产品质量管理管理办法
产品质量的考核管理办法
产品质量的考核管理办法公司六月底的质量工作会议上对质量考核管理办法作了修整,具体如下:在生产现场质量管理中,参与生产管理活动的全体人员都有自己的质量责任,在公司的质量管理手册和工作手册中都作了规定,贯彻执行这些规定是保证生产正常进行的重要条件,是保证和提高产品质量、降低成本、增加效益的重要途径,也是贯彻质量第一的重要措施,同时关系到能否很好地贯彻公司的质量方针、实现质量目标。
在公司实施结构工资中,必须进行产品质量的考核管理。
为此制定如下考核管理办法。
一、原材料1.采购的原材料,必须有供货单位的质保单,由供应部通知质技部进行检验,检验合格后办理入库手续,否则不得入库。
产品的关健件用原材料:如角钢、槽钢、钢板、45#钢、搅拌机轴等圆钢定期进行化学成分化验,每个合格供方每年至少化验一次。
未经检验或判定不合格的原材料发现入库或投产追究责任人的经济责任,根据批量大小和性质罚款50—200元。
2.原材料的存放,分类码放整齐,用标牌进行标识,标牌写明名称、规格、产地等。
如发现没有标牌或混料现象,每少一个标牌罚款5元,混料一次罚款100—200元。
由质技部进行不定期抽查,每月不少于一次,并作记录。
如果质技部不能进行抽查或不作记录,每漏查一次罚款20—50元。
3.原材料经检验不合格,供应部及时同供方联系退货或换货,如不能办理退换货,影响生产任务的完成,根据损失大小,视情节轻重由责任人承担经济责任。
4.供应部下料应按生产部下达的生产任务书(随工单)科学合理下料,下料出现的废品按材料的价值扣款。
二、下料后的半成品,经检验合格后入库,并按类别码放整齐,用标牌进行识别,标牌写明图号、名称、数量等,如发现没有标牌或混料现象,罚款办法同第一条第2款。
三、外购电气元件、卷扬机、减速机、回转支撑、各种泵阀、高强度螺栓、焊条、油漆、标准件等,检验不合格按规定办理退货手续。
当有些外购产品不能通过检验确定是否合格,只有使用后才能确定时,无论是检验合格品或是无法检验的产品,只要是在保修期内发生损坏,由售后服务单位在一周内填写索赔单,经质技部认可签署意见盖章后,由供应部通知供方及财务部在付清该批货款或年底结账时扣除,如某一部门未按规定办理,造成经济损失,着情承担5—15%的经济损失费。
产品质量规章制度管理办法
产品质量规章制度管理办法第一条总则为加强产品质量管理，保障产品质量符合国家法律法规、标准和顾客要求，提高企业竞争力，制定本办法。
本办法适用于公司全体员工，对公司产品质量的保障、监督、改进等方面进行规范。
第二条产品质量目标公司应制定产品质量目标，并将其纳入企业发展规划。
产品质量目标应包括产品质量水平、质量损失率、顾客满意度等指标，并定期进行考核。
第三条质量管理体系公司应建立完善的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等环节。
质量管理体系应符合国家法律法规、行业标准和公司实际需求。
第四条质量策划质量策划应包括产品设计、工艺设计、生产计划、采购管理、生产过程控制等内容。
质量策划应确保产品设计合理、工艺先进、生产过程稳定。
第五条质量控制质量控制应包括原材料、中间产品、成品检验等内容。
公司应设立检验机构，配备相适应的检验设备和人员，对产品进行严格检验。
检验结果应真实、完整、准确。
第六条质量保证质量保证应包括生产过程控制、质量记录管理、不合格品处理等内容。
公司应加强生产过程控制，确保生产过程符合质量要求。
同时，建立健全质量记录管理制度，对生产过程进行记录和追溯。
第七条质量改进公司应持续开展质量改进活动，包括质量问题的识别、分析、解决和跟踪。
公司应鼓励员工积极参与质量改进，对质量改进成果给予奖励。
第八条产品质量监督公司应设立产品质量监督机构，对产品质量进行监督检查。
产品质量监督机构有权对生产过程、质量记录、检验结果等进行查阅、审核和纠正。
第九条员工培训公司应加强对员工的质量意识培训，提高员工的质量意识和技能。
员工应按照公司要求，参加质量培训，掌握质量管理知识和方法。
第十条质量奖惩公司应建立质量奖惩制度，对产品质量优秀的人员和团队给予奖励，对质量问题严重的人员和团队给予处罚。
质量奖惩制度应公平、公正、公开。
第十一条质量信息反馈公司应建立质量信息反馈机制，及时收集顾客、市场、内部质量等方面的信息，对质量问题进行分析和处理。
《产品质量“三包”管理办法》2013
安徽建机公司产品“三包”服务管理办法为了加强产品质量“三包”服务管理，提高效率，降低成本，堵塞漏洞，特修订《产品质量“三包”服务管理办法》。
一、产品“三包”期限“三包”期限：“三包”期自交货之日起计算。
在正常维护和使用的条件下，按照“三包”期限范围表执行。
（详见附件一）二、产品“三包”范围及内容凡出售的产品在三包期内，因产品自身出现质量问题时，实行产品质量“三包”。
非我公司人为因素、自然腐蚀及不可抗力因素，和用户不正确操作、保养、管理以及使用非本公司提供的零部件而导致的设备损坏或安全和质量事故，或因用户使用、维护不当引起的质量问题不予“三包”。
但公司售后服务部门（含中兴联公司、施工升降机公司、东南公司、西北公司）要提供及时帮助和热情服务，并据实、合理收取各项费用（由营销部门会同生产、财务部门确定）。
包修：在正常使用情况下，对三包期内出现的故障实施包修。
包换：在三包期内无法修复的零部件实施包换。
包退：三包期内的产品存在重大质量问题无法修复的实施包退。
三、产品质量“三包”的实施1、售后服务部对日常三包、维修情况进行梳理，确定易损配件清单。
每月定期从仓库借出，更换易损配件至部门仓库备用。
2、售后服务部门接到用户的故障信息后，立即安排服务人员携带相关配件在规定时间内到现场处理。
【服务承诺：本市2小时内，省内6小时内，省外不超过24小时（省外须具备必要的公共交通条件情况下），执行全天24小时售后服务（夜间值班，保持通讯畅通）。
】3、服务人员根据现场人员描述与实际勘察，初步判定故障原因和责任，确定是否符合“三包”范围：A、符合“三包”范围的，对存在故障的部件进行更换，损坏的部件带回公司处理。
B、不符合“三包”范围的，由售后服务部门与用户协商合理收取费用。
A与B 进行维修后，填写《售后服务单》一式二份。
写明产品型号、编号、使用单位、所在位置以及质量问题的原因、责任及维修结果，《售后服务单》必须由用户负责人盖章或签字带回，需留下电话，便于电话回访。
产品质量管理办法和各部门岗位职责(5篇)
产品质量管理办法和各部门岗位职责1主题内容与适应范围本标准规定了总则、管理体系、岗位职责、三检制度、质量标准，评比标准、考核办法、奖惩办法等。
本标准适用于西北师大印刷厂产品质量管理工作。
2总则2.1为了用精美的印刷产品丰富社会文化和人们的精神生活，提高企业在社会上的知名度和市场竞争能力。
全体职工要树立“质量是企业的生命”的思想和全面质量管理的意识，从而建立全面的质量管理保证体系。
2.2产品优质是生产经营管理过程中永恒的指导思想，从市场预测、工艺设计、材料供应、印刷成品、售后服务，自始至终必须坚持质量第一的信念。
坚持“谁的质量上不去，谁就让位子”的原则。
2.3坚持“以质量为魂，以人为本”的经营战略思想，实现“创国优，争省优，产厂优”的产品质量目标。
在职工中树立“用户在我心中，质量在我手中，市场就在自己岗位上”的思想。
2.4严格执行国家行业有关印刷产品质量标准。
3管理体系3.1为了加强企业产品质量管理的领导工作，成立质量管理小组，组长由主管厂长担任，副组长由副厂长担任，成员由质检员和车间主任及有关人员组成。
3.2生产技术科是企业全面贯彻产品质量管理的具体办事机构，负责全面的质量管理工作。
3.3各车间、机(组)工序负责人，要认真做好本车间、本机台、本工序的产品质量管理工作，建立全方位的产品质量网络体系。
3.4产品质量管理领导小组组长:柳____副组长:王____成员:____善4岗位职责4.1厂长职责4.1.1厂长是企业产品质量总负责人，实行主管厂长项目负责制，主管厂长是厂长授权领导和组织完成生产任务和产品质量的总负责人，负责指导生产全过程产品质量工作任务。
要以身作则、坚决贯彻“质量第一，用户至上”的原则，坚持“预防为主”的思想，以认真、仔细的工作态度保证企业产品的质量。
4.1.2正确处理好产品数量和产品质量的关系，不断强化全体职工的质量意识，组织协调各部门搞好均衡生产，文明生产，安全生产工作;抓好半成品到成品流程的管理，以满足产品质量的稳定性以及提高产品质量的需要。
产品质量监督管理办法
02
产品质量监督管理体系
监督管理机构及职责
国家市场监督管理总局
行业协会和中介机构
负责全国产品质量监督管理工作，制 定和监督实施相关法规、政策和标准。
协助政府进行产品质量监督管理，提 供技术支持和服务。
地方市场监督管理部门
在各自辖区内负责产品质量监督管理 工作，执行国家相关法规、政策和标 准。
监督管理制度和流程
强化产品质量监督检查
加大对重点产品、重点企业和重点区域的监督检查力度，提高监督检 查的针对性和有效性。
加强产品质量社会共治
推动形成企业自治、行业自律、社会监督、政府监管的产品质量社会 共治格局，提升全社会对产品质量的关注度和参与度。
推动产品质量提升
通过加强技术研发、推广先进质量管理方法等措施，推动企业提高产 品质量水平，增强产品竞争力。
推动政府、企业、社会组织和消费者共同参与产品质量监管，形 成社会共治的良好局面。
绿色环保
随着环保意识的提高，未来产品质量监管将更加注重产品的环保 性能和可持续性。
06
总结与展望
本次主题内容回顾
产品质量监督管理体系建设
介绍了产品质量监督管理体系的构建，包括法规制度、技术标准、 监管机制等方面的内容。
安全性指标
针对涉及安全性能的产品，制定相应的安全性指标，如电气安全、化 学安全等，以确保产品在使用过程中不会对人身和财产造成危害。
检查结果反馈与处理
结果反馈
将检查结果及时反馈给生产企业、销售商和 监管部门，以便各方了解产品质量状况。
问题处理
针对检查中发现的问题，要求生产企业及时采取整 改措施，并对整改情况进行跟踪和复查。
提升检测技术
引进先进的检测技术和设备，提高检测准确性和效率，为产品质量 监管提供有力支持。
产品质量安全管理制度
产品质量安全管理制度第一章总则第一条为做好产品质量安全管理工作，提供优质的产品和服务，维护企业形象和社会信誉，本制度按照国家有关法律法规和标准、行业规范、客户要求等制定。
第二条本制度适用于本企业所有生产、销售、服务过程中的产品质量安全管理工作。
第二章职责与义务第三条企业负责人是产品质量安全的第一责任人，负责全面领导、推动和监督产品质量安全管理工作。
第四条产品质量安全管理部门是负责编制、实施、监督和评估产品质量安全管理制度的部门，负责日常的质量管理和安全监测。
第五条各部门是产品质量安全管理的直接责任部门，负责根据本制度的要求，组织、实施和落实产品质量安全管理措施。
第六条员工是产品质量安全管理的直接参与者，应按照本制度的要求，履行相应的职责和义务。
第三章质量与安全控制第七条产品质量控制包括原材料采购、生产过程、成品检验等环节，要求建立健全的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和企业要求。
第八条产品安全控制包括生产、运输、销售等环节，要求要制定安全生产计划和应急预案，加强产品安全监测、风险评估，确保产品在使用过程中的安全性。
第四章监督与评估第九条建立产品质量安全监督体系，通过巡检、抽检、自检等方式，监督各环节的产品质量和安全问题。
第十条不定期组织外部第三方机构对产品质量和安全进行评估，依据评估结果进行优化和改进。
第五章事故处理与追踪第十一条对于发生的质量事故，要立即启动应急预案，责任部门要迅速处理、整改，并向有关部门及时报告。
第十二条及时跟踪质量事故的处理过程和结果，分析事故原因，制定预防措施，避免再次发生类似事故。
第六章培训与教育第十三条建立产品质量安全培训制度，定期组织产品质量和安全知识培训，提高员工的质量安全意识。
第十四条加强对员工的安全教育，培养员工的安全意识和行为，提高工作安全水平。
第七章客户投诉与维权第十五条对于客户投诉，要及时响应、受理，并针对问题进行调查和处理，确保客户权益。
第十六条建立客户维权制度，加强与客户的沟通，解决客户的问题，维护企业的声誉。
外协产品质量管理办法
外协产品质量管理办法外协产品质量管理办法一、引言外协产品质量管理办法旨在规范外协产品的质量管理流程，确保外协产品的质量符合公司的需求和标准。
本办法适用于所有外协产品的生产和交付过程。
二、定义和缩略词解释1. 外协产品：指公司委托外部供应商生产的产品。
2. 外协供应商：指委托生产外协产品的供应商。
3. 内部审核：指对外协产品质量管理体系的内部审核。
4. 外部审核：指对外协产品质量管理体系的外部审核。
三、质量管理体系1. 管理责任1.1 任命质量管理负责人，负责监督和协调外协产品质量管理工作。
1.2 制定和维护外协产品质量管理体系文件，并定期进行审核和更新。
1.3 提供必要的资源和培训，确保外协产品质量管理体系的有效运行。
2. 合同管理2.1 确保与外协供应商签订明确的合同，明确产品质量要求和交付时间。
2.2 定期评估外协供应商的能力和信誉，确保他们具备满足公司要求的能力。
3. 外协产品设计和开发3.1 确保外协产品的设计和开发过程符合公司的产品开发流程和标准。
3.2 对外协产品的设计和开发进行评估和验证，确保其符合质量要求。
4. 外协产品生产4.1 确保外协供应商具备适当的生产设备和技术，能够满足产品质量要求。
4.2 对外协产品的生产过程进行监控和检查，及时发现和纠正质量问题。
5. 验收和测试5.1 制定外协产品验收和测试标准，确保产品质量符合公司的要求。
5.2 对外协产品进行验收和测试，并记录相关数据和结果。
6. 不符合品管理6.1 确立不符合品管理流程，及时处理和纠正不符合品。
6.2 对不符合品进行分析和解决，防止类似问题的再次发生。
四、附件本所涉及附件如下：1. 外协产品质量管理体系文件2. 外协供应商评估表格3. 外协产品验收和测试标准五、法律名词及注释1. 合同：指双方当事人在平等自愿的基础上订立的具有法律约束力的协议。
2. 不符合品：指不符合公司质量要求的产品或过程。
产品质量管理办法
产品质量管理办法随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量要求的提高，企业必须制定并实施科学有效的产品质量管理办法，以保证产品的质量和竞争力。
本文将围绕着产品质量管理办法展开论述。
一、质量管理体系建设1.1 建立质量管理体系企业应该建立起完备的质量管理体系，以确保产品质量的全面把控。
质量管理体系包括质量政策、质量目标、质量文件、质量标准和工作指导等内容。
1.2 强化质量控制通过严格执行质量控制流程，确保每一个环节的质量标准都得到严格遵守。
这些流程包括原材料进货质量检验、生产加工质量控制、产品出厂前质量检测等。
二、供应商质量管理2.1 筛选合格供应商企业应通过建立供应商评估机制，筛选并选择具备质量保障能力的供应商。
选定的供应商应具备稳定的供货能力和高品质的产品，以确保企业原材料的质量稳定可靠。
2.2 加强供应商监管建立供应商质量管理制度，加强对供应商的日常监管。
定期对供应商进行质量评估，及时发现和解决供应商质量问题，以减少质量风险。
三、生产过程质量控制3.1 严格执行生产规范明确生产过程各环节的质量标准，确保每个工序都严格按照规范执行，杜绝质量问题的发生。
对生产设备进行定期检修，保证设备的正常运转。
3.2 强化质量监测建立完善的质量监测机制，对生产过程进行实时监测，及时发现和纠正质量问题。
加强产品检验，确保产品质量符合标准。
四、售后服务质量管理4.1 提供专业培训为售后服务人员提供专业培训，提升其技术和服务水平。
使售后服务人员能够及时、准确地解决消费者的问题，提高售后服务质量。
4.2 加强投诉处理建立健全的投诉处理机制，及时处理来自消费者的投诉。
对投诉进行分类分析，积极采取措施改进产品质量，并对相关责任人进行追责。
五、持续改进和创新5.1 开展质量分析定期开展质量分析会议，对产品质量情况进行全面分析。
通过分析找出质量问题的根源，并采取相应措施进行改进。
5.2 推动技术创新加大对研发和创新方面的投入，推动技术改进和创新。
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产品质量管理管理办法产品质量管理制度总则一条目的为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本质量管理制度。
二条范围本质量管理制度包括：．质量检验标准；．不合格品的监审；．仪器量规的管理；．制程质量管理；. 成品质量管理；．产品质量异常反应及处理；．产品质量确认；.质量管理教育培训；. 产品质量异常分析及改善。
各项质量标准及检验规范的设订三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。
四条检验标准的内容：应包括下列各项(一)适用范围(二)检验项目(三)质量基准(四)检验方法(五)抽样计划(六)取样方法(七)群体批经过检验后的处置(八)其它应注意的事项五条检验标准的制定与修正．各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。
．质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立"质量标准及检验规范设(修)订表"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
六条检验标准内容的说明(一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。
(二)检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。
(三)质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。
(四)检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。
(五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。
(六)群体批经过检验后的处置：．属进料(含加工品)者，则依进料检验规定有关要点办理(合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采)。
．属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修)。
不合格品的监审办法七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。
八条由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审。
本质量管理制度准则经总管理处总经理批准后实施，修正时亦同。
九条实施要点(一)发现不合格品，由发生单位填具不合格品监审单(填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等)送交监审。
(二)监审时需慎重考虑，并考虑多方面的因素，例如：．是否能维修或必须报废。
．检修是否符合经济效益。
．是否为生产的急需品。
．是否能转用于另一等级产品。
，产品质量管理制度．各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后，将异常原因、处理过程及改善对策等开立"异常处理单"呈(副)经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签后再送总经理室复核。
．质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立"异常处理单"呈经(副)理核签后送有关部门处理改善。
．各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以"异常处理单"反应处理。
．制程问半成品移转，如发现异常时以"异常处理单"反应处理。
十五条实施要点.发现单位于制程中发现质量异常，立即采取临时措施并填写异常处理单通知质量管理单位。
.填写异常处理单需注意：()．非量产者不得填写。
()．同一异常已填单在小时内不得再填写。
()．详细填写，尤其是异常内容，以及临时措施。
()．如本单位就是责任单位，则先确认。
.质量管理单位设立管理簿登记，并判定责任单位，通知其妥善处理，质量管理单位无法判定时，则会同有关单位判定。
.责任单位确认后立即调查原因(如无法查明原因则会同有关单位研商)并拟定改善对策，经厂长核准后实施。
.质量管理单位对改善对策的实施进行稽核，了解现况，如仍发现异常，则再请责任单位调查，重新拟订改善对策，如已改善则向厂长报告并归档。
十六条制程自主检查．制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立"异常处理单"见(表)一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。
．现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。
．制程自主检查规定依"制程自主检查实施办法"实施。
成品质量管理十七条成品质量检验成品检验人员应依"成品质量标准及检验规范"的规定实施质量检验，以提早发现问题，迅速处理以确保成品质量。
十八条出货检验质量异常反应及处理十九条原物料质量异常反应．原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为"合格"或"不合格"，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据"资材管理办法"的规定呈核与处理。
．对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，质量管理部应依异常项目开立"异常处理单"送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。
二十条在制品与成品质量异常反应及处理，产品质量管理制度．在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报"异常处理单"，并应立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保质量。
．制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程(以"废品报告单"提报，并经质量管理部复核才可报废)。
产品质量确认二十一条质量确认时机经理室生产管理人员于安排"生产进度表"或"制作规范"生产中遇有下列情况时，应将"制作规范"或经理批示送确认的"异常处理单"由质量管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于"质量确认表"，连同确认样品送营业部门转交客户确认。
．客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。
．批量生产前的质量确认。
．客户附样与制品材质不同者。
．客户要求质量确认。
．生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。
．经经理或总经理指示送确认者。
二十二条确认样品的生产、取样与制作．确认样品的生产()若客户要求确认底片者由研发部制作供确认。
()若客户要求确认印刷线路、传洋效果者，经理室生产管理组应以小时制作供确认。
．确认样品的取样质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同"质量确认表"交由业务部客户确认。
二十三条质量确认书的开立作业．质量确认书的开立质量管理部人员在取样后应即填"质量确认表"一式二份，编号连同样品呈经理核签并于"质量确认表"上加盖"质量确认专用章"转交研发部及生产管理人员，且在"生产进度表"上注明"确认日期"后转交业务部门。
．客户进厂确认的作业方式客户进厂确认需开立"质量确认表"质量管理人员并要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由质量管理部人员填报"异常处理单"呈经理批示，并依批示办理。
二十四条质量确认处理期限及追踪．处理期限营业部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，质量确认日数规定国内客户日，国外客户lo日，但客户如需装配试验始可确认者，其确认日数为日，设定日、数以出厂日为基准。
．质量确认追踪质量管理部人员对于末如期完成确认者，且已逾天以上者时，应以便函反应营业部门，以掌握确认动态及订单生产。
．质量确认的结案质量管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的"质量确认表"后，应即会经理室生产管理人员于"生产进度表"上注明确认完成并以安排生产，如客户认为不合格时应检查是否补(试)制。
质量管理教育训练办法二十五条质量管理教育训练的目的是提高员工的质量意识、质量知识及质量管理技能，使员工充分了解质量管理作业内容及方法，以保证产品的质量，并使质量管理人员对质量管理理论与实施技巧有良好基础，以发挥质量管理的最大效果，以及协助协作厂商建立质量管理制度。
，产品质量管理制度二十六条由质量管理部负责策划与执行，并由管理部协办。
二十七条实施要点(一)依教育训练的内容，分为以下三类：．质量管理基本教育：参加对象为本公司所有员工。
．质量管理专门教育：参加对象为质量管理人员、检查站人员、生产部及工程部的各级工程师与单位主管。
．协作厂商质量管理：参加对象为协作厂商。
(二)依训练的方式，分为以下二种：．厂内训练：为本公司内部自行训练，由本公司讲授或外聘讲师至厂内讲授。
．厂外训练：选派员工参加外界举办的质量管理讲座。
(三)由质量管理部先拟订"质量管理教育训练长期计划"列出各阶层人员应接受的训练，经核准后，依据长期计划，拟订"质量管理教育训练度计划"列出各部门应受训人数，经核准后实施，并将计划送管理部转知各单位。
(四)质量管理部应建立每位员工的质量管理教育训练记录卡，记录该员已受训的课程名称、时数、日期等。
质量异常分析改善二十八条质量异常统计分析、质量管理部每日ipqc抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制"总机班、料号不良分析日报表送经理核示后，送制造部一份以了解每日质量异常情况，以拟改善措施。
、质量管理部每周依据每日抽检编制的"各机班、料号不良分析日报表"将异常项目汇总编制"抽检异常周报"送总经理室、制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施检查。
二十九条制程质量异常改善"异常处理单"经经理列入改善者，由经理室品保组登记交由改善执行部门依"异常处理单"所拟的改善对策确实执行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。