地基与基础混凝土施工方案
地基与基础工程施工方案
地基与基础工程施工方案一、施工前准备1.1 方案编制地基与基础工程施工方案编制是根据相关设计文件和施工图纸，结合现场实际情况编制的施工方案，包括施工组织设计、施工工艺和施工程序等内容。
在编制施工方案的过程中，必须充分考虑地质条件、环境因素、材料和设备供应等多方面因素，确保施工过程安全、高效、经济。
1.2 地质勘察在进行地基与基础工程施工前，必须对工程地质情况进行详细勘察。
地质勘察内容包括地质构造、地层分布、土层性质、地下水情况等。
地质勘察的结果将为后续施工提供重要的参考依据。
1.3 工程测量在进行地基与基础工程施工前，需要对工程现场进行详细的测量，包括地形测量、地质测量、地下管线测量等。
测量结果将为后续施工提供准确的施工数据。
1.4 施工人员培训在进行地基与基础工程施工前，必须对施工人员进行培训，包括安全操作规程、施工工艺流程、设备操作方法等内容。
1.5 安全防护在进行地基与基础工程施工前，必须做好安全防护工作，包括设立安全警示标志、配备安全防护设备、设置安全警示线等。
二、施工流程2.1 地基处理地基处理是地基与基础工程的第一步，包括地表整平、地基加固等工作。
地基处理的目的是为了提高地基的承载力和稳定性。
2.2 基础开挖基础开挖是地基与基础工程的重要环节，包括基坑开挖、基础底部清理等工作。
在进行基础开挖时，必须根据设计要求进行尺寸控制和坡度处理，确保基础的形状和尺寸满足设计要求。
2.3 基础浇筑基础浇筑是地基与基础工程的关键环节，包括混凝土搅拌、运输、浇筑和养护等工作。
在进行基础浇筑时，必须根据设计要求控制混凝土的质量和浇筑的过程，确保基础的强度和稳定性。
2.4 地下管线施工地下管线施工是地基与基础工程的重要组成部分，包括排水管道、电力管道、通讯管道等工程。
在进行地下管线施工时，必须根据设计要求进行布置和施工，确保地下管线的质量和安全。
2.5 基础检测基础检测是地基与基础工程的质量保证环节，包括基础的强度、稳定性和变形等指标的检测。
混凝土基层施工方案
混凝土基层施工方案摘要：混凝土是一种常用的建筑材料，用于地基、地面和路面的基层施工。
本文将介绍混凝土基层施工的方案和步骤，包括基础准备、混凝土配比、施工工艺等内容。
引言：混凝土基层的施工至关重要，它直接影响到整个建筑工程的质量和稳定性。
因此，制定合理的施工方案是确保基层质量的关键。
本文将详细介绍混凝土基层施工方案，以及各个阶段的施工步骤和注意事项。
一、基础准备1. 基础检查：在施工前，必须对基础进行仔细检查，包括地面平整度、土壤承载力以及水平度等。
如有不符合要求的情况，必须及时采取措施进行修复或加固。
2. 清理基础：必须确保基础表面清洁无尘，没有杂物和水泥砂浆等残留物。
清除表面油污、灰尘和其它杂质，以提高混凝土粘附力。
3. 基础湿润：在浇注混凝土之前，基础表面应进行湿润处理，以防止基层过早干燥，并提高混凝土的粘附力。
二、混凝土配比1. 材料选择：根据工程需要，选择适当的混凝土材料，包括水泥、石子、砂子和配合剂等。
确保材料符合相关标准，并且具有良好的品质。
2. 配比设计：根据工程要求和材料性能，制定合理的混凝土配比设计。
配比要考虑到强度、流动性和耐久性等因素，以保证混凝土基层的稳定性和持久性。
三、施工工艺1. 基层浇筑：根据配比进行混凝土的浇筑工作。
浇筑时要注意均匀、连续，确保混凝土在基层上的分布均匀且不产生空隙。
2. 磨光处理：在混凝土初始硬化后，进行基层的磨光处理，以提高表面的平整度和光滑度。
磨光时要注意控制磨光机的速度和压力，以防止对基层造成损伤。
3. 强化处理：根据需要，对基层进行强化处理，采用渗透性油漆或地坪封闭剂等材料进行涂抹，以增加基层的耐久性和强度。
四、施工注意事项1. 温度控制：在施工过程中，要控制混凝土的温度，避免过早干燥或过度水化引起的质量问题。
可以采用防水薄膜覆盖、喷水湿润或使用保温材料等方式进行控制。
2. 施工周期：混凝土基层的施工要遵循一定的周期，以保证浇筑后的混凝土有足够的时间进行凝固和硬化，以达到预期的质量要求和强度。
基础混凝土浇筑施工方案(完整版)
基础混凝土浇筑施工方案(完整版)【1：正式风格】一、施工方案目标及背景根据项目需求，本施工方案旨在详细说明基础混凝土的浇筑施工流程，确保施工进度和质量的达到设计要求。
二、施工材料及设备2.1 材料- 水泥：按照设计比例选用符合国家标准的水泥；- 河砂：使用细砂，确保杂质含量低于国家标准；- 骨料：使用大小适中、无尘、无污染的骨料；- 水：使用干净清澈的自来水。
2.2 设备- 混凝土搅拌机：选用效率高、拌和均匀的搅拌机；- 抹平工具：使用抹光机和抹平板进行表面整平。
三、施工流程3.1 地基准备- 根据设计要求，清理并平整场地，确保无杂物和障碍物。
3.2 打桩及埋件- 根据施工图纸要求，进行打桩和埋设连接件。
3.3 基础梁模板安装- 根据设计要求，安装基础梁模板，并进行调整、固定。
3.4 浇筑混凝土- 搅拌混凝土材料：按照设计要求进行水泥、骨料、河砂和水的配合比例，进行混合搅拌；- 运输混凝土：使用混凝土运输车将混凝土送至工地；- 浇筑混凝土：将混凝土均匀地倒入基础梁模板中，用搅拌棒振实。
3.5 表面处理- 使用抹光机和抹平板对混凝土表面进行抹平和抛光处理。
四、质量控制措施4.1 原材料检查- 对水泥、骨料和河砂进行质量检测，确保符合国家标准。
4.2 施工过程监控- 监控混凝土搅拌过程中的机械运转情况和材料配比；- 监控混凝土浇注过程中的均匀性和振实度。
4.3 强度检测- 对浇筑后的混凝土进行强度检测，确保达到设计要求。
五、施工安全措施5.1 安全培训- 在施工前，组织安全培训，让施工人员了解施工安全要求和操作规程。
5.2 安全防护- 提供合适的安全防护设备，如安全帽、护具等，确保施工人员的人身安全。
【附件】1. 混凝土材料质量检测报告2. 混凝土强度检测报告【法律名词及注释】1. 土木工程（Civil Engineering）：指建筑物、交通运输设施、水利设施等与土地及工程相关的有关工程。
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地基与基础工程施工方案及技术交底范文
地基与基础工程施工方案及技术交底范文一、项目概况本项目住宅小区的地基与基础工程施工项目，工程面积XXX平方米，土方开挖总量XXX立方米。
二、施工方案1.工程前期准备（1）确定施工单位和施工队伍，明确各个部门的职责和分工。
（2）成立施工组织机构，明确施工进度计划和施工质量要求。
（3）制定安全生产计划，明确安全防护措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
（4）购买和配置必要的施工设备和工具，确保工程施工的顺利进行。
（5）申请土方开挖和运输的许可证，遵守相关法律法规和环保要求。
2.土方开挖（1）根据设计要求，确定土方开挖深度和开挖范围，并进行现场标定。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，根据土壤情况选择适当的斗头和斗齿。
（3）在土方开挖过程中，按照分层开挖和倒车施工原则，确保土方采掘的平整度和坡度要求。
（4）进行土方的分类、计数和运输，按照规定地点倾倒或储存。
3.地基处理（1）根据地质勘察报告和设计要求，进行地基处理，包括填筑、压实和砂垫等工序。
（2）进行地基处理前，对地基进行检查和测量，确保地基的平整度和坡度要求。
（3）采用振动压路机、平推机等设备进行地基处理，按照压实标准和层厚要求进行施工。
（4）砂垫层施工时，要选择适当的材料和配比，确保砂垫层的密实度和平整度。
4.基础浇筑（1）基础施工前，进行基础检查和验收，确保基础的尺寸和形状符合设计要求。
（2）按照设计要求和施工图纸，进行混凝土配合比设计和材料调试。
（3）按照混凝土浇筑施工工艺，逐层浇筑基础，确保浇筑质量和密实度。
（4）在浇筑过程中，及时安排抹光、喷水养护等工艺措施，确保混凝土的强度和耐久性。
三、技术交底1.工程质量要求（1）地基处理：地基的平整度要求达到设计要求的误差范围内，地基的坡度要求符合设计要求。
（2）基础浇筑：混凝土的配合比要符合设计要求，浇筑质量要保证，混凝土的强度要达到设计要求。
2.施工安全措施（1）岗前培训：施工人员必须参加安全培训，并合格后方可上岗施工。
混凝土基础施工方案
混凝土基础施工方案混凝土基础是建筑工程中的重要组成部分，其施工方案的设计和实施直接影响着建筑物的稳固性和使用寿命。
本文将从基础施工的流程、方法和注意事项等方面探讨混凝土基础施工的方案。
一、基础施工流程基础施工流程是指建筑物基础施工从开始到结束所经历的各个阶段。
一般包括基坑开挖、地表处理、基础架设、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等步骤。
首先是基坑开挖，这是基础施工的第一步。
根据设计要求，施工队需要挖掘出符合基础尺寸要求的坑洞。
在这个过程中，施工人员需要注意土质情况、天气因素和安全措施。
地表处理是为了保证基础的稳固性。
一般施工队会对基坑的底部进行夯实处理，以确保地基的承载能力。
此外，地表处理还涉及排水系统的安装和调整，避免建筑物受到地下水的影响。
基础架设阶段是基础施工的重要环节，包括基础的底板和墙体的施工。
在基础底板的施工中，需要根据设计要求在地基上进行铺设钢筋网，在确保水平的同时保证钢筋网与基坑壁之间的间隙。
而基础墙体的施工则需要考虑墙面的垂直度和平整度，确保基础墙体的质量。
钢筋布置是混凝土基础施工中一个重要的阶段。
在布置钢筋时，施工人员需要按照设计图纸的要求将钢筋放置在合适的位置，并使用扎带或焊接等方式将钢筋固定在一起。
此外，还需要注意钢筋与基础墙体的接触，并进行必要的连接工作。
混凝土浇筑是基础施工的核心环节。
在浇筑混凝土前，施工人员需要先进行基础表面的清洁和潮湿处理，以提高混凝土的粘结性。
然后，按照设计要求，将混凝土泵送至基础底板和墙体之间的空隙，并进行适当的均匀振实。
在浇筑过程中，施工人员还需要留意混凝土温度和湿度，以保证混凝土的质量。
最后是养护阶段。
混凝土浇筑结束后，施工人员需要对其进行养护，以保证混凝土的正常干燥和强度的发展。
在养护期间，需要定期浇水，并使用草帘或塑料薄膜等材料覆盖混凝土表面，防止外部因素对混凝土的侵蚀。
二、基础施工方法基础施工方法是指在基础施工中所采用的具体方式和技术。
根据不同情况和要求，一般可以分为浇筑法、预制法和桩基法等。
混凝土基础的施工方案
混凝土基础的施工方案
《混凝土基础施工方案》
一、前期准备
1. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，清除地面杂物和泥土。
2. 地基整理：对挖掘好的坑进行整理，确保地基平整、坚实。
二、材料采购
1. 混凝土：根据设计要求，购买合格的混凝土原材料。
2. 钢筋：购买符合国家标准的钢筋，用于混凝土的加固。
三、施工工序
1. 模板搭设：根据建筑图纸要求，搭设混凝土浇筑的模板。
2. 钢筋加固：在模板内部布置好钢筋，并按要求进行加固。
3. 混凝土浇筑：在模板内倒入预先调配好的混凝土，确保浇筑成型。
4. 浇筑养护：对浇筑好的混凝土进行养护，保持水湿和温度稳定。
四、验收与保养
1. 验收：待混凝土基础完全干燥后，由专业工程师进行验收，确认基础质量合格。
2. 保养：实施基础养护，防止混凝土龟裂和开裂。
五、注意事项
1. 混凝土浇筑时要保证一次性浇筑完整，避免出现接缝。
2. 进行混凝土浇筑前，要确认模板的支撑和搭设牢固可靠，确保模板不会发生位移或倾斜。
3. 浇筑混凝土时要遵循分层浇筑原则，确保混凝土密实无孔隙。
通过严格的施工方案，可以保证混凝土基础的质量可靠，为建筑物的稳固提供了坚实的基础保障。
地基与基础工程施工方案(完整版)
地基与基础工程施工方案(完整版)一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约10万平方米，建筑高度为80米，共25层。
工程地基采用桩基础，基础形式为筏板基础。
本方案针对地基与基础工程，制定详细的施工计划，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 技术准备：组织相关人员对施工图纸、施工规范、技术要求进行学习和培训，确保施工人员熟练掌握施工技术。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，编制材料需求计划，确保施工所需材料的质量和数量。
3. 机械设备准备：根据施工需求，配备合适的施工机械设备，并进行维护和调试，确保施工顺利进行。
4. 劳动力准备：根据施工进度和施工任务，合理安排劳动力，确保施工进度和质量。
5. 施工现场准备：对施工现场进行清理和规划，确保施工环境整洁、安全。
三、施工方法及工艺1. 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行加固处理，提高地基承载力。
2. 桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，确保桩基质量。
3. 筏板基础施工：采用大模板施工工艺，确保基础质量。
4. 地下室施工：采用地下连续墙施工工艺，确保地下室结构稳定。
5. 地上结构施工：采用现浇混凝土施工工艺，确保结构质量。
四、施工进度计划根据施工图纸和施工方案，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、质量保证措施1. 建立健全质量管理体系，明确各级人员质量责任。
2. 严格执行施工规范和技术要求，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行重点监控。
4. 定期对施工质量进行检查和评估，发现问题及时整改。
六、安全保证措施1. 建立健全安全管理体系，明确各级人员安全责任。
2. 严格执行安全生产法规，确保施工安全。
3. 加强施工过程中的安全监控，对关键工序进行重点监控。
4. 定期对施工安全进行检查和评估，发现问题及时整改。
七、环境保护措施1. 加强施工现场的扬尘治理，降低对周边环境的影响。
2. 合理处理施工废水，确保不对周边环境造成污染。
基础垫层混凝土施工方案
基础垫层混凝土施工方案一、施工前准备工作1.完成地基处理，确保地基平整、坚实。
如有沉降或不平整现象，应进行加固和修整。
2.根据设计图纸确定基础垫层混凝土的高度、均匀度和施工范围，并标示在施工现场。
二、施工工艺流程1.基础垫层混凝土施工前应先进行同步施工，确保基础垫层与上部建筑物结构的衔接紧密。
2.按照设计要求和现场情况，确定基础垫层混凝土的配合比。
3.进行混凝土原材料的检验，确保其质量符合施工要求。
4.打桩机械等设备进场，准备施工。
5.进行模板安装，根据设计要求设置模板的高度和坡度。
6.进行基础垫层混凝土的配料和搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
7.进行基础垫层混凝土的浇筑，采用泵送或人工浇筑均可。
8.进行混凝土的压实，采用振动器进行压实，确保混凝土的密实性。
9.进行混凝土的表面养护，采用喷水或铺盖湿布等方式，避免混凝土表面过快脱水。
三、施工注意事项1.定期检查施工现场，确保施工质量和进度。
2.施工过程中，保持混凝土的湿润，以免影响混凝土的强度发展。
3.严格控制混凝土的混凝土流动性和坍落度，以确保混凝土的均匀性。
4.在高温天气条件下，加大养护强度，以防止混凝土过早龟裂。
5.在施工过程中，严禁使用含有腐蚀性物质的混凝土。
6.混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持施工现场的清洁整洁。
四、施工后处理1.对施工现场进行清理，及时清除废弃物和混凝土残渣，并对施工设备和工具进行清洁保养。
2.进行基础垫层混凝土的检查，确保施工质量符合设计要求。
3.进行验收，按照相关标准和规范进行验收，确保基础垫层混凝土的质量和施工效果。
综上所述，基础垫层混凝土施工方案需要综合考虑地基情况、设计要求和施工工艺等因素，以保证基础垫层混凝土的质量和施工效果。
在施工过程中，需要注意施工现场的管理和控制施工质量，以确保施工进度和质量。
同时，施工后的处理和验收也是保证基础垫层混凝土工程质量的重要环节。
基础混凝土施工方案-基础混凝土方案
基础混凝土施工方案-基础混凝土方案
1. 引言
基础混凝土是建筑物的基石，对于建筑物的稳定性和安全性至
关重要。
本文档将提供基础混凝土施工方案的基本信息。
2. 施工前的准备工作
- 确定施工区域：测量和标记出施工区域，确保这个区域能够
容纳混凝土搅拌车和其他必需设备。
- 准备工具和设备：包括手动和机动工具，如切割机，铲子，
平板拖把等。
- 搅拌混凝土：确保混凝土搅拌车能够到达混凝土浇筑的位置，同时要准确测量出混凝土的混合比例和混凝土的用量。
3. 填充基础
- 混凝土泵车必须放置在建筑物和混凝土堆场之间的平面上，
并确保充足的空间来完成泵送过程。
- 在混凝土浇筑之前，确保基础底部表面完全清洁，避免灰尘
和杂物污染混凝土。
- 在基础的角落和侧壁中间放置钢筋，以提高基础的强度。
- 倾斜和震动充分的混凝土，确保混凝土充满基础的每个角落和孔隙，并确保整个混凝土表面平坦。
4. 维护和后续处理
- 在混凝土表面覆盖一层透明塑料以防止混凝土过早干燥并避免裂缝形成。
- 在混凝土表面和覆盖的塑料表面喷水，以确保混凝土的充分粘合和湿度。
- 硬化混凝土：施工完成后，应对基础混凝土进行硬化处理，以提高其强度和耐久性。
- 后续处理: 在混凝土表面结实后，可以在混凝土表面涂一层适当的密封涂层来防止混凝土表面受到腐蚀。
地基与基础分部分项工程施工方案
地基与基础分部分项工程施工方案一、工程概况本工程位于XX省XX市，是一座多层钢筋混凝土建筑，地基与基础为混凝土浇筑，总面积为XXXX平方米。
根据地质调查报告，地基土层为淤泥和黏土，承载力较好。
二、地质分析根据地质调查报告，地基土层主要为淤泥和黏土。
淤泥层厚度为2-5米，承载力较低，黏土层厚度为5-10米，承载力较好。
地下水位较深，影响较小。
根据地质条件的特点，我们制定了以下施工方案。
三、地基处理1.挖土与回填根据设计要求，我们将在地基基础上进行挖土。
挖土深度根据地基土层厚度确定，在淤泥层处挖掘深度为3米，在黏土层处挖掘深度为1.5米。
挖土后，及时清理挖土面，并进行回填处理。
回填材料为原土和适量的砂土，以加强地基的承载力和稳定性。
2.地基加固为了提高地基的承载力，我们将采用地基加固的措施。
在淤泥层和黏土层之间设置一层加固层，加固层采用夯实的方法，使用重锤进行捣实，以增加土壤的密实度和承载能力。
四、基础施工1.基础开挖与支撑根据设计要求进行基础开挖，基础开挖面积按设计图纸确定。
同时，根据基础的深度和周边土壤的稳定情况，采用适当的支撑结构进行支撑，确保基础施工过程中的安全性。
2.基础浇筑根据设计要求和施工图纸，进行基础的混凝土浇筑。
首先，进行基础底部和边缘的处理，保证基础与地基之间的粘结性。
然后，将混凝土倒入基础模板中，并进行适当的振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实度。
3.基础固化与养护完成基础浇筑后，我们将进行基础的固化与养护工作。
在基础固化期间，需进行适当的养护措施，如喷水养护、覆盖防水材料等，以保证混凝土的强度和稳定性。
五、安全措施1.施工现场设置警示标识，标明施工区域和禁止入内区域，保持施工现场的有序和安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守相关的安全操作规程。
3.施工机械设备必须符合安全要求，并由经过培训的操作人员进行操作。
4.定期进行施工现场的安全检查与整改，及时排除安全隐患。
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新疆楚星能源五星热电联产新建工程2#机组混凝土施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：湖北省电力建设第二工程公司编制日期：2013年4月4日目录第一章编制依据................................................... - 2 -第二章工程概况........................................................ - 3 -第三章工程施工难点................................................... - 3 -第四章施工部署....................................................... - 4 -第五章施工准备....................................................... - 6 -第六章混凝土拌制、供货............................................... - 7 -第七章混凝运输....................................................... - 8 -第八章混凝土浇筑.................................................. - 9 -第九章混凝土试块的留置.............................................. - 11 -第十章混凝土养护..................................................... - 11 -第十一章质量保证.................................................... - 12 -第十二章安全文明施工................................................ - 13 -第一章编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)；2、由中南电力设计院设计的“湖北省电力建设第二工程公司”施工图；3、由新湖北省电力建设第二工程编制的“新疆楚星能源五星热电联产新建工程施工组织设计”4、湖北省电力建设第二工程公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件第二章工程概况第三章工程施工难点第四章施工部署一、劳动力（人员）安排：为保证本基础承台﹑地基梁﹑柱混凝土连续浇筑施工，在浇筑时段内配置一个浇筑小组倒班进行，具体人员配备如下：具体人员配备在浇筑同一施工段基础砼时，一个浇筑小组24小时轮班连续施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。
施工过程中的间歇时间不得超过30分钟，以防止混凝土施工冷缝出现。
二、机械、车辆配置。
商品混凝土厂家现场配置两台混凝土固定输送泵，两台地泵分别安装在2#主厂房的南面和东面：（具体地泵布置平面和拆管顺序平面示意图附图四）。
每台地泵每小时最大混凝土输出量在35m3左右。
根据华南商混站到施工现场的距离大约在9公里左右，且施工现三、技术管理安排：1、对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加混凝土浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量、浇筑时间、浇筑流水线、浇筑振捣的技术要求、质量要求、各岗位人员的职责、各岗位人员的配合。
2、混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。
（塌落度：16~18cm\供货小票）并填写浇灌记录。
3、项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督，检查现场的施工情况。
4护、测温和保温工作，发现控制温差超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。
第五章施工准备一、技术准备1、编制混凝土施工方案，并对班组作业人员进行交底。
2、做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
二、生产准备1、基础承台﹑地基梁的钢筋隐检合格，预留洞，预埋管、线。
加强筋复检无误，柱筋位置正确，固定牢靠。
2、基础外边沿模板局部防止混凝土侧动，用木方加固3、备足20支ZN-70型高频振动插入式振捣棒，功率1.5KW；振幅1.2mm,振动频率200Hz。
4、备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。
5、掌握天气预报，备足遮盖防雨布6、现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商在浇筑砼期间均不要有车辆入场供货。
7、将养护覆盖材料运到基坑内（两层薄膜、两层保温被），以备用。
8、泵车停靠点及主要行车通道提前清理干净障碍物。
9、备好通讯联系的无线对讲机。
10、备用龙风牌154.5KW柴油发电机一台。
因商混站提供的一台固定地泵均是柴油泵，因此，地泵所需用电功率不必考虑备用，只考虑振动棒，夜间照明和塔吊运转所需功率。
因此，一台154.5KW的发电机能满足要求。
第六章混凝土拌制、供货本工程基础承台﹑梁混凝土强度为验，及项目部的施工技术设计，对混凝土的供货材料要求如下：（一）、材料选用（二）、混凝土供货速度满足叁台地泵同时施工的要求，最少使用混凝土运输罐车的车辆为为防止施工冷缝；混凝土每小时的供货量Q≥1.1（hlb/t）,因此，本工程每台地泵基础底板浇筑长、宽及厚度选用数据如下：1、L—浇筑长度为：30m2、b—浇筑宽度为：10m3、h—混凝土浇筑分层厚度为：0.5m4、t—混凝土初凝时间扣除混凝土运输时间：9h计算结果：Q≥18.3×3立方米，施工能够满足要求。
（三)、供货验收：在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级，浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，进场时间要签证，并随时抽查混凝土坍落度。
若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场要求，一律退回搅拌站做报废处理。
第七章混凝运输商品混凝土供货采用汽车运输搅拌车，每车运输量为6立方米，平均每车每小时供货次数在混凝土供货车的工作要点如下：1、要检查混凝土运输车的行径路线，如架空管线高度，桥涵洞口及库门口的净高和净宽，需设法排除各种路障，以利于混凝土运输搅拌车的通行。
2、商混站确定好行径路线后，要即时与交通管理部门联系，并办理好相关通行证手续。
3、每车混凝土运送时间一般控制在不超过50分钟。
4、在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（2-4 r/min）转动。
到达工地后，搅拌筒应以8-12 r/min的转速转动2-3 min。
待搅拌筒停转后，在使筒反转卸料。
5、反转卸料速度为6-8 r/min。
在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以避免发生意外。
使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处。
6、对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。
在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒转动。
第八章混凝土浇筑一、浇筑混凝土施工工艺流程：布置混凝土地泵→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆润管→浇筑第一区第一层混凝土→振捣→作业面推进→浇筑第二区第一层混凝土→振捣→返回混凝土第一区第二层混凝土→振捣→循环作业→混凝土表面第一次赶平、压实→混凝土表面第二次赶平、压实、→混凝土及时覆盖保温养护→混凝土测温监控。
二、混凝土浇筑顺序：1、施工顺序为：先施工第一施工段，再施工第二施工段三、浇筑方法采用一次性连续浇筑的方案，按整体分层推进的方式，每层分层厚度约500mm厚左右，分层厚度标志在承台模板处，振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1:3左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。
混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20~30S为宜，混凝土表面不再出现气泡，泛出灰浆为准，振捣时。
要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。
操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实，要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。
四、钢筋防止移位措施：采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。
浇筑现场安排专人看护钢筋，对部分发生位移现象的柱筋﹑地基梁筋和梁筋，要即时恢复处理。
五、表面防裂缝施工技术要点：1﹑混凝土浇筑采用连续浇筑，防止出现施工冷缝。
2﹑合理的施工组织，控制好混凝土的初凝时间和终凝时间。
3﹑做好事先的气象观测，做好高温浇筑混凝土的准备。
4、在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土表面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保温层。
5﹑在确定浇筑日期时，要确保商混站在本工程施工期间错开其他工地的施工任务，以保商混站的三个搅拌台的混凝土每小时供应量。
6﹑在混凝土浇筑过程中，随时检查混凝土的塌落度和水灰比，并专门派人进行抽查，发现混凝土的塌落度过小和过大均不能浇筑到基础混凝土中，以避免浇筑不密实形成裂缝或降低混凝土强度而影响混凝土质量。
7﹑由于当地夜间气温很低要做好夜间的混凝土的防冻工作。
8﹑严格按照混凝土的施工规范施工。
第九章混凝土试块的留置砼试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204 2002）的要求，浇筑砼超过1000m3的连接供应的混凝土，每200m3制作一组标养试块，每个施工段同条件的试块留设1组。
在见证取样试块时，将标养试块送到试验室进行标养或送商混站标养室标养；标养室温度为20±2℃，相对温度为90%以上的环境条件。
同条件试块应锁在现场钢筋笼中，放在现场与结构位置同条件养护。
第十章混凝土养护1、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。
2、为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
3、混凝土强度未达到1.2MPa之前，不得上料、上机具、上脚手架、上模板和钢筋、支架等。
4、混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。
包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。
有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。
5、混凝土采用覆盖浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥﹑普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。
第十一章质量保证一、质量主控项目：1、混凝土必须符合设计及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定；2、评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ-107-87)的规定和设计要求。