数控机床在我公司应用前景展望(新)
关于数控车床的现状和发展前景探析
关于数控车床的现状和发展前景探析
数控车床市场在过去几年中一直保持稳步增长，是由于工业化和自动化加速，对生产效率和质量的要求越来越高。
目前，全球数控车床市场已经成为机械加工行业中的重要一环，并在各种行业中广泛应用，如汽车、航空、航天、制造业、医药、军工、能源等。
未来数控车床市场将继续快速增长，这是由于几个关键因素推动其发展。
首先，随着全球制造业和工业化的发展，自动化和智能化的需求将持续增长。
其次，数控技术在设计和制造领域的应用将变得更加普遍。
最后，各种新兴技术，如物联网、人工智能、机器人和增强现实等，将进一步推动数控车床的发展。
除了以上因素外，行业也存在一些挑战和机会。
其中一些挑战包括高成本和技术复杂性。
此外，市场还存在竞争激烈、不稳定的因素。
为了应对这些挑战，数控车床制造商需要花费大量的时间和资源来研究和开发新技术，以实现更高的效率和更精确的制造能力。
不过，数控车床市场仍然存在巨大的机会。
如目前中国大陆五金产品需求量强，机械行业是其中的强力支撑。
然而，国内数控车床市场存在技术和资金等方面的限制，占有率较低。
因此，在国内市场的发展和海外市场的拓展方面，数控车床制造商可以寻找机会，不断提高自身的技术水平和产品质量，以满足不断变化的市场需求。
总之，基于数控技术和自动化的应用越来越广泛，数控车床市场在未来几年中将继续保持高速增长。
尽管市场存在一些挑战，但数控车床制造商可以通过不断创新，以及寻找国内和海外市场的机会，发掘巨大的机会。
数控机床未来发展趋势
数控机床未来发展趋势随着制造业的不断发展和技术的进步，数控机床在未来的发展中将持续迎来新的趋势。
以下是数控机床未来发展的几个趋势：1. 智能化：随着人工智能技术的不断发展，数控机床将更加智能化。
通过将人工智能应用于数控机床中，可以实现自动调整工艺参数、自适应切削等功能。
智能化的数控机床可以提高生产效率、降低人工成本，提高产品质量。
2. 自动化：随着机器人技术的不断发展，数控机床与机器人的结合将成为未来的趋势。
通过与机器人的自动化配合，可以实现自动装夹、自动换刀、自动测量等功能，提高生产效率和产品质量。
3. 网络化：数控机床将更加网络化，实现远程监控和管理。
通过将数控机床与互联网连接，可以实时监测生产状态、进行远程维修和调试，提高生产效率和运营管理水平。
4. 精度和稳定性提高：随着加工精度和产品质量要求的不断提高，数控机床将在未来进一步提高精度和稳定性。
通过采用更加精密的传感器、控制系统和执行机构等技术，可以实现更高的加工精度和更稳定的运行。
5. 环保节能：对于数控机床的环保要求也越来越高。
未来的数控机床将更加注重节能减排和资源循环利用。
通过采用高效节能的电机、控制系统和加工方法等技术，可以实现能源的最大利用和减少废弃物的产生。
6. 多功能化：数控机床将趋向于多功能化。
未来的数控机床将不仅仅局限于单一的加工任务，同时可以实现多种不同的加工操作。
通过改变工装和工艺参数，数控机床可以适应不同的加工需求，提高生产灵活性和适应性。
7. 定制化：随着消费需求的个性化越来越强烈，数控机床将向定制化方向发展。
未来的数控机床可以通过软件和控制系统的调整，实现对产品的个性化加工，满足消费者不同的需求。
总之，数控机床未来的发展趋势是向智能化、自动化、网络化、高精度、环保节能、多功能化和定制化发展的。
这些趋势将推动数控机床技术不断创新和进步，为制造业带来更大的效益和发展空间。
2023年数控机床行业市场前景分析
2023年数控机床行业市场前景分析数控机床是指采用数控系统进行控制，能够实现自动化加工的机床。
它具有高效率、高精度、高稳定性等特点，应用领域广泛，包括航空航天、汽车、电子、医疗、军工等众多领域。
随着制造业的发展，数控机床企业近年来获得了快速发展。
本文将从市场规模、竞争格局、发展趋势等多方面进行分析数控机床行业市场前景。
一、市场规模数控机床是工业智能化发展的重要支撑，自2011年国家“十二五”规划以来，我国机床工具行业得到了快速的发展。
据相关资料统计，2016年我国数控机床市场总产值达到2065亿元，同比增长4.23%。
其中，高档数控机床、数控车床及数控加工中心等产品增速较快，需求旺盛。
未来5年预计整个机床市场规模将达到3000亿元左右。
二、竞争格局数控机床行业市场竞争格局较为激烈，主要集中在少数大型企业中。
目前我国数控机床企业数量较多，但大多数企业规模相对较小，无法拥有较高的品牌影响力。
而拥有自主技术创新能力、品牌影响力、质量保证体系等的大型厂商在市场中占据着优势地位。
以厦门泰克为例，其在高端数控机床市场上存在着明显的优势，拥有多项关键创新技术，同时还有高效的售后服务及完善的营销网络。
此外，还有一些外资企业步入了这个行业，如宏达、斑马等。
这些企业拥有更丰富的国际经验、领先的技术，将在未来对国内市场构成更大的竞争压力。
三、发展趋势1. 智能化成主流在数字化、智能化背景下，数控机床必然会逐步智能化，成为主流。
渐进自适应加工技术、虚拟仿真加工技术将会应用到数控机床的智能化过程中。
相信未来机床工业将会转型到“智能+绿色+高效”三大发展理念。
2. 技术水平提升随着国家政策的支持，数控机床企业将加大技术研发投入。
通过自主研发，技术集成等手段，使机床产品的技术水平逐步提高，生产效率和产品质量得到明显提升。
3. 市场品牌影响力提升由于数控机床市场竞争格局较为激烈，随着生产厂家不断增多，企业品牌影响力将逐步受到重视。
数控机床的应用及发展趋势
数控机床的应用及发展趋势数控机床是一种通过数字指令来控制工具和工件的机床。
它不仅具有高精度、高效率和高稳定性的特点，而且具有很大的灵活性和自动化水平。
随着现代制造业的发展，数控机床已经广泛应用于各个领域，包括汽车、航空航天、电子、医疗等。
数控机床的应用范围非常广泛。
在汽车制造业中，数控机床被广泛应用于汽车零部件的加工和装配。
它可以高精度地加工发动机缸体、汽缸盖、曲轴等关键零部件。
在航空航天领域，数控机床被用于制造飞机发动机、飞行器结构零件等，能够满足高精度和高质量的要求。
在电子行业，数控机床被用于制造电子器件的基板、外壳等。
在医疗行业中，数控机床被用于制造人工关节、假肢等医疗器械。
数控机床的发展趋势主要包括以下几个方面：1.高精度、高速度和高功率：随着科学技术的不断进步，数控机床的加工精度、速度和功率要求越来越高。
新一代数控机床采用更高精度的传感器和驱动器，能够实现更高的加工精度和速度，并且能够加工更硬、更难加工的材料。
2.智能化和自动化：数控机床的智能化和自动化水平也在不断提高。
新一代数控机床配备了各种传感器和自动化装置，能够实现自动化的刀具更换、工件夹持、加工参数调整等功能，减少了操作人员的工作量，并提高了生产效率和质量。
3.柔性化和多功能化：数控机床的柔性化和多功能化也是发展的重要方向。
新一代数控机床具有更大的加工范围和适应性，能够加工各种形状和材料的工件，并且能够实现多种加工方式，如铣削、镗削、钻削、磨削等。
4.绿色环保：数控机床的发展趋势还包括绿色环保。
新一代数控机床注重能源的有效利用和环境的保护，采用了节能降耗的控制策略和可回收利用的材料，减少了废物的产生和对环境的污染。
5.云计算和大数据：随着云计算和大数据技术的发展，数控机床也开始向智能制造方向发展。
通过云平台的应用，数控机床能够实现远程监控、远程维护和故障预测等功能，提高了设备的可靠性和稳定性。
总之，数控机床作为现代制造业的重要装备，已经广泛应用于各个领域，并且在不断发展和创新中。
机床数控技术的现状及发展趋势
机床数控技术的现状及发展趋势机床数控技术是现代制造业中不可或缺的重要环节，它通过自动化控制和集成化管理，提高了加工精度、生产效率和产品质量，推动了制造业的发展和升级。
本文将从技术现状和发展趋势两个方面，探讨机床数控技术的现状及其未来的发展趋势。
一、技术现状1.数控机床的广泛应用：数控机床已经广泛应用于航空航天、汽车、船舶、电子、军工等领域。
随着智能制造的兴起，越来越多的企业开始引入数控机床来提高生产效率和品质。
在中国，数控机床行业也呈现出快速发展的趋势，已成为国民经济的重要组成部分。
2.高速、高精度、高可靠性：随着科技的发展，数控机床的加工速度越来越快，精度和稳定性也大大提高。
目前，国内外数控机床已经能够实现高速、高精度加工，并且具有良好的可靠性，可以满足高标准、高要求的生产需求。
3.柔性生产能力：随着制造业的转型升级，产品更新换代速度越来越快，对机床的柔性生产能力提出更高的要求。
数控机床具备良好的柔性进给、柔性加工和柔性控制能力，能够适应不同型号、不同批量的生产需求。
4.智能化和网络化：机床数控技术正朝着智能化和网络化的方向发展。
智能化是指机床具备感知、分析和决策能力，能够自主完成加工过程。
网络化是指机床之间、机床与上位系统之间可以进行实时通信和数据共享。
智能化和网络化的机床可以提高生产的灵活性和响应速度，实现工厂的智能化管理。
二、发展趋势1.高效化发展：未来机床数控技术将更加强调生产效率的提高。
通过优化切削参数和加工工艺，提高加工速度和效率，实现高效生产。
加强机床的自动化程度，提高设备的利用率和生产能力，降低人力成本和生产成本。
2.智能化发展：智能制造是未来制造业的重大趋势，也将推动机床数控技术的进一步发展。
未来的数控机床将具备更强的感知、识别和决策能力，能够自主调整工艺参数和加工路径，实现自动化加工过程。
通过人工智能和大数据分析，实现机床的智能优化和故障预测，提高生产的灵活性和效率。
3.绿色、环保化发展：随着环境污染问题的日益突出，绿色、环保化的发展成为了制造业的迫切需求。
我国数控车床的现状和发展趋势
我国数控车床的现状和发展趋势随着信息技术的飞速发展，数控车床作为一种高精度、高效率的机床设备，在我国制造业中扮演着重要的角色。
数控车床具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高等优点，广泛应用于航空航天、汽车、模具、电子等领域。
本文将从我国数控车床的现状和发展趋势两方面进行探讨。
一、我国数控车床的现状我国数控车床行业经过几十年的发展，取得了长足的进步。
目前，我国数控车床行业已经形成了一定的规模和实力，在国际市场上具有一定的竞争力。
我国数控车床企业生产的数控车床产品种类繁多，能够满足不同行业的需求，包括平面车床、立式车床、卧式车床等。
此外，我国数控车床的加工精度和生产效率也得到了显著提高，已经能够满足大部分工件的加工要求。
然而，与发达国家相比，我国数控车床行业仍存在一些问题和不足。
首先，我国数控车床的技术水平相对较低，与国际先进水平相比仍有一定差距。
其次，我国数控车床企业的研发能力有待提升，创新能力较弱。
此外，我国数控车床行业的标准和规范体系还不完善，导致产品质量和工艺水平无法得到有效保障。
二、我国数控车床的发展趋势随着制造业的转型升级和科技的推动，我国数控车床行业将迎来新的发展机遇。
1. 高精度、高刚性的数控车床将成为发展方向。
随着工业制造的精度要求越来越高，数控车床需要具备更高的加工精度和刚性，以满足高端制造业的需求。
2. 多功能、智能化的数控车床将成为发展趋势。
随着工业自动化的普及和信息技术的发展，多功能、智能化的数控车床将成为发展的趋势。
未来的数控车床将具备更多的功能，能够实现自动化生产、远程监控和智能化管理。
3. 绿色环保的数控车床将成为发展方向。
随着环保意识的提高和对资源的节约利用要求的加大，绿色环保的数控车床将成为未来发展的方向。
通过采用节能、低噪音、低振动的技术，减少对环境的影响，提高资源利用效率。
4. 数控车床与人工智能的结合将成为未来发展的趋势。
随着人工智能技术的不断发展，数控车床将与人工智能技术相结合，实现更高水平的自主控制和智能化操作。
机床数控技术的现状及发展趋势
机床数控技术的现状及发展趋势1. 引言1.1 介绍机床数控技术的重要性机床数控技术的重要性在于其能够提高生产效率、提高产品质量、降低人力成本、减少生产过程中的浪费，并且具有灵活性和自动化程度高的特点。
机床数控技术使得生产过程更加精准和稳定，有效减少了人为因素带来的误差，提高了生产的可靠性和稳定性。
机床数控技术也使得生产过程更加灵活，可以根据不同需求进行快速调整，实现批量生产和个性化定制生产的转换。
这种灵活性和自动化程度的提高，可以更好地满足市场需求，促进企业的竞争力和发展。
机床数控技术的重要性在于其对生产效率、产品质量、人力成本以及生产过程中的优化和改进方面都能够带来明显的提升，这对于推动工业生产的现代化和高效化具有重要的意义。
1.2 探讨机床数控技术的发展历程机床数控技术的发展历程可以追溯到20世纪50年代。
当时，随着电子技术和计算机技术的不断发展，人们开始尝试将这些先进技术应用到机床控制中。
最早的数控机床是由美国麻省理工学院研制成功的，从此拉开了机床数控技术的序幕。
随着时代的发展，机床数控技术经历了多个阶段的演进。
60年代至70年代，数值控制系统逐渐普及，并且出现了专用数控机床。
80年代至90年代，数控技术开始向多轴、高速、高精度和高可靠性方向发展，实现了更加精密和高效的加工。
21世纪以来，随着信息技术和通信技术的飞速发展，机床数控技术进入了全面智能化和网络化时代，实现了智能监控、远程调整和自动化生产。
机床数控技术的发展历程充分展示了人类科技的创新和进步。
通过不断探索和实践，机床数控技术已经成为现代工业生产中不可或缺的重要技术，为提高生产效率、保障产品质量、降低生产成本发挥着重要作用。
2. 正文2.1 机床数控技术的当前应用领域机床数控技术在当前的应用领域非常广泛，涵盖了各个工业领域。
在航空航天领域，随着飞机设计的复杂性和航空发动机的要求越来越高，机床数控技术被广泛运用于航空零部件的加工。
其精密度和效率能够满足航空产品的高要求。
机床数控技术的发展现状与趋势
机床数控技术的发展现状与趋势机床数控技术是一种将数字化信息传输到机床控制系统上，通过程序控制机床进行加工的技术。
随着信息技术的迅猛发展和制造业的转型升级，机床数控技术得到了广泛的应用，成为现代制造业的重要技术手段之一。
在国家“中国制造2025”战略的推动下，机床数控技术正迎来新一轮的发展机遇，本文将就机床数控技术的发展现状与趋势进行深入探讨。
1. 技术水平逐步提升近年来，随着数控技术的不断进步，机床数控技术的水平也在不断提高。
从数控设备的加工精度、稳定性、速度等方面来看，都取得了较大的进步。
尤其是在高速、高精度、高效加工方面，数控技术已经能够满足大部分工件的加工需求，成为工业制造中不可或缺的重要技术。
2. 产品结构不断优化随着用户需求的不断提高，机床数控技术的产品结构也在不断进行调整和优化。
数控机床的外观设计、操作界面、加工程序等都得到了更加科学合理的设计，提高了用户的使用体验，使得机床数控技术更加贴近实际生产需要。
3. 应用范围不断扩大机床数控技术在不同领域的应用也不断扩大，不仅在传统的机械加工领域得到广泛应用，同时也在航空航天、汽车制造、电子信息等高新技术领域发挥着重要作用。
随着人工智能、大数据等新技术的不断融合，机床数控技术的应用范围将会更加广泛。
4. 产业集聚效应凸显随着机床数控技术的不断发展，相应的产业集聚效应也日益凸显。
在我国，已经形成了以机床数控技术为核心的产业链，涵盖了数控设备制造、数控系统开发、自动化生产线集成等领域，形成了完整的产业生态链。
这种产业集群的发展不仅促进了机床数控技术的不断进步，同时也推动了整个制造业的升级。
二、机床数控技术的发展趋势1. 智能化发展趋势明显随着人工智能、大数据等技术的广泛应用，机床数控技术正朝着智能化方向发展。
未来的数控机床将具备更加智能的自动化功能，能够实现自主识别、自主修复、自主调整等功能。
这将大大提高机床的生产效率和稳定性，推动整个制造业的智能化转型。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数控机床在我公司应用前景展望
朱建新
股份公司机修车间
摘要本文简述了数控机床的产生、发展、组成部分及其工作原理。
结合我公司现状和企业未来发展对设备维修、制造能力的需要，对数控机床应用前景进行了展望。
提出了走普通机床数控化改造之路的设想。
关键词数控机床引进数控化改造
1 数控机床产生
第一台数控机床是适应航空工业制造复杂零件的需要而产生的。
1948年，美国Parsons公司在研制加工直升机叶片轮检查用样板的机床时，提出了数控机床的初始设想。
后来受空军委托与麻省理工学院合作开始了将三坐标铣床数控化的研究工作。
1952年公开发表了世界上第一台数控机床样机，这是一台直线插补连续控制的三坐标铣床，使用电子管元件。
后来又经过三年的改进与自动程序编制的研究，于1955年进入实用阶段。
2 国内外数控机床发展情况
自从第一台商品数控机床问世以来，到1965年，世界主要工业国家的数控机床已进入批量生产阶段。
1970年前美国处于领先地位。
1971年苏联生产数控机床2538台，一举超过美国（1238台）名列世界第一。
1977年以前，苏联一直保持产量优势。
以后日本的半导体技术及计算机技术迅猛发展，促进了数控机床的生产。
到1981年仅用了四年时间便超过了其他国家而成为世界上最大的数控机床生产国。
到1988年，日本年产数控机床约50000台，数控化率达70%。
实行对外开放后，鼓励引进技术。
1980年后，我国第一次引进了日本FANUC 5系列和7系列数控装置、直流伺服电机、直流主轴电机、可编程控制器制造技术，建立了北京数控设备厂。
自从我国对数控机床的研究、制
造全面展开后，数控机床日益得到广泛应用。
近年来，我国重新明确了要尽快发展数控机床的政策。
数控机床是一种利用数控技术，准确地按照事先安排的工艺流程，实现规定动作的金属加工机床。
它由输入介质、数控装置、反馈系统和机床部分组成，如图1—1所示。
图1—1
3 化工机械维修及中小制造企业引进数控机床的障碍
尽管数控机床在机械制造业中有非常明显的技术优势，但是在化工机械维修及中小制造企业中鲜有使用。
应用数控机床受到下述条件的限制：数控机床价格昂贵，一次性投资巨大，对中小企业常是心有余而力不足；数控机床对使用环境要求高，对调试及维修人员素质要求高；目前各企业都有大量的普通机床，完全用数控机床替换根本不可能，而且替代下的机床闲置起来又会造成浪费；在国内，订购新数控机床的交货周期一般较长，往往不能满足生产急需；通用数控机床对具体生产有多余功能。
因此，若不生产技术含量较高的机械产品，引进数控机床的经济效益不明显。
4 应用数控机床的解决措施
数控机床可以较好地解决形状复杂、精密、小批、多变零件的加工问题，且缩短生产准备周期，能够稳定加工质量和提高生产效率，这些对化工机械制造有着非常突出的意义。
这类企业要尝试应用数控机床，可以走普通机床数控化改造之路。
从美国、日本等工业化国家的经验看，机床的数控化改造也必不可少，数控化改造机床占有较大的比例。
如有资料显示日本
的大企业中有26%的机床经过数控化改造，中小企业则是74%。
在美国有许多数控专业化公司为世界各地提供数控化改造服务。
因此，普通机床的数控化改造不但有存在的必要，而且大有可为，尤其对一些中小企业。
5 机床数控化改造目的、优点
数控化改造一般是指对普通机床某些部位做一定的改造，配上数控装置，从而使机床具有数控加工能力。
其改造目的有以下几点。
5.1从提高资本效率出发，改造闲置旧设备，发挥机床的原有功能和改造后的新增功能，提高机床的使价值。
5.2为提高生产效率进行数控改造。
5.3为了适应多品种、小批量零件生产而进行数控改造。
5.4为了使技术等级较低的工人也能加工出高质量的产品零件和提高生产效率而进行数控改造。
5.5为了减小整个设备投资计划而进行数控改造。
所有这些目的都围绕一点，即提高机床的性能价格比，用较低的价格，得到较高的机床性能。
因此数控化改造有以下优点：易于对现有的机床实现自动化，而且专业性强，没有多余功能；减少辅助加工时间，提高机床的生产效率；降低工人技术等级的要求；数控改造费用低，可充分利用原有机床设备；数控改造的周期短，可满足生产急需。
6 普通机床数控化改造的步骤
对一台普通机床的数控化成功改造一般分为3个阶段。
6.1 调研及系统选型
改造前必须对机床的结构、性能、运行状态、现有加工精度、特殊功能以及用户对系统改造后要求达到的性能进行详细了解。
数控系统主要由控制、驱动和测量系统部分组成。
系统的选型与配置需综合考虑机床状况、用户对功能的要求、改造经费及各种数控系统的特点。
系统配置时，需对电缆长度、电机扭矩及额定转速、主轴功率、系统安装空间等细节予以充分考虑。
6.2准备阶段
准备阶段的工作包括改造部分电路设计、控制程序编制及技术培训。
电路设计主要是设计新系统硬件与非改造部分的接口，然后根据加工时机床动作的控制逻辑，对PLC进行编程，确保机床动作正确并实现最佳控制，在可能的条件下进行实验室模拟。
为了保证用户能正确使用、编程与简单的维修，需要对用户进行操作、编程、维修等培训。
6.3安袭、调试、验收
将普通机床改造为数控机床，要同时进行机械改装和增加数控系统的工作，其中机械改装的工作量相对要大一些。
现场安装指安装数控系统，部分或全部更换强电回路，重新设计机床操作面板，输人输出线改接等。
机械改装包括：拆除原机床的部分齿轮传动链；将普通丝杠换为滚珠丝杠；导轨改为滚动或贴塑导轨；制作法兰盘，安装新电机。
完成上述工作后，即可通电调试机床，优化机床参数，调试各轴动作及辅助动作等。
调试结束后，应进行试加工，考机并最终验收。
普通机床价格便宜，操作方便，但其所能进行的加工工序简单，效率低，对操作者的熟练程度要求较高。
将普通机床改造成数控机床，可提高加工效率，增加加工复杂型面等功能。
这种类型的改造由于原机床价格本身就已很便宜，改造所选用的数控系统一般为步进电机或低档次的交流伺服系统。
特点是：中英文菜单显示，安装调试简便、快捷，操程简单；目前使用的步进电机扭矩最大可到25N·m，适用于绝大多数普通机床；这种类型的改造周期短，现场调试时间几天即可，价格便宜，难度小。
7 机修车间现有机床数控化改造设想
机修车间机加工段现有机加工设备36台，包括车床、铣床、刨插床、磨床、钻床、镗床、锻锤、热处理炉。
这些设备大多已运行十几年了，精度有不同程度降低，部分机床由于导轨磨损比较严重已到了大修阶段。
现有车工12名、铣工3名，刨插工3名、钻工一名、划线工一名、锻工一名，其中高级工一名，中级工4名。
因此，从上述数据看，机加工段目前状况是设备相对较多，操作人员少，部分设备由于缺少操作人员和活少，基本处于闲置状态。
机修车间作为生产辅助车间，主要加工纯碱生产设备上的比较通用零件，如法兰、连轴器、绳轮等盘套类零件、轴类零件、轴承座类零件。
按生产性质分为急零活和备件，均为单件生产。
这些零件中除法兰精度低、工序简单外，大部分零件，有一定的加工精度和较复杂的工序；再者，机修车间是辅助生产车间，主要是为现场服务，一般不生产产品，因此，不考核或只粗略考核效益。
加工的零件精度易受操作者技术水平影响，且效率低，原材料浪费严重，对操作者技术水平要求高。
机械加工是保证获得高精度零件的主要手段，无论是在设备制造还是修理过程中，都起着不可替代的作用，就我们公司而言，随着已经投入的设备逐渐老化、个更新、或改造，而新建项目又逐渐开工，机修车间的机加工力量应该是加强而不是削弱。
就目前南堡开发区而言，机修车间的机加工力量还是相当强的，如若借各项工程建设加快进行的良好态势对机加工设备进行填平补齐，达到扩大生产能力和范围，甚至具备生产产品能力的程度，对我们公司的发展无疑具备推动力。
综上所述，根据机修车间目前设备老化，操作人员少，闲置设备多，需要加工的零件无论从数量还是难度都不断增加的情况下，应用数控化改造机床，提高机加工生产装备的水平，增加加工产品的技术含量，这条创新之路是可以尝试的。
现有C6140W车床、CW6263车床、X6132A铣床、T611镗床等机床均具备数控化改造条件。
[1] 林其骏主编《机床数控系统》机械工业出版社。