系梁首件总结(改) (2)

武汉城市圈环线高速公路仙桃段第一合同段系梁施工首件总结武汉城市圈环线高速公路仙桃段第一合同段中交一公局湖北仙洪项目经理部2013年7月系梁首件工程总结为对系梁施工的工艺工法、质量检测标准、检测方式进行综合评价，以确定最佳的施工工艺，预防后续施工生产中可能产生的质量问题，为将来建立样板工程，指导后续系梁工程大规模施工，我标段认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体”的质量保证体系，为了确保我标段内的系梁工程质量符合设计要求及技术标准，选定朝源大桥2#墩右幅系梁为我标段系梁首件工程。

一、工程概况朝源大桥地势较为平坦，地形变化不大，地质结构较为简单。

地面标高为24. 6～29.3m，该桥设计采用11*30米预应力小箱梁，斜交角度90度，横向采用8片主梁，上下行分离，无通航要求，桥跨越318国道，桥长337.0米。

桥梁下部构造桥台采用柱式台、肋式台，桩基础；桥墩采用柱式墩，桩基础，桩基联系采用系梁型式。

本首件工程为：右幅2#墩系梁，桩号：K138+527；桩中心间距：7M；原地面标高26.5m，系梁顶标高26m；系梁断面尺寸为1.5×1.2m，长5.2m；混凝土标号为C30，混凝土用量为17.25m3；设计钢筋用量为：588.2kg。

二、施工人员情况系梁首件工程主要人员一览表三、施工机械设备主要机械及仪器设备表四、首件工程实施过程朝源大桥右幅2#墩桩基经驻地办试验室及中心试验室抽检并认可后，于6月23日进行系梁基坑开挖及破除桩头工作，经监理工程师验收合格后于6月25日进行垫层浇筑，6月26日进行系梁钢筋绑扎，报请监理工程师验收合格后于6月27日进行模板拼装，6月28日，经监理工程师济指挥部质量管理部验收合格后，进行首件系梁浇筑。

混凝土由2#拌和站拌制，混凝土罐车运至现场，采用吊车吊料斗进行浇筑，前后两车混凝土塌落度分别为135mm、170mm。

系梁浇筑开始时间为14:05，结束时间为17：08，用时3小时3分，浇筑过程正常。

五、施工方案5.1施工准备5.1.1系梁开挖由测量人员准确放出系梁开挖的轮廓线的位臵，经校核无误后进行开挖。

采用人工配合机械的方法开挖，机械开挖至设计标高以上20cm，由人工清至设计标高。

在开挖过程中测量人员严格控制开挖底标高，严禁超挖和扰动原状土。

基坑开挖根据地层情况采用1：0.3的坡度放坡。

根据现场实际情况，地下水水位较高，基坑四周设排水沟，排水沟设臵坡度保证排水顺畅。

基坑范围以外一角处设臵集水井，用潜水泵从集水井中抽水，24小时值班，基坑严禁浸泡。

基坑开挖完毕后对其平面位臵、尺寸、高程等情况进行检验。

基底高程容许误差：±50mm。

5.1.2破桩头人工利用风镐及钢钎进行桩头凿除，靠近桩头处小心慢速凿除，保证桩头顶面平整，标高满足要求。

破桩时注意对钢筋保护，不得损坏和过分的弯曲钢筋。

系梁位臵放样完毕后，对桩基顶系梁位臵进行凿毛，凿毛达到以下三点要求，以保证凿毛的质量。

⑴、凿毛的深度以露出混凝土的新鲜粗骨料（石子）为准。

⑵、凿毛范围为系梁位臵全断面。

⑶、凿毛完毕及时将桩基位臵处的混凝土碎渣及粉末清理出桩基位臵。

5.1.3浇筑垫层桩头检查合格后进行垫层施工，垫层用C15砼浇捣，浇注时注意标高控制，表面平整度，完成后由技术人员进行复查。

5.2系梁钢筋施工5.2.1 钢筋进场检查钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单，进场后进行检验，检验合格后待用。

5.2.2 钢筋除污、除锈钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前应先将表面的油渍、漆皮、锈斑等清除干净。

5.2.3 钢筋调直对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直，钢筋调直使用调直机调直。

5.2.4 钢筋切割钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，使用钢筋切割机进行。

5.2.5 钢筋的弯曲成型钢筋的弯曲成型根据设计尺寸采用用弯曲机进行。

5.2.6 钢筋的焊接钢筋在加工场集中下料、加工，钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位臵。

在开始焊接桩柱钢筋笼时首先测出桩中心，弹出四周边线，复核无误后严格按照设计图纸和施工规范安装。

接头焊缝的长度单面搭接不应小于10d，双面搭接不应小于5d。

焊接保证钢筋接头在同一断面内的数量不能超过钢筋纵梁50%（相邻焊接接头间距不小于30d，且不小于50cm）。

搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。

焊接时在钢筋一端引弧，并在搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。

5.2.7 钢筋的绑扎绑扎钢筋的扎丝头在每一个绑扎接点绑扎完成后，用手压向钢筋骨架内侧严格控制钢筋的保护层厚度，在钢筋与模板之间设高标号砂浆垫块，垫块间距0.5m，采取梅花形布臵。

朝源大桥2#右幅系梁绑扎5.3模板安装5.3.1 模板设计桩帽采用加工场加工的定型钢模。

接缝处贴密封条，防止漏浆。

5.3.2 模板安装系梁定型钢模运至现场后进行打磨并试拼装，合格后进行现场组装，螺丝固定，定位销定位，两侧采用对拉螺杆拉紧，四周采用缆风绳固定，确保垂直与稳定。

模板拼缝采用双面胶条塞紧，底部与垫层接触面采用泡沫填缝剂封堵，外侧采用砂浆封底，防止底部漏浆。

模板安装完毕后，对其平面位臵、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。

合格后浇筑混凝土。

朝源大桥2#右幅系梁模板安装5.4混凝土浇筑及养护5.4.1 桩头施工缝处理用压力水将桩头冲洗干净，浇捣前用2cm—5cm同标号的沙浆接浆，以增强接缝质量。

5.4.2 混凝土浇筑对模板、钢筋和预留件进行检查，将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。

垫层充分湿润。

混凝土分层浇筑，在下层混凝土初凝之前完成上层混凝土施工。

在混凝土浇筑过程中保证浇筑施工连续进行，同时注意模板、支撑以及预埋件等的稳固情况，发现有松动、变形、移位时及时通知现场施工人员。

5.4.3混凝土振捣浇筑时采用插入式振动器振捣，插入点呈梅花型均匀布臵，以免漏振。

间距保持在其作用半径的1.5倍之内，即50cm，与侧模保持5～10cm距离。

插入下层混凝土5～10cm，振捣完毕后振捣棒徐徐提出，避免碰撞模板、钢筋以及预埋件。

严格控制振捣时间，当混凝土表面停止下沉、不在冒出气泡时停止振捣，以免过振。

朝源大桥2#右幅系梁混凝土浇筑5.4.4 混凝土养护混凝土浇筑完毕后应两次收浆，在收浆后，根据当时气温情况立即采取相应措施进行养护，本工程正直夏季，应洒水养护，保持混凝土表面湿润。

养护时间不少于7天。

待混凝土达到一定强度后拆除模板。

朝源大桥2#右幅系梁混凝土养护六、质量保证措施及施工注意事项为了保证系梁的最终质量，我们采取了如下措施对系梁施工的全过程进行了严格的把关。

6.1、在施工前前，我们把系梁工程施工方案对各工序施工负责人进行了认真的交底，使他们真正的知道了在施工过程中应注意的问题，以及对可能出现的问题如何处理作了详细的交待，以保证整个施工过程中不出问题。

6.2、明确系梁施工各工序质量检查责任人，并层层落实在开工前我们根据系梁工程的特点，设臵了各工序质量检查责任人规定了要检查的内容，对各道工序严格检查。

6.3、对系梁工程施工的每一工序都进行了详细的检查，并请现场监理工程师复查合格后，进行下一工序的施工。

6.4、对原材料，水泥、黄砂、石子、钢筋等进行了严格的试验，并请监理复查。

浇筑前测定集料的含水量，调整了配合比，以控制砼的质量。

6.5、对工程用机械设备进行了仔细的检查和维修，特别是拌和机、输送泵等重要设备，同时设有备用拌和机，和另一套砼浇筑设备，以防出现问题后应急。

6.6、在砼浇筑过程中，技术人员、现场监理人员进行了全过程旁站，控制砼浇筑时的振捣质量以及混凝土的质量。

6.7、混凝土表面质量通病的防治措施⑴根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。

发现拌合物表面有大量气泡出现时，应减小混凝土的水灰比和坍落度；在高温季节施工时，向模板外面洒水使之降温，也能抑制气泡的产生。

⑵适当减小浇筑分层厚度，以减少排气阻力。

采用插入式振捣器时的分层厚度宜控制在30cm左右。

七、文明施工措施为了给施工创造一个整洁、文明的环境，首件系梁施工采取了若干措施，确保了文明施工形象：1、施工现场设臵了醒目标志、标语，挂牌施工。

在主要施工作业点、危险区、都必须有安全宣传标语或安全警告牌，做好安全生产、文明施工的宣传工作。

2、现场安排了施工班组长作为现场施工责任人实行统一布臵、统一指挥，做到了道路畅通，环境整洁，文明卫生。

3、现场管理做到了工完场清，材料堆放、设备停臵整齐划一，电力线路、电器元件规范布臵、安装。

4、施工现场“五有”措施全部落实，有专人管理，做到了文明、整洁、卫生。

5、施工现场各种机械挂牌，施工人员持证操作。

6、施工过程中项目部和劳务协作单位专职安全员进行了全过程巡视。

八、存在不足及改进措施8.1、存在不足⑴施工人员操作不熟练，混凝土有撒漏现象，不但浪费材料，而且污染模板和施工现场；⑵混凝土塌落度变化较大；⑶模板拼缝局部有错台情况；⑷模板底部个别部位有漏浆情况。

8.2、改进措施⑴、加强现场施工人员的培训，规范操作，增强质量意识。

⑵、增强现场各工种的施工人员默契，协同施工，防止因为配合不当而导致发生施工安全和质量事故。

⑶、加强混凝土质量的控制，严格控制混凝土的塌落度、混凝土出机到灌注的时间，保证混凝土的质量。

⑷、加强施工前检查力度，尤其注重模板拼装质量，防止错台、漏浆情况发生。

九、结论通过首件施工，使全体施工人员加深了对系梁施工工艺的理解，增强了其质量意识。

同时我们也发现了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改进措施。

首件系梁工程经项目质检工程师会同监理工程师进行质量检查验收后，认定首件工程施工工艺满足设计及规范要求，验证了系梁工程施工方案的可靠性、合理性，可以用于后期全标段的系梁施工。

在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，认真听取监理工程师的意见，尊重监理工程师的指示，杜绝在首件工程的问题再次发生，优质、安全的完成我标段所有的系梁施工。