物料人员进出管理规定
日常物料进出管理制度
日常物料进出管理制度一、总则为规范公司日常物料的进出管理，保障公司财产安全，提高物料利用效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有的物料进出管理，包括但不限于原材料、产品、配件等的出入库管理。
三、管理机构公司设立物料管理部门，负责物料的进出库管理工作。
物料管理员负责具体操作。
四、物料的入库管理1. 物料进入公司时，应填写入库单，明确物料的种类、数量、规格以及来源等信息，并经供应商确认无误后方可入库。
2. 物料应按照种类进行分类储存，不同种类的物料应分开存放，便于管理和查找。
3. 物料入库后应及时更新库存信息，并定期进行盘点。
4. 物料应定期检查，对受损、过期或失效的物料应及时淘汰处理。
五、物料的出库管理1. 物料出库前，需填写出库单，注明物料的种类、数量、领用部门以及领用人等信息，并经部门负责人审批后方可出库。
2. 物料应按照先进先出原则进行出库，确保物料的有效利用。
3. 物料出库后，库存信息应及时更新，并定期核对库存与实际情况是否相符。
4. 出库记录应及时归档，便于查找和管理。
六、物料的调拨管理1. 部门之间如有物料调拨需求，应填写调拨单，经相关部门负责人审批后方可进行调拨。
2. 调拨物料应按照调拨单的要求进行，并做好记录。
3. 接收部门对调拨物料应进行验收，并及时更新库存信息。
七、物料的报废处理1. 对于受损、过期或失效的物料，应填写报废申请单，经相关部门负责人审批后方可进行报废处理。
2. 报废物料应按相关规定进行处理，不得随意丢弃或私自处理。
3. 报废记录应及时归档，并定期进行清理。
八、物料的盘点管理1. 物料库存应定期进行盘点，确保库存信息的准确性。
2. 盘点过程中如发现差异或异常情况，应及时进行核查处理，并做好记录。
3. 盘点结束后应编制盘点报告，汇总盘点结果并进行核对。
九、物料管理的责任制1. 物料管理员应严格按照本制度规定进行管理，确保物料进出的合规性和准确性。
2. 各部门负责人应加强对物料管理工作的监督和检查，确保各项管理制度的执行。
仓库物料进出安全管理制度
一、总则为加强仓库物料进出管理，确保仓库安全，防止火灾、盗窃等事故的发生，保障企业财产和员工生命安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的物料进出管理。
三、职责分工1. 仓库管理员：负责仓库物料的收发、保管、盘点等工作，确保仓库安全。
2. 保卫部门：负责仓库的安全保卫工作，监督执行本制度。
3. 生产部门：负责物料的采购、生产等工作，按照规定向仓库提出物料需求。
四、物料进出管理1. 物料入库（1）采购部门将采购订单提交给仓库管理员，仓库管理员进行审核。
（2）仓库管理员按照订单要求，核对物料品种、规格、数量、质量等信息。
（3）物料验收合格后，仓库管理员办理入库手续，填写入库单，并在系统中进行登记。
（4）物料入库后，仓库管理员将物料放置在指定区域，做好标识。
2. 物料出库（1）生产部门或其他部门根据生产或使用需求，向仓库提出物料出库申请。
（2）仓库管理员审核出库申请，核对物料品种、规格、数量、质量等信息。
（3）物料出库前，仓库管理员办理出库手续，填写出库单，并在系统中进行登记。
（4）物料出库后，仓库管理员将物料交给出库部门或人员，做好标识。
3. 物料盘点（1）仓库管理员定期对仓库物料进行盘点，确保账实相符。
（2）盘点过程中，发现物料数量、质量等信息与账目不符，及时查明原因，并采取相应措施。
（3）盘点结束后，仓库管理员将盘点结果上报给上级领导。
五、安全措施1. 仓库应配备消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查、维护。
2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
3. 仓库内禁止吸烟、使用明火。
4. 仓库管理员应定期对仓库进行巡查，发现安全隐患及时整改。
5. 仓库管理员应参加消防培训，提高消防安全意识。
六、奖惩措施1. 对认真执行本制度，确保仓库安全的人员给予奖励。
2. 对违反本制度，造成仓库安全事故的人员，依法依规追究责任。
七、附则1. 本制度由公司保卫部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
物料部管理制度（5篇）
物料部管理制度第一章绪论第一节总则1.1 为了规范物料部的管理行为，提高物料部工作效率，加强物料资源的合理利用，制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于公司物料部的各项管理活动。
1.3 物料部是公司的重要部门，负责物料的采购、入库、出库、库存管理等工作，必须严格按照本管理制度执行。
第二章组织机构第一节物料部的职责和权限2.1 物料部负责公司物料的采购工作，包括编制采购计划、选择供应商、签订采购合同等。
2.2 物料部负责入库和出库工作，包括验收物料、编制出入库单据、管理库存等。
2.3 物料部负责库存管理工作，包括定期盘点、制定库存报表、控制库存数量等。
2.4 物料部负责物料的报废处理工作，包括编制报废申请、组织报废审批、安排报废销毁等。
2.5 物料部负责与供应商的合作管理工作，包括与供应商谈判、签订合作协议、评估供应商绩效等。
第二节物料部的组织架构2.6 物料部由部门负责人、采购员、仓库管理员等组成。
2.7 物料部部门负责人负责物料部的全面工作，并对下属人员进行管理和指导。
2.8 采购员负责物料的采购工作，包括与供应商的联系、采购合同的签订、物料的采购跟踪等。
2.9 仓库管理员负责入库和出库工作，包括物料的验收、入库单据的编制、库存的管理等。
第三章工作流程第一节采购流程3.1 采购员根据公司的采购计划，选择适当的供应商，并与供应商进行谈判。
3.2 采购员与供应商签订采购合同，明确供应商提供物料的数量、质量、价格等。
3.3 采购员跟踪物料的采购进度，并及时向物料部部门负责人报告。
3.4 采购员将采购的物料送至仓库，与仓库管理员一起完成入库手续。
第二节入库流程3.5 仓库管理员负责对物料进行验收，检查物料的数量、质量、规格等是否符合要求。
3.6 仓库管理员编制入库单据，包括入库单、入库清单等。
3.7 仓库管理员将入库单据交给物料部部门负责人审核，并将物料送至指定位置。
第三节出库流程3.8 仓库管理员根据相关部门的领料单，将物料从库存中出库。
物料进出洁净车间管理制度
物料进出洁净车间管理制度1.目的规范物料进出洁净车间过程，防止污染和交叉污染，确保产品质量。
2.范围适用于洁净车间进出的物料的管理。
3.职责生产部：负责按本规程实施物料的进出。
4.要求4.1.物料进入洁净车间4.1.1.洁净车间内生产的双层密封包装的物料：大件的物料需在原辅料脱包间去掉外包装，用 75%酒精擦拭外表面，放入原辅料缓冲间桌子上，工作人员退出原辅料缓冲间关上门，打开紫外消毒灯车照射 30min，人员不能直接走物料通道进入洁净区，消毒结束后由洁净车间内工作人员取走物料。
小件的物料需在初洗间去掉外包装，用 75%酒精擦拭外表面，放入传递窗开启紫外灯照射 30min，消毒结束后由洁净车间内工作人员取走物料。
4.1.2.非洁净车间生产的需清洗的物料：需清洗的物料在初洗间进行清洗，清洗的方法需经过验证，清洗后的物料放入传递窗开启紫外灯照射30min，消毒结束后由洁净车间内工作人员取走物料。
4.1.3.非洁净车间生产的无需清洗的物料：去掉外包装，用 75%酒精擦拭外表面，放入传递窗开启紫外灯照射 30min，消毒结束后由洁净车间内工作人员取走物料。
4.1.4.整瓶包装的化学试剂：去掉外包装，用 75%酒精擦拭外表面，放入传递窗开启紫外灯照射 30min，消毒结束后由洁净车间内工作人员取走物料。
4.2.物料出洁净车间4.2.1.成品出洁净车间：初包装完成的产品通过内包间的传递窗，传出洁净区外，在洁净区外打开传递窗取出产品后关闭传递窗，开启传递窗内紫外灯照射消毒 30min。
4.2.2.废弃的物料出洁净车间：每天产生的废弃物料用袋子装好后通过传递窗传递到洁净区外，不能在洁净车间滞留，在洁净区外打开传递窗取出关闭传递窗，开启传递窗内紫外灯照射消毒 30min。
5.相关记录《紫外灯更换记录》。
物料进出厂管理制度
物料进出厂管理制度一、总则我公司作为一家生产型企业，物料进出厂管理制度是保障生产运营的重要环节。
为规范物料的进出管理，提高物料利用率，避免物料的浪费和损失，特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于我公司所有生产线的物料进出管理，包括原材料、半成品、成品等。
在生产过程中，所有物料的进出必须按照本制度的规定进行操作。
三、进出厂管理流程1. 物料采购：根据生产计划和现有库存情况，生产部门向采购部门提出物料采购申请。
采购部门根据生产需要和供应商质量评估，确定采购计划。
2. 物料接收：供应商将采购的物料送达公司仓库，仓库管理员按照采购订单和送货单进行验收，确认物料的种类、数量和质量是否符合要求。
3. 物料存储：验收合格的物料将被存储在仓库中，仓库管理员负责对物料进行分类、编号、打包等操作，确保物料的安全和有序管理。
4. 物料领取：生产部门根据生产计划向仓库提出领料申请，仓库管理员根据领料单和存货情况进行发料，确保领取到的物料种类、数量和质量符合要求。
5. 物料使用：生产车间接收到领取的物料后，按照生产工艺要求进行生产加工。
在生产过程中，对物料的使用需要做好记录，防止浪费和损失。
6. 成品入库：生产完成后，成品经过质量检验合格后，将被送往成品库存，仓库管理员对成品进行入库操作，并对成品进行分类、编号、打包等处理。
7. 物料出厂：当客户下单后，销售部门将下达出货指令，仓库管理员根据出货指令将成品发放给物流部门装车，确保出库操作的准确和及时。
8. 物料报废处理：对于库存中过期或不合格的物料，仓库管理员应及时向管理部门报废申请，管理部门审核通过后将对物料进行处理，防止对环境造成污染。
四、进出厂管理规范1. 严格执行物料进出厂流程，不得私自改变或跨越程序，所有操作必须符合规定。
2. 对物料的存储需要做好分类管理，保持库房清洁、通风、干燥，避免物料受潮、变质。
3. 对于特殊品质要求的物料，必须按生产工艺规范进行操作，不得擅自调整或更改。
公司进料出料管理制度
公司进料出料管理制度一、目的和范围制定本制度的目的在于规范公司的物料进出流程，确保物料的及时供应和有效利用，减少库存积压，降低物流成本，提高整体供应链效率。
本制度适用于所有涉及物料进出的部门和人员，包括但不限于采购部、仓库管理部、生产部等。
二、基本原则1. 准确性原则：所有物料信息必须准确无误，包括物料名称、规格、数量、供应商资料等。
2. 及时性原则：物料的进料和出料需按照生产计划和需求及时进行，避免影响生产进度。
3. 安全性原则：在物料搬运过程中，应采取适当措施保证人员和物料的安全。
4. 经济性原则：在保证物料质量和供应的前提下，尽可能降低物料成本。
三、进料管理（一）进料流程1. 采购申请：根据生产需求提出采购申请，明确物料种类、数量及预期到货时间。
2. 采购审批：相关部门负责审批采购申请，确保采购的必要性和经济合理性。
3. 供应商选择：选择合格的供应商，并签订合同，明确交货期限、质量标准等条款。
4. 收货检验：物料到货后，仓库管理人员需对物料进行检验，确保与订单相符。
5. 入库登记：检验合格后，将物料入库，并在系统中进行登记。
（二）质量控制1. 建立供应商评估体系，定期对供应商进行评审，确保物料来源的质量可靠性。
2. 对于关键物料，应建立更为严格的检验标准和流程。
四、出料管理（一）出料流程1. 出料申请：根据生产计划或销售订单，提出物料领用申请。
2. 审批流程：相关部门对出料申请进行审批，确保物料的合理分配。
3. 出库登记：审批通过后，仓库管理人员准备物料，并办理出库手续。
4. 使用跟踪：对于出库物料的使用情况进行跟踪，以便及时补充和调整。
（二）库存控制1. 定期盘点：定期对库存物料进行盘点，确保库存数据的准确性。
2. 安全库存：设定安全库存水平，防止因物料短缺而影响正常生产。
五、责任与考核1. 明确各岗位职责，确保每个环节都有人负责。
2. 定期对进料出料管理进行考核，以激励员工提高工作效率和质量。
工厂物料放行规章制度
工厂物料放行规章制度第一章总则第一条为规范工厂物料放行管理，保障生产安全和质量，确保物料流畅，避免事故发生，特制定本规章制度。
第二条工厂物料放行规章制度适用于工厂内的所有物料的进出和使用管理，适用于所有员工和外来人员。
第三条工厂物料放行按照“安全第一，质量至上，规章管理，依法合规”的原则执行。
第四条工厂物料放行规章制度由工厂负责人牵头负责，相关部门配合执行。
第五条工厂必须建立健全工厂物料放行相关制度和流程，确保放行物料的安全和质量。
第六条工厂必须定期对工厂物料放行规章制度进行评估，不断完善和改进。
第七条工厂必须对所有员工进行规章制度培训，确保员工了解并严格遵守规定。
第二章物料放行管理第八条工厂必须设立物料放行管理岗位，负责所有物料的放行、检查和监管。
第九条工厂物料放行管理岗位应具备相关资格证书和经验，具备独立作业能力。
第十条工厂物料放行管理岗位应制定详细的放行清单和程序，确保物料放行无误。
第十一条放行物料前，必须进行严格的检查和确认，确保物料符合要求。
第十二条放行物料必须有明确的流向和使用方向，不得私自挪用或外流。
第十三条工厂必须对放行物料进行记录和归档，确保管理的完整性和可追溯性。
第十四条如发现放行物料有异常情况，必须及时上报并采取相应措施处理。
第三章盘点和清理第十五条工厂必须定期进行物料盘点和清理，确保物料的数量和质量不出现问题。
第十六条物料盘点和清理由物料管理部门负责，相关部门配合协作。
第十七条物料盘点和清理必须按照规定的程序和流程进行，确保数据准确性和真实性。
第十八条物料盘点和清理结果必须及时报告工厂负责人和相关部门，不存在漏报和瞒报情况。
第十九条物料盘点和清理结果必须记录并留存备查，确保管理的完整和可查性。
第二十条如发现物料盘点和清理存在问题，必须立即着手处理，防止事态扩大。
第四章安全保障第二十一条工厂必须制定和实施物料放行安全管理措施，确保工作场所安全。
第二十二条物料放行过程中必须穿戴符合规定的防护装备，防止事故发生。
仓库物料进出账务管理制度
第一章总则第一条为规范公司仓库物料进出账务管理，确保物料账目清晰、准确，保障公司财务数据的真实性和完整性，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库物料进出账务管理，包括采购、入库、领用、调拨、报废等环节。
第三条仓库物料进出账务管理应遵循以下原则：1. 实物与账务相符原则；2. 及时性原则；3. 准确性原则；4. 保密性原则。
第二章机构与职责第四条公司设立仓库物料账务管理部门，负责制定和实施仓库物料进出账务管理制度。
第五条仓库物料账务管理部门的主要职责：1. 制定仓库物料进出账务管理制度，并组织实施；2. 监督检查仓库物料进出账务管理的执行情况；3. 负责仓库物料账目的登记、审核、汇总、上报等工作；4. 对仓库物料账务管理中存在的问题提出改进意见。
第三章物料采购与入库第六条物料采购部门负责物料的采购工作，并按照采购合同、订单等相关文件办理入库手续。
第七条物料入库时，仓库管理员应按照以下程序操作：1. 核对采购订单、合同等文件，确认物料信息；2. 检查物料包装完好，数量、规格、型号等与订单相符；3. 将物料按照类别、规格等要求分类存放；4. 填写入库单，并加盖仓库管理员印章；5. 将入库单及相关文件报送账务管理部门。
第八条账务管理部门在收到入库单及相关文件后，应进行以下操作：1. 核对入库单信息，确保与订单、合同等文件相符；2. 登记物料账目，并注明入库日期、数量、金额等；3. 核对实物与账目是否相符。
第四章物料领用与调拨第九条物料领用部门根据生产、销售、维修等需求，填写领用单，经相关负责人审批后，报送仓库办理领用手续。
第十条仓库管理员在收到领用单后，应按照以下程序操作：1. 核对领用单信息，确认物料信息；2. 检查物料库存情况，确保有足够数量；3. 根据领用单发放物料，并填写出库单；4. 将出库单及相关文件报送账务管理部门。
第十一条账务管理部门在收到出库单及相关文件后，应进行以下操作：1. 核对出库单信息，确保与领用单相符；2. 登记物料账目，并注明出库日期、数量、金额等；3. 核对实物与账目是否相符。
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物料人员进出管理规定
1.总则
1.1制订本规定的目的，在于规范物资的出厂管理，堵塞漏洞，杜绝和降低因非正常原因所造成损失。
1.2本规程所指的人员为与我司有业务关系且非本厂员工，所指物资，涵盖所有需从厂区内移到厂区外的公司财物、第三方单位或个人的财物等。
主要有：（1）公司发给客户货物；
（2）公司发给外协供应商的原材料，半成品等；
（3）公司的设备、设备配件、刀具、办公设施以及生活用品等公司财物；
（4）公司所有的周转箱、托板等物流设施；
（5）生产过程产生的库存积余物资或经报废处理后的有价物资；
（6）生产过程已经消耗或报废的可变卖或回收的废品或废弃物，铁削料头、废旧塑料、废旧塑料袋、废旧塑料桶、废铁桶等。
（7）用于公司建设的辅助材料如水泥、涂料等财物。
1.3物质通道的说明：五金车间前方大门（以下简称一号门）设置为人员访客，外协供应商送货领料退货通道；注塑车间前方大门（以下简称二号门）设置为原材料进料，客户提货以及我司成品出货通道。
2 外部人员来访登记制度
2.1 外部人员来访需在一号门门卫处登记《访客单》（见附件1），并由访客先联系被访人到门卫处领人，访客单信息填写清楚完整并由门卫和被访人签字完成后门卫将访客联提供给访客做出门凭证。
2.2访客必须持已经签字确认的《访客单》并在被访人的带领下才能进入厂区大门。
2.3公司各部门负责人电话和签字样本提供门卫处，方便访客联络被访人以及门卫核对签字笔迹。
2.4车间普通员工不能签字领人，必须由相应部门领导代为办理。
（具有签访客单的名录见附件2）
2.5访客必须在进厂前将自己带进并需要带出的物品在【访客物品一栏】填写清楚（主要是材料、产品、设备、笔记本电脑、包装周转箱等容器），出厂时门卫按所登记的物品核查，未登记的物品一律不予放行。
2.6访客如需要带出我司的物品（未在访客单上登记的物品，主要是材料、产品、设备、笔记本电脑、包装周转箱等容器）需出具我司开出的《物品放行单》（见附件3）并交由门卫核对无误后给予放行（具有物品放行单的名录见附件4），《物品放行单》由门卫存底。
2.7在公司领导的陪同下的贵宾来访可免登记。
3 外协供应商送货领料登记制度
3.1供应商送货、领料以及拉退货需在一号门门卫处登记《供应商送货领料退货登记表》（见附件5），如供应商进厂时有自带的物品如产品、包装容器、设备等还需带出则必须在备注栏中在登记时将这些物品的名称数量记录清
楚，门卫核实后方可进厂，出厂时门卫再按登记表来核对以上物品，无误有给予放行。
3.2供应商送货应放到指定的区域。
3.3供应商领料和拉退货在出门时必须出具《物品放行单》（见2.6条款），并由门卫核查无误后放行。
3.4供应商如从原材料仓库领取整捆长的原材料才能申请从二号门进去领料，并且必须由放行人全程陪同，同时在出厂时需将《物品放行单》提供至一号门门卫处核查无误，门卫才能通知二号门负责人开门给予放行。
3.5公司处理铁削废品，购入设备等需要从二号门进入者必须在一号门登记填写访客单后由被访者全程陪同，有物品携出的需将《物品放行单》提供至一号门门卫处核查无误，门卫才能通知二号门负责人开门给予放行。
3.6所有进入厂区的车辆在出厂时必须经过门卫开箱检查。
4 公司成品出货管理规定
4.1公司成品出货,、客户自提货走二号门，二号门的开门锁门由成品仓库负责人控制。
4.2需要开启二号门时需通知成品仓库负责人，进入后必须立即锁门；出门时再由成品仓库负责人开门，出门后立即锁门。
4.2成品出货同时携出以及带入的产品、包装容器成品成品仓库负责人必须有清晰完整的流水账以及相关单据。
4.3成品产品以及公司包装容器每月的盘点数量与相关流水账直接相关，如造成数量缺失，将有成品仓库负责人负责补齐。
5 特别注意事项
5.1我司周转箱分为内部周转和送货周转箱两种。
内部周转箱有蓝色小铁箱，品质专用红花箱严禁出厂，送货周转严禁从一号门流出。
由于电镀所需的大铁箱以及SHAFT管等需要供应商领箱子包装并必须由一号门出入，故此类箱子需要先在门卫处备案，写明<XX供应商应XX业务，需要长期使用XX 周转箱经由一号门出入>并由总经理签字生效
5.2经一号门进出的周转箱必须在门卫登记《周转箱进出流水账》，本流水账按供应商分别登记。
（见附件6）
5.3物料进出各项记录单据必须齐全，否则门卫有权不予放行，所有放行必须有纸质记录，电话通知无效。
5.4发生紧急情况（指发生人身、设备等安全事故，或发生自然灾害等）需动用厂内物资出厂的，门卫有权先放行并同时以电话或口头方式，主管领导及时联系报告。
5.5对于不按规定执行且寻衅滋事者，门卫可直接联系公司各领导或报警（报警电话110）。
以上之规定望各相关人员遵守并相互监督，由于自身疏忽造成的公司财产损失将对当事人进行相关考核。
附件1
第一联：门卫 第二联：访客
附件3
第一联：门卫 第二联：放行者
附件4
附件5。