案例4.2 电缆接续与成端.
光缆的接续与布放、成端解析
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在固定连接中，还有机械连接法和粘接法。据现在 的技术状况，这两种方法实际是一种方法。因为机械法还 是要用匹配液或具有相近折射率的透明胶剂粘合。机械连 接法施工较方便，
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2020年10月27日
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光缆的接续光纤熔接法连接工艺流程
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（3）光缆准备
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光缆接续应具备的条件：
1、必须按设计文件规定核对光缆程式、规格、路由和布放 光缆端别
2、光缆内光纤的传输特性良好；
3、光缆金属层的对地绝缘应达到规定要求值，对于存在护
层不完整，即有损伤时，应及时处理修复。对于对地绝缘
② 应有较好的重复性和互换性，即无论连接器配套件间，多次插拔 和互换配件，仍有较好的一致性。
③ 具有较好的稳定性，连接件紧固后插入损耗稳定，不受气温变化 影响。
④ 体积要小、重量轻。
⑤ 材料要有良好温度特性和抗腐蚀等性能。
⑥ 经济性。
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3．光缆护层的开剥处理
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开剥光缆接头护套所需长度 一般接头为1.2米,光缆纵剖为2 米.光缆成端按具体成端设备而
定期
①按接头需要长度开剥光缆护层，将 护层开剥刀放入光缆开剥位置，调 整好光缆护层开剥刀刀片进深，沿 光缆横向绕动护层套开剥刀，将光 缆护层割伤后拿下护层开剥刀，轻 折光缆，使护层完全断裂，然后拉 出光缆护层。开剥时不许损伤松套
电缆成端制作作业指导书
目录1 适用范围 (1)2 作业准备 (1)3 技术要求 (1)4 施工程序与工艺流程 (2)5 施工要求 (2)6 施工组织 (6)7 材料要求 (7)8 设备机具配置 (8)9 质量控制及检验 (8)10 安全及环保要求 (9)1 适用范围本指导书适用于津秦高速铁路信号工程箱盒电缆成端制作的施工。
2 作业准备2.1 内业技术准备做头前组织对作业人员进行技术交底，作业人员熟悉有关规范和技术标准，掌握电缆成端制作操作要领。
2.2 外业技术准备2.2.1 根据设计文件现场复核箱盒处电缆规格，条数、箱盒与图纸一致。
2.2.2 已经完成的首件定标。
2.2.3 已敷设电缆电气特性测试合格。
2.2.4 桥梁及隧道内箱盒支架的安装孔已完成。
2.2.5 箱盒、基础已完成到货检验。
箱盒安装的辅助材料准备完毕。
2.2.6 成端制作的辅助材料、冷封胶准备完成3 技术要求3.1．电缆开剥电缆外护套，长度满足箱盒配线要求。
3.2．安装防水胶圈、固定片、电缆固定卡箍并锁紧。
3.3．用砂纸将铝护套和钢带打毛；3.4．屏蔽连接的压接管应用专用压接钳压接牢固。
3.5. 钢带、铝护套的屏蔽连接。
钢带和铝护套分别用U 型屏蔽连接夹固定牢固，按环接方式引出两根截面积为1.5mm2的扁平铜网或7×0.52mm多股芯线做为屏蔽引出线，3.6.电缆及地线引入箱盒并将保护管与箱盒连接牢固。
3.7 成端密封必须采用冷封胶3.7.1.检查冷封胶包装袋及分隔离条是否完好，严禁使用过保质期产品。
3.7.2.开袋前应将A、B 两种胶液充分混合。
3.7.3.灌胶前将电缆四线组内芯线分开，芯线间用冷封胶灌注。
3.7.4．灌注胶面应高于芯线根部20mm 以上。
3.7.5.灌注后应检查无漏胶现象。
3.7.6.灌胶后12h 内电缆不应受外力挤压。
3.8.屏蔽引出线的接地连接。
钢带及铝护套的屏蔽引出线、屏蔽四线组的屏蔽引出线端头分别压接Φ6mm 冷压线环后，接至箱盒内地线汇流铜排。
光纤线路接续与成端
光纤质量引起的固有损耗有关（水泡、重绞等） 为提高施工效率，避免返工，应配合OTDR进行
接续现场监测 由于被接的两根光纤参数可能不一致，故必须
双向测量并取平均值
光缆接续现场监测
光纤接头的损耗值需用OTDR准确测定， 为即时判定接头质量是否合格，往往采 用OTDR现场监测。可有三种方式：
光纤线路接续与成端
光纤接续与成端
接续—光缆线路盘长之间的连接。 成端—光缆线路终端与光传输设备的连接。 接续要求： 纤号确定、准确对接（色标、领示色） 接头损耗尽可能小 连接稳定可靠，满足强度要求 自动化程度高、便于操作 接续费用低
接续施工准备
光缆端部检查（运输、敷设中的损坏） 接头附件：
轴偏移 — 端面倾斜、V形槽有异物。 气泡 — 端面不平、酒精不纯。 鼓包 — 推进量过大、间隙小。 缩颈 — 推进量过小、电流过大。
接续注意事项
熔接机参数 根据光纤类型、电极情况确定：电流、放
电时间。 熔接机清洁 注意灰尘、涂覆屑、断纤在V形槽中。 热缩管 妥善保管，防止灰尘、沙粒、烟丝等杂物
接头盒、终端盒、热缩管、PVC （清点 数量、检查质量）
接续仪器、工具： 光纤熔接机、OTDR、专用开缆、剥线工具 施工车、蓬。
光纤熔接机
工程中均采用自动熔接机。 型号如： 藤仓: FSM - 40S(50S)、 30R（带纤） 、 住友 : TYPE-37SE、TYPE65 （带纤） 功能：自动校准、熔接参数选择、自动放
光纤熔接程序
分纤对号，套热缩管 去光纤涂覆层 酒精清污 切制端面 光纤放置与校准 放电熔接 强度检测与质量评估 接头热缩保护（裸纤须全部包住）
电缆接续课件PPT
护套材料
用于保护电缆的外层，防止机 械损伤和环境侵蚀，常用的护 套材料有聚氯乙烯、聚乙烯等 。
填充材料
用于填充电缆内部的空隙，保 持电缆的圆度和稳定性，常用 的填充材料有麻绳、纤维等。
电缆接续工具
剥线器
压接钳
焊接工具
绝缘带
用于剥离电缆的外皮和 绝缘层，方便连接芯线。
用于将芯线压接在一起， 形成可靠的电气连接。
导体连接
将两个电缆的导体线芯紧密连接在一起，可 以的固定夹具或保护套管，对电缆接 头进行固定和保护。
电缆接续后的检查与测试
外观检查
01
检查电缆接头的外观，确保无损伤和异常。
电气测试
02
进行电气性能测试，如导通电阻、绝缘电阻等，确保接头正常
工作。
环境测试
03
在特定环境下进行测试，如防水、防尘等，以确保接头的可靠
01
在接续高压电缆之前，应先切断电源，并使用验电 器确认电缆无电。
02
高压电缆接续时应使用专用的接续工具，确保接续 质量和安全。
03
接续完成后应进行耐压试验，确保电缆接续处不会 发生电击穿现象。
特殊环境下的电缆接续安全注意事项
在潮湿、高温、腐蚀等特殊环 境下接续电缆时，应采取相应 的防护措施，如使用防潮、防
05 电缆接续安全注意事项
操作人员安全防护措施
01
操作人员应穿戴绝缘手套、护目镜和绝缘鞋等安全防护用品， 确保在操作过程中不会发生触电事故。
02
在接续电缆之前，应先检查电缆是否有破损或老化现象，如有
应及时处理或更换。
操作人员应接受专业培训，熟悉电缆接续的规范和流程，确保
03
操作正确无误。
高压电缆接续的安全注意事项
学习单元2：皮线光缆接续与成端 教案
（二）学习单元2：皮线光缆接续与成端单元授课教案1.单元名称：皮线光缆接续与成端2.教学目标：（1）具备皮线光缆熔接机的维护与调测能力。
（2）具备进行皮线光缆的接续与成端能力。
3.重点与难点（1）重点：皮线光缆熔接机的使用、分路箱内尾纤的盘留。
（2）难点：皮线光缆与尾纤的熔接。
4.教学设计（1）任务导入，学生分组，并发放本次课的任务单，每5-6人为一组。
（30分钟）（2）皮线光缆熔接机结构和原理、光纤连接的分类及连接器特性等相关知识介绍。
（75分钟）（3）分组完成熔接机调试及光缆熔接。
（135分钟）（4）成果展示及评价。
（30分钟）5.教学资源PPT课件、案例、模板、视频等。
6.学习任务与学习成果（1）学习任务：熟悉皮线光缆熔接机结构和原理、光纤连接的分类及连接器特性；掌握皮线光缆熔接技术。
（2）学习成果：皮线光缆熔接头。
7.课时分配8.授课班级9.课程执行情况学习情境2之学习单元2教学设计表- - 2课后小结：- - 3引导性教学下，我们在楼道光分路箱处需要对皮线光缆进行成端，布放皮线光缆入户后，在用户室内的86面板盒处也需要对皮线光缆进行成端。
因此，皮线光缆的成端贯穿于整个FTTH的安装过程。
皮线光缆的接续主要是指当皮线光缆意外损坏时，我们在损坏处需要对其进行接续处理以降低皮线光缆损坏对整个光路造成的光功率损耗。
皮线光缆的接续主要分为两种方式，即热熔和冷接，两种方式各有自己的优缺点。
在本节任务中，我们首先讲述皮线光缆接续的概念和原理，然后通过实操练习来强化对原理的认识和理解，通过反复的动手练习来掌握皮线光缆的冷接和热熔技能。
二、光纤接续、终结、端接（一）光纤接续方式有两种：1.热熔接传统的光缆接续采用光纤熔接机，利用热缩套管对光纤进行保护，接续损耗小，这种接续方式也成为热熔接；多年来户外光纤接续作业都是采用的这种方式；光纤接续是两根光纤的对接，是一种固定连接方式；热熔接采用的光纤熔接机核心技术至今都被国外几家公司所垄断（世界范围可生产光纤熔接机的厂家仅有：日本藤仓、日本古河、日本住友、美国康宁、韩国日新，部分型号产品图片及施工示意见下图），国产熔接机的稳定度和可靠性还不是很高（南京吉隆、南京迪威普）。
第2章 光缆接续及成端的技巧
1.4 光缆单盘检验光缆单盘检验工作，包括对运到现场的光缆及连接器材的规格、程式、数量进行核对、清点、外观检查和主要光电特性的测量。
光缆的单盘检验，是一项较为复杂、细致、技术性较强的工作。
1.4.1 光缆单盘检验的一般要求光缆的现场单盘检验，是根据施工现场特点和施工条件，按工程规范、操作规程进行，以光缆订货合同书或工程设计规定值为依据，参考光缆出厂数据。
单盘检验的一般规定如下：1、单盘检验应在光缆运达现场分屯点后进行，以确认经长途运输后光缆完好无损；2、单盘检验前准备工作必须做好：（1）熟悉施工图技术文件、订货合同，了解光缆规格和技术指标、中继段光功率分配等；（2）收集、核对各盘光缆的出厂产品合格证书、产品出厂测试记录等；（3）准备光纤的测量仪表及测试用连接线、电源等测量条件；（4）准备必要的测量场地及设施；（5）准备测试表格、文具等；（6）对参加测量人员进行交底或短期培训，以统一认识、统一方法。
经过检验的光缆、器材应作记录，并在光缆盘上标明盘号、外观端别、长度、程式（指埋式、管道、架空、水缆等），配盘后补上使用段落。
检验合格后及时进行光缆端头的密封、固定处理。
对检验不符合设计要求的光缆、器材应登记上报，不得在工程中使用。
3、单盘检验的具体内容（1）外观和规格检验。
在开工前应对运到工地的光缆进行外观和规格的检验。
核对单盘光缆规格、光缆外端的端别，对经检验的光缆要在缆盘上标明盘号、规格、长度等数据。
（2）特性检验。
单盘光缆的特性检验，主要是利用抽样测试的方法，进行衰减测试和长度测试，检查光纤沿长度方向有无裂纹和非均型性。
衰减测试是现场测试的必要内容，长度测试是检查长度是否符合合同规定，同时还可检验光缆在运输途中是否遭受破坏。
检验时应对每根光纤的测试长度和全部纤长进行比较。
（3）另外必要的时候，还需要进行电特性检验，如检验单盘光缆的绝缘电阻和介电强度。
单盘光缆检验完毕后应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装。
070第五章光缆的接续和成端
070第五章光缆的接续和成端第五章光缆的接续和成端5.1光缆的永久式接续光缆接续是光缆线路施工的重要环节，光纤熔接和接头盒保护是目前光缆永久（固定）式接续最常用的方法之一。
5.1.1 光缆接头盒（1）光缆接头盒的一般要求普通光缆的接头盒多用工程塑料制成。
电力光缆的接头盒处于强电磁场中，一般的工程塑料很容易老化，所以多见的是金属接头盒，以铝或铝合金材料为主。
接头盒应耐腐蚀、耐老化，具有气闭性和防水性，必须具备一定的机械强度且操作维护简便，表5.1.1列出光缆接头盒的一般要求。
（2）光缆接头盒的外形结构可大致分为三类，分别是管式、箱式、帽式，外壳体材料有塑料和金属两种。
（3）光缆接头盒的封密方式主要有电热式溶融密封、热可收缩密封和机械式密封。
（4）光缆接头盒的出线方式分别有同侧出线、异侧出线和分支出线三种。
（5）光缆接头盒的维护制式可有充气、填充及普通（非填充、非充气）型三种。
5.1.2 光缆接续的一般步骤光缆的接续一般在地面进行。
图5.1.1是光缆接续的一般步骤。
图5.1.1 光缆接续的一般步骤（1）光缆接续的准备工作a) 准备接续环境（工程车、帐蓬等），防止水汽、灰尘等的影响。
当环境温度过低时，应采取升温保温措施，确保人员和设备正常工作。
b) 准备接续的仪器、仪表和工具。
c) 核对接头位置、光缆的型号规格、光纤类型、色标和芯数。
d) 应截去架线牵引时受损的部分，约5至10米，根据要求预留合适长度。
电力光缆的余缆长度应能达到从杆塔引下，并延伸到熔接作业点。
e) 安装接头盒支架系统或工作台。
（2）开剥光缆应根据光缆的结构型式和接头盒的不同结构及盘纤方式开剥光缆的各部分结构。
（3）接头盒部件（支架）装配应根据不同接头盒的装配说明和程序进行装配。
（4）护层和加强芯处理不同的工程和光缆型式对护层和加强芯的处理要求不同。
a) 普通光缆的金属加强芯和全属护层应根据设计要求分别或同时作电气连通、电气绝缘、引出接地或引出监测线。
接续及成端及熔纤及接头及相关
----------每次听说光缆接续和光缆成端，就上不知道它是什么意思，什么时候需要用到他们，他们有什么区别？希望各路高手解答，越详细越好．谢谢==========答：接续就是接头的意思，把两根光缆接在一起成端的意思是：从终端盒出来的跳纤，就叫成端，直接接在交换机机架上的。
光缆成端是指光缆段之间的关联并不单单有跳纤-----------熔纤是做什么的？==========答：（1）1、熔纤主要指的是光缆接续的一种方法，由于光纤的材料是玻璃丝（SIO2），将光缆（或尾纤开剖后）按要求放在熔接机熔纤糟内，盖上防风盖，通电后在放电极上产生高强度电流使纤芯熔化，由于熔接机有XY轴对准可以三维立体化的观察熔纤完成情况。
2、熔纤主要用在的场合：光缆接续（常说的接头、包括工程中的接头、抢修中的接头等）、ODF架成端（光缆与尾纤对接连至ODF架上，然后设备的人就可以跳尾纤至设备光口上）。
3、光纤接续中熔纤法是一种，还有些比较少用的方法，为应急抢通业务而用的匹配液、V 形槽接头类等（道听途说，实际上我没见过）4、如果楼主是做通信管理的，应该是听过熔纤的，这是最基本的通信理论，熔纤没听过，估计光缆是什么应该也不清楚。
如果楼主是想应聘做光纤接续，那就别去了，这是民工活，知道就罢了。
现在熔接机发展太历害了，类似腾仓FSM50S都全自动化了（切割刀都改进了好多），只要会开剖光缆会认光缆序号估计一个钟头内你就可以上手了。
（2）熔纤就是光缆光纤接续。
“熔”就是指用熔接机接续的意思。
熔就是熔化,熔纤当然是熔化光纤了!用打火机把光纤烧了让它熔化就可以了!----问题是为什么要熔纤呢？通常在什么情况下要熔纤？是在配置端口之前熔纤？如果连接尾纤是否也是熔纤？=========答：（1）一般光缆出现故障要修复需要熔纤；敷设传输线路时将一段一段光缆接起来以传输更长更远的距离需要熔纤；光缆进局连接尾纤需要熔纤等等。
(2) 尾纤连接也叫熔纤！！------不熔纤，你用的光纤光缆从哪来。
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电缆接续与成端案例
一、工作任务
电信新华路端局机房为解决西部城郊通信问题，计划在城郊安装电缆交接箱（交接箱编号：XH—006）。
端局以600对馈线电缆（HYA-600×2×0.4）以管道敷设方式接入XH—006电缆交接箱，自电缆交接箱分别布放2路100对配线电缆（HYA-100×2×0.4）以架空敷设方式连接城郊地区各个用户驻地，在用户驻地进行电缆分接然后接入个用户点的分线设备，系统框图如下图所示。
有一路配线电缆因为距离长需要中途进行电缆的接续。
要求完成交接箱安装和电缆成端制作。
电缆线路连接示意图
室外光缆线路采用管道敷设方式，当前光缆线路已经敷设完成，尚需完成一处人孔内光缆的接续和二个光交箱的成端工作。
二、工作步骤
（一）电缆接续
1、开剥电缆
在作业现场首先进行两端电缆的开剥，本任务采用模块式接续法，开剥长度为80cm，如下图所示。
2、电缆分线
第一，100对电缆芯线共有4个线束，即4个基本U单位，根据扎带色谱将4个基本U单位按次序分开，用扎带将4个基本U单位的头部固定避免散开。
第二，进行第一个基本U单位的分线，线序为白兰到紫灰色谱。
通常在分线时适当扭绞每一对避免散开即可，然后逐步将其他基本U单位的分线。
3、模块式接线子接线
第一，把检出来的局侧芯线第一个基本单位的线对按线对编号顺序通过色谱分别按“A（领示色）左B（循环色）右”卡入底板线槽内。
第二，用检线梳检查A,B线及色谱，确认无误后盖上主板。
第三，将对应相接的用户侧芯线，按线号、色谱顺序卡入主板上部线槽中，仍为“A左B右”。
第四，盖上盖板，同样用检查梳检查A,B线及色谱，以确保正确。
第五，把压接机的夹具加在盖板上进行加压，当听到液压器发出“唧唧”声，同时多余线头被切断时表明压接已经良好，此时三块模板紧紧结合在一起成为一个整体模板。
从螺旋弹簧上取下切断的余下线头，卸下压接机夹具，一个基本单位的压接即算完成。
按上述步骤完成4个U单位的压接。
4、封合全塑电缆接头
第一，电缆芯线接续完毕后，需要对已接续芯线进行包扎，在电缆两端口处，安装专用屏蔽线。
第二，在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝用铝箔固定，把内衬管的两端全部用PVC胶带进行缠包。
第三．用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度为200mm，再用砂布条打磨电缆清洁部位。
第四，在热缩套管两侧向内侧20毫米处的电缆护套划上标记，把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部，用钝滑工具平整隔热铝箔。
第五，用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10s，其表面温度为600左右，将热缩套管居中装在接头上。
第六，用喷灯首先对热缩管夹条（拉链）两侧进行加热，使热缩管拉链两侧先收缩，然后再从热缩管中下方加热。
热缩套管下方加温收缩后，喷灯向两端（先从任一端）圆周移动加热，温度指示漆应均变色，直至完全收缩，再把喷灯移到另一端也是圆周移动加热，直至整个热缩管收缩成型。
第七，整个热缩套管加热成形后，再对整个夹条（拉链）两侧均匀加热约一分钟左右，然后用锤子柄轻敲打热缩管两端弯头处夹条（拉链），使热缩套管夹条（拉链）与内衬套紧密粘合。
第八，整个热缩套管加热成形，应平整、无折皱、无烧焦现象，温度指示漆应均变色，套管两端应有少量热熔胶流出，如指示色点没有完全变色，或套管两端无热熔胶流出，应再次用喷灯（中等火焰）对整个热缩管进行加热直到达到要求。
5、固定架空电缆接头
第一，架空电缆接头固定，要求接头位置稍高于电缆，形成接头两端自然下垂，使雨水往两端流，接头的夹条（拉链）必须安放在电缆的下放。
第二，该任务为架空电缆，将架空电缆接头套上不锈钢挂钩并挂在电缆杆路的吊线上。
注意：按照规定，架空电缆接头应落在杆上或杆旁1米左右。
架空电缆的接头固定，一般安装在杆旁，并作伸缩弯。
接头的余留长度应妥善地盘放在相邻杆上，可以采取塑料带绕包或用盛缆盒(箱)安装等。
（二）电缆在交接箱内成端
本工程选用的交接箱及内部模块排列规则如下图所示。
成端工作需要完成馈线、配线及跳线的链接，具体步骤如下。
1、绑扎交接箱成端把
①成端线把外护层剥开长=箱内列高+50cm ；
②线把编扎部分用宽20mmPVC 透明薄膜带以重叠二分之一绕扎。
③线把绑扎，按色谱以一个基本单位25对线为一组线，从大号到小号依次
绑扎，每束的出线间距应与每个25对模块板中心位置相对应。
2、将成端电缆芯线与模块连接
本交接箱模块为旋转卡接式模块，每一个模块为25对回线，正好与全塑电缆缆芯中的基本单位一致。
模块背面端子按25对色谱芯线线序接入电缆，模块正面端子连接跳线。
先将芯线插入接续单元孔内，然后用口螺刀插入接续元件端部，顺时针旋转90°，下部多余部分芯线即切断，连接完成。
接续完毕后，进行对号、绝缘性能测试，确认合格后，模块支架恢复原位。
3、接地
①架空交接箱屏蔽线接地的制作
交接箱的屏蔽线连接板与箱体绝缘，屏蔽线连接在连接板上，接一个地气棒，箱体及站台应另接一个地气棒接地。
②落地式交接箱屏蔽线接地的制作
交接箱的屏蔽线连接板与箱体相互绝缘，电缆屏蔽线连接在连接板上并接一个地线，箱体在基座的其中一个固定螺丝上做好地。
4、跳线
当电缆编号、测试工作完成之后，接下去可以按照工程资料中的数据，进行电缆交接箱的跳线，将主干电缆与配线电缆跳接。