桥梁下部施工技术交底大全

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桥梁下部施工技术交底_图文

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三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段土建工程XSTJ-4标桥梁下部结构技术交底施工单位:邯郸市光太公路工程有限公司监理单位:河南省宏力工程咨询有限公司单位工程桥梁工程分(部)项工程基础及下部构造交底项目桥梁下部结构技术交底交底日期交底人接受交底人2)北京奥宇模板集团有限公司3)巩义宏建机械模板材料有限公司4)巩义维达模板制品有限公司5)山东铁鹰建设工程有限公司6)巩义市伟志模板有限公司7)巩义市鸿炜模板厂8)巩义市永新机械制造厂9)洛阳市新尚钢模板厂10)巩义市龙达金属钢模板制造厂11)巩义市恒昌模板厂2、模板验收单(后附)四、桥梁下部施工工艺(2)施工要点使用对拉螺栓,减少使用穿膛螺栓,承台小面积外露面模板应加强模板刚度,禁止穿膛螺栓加固。

在混凝土施工过程中,采取有效措施,防止模板上浮。

采用不污染混凝土表面的脱模剂,防止流淌和产生较多的油泡,影响外观质量。

涂刷脱模剂前,彻底清理模板面板及接缝,使表面清洁,接缝严密。

模板接缝间夹密封胶条,经常检查底模与侧模及侧模之间的胶条,发现损坏及时更换。

模板安装过程中,严格按照设计尺寸进行,对于就地支立模板时,浇筑15cm 厚低标号混凝土作为底板。

在底板上进行轮廓线放样,放样采用双线制,一条为轮廓线,一条为检查线。

模板的拆除,应按照组装顺序反向拆除,禁止野蛮拆除。

拆模时间根据模板不同部(3)每一节段翻转模主要由内外模板、围带、拉杆、内外模板固定架、作业平台组成。

内外模板分为标准板、边模板、角模板和调整板 4种,模板之间用 M12×30 螺栓连接。

拉杆采用φ20 圆钢,拉杆在内外模板之间套PVC管,便于拉杆抽拔倒用。

每节段模板在混凝土灌注前在靠顶面 10cm处安装间距 1.5m设临时圆木支撑。

(4)每层内外模板均设模板固定架,上下层固定架连接成整体。

模板固定架根据传递荷载大小和作业空间需求尺寸加工,用钢拉杆分别安装在内外模板的围带上。

内外施工平台用内外模板固定架搭设。

桥梁下部构造施工技术交底

桥梁下部构造施工技术交底

桥梁下部构造施工技术交底墩柱、盖梁1.1施工前提条件1、现场安全质量保证体系已建立,明确了工点、工序负责人。

2、所需机械、设备等已准备就绪。

3、水泥、砂、碎石、钢筋等材料已全部进场,配合比已确定。

4、桥梁的基础已检测完成,桥墩、盖梁的测量放样已经完成。

5、设计图纸及文件已审核,提出的问题已得到相关部门的回复,并对班组进行了详细的技术交底。

6、分项工程开工报告已得到批复,施工现场的劳动力满足施工进度的要求,施工进度计划及分项工程的施工方案已得到批准。

1.2工序(盖梁略)墩柱施工工序流程1.3施工技术与工艺1 墩柱、盖梁模板应采用定型大块钢模,墩柱模板在设计时面板厚度应不小于5mm盖梁模板面板厚度应不小于8mm肋板设计应使模板具有一定的刚度,起吊和灌注时不易产生变形,面板的变形量最大不应超过1.5mm墩柱、盖梁模板制作完成后应进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等,以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。

2、对于固结墩施工盖梁应注意固结墩钢筋的预埋,非固结墩注意支座钢板的预埋,保证位置准确,钢板的预埋采用与盖梁固定等方式保持钢板顶面水平。

3、模板与钢筋的安装工作应配合进行,模板不应与脚手架进行连接,避免引起模板变形。

薄壁墩的模板采用拉杆固定,拉杆直径不应小于16mm外侧套PVC t。

拆模后应抽出拉杆,PVC套管沿墩柱表面切除。

4、砼灌注完成后,应立即进行表面覆盖洒水养生,拆模后对结':、;:• •t n [ I' | - N1 " ? " ';ii ■构物应立即进行养生,达到既保湿又防止污染的目的,墩柱采用塑料薄膜包裹养生,砼的洒水养护时间一般为7天。

5、模板及支架的拆除应遵循先支后拆,后支先拆的顺序进行,严禁随地乱扔,应及时对模板进行除污、除锈和防锈等维修保养。

拆除的脚手架及模板等应码放整齐、堆码有序。

6、系梁、盖梁的施工若采用剪力销方案,剪力销的预埋应注意埋设顺直,有规则,施工完毕后应采用细石砼对预留孔洞进行封堵,严禁用土或砂填补,外侧应与砼颜色保持一致,。

桥梁下部结构施工安全技术交底

桥梁下部结构施工安全技术交底

桥梁下部结构施工安全技术交底一、基坑开挖基坑开挖时基坑边1m不得堆土堆料或停置机具,开挖深度超过2m时,必须在周边两道防护栏杆并挂设密目安全网防护,坑内必须设置上下坡道或安全梯。

深基坑施工时,须制定专项方案,指定专人负责基坑周围地面情况巡查,发现裂缝及塌陷情况及时分析处理。

人工配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。

必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。

机械操作人员必须持有上岗证,并应遵守相应“操作规程”。

二、钢筋绑扎墩身钢筋绑扎设计高空作业时,钢筋切断、冷弯、配料等工作应在地面进行,不准在高空操作;钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊;六级及以上强风区不准起吊;起吊钢筋骨架下方严禁站人,必须在骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑牢固后方可摘钩;不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不得将工具、短钢筋等随意放在脚手板上,以免滑下伤人;雷雨时必须停止露天操作,防止雷击钢筋伤人。

三、脚手架搭设与拆除:当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时严禁进行脚手架搭设和拆除作业,雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪;脚手架搭设人员必须是经《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

脚手架搭设前应对脚手架的基础、脚手架的材质(含扣件、脚手板等)进行验收,符合设计要求后方可进行搭设;严禁将外径48mm 与51mm的钢管混合使用;一般脚手架基础不得有沉降;立杆垂直度允许偏差为100mm;双排脚手架横向水平杆外伸应控制在500mm;脚手架须配合施工进度搭设;主节点处扣件中心点距离小于等于150mm;同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应小于等于500mm;立杆上的对接扣件至主节点距离小于等于立杆步距的三分之一;纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离小于等于立杆纵距的三分之一;扣件螺栓拧紧扭力矩在40~65N.m范围内。

桥梁下部结构施工技术交底

桥梁下部结构施工技术交底

桥梁下部结构施工技术交底桥梁下部结构施工技术交底是指在桥梁下部结构施工过程中,施工方对施工工艺、工程机械设备、施工方法、质量控制等方面进行详细交底。

本文将介绍桥梁下部结构施工技术交底的内容要点,以及施工过程中需要注意的事项。

一、桥梁下部结构施工技术交底内容要点:1.工程概况:对桥梁下部结构施工工程的地理位置、施工范围、线形、桥梁类型等进行详细说明。

2.施工组织设计:包括施工队伍组织、施工工区划分、办公区布置等,确保施工过程的顺利进行。

3.施工工艺:介绍桥梁下部结构施工的主要工艺流程,包括基础开挖、悬挑段施工、墩台施工等。

4.施工方法:对不同施工阶段采用的施工方法进行详细说明,包括施工机械的选择、施工顺序、工序交接等。

5.施工机械设备:对施工中使用的机械设备进行介绍,包括起重机械、挖掘机械、混凝土搅拌设备等。

6.安全技术措施:重点强调施工过程中的安全问题,包括施工人员安全教育、机械设备使用安全、现场防护等。

7.质量控制:介绍施工过程中的质量控制措施,包括材料验收、施工工艺要求、施工记录等。

8.工期计划:制定详细的施工工期计划,对工程进度进行控制。

9.合同条款:重点介绍施工合同中的关键条款,确保施工过程符合法律法规。

10.监理要求:对监理工作进行明确交代,包括监理日志、验收报告等。

二、桥梁下部结构施工技术交底注意事项:1.交底会议要组织好,确保与会人员理解施工技术要求,并能够提出问题和建议。

2.交底材料要准备充足,包括施工图纸、工艺文件、合同条款等。

3.交底内容要全面,尽可能详细地介绍施工技术要点,避免产生理解偏差。

4.交底过程中要留有足够的时间进行问题解答和讨论,确保施工过程的顺利进行。

5.交底记录要做好,将交底议事内容、问题解答、决策结果等进行详细记录。

6.交底后要进行跟踪检查,确保施工人员按照交底要求进行工作。

7.交底过程中要重视安全问题,使施工人员明确施工安全措施,做到安全第一8.交底后要及时制定施工方案和工程进度计划,确保施工能够按计划进行。

桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底

桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底

桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底桥梁是连接两地的重要交通设施,其下部构造是承担桥梁重量并将荷载传导到桥墩或基础上的组成部分。

下面将详细介绍桥梁下部构造技术交底及施工方案。

一、技术交底1.桥梁下部构造的设计原则:按照经济、合理和安全的原则设计桥梁下部构造,确保其能够承受设计荷载并保持结构的稳定性。

2.下部构造的主要组成部分:下部构造包括桥墩、桥台、河床基础等。

桥墩用于承受上部结构的荷载,并将荷载传导到桥台或地基上,桥台连接桥墩,将荷载均匀传递到地基上,河床基础则用于承受河流水流荷载。

3.桥墩的构造要求:桥墩应按照设计要求进行施工,采用混凝土浇筑或钢筋混凝土浇筑。

桥墩的设计高度、形状和数量应满足承载力、稳定性和外形要求。

4.桥台的构造要求:桥台应具备良好的承载力和稳定性,采用钢筋混凝土浇筑。

桥台的宽度和高度应满足设计要求,并进行适当的荷载试验以验证其承载能力。

5.河床基础的施工要求:河床基础应满足抗冲刷和承载能力的要求。

施工时需要先进行河床清淤,然后通过浇筑石子、砂石和混凝土等材料形成稳定的基础。

二、施工方案1.施工准备工作:确定施工队伍、材料供应和设备调配,编制详细施工方案,安排好施工进度和质量控制计划。

2.桥墩施工:首先进行桥墩的地基处理,清理基础,填补坑洞,确保基础平整稳固。

然后进行桥墩的模板搭设和钢筋绑扎,定位精确,确保墩身垂直度。

最后进行混凝土浇筑,采用振捣等工艺保证混凝土的密实性和质量。

3.桥台施工:桥墩完成后,进行桥台的施工。

首先进行桥台的地基处理,清理基础并修补不平整的部分。

然后进行模板搭设和钢筋绑扎,确保桥台的形状和强度。

最后进行混凝土浇筑,采用振捣等工艺使混凝土紧密结实,确保桥台的承载能力。

4.河床基础施工:桥台完成后,进行河床基础的施工。

首先进行河床的清淤工作,将河床中的杂质清理干净,如有必要,可以进行石子和砂石的填充。

然后利用水泥进行浇筑,确保基础的稳定和承载能力。

桥梁下部构造施工安全技术交底

桥梁下部构造施工安全技术交底

桥梁下部构造施工安全技术交底1. 引言桥梁下部构造施工是指桥梁的基础、墩台和河床工程施工等工作。

在实施桥梁下部构造施工时,必须高度重视施工安全,确保工作人员和施工设备的安全。

本文将详细介绍桥梁下部构造施工的安全技术交底,包括施工安全管理、施工人员教育培训、施工现场安全措施等。

2. 施工安全管理2.1 安全责任划分桥梁下部构造施工安全管理的第一步是明确安全责任划分。

施工单位应根据工程特点和施工组织方案,确定相关责任人,并明确各个责任人的职责和权限。

具体包括工程总监、安全负责人、施工队长等。

2.2 安全技术交底在施工前,施工单位应对施工人员进行安全技术交底。

交底内容包括施工方案、安全风险控制措施、应急预案等。

施工人员应深入了解交底内容,并签署安全技术交底确认书,确保他们已理解并可以正确实施相关安全措施。

3. 施工人员教育培训3.1 安全培训计划施工单位应制定详细的安全培训计划,明确培训内容、培训对象和培训时间。

培训内容包括施工安全注意事项、工作操作规程、危险源识别和应急处理等。

3.2 教育培训方式施工单位可以采用多种方式进行安全培训,包括现场培训、内部培训和外部培训。

现场培训可以通过演示、讲解和模拟练习等形式进行。

内部培训可以由经验丰富的工作人员进行。

外部培训可以邀请专业的安全培训机构进行。

4. 施工现场安全措施4.1 施工现场布置在桥梁下部构造施工现场,应对施工区域进行合理布置,确保施工现场的安全性。

施工单位应进行现场踏勘,评估施工区域的风险,并采取相应的措施,如设置合适的安全警示标识、划定禁止区域等。

4.2 施工人员个人防护施工人员在施工现场必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防尘口罩、耳塞等。

施工单位应定期检查和维护个人防护装备,并及时更换老化或损坏的装备。

4.3 施工设备安全施工单位应对施工设备进行检查和维护,并确保其安全可靠。

在使用施工设备时,应遵守操作规程,确保设备正常工作。

施工现场应设置专人负责设备的操作和维护,并及时处理设备故障。

桥梁下部结构施工技术交底

桥梁下部结构施工技术交底

桥梁下部结构施工技术交底1.明挖扩大基础对刚性扩大基础的施工,根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地来决定开挖方式、施工方法.1)测量放线:用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线,根据地质情况确定边坡的放坡率,放出上口开挖边线桩。

2)为避免雨水冲坏坑壁,基坑顶四周应做好排水,截住地表水,基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。

渗水的土质,基底平面尺寸可适当加宽50~100cm,便于设置排水沟和安装模板,其它情况可减小加宽尺寸。

3)开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽.挖基土应外运或远离坑边缘卸土,以免塌方和影响施工。

4)挖到或接近设计标高时,进行基底承载力检测,如不满足设计要求,及时上报监理工程师采取措施进行处理.5)基底如有渗水,采用集水坑排水方法,低于基坑底面50~100cm,以降低地下水位保持基底无水。

6)基坑开挖连续施工,开挖至接近基坑底面时,预留10cm,待验槽前人工一次清除至设计高程,以保证基坑底面坚实。

7)基础混凝土浇注①先浇注10cm左右的混凝土垫层以便在其上支立模板、绑扎钢筋,混凝土垫层也有利于施工排水。

②基础施工时,应加强排水,保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装.③基础混凝土浇注前,干土基要洒水湿润,湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层,石质地基要清除松散粒料,才可浇注基础混凝土。

④混凝土在拌和站集中拌和,混凝土罐车运送,通过溜槽,传送到模内。

混凝土浇注应连续进行,当必须间歇时,应在前层混凝土初凝之前将下层混凝土浇注完毕.8)混凝土养生和拆模混凝土浇注后要及时进行养生,体积较大,气温较高时要尤其注意,防止混凝土开裂。

混凝土强度达到拆模要求后再进行拆模.9)基坑及时回填,回填前拍照,采用监理工程师批准的合格材料分层夯实回填。

2.系梁系梁施工开挖基坑时,基坑顶四周应做好排水,截住地表水,基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。

基坑开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。

桥梁下构施工技术交底

桥梁下构施工技术交底
盖梁浇砼时因为钢筋太密,须加强振捣,防止出现蜂窝麻面现象。盖梁施工因高空作业,须做好安全网,支架严格设计和检测,保证有足够的强度和预拱度,防止出现坍落和下挠现象。
在浇筑过程中随时检查钢筋和模板的稳固性,发现问题及时处理。待砼达到规定强度后方可拆模。
(2)砼养护混凝土凝结源自,表面立即用草帘覆盖并洒水养护。(10)、模板安装好后,检查轴线、高程符合设计要求后加固,保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位;
(11)、拆模时混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。
(12)、墩顶模板必须用钢丝绳连接地锚拉紧模板,防止混凝土施工时模板移动。
四、混凝土浇筑(技术与质量要求):
(1)、为了保证墩身浇注后砼外观质量,本桥桥墩均采用一次性浇筑;
交底人
年月日
接底人
年月日
记录人:
4、砼浇筑及养护
(1)、砼浇筑
混凝土浇注前,必须对模板内的杂物、积水进行全面清理,对模板、钢筋位置进行认真检查,确保位置准确.
混凝土浇注的准备过程中,必须对机械设备进行全面检修,对材料准备情况进行核查,对各岗位的人员逐一落实.混凝土浇注采用分层连续浇注,可利用混凝土层面散热,同时便于振捣,分层厚度为30cm。层内从承台短边开始,由两边向中间浇注。并在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇注完毕,保证无层间冷缝发生。
5、基坑回填
基础回填采用水平分层夯实,每层厚度15cm,用小型机具碾压密实。在桩基检测合格后,即着手进行系梁施工,根据不同情况采用不同的施工方法.桩基施工时,如在系梁深度范围内岩石是土或软石,则桩基成桩后挖系梁;在平地,系梁基础较深的地方采用机械挖基,陡坡及基础较浅的地方采用人工挖基坑。系梁开挖到位并凿除桩头后报监理工程师验收认可浇垫层砼。采用定型钢模拼装模板,支撑采用外侧周围支撑的方式。
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二、墩柱施工
墩柱砼的表面质量是影响到整体美观的一个重要部份,所以保证砼的表面质量,保证其表面平整、光滑、无缺陷、无接缝错台、色泽一致是墩柱施工的一个重点。本标段墩柱采用定型钢模板,桥墩钢筋根据现场及设计高度采用一次或多次安装(本标段立柱高度多数不高,可一次到位),墩柱之间设置系梁的情况下,砼浇筑采用分段浇筑,第一次先浇至第一道系梁底。待混凝土强度达到要求进行第一道系梁模板、钢筋安装,然后进行第一道系梁和第二段墩柱的混凝土浇筑,以此类推。
5、模板安装完成,混凝土构造中所有预埋件安装完毕,清除模板内所有污物、杂物及水,严格自检,完全合格后,请监理工程师检验,才能浇筑混凝土。
6、在混凝土强度达到2.5MPa能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下拆除,承重模板等混凝土强度达到设计强的70%时,方可拆模。
7、砼浇筑及养护
砼浇筑前要排除基坑的积水,从承台中间向两侧浇筑,用插入式振捣器分层振捣,同时配备足够数量处于良好状态的振捣器供随时替换,分层厚度不应大于30cm(禁止一次性注满后振捣的情况发生),浇筑完毕后用木抹子收面,砼初凝后开始养护,用透水土工布或麻袋片覆盖浇水保持湿润。养生应保持7d以上。
2、钢筋施工
基坑开挖平整后,凿除所剩桩头,浇筑砂浆垫层,桩头处理时必须找到新鲜完整的砼面,作无破损试验,合格后进行测量放线及钢筋的施工。
先进行桩基钢筋的除锈、调直。钢筋在垫层上绑扎施工,绑轧钢筋前检查钢筋种类、直径、长度是否与设计一致。钢筋加工制作应严格遵守规定的制作标准按照图纸下料加工,确保钢筋品种规格制作质量,完全合格。钢筋制作过程中现场工程师应随时抽查钢筋制作质量,对不合格的及时返工处理。
签发人
职务
意见:
主持人
职务
交底人
职务
交底内容:
施工准备
施工前应检查:(1)桩位平面位置偏差;(2)桩顶高程;(3)桩顶砼有无破损的松动部分,桩身钢筋是否含泥,如有需清除;(4)桩基砼强度;(5)桩基的无破损检测。
一、承台、地系梁施工
2、基坑的开挖
基坑采用机械加人工方式开挖基坑,当机械开挖至基坑距坑底10~20cm后,用人工开挖至设计基底(一般比设计标高底10-15cm,以便承台底模硬化处理)。基坑长度方向要比承台设计长宽方向各加1.0m,严禁超挖回填。若存在地下水位比较高的情况下,用潜水泵将基底水排出基坑以外。
1、墩柱定位、高程控制
根据施工不同间段的需要,通知测量队精确的放出墩柱中心。根据水准点高程复合柱底标高位置,做好明显标记,严格控制柱顶标高。一般比设计标高高出5cm左右。模板安装后,用线锤检查模板中心位置及倾斜度。
2、墩柱钢筋
1)墩柱钢筋笼由加工场地集中加工。主筋采用对焊,也可以采用双面搭接焊,采用双面焊时主筋搭接处要进行打弯确保搭接后钢筋同心。焊接长度双面焊≥5d,单面焊≥10d(d为钢筋直径),焊缝饱满,表面无焊渣。注意:焊接时钢筋不能被烧伤。螺旋筋要下料准确,绑扎时确保钢筋间距均匀,搭接处搭接长度不小于25d。
3、墩柱模板安装与拆除
1)墩柱模板采用定型钢模,使用前先进行分节拼装,调整固定,拼装后对模板接缝作密封处理,观。
2)模板在现场分节拼装好后涂抹脱模剂并加以保护,防止污染。要均匀涂抹,厚度一致,不能有漏涂现象。脱模剂不可随意更换,应始终固定使用同一品种,减少色泽差异。报监理工程师验收,合格后用吊车安装。
钢筋清理:钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
钢筋绑扎:按弹出的钢筋位置线,摆放混凝土保护层,铺下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪能个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
预埋件钢筋绑扎:(承台接台帽或地系梁接墩柱时无此工序)浇筑砼前,根据弹好的立柱位置线,测量给出接柱钢筋位置,将接柱钢筋准确插入承台中,与承台主筋焊接定位,钢筋上端与钢筋骨架绑紧,以保证接柱钢筋的垂直度。其上端应采取措施保证甩出钢筋垂直,不歪斜、倾斜、变位。
钢筋安装完成后先由现场工程师自检,现场工程师检查合格后,请监理工程师检验合格后才能进行模板安装。
3、模板施工
制作模板、支架选用优质钢模板和钢支架,确保具有足够的刚度,足够的强度和稳定性及大面平整度,能够承受所加荷载并使结构在线型及外观符合图纸要求。在进行模板安装之前,模板必须进行打磨、抛光。
4、模板板面平整,接缝密贴,不漏浆,符合结构尺寸,线型及外观:混凝土外露面采用钢模板,模板内部的金属连接件或锚固件使用螺栓外套塑料管。模板在使用前彻底涂以脱模剂,同一构造物使用同一脱模剂,以使砼外观颜色一致。
6)为减少混凝土表面错台的出现,要求模板与模板之间及模板下部与老混凝土之间加固紧,保证模板接合处不留缝隙。模板加固支撑刚度足够,以免浇筑时出现漏浆、跑模或模板变形。
XX省XX至武都地方高速公路
成县至武都段土建工程施工
桥梁下部构造施工技术交底
(一级交底)
中交二公局第三工程XX
成武高速公路CW15标项目经理部
桥梁下部构造施工技术交底
建设项目:成武高速公路CW15标合同段 合同号:CW15
施工单位:中交二公局第三工程XX 编 号:JSJD2
交底内容
桥梁下部构造施工
交底时间
3)钢模安装前,先将墩柱与承台或地系梁砼结合面凿毛、杂物清除干净,测量放线,再整体吊装钢模板,调整固定,钢模与承台或系梁顶间缝隙用水泥砂浆堵塞,防止漏浆。
4)模板安装时应每节之间认真校准,严格控制光洁度、平整度和垂直度。要求表面平整,接缝平顺严密,断面尺寸符合要求。
5)墩柱模板立好后,模板四边用风缆对称拉紧加固且对中,严格控制墩柱的竖向垂直度和中心位置。再向监理工程师报检。
2)立钢筋笼前必须把立柱与孔桩或承台接触面浮浆和松动石子凿除,露出砼中粗骨料,用水冲洗干净,同时对预留筋除锈、调直。
3)墩柱钢筋笼若需要分段施工时,吊装后先临时与预留钢筋进行点焊固定,调正对中后再焊接牢固。
4)严格控制墩柱钢筋笼的顶面高程,在加工墩柱钢筋笼之前,现场技术员先根据墩柱顶面高程计算好钢筋笼长度,然后对施工队伍进行交底,按照标高控制钢筋笼总长度。确保柱顶钢筋笼伸入盖梁尺寸符合设计要求。
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