强化工艺指标管理(稿件)
工艺指标管理制度(2020版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工艺指标管理制度(2020版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process工艺指标管理制度(2020版)工艺指标的管理分为公司控制重要指标和一般辅助指标，作业指导书上要求的工艺参数以及进行生产调整时，可能引起工艺运行条件变化的指标均在此范围之内。
1因工艺运行条件、环境等客观条件的变化而引起的原工艺指标不适应，需对原指标进行变更的，在变更、修改前各相关单位必须做出科学和符合实际的分析，经有关领导审批后报厂长办。
2工艺指标的变更、调整程序2.1指标变更、调整时应遵循科学性、安全性、先进性、经济性、合理性的原则。
2.2因车间某一项工艺条件不适应现在的生产运行情况需进行调整时，由所在车间提出申请，报厂长办审核，分管领导批准后执行。
2.3如工艺运行条件影响设备的安全、稳定运行，由厂长办进行申请更改。
2.4如工艺运行条件影响到生产的安全运行，由安环部进行申请调整。
2.5如工艺指标的变更影响到生产任务的完成，由调度室进行申请调整。
2.6所有辅助指标由车间写出申请报厂长办批准备案。
2.7所有指标必须以书面形式下达到操作岗位。
3工艺指标调整的审批3.1正常工艺运行条件的调整，由厂长办审核后，报请分管领导进行批准。
3.2涉及到影响设备长周期运行的工艺调整，由相关部门进行评审后，报请分管领导进行批准、执行，报厂长办备案。
3.3涉及到生产安全、稳定运行的工艺调整经安环部进行评审后，报请分管领导进行批准、执行，报厂长办备案。
工艺指标操作管理制度样本
工艺指标操作管理制度工艺指标操作规程生产工艺管理是公司管理基本构成某些，它是加强公司管理重要一环，为了生产系统安全、稳定运营，不断提高产品产量和质量，减少生产成本，严格各项工艺管理制度，杜绝违章操作，防止各类事故发生，特制定如下制度。
一、化工岗位操作规程管理化工岗位操作规程是质量管理程序文献构成某些，属受控文献是化工岗位人员操作根据，操作工对操作规程掌握限度关系到生产系统安全、优质、低耗、必要严格管理。
(一)岗位操作规程编制岗位操作规程由设计人员或车间工艺技术人员编制草稿，报生产部修改汇编，生产厂长审核，股份公司总工程师批准后颁布执行。
(二)岗位操作规程发放由于岗位操作规程是受控性文献，发放时必要登记、签收，生产部发给车间时要登记、签收，车间发给个人也要签收，人员调离岗位时，车间要及时收回。
生产部依照化工岗位人员控制发放总数，车间必要保证每位人员手持一册。
(三)岗位操作规程贯彻执行1、由车间生产主任负责组织贯彻执行，调度室监督执行。
2、车间工艺技术员应组织操作工学习岗位操作规程，每季度不少于一次。
3、对于学徒工或新来纯熟工更应当抓紧学习，学徒期满后，经考试合格、报生产部和综合办考核批准后，方可正式操作。
考试不合格者，补考两次仍不合格时，应由车间退回综合办。
4、车间对操作工学习状况定期进行考核。
半年组织一次安全、工艺操作技术全面考试，成绩报生产部和综合办。
(四)岗位操作规程修改和补充1、依照生产工艺变更，新设备、新技术采用，合理化建设等进行修改或补充。
2、由车间提出修改或补充意见，生产部及关于部门修订、审核，生产厂长批准执行。
3、新操作规程未批准之前，仍按原规定执行。
二、工艺指标管理工艺指标是实现系统安全、平衡运营保证。
在生产过程中，必要严格执行各项工艺指标，使生产随时处在受控状态，保证系统长周期稳定运营。
(一)工艺指标分类工艺指标分为厂控和车间控制两类，凡属下列性质为厂控工艺指标;1、涉及工号(或车间)之间，影响较大;2、影响到安全生产或严重影响到产品质量和产量;3、影响重要消耗定额，对环境导致严重污染;属下列性质，属车间控制工艺指标:1、涉及到普通，并非要害;2、对质量和产量有影响，但不严重;3、对原料、材料、动力、消耗虽有影响，但影响不大。
10-14工艺指标管理规定
二合成分厂工艺指标管理规定二合成字（2010）14号为了加强分厂工艺指标的管理工作，确保分厂工艺指标处于受控状态，对分厂的工序控制点的管理工作做出如下规定：1.分厂执行的工艺指标必须是每季度下达的工艺指标单或工艺指标更改通知单、工艺指标修改申请单上的指标。
2.工艺指标的分类（1）按类型可分为：质量类、安全类、经济类；（2）按控制级别可分为：公司控指标与分厂控指标。
3.分厂控制工艺指标每季度由工艺员编制，分厂主管生产负责人审批，报生产部备案，然后下发至各生产岗位执行。
新指标下达之前，仍执行原指标。
公司控制的工艺指标由生产部编制、审批，然后下发至各生产岗位执行。
4.工艺指标的取消或更改：即对每季度下达的工艺指标的更改或取消。
分厂控制工艺指标由工艺员填写工艺指标更改通知书，分厂主管生产负责人审批，报生产部备案后执行。
公司控制的工艺指标的更改由分厂工艺员提出工艺指标修改申请单报生产部审批后执行。
《工艺指标更改通知（申请）单》一式四份。
其中：一份交生产部，一份入分厂资料室归档，一份留分厂工艺组，一份下发相应执行岗位。
对执行更改的工艺指标，由工艺指标更改提出人进行追踪检查，实施一个月后填写《工艺指标更改验证单》，对更改的工艺指标进行评价。
《工艺指标更改验证单》作为《工艺指标更改通知（申请）单》的附件，存入分厂资料室保存。
5.各生产岗位操作人员应在生产操作中认真、精心操作，及时掌握生产变化情况，必须按《岗位操作规程》等相关作业指导书，根据条件的变化情况预见性地进行操作调节，严格控制工艺指标操作参数在指标规定范围内，并做好生产记录。
6.工艺员负责对工艺指标执行情况进行监督、检查和考核，并作好工艺指标执行情况日常台帐，对违反工艺指标的原因进行分析并提出纠正和预防措施。
7.处罚：对不及时进行操作调节或调节不当造成违反工艺指标的：（1）连续半小时以上未进行任何调节；（2）经过调节但因调节不当造成大幅度波动，连续两个小时以上仍不能调控至指标范围的又不汇报处理的；根据情节轻重按10～30元/每次进行处罚，对严重违反工艺指标构成事故的按工艺操作事故处理。
工艺指标管理制度
工艺指标管理制度工艺指标管理制度一、制度背景随着市场竞争日趋激烈，企业在生产过程中需要更加重视产品质量，同时提高生产效率、降低生产成本。
而工艺指标是表征产品质量的关键指标，以此来对生产过程进行管理是确保产品质量的一项紧要举措。
本制度的目的是为了规范工艺指标的管理，建立一套完善的工艺指标管理制度，以此来加强企业的生产管理，并提高产品质量和生产效率。
二、适用范围本制度适用于企业内部管理，包括生产过程中全部的工艺指标和相关管理人员。
三、工艺指标的分类1.生产效率类工艺指标生产效率类工艺指标包括产量、生产速度、维护和修理时间等。
这些指标对于生产管理人员来说是特别紧要的参考标准，通过对这些指标的监测，可以发觉生产管理中可能存在的问题，适时进行调整，从而提高生产效率。
2.产品质量类工艺指标产品质量类工艺指标是表征产品质量的关键指标，包括外观质量、尺寸精度、性能等。
这些指标是由生产工艺、工艺装备以及检测手段等决议的，也是判定产品质量好坏的关键指标。
3.成本掌控类工艺指标成本掌控类工艺指标包括能耗、材料使用等，通过对这些指标的监测，企业可以掌控生产成本，从而提升企业产品竞争力。
四、工艺指标管理机制1. 提前设定工艺指标在开始生产前，需要依据产品的特性和生产工艺的性能，设定一系列的工艺指标，以此为参考标准，对生产过程进行管理。
2. 统一管理在生产过程中，需要建立完善的工艺指标数据库，并对不同工艺指标进行分类管理。
全部的工艺指标数据必需保存在同一个系统库中，以此来便利对工艺指标进行统一管理。
3. 监测反馈生产过程中需要对工艺指标进行实时监测，并将监测结果反馈到管理人员手中。
当工艺指标显现异常时，管理人员需要适时实行措施，从而保证生产质量。
4. 数据分析在监测数据收集完毕后，需要对数据进行分析，发觉问题和调整措施。
数据分析可以帮忙管理人员了解产品质量的情形和生产效率的提升空间，从而订立更加合理的生产计划和管理策略。
5. 相关记录对工艺指标管理过程中的各项记录都要认真记录下来，并保存至少一年，以此便利企业进行日后的追溯。
工艺指标操作管理制度
工艺指标操作管理制度一、前言工艺指标是评价企业生产能力和产品质量的重要指标之一。
为确保工艺指标能够正常稳定运行，提高生产效率和产品质量，制定一份科学、合理、有效的工艺指标操作管理制度至关重要。
二、制定目的本制度的主要制定目的是规范工艺指标的使用和管理，确保生产过程中工艺指标的准确性、可靠性和稳定性；同时，保证产品质量和生产效率的提高。
三、适用范围本制度适用于本企业所有生产车间和实验室，所有生产操作人员和实验室人员必须遵守该制度。
四、制度内容（一）工艺指标的分类和定义1. 工艺参数指标：如温度、压力、流量、浓度、PH值等。
2. 质量指标：如含量、纯度、密度、粒径等。
3. 工艺行为指标：如反应时间、转速、搅拌力等。
4. 其他指标：如某些特殊功能指标。
（二）工艺指标的管理1. 工艺指标的测量应由专门负责该项工作的人员进行，确保其准确性和可靠性。
2. 工艺指标的控制极限应根据产品质量要求和工艺特点来制定，设定合理的控制范围和报警值。
超出控制范围或报警值时，应及时采取措施进行调整。
3. 工艺指标的变化必须记录，并进行分析、评价和纠正。
4. 工艺指标的异常情况必须及时处理，紧急处理时应有应急措施和应急预案。
（三）工艺指标的监测1. 工艺指标的监测应该是实时的，采用计算机自动监测和报警系统，并设有人工检查和校对机制。
2. 工艺指标的监测应该包括原料、中间产品、成品和废料等所有物料的监测，并进行合理的统计和分析。
3. 按照生产要求，不定期地对工艺指标进行复核和确认。
（四）工艺指标的报告和评估1. 每日、每班应该定期报告工艺指标的情况和异常情况，以及处理情况和措施。
2. 工艺指标的评估应该按照特定的指标体系进行，以确定工艺指标的稳定性和准确性。
五、制度执行1. 工艺指标的操作管理制度应当与《生产操作规程》等其他制度相协调，协同配合执行。
2. 对于不遵守工艺指标操作管理制度的相关责任人，应依据公司规定对其进行严肃处理。
加强工艺管理、提高工艺技术
制定合理的薪酬制度和晋升机制，激发员工的积极性和创造力。
强化工艺管理制度建设
完善工艺管理制度
制定详细的工艺管理制度和操作规程，确保制度的可操作性和有 效性。
强化制度执行
加强制度执行情况的监督和检查，确保各项制度得到有效落实。
建立反馈机制
建立员工意见和建议的反馈渠道，及时收集和处理反馈信息，不断 完善和优化管理制度。
建立产学研合作的长 效机制，共同培养技 术人才，推动产业技 术创新。
定期组织技术交流活 动，分享行业最新技 术成果和经验，促进 技术进步。
推广应用新技术、新工艺、新材料
关注国内外新技术、新工艺、新 材料的发展动态，及时引进和应
用。
加强技术研发和创新，开发具有 自主知识产权的新技术、新工艺
、新材料。
加强工艺管理、提 高工艺技术
目 录
• 工艺管理概述 • 工艺技术现状分析 • 加强工艺管理的措施 • 提高工艺技术的途径 • 案例分享
01
CATALOGUE
工艺管理概述
工艺管理的定义与重要性
工艺管理定义
工艺管理是对企业生产工艺的开发、实施、控制和改进等全过程的管理活动， 旨在确保企业生产工艺的有效性、稳定性和创新性。
空客的飞机制造工艺
空中客车在飞机制造领域，采用先进的数字化工艺技术和智能制造理念，提高了生产效率和产品质量， 成为全球飞机制造业的领导者。
THANKS
感谢观看
技术创新能力
分析企业在工艺技术方面的创新能力，包括研发投入、专利申请 、新产品开发等方面。
行业竞争力
对比同行业企业在工艺技术方面的优劣势，评估企业在市场上的 竞争地位。
工艺技术瓶颈与问题
1 2
化工企业工艺指标的管理
浅谈化工企业工艺指标的管理化工企业是一个连续化程度很高的企业，各工序问环环紧扣，各工序间的工艺指标紧密相连，而工艺指标对产品的产量、质量以及对化工设备、安全生产、环境质量都息息相关，所以，对化工企业来讲，工艺指标的管理就显得尤为重要，下面就化工企业如何管理工艺指标谈一些粗浅的看法：1、以主要的工艺指标的考核作为成本考核的重点化工生产连续性强，操作难度大，工艺指标的控制是化工生产的关键，而工艺指标的波动就意味着对产品的产量、质量将造成影响，会引起产品成本的升高。
对一个自动化程度不高的企业来说，如何管理好工艺指标就显得尤为重要。
要使我们的每一个员工都认识到自己所做的工作对整个企业的效益来讲都是至关重要的，这就要求我们每一位操作人员，不仅要对操作工艺完全掌握，更应该对每一项工艺指标严格操作，要按时、真实作好每一项记录，不能为了自己眼前的利益弄虚作假而牺牲了全局利益各级管理人员要做到及时收集、整理、统计、分析，对当日出现的指标波动作好原因分析，及时调整，避免因此而造成的产品产量、质量的影响，以及有可能造成的对设备寿命的影响、对生产安全造成的威胁、对大气环境造成的不良后果。
所有这些影响都将影响到产品的成本，都可能造成产品成本的提高。
对于工艺管理人员来说，要经常到生产第一线督促、检查，对连续出现的不合格项，令其限期整改，并经过科学的核算，对其进行必要的处罚。
这样才能使每一位员工都清楚的认识到自己不仅负责产品的生产，而且认识到自己所做的工作(工艺指标的操作)对产品成本的影响，使工艺操作直接与经济效益挂钩，从而使人人关心生产，人人了解自己工作对企业的重要性，提高对工作的自觉性，更加爱岗敬业。
2、工艺指标对上下工序的影响由于化工生产的连续性，上道工序的产品是为下道工序提供原料，下道工序是上道工序的用户。
为了使用户满意，每道工序都必须严格控制好工艺指标，避免指标波动造成的不合格品进入下道工序。
如果下道工序出现的质量问题是由于上道工序出现的不合格品造成的，而为了全局利益，上道工序不得不把不合格品送出去，那么，经过核算上道工序必须给下道工序以一定的经济补偿，从而体现出谁管理、谁负责，作到奖罚分明，进一步促进上道工序更好的改进工作，为下一道工序提供优质、满意的产品。
工艺指标管理制度
工艺指标管理制度工艺指标管理制度一、制度目的1、根据企业生产的需要，制定出细致、实用的工艺指标管理制度，实现生产经营目标的最大化。
2、对生产线的工艺指标进行严格的管理，提高生产效率、降低生产成本，增强企业的市场竞争力。
3、为员工提供规范、明确的工艺指标操作流程，并对员工进行技能培训和业务培训，提高员工的职业素养和业务能力。
二、适用范围本制度适用于企业的生产管理和生产运营部门，包括生产管理、生产控制、生产技术、质量管理、设备维修等部门。
三、管理内容1、制定科学、合理的工艺流程设计，并建立相应的工艺流程管理制度。
2、实施工艺过程参数的监控和调整，确保生产过程中的工艺参数在规定范围内稳定运行。
3、对生产线设备进行严格的维护管理，确保工艺指标的可控性和可靠性。
4、持续改进和优化工艺指标管理制度，鼓励员工提出建议和改进建议，提高员工参与管理的积极性和创造性。
5、建立完善的工艺指标数据采集和分析的系统，提高数据采集和分析的精度和准确性。
6、对生产员工进行职业素养和业务能力的培训和考核，提高员工的业务素养和竞争力。
7、对工艺指标管理进行监督和评估，确保制度执行的有效性和完善性。
四、工艺指标管理制度1、工艺流程设计制度1.1 制定产品的生产工艺流程，并建立生产流程图。
1.2 评估工艺流程的科学性、合理性和可行性。
1.3 根据工艺流程图制定相应的作业指导书，实现工艺操作的标准化和规范化。
1.4 建立变更工艺流程的程序和方法。
2、工艺参数控制制度2.1 确定生产过程中的关键控制点。
2.2 制定本关键控制点工艺参数的操作规程。
2.3 建立工艺参数监控和调整机制。
2.4 建立工艺参数同其他指标的关联分析机制。
3、设备管理制度3.1 建立设备管理制度，确保设备的稳定运行。
3.2 制定设备维修保养计划，并进行实施。
3.3 对设备故障进行统计和分析，提高设备维护保养质量。
4、工艺指标数据采集和分析制度4.1 建立数据采集和分析系统。
工艺指标管理办法
工艺指标管理办法一、目的为加强各分厂工艺指标的管理工作，确保工艺指标处于受控状态，制定本办法。
二、管理办法1、每年年底由生产技术部下发次年厂控工艺指标。
各分厂、车间内控工艺指标，由各分厂、车间根据厂控工艺指标和操作规程下达。
2、工艺指标的取消和更改：当工艺指标不适应生产要求时，由分厂报送生产技术部，生产技术部提出修改意见，经总工程师批准后，生产技术部下达修改意见通知。
3、工艺员负责对工艺指标执行情况进行监督、检查和考核，并做好工艺指标执行情况日常台账，对违反工艺指标的原因进行分析并提出纠正和预防措施。
4、各级工艺技术员、调度员要深入生产岗位，督促检查工艺指标的执行情况，遇超值时应督促岗位人员采取措施调整至指标范围内。
5、各级工艺技术员、调度员发现厂控工艺指标超值时，要及时向生产技术部及所在车间负责人汇报。
6、各化工分厂在每月2日前，报上月工艺指标执行情况报表报至生产技术部工艺组，由生产技术部编制生产工艺月报。
7、各岗位操作人员在生产操作中精心操作，及时掌握生产变化情况，必须按《岗位操作规程》等相关作业指导书，根据条件的变化情况预见性地进行操作调节，严格控制工艺指标操作参数在指标规定范围内，并做好生产记录。
操作规程管理办法一、目的为规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，促进安全生产，制定本办法。
二、编制原则1、操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理。
2、操作规程必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性，成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全。
3、操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和设备的可靠运行。
4、操作规程必须在满足安全环保要求的前提下，将优化操作、节能降耗、提高产品质量有机地结合起来，有利于提高装置生产效率。
5、操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切。
6、操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善，实现从实践到理论的不断提高。
工艺指标管理制度(新)
工艺指标管理制度(新)一、背景与意义随着生产制造的不断发展，各类产品的质量和性能要求也越来越高。
为了确保产品质量的稳定，各企业需要通过制定科学合理的工艺指标管理制度，有效地控制生产过程中的各项关键指标，从而实现生产过程的稳定、可控与优化。
然而，目前很多企业在制定工艺指标管理制度上还存在不少问题，如缺乏科学性、操作性差、控制不到位等，导致很难实现全面、有效的管理。
因此，制定一套适合自身企业的工艺指标管理制度是十分迫切和必要的。
二、内容与要点1.指标选定与确定在制定工艺指标管理制度前，需要首先确定需要管理的指标。
企业可以根据自身的产品特点、工艺流程以及客户要求等因素进行选定，确保选定的指标与产品质量息息相关，并且经过实际检测证明是具有可行性和可控性的。
2.指标监控与控制在确定了需要管理的指标后，下一步就是制定监控与控制的办法。
针对不同的指标，可以采取不同的控制方式和手段，如采集数据、分析评估、制定纠正措施等。
同时，也需要考虑到实际生产中的情况，定期、有序地对指标进行监控和调整，以达到最佳的控制效果。
3.指标分析与优化在实际运用中，难免存在指标超标或者出现波动的情况。
企业需要运用科学的方法，对异常情况进行分析和处理，采取适当的措施，以达到指标的稳定和优化。
此外，通过分析指标变化的趋势，可以为企业提供重要的决策依据，优化生产流程，提高产品质量和生产效率。
4.指标反馈与评估工艺指标管理制度的实施需要全员参与，不仅仅是生产和品质部门的责任。
因此，在实施过程中需要加强与员工的沟通和培训，提高员工对于指标管理的认识和执行效果。
同时，企业也需要对工艺指标管理制度进行定期评估和反馈，不断改进和完善工艺指标管理制度。
三、建议与意见1.在指标选定过程中，需要注意要保证选定的指标与产品质量密切相关，同时也要考虑到生产可行性和可控性。
2.在制定工艺指标管理制度时，需要充分考虑到实际生产情况，灵活运用不同的指标监控和控制手段，为生产提供科学、可行的管理方式。
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强化工艺指标管理
作为工艺指标的管理人员，必须对整个工艺过程有全面的认识，有大局观。
工艺指标有重要的、次要的、一般的，要分等次，检查的频率有不同。
另外，对于重要的工艺指标应有趋势记录，这样便于日常检查和事故的追查。
重要工艺指标的工艺台帐建立，对管理很重要。
要严格工艺控制指标，认真考核。
保证设立自查台帐，经常能够组织员工分析一些违规违章、超温超压所引起的事故。
尤其是加强主操作的安全生产意识，因为主操作的态度决定这个班组所有职员的工作面貌。
工艺指标的真实性是工艺操作和控制的基本要求，必须严格执行。
优化后的工艺指标，一定要严格控制，严格考核，保证工艺指标的平稳率。
工艺指标的管理，也是工艺纪律的监督、检查、执行情况，要建立工艺纪律管理制度，按照制度对生产过程中的工艺指标进行控制，工艺指标执行的好坏，反映到产品上，就是产品质量的稳定程度。
反应到控制过程上，就是过程的稳定，安全，低耗，高产程度。
对于工艺指标的控制，应完全符合：全面受控，持续改进。
从造气车间半水煤气生产开始，到成品的质量。
每一个过程，每一个工序都有很多个工艺指标，只有完全掌控这些工艺指标，才能保证产品的质量和数量，才能够保证安全生产，才能够保证低耗高效。
这就需要我们管理人员做大量的工作，制定合理的工艺指标，建立管理台帐，并认真考核，严格追查工艺事故。
这就要求我们的班组长能够起到承上启下的作用，及时反馈工艺指标的变化情况，保证工艺数据的真实性和及时性。
这就要求我们的操作工能够精心操作，在操作中严格控制工艺指标，发现问题及时处理，保证工艺指标合格率。
技术部：李清波。