风险分级管控清单

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有限空间作业活动风险分级管控清单

有限空间作业活动风险分级管控清单
日期:
编制:
审核:
批准:
作业监

监护失误
安排专人在外监护、观察,监护人员不得擅自离岗,需要离开时必须有人换岗监护。
现场有限空间作业
作业场所空气不良,防护不当
1、佩戴防毒口罩,眼镜等劳动防护用品2、作业前和作业中进行风机通风,配置灭火器;照明灯具及电气设施符合防爆要求,爆炸通风口畅通。
作业结
束验收
其它管理因素缺陷
按照预先设定标准,进行验收,并由主管领导复查
有限空间作业活动风险分级管控清单


风险点
作业内

潜在危险(危险源)
主要危害后

主要控制措施
风险等级
责任单位/责任人备注 Nhomakorabea1
有限空间作业
作业票证的办理
冒险心里
中毒
窒息
火灾其它爆炸
1、加强安全培训教育,明确危害后果;
2、遵守管理规定,按要求办理相应的审批手续
较大风险
×X
气体分

辨识错误
根据有限空间环境,判断气体性质和存量,当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业现场,作业中断超过30分钟时应重新检测

人力资源管理风险分级管控清单

人力资源管理风险分级管控清单

人力资源管理风险分级管控清单---1. 引言本文档旨在为人力资源(HR)部门提供一个风险分级管控清单,以帮助他们识别、评估和管理与人力资源管理相关的风险。

通过采用适当的管控措施,可以降低潜在风险对组织的不利影响,保护企业员工和组织利益的安全。

2. 风险分级管控清单2.1 一级风险- 人事安全:保护员工的人身安全,防止意外伤害和人身攻击。

- 劳动合同违规:确保与员工签订了符合法律法规要求的劳动合同,并按规定执行。

- 薪酬福利违规:确保员工的薪酬福利符合相关法律法规和公司政策。

2.2 二级风险- 人力资源计划失败:管理人力资源规划过程中的风险,确保组织有足够的员工来支持业务需求。

- 员工流失:制定有效的员工留任计划,降低员工离职率。

- 培训与发展不足:确保员工接受必要的培训和发展机会,提升其工作能力和专业素养。

2.3 三级风险- 人才招聘困难:确保招聘程序公正、透明,并采用有效的招聘方法吸引和选择合适的人才。

- 绩效管理失效:确保绩效评估体系公正、合理,并及时采取必要的反馈和激励措施。

- 内部沟通不畅:建立有效的沟通机制,确保信息传达畅通,避免误解和冲突。

2.4 四级风险- 法律法规变更:及时关注法律法规的变化,并与相关部门保持紧密合作,制定相应的调整措施。

- 薪酬福利争议:处理员工关于薪酬福利的投诉和争议,确保公正和合理解决。

- 知识保护和机密性:采取措施保护员工和组织的机密信息,避免泄漏和滥用。

3. 管控策略针对不同级别的风险,推荐以下管控策略:3.1 一级风险管控- 建立健全的安全管理制度和应急预案。

- 定期进行员工安全培训和意外事故应急演练。

- 确保劳动合同的合法性和完整性,制定违约责任约定。

- 明确薪酬福利核算标准和支付流程,加强薪酬核查机制。

3.2 二级风险管控- 建立有效的人力资源计划和招聘渠道,及时预测和满足人员需求。

- 提供定期培训计划和个人发展机会,鼓励员工继续研究和成长。

- 建立留职机制和员工关怀机制,增加员工对组织的归属感和满意度。

(完整版)分级管控清单

(完整版)分级管控清单

山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点:缩合作业责任单位:TMTD车间责任人:范留根日期:2017年9月12日山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点:氧化作业责任单位:公司日期:2017年8月11日山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点:离心作业责任单位:TMTD车间责任人:范留根日期:2017年9月12日山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点:干燥作业责任单位:TMTD车间责任人:范留根日期:2017年9月12日山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点:离心作业责任单位:TMTD车间责任人:范留根日期:2017年9月12日山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点:成盐作业责任单位:RD车间责任人:张启薇日期:2017年9月12日山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点:缩聚作业责任单位:RD车间责任人:张启薇日期:2017年9月12日山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点:中和作业责任单位:RD车间责任人:张启薇日期:2017年9月12日山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点:蒸馏作业责任单位:RD车间责任人:张启薇日期:2017年9月12日山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点:丙酮回收作业责任单位:RD车间责任人:张启薇日期:2017年9月12日山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点:造粒作业责任单位:RD车间责任人:张启薇日期:2017年9月12日山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点:叉车作业责任单位:仓库责任人:刘永志日期:2017年9月12日山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点:锅炉作业责任单位:动力车间责任人:李福生日期:2017年9月12日山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点:燃气锅炉作业责任单位:动力车间责任人:李福生日期:2017年9月12日。

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单是为了帮助企业对其设备设施所面临的风险进行分级,并提供相应的管控措施。

以下是一个可以使用的设备设施风险分级管控清单的示例:1. 高风险设备:- 该类设备存在严重的人身安全风险或环境破坏风险。

- 清单示例:高压设备、高温设备、易燃或爆炸性物质处理设备。

管控措施:- 建立严格的操作程序,并确保经过专业培训的员工操作设备。

- 定期检查和维护设备,确保其良好运行状态。

- 在设备周围设置警示标志,提醒人员注意安全。

2. 中风险设备:- 该类设备存在一定的人身安全风险或环境破坏风险。

- 清单示例:机械设备、工业化学品处理设备。

管控措施:- 提供必要的个人防护装备(如手套、护目镜等),并要求员工佩戴。

- 建立设备操作规程,并定期进行培训和考核。

- 定期检查设备的安全状况,进行维护和维修。

3. 低风险设备:- 该类设备风险较小,一般不会引起严重的人身安全风险或环境破坏风险。

- 清单示例:普通办公设备、常规生产设备。

管控措施:- 为员工提供必要的操作培训,并保证他们掌握正确的操作方法。

- 定期检查设备的状态,确保其正常工作。

- 建立设备维护计划,按计划进行维护和保养。

除了设备的风险分级管控,企业还应该制定相关的安全管理制度,明确责任分工和管理要求,并定期开展安全培训和演练活动,提高员工的安全意识和应急处理能力。

此外,企业还应建立紧急救援机制,确保能在危急情况下迅速有效地进行救援和应对。

最后,企业应对设备设施的风险进行定期评估,并根据评估结果及时调整和完善管控措施,以确保设备设施的安全运行。

安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单
13.安保年龄偏大,身体状况、业务素质达不到工作要求
Ⅲ级
请符合条件的保安人员
14.专(兼)职安保未培训
Ⅲ级
安保人员须经过岗前培训,合格后上岗
15.安保上岗执勤未按规定着装持械
Ⅲ级
加强在职专(兼)职安保管理和培训。
16.不服从企业管理,经常违规违纪
Ⅲ级
1.清退不合格人员;
2.定期进行培训及演练;
3.加强管理和考核。
(十)
消防通道
32.消防通道不畅,疏散标志设置不规范
Ⅲ级
发生火灾时难以及时有序撤离,导致人员伤亡
畅通消防通道,规范疏散标志
33.相关部位无消防责任人
Ⅱ级
明确相关部位消防安全责任人
(十一)
消防验收
34.企业设计、建设、验收未严格履行相关手续,无消防验收
Ⅳ级
企业质量难以保障,易发生安全事故; 发生火灾事故依法承担违法责任
Ⅲ级
原材料被老鼠叮咬,引发鼠疫
按规定安装挡鼠板、挡鼠网
132.仓库未设置门锁,专人保管锁匙
Ⅱ级
引发投毒事故
安装门锁,专人保管
十、有限空间作业安全
(三十七)
消防水池
133.有限空间作业
Ⅲ级
易发生中毒、窒息事故
严格遵守有限空间安全操作规程。严格实行作业审批制度,按照“先通风、再检测、后作业”的工作程序,落实现场监护人员安全职责
十一、
应急管理
( 三十八 ) 应急预案建设组成部分
134.应急预案不周密,缺乏科学性、操作性、实效性,可操作性差
Ⅲ级
发生突发事件,预案无法,参照使用或无法发挥应有作用
针对企业可能发生的各种突发事件,制定应急预案;加强预案建设,通过演练不断增强预案的实用性

安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单
5
配电室巡检
准备工作
四级
车间级
生产部
工作危害分析(JHA)评价表
巡检工作
四级
车间级
生产部
巡检后的检查
四级
车间级
生产部
6
启停泵
启动前检查
四级
班组级
班组
班长
工作危害分析(JHA)评价表
启动及运行检查
四级
班组级
班组
班长
复查流程
四级
班组级
班组
班长
停泵
四级
班组级
班组
班长
关闭入口阀
四级
班组级
班组
班长
吹扫作业
四级
车间级
生产部
作业完毕确认并检查现场
四级
车间级
生产部
12
盲板抽堵
接受任务
四级
车间级
生产部
工作危害分析(JHA)评价表
作业证
四级
车间级
生产部
教育培训
四级
车间级
生产部
确定维修方案
四级
车间级
生产部
安全风险分级管控清单
序号
风险点(作业活动或设施)
风险等级
管控层级
责任单位
责任人
分析来源
12
盲板抽堵
工作管线确认
四级
四级
车间级
生产部
11
破土作业
准备工作
四级
车间级
生产部
工作危害分析(JHA)评价表
检查并落实安全措施
四级
车间级
生产部
落实许可证签发事宜
四级
车间级
生产部
按照作业规定设置闪光警示灯,路障

风险辨识清单与分级管控清单

风险辨识清单与分级管控清单

风险辨识清单与分级管控清单一、风险辨识清单风险辨识清单是指在项目或工作中,对可能存在的风险进行全面的、系统的辨识和记录,以便及时采取相应的措施进行管控。

以下是风险辨识清单的一些常见内容:1. 项目目标和范围风险:- 项目目标不明确或不可实现- 项目范围变更频繁或无法控制2. 技术风险:- 技术难题无法解决- 技术设备故障频繁3. 资源风险:- 人力资源不足或能力不匹配- 资金不足或预算超支4. 时间风险:- 进度延误或无法按时交付- 项目时间计划不合理或冲突5. 市场风险:- 市场需求变化或产品竞争激烈- 市场营销策略不当或无法推广6. 法律风险:- 法律法规变化或政策调整- 合同纠纷或知识产权问题7. 沟通风险:- 团队沟通不畅或信息传递不及时- 利益相关方期望不一致或冲突8. 管理风险:- 项目管理方法不当或缺乏管理经验- 决策失误或风险管理措施不完善二、分级管控清单分级管控清单是指根据风险的严重程度和优先级,对风险进行分类和分级,并采取相应的管控措施。

以下是分级管控清单的一些常见内容:1. 高风险级别:- 风险严重、影响范围广泛、概率高- 立即采取应急措施,迅速制定应对方案并实施- 由高级管理层负责监控和决策2. 中风险级别:- 风险程度适中,可能影响项目进展和目标达成- 优先采取相应的风险控制措施,及时跟踪和监控- 由项目经理或相关负责人负责管控3. 低风险级别:- 风险程度较低,可能对项目产生轻微影响- 适当关注,但不需要立即采取大规模措施- 由项目团队成员负责跟踪和处理4. 无风险级别:- 不存在实际风险,或风险程度可以忽略- 不需要额外的风险管理和控制措施- 可以进行常规的项目管理和运营通过分级管控清单,可以使项目或工作团队更加有针对性地进行风险管理,有效避免或降低风险对项目目标的影响。

总结:风险辨识清单与分级管控清单是项目管理中非常重要的工具。

通过风险辨识清单,可以全面地识别和记录可能存在的风险,为后续的风险管理提供依据;而分级管控清单则可以根据风险的严重程度和优先级,采取不同级别的管控措施,以确保项目或工作的顺利进行。

风险分级管控清单

风险分级管控清单

风险分级管控清单度确定个体防护措施编制职业病应急预案并进行演练焊接经加工后进行成型,存在电缆老化和火灾风险。

针对这些风险,应加强巡检,及时更换陈旧电缆,建立健全相关管理制度,加强本岗位的培训教育,正确佩戴劳动防护用品,编制火灾应急预案并进行演练。

在接触有毒气体的情况下容易导致职业病,因此应建立健全相关管理制度,车间级定期查体,加强本岗位的培训教育,正确佩戴劳动防护用品,根据伤害程度确定个体防护措施,编制职业病应急预案并进行演练。

在下料和用切割机下料的过程中存在危险源,如电线破损、短路和火灾等。

针对这些风险,应加强巡检,建立健全相关管理制度,加强本岗位的培训教育,正确佩戴劳动防护用品,编制触电和火灾应急预案并进行演练。

弯管机对管路进行弯曲的过程中存在电缆老化和火灾风险。

针对这些风险,应加强巡检,及时更换陈旧电缆,建立健全相关管理制度,加强本岗位的培训教育,正确佩戴劳动防护用品,编制火灾应急预案并进行演练,同时加设防护措施和警示标志。

在设备工作区域,身体部位容易触及危险源,如机械伤害。

针对这些风险,应加设防护措施和警示标志,建立健全相关管理制度,进行岗位培训教育,正确佩戴劳动防护用品,编制机械伤害应急预案并进行演练。

同时,加强巡检,及时更换陈旧电缆,防止电线破损和短路导致的火灾风险。

11. 对于办公电缆老化、短路等问题,应加强电缆穿管防护,增加安全措施及警示标志。

建立健全相关管理制度,并进行岗位培训教育,确保正确佩戴劳动防护用品。

同时,编制火灾应急预案并进行演练,设置警示标志。

在高处作业中,应建立健全相关的管理制度,并进行岗位培训教育,确保员工正确佩戴劳保用品。

同时,要编制触电应急预案,并进行演练,以应对高处坠落等安全问题。

1 设备可靠接地,线缆完好无破损外漏车间级触电 4级蓝加强巡检,线缆完好无破损外漏建立健全相关管理制度进行岗位培训教育正确佩戴劳保用品编制触电应急预案并进行演练车间2 液压半自动弯管机生产车间火灾 4级蓝增加消防器材及警示标志建立健全相关管理制度进行岗位培训教育正确佩戴劳保用品编制火灾应急预案并进行演练生产部3 机械伤害车间级 4级蓝增加安全防护措施及安全警示标志建立健全相关管理制度进行岗位培训教育正确佩戴劳保用品编制机械伤害应急预案并进行演练生产部4 设备可靠接地,线缆完好无破损外漏车间级触电 4级蓝建立健全相关管理制度进行岗位培训教育正确佩戴劳保用品编制触电应急预案并进行演练生产部5 漏电保护装置1 生产车间火灾 4级蓝加强巡检,线缆完好无破损外漏建立健全相关管理制度进行岗位培训教育正确佩戴劳保用品编制火灾应急预案并进行演练生产部针对每个风险点,应采取相应的管控措施,以降低事故发生的风险评价级别。

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楼面结构下方应采取加固措施。
π
较大风险
坍塌
计算承载力,编制施工方案,采取加固措施。
1、根据方案进行加固:
培训《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162≈>
2、施工完毕进行验收:
3、搭设架体过程进行楼面结构下方监督检测,发现异常,立即采取应急措施。
3
模板支
10
立杆
立杆纵、横间距
π
较大
坍塌
按设计计算确定,立杆间距符合

般风险
坍塌
水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置,不得缺失,水平杆和扫地杆应与相临立杆连接牢固。
检查水平杆是否连续设置,不连续设置的进行设置。
13
竖向剪刀撑
按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆。
π
较大风险
坍塌
根据GB51210统一标准要求,每道竖向剪刀撑的宽度宜为6m~9m,剪刀撑斜杆与水平面的倾角应为459〜60%
控制措施
编号
名称


名称
评级
I-IV
风险
分级
事故类型
工程技术措施
管理措施
1
附着式脚手架体
1
安全装置
采用机械式的全自动防坠落装置且技术性能符合规范要求。
U
较大风险
坍塌
防坠落装置技术性能满足承载力要求,且整体式升降脚手架制动距离≤80mm,单跨式升降脚手架制动距离≤150mm。
检查防坠落装置,防坠落装置必须采用机械式的全自动防坠落装置,严禁使用每次升降都需要重组的手动装置。
检查升降或使用工况下,最上和最下两个防倾装置之间的最小间距是否满足,不符合要求不得使用。
3
附着式脚手架体
1
安全装置
同步控制或荷载控制装置安装齐全有效。
π
较大
|<心
坍塌
1,连续式水平支承桁架,应采用限制荷载自控系统:
2、简支静定水平支承桁架,应采用水平高差同步自控系统,若设备受限时可选择限制荷载自控系统。
底芒
构造
2、架体高度不大于5倍楼层高,架体宽度不大于1.2m。
2、安装完毕进行支撑宽度检查,不符合要求不得使用。
4
附着式脚手架体
1
架体
架体的水平悬挑长度应符合要求。
m
—般
风险
坍塌
架体的水平悬挑长度不得大于2m且不大于跨度的1/2o
1、施工前根据专项方案做好交底;
构造
2、搭设完毕检查架体的水平悬挑长,不符合要求不得使用。
小于100mm×100mm×10mm«
连接,连接是否牢固可靠,不符合要求的立即整改。
6
附着式脚手架体
1
架体连接
主框架和水平支撑桁架的结点采用焊接或螺栓连接、各杆件轴线交汇于主节点。
m
一般区任
坍塌
1、按照经审核的专项方案施工;
检查中如发现不交汇于一点,应进行附加弯矩验算。
2、相邻竖向主框架的高差430mm。
2
水平支承桁架的上弦和下弦之间设置的水平支撑杆件应采用焊接或螺栓连接•

一般
凤险
坍塌
桁架各杆件的轴线应相交于节点上,并宜采用节点板连接构造连接,节点板的厚度不得小于6mm。
1、做好技术交底;
2,检查连接方式,不符合要求的立即整改。
3
架体立杆底端设置符合规范要求。
m
一般
风险
坍塌
架体立杆底端应设置在水平支撑桁架上弦各杆件汇交结点处。
18
立杆伸出顶层水平杆的长度符合规范要求。
π
较大风险
坍塌
立杆伸出顶层水平杆的长度不大
于500mmo
检查立杆伸出水平杆的长度是否大于500mm。
3
模板支
架架体
19
支架稳定
浇筑混凝土时对支架的基础沉降,架体变形采取监测措施。
π
较大风险
坍塌
制定监测措施。
安排专人现场监测。
20
杆件连接
水平杆连接符合规范要求。
1、施工前进行交底:
架架体
不得大于设计和规范要求。
风险
方案且不宜大于1.5m。
2、搭设过程检查立杆纵、横间距,间距过大的增加立杆。
3
模板支
架架体
11
水平杆步距
IV
低风隐
坍塌
按设计计算确定,符合方案且不应大于2m。
1、严格按照交底施工;
水平杆步距不得大于设计和规范要求。
2、过程进行检查。
12
水平杆
水平杆连续设置。
IV
低风隐
坍塌
水平杆采用对接,连续设置。
检查水平杆是否采用对接并连续设置,不连续设置的进行设置。
21
剪刀撑斜杆接长符合规范要求。
IV
低风隐
坍塌
搭接长度不小于1m。
检杳剪刀撑斜杆接长,不得小于:Lm。
22
杆件各连接点的紧固符合规范要求。
IV
低风隐
坍塌
拧紧扭力矩40~65N∙n‰
对扣件紧固力矩进行抽直,抽查数量符合规范要求。
风险分级管控清单
1、模板支架分级管控措施
风险点
检查项目
标准
不符合标准时(即危险源)
控制措施
编号
名称


名称
评级
I-IV
风险
分级
事故
类型
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
1
模板支架材料、构配件
1
钢管
钢管材质、外径、壁厚、外形允许偏差应符合规范要求。
π
较大风险
坍塌
1、脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6mm钢管;
4
附着支座
按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置-道附着支座。
m
一般
风险
坍塌
1、安装前根据专项方案做好交底:
2、检查是否按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座,缺失的进行设置。
5
附着式脚手架体
1
附着支座
在使用工况时,应将竖向主框架固定于附着支座上。
IV
低风隐
坍塌
检杳在使用工况时,是否将竖向主框架固定于附着支座上,未固定的不得使用.
坍塌
符合专项方案要求。
指定专人负责,做好材料进场验收,不符合要求的不得进场。
对责任人进行《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的培训。
2
模板支架基础
4
基础平整度及承载力
基础坚实平整承载力符合专项方案要求。
π
较大风险
坍塌
1、编制专项方案,对基础承载力进行设计计算,满足承载力要求;
1,基础施工完毕进行检查,不符合要求的进行整改:
1、作业前对工人进行安全技术交底;
2、根据方案与交底进行安全检查,发现不符合要求立即安排专人限期整改。
7
附着的定型竖向主框架组装高度应符合要求。
m
一般kJ;:.:
坍塌
与墙面垂直的定型竖向主框架组装高度应与架体高度相等.
1、作业前对工人进行安全技术交底;
2,根据方案与交底进行安全检查,发现不符合要求立即安排专人限期整改。
2、进行应急处置培训,
3、混凝土浇筑过程中专人监督检测。
17
支架高宽比超过规范要求应采取与建筑结构刚性连接或增加架体宽度等措施。
π
较大风险
坍塌
编制专项方案,架体高宽不允许
大于3.0.
企业安全部负责检查架体高宽比,当超过3.0时进行刚性连接或增加架体宽度。
培训《建筑施工模板安全技术规范》JGJl62°
2
在升降工况时,附着支座上应设有防倾、导向的结构装置。
IV
低风险
坍塌
在升降工况时进行检查,若无防倾、导向的结构装置不得操作。
3
附着支座与建筑
m
—般
圳塌
附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连
检查固定方式是否采用锚固螺栓
结构连接固定方式应符合规范要求。
风险
接,受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用弹簧垫圈加单螺母,螺杆露出螺母端部的长度不少于3扣,并不得小于IOmm,垫板尺寸应由设计确定,且不得
培训I《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162,
2、根据方案进行施工,做好标高过程测量控制,确保基础平整度不超允许偏差。
2,确保基础合格后再进行搭设。
2
模板支架基础
5
基础底部垫板
支架底部设置垫板、垫板的规格符合规范要求。

.股
风险
坍塌
1、按专项方案要求设置;
2、垫板宜采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm、长度不少于两跨的木垫板,垫板应平整、无翘曲。
指定专人负责,做好材料进场验收,不符合要求的不得进场
对责任人进行《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的培训.
2、具有产品质量证明文件;
3、钢管外径、壁厚、外形允许偏差应符合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定:
4、钢管在使用前应涂刷防锈漆。
2
扣件
扣件应进行复试,且技术性能应符合规范标准。
检查剪刀撑的设置宽度和倾斜角度,不符合要求的拆除后重新设置。
14
水平剪刀撑
按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆。
π
较大风险
坍塌
每道水平剪刀撑应连续设置,剪刀撑的宽度宜为6m-9m。
检直是否设置水平剪刀撑或专用水平斜杆,未设置的按要求设置。
3
模板支架架体
15
水平剪刀撑
剪刀撑或水平斜杆设置符合规范要求。
π
较大风险
坍塌
1、扣件进场应经复试合格后使用;
扣件进场前逐个进行检查,不合格扣件不得进场。
培训《钢管脚手架扣件》
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