螺旋式启闭机及闸门安装
(完整)闸门及启闭机.
（完整）闸门及启闭机.本工程包括水闸工作闸门、埋件安装及TP5型螺杆式启闭机安装调试等。
一、闸门及埋件安装1、闸门埋件安装1）、埋件安装工艺流程：底槛和门槽凿毛、清理T底槛、主反轨测量控制点设置T埋件检查T底槛安装T底槛二期砼浇筑T脚手架搭设T主反轨拼接T主、反轨埋件吊装T主、反轨调整加固T门槽二期砼浇筑T门槽清理复查T脚手架拆除清理2）、底槛和门槽凿毛、清理利用浇筑闸墩时架设的脚手架将底槛和门槽二期砼浇筑部位凿毛并清理干净,凿毛后将插筋调直.3）、底槛、主反轨测量控制点设置按照门槽埋件安装图机相关图纸相互校对主要尺寸控制点高程，并确定门槽安装基准控制点.校对无误后做为门槽安装的依据。
采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心线、孔口中心线进行测定，选择高程、中心位置，把安装所需的全部尺寸放样定位备用。
4）、埋件检查检查埋件的外形尺寸、形位公差是否达到图纸、规范的技术要求，检查运输、搬运过程中是否碰撞扭曲，做好检查记录，以备安装.5）、底槛安装底槛安装前，将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板焊接，再与一期砼的预埋插筋按设计要求焊接，焊接后,根据底槛的腹板、肋板的位置相应调整搭焊筋的位置.安装前，按设计要求将待拼接的底槛焊接部位打坡口。
底槛用人工抬运就位.底槛焊接后人工进行精确调整底槛安装位置.底槛的位置调整准确后，用钢筋与底槛肋板和一期预埋插筋焊牢。
（完整）闸门及启闭机.6）、底槛二期砼浇筑底槛安装就位后，开始浇筑底槛二期砼。
砼浇筑时，注意振捣棒不要碰到底槛及其它埋件，底槛下的砼从腹板处向两边浇筑，并用钢筋插捣使砼密实.砼浇筑后，在底槛部位的上方搭设防护设施。
7）、脚手架搭设底槛砼浇筑后,开始架设门槽二期砼浇筑用的脚手架，架设脚手架时注意保护底槛不被破坏.8）、主反轨拼接拼接场地设在边侧空地上。
拼接前，首先按设计要求将待拼接的主反轨焊接部位打坡口。
主、反轨节间焊接时,在满足焊接要求的前提下,尽量将电焊机电流调小，并采用薄层焊，这样可以有效的控制焊接变形。
铸锻闸门及螺杆式启闭机施工安装方案
铸锻闸门及螺杆式启闭机施工安装方案1. 方案简介本方案旨在提供铸锻闸门及螺杆式启闭机的施工安装流程和步骤，确保施工过程顺利进行并符合相关要求。
2. 施工准备施工前应进行以下准备工作：- 确定施工位置和周边环境；- 检查施工材料和设备是否齐全；- 安排专业技术人员进行施工计划制定。
3. 施工流程3.1 铸锻闸门1. 依据设计要求进行基坑开挖和基础浇筑；2. 安装铸锻闸门前框架，并进行水平调整；3. 安装铸锻闸门扇体，确保与前框架连接紧密；4. 进行铸锻闸门的密封检查和调整；5. 进行闸门的涂漆和喷涂防腐处理；6. 安装闸门的附属设备，如限位器、止水装置等；7. 进行闸门的动态试验和功能检查；8. 完成闸门的调试和验收。
3.2 螺杆式启闭机1. 安装螺杆式启闭机底座，并进行水平调整；2. 安装螺杆式启闭机主体，并进行水平和垂直调整；3. 安装螺杆式启闭机的电动机和控制系统；4. 连接螺杆式启闭机与铸锻闸门的传动装置；5. 进行螺杆式启闭机的运行试验和调整；6. 完成螺杆式启闭机的调试和验收。
4. 安全措施在施工过程中，应注意以下安全事项：- 配备专业施工人员进行操作和指导；- 严格按照施工规范和标准操作；- 使用符合要求的施工材料和设备；- 保持施工现场的整洁和安全。
5. 监理和验收施工完成后，应进行监理和验收工作，包括：- 监督施工质量和安全；- 检查施工图纸和技术要求的执行情况；- 进行闸门和启闭机的功能测试；- 编制施工竣工资料和验收报告。
以上是铸锻闸门及螺杆式启闭机施工安装方案的主要内容。
详细的施工步骤和操作细节应根据实际情况进行调整和完善。
螺旋式启闭机及闸门安装
螺旋式启闭机及闸门安装螺旋式启闭机及闸门是现代化工程建设中常用的设备之一，它们在河流、大型水库、以及一些已建成内河航道等场所中广泛使用。
螺旋式启闭机主要用于大型水闸门的启闭操作，而闸门则主要用于控制水流的流量，并保证水工建筑的安全性。
本文将从螺旋式启闭机的工作原理、安装步骤和闸门的安装条件等几个方面对这两者进行详细介绍。
螺旋式启闭机是一种安装在水工建筑物上的启闭装置，主要用于实现大型闸门起门和关门的操作。
其工作原理是通过电机带动减速器，再由链条或其他传动装置传递动力，使启闭机构沿轨道上下运动，从而实现闸门的启闭操作。
螺旋式启闭机由于具有结构简单、工作可靠、启闭速度可调控等优点，广泛应用于各类水工建筑中。
螺旋式启闭机的安装步骤包括机构安装、各部件调整以及整机调试等几个主要环节。
首先，将螺旋式启闭机的上部机构安装到闸门框架上，并用螺栓将其固定。
然后，根据设计要求，调整闸门机构各部件的位置和角度，使其与闸门框架吻合。
最后，进行整机调试，确保螺旋式启闭机正常运行，并能完成启闭操作。
闸门的安装条件主要包括建筑物基础、轨道和闸门们的安装。
首先，建筑物基础的选址和施工必须符合设计要求，能够承受闸门和启闭机的重量和作用力。
其次，轨道的安装要求平整、牢固，能够支撑螺旋式启闭机的运动。
最后，闸门的安装要求门叶与闸门框架之间的间隙均匀，密封性能良好，能够在操作时准确地启闭，并能承受水流压力。
总之，螺旋式启闭机及闸门安装是一项重要的工程任务，需要对工作原理、安装步骤和安装条件等方面有深入的了解和掌握。
只有确保安装质量，才能保证闸门的安全性和可靠性，为水工建筑提供有效的运行保障。
希望本文的介绍能对相关人员在实际工作中提供一些参考意见。
铸铁阀门及螺杆式启闭机施工安装方案
铸铁阀门及螺杆式启闭机施工安装方案1. 简介本文档详细介绍了铸铁阀门及螺杆式启闭机的施工安装方案。
铸铁阀门作为一种重要的流体控制设备，螺杆式启闭机作为其驱动装置，施工安装过程中需遵循一定的步骤和标准，确保设备能够正常运行。
2. 施工准备在开始施工安装之前，需要进行以下准备工作：- 铸铁阀门和螺杆式启闭机的检查与验收- 施工场地的准备与清理- 工具和设备的准备- 施工人员的培训和安全意识教育3. 施工步骤3.1 铸铁阀门安装铸铁阀门的安装步骤如下：1. 根据设备图纸和要求，确定阀门的安装位置和方向。
2. 清洁阀门安装位置，并确保平整度和垂直度符合要求。
3. 使用合适的工具和设备，将阀门固定在安装位置上。
4. 进行密封测试，确保阀门的密封性能满足要求。
5. 进行电气接线和调试，确保阀门的控制系统正常工作。
3.2 螺杆式启闭机安装螺杆式启闭机的安装步骤如下：1. 根据设备图纸和要求，确定启闭机的安装位置和方向。
2. 清洁启闭机安装位置，并确保平整度和垂直度符合要求。
3. 使用合适的工具和设备，将启闭机固定在安装位置上。
4. 连接启闭机与铸铁阀门，并进行测试，确保启闭机的驱动功能正常。
5. 进行电气接线和调试，确保启闭机的控制系统正常工作。
4. 安全注意事项在施工安装过程中，需要注意以下安全事项：- 遵循安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
- 使用防护设备，如安全帽、手套等。
- 确保工作场所通风良好，避免有害气体的积聚。
- 遵守电气安装规范，确保电气设备的安全使用。
5. 结论本文档提供了铸铁阀门及螺杆式启闭机施工安装方案的详细步骤和安全注意事项。
在实际施工中，需要严格按照相关要求进行操作，保证设备的安全和性能。
同时，施工过程中需注意人身安全和环境保护，确保施工工作的顺利进行。
铸铁闸门及螺杆启闭机安装(1)
铸铁闸门及螺杆启闭机安装(1)在水利工程、环保工程等领域，铸铁闸门是一种常见的水力控制设备，而螺杆启闭机是其常用的驱动装置之一。
本文将介绍这两种设备的安装方法，以确保设备的正常运行和使用寿命。
1. 铸铁闸门的安装1.1 准备工作在安装铸铁闸门之前，需要进行一些准备工作：1.确定安装位置：根据实际工程需要，确定铸铁闸门的安装位置和方向。
2.按照安装要求进行基础施工：安装地面的基础应该结实可靠，地面的平整度和接缝应该符合标准。
3.检查设备：检查闸门上的各个部件或配件是否齐全，是否完好。
1.2 安装步骤1.将闸门放入基础孔位：先将铸铁闸门放置在基础孔位，并确保其位置和方向正确。
2.安装可调式支架：将可调式支架通过膨胀螺栓固定到基础孔内，以支撑闸门。
3.安装垫铁和螺栓：设置垫铁于可调式支座之下，后用M27螺栓与原有闸门连接，并注意螺纹的安装方向。
4.安装止水棚板：止水用的棚板应该位置准确，固定稳定，且类似卡接的结构可以提升止水性。
2. 螺杆启闭机的安装2.1 准备工作在安装螺杆启闭机之前，同样需要进行一些准备工作：1.确定安装位置：螺杆启闭机应该安装在紧贴采用的闸门上方，在生产厂家和施工单位的协调下安排安装点，确保门扇与机组的联结紧密可靠。
2.确定钻孔位置：根据实际工程情况，确定钻孔位置，并注意避开水管、钢筋等障碍物。
3.检查设备：检查螺杆启闭机和控制设备各个部件的完好性。
2.2 安装步骤1.底座固定：首先,将底座插入预先钻好的钻孔里，然后调整底座的水平度，使之符合标准，后用膨胀螺栓或化学锚固剂将底座固定在基础上。
2.传动部分组装：将驱动轴、滚珠丝杆等组装在传动支架上,组装好的传动部分要平稳放在底座上.3.电控柜安装：根据设计图纸要求，安装好电控柜，然后连接电缆和电气元件。
4.试运行：安装完成后，进行设备的调试和试运行。
以上是铸铁闸门及螺杆启闭机的安装方法，希望可以对工程施工者及用户有所帮助。
铸铁闸门及螺杆启闭机安装
铸铁闸门及螺杆启闭机安装随着工业和民用建筑的发展，越来越多的场合需要使用大型的闸门来控制水流或其他物流的流动。
铸铁闸门作为其中一种常见的闸门类型，具有质量高、使用寿命长、耐腐蚀等优点，因此得到了广泛的应用。
本文将介绍铸铁闸门及螺杆启闭机的安装步骤。
购买材料与准备工具在进行铸铁闸门及螺杆启闭机的安装之前，需要准备所需的材料和工具，具体如下：•铸铁闸门和螺杆启闭机•手工工具（锤子、扳手、螺丝刀等）•电动工具（打孔机、电钻等）•螺栓、螺母等连接件•固定设备（钢管、锚固件等）以上材料和工具的标准和数量应根据具体的需求进行选择。
安装铸铁闸门1.安装前检查闸门是否完好无损，如有损坏应进行修理或更换。
2.在所安装的位置测量闸门的尺寸，确定安装的位置是否正确。
3.挖掘地基深度，确保闸门可以完全嵌入地面，以免因风雨等原因导致闸门倾斜。
4.在地基中央挖掘一个坑，在闸门的位置上部填充细砂，以便于闸门在地基内沉积。
5.将闸门平稳地放在填好砂的地基上。
如果闸门过重，则需要使用机械设备进行安装。
6.确定闸门与填好砂的地基之间安装螺栓和螺母，将其固定在地面上。
安装螺杆启闭机1.在闸门的两侧上下分别使用打孔机打孔，为螺杆安装创造方便。
2.使用打孔机按照说明书上的要求，在所打孔位置上安装螺杆。
3.在铸铁闸门的开口处连接螺杆和闸门，连接后应保持螺杆正常摆动。
4.将螺杆的一侧与转动机构连接，并安装相关电器设备。
5.连接电路，并先使用电机手动试运行一段时间，以确保电器设备是否正常运行。
6.将已经安装好的螺杆启闭机固定在地面上，并调整到正确的位置。
安装注意事项1.在安装铸铁闸门和螺杆启闭机时，必须使用合适的工具和设备进行操作，以避免意外事故的发生。
2.所有螺栓、螺母和螺杆连接件都应按照相应的规范和标准进行连接和固定，以确保连接件的牢固度和安全性。
3.在安装铸铁闸门时，应遵循相关的安装规范和标准，以确保其安全性和稳定性。
4.在安装螺杆启闭机时，应选择适当的转动机构和电器设备，并按照相关的安全操作规程进行操作。
完整版铸铁闸门及螺杆式启闭机施工安装方案
5.11 闸门及启闭机施工闸门制造闸门制造按施工图纸招标文件要求及相关闸门制造的规定规范履行。
制作方案闸门制造在吻合设计要求的制造资质等级的闸门制造单位定制。
闸门安装及调试⑴ 闸门安装程序（闸门安装程序流程图）⑵闸门埋件安装工艺闸门埋件的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关键，并且二期砼浇筑后没法调整，所以，一定严格保证安装精度吻合设计要求及相关规范要求。
①放线：用经纬仪依据建筑物的轴线，将闸门槽中心线和闸门孔中心线画在闸门平台上并弹上墨线，依照土建供给的标高点，在闸墩的下部做出标高标志。
②底座安装：底座是闸门的下止水口，工作面的水平度和标高特别重要，为此，应在底座上划出中心线，并用水平仪进行找平、找正、校好标高。
③墩埋件的安装：墩埋件吊装就位后，先把找正样板安装在闸门平台上，在墩埋件上下两端互成90°的方向安装高速螺栓，并用钢丝找正墩埋件，其序次为：利用调整螺栓先同时找正 2 个下游墩埋件，而后找正 2 个上游墩埋件。
先找墩埋件的上、下两端，再复核中间各点（每1～1.5m 测一点）。
⑶ 闸门门叶安装①闸门门叶安装工艺静均衡试验→防腐涂漆→导轮注油→安装止水橡皮→闸门安装②吊装就位：因为闸门较重，施工中依据实质状况采纳行车吊装。
闸门安装用行车从闸门安装孔内放入，行车的钩绳提早改为单抽以保护吊装高度，同时提升效率，行车的作业地点在闸门平台上。
安装前，应派人除去闸室及埋件的全部阻碍物得以测底槛平直度，以闸室中心线复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的宽度、平直度，做好检测记录，吊运过程中如有变形，在安装进行完全办理。
③门叶安装就位在槛上放两根相同高程道木，防范闸门吊入门槽内降落时，门叶底缘与底槛相碰，待门叶降落到必定地点后再撤去道木，待门叶放究竟后，调整双侧，使止水压缩量应相同，底止水橡皮与底槛接触优异，底止水橡皮压缩量吻合要求，并做好检测记录。
闸门安装程序流程图准备技术文件配合土建预埋施工准备熟习图纸准备机具检查门槽土建质量剔除砼毛面清理门槽杂物构底安上 门技埋放墩二下件座 埋 装楣术件游件墩期检安就样埋 安复安件 线位砼找查装板正装 核 装防腐涂漆安止水橡皮门叶检查静均衡试点导轮加油门叶检查门叶安装启闭机安装闸门试验 安启闭机④在启闭机安装前， 若条件允同意用暂时起吊设备把门叶上下启动调整， 若无条件，待启闭机安装好后再进行闸门调试直至闸门启闭机安稳、 无震动、无异常声，止水橡皮压缩优异， 无缝隙，做好安装检测资料报业主和监理工程师查收认同，在调试过程中各转动部位加注润滑油， 并向轨道与橡皮接触处冲水保护止水橡皮。
启闭机闸门安装方法
启闭机闸门安装方法一、前期准备工作在进行启闭机闸门的安装前，需要进行一些前期准备工作，以确保安装的顺利进行。
首先，需要确定好安装的位置和尺寸，确保门的尺寸与现有的门洞相匹配。
其次，需要准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、螺丝钉、螺母等。
还需要检查电源是否符合要求，并确保安装环境的安全。
二、安装门框和门扇1. 首先，将门框的上部和两侧与门洞墙壁对齐，使用水平仪进行调整，确保水平。
2. 使用螺丝刀或螺丝钉将门框固定在墙壁上，确保门框的稳固性。
3. 将门扇放置在门框中，确保门扇与门框完全贴合。
4. 使用螺丝刀或螺丝钉将门扇固定在门框上，确保门扇的稳固性。
三、安装启闭机1. 首先，将启闭机的电源线连接到合适的电源插座，确保电源线的接头牢固。
2. 将启闭机的控制盒固定在适当的位置，确保控制盒的稳固性。
3. 将启闭机的传动装置安装在门扇上，确保传动装置与门扇完全贴合。
4. 使用螺丝刀或螺丝钉将传动装置固定在门扇上，确保传动装置的稳固性。
四、连接电路1. 将启闭机的控制盒与传动装置进行电路连接，确保连接牢固。
2. 将启闭机的控制盒与遥控器进行电路连接，确保连接牢固。
3. 进行电路的接地处理，确保安全可靠。
五、调试和测试1. 首先，确保启闭机的电源开关处于关闭状态。
2. 打开门扇，观察启闭机的工作状态，检查门扇的运行是否顺畅。
3. 使用遥控器进行远程操作，测试启闭机的遥控功能。
4. 检查启闭机的灵敏度和安全保护功能，确保启闭机在遇到阻力时能及时停止运行。
六、完成安装1. 检查所有固定件和连接件，确保牢固可靠。
2. 清理安装现场，将多余的材料和工具整理好。
3. 根据需要，对安装的门进行美观处理，如涂刷漆面等。
4. 进行最后的测试和验收，确保启闭机闸门的安装工作完美完成。
通过以上步骤，我们可以顺利完成启闭机闸门的安装工作。
在安装过程中，需要注意安全，确保使用的工具和材料符合要求，并且按照正确的步骤进行操作。
安装完成后，还需要进行一系列的测试和调试，以确保启闭机闸门的正常运行和安全性能。
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螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养
铸铁闸门
1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。
上紧各连接螺栓。
2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、清除加固物。
闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
（二）使用保养
1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。
2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。
螺杆式启闭机
1、一定要保持基础布置平面水平180º；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、将启闭机置于安装位置。
把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。
螺杆的下方与闸门连接。
3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。
机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。
然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电
气设备均可靠的接地。
6、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
（二）启闭机调试
1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。
当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。
二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。
确认无误后方可正式运行。
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
2、操作前，对启闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。
电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。
3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
4、启闭机维修时，必须清除载荷。
5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。
C15
砼垫层平整度、宽度、高程、平面位置、厚度。
砂、碎石、水泥等原材料的质量，砼配合比，振捣、养护。
6.3.1.5
浆砌石
施工准备：同
6.3.1.1
施工准备。
1)
工艺流程
基底检验
→
施工放样
→
砂浆制备→铺浆、浆砌块石
→
伸缩缝处理→勾缝→养护。
2)
施工方法
(1)
基础验收
砌石基础验收首先要取样抽检，
保证干容重和压实度达到设计要求，
平整度满足
“规范”要求。
在“三检”合格后，将基础面测量及土工试验成果
报请监理组织联合
验收，验收合格签证后方可进行下道工序施工。
(2)
测量放线
施工前严格按照设计图由测量队测放控制线，精细放样砌石设计线。
(3)砂浆制备
砂浆标号M7.5，配合比与水灰比严格按照现场调整的试验室配合
比要求配制。
砂浆拌和采用拌和站机械集中拌和，砂浆拌和宜采用0.25m
3砂浆搅拌机拌和，时间不少于两分钟；1t机动翻斗车运输，施工
面配2辆砂浆运输车，随要随拌、随拌随运、运到即用。
若确需人
工拌和水泥砂浆时，应先干拌三遍，再加水湿拌至色泽均匀，可塑
性一致方可使用，拌和后的砂浆不得有小块和离析现象。
(4)
浆砌块石
①浆砌石施工采用铺浆法砌筑。
基础块石第一层石块座浆，并将大
面向下。
块石基础的扩大部分，作成阶梯形，上级阶梯的石块至少
压砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的块石相互错缝搭砌。
②块石砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭接，不得采用外面侧立石块、中间填心
的砌筑方法。
③在铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不得残留积水。
块石砌体灰
缝厚度一般为20～30cm，砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎
石嵌实，不得先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
④块石砌体第一皮及其转角、交接处及洞穴、孔口等处，选用较大
平面的平块石砌筑。
⑤块石砌体设置拉结石，拉结石均匀布置，相互错开，一般按
0.7 m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。
搭接时
的长度≤400mm时，等于墙厚；当墙厚大于400mm时，可用两块拉
结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不小于
墙厚的2/3。
⑥砌体每天砌筑的高度不超过1.2m，砌筑过程中因故临时间歇时，
留阶梯形斜槎，高度不超过0.5m。
(5)勾缝
勾缝前将槽缝内砂浆剔除干净，用水冲洗无残留灰渣，无积水，并保持缝面湿润。
第一次用砂浆填充至表面，终凝后，进行第二次嵌缝，缝面高度高出原砌体l～3cm，勾缝形状按设计要求进行。
(6)养护当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净用浸湿物覆盖保持不小于15天，经常洒水，保持砌体面湿润。
3)控制要点各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则，建立健全质量管理岗位责任制，确保工程施工质量。
(1)砌石工程开工前，根据设计及规范要求做好砌体各项材料的先期检、试验，确定料源，保证工程实体原材料的质量；
(2)砂浆拌制严格按经试验确定的配合比进行配料，配料的称量误差不能超过：水泥±2％；砂±3％；水、外加剂±1％；
(3)水泥砂浆机械拌和时间不得少于2～3分钟，拌和过程中根据骨料含水量的变化随时调整用水量，以确保水灰比的准确性；每砌200m
3砌体，取砂浆试块一组。
(4)
砂浆随拌随用，并保证在运输、贮存中不发生离析，砌筑前重新拌和，水泥
砂浆在拌和后必须在二小时内使用完毕，
严禁已初凝的砂浆用于工程实体。
如因故停
歇时间过长，砂浆初凝后，应作废料处理，
(5)
对于勾缝工程用尺杆和靠尺严格控制缝线平顺平整，砌石体结构尺寸和位置
允许误差不超过规范要求。
(6)
当最低气温在
～
5
℃时，砌筑作业注意表面保护；当最低气温在
℃以下，
应停止砌筑。
遇大雨应停止施工，并妥善保护。
(7)
严格按照监理工程师批准的《砌石工程作业指导书》施工，确保砌石工程内
部质量和外观质量均达到优良工程标准。