生产设备日常管理制度(最新版)
生产设备管理制度范本(四篇)
生产设备管理制度范本一、设备管理范畴划分本规定的设备管理责任划分。
按“谁使用谁负责”的原则，即设备、设施由所在区域的使用或受益部门负责管理与报修。
1、码头站场(水面固定部分)对客服务区域的设备由场务部负责；2、码头浮动设施对客服务区域的设备由船务部负责；3、办公用电脑及其它办公设施归各使用部门管理；4、售票系统、信息发布系统由财务部负责管理保养;5、停车场收费系统、监控系统、照明设施、公共广播系统由场务部负责管理保养；6、广场舞台及其附属的音响、灯光设备由艺术服务部负责管理保养；7、供电变压器、大型配电柜等特种设备、设施归船务部维修班管理保养;8、所有的设备维修由船务部维修班负责，或由维修班审核后外请专业单位协助维修。
二、操作者管理要求1、各部门对设备的管理须实行“专人管理负责制”，指定专人负责与操作，严禁非操作员擅自操作，违者后果自负。
2、设备操作人员须熟悉正确操作规程及有关的安全知识，严格执行操作规程。
3、新上岗的操作员，必须经培训后可上岗操作。
4、必须遵照设备使用说明书中规定，定时定期进行保养。
5、经常保持设备清洁，及时清除污垢。
6、如发现设备有异常现象，应马上停止使用，立即报上级管理责任负责人，必要时报船务部维修班并协同进行检查、抢修与复原。
三、设备、设施维修管理规定1、设备出现故障，应由设备所在管理责任部门负责报修。
2、报修部门应认真填写报修单，说明故障现象，所在位置等详细情况，并将报修单经公司部门领导审批后交给船务部维修班。
3、维修班应及时查明原因，排除隐患，予以修复。
如遇疑难问题不能解决的，报公司安排处理。
4、设备修复后应试运行，待一切正常后，再交付操作人员签收。
如出现故障不报修，责任由管理部门承担，报修后，无故拖延，由负责维修部门承担责任。
四、检修、保养条例1、对需要定检、保修的设备，由管理责任部门按照月、季、半年、全年做出详细计划，报公司审核。
2、管理责任部门每月____日前报下月保修计划。
生产设备日常管理制度范本
生产设备日常管理制度范本第一章总则第一条为规范公司内生产设备的日常管理，提高设备使用效率，确保生产安全和产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有生产设备的管理和使用。
第三条生产设备包括但不限于生产车间的机器设备、仪器仪表、电气设备等。
第四条生产设备的管理分为定期维护和日常使用两个方面。
第五条所有相关人员，包括设备操作人员、设备维护人员和管理人员，都应遵守本制度。
第二章设备购置管理第六条设备的购置必须经过审批程序，并根据实际需要进行选型和采购。
第七条新购设备需进行验收，验收记录包括设备的名称、规格、型号、来源、验收日期、验收结果等内容，由设备管理人员负责整理和保存。
第三章设备使用与保养第八条设备使用必须按照操作规程进行，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
第九条设备使用前，必须检查设备的运行是否正常，如有异常情况应及时上报设备管理人员，并禁止继续使用。
第十条设备使用中发现设备故障，应立即停机，并上报设备管理人员，由设备维护人员进行维修。
第十一条设备操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁私自改动设备参数和控制系统。
第十二条设备使用完毕后，必须进行清洁和保养，定期更换易损件，并填写设备保养记录。
第十三条各部门必须制定设备使用和保养计划，并按计划执行，保证设备的正常运行。
第四章设备维修与报废第十四条凡设备出现故障，必须立即报告设备管理人员，并停止使用。
第十五条设备故障由设备管理人员安排维修人员进行维修，维修过程应严格按照维修流程进行。
第十六条维修过程中，严禁擅自改变设备的构造和参数。
第十七条维修完成后，应进行设备的测试和试运行，确保设备正常运行后方可投入使用。
第十八条设备达到报废标准的，由设备管理人员提出报废申请，并报公司领导审批。
第十九条设备报废后，必须进行定期报废清点，清点记录包括设备的名称、型号、出厂日期、报废日期、报废原因等内容，并做好相应的资产处置。
第五章安全管理第二十条设备操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，并按照相关安全操作规程进行操作。
生产设备管理制度（4篇）
生产设备管理制度第一章总则第一条为了规范和管理生产设备的使用，确保生产设备的正常运转和安全，保障生产的连续性和稳定性，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内的所有生产设备，包括生产车间的机械设备、生产线及工艺设备、仪器仪表等。
第三条生产设备为公司重要的生产资产，使用单位应负责使用和管理，建立与使用单位的配合机制。
第二章设备管理第四条设备管理分为使用管理和维修保养管理两部分。
第五条使用管理包括设备的安全运行，设备的正常使用，设备的故障维修和设备的保养等方面。
1. 设备的安全运行：（1）使用单位应确保设备的安全运行，落实安全生产责任制，做到各级责任人明确、责任到人。
（2）使用单位应建立设备安全使用规程，明确设备的安全操作规程和设备的安全保护措施。
（3）使用单位应定期进行设备的安全检查，发现设备存在问题及时解决。
2. 设备的正常使用：（1）使用单位应根据生产需要，合理安排设备的使用计划，确保设备的正常运转。
（2）使用单位应规范设备的使用方法，合理使用设备，避免设备的误操作。
3. 设备的故障维修：（1）使用单位应建立设备故障管理制度，设立故障报修机制，及时处理设备故障。
（2）使用单位应具备一定的设备维修能力，对于一些常见的设备故障，能够进行快速修复。
4. 设备的保养：（1）使用单位应建立设备保养计划，对设备进行定期保养，检查设备的性能及使用状况。
（2）保养工作应包括设备的清洁、润滑、调整和加固等，确保设备的正常使用。
第六条维修保养管理主要包括设备的维护和保养工作。
1. 设备的维护：（1）使用单位应建立设备维护档案，记录设备的维护记录和维修记录。
（2）使用单位应定期对设备进行维护，检修设备的关键部件，确保设备的可靠性和稳定性。
2. 设备的保养：（1）使用单位应建立设备保养计划，根据设备的使用情况和保养需求，制定相应的保养计划。
（2）保养工作应涵盖设备的清洁、润滑、调整和加固等方面，确保设备的正常运行。
生产设备日常管理制度范文
生产设备日常管理制度范文【生产设备日常管理制度】一、设备使用与维护1. 各生产设备必须由具备相应资质的操作人员进行操作，从事设备操作前，应对相关操作规程进行培训并通过考核。
2. 设备操作人员应熟悉设备操作步骤，严禁随意调整设备参数或进行未经授权的维修操作。
3. 在设备运行期间，操作人员应密切关注设备运行状态，如发现异常情况应及时报告相关负责人。
4. 设备维修保养工作由专人负责，负责人应编制设备维修保养计划，并按计划进行维护工作。
5. 设备维修保养期间，严禁擅自停机或拆卸设备部件，如确需停机或拆卸，应事先取得相关负责人的批准。
6. 设备维修保养记录应详细记录设备的维护项目、维护内容、维护时间等信息，以确保维护工作的追溯和完整性。
二、设备使用登记与处置1. 每一台设备都应有唯一的设备编号，并通过设备使用登记册进行登记，记录设备的使用情况、维护情况等。
2. 设备的使用登记册应保存到设备管理部门，并定期进行检查核对，确保设备使用情况的准确性。
3. 设备的使用年限达到设定标准后，应进行设备报废申请，由设备管理部门进行审批，并按照相关规定进行设备处置。
4. 设备报废后，应做好设备报废手续，包括设备报废申请、报废审批、报废记录等，并进行设备报废记录的归档保存。
5. 废弃设备的处理应符合环保要求，包括设备的拆解、清洁和分类处理等，确保对环境的影响最小化。
三、设备安全管理1. 设备在运行前应进行检查，确保设备的各项安全装置完好有效，并按照操作规程进行使用。
2. 设备运行期间，应注意设备的温度、压力等参数是否正常，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。
3. 设备发生事故或故障时，应立即停止使用并报告相关负责人，同时采取措施避免事故扩大。
4. 根据设备操作规程，对设备进行定期检查和维修，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 设备使用过程中产生的废气、废液等受污染物质应进行专门处理，避免对环境造成污染。
四、设备故障处理1. 设备故障发生时，操作人员应立即停机，并按照事故应急预案进行处置。
生产设备管理制度（四篇）
生产设备管理制度一、新增设备管理规定第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。
第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。
第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。
第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。
生产设备使用管理制度范文(4篇)
生产设备使用管理制度范文一、总则为规范生产设备的使用行为，充分发挥设备的效益，提高生产效率，保障工作安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有生产设备的使用和管理。
三、设备使用管理1. 设备管理部门负责设备的采购、安装、调试和维护保养工作，并建立设备档案。
2. 设备的使用要满足以下要求：(1) 设备使用前应经过检查合格方可使用；(2) 使用设备的人员必须经过培训，掌握设备的操作方法和安全注意事项；(3) 临时调拨设备时，必须办理调拨手续，并记录设备使用人员；(4) 禁止未经许可擅自移动设备或私自调试设备参数。
3. 设备使用时应注意以下事项：(1) 严禁超负荷使用设备；(2) 使用设备应按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备参数；(3) 发现设备异常情况（如噪音、异味等），应立即停机检查，并报告设备管理部门；(4) 使用设备后，应及时清理设备周围环境，将杂物清除。
4. 设备报废时，应按照公司规定的程序进行报废处理，并办理报废手续。
五、设备维护保养管理1. 设备维护保养工作由设备管理部门负责，并制定维护保养计划。
2. 设备维护保养应满足以下要求：(1) 定期对设备进行检查、维护和保养；(2) 据实施公司的维护保养计划进行操作；(3) 对设备进行定期润滑；(4) 定期更换设备易损件，保证设备正常运行。
3. 设备维护保养过程中应注意以下事项：(1) 工艺设备维护保养时，应按照操作规程进行操作；(2) 定期对设备的安全装置进行检查，确保安全装置完好有效；(3) 维修人员应按照要求进行维修工作，并及时记录维修情况。
4. 设备故障维修时，应及时通知维修人员进行维修，并按照维修手册进行维修操作。
六、设备安全管理1. 设备安全管理由设备管理部门负责，并制定设备安全管理制度。
2. 设备安全管理应满足以下要求：(1) 设备操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违章操作；(2) 对设备操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识；(3) 定期检查和测试设备的安全装置；(4) 对设备进行安全标志标识，提醒操作人员注意安全事项；(5) 设备发生事故时，应及时报告设备管理部门，并进行事故调查和处理。
最新生产车间设备管理制度(模板13篇)
最新生产车间设备管理制度（模板13篇）在学习写作的过程中，范文范本起着重要的作用，它帮助我们了解优秀作品的结构和特点。
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设备车间管理制度1.车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和把握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。
点检人员无故不得缺席。
2.每天的方案检修项目，网上发往一检修技术组。
如遇网络故障，必需准时告知一检修技术组。
3.点检人员每天上报当日已处理项目和方案检修项目，内容要求完整、详实、精确，不得谎报瞒报漏报。
4.每天的汇报内容包括已处理项目的完成状况和设备状况，以及方案检修项目和存在缺陷的`设备状况。
5.方案检修项目应标明方案完成期限，特别要求另外注明。
6.方案检修项目应依据设备状况、生产要求和备件材料的预备状况等因素综合考虑上报。
7.点检人员每天、每周五统计方案检修未完成的项目，做到心中有数，并准时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。
8.检修工作原则上要求日事日毕。
当天没有准时处理的或未能处理完毕的项目，要准时向车间汇报并说明缘由。
请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。
b)可以等到高炉方案休风时同步停机处理的设备问题，应准时写入方案检修项目。
c)以上两种状况之外者，点检人员应准时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。
10.对于其他人员发觉的设备问题，点检人员要仔细核实，原则上列入方案检修项目。
急需处理者，点检人员要准时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调检修事宜。
11.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。
如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。
12.本制度的解释权和修改权归喷煤车间全部。
13.本制度自公布之日起执行。
设备车间管理制度润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备平安运行和正常的生产,特制定本制度。
生产设备日常管理制度版
生产设备日常管理制度版1.设备日常巡检1.1设备日常巡检包括设备外观、电器线路、液压系统、气动系统、传动系统、润滑系统等方面的检查；1.2巡检人员每日早、晚班交接时进行设备巡检并填写巡检记录；1.3发现故障或异常情况应及时上报，并由专业人员进行维修或排除故障。
2.设备操作规范2.1操作人员必须经过培训并持有相关操作证书；2.2操作前必须仔细阅读设备操作说明书，并按照说明书正确操作设备；2.3操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等；2.4禁止非相关人员在设备附近逗留或嬉闹，以免发生意外事故；2.5设备操作结束后，操作人员应将设备归位、关闭电源并清理现场。
3.设备保养与维护3.1设备保养与维护由专业维修人员负责，定期进行设备的保养、更换润滑油、清洁设备表面等工作；3.2设备保养工作应根据设备运行时间和使用情况进行，确保设备的正常运行和寿命；3.3设备维护工作应及时发现并解决设备故障，以避免设备故障对生产工作造成影响。
4.设备故障处理4.1设备故障应立即停机，并报告相关人员进行处理；4.2在设备故障处理过程中，禁止擅自开启设备或操作设备，以免造成进一步的损坏；4.3设备故障处理完毕后，应进行设备的安全检查和测试，确保设备恢复正常运行。
5.设备维修和更换5.1设备维修和更换由专业技术人员负责，并按照设备维修计划进行；5.2设备维修和更换应在设备停机状态下进行，并采取相应的安全措施，确保维修人员的安全；5.3设备维修和更换后，应对设备进行测试和验证，确保设备正常运行。
6.设备保密措施6.1设备操作和维修记录应严格保密，禁止随意泄露给非相关人员；6.2禁止未经授权的人员操作或接触设备，以免造成设备故障或信息泄露；6.3丢失或泄露设备操作信息的应及时上报，采取相应的补救措施。
7.设备安全培训7.1操作人员必须定期接受设备操作与安全培训，了解设备的操作规范和安全注意事项；7.2对新员工进行设备操作与安全培训，并有相关人员进行技术指导；7.3在设备操作过程中，应时刻关注设备的安全性能，并及时上报存在的问题或隐患。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
生产设备日常管理制度(最新版)
生产设备日常管理制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
第一章总则
第一条目的。
为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。
第二条适用范围。
本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。
第二章设备使用规定
第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。
第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。
第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。
第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，
不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。
第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。
第三章设备检修和技术改造
第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。
在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。
第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。
第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
第四章设备日常维护管理
第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。
第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。
第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。
第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。
第五章新增设备管理
第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。
第十九条需要自制或自行改造的生产设备的申请由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技术部共同制造或改造。
第二十条新生产设备的验收。
1．采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技术部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认。
2．验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。
3．生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台账》上登记。
第二十一条为保证设备的安全、合理使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理科对设备进行管理，指导本部门设备使用者正确使用操作规程。
第二十二条设备项目确定或设备购进后，设备管理科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第二十三条安装的设备，由设备管理科及使用部门负责人验收合格后，填写《设备验收登记单》方可使用。
第二十四条对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。
第六章设备运行动态管理
第二十五条设备运行动态管理，是指为了使各级设备管理人员能准确掌握其运行状况，制定相应管理措施进行管理的活动。
第二十六条制定健全的设备巡检措施。
各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，检查周期一般可分为时、班、日、周、旬、月。
第二十七条巡检任务的承担。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用的设备进行巡检，设备的专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。
第二十八条信息传递与反馈。
1．生产岗位操作人员进行设备巡检时，发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。
一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
2．专职维修人员进行设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。
3．专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外，还要负责将各方面
的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
4．有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于公司有关部门的综合管理。
第二十九条动态资料的应用。
1．巡检人员对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
2．对于巡检中发现的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响生产，能由修理班组处理的立即处理，如不能及时处理，应由多作业部门立即确定解决方案，并着手解决。
3．对于重要设备的重大缺陷，由各作业部门主要领导组织研究，确定控制和处理方案。
第三十条薄弱环节的立项。
下列情况均属设备薄弱环节。
1．运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2．运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
3．运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
4．存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第三十一条薄弱环节的处理。
1．有关部门要依据动态资料，列出设备薄弱环节，对薄弱环节按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
2．各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
3．设备薄弱环节改进方案实施后，要进行效果考察，给出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
第七章转让和报废设备管理
第三十二条设备陈旧老化，不适应工作需要或再无使用价值，使用部门申请报损，在报废之前要进行技术鉴定与评估。
第三十三条有关部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第三十四条使用部门将《报废、报损申请单》附意见书一并上报，按相关程序审批。
第三十五条申请批准后，将旧设备报损、报废。
第三十六条报废、报损旧设备由工程部按有关规定处置。
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