了确保食品安全和卫生，制定的一系列标准操作程序。
它是食品生产企业实施卫生管理的重要依据，也是保障食品安全的重要手段。
SSOP的实施可以有效地预防和控制食品生产过程中的污染，保障生产环境的卫生和食品的安全。
一、人员卫生。
1. 所有从业人员进入生产车间前，必须进行手部卫生，包括洗手和消毒。
2. 所有从业人员在工作时，必须穿着整洁的工作服，并佩戴头罩和手套。
3. 从业人员在工作过程中，禁止吸烟、喝水、吃东西，以免污染食品。
4. 从业人员在工作时，如有伤口或生病，应立即停止工作并向主管报告。
二、设备卫生。
1. 生产设备在使用前和使用后，必须进行清洁和消毒处理，以保证设备表面的卫生。
2. 设备清洁和消毒应按照标准操作程序进行，确保彻底、全面。
3. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备处于良好的卫生状态。
三、场地卫生。
1. 生产车间的地面、墙壁、天花板等表面应保持清洁，定期进行清洁和消毒处理。
2. 废弃物和垃圾应及时清理，防止积存和滋生害虫。
3. 生产车间应保持通风良好，确保空气清新，有利于食品卫生。
四、原料卫生。
1. 进货原料必须具有合格的检验证明，并符合国家卫生标准。
2. 进货原料在入库前，必须进行检查和验收，对不合格原料及时退货或处理。
3. 原料储存应按照要求进行分类、分堆、标识，确保原料的卫生和安全。
五、产品卫生。
1. 生产过程中，应严格控制食品接触表面的卫生，防止交叉污染。
2. 成品在包装前，必须进行清洁和消毒处理，确保产品表面的卫生。
3. 包装后的产品应进行合格的质量检验，对不合格产品及时处理，确保产品卫生和安全。
六、卫生监测。
1. 生产车间应定期进行卫生检查和监测，确保卫生标准操作程序的有效实施。
2. 对生产车间的卫生状况进行记录和分析，及时发现问题并采取措施加以改进。
七、员工培训。
1. 对所有从业人员进行卫生标准操作程序的培训，确保他们了解并严格执行相关规定。
SSOP-卫生标准操作规范
2.食品接触表面——清洁、卫生
b.设备、工具的清洁和消毒 ——清洁剂、消毒剂的选择 ——清洗、消毒的方法 ——清洗、消毒的频率 ——监控记录、纠偏行动 c.加工人员的工作服、围裙、手套等的卫生要求 ——材质的选择 ——工作服、围裙、手套的清洗及日常管理
SSOP－卫生标准操作规范
3.防止交叉污染
a.对员工的要求 ——适宜的手清洗和消毒能防止污染。 ——个人物品要远离生产区储藏。 ——在加工区吃、喝或抽烟等行为不应发生。 ——防止皮肤污染。
SSOP－卫生标准操作规范
6.化学物品的标记、贮存和使用
a. 派专人负责，单独存放 b. 清晰标签，使用领取记录
c. 操作人员安全使用的培训
SSOP－卫生标准操作规范
7.加工人员的健康状况
a 定期进行健康检查 ——加工人员每年进行一次全身健康检查。 ——新入厂员工必须进行体检，合格后方可上岗。 b.严格加强个人卫生 ——建立严明的卫生规章制度。 ——管理人员对员工的日常监督检查。 ——对员工的培训、考核。
b.冷凝水的控制 ——从厂房设计方面进行控制。 ——通过日常的卫生清扫进行控制。 ——通风利于减少冷凝水的形成。
SSOP－卫生标准操作规范
5.防止污染物造成的掺假
c.通风 ——减少冷凝水的形成 ——减少有毒有害气味 ——要确保通风不能产生其他问题 如：将冷凝水吹到产品中，或 将灰尘及其他污染物吹入产品中。 d 照明 ——照明灯泡必须覆盖防护罩
SSOP－卫生标准操作规范
危害的分类
与毒 寄生虫
与加工过程有关的
害 物理危害 金属 玻璃 石头 辐射等
化学危害 天然毒素 化学制品 药物残留 有关安全的腐败
SSOP－卫生标准操作规范
SSOP
《卫生标准》卫生标准操作程序SSOP
受控状态：非受控本食品有限公司卫生标准操作程序（SSOP）编制：审核：批准：年月日发布年月日实施批准令为了更加切实有效加强企业的质量管理，全面实现产品质量目标，根据《出口食品生产企业卫生要求》和《出口。
加工企业注册规范》的要求，制订了符合本企业的卫生标准操作程序（SSOP）,现予批准颁布，从年月日起实施。
本企业的所属部门和全体职工，必须切实遵守本程序中有关操作，为保证本企业的产品质量和信誉而共同努力。
总经理：年月日目录1.生产用水的安全卫生2.食品接触面的状况和清洁（包括工器具、工作服等）3.防止交叉污染4.手的清洁、消毒设施和厕所、更衣室设施的维护5.防止食品、食品包装材料和食品接触面的外部污染6.有毒化合物的正确标记、贮藏和使用7.员工的健康8.害虫控制9.环境卫生控制10.检验检测卫生控制卫生标准操作程序（SSOP）一、生产用水的安全卫生生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。
对于任何的食品加工，首要的一点就是要保证水的安全卫生。
食品加工企业一个完整的SSOP计划，首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。
控制和监测：1.本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水，符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-85。
2.公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验，并有检验报告正本。
监测频率：每半年一次。
3.公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯，一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。
当检测结果于低0.05PPM时，公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯，保证余氯含量符合本行业卫生要求。
监测频率：生产期间每天一次。
4.公司化验室对水质进行感官和微生物（细菌总数和大肠菌群）检查，要求：细菌总数W100CFU/ML（37°C和22°C培养），大肠菌群〈3MPN/L。
监测频率：生产期间每月至少一次。
卫生标准操作规范(SSOP)
卫生标准操作规范（SSOP）ZW -SSOP-2011-（00~08）文件状态：A/0编制：万红冬审核：谢振武批准人：林志泉受控状态：发放序号：发布日期：2011 年08 月 28 日实施日期：2011年 08 月 28 日目录0、执行规范的说明MB- SSOP-2011-001、水和冰的安全MB-SSOP-2011-012、食品接触表面的卫生MB-SSOP-2011-023、预防交叉污染和二次污染MB-SSOP-2011-034、洗手消毒和卫生间设施的维护MB-SSOP-2011-045、防止外来污染物的进入MB-SSOP-2011-056、化学品的标识、贮存和使用MB-SSOP-2011-067、员工的健康及个人卫生状况MB-SSOP-2011-078、鼠类、虫类的控制MB-SSOP-2011-08SSOP执行规范说明ZW-SSOP-2011-01目的：有效的理解，执行和监督检查SSOP1、规范要求：1.1要求：规范的许多内容是对卫生安全的基本要求，对要求要充分理解。
1.2培训：本规范执行前、执行期间，需按照培训计划进行培训，特别时新员工必须进行本规范的培训，培训后需作记录。
1.3执行：规范的执行根据职责的分工，由各部门按照有关操作要求具体实施，要落实到责任人，并根据操作的复杂程度、责任人的能力制订更为具体的执行步骤。
1.4监督检查：由办公室会同车间主任及质检部完成，并将检查结果以书面的形式通知被检查部门。
1.5纠正措施：对SSOP的不符合项参照纠正措施程序纠偏，办公室负责SSOP的不符合项对产品安全影响的评估。
2、SSOP的制订和修改：2.1 本规范的制订和修改由HACCP小组负责。
2.2 HACCP的验证应包括对SSOP的验证。
3、记录：3.1 本规范所要求的记录必须完成。
3.2 记录的保存。
（参照记录保持程序）4、标准：4.1 规范的执行程度及其检查是依据标准进行。
4.2 对尚未有标准或有标准却无条件检查的项目需加大对操作的监控和记录。
ssop的操作流程
ssop的操作流程
SSOP（Sanitation Standard Operating Procedures）是指卫
生标准操作程序，是一种用于确保食品生产环境卫生安全的重要文件。
SSOP的操作流程包括以下几个步骤：
1. 设立SSOP团队：首先，食品生产企业需要成立一个专门的SSOP团队，负责制定、执行和监督卫生标准操作程序。
团队成员包
括生产经理、卫生主管、质量控制人员等。
2. 制定SSOP文件：SSOP文件是卫生标准操作程序的核心内容，其中包括各项卫生控制措施的具体要求和操作流程。
SSOP文件应根
据企业的实际情况进行制定，确保符合相关法规和标准要求。
3. 实施卫生控制措施：根据SSOP文件的要求，生产人员需要
按照规定的操作流程执行各项卫生控制措施，包括清洁消毒设备、
清洁卫生间、保持生产区域整洁等。
4. 监督和检查：SSOP团队需要定期对卫生控制措施的执行情
况进行监督和检查，确保各项操作符合要求。
如发现问题，需要及
时进行整改和改进。
5. 记录和报告：对于每一次卫生控制措施的执行，都需要进行
记录和报告，包括清洁消毒记录、卫生检查记录等。
这些记录可以
作为证据，证明企业对卫生安全的重视和管理。
6. 培训和教育：为了确保所有员工都能正确执行SSOP文件中的卫生控制措施，企业需要定期进行培训和教育，提高员工的卫生意识和操作技能。
通过以上操作流程，企业可以有效地确保食品生产环境的卫生安全，减少食品安全风险，提高产品质量和市场竞争力。
因此，SSOP的执行是食品生产企业不可或缺的重要工作。
SSOP操作手册
卫生标准操作程序2007年03月18日卫生标准操作程序卫生标准操作程序(SSOP）是企业用于指导食品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导书，是确保HACCP计划实施的基础和前提，是以GMP为法律依据的企业内部管理性文件。
第一节卫生标准操作程序1. 加工用水的安全与卫生1。
1加工用水的安全1.1。
1 水源：公司使用的水源为自来水，各项指标均符合《生活引用水卫生标准》。
1.1.2 设施：供水设施完好齐备,损坏后立即维修完好.管道设计具有防止冷凝水集聚下滴设施，以防止污染裸露的加工食品。
1.1。
2。
1 公司保存有详细的供水网络图，以确保对生产供水系统的管理和维护.1。
1.2。
2 车间内使用的软水管为无毒水管,装有水管架，水管头不能落在地面上,使用后及时放置在专用架上。
1.1。
2.3 防虹吸措施：水管离水面距离大于2倍水管直径,安有防水回流阀。
1.1.2.4 车间内洗手消毒用水龙头为脚踏式开关.1。
1。
3 供水设施的监控1.1.3.1 设备管理由维修部负责对供水设施的维护和维修。
1。
1。
3.2 生产前设备部派专人对供水设施进行检查、检修，使供水设施总是处于完好状态。
1.1.3。
3 频率：每次生产前检查，保证供水设施运行正常。
1。
2 水质卫生与检测1.2.1 标准：符合国家饮用水标准(GB5749-8535)。
1.2。
2 检测项目与方法微生物：细菌总数、大肠菌群。
游离余氯：余氯含量检测，试纸法、比色法。
1.2。
3 频率:1.2。
3.1委托市卫生防疫站，按国家生活饮用水卫生标准规定指标，每年上半年和下半年分两次进行水质分析,并有报告正本。
1.2。
3。
2对生产用水的余氯每日检测；定期对细菌、大肠菌群进行检验 ,作好记录。
1.2。
3.3 自备水源的设施定期清洗消毒，作好监控记录1。
2。
4生产废水排放有废水排放沟，直接入下水道。
1.2。
5 纠正措施：水质检测不符合饮用水标准时,立即停止生产，查找原因,采取紧急措施，质检部制定出消毒方案,连续监控，直到水质完全符合国家饮用水标准方能重新投产。
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XX食品集团有限公司
SSOP卫生标准操作规范
编号LSSP/04-A
批准XX
审核XX
编制XX
受控状态控
发放编号——
XX年 X月 X 日发布 XX年X月 X 日实施
目录
SSOP卫生标准操作程序
一、执行规范说明
1 目的
为使生产管理人员、加工操作人员能有效地理解、执行HACCP管理体系。
规范水的安全、食品接触面的清洁和卫生、防止交叉污染、洗手、手消毒和卫生间设施的维护、防止外来污染物造成的危害、有毒化合物的标识、贮存和使用、员工健康及个人卫生、虫害的防制确保生产出符合质量、卫生和质量安全要求的产品。
2.适用范围
XX食品集团有限公司与产品有关的生产车间和部门
3.规范
3.1制定依据和要求
SSOP的内容是为了确保产品的安全卫生符合《基于HACCP的食品安全管理体系规范的基本要求，依据《食品企业通用卫生规范》要求公司全体员工对其应充分
理解并遵照执行。
3.2培训
本规范在执行前及执行期间需按培训计划进行培训，特别是新员工必须进行本规范的培训，培训后需作记录。
3.3执行
规范的执行根据职责的分工，由各部门按照有关操作要求具体负责实施，要落实到责任人，并可根据操作之复杂程度、责任人的能力，制订更为具体的执行步骤。
3.4监督检查
由质管部负责并记录
3.5纠正措施
对SSOP的不符合项参照纠正措施程序纠偏，质管部负责主导SSOP的不符合项对产品安全影响的评估。
4 SSOP的制定和修改
4.1本规范的制定和解释由质管部负责。
4.2SSOP是HACCP体系的基础，所以HACCP小组是制定和修改HACCP体系的有机组成部分。
4.3HACCP的验证应包括对SSOP的验证。
5 记录
本规范所要求的记录必须完成并保存。
水的安全SSOP-01
1目的水质必须符合GB5749标准要求。
2职责
3管理规范
3、1水源GB5749《生活饮用水卫生标准》。
3、2供水设施
和安全管道设计防止冷凝水下滴。
3、2、1生产部负责根据用水管线画出详细的供水网络图和污水排放管道分布图，以便日常的管理与维护。
3、2、2排污水管道与生活饮用水管道二者严格分开。
3、2、3车间内使用的软水管为无毒的材料制成，用后盘挂在专用架上或团在干净的地面，水管口不能触及地面。
3、2、4生产现场洗手消毒水龙头为非手动开关。
3、2、5车间内的各个供水管按顺序编号。
3、2、6地下深井周围无污水、化粪池及其它污染源，井口应高于地面，防止地面污水倒流井中。
3、2、7废水排放符合国家环保部门及防疫的规定，污水站远离生产车间。
下水道应保持排水畅通，无淤积现象。
车间内地沟加蓖子，与外界接口设有防虫装置。
3、3供水设施的监控
3、3、1公司动力部负责对供水设施的维护和日常维修。
3、3、2动力部派专人负责对供水设备进行检查，对于检查不符合要求的要立即维修，使供水设施处于完好状态。
3、3、3检查频率
3、4水质的检测
3、4、1标准GB5749 35项（执行标准）。
3、4、2检测项目与方法。
理化：PH值
微生物：细菌总数、大肠菌群（GB5750）。
3、4、3检测频率
3、4、3、1每年由卫生防疫部门对水源进行一次全项目检测并有水质检验报告。
3、4、3、2质管部检测人员每周1次对深井水、各生产车间用水进行微生物项目检测。
3、5纠正措施
3、5、1当水质检测不合格时，立即停止生产，由质管部组织分析原因，制订纠正方案，并进行连续监控。
直至水质经重新检测合格后方可允许继续生产。
并对期间所生产的可疑产品进行隔离、评估、检验，直至剔除所有的不合格品。
3、6相关记录
防疫站提供的《水质检测报告》
《水质微生物检测记录表》
1、目的
定要求。
2、
责检查监督。
3、管理规范
3、1与食品接触的表面包括
3、1、1生产设备及工器具
3、1、2管道：冷水管、软管、管接头。
3、1、3加工人员的手/手套、工作服。
3、2设备的使用与管理
3、2、1制作要求材料制成。
3、2、2设备的结构和安装位置应便于彻底清洗消毒和维修维护。
3、2、3制作精细，无粗糙焊接、凹陷、破裂等。
3、3与食品接触面的清洗消毒程序
3、3、1生产车间所有接触成品、半成品的设备、管道、中转筐、推料车等均必须严格执行清洗规程，以保证这些设施满足工艺卫生要求。
具体参照《清洗操作规程》。
3、3、2当设备及管道、阀门、推料车等维修结束，应按规定重新清洗杀菌后，方可投入使用。
3、3、3加工人员的手/洗，干手。
3.3.4工作服的清洗
3、4监控
3、4、1质管部质检员每天检查每条生产线清洗情况。
3、4、2质管部质检员负责每天监督员工手/手套、工作服的清洁卫生情况
3、4、3质管部质检员负责每月不少于1次的微生物检查
3、5纠正措施
3、5、1工艺卫生监督中的不合格项应立即进行整改，经重新检查确认合格后方可继续生产。
3、5、2微生物检测不合格时应连续检测，并对此时间内的产品重新检验评估，必要时更改清洗消毒方案。
3、5、4加强员工培训，增强卫生质量意识。
3、6记录
清洗消毒记录。
微生物检测原始记录
1.目的业，防止交叉污染，确保产品安全、卫生。
2.职责质管部负责监督、检查。
3.管理规范
3.1交叉污染来源
3.1.1人流污染
3.1.2 物流污染线路运送造成交叉污染。
3.1.3 水流污染
3.1.4气流污染
3.2 交叉污染的预防与控制
3.2.1人员交叉污染的控制
3.2.1.1对新进厂员工首先进行体检，体检合格后进行卫生知识培训，由人力资源部对新进厂员工进行基本的食品安全卫生培训。
3.2.1.2员工的操作不当导致交叉污染，包括头发、使用的手套、手的清洁、个人物品的存放、饮食等
3.2.1.2.1员工应保持头发整洁、指甲干净，衣服、鞋袜要整洁，穿着干净整齐的工作服，戴工作帽。
3.2.1.2.2员工双手应经清洗、消毒后才能进入生产车间。
生产前、每次离岗后和每次做与工作无关的事情后，都必须严格按手的清洗和消毒程序进行手的消毒处理后，才能回到岗位上岗。
3.2.1.2.3员工在生产车间内不得随便窜岗，以避免交叉污染。
3.2.1.2.4在生产车间内不良行为，禁止随地吐痰、对着产品打喷嚏等不良行为。
3.2.1.2.5与生产无关的个人物品不能存放在生产车间内。