放电作业指导书电子教案
3.2.仔细看图﹐认清图面的线条数据和加工工件的几何形状.
3.3检查电极外观和尺寸是否符合图纸要求；.
3.4根据图面/模具工的要求确认是否分精/粗公加工.将粗加工电极及图纸挑选出来优先加工；
3.5校正工件时首先要将其清理干净、使工件上无毛刺、杂物等；再对照图纸区分好方向（结合图纸、机台使其取数加工）后轻放在工作台上，然后将校表吸附牢固在机头上将工件基准边校正；并检查工件表面平整及垂直度，最后再将其固定牢固即可；3.6电极校正时首先将电极对照图纸结合放电位置用夹具或螺杆装夹好在机头上固定牢靠；将校表吸附在工作台上（特殊情况需要加垫块或吸附在工件上）把校表的表针朝人正面靠置在电极正面基准台上通过调节机头上的“电极角度调节螺丝”先把电极正面校平行、再将表针靠置在电极底部基准台下通过调节机头上的“电极垂直度调节螺丝”把电极底部基准台校平整；最后再工件轻放在工作台上再次通过调节机头上的“电极角度调节螺丝”把电极正面校平行；在校圆形电极时直接通过调节机头上的“电极垂直度调节螺丝”并用控制盒将机头上下走动将电极分正面及90度方向的两个方向校垂直即可（在校电极需要机头上下移动时需要在校表表针碰到电极后将机箱控制面板中的“F8”键关闭方可上下移动；否则只能往上走动不能往下走）；校正电极时禁止用六角扳手调校机头、以免造成对机头的损坏。
放电作业指导书
1.0目的﹕
指导放电作业规范；
2.0检查机台﹕
2.1首先打开电源开关（在电箱右侧面下方），再将控制面板中的数控电脑开启键（N.C）开启、待显示屏显示出页面后选择控制面板中的“1”电子尺；然后将伺服马达开启键开启（O.T）、并按重置键（RST）将“紧急停止”报警消除即可；机床控制电箱开启后检查机台三轴、数显以及控制盒是否能正常运作.（打表校正电极、工件时需将“电子尺”页面中的”F7嗡鸣键关闭，待校正工件电极后再将其开启）
5.7电流等参数必须按要求并视电极结合《电脉冲加工电流、参数调节方法》进行合理调节；
5.8放电加工时工作台必须保持干净无杂物；（如校表、布碎、扳手等）
5.9放电加工时火花油必须对准放电位置冲泡到位不能出现明火、并随时留意加工中的状况；
5.10加工完成后必须做好自检工作；（卡尺/测数检查）
6.0放电技术员须知﹕
4.0放电后自检﹕
4.1加工完成后必须对工件进行自检、查看电极是否放电到位（是否与NC加工痕迹接顺）尺寸是否正确、火花粗糙度是否达标；对加工多件/加工多处的零件﹐须从第一件/第一处起仔细检查外观﹑尺寸(卡尺或测数检查)﹑表面光洁度是否符合图面/模具工要求.
4.2观察电极的损公情况考虑是否需重新调整电流等参数﹐或更换电极重新加工。
3.8检查对位无误后将数据移到加工位置处仔细与图纸核对（有加工痕迹可以参照的必须对照是否与其位置相符）、确定无误后方可开启放电开关/冲油开关开始放电加工.
3.9在加工时火花油必须对准放电位置往同一方向冲、不能对冲以便于排渣防止积碳；并视电极增加冲油管防止起火。加工中随时留意、查看放电加工中的状况，结合放电实际情况调节电流等参数；
2.2检查工作Βιβλιοθήκη 台是否清洁平整；油管、油座是否完好齐全；
2.3准备好放电所需电极、图纸、工装夹具（包括；校表、六角扳手、电极螺杆/夹具、铜锤、校表、取数块、挡块、干净布碎等）
3.0作业内容﹕
3.1组长与模具工仔细做好工作交接；内容包括： 清点所到电极并记录； 检查电极、工件与图纸是否相符、合格；（包括尺寸、光洁度、工艺孔等） 明确重点尺寸（标注在图纸或施工单上）、加工工艺要求及完成时间
6.1各操作人员必须结合《火花机设备点检表》上的内容、按每日、每周、每月的维护清洁内容对机床进行清洁保养，并填写好相关表格；保证机床能够正常运行。
6.2在工作中多琢磨、熟悉放电加工的工作原理、懂得结合实际设计最合适的放电参数；
6.3严格执行好“十必须”所述内容；
2011-10-22
3.6当工件需要测数加工时、测数位必须选择平整面并尽量固定在一个位置放置避免二次测数、将测数块校正固定后再次检查测数块的平整及垂直后方可进行测数
3.7电极分中（F4为分中键）对位包括碰深度（F6为自动碰数键）时要保证工件和电极表面干净无杂物、检查机台“F7”嗡鸣键是否开启；并对位再次检查﹐确认无误后才可加工；
5.0放电作业加工“十必须”
5.1校正工件时必须检查垂直度；
5.2电极必须固定牢靠、校正必须反复检查两次以上；
5.3测数块固定后必须检查垂直平整度后才能进行测数；
5.4电极对位、碰深度、测数必须反复检查两次以上；
5.5电极移至加工位置后必须仔细与图纸核对后方可进行放电加工；
5.6电极放电加工时必须清干净放电位置确定是否与NC/精雕痕迹相符；
局部放电试验作业指导书(原稿)
局部放电试验作业指导书
1、试验所需设备
YDTW - 350KV工频电压试验装置
TRF - 350KV电容分压器
JF - 2002局部放电测试仪
局放仪用隔离变压器
测量单元（2、3、4号）
2、局部放电试验线路图
T –柱式调压器 Z –局放测量阻抗
B – 350KV工频变压器 M –局方测试仪
L –电抗器 S –试品
R –保护电阻 G –电源隔离变压器C1、C2 –工频分压器
3、试验步骤
1）按试验线路图接线。
2）按试品电容量选测量单元。
3）打开隔离变压器电源和JF-2002局放仪电源。
4）校准零标：用电容分压器法和高压电晕相位法校准。
5）校准试验线路把方波发生器两端接在试品两端，调节输出一定量值。
调节局放仪灵敏度（粗/细）调到该数值。
该值调节后，灵敏度旋钮不可变动。
6）局放试验开始，将电压升到试验预加电压值，保持规定时间后降到测量电压值。
待局部放电量值稳定后读取量值。
7）降低试验电压，归零后分闸。
关掉操作桌电源，接好接地棒，完成一次局放试验。
电力变压器局部放电试验作业指导书
电力变压器局部放电试验作业指导书一、试验目的电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一，为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要进行局部放电试验。
本作业指导书的目的是为试验人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保试验的准确性和安全性。
二、试验内容1. 试验前准备试验前需确认试验设备的运行状态良好，包括变压器的绝缘状态、试验仪器的正常工作等。
同时，需要了解变压器的基本情况、试验要求和试验标准。
2. 试验仪器准备准备好局部放电试验仪器，包括放电测量仪、高压测试变压器、峰值表、数字示波器等。
确保仪器的准确性和稳定性。
3. 试验操作步骤（1）试验前检查确认试验对象的电压等级和型号，并检查变压器的外观、绝缘状况等是否符合要求。
同时，检查所有连接线路的接触是否良好。
（2）试验装置连接将试验仪器与被测变压器的高压侧和低压侧进行连接，确保连接线路的正确性。
同时，接地线路的接地电阻应达到规定要求。
（3）试验参数设置根据试验要求设置好试验参数，包括电压等级、试验时间、损耗公差等。
（4）试验开始打开试验仪器，开始进行局部放电试验。
期间需要注意观察试验仪器的显示情况，如出现异常情况应立即停止试验。
（5）试验记录和分析试验过程中需记录试验参数和仪器测得的数据，包括放电量、放电形态等。
试验结束后，对数据进行分析和评估，判断变压器的绝缘状态。
4. 试验安全操作在进行局部放电试验时，要注意保持试验环境的干燥和清洁，确保试验的准确性。
同时，操作人员必须佩戴防静电手套、防静电鞋等防护措施，防止电流通过人体造成伤害。
三、试验注意事项1. 试验操作前要进行试验设备的检查，确保其正常工作。
2. 进行试验前要详细了解试验对象的基本情况和试验要求，以便合理设置试验参数。
3. 试验结束后要对试验数据进行及时的记录和分析，评估被测变压器的绝缘状况。
4. 在试验过程中要实时观察试验仪器的显示情况，如发现异常情况应立即停止试验。
5. 进行试验时要保持操作环境的干燥和清洁，确保试验结果的准确性。
ESD培训作业指导书
ESD培训作业指导书一、背景介绍静电放电（Electrostatic Discharge，简称ESD）是指当两个物体之间的电势差达到一定程度时，会产生突然放电的现象。
在电子设备制造和使用过程中，ESD 可能会对电子元件和电路造成损坏，因此对于电子设备制造和维护人员来说，掌握ESD的知识和技能是至关重要的。
二、培训目标本次ESD培训的目标是使学员能够全面了解ESD的原理、危害及防护措施，掌握正确的ESD防护操作技能，提高对电子设备的保护意识。
三、培训内容1. ESD基础知识1.1 ESD的定义和原理1.2 ESD对电子设备的危害1.3 ESD发生的条件和方式1.4 ESD的防护等级和标准2. ESD防护措施2.1 ESD防护区域的划分和标识2.2 ESD防护设备的选择和使用2.3 ESD防护工具的使用方法2.4 ESD防护服装和鞋具的选择和穿戴2.5 ESD防护地板和工作台的要求和维护3. ESD防护操作技能3.1 ESD防护操作规程和步骤3.2 ESD防护操作的注意事项3.3 ESD防护操作的实操演练3.4 ESD防护操作的检查和评估四、培训方法本次ESD培训将采用多种培训方法，包括理论讲解、案例分析、示范演示和实操演练等。
通过理论和实践相结合的方式，提高学员的学习效果和应用能力。
五、培训时间和地点本次ESD培训将于XX年XX月XX日上午9:00在XX公司会议室进行，培训时间预计为4个小时。
六、培训评估为了评估学员对ESD培训的掌握程度，将进行培训后的知识测试和实操演练。
学员需要达到一定的合格标准才能获得培训证书。
七、培训资源为了更好地进行ESD培训，我们将提供以下培训资源：1. 培训讲义：包含ESD基础知识、防护措施和操作技能等内容的详细讲义，供学员学习和参考。
2. 培训设备：提供ESD防护设备、工具和服装等，供学员在实操演练中使用。
3. 培训场地：提供符合ESD防护要求的培训场地，确保培训效果的实施。
YX3S-002放电作业指导书1
二、零件加工:
1合理的選擇擋塊(高度應是工件的2/3)
2零件加工前,電極與零件加工時需去毛刺
3檢查電極尺寸是否正確
4先將當塊與電極校正,再根據圖紙要求將電極在工件的基准邊進行取數(分中或單邊取數)
5电极工件取数好后进行放電加工時,合理的调整放電參數。
放电参数
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
单边间隙
高壓
电流
放電波派
休止波派
電壓間隙
伺服穩定
放電時間
排渣高度
積碳檢測
超硬加工
0.03
0
1
15
10
5
6
1
0
4
OFF
0.05
0
2
40
20
5
6
2
0
4
OFF
0.06
0
3
60
30
5
6
3
1
4
OFF
0.1
0
4
80
30
4
7
3
1
4
OFF
0.12
0
5
120
40
4
7
3
1
4
OFF
0.15
0
6
150
40
4
7
4
永翔精密模具有限公司
文件类别
放电作业指导书
文件编号
版本/版次
页次
作业指导书
YX3S-002
A0
1/1
目的：保证模具尺寸提高模具质量。
权责：工件加工(放电工)
ESD培训作业指导书
ESD培训作业指导书一、背景介绍静电放电（Electrostatic Discharge，简称ESD）是指由于电荷的不平衡而产生的电流放电现象。
在现代社会中，电子产品的普及和广泛应用使得ESD问题日益凸显。
为了提高人们对ESD问题的认识和应对能力，本次ESD培训课程将向参与者介绍ESD的基本知识、危害以及预防措施。
二、ESD基本知识1. 静电的产生静电是由于物体上的电荷不平衡而产生的现象。
常见的静电产生方式包括摩擦、分离和接触。
2. ESD的危害ESD对电子产品和设备具有严重的破坏性。
ESD放电会导致电子元器件损坏、数据丢失、系统崩溃等问题，给企业和个人带来巨大的经济损失。
3. ESD的防护等级根据不同的工作环境和设备需求，ESD的防护等级分为三个级别：基本防护、增强防护和特殊防护。
不同级别的防护要求和措施略有不同。
三、ESD培训内容1. ESD的基本概念和原理- 介绍静电的产生机制和ESD的基本概念。
- 解释静电放电对电子产品的危害。
2. ESD的防护措施- 介绍ESD的防护等级和不同级别的防护要求。
- 讲解静电接地、防静电地板、防静电工作服等防护设施的使用方法和注意事项。
3. ESD的测试和监测- 介绍ESD测试仪器的种类和使用方法。
- 解释ESD监测系统的原理和作用。
4. ESD的操作规范- 强调在ESD敏感环境中的操作规范，包括正确佩戴防静电手套、避免使用带有静电的材料等。
5. ESD的应急处理- 介绍ESD事故发生时的应急处理方法，包括快速断电、处理受损电子元器件等。
四、ESD培训作业要求为了加深参与者对ESD培训内容的理解和应用能力，特制定以下作业要求：1. 撰写一份ESD操作规范手册，包括防静电设施的使用方法、操作规范、应急处理措施等。
2. 设计一份ESD培训课程的测试题目，包括选择题、判断题和简答题。
题目应涵盖ESD的基本概念、防护措施、测试和监测等方面的知识。
3. 进行一次模拟ESD事故的演练，要求参与者根据培训内容进行应急处理，评估其应对能力和效果。
幼儿园安全教育放电教案(3篇)
第1篇教学目标：1. 让幼儿了解安全放电的基本知识，提高幼儿的安全意识。
2. 培养幼儿在遇到放电危险时的自救能力和应对措施。
3. 增强幼儿对科学的兴趣，激发幼儿探索未知的欲望。
教学重点：1. 幼儿了解安全放电的基本知识。
2. 幼儿掌握放电危险时的自救能力。
教学难点：1. 幼儿理解放电的原理。
2. 幼儿在实际操作中掌握放电危险时的应对措施。
教学准备：1. 安全放电课件2. 放电实验器材（如：塑料尺、气球、水等）3. 幼儿安全帽、手套、围裙4. 幼儿园安全演练场地教学过程：一、导入1. 教师出示放电课件，引导幼儿观察放电现象。
2. 提问：你们知道这是什么吗？为什么会发生这种现象呢？二、安全放电知识讲解1. 教师讲解安全放电的基本知识，如：什么是放电，放电的原因，放电的危险性等。
2. 结合课件，用生动形象的语言描述放电现象，让幼儿对放电有直观的认识。
三、放电实验演示1. 教师进行放电实验演示，让幼儿观察实验现象。
2. 提问：你们觉得这个实验有什么特别的地方吗？四、幼儿分组实验1. 将幼儿分成若干小组，每组发放一套放电实验器材。
2. 教师讲解实验步骤，强调安全注意事项。
3. 幼儿分组进行实验，教师巡回指导。
五、放电危险时的自救能力培养1. 教师讲解放电危险时的自救方法，如：远离放电源，用湿布捂住口鼻等。
2. 进行模拟演练，让幼儿在模拟场景中练习自救方法。
六、总结与反思1. 教师总结本次课程内容，强调安全放电的重要性。
2. 幼儿分享自己在实验中的收获和感悟。
教学评价：一、观察评价1. 观察幼儿在实验过程中的安全意识。
2. 观察幼儿在模拟演练中的自救能力。
二、问答评价1. 评价幼儿对安全放电知识的掌握程度。
2. 评价幼儿在回答问题时的表达能力。
三、实验评价1. 评价幼儿在实验过程中的合作能力。
2. 评价幼儿在实验中的创新意识。
教学延伸：1. 邀请家长参与放电安全教育活动，共同提高家庭安全意识。
2. 在幼儿园开展安全放电主题绘画、手抄报等活动，让幼儿通过多种形式了解放电安全知识。
强制放电作业指导书
1. 2.
管理项目
1.非实验和技术员禁止调节电子负载仪相关参数。
异常发生时的处理
测试过程如遇紧急情况，应立即关闭电子负载仪电源开关（安全装置后面电源开关），异常排除后 方可继续进行试验。
注意事项
1.试验时要采取足够的安全防火措施。 2.试验过程要有实验员值守。
3. 4.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
强制放电作业指导书
作业前必须阅读
试验项目 强制放电试验
编制日期 2012.02.10 生效日期
试验设备
电子负载仪
文件编号
改订日期
始 业 作 业 点 检:
口要
口不要
作 业 对 环 境 的 影 响:
口有
口无
产生的主要废弃物的性质判断: 口危险 口可回收 口不可回收
危 险 源:
口危险 口一般 口无危险
操作内容
编制 审 核 批 准
版本
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图示
第1页 担当
1.打开测试工作柜，将接有热电偶的电池置于安全装置上格层区置物架上，红线夹子接电池正极， 黑线夹子接电池负极(如图1.）。 2.打开下格层电子负载仪开关，按“I-SET”键进入放电电流大小设定状态 按数字键输入具体 电流值（也可旋转圆形旋钮调节大小) 按“ENT”键确认后再按“ON/OFF”键进入电池放电状 态（如图3.、4.）。放电电流大小以制造厂商规定的最大放电电流强制放电。 3.也可按设定负载大小对电池强制放电，按“R-SET”键进入放电负载大小设定状态 按数字键 输入具体电阻值（电阻设定按R=V/I，V为电池的初始电压，I为最大放电电流，轻微调节圆形旋钮 以调节电流到准确值，如图2.) 按“ENT”键确认后再按“ON/OFF”键进入电池放电状态。放 电电流大小以制造厂商规定的最大放电电流强制放电。 4.在电脑或观察窗外观察测试情形，确认安全后取出电池，进行结果判定。 5.试验完成后关闭测试面板电源开关和电子负载仪电源开关。
电力变压器局部放电试验作业指导书
电力变压器局部放电试验作业指导书1. 引言电力变压器是电力系统中不可或缺的设备，其运行状态直接影响到系统的稳定性和可靠性。
而局部放电是变压器故障诊断中一种重要的指标，可以帮助监测和评估变压器绝缘状态。
本作业指导书旨在介绍电力变压器局部放电试验的目的、操作步骤和注意事项，以确保试验的准确性和安全性。
2. 目的电力变压器局部放电试验的主要目的是：a. 评估变压器的绝缘状态，检测是否存在绝缘缺陷；b. 监测变压器设备的运行状况，及时发现潜在故障，避免电力系统中断。
3. 装备与试验准备a. 局部放电测量仪器：包括放电传感器、放大器、显示设备等；b. 试验样品：选取待检变压器，确保其处于运行状态；c. 试验环境：保持试验环境的恒定性，避免外界干扰。
4. 试验操作步骤步骤一：准备工作a. 检查局部放电测量仪器的工作状态和连接线路，确保设备正常；b. 确保试验现场通风良好，安全设施完备。
步骤二：样品准备a. 将待检变压器投入运行状态，使其达到正常工作温度；b. 排除试验样品及附件的外部绝缘电荷。
步骤三：测量与记录a. 根据测量仪器的要求，将放电传感器合理安装在待测变压器的指定位置；b. 启动测量仪器，进行局部放电测量；c. 在试验过程中，记录仪器读数，包括放电量、频率和时长。
步骤四：结果评估a. 根据测量数据及相关评估标准，分析判断变压器绝缘状态；b. 若测量结果超出标准范围，应立即采取相应措施，维修或更换设备。
5. 试验注意事项a. 操作人员应严格按照规定的步骤和要求进行试验，确保安全性；b. 在试验过程中，应注意保持试验环境的恒定性，避免干扰；c. 在安装和调试仪器时，需注意正确使用和保护设备；d. 若发现异常情况或异常读数，应及时停止试验并进行排除处理。
6. 结论电力变压器局部放电试验作业指导书总结了局部放电试验的目的、操作步骤和注意事项。
合理地进行局部放电试验，可以及时发现变压器绝缘状态的异常，确保电力系统的稳定运行和设备的可靠性。
蓄电池充放电作业指导书
蓄电池充放电作业指导书一、作业目的蓄电池是一种常见的能量储存设备，广泛应用于电动车辆、太阳能发电系统、UPS电源等领域。
为了保证蓄电池的正常使用和延长其寿命，正确的充放电作业是至关重要的。
本指导书旨在提供蓄电池充放电作业的详细指导，确保操作人员能够正确、安全地进行相关作业。
二、作业前准备1. 确认作业场所：选择室内通风良好的场所进行蓄电池充放电作业，确保没有易燃、易爆等危险物质存在。
2. 检查设备和工具：确保所使用的充电器、放电负载以及相关工具完好无损，无任何安全隐患。
3. 个人防护措施：操作人员应穿戴防护眼镜、手套和防护服，避免直接接触蓄电池电解液。
三、充电作业步骤1. 连接充电器：将充电器正确地连接到蓄电池的正负极，确保极性正确，避免短路和反极性连接。
2. 设置充电参数：根据蓄电池的额定电压和容量，设置合适的充电电流和电压，确保充电过程中不会造成过充或过放现象。
3. 开始充电：启动充电器，观察充电电流和电压的变化情况，确保充电过程平稳进行。
4. 监控充电过程：定期检查充电器的工作状态，确保充电器正常运行，没有异常情况发生。
5. 充电完成：当蓄电池达到额定电压时，停止充电并断开充电器与蓄电池的连接。
四、放电作业步骤1. 连接放电负载：将放电负载正确地连接到蓄电池的正负极，确保极性正确，避免短路和反极性连接。
2. 设置放电参数：根据蓄电池的额定电压和容量，设置合适的放电电流和电压，确保放电过程中不会造成过放或过充现象。
3. 开始放电：启动放电负载，观察放电电流和电压的变化情况，确保放电过程平稳进行。
4. 监控放电过程：定期检查放电负载的工作状态，确保放电负载正常运行，没有异常情况发生。
5. 放电完成：当蓄电池达到安全放电终止电压时，停止放电并断开放电负载与蓄电池的连接。
五、注意事项1. 避免过充或过放：在充放电过程中，严格控制充放电电流和电压，避免对蓄电池造成过充或过放现象，以免损坏蓄电池。
2. 防止短路：在连接充电器或放电负载时，务必确保正负极连接正确，避免短路情况的发生。
06放电机作业指导书-更新
1.標準操作規範1.1加工前：1.1.1先將機臺上的磁片表面用油石打一遍1.1.2清理工件上的垃圾、鐵屑和毛刺1.1.3用油石打磨要與磁片接觸的工件表面1.1.4工件上機後校正平整度1.1.5檢查工件垂直度（滑塊、入子等）1.1.6核對座標圖與工件上的基準角是否一致1.1.7檢查電極有無撞傷或變形現象1.1.8檢查拿的電極與座標圖是否吻合1.1.9檢查電極是否有粗細工區分1.1.10審圖：看懂電極圖1.1.11檢查電極是否有裝緊1.1.12與工件結順處先作預留1.1.13檢查清理電極上的毛刺1.1.14電極相互接順處要分化電極1.1.15核對電極擺放方向（基準角按座標圖上）1.1.16校正電極1.1.17從工件基準角尋邊、碰數、抓電極中心1.1.18電極中心移到工件基準角對齊，歸“零”1.1.19將座標X：0，Y：0改為座標圖上基準角所給數值，核對1.1.20視電極間隙設定深度預留值，粗工0.1MM以上1.1.21如電極成品面有平面的，以電極平面看加工圖深度尺寸核對一次1.1.22細電極先預留0.05MM，後視實際加工狀況作調整1.1.23按座標圖資料編程式，核對1.1.24啟動放電按鍵詴放、確認1.1.25確認後打開噴油裝置，調整合適的位置及沖油速度1.2加工中：1.2.1查看加工效率、排渣狀況、1.2.2檢查放電位置及穴數，是否有轉向1.2.3沖油加工一段時間後，檢查工件是否有殘餘銅屑（網孔、治具、大電極為多）1.2.4重要部位或大電極當拍出印子後要做初步核對1.2.5時常注意加工狀況，清理碳渣1.2.6加工中注意電極高度，避免電極干涉1.2.7在加工多穴的電極先做好首穴確認1.2.8放電加工後工件尺寸做0.02MM預留量1.2.9外觀工件及與大面積牽連的電極加工應以接順為原則，超出公差部分請先報備幹部處理1.2.10電極加工後先檢查加工狀況是否接順、後再拆1.2.11電極快加工完，發現工件上有漏形狀部分要及時向上反應1.2.12工件下機後核對工件結構1.3加工後：1.3.1先在流程卡上放電加工欄簽名1.3.2整理機器工作臺1.3.3告知代班工件下機，並為下一工件作準備1.3.4送品檢2.操作注意事項2.1檢查程式是否正確，及後面是否有多餘程式2.2碰數尋邊後，進電極一半容易進錯，儘量分中取數，先確認電極角尺2.3注意電極圖上的特采章描述內容2.4部分2D電極不能分中要進單邊，在裝電極前先看懂圖面，確定碰數後進多少資料，當裝上機台後電極呈鏡像，很容易判斷錯誤2.5母模仁上大面深度尺寸因銑刀磨損常有0.03MM~0.05MM預留量，細電極加工時先預留0.05MM，待首只電極加工後再作調整2.6網孔、字元電極、帶有內孔電極、加固治具電極、用鋁板拼湊大電極，容易夾帶銅屑、雜物，當沖油後會隨著油流出來落在模仁上，加工一段時間後要經常檢查，以免因其造成電極、工件異常（模仁上會呈凹陷現象，電極有缺口）2.7用油刷清理碳渣或垃圾後要用風槍吹過工件，以免有其他物質停留，放電後容易造成工件表面異常（凹陷、積碳等現象，電極會因雜物不導電被壓傷）2.8字元電極，如遇到加開模具會有#1、#2之區分，加工前先找幹部核對清楚2.9加工字元電極時先檢查放電位置工件表面是否有拋光，以免放電後再拋光容易造成倒角，影響品質、外觀2.10公模仁因筋位深度較深放電時排渣相對困難，應多加觀察，清理碳渣2.11公模仁常有配入子入銷等配件一起加工，底面清理後，當將模仁放在磁片上時，配件容易鬆動，造成模仁不平整，所以通常模仁上機後用銅塊輕輕敲打正面，確保工件平整（敲打時避開細小部位，容易敲變形，應找大面積部位）2.12較大修模工件會因設變、修改、補焊模仁易變形，工件校正後要檢查水平面，變形嚴重工件採用壓條固定工件（檢查出有變形時報備幹部處理）2.13加工大工件很難從底面抓深度，從模仁面上對深度，先檢查工件厚度是否精准（特別是修模工件會因工程配模而避空）2.14滑塊上機前先檢查清理與磁片的接觸面，修模滑塊上容易帶著滑塊背板會導致工件擺放不平整2.15滑塊上機時放在磁片上，左手扶著滑塊，右手將磁片鎖上少許，待校正後再鎖緊以免滑塊倒下撞傷2.16滑塊校正後要檢查垂直度，以免“Y”方向加工偏位2.17入子，入銷等配件校正後要檢查垂直度，以免碰數偏位2.18不能用電極上的斜面以火花方式接觸工件抓數取座標，這樣會使工件倒角，形成多膠或跑毛邊2.19移到座標確認後，隨手將把手輪插梢拔出，以免不小心撞到後座標跑動2.20斜銷一律用斜度塊、正弦磁片加工，不能直接用萬力夾著校正前端一小平面（雖有將平面校正在0.01MM之內，但因平面長度太短，整體斜度還相差甚多，會造成深度、X方向不准）2.21相同的工件在一台機，因座標程式共用，當一個工件分別用一個座標細加工時，其X、Y、Z座標要在該座標細內設定；若有3個工件就要分別設定3次2.22注意工件圖面上，工程有標注預留的值，放電時按座標再抬高工程給的數值3.安全注意事項3.1天車的的使用：3.1.1注意天車的行使方向3.1.2檢查吊繩、吊鏈是否損壞3.1.3核實吊繩、吊鏈的荷重量3.1.4在啟動物體時，物體上、下嚴禁站人3.1.5天車使用後，停放在指定位置，吊鉤離地面2米以上。