机械CADCAM实训报告
cadcam课程设计实验报告
cadcam课程设计实验报告一、课程目标知识目标：1. 学生能理解CAD/CAM的基本概念，掌握其应用领域及发展历程。
2. 学生能掌握CAD/CAM软件的基本操作，如绘图、编辑、建模、渲染等。
3. 学生能了解CAD/CAM技术在制造业中的实际应用，如模具设计、数控编程等。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行二维和三维图形的绘制，具备一定的设计能力。
2. 学生能运用CAM软件对设计好的图形进行加工路径的生成和仿真，具备基本的加工操作能力。
3. 学生能通过CAD/CAM软件解决实际问题，具备一定的创新能力和实践能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习CAD/CAM课程，培养对制造业的兴趣和热情，增强职业认同感。
2. 学生在学习过程中，培养团队协作、沟通交流的能力，养成良好的学习习惯。
3. 学生能认识到CAD/CAM技术在现代制造业中的重要性，树立正确的科技观和创新意识。
课程性质：本课程为实验课程，注重实践操作和实际应用，结合理论教学，提高学生的实际操作能力和创新能力。
学生特点：本课程面向初中年级学生，学生对新鲜事物充满好奇，动手能力强，但理论知识相对薄弱。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，引导学生主动参与实践，提高学生的操作技能和解决问题的能力。
同时，关注学生的个体差异，因材施教，使每个学生都能在课程中收获成果。
通过课程目标的分解和实施，确保教学设计和评估的有效性。
二、教学内容1. CAD/CAM基本概念与历史发展- CAD/CAM定义及其相互关系- CAD/CAM发展历程及趋势2. CAD软件操作与绘图技巧- 软件界面及基本工具介绍- 二维图形绘制与编辑- 三维建模与渲染3. CAM软件加工路径生成与仿真- 数控加工基础知识- 加工路径策略及参数设置- 加工仿真与优化4. CAD/CAM技术在制造业的应用实例- 模具设计与制造- 数控编程与加工- 产品设计与创新5. 实践操作与案例分析- 实践项目设计与实施- 学生作品展示与评价- 行业案例分析及讨论教学内容安排与进度：第一周：CAD/CAM基本概念与历史发展第二周：CAD软件操作与绘图技巧第三周：CAM软件加工路径生成与仿真第四周：CAD/CAM技术在制造业的应用实例第五周：实践操作与案例分析教材章节关联：《CAD/CAM技术与应用》第一章：CAD/CAM概述《CAD/CAM技术与应用》第二章：CAD软件操作《CAD/CAM技术与应用》第三章：CAM软件加工《CAD/CAM技术与应用》第四章：CAD/CAM应用实例教学内容确保科学性和系统性，注重理论与实践相结合，引导学生掌握CAD/CAM技术的基本知识和操作技能，提高实际应用能力。
机械CAD CAM 实验报告 电子版
鲁东大学交通学院实验报告专业：机械设计制造及其自动化课程: CAD/CAM技术课程号: 班级: 姓名：学号: 2010 / 2011 学年第一学期一、实验报告的管理规范（一）对学生的基本要求1．实验项目：要求与实验指导书中相一致。
2．实验类型：一般需说明实验项目是验证型实验还是设计型实验，是创新型实验还是综合型实验。
3．实验目的及要求：目的要明确，要抓住重点，符合实验指导书中的要求。
4．实验过程（实验步骤、绘图、记录、数据、分析、结果）：写明具体上述实验方案的具体实施，包括实验过程中的记录、数据、分析及实验得出的结论。
5．按照实验课程教学计划的要求，每个实验项目提交一份实验报告。
6．按照规定的时间和要求，完成实验报告并交实验指导教师批改。
7．对于设计型、综合型、创新型、自拟题实验项目实行开放实验。
学生可以通过“开放实验教学的网络预约系统”对实验的时间、空间、实验项目、实验指导教师等进行选择和预约，然后进入实验室进行实验。
（二）对实验教师的要求1．实验报告批改要有签名，打分，对于设计型、综合型、创新型实验项目要有评语。
2．对学生完成的实验报告数量和质量要作书面记录，每个实验项目的实验报告成绩登记在实验报告成绩登记表中，并按一定比例，作为平时成绩的一部分计入课程总评成绩内。
3．对迟交实验报告的学生要酌情扣分，对缺交和抄袭实验报告的学生应及时批评教育，并对该次实验报告的分数以零分处理。
4．实验指导教师每学期负责对学生实验报告按课程收齐。
5．成绩：优秀、良好、中等、及格、不及格五级制。
（三）对管理部门的要求1．课程结束后，由专业教研室负责督促收齐各门课程的实验报告。
2．实验室负责保管所有的实验报告。
3．教务办公室负责组织人员对实验报告进行不定期抽查。
二、实验报告的形式要求（一）实验报告内容一般包括以下几个内容：1．实验课程名称2．实验项目名称3．实验目的和要求4．实验内容和原理5．主要仪器设备6．操作方法与实验步骤7．实验数据记录和处理8．实验结果与分析9．讨论、心得不同类型的实验课对实验报告内容可有不同要求，各个学科的实验报告可以根据自己的学科特点做适当的调整。
CADCAM技术试验报告（5篇可选）
CADCAM技术试验报告（5篇可选）第一篇：CADCAM技术试验报告CAD/CAM技术综合实验报告专业：班级：姓名：学好：日期：CAD/CAM技术试验综合报告一、试验目的二、试验设备及所用软件三、试验原理（说明CAD/CAPP/CAM各自的作用及怎样利用其相关的理论进行集成制造的）四、试验内容（一）CAD造型1．CAD软件（CAXA）学习及草图绘制（自选图形进行练习，简要说明绘制草图的过程）2实体及曲面的三维造型（用曲面裁剪法完成鼠标的三维造型，并简要说明其过程）3自由曲面的绘制（用曲面法绘制五角星的三维图形或可口可乐瓶底的曲面造型，并简要说明造型过程）（二）CAM与数控加工1.CAXA制造工程师加工模块中毛坯的定义方法有哪些2.数控加工切削方式3自由曲面的数控编程及加工（利用加工中心模拟软件对利用CAD设计的五角星造型进行数控指令生成和可视化加工模拟。
简要说明其操作步骤）。
五、说明CAD/CAM技术在数控加工中的具体应用过程六、实验收获第二篇：CADCAM技术1.CAD/CAM技术是以计算机、外围设备及其系统软件为基础，综合计算机科学与工程、计算机几何、机械设计、机械加工工艺、人机工程、控制理论电子科技学科等知识，以工程应用为对象，实现包括二维绘图设计、三维几何造型设计、工程计算分析与优化设计、数控加工编程、仿真模拟、信息存储与管理等相关功能。
2.广义、狭义CAD/CAM技术【广义CAD/CAM技术】是指利用计算机辅助技术进行产品设计与制造的整个过程及与之直接或者间接的活动【狭义CAD/CAM技术】是指利用CAD/CAM系统进行产品的造型、计算分析和数控程序的编制。
.CAD/CAM系统主要有有关的硬件系统和相应的软件系统构成，硬件系统主要有计算机及其外围设备组成，包括主机，存储器，输入输出设备，网络通信设备以及生产加工设备登；软件系统包括系统软件，支撑和应用软件。
4.CAD/CAM系统分类①根据使用的支撑软件的规模大小【CAD系统,CAM系统，CAD/CAM集成系统】②根据CAD/CAM系统使用的计算机硬件及其信息处理方式【主机系统，工程工作站系统，微机系统】③根据CAD/CAM系统是否使用计算机网络【单机系统，网络化系统】5．【输入设备】键盘，鼠标，光笔，数字化仪，图形输入板，触摸屏，扫描输入设备【输出设备】显示器，打印机，绘图机，生产系统设备【网络设备】服务器，工作站，网卡，通信电缆，集线器，中继器，网桥，路由器，网关【应用软件】在系统软件的基础上，针对某一专用领域的需要而研制的软件 6．计算机图形学计算机图形学是利用计算机系统产生，操作，处理图形对象的学科，图形对象可能是矢量图形也可能是点阵图形图形生成技术与算法【线段】DDA法、Brcsenham法，逐点比较法【圆弧】DDA法、逐点比较法、正负法【区域填充】简单递归填充算法、扫描区域填充法【自由曲线和曲面插值】曲线或曲面的拟合、曲线或曲面的插值7．几何建模几何建模就是以计算机能够理解的方式，对几何实体进行确切的定义，赋予一定的数学描述，再以一定的数据结构形式对所定义的几何实体加以描述，从而在计算机内部构造一个实体的模型。
CADCAM实训报告
CAD/CAM综训报告系别机械工程班号学号姓名年月日第一章造型1.1 题目（自拟图）1.2 零件的造型过程造型特点：飞机的机身是流线型曲面，这种结构可以先利用导动面建立空间曲面，然后再建立草图拉伸到面来实现。
飞机机翼为平面可以通过草图拉伸增量来实现，飞机的尾翼顶部和低部是相同的轮廓可以通过放样增量来实现。
步骤1.1：构造如图1空间飞机机身曲面，利用双导动线，单截面线建立空间曲面。
图1 图2步骤1.2：在X，Y平面建立草图其尺寸如图2。
步骤1.3：退出草图将草图线框对图A曲面进行拉伸到面如图3，从而得到飞机机身如图4。
图3 图4步骤2：在X，Z面建立草图尺寸如图6并对其进行旋转增量如图7图6 图7进行如上操作后得到整个飞机的机身如图8图8步骤3：在X，Y面建立草图并绘制草图线框的到如图9尺寸的草图。
图9退出草图并对其进行拉伸增量图10步骤4：以X，Z面为草图基准面建立草图并按图11尺寸绘制草图并对其进行旋转除料如图12，图11图12步骤5：分别以X，Y平面向上偏移35和向上偏移8为基准面建立草图绘制尺寸如图13、14的草图线框。
图13 图 14再对两个草图进行放样增量如15图图15步骤6：对成型机体进行圆角过度最终形成完整机体，圆角分别两机翼上周边R5，尾翼顶部和跟部圆角过度为R2如图16。
图16第二章零件加工的刀具轨迹和工艺参数2.2 毛坏尺寸与加工路线2.2.1 毛坏尺寸选择零件毛坯尺寸为150X85X30。
2.2.2 加工路线1、“平面区域粗加工”对毛坯上表面进行粗加工。
2、“平面区域粗加工”对凹腔区域进行粗加工。
2、“平面轮廓精加工”对凹腔轮廓进行精加工。
2.3刀具轨迹和工艺参数2.3.1平面区域粗加工，对毛坯上表面进行粗加工。
毛坯轮廓形如图1。
刀具参数如图2。
加工参数如图3，加工路线如图4，其于均为默认值。
图1 图2图3 图42.3.2平面区域粗加工，对凹腔区域进行粗加工。
刀具参数如图5，加工参数半圆区域顶层高25低层高10如图6。
机械CADCAM实验报告一（样例）
课程名称
机械 CAD/CAM
实验题目
实验一 表面建模
姓名
学号
年级
机械设计
专业名称 制造及其
层次
自动化
开放本科
实验时间
实验成绩
实验教师签字
一、实验目的 通过使用 Pro/E 软件进行表面建模的实践，理解并掌握表面建模的方法 掌握拉伸建模方法与旋转建模方法
二、实验内容与要 求 完成如下
图 3-8 旋转曲面对话框 →单侧→开放终点→完成； →选择前面（FRONT）为绘图平面，选择向屏幕内（即-Z 方向）创建曲面； →选择顶面（TOP）为参考面； →进入草绘环境，绘制如图 3-9 所示的剖面，单击绘图工具条中的√，完成划绘剖面 的绘制；
图 3-9 草绘剖面
图 3-10 旋转曲面特征
→360→完成；
三、实验过程、数 据记录和有关计算
主要绘图步骤如下：
一、 用拉伸（Extrude）方式创建曲面特征 步骤一：创建文件名为 extrude.prt 的新零件。 步骤二：以 Extrude 的方式创建曲面特征。 特征→创建→曲面→拉伸→完成，弹出如图产 3-4 所示曲面拉伸对话框；
图 3-4 曲面拉伸创建拉伸曲面 →单侧→开放→完成； →选择顶面为草绘参考面； →进入草绘环境，绘制如图 3-5 所示的剖面。单击绘图工具条上的√完成草绘剖面的绘 制。
图 3-5 草绘剖面
图 3-6 拉伸曲面特征
步骤三：输入特征的深度，完成拉伸特征创建。
→输入特征深度 50，单击√完成。
→在拉伸特征对话框中确认相关拉伸参数，单击“确定”按钮，完成拉伸特征创建。完
成的特征如图 3-6 所示。
步骤四：以文件名 extrude.prt 存储文件。
cad与cam实训报告范文10页
千里之行，始于足下。
cad与cam实训报告范文10页CAD（Computer-Aided Design）和CAM（Computer-Aided Manufacturing）是现代制造业中常用的两种技术，它们通过计算机辅助的方式提高了工程设计和制造的效率和精度。
本文将针对CAD与CAM实训的内容，分别介绍实训的目的、实训的具体内容、实训的收获和体会，以及对将来的展望。
首先，我们来介绍一下CAD与CAM实训的目的。
CAD与CAM实训的目的是为了让学生熟悉和掌握CAD与CAM的基本功能和操作，在实践中提高工程设计和制造的能力。
通过实训，学生将能够更好地理解工程设计和制造的整个流程，对不同的产品进行建模和设计，并且通过CAM将其转化为实际的制造工艺。
接下来，我们将具体介绍实训的内容。
实训的内容主要包括CAD的基本操作和功能、CAD建模的技巧和规范、CAM的基本操作和功能，以及CAM的工艺分析和优化等。
在CAD的实训中，学生需要学习CAD软件的基本操作，比如绘图、修改、缩放等，同时还要学习CAD建模的技巧和规范，比如构建几何体、应用曲线和曲面等。
在CAM的实训中，学生需要学习CAM软件的基本操作，比如导入CAD模型、选择加工工艺和工具路径等，同时还要学习CAM的工艺分析和优化，比如进行切削力和切削温度的模拟和分析，以及对工艺参数的优化。
通过实训，我们不仅掌握了CAD和CAM的基本功能和操作，还学会了如何进行工程设计和制造的整个流程。
我们将所学的知识应用到实际项目中，在实操中提高了我们的操作能力和解决问题的能力。
接下来，我们来介绍一下实训的收获和体会。
通过CAD与CAM实训，我们不仅提高了工程设计和制造的技能，还培养了我们的创新和合作能力。
在实训第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
过程中，我们遇到了各种不同的问题和挑战，在与同学们的合作中解决了这些问题，从中学会了如何与他人合作并分工合作。
通过实训，我们还发现了CAD和CAM在工程设计和制造中的巨大优势。
机械CADCAM实训报告
机械CADCAM实训报告
机械CADCAM实训报告
一、实训背景
机械CAD/CAM是一种先进的计算机辅助设计和制造技术，它可以帮助制造业企业大幅提高生产效率和质量。
为了了解该技术的应用和实现方式，本人参加了一次机械CADCAM实训。
二、实训内容
机械CADCAM实训主要涉及以下方面：
1. 了解机械CAD/CAM的基本概念和应用场景；
2. 掌握机械CAD/CAM软件的基本操作和使用方法；
3. 学习如何进行3D 造型、模具设计、数值控制编程等工作；
4. 了解机械CADCAM与模具制造、钣金加工等行业的配合。
通过实验，我更加深入地了解了机械CADCAM技术的应用场景。
同时，我也充分掌握了该技术的基本操作和使用方法，能够进行简单的3D造型、模具设计和数值控制编程。
此外，
我还进一步了解了机械CADCAM技术在模具制造、钣金加工等行业的实际应用情况。
三、实训感想
通过此次机械CADCAM实训，我有以下几点感想：
1. 机械CADCAM技术是未来制造业的核心竞争力之一。
它可以帮助企业提高效率、节省成本，并提高产品质量；2.
机械CADCAM技术需要专业的知识和技能的支持。
虽然该技术的操作较为简单，但需要具有一定的科学和技术素养；3. 机
械CADCAM技术需要不断研发和更新。
由于制造业的不断需求变化，该技术需要持续更新和改进，以适应市场需求。
总之，机械CADCAM技术的应用已经成为制造业企业成长的必经之路。
本次实训使我对该技术有了更深刻的理解和认识，也让我在未来的工作中能够更好地应对相关的业务问题。
CADCAM实训报告
《CAD/CAM实训（一）》上机实验报告第 1次实验名称：UG Nx6.0软件安装及环境界面实验目的：1.掌握UG NX6.0安装过程及其注意事项2.熟悉UG NX6.0基本环境3.掌握UG NX6.0基本操作方法实验内容：1.UG NX6.0安装过程及注意事项1.1首先把安装包复制到F盘的根目录下。
1.2打开UG6.0文件夹，以记事本的方式打开其中的nx6文件如图1-1所示。
1图1-11.3右键单击计算机选择属性选项如图1-2。
之后再属性对话框里，选择高级系统设置选项，接着在高级系统设置对话框里，选择计算机名选项，把计算机全名后面的一段表示本台计算机名称的字符复制下来如图1-32图1-23 4图1-31.4在以记事本打开的nx6文件下把SERVER后面的一段字符用刚才复制的本机的计算机名称替换掉。
需要替换的字符串如图1-4所示，注意字符串前后的空格不要删除掉。
替换之后的结果如图1-5所示。
5图1-46图1-51.5打开Launch应用程序如图1-6所示。
7图1-61.6在安装 NX和license server之前现在UG6.0的文件夹下新建两个文件夹，分别命名为NX和license server，如图1-7所示。
8图1-71.7安装license server软件，注意将文件安装在F盘的UG6.0文件夹里的license server文件夹下如图1-8所示，之后点击下一步，就到了使用许可证这一步时，点击浏览，选择F盘的UG6.0文件夹下的nx6.lic文件如图1-9，后面就没有什么要注意的，接着就可以完成license server文件的安装。
9图1-810图1-91.8安装NX软件，在安装类型对话框里选典型选项，注意将文件安装在F盘的UG6.0文件夹里的NX文件夹下，如图1-10所示，点击下一步，进入到许可对话框，注意28000后面与你的计算机名是否一致，如果一致，就不用做修改，如果不一致就要改成与你的计算机名一致，如图1-11所示,接下来在NX语言对话框选择简体中文，之后就可以完成NX软件的安装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械CAD\CAM实训报告
学院：机械工程学院
班级：机制3152班
分组: 第5小组
姓名：张银磊
学号：
实训地点：7-602、
指导教师：吴让利曾霞张娟飞，雒铭花
日期：
实训报告
第一部分proe数控加工实例
任务简介:
Pro/E中铣削加工方法较多，在工作实践中用的也较为普遍。
该情景主要目的在于掌握数控铣削加工在pro/E中的实现方法步骤，常用参数的选择与设置，常用加工方法的使用。
任务主要训练内容:
1、铣削加工的常用步骤。
2、铣削参数的选择与设置。
3、常用加工方法的使用。
4、加工仿真。
5、后置处理。
加工如图所示的模型的。
知识目标:掌握Pro/ENGINEER Wildfire 5. 0软件中数控铣床加工。
能力目标:
使用ProE软件进行铣削在线加工。
工艺分析和方案确定
1、工件的工艺分析
2、工件装夹方案
工件通用夹具虎钳进行加紧定位，凹模的顶平面中心为工件坐标系的原点。
3、加工顺序及进给路线
4、刀具和切削用量如表
第二部分数控实训加工实例操作步骤:
步骤1：创建制造模型NO_5_57，模板采用mmns_mfg_nc.mfg . 如图：
步骤2装配工件
装配参考零件5.prt
1)装配参考零件。
选择工具→选择5.prt，然后按“打开”按钮→选择右键菜单“缺省约束”→选择按钮，完成参考零件装配。
2)创建毛坯
选择工具→→再点击完成；结果如图所示：
步骤3 创建铣削窗口
1）点击→选择加工端面→选项→统一偏移窗口→输入3.如图：
步骤4 坐标系的建立
1）点击→然后按住ctrl键不松点击加工面和两个定位中心的参考平面
具体步骤如图：
调整使其满足笛卡尔坐标系的形式
步骤5进行加工环境设置
1）点击步骤→操作→NC机床→选择3轴铣削机床→切削刀具→→选自直径为8的端铣刀→应用→确定，具体如图：
2）机床零点的选择
点击→选择步骤4建立的坐标系
3）退刀曲面的选择
点击→选择铣削窗口选择的面→在弹出的退刀设置窗口的值填10确定。
步骤6 体积块粗加工
1）选择第二项
在弹出的对话框中点击完成，结果如图所示：
接着再弹出的编辑序列参数对话框填写工艺参数
然后选择铣削窗口
步骤7 NC参数修改
点击工具→选项→搜索框输入nccheck_type→点击查找→点击搜出来的结果将vericut *改为nccheck→添加更改→确定
步骤8 检验
点击播放路径→NC检查→运行
完成序列
步骤9 程序导出
点击编辑→CL数据→输出（准备工作：打开proe5.0安装目录下的bin，将里面的复制到你proe的工作目录下）→NC 序列→NC序列列表里的1→文件→勾选mcd→点击完成→选择你程序要保存的位置→确定→完成→再在弹出的菜单
选择P12→关闭。
导出的位置文件名为CX.tap 用记事本打开即可看到程序
根据机床修改部分程序（删除G43 H01 T01等）后进行步骤10
步骤10 检验加工时间
，点击打开选择导出的程序打开如图：
检查，合格后加工
第三部分CAD实训成果总结
拉伸
绘图-拉伸
、
拉伸-钻孔
旋转——拉伸——倒角
，拉伸-螺旋扫
旋转-拉伸-完成
拉伸-拉伸-孔拉伸-螺纹-倒角-完成
表2.10
拉伸-拉伸-倒角-螺纹-完成
拉伸-拉伸-孔拉伸-螺纹-倒圆角-完成
拉伸-完成
拉伸-拉伸-拉伸-孔拉伸-修饰螺纹-镜像-倒圆角-完成
拉伸—旋转—插入—螺旋扫描—切口—完成旋转-倒角-螺纹-完成
表2.6
拉伸-拉伸-螺纹-完成
表2.3.5
拉伸-孔拉伸-镜像-拉伸-螺纹-完成
表2.4.5
拉伸-拉伸-拉伸-孔拉伸-完成
拉伸—孔工具—筋—倒圆角—镜像—完成
旋转-拉伸
拉伸—孔工具—阵列—倒圆角—完成下面都是练习图
拉伸-镜像-完成
拉伸—旋转—完成
拉伸—插入—混合—伸出顶—完成
拉伸-拉伸-拉伸-完成
第四部分 CAD/CAM实训心得
实训心得
在开学的第9周，我们进行了为期三个星期的CAD/CAM的实训，在这段时间里，我学到了大量的有关于计算机绘图与计算机编程的知识。
其实在实训之初我是抱着玩的心态来的，毕竟以前的实训都是边玩边学过来的还是及其轻松的，但真的开始实训后我发现这还是挺有意思的，就收起了玩的心态，开始了认真的学习。
在实训的第一周，我们进行的是计算机绘图，根据老师的指导我们学会了各种程序的使用，我们根据这些程序做出了各种各样的零件，我还利用所学知识做出了一把斧头，为此我感到十分高兴，在接下来的时间里我们又练习了课本里大量的零件，已经能够熟练地运用CAD软件进行各种零件的绘制，我心里非常高兴。
第二周应为我没有好好听课，所以对于CAM的运用不是很熟练，一开始我并没有太在意，但随着接下来要进行的实体加工我心里有了恐惧，应为实体加工要进行计算机编程才能加工，这恰恰是我的短板，为了能够成功的完成实体加工，我进行了大量的练习，希望可以弥补没有好好听课的后遗症。
经过了连续多天的大量练习，我终于能够熟练地使用CAM进行程序编辑，并且顺利地和同学一起完成加工。
在最后一周我完成了CAD的考核，并且一齐完成了CAM的考核，虽然不知道成绩如何，但我已经非常高兴了。
在这次实训中，我不但学会如何熟练地运用计算机进行零件图的绘制和计算机生成零件程序，而且还让我和同学的关系更近了一步，我非常开心进行这次实训。