(管理制度)工厂组织管理办法

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工厂规章管理制度范本

工厂规章管理制度范本第一章总则第一条为了加强工厂的管理，确保生产秩序和安全，维护员工的合法权益，制定本规章管理制度。

第二条本制度适用于全体工厂职工，包括管理人员、工人及临时员工。

第三条工厂规章管理制度应当遵循法律法规、国家政策以及工厂的生产经营需要。

第四条工厂应当建立健全规章制度宣传教育机制，确保职工了解并严格遵守规章制度。

第二章工作时间与休息第五条工作时间应根据国家法律法规和工厂的生产经营需要进行安排，并向职工公示。

第六条职工必须严格按照工作时间安排的要求上班，不得迟到早退。

第七条工厂应当根据生产情况合理安排休息时间和加班工作，确保职工的身体健康。

第三章岗位责任第八条工厂应当明确各岗位的职责和权利，并落实到具体的操作流程中。

第九条职工应当按照工厂的规定和岗位要求，真实、准确地完成工作任务。

第十条工厂应当定期组织培训和考核，提高职工的专业技能和综合素质。

第四章安全生产第十一条工厂应当建立健全安全生产管理制度，明确安全责任，制定安全预防措施。

第十二条职工在工作期间应当严格遵守安全操作规程，不得擅自操作危险设备。

第十三条工厂应当配备必要的安全设施和消防设备，并开展定期检查和维护。

第五章劳动纪律第十四条职工应当遵守工厂的劳动纪律，不得私自破坏或危害工厂的正常秩序。

第十五条职工不得擅自调休、请假，必须按照工厂规定的程序进行请假手续。

第十六条职工应当保守工厂的商业秘密，不得泄露和传播工厂的商业机密信息。

第六章奖惩制度第十七条工厂应当建立明确的奖惩制度，根据职工的工作表现进行奖励及相应的奖金。

第十八条职工在违反工厂规章制度或有过错行为时，应当接受相应的纪律处分。

第七章法律责任第十九条工厂应当对违反国家法律法规的行为进行制止和举报。

第二十条职工在工作期间发生违法行为，应当承担相应的法律责任。

第八章附则第二十一条工厂规章管理制度如有修订，应当及时向职工进行公示。

第二十二条职工对工厂规章管理制度有任何疑问或建议，可以向上级管理人员反映。

生产部组织管理制度

生产部组织管理制度第一章总则第一条为了规范生产部的管理行为，提高生产效率，保障产品质量，制定本管理制度。

第二条生产部负责生产计划的制定和执行，人员的安排和调配，生产现场的管理监督等工作。

第三条生产部按照公司的发展战略和产品生产需求，确定生产计划和生产目标。

第四条生产部应当加强和完善生产工艺流程，提高生产线的自动化和智能化程度，不断提高生产效率和产品质量。

第五条生产部应当对生产现场进行管理和监督，确保生产设备的运转正常，生产作业有序进行。

第六条生产部应当做好原材料和半成品的储存管理，合理安排生产进度，确保生产计划的顺利执行。

第七条生产部应当建立完善的生产记录和统计制度，及时掌握和分析生产数据，为生产决策提供依据。

第八条生产部应当加强对生产作业人员的培训和管理，提高员工的技能和素质，确保生产安全和质量稳定。

第二章生产计划管理第九条生产部应当根据公司的市场需求和销售计划，制定年度、季度、月度的生产计划。

第十条生产计划应当合理制定，充分考虑产品类型、规格、生产工艺和所需的原材料等因素。

第十一条生产计划应当提前编制，并经过相关部门的审核和批准。

第十二条生产计划的执行过程中，如有意外情况或者计划需要调整，应当及时向上级部门报告并调整计划。

第三章生产现场管理第十三条生产部应当通过生产排程，合理安排生产作业，保证生产线的运转效率。

第十四条生产现场应当做好安全防护工作，保障生产作业人员的人身安全。

第十五条生产现场应当做好卫生清洁工作，保证生产环境的整洁和卫生。

第十六条生产现场应当做好生产设备和工具的维护保养工作，确保设备的正常工作。

第四章生产记录与统计管理第十七条生产部应当建立完善的生产记录和统计制度，及时记录并统计生产数据。

第十八条生产记录和统计应当包括原材料的使用情况、生产作业时间、产品数量和质量等信息。

第十九条生产部应当及时分析生产数据，发现问题并及时解决，提高生产效率和产品质量。

第五章人员管理第二十条生产部应当对生产作业人员进行岗前培训和定期培训，不断提高他们的技能和素质。

某制衣厂生产部组织管理制度

某制衣厂生产部组织管理制度1. 目的生产部组织管理的目的是为了确保生产过程的高效、安全和质量，满足客户需求，提高产品竞争力。

2. 负责人生产部的负责人应具备丰富的生产管理经验和严谨的工作态度，能够有效的领导和协调生产团队。

3. 生产计划生产部应根据市场需求和公司销售计划，制定生产计划，并及时调整以适应市场变化。

4. 生产流程管理生产部根据产品特点确定生产流程，并在生产过程中进行监控和调整，确保生产过程高效、安全和质量。

5. 人员管理生产部应合理分配生产人员，进行岗位培训和技能提升，确保员工的工作质量和效率。

6. 设备管理生产部应对生产设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行，避免因设备故障导致的生产延误。

7. 生产质量管理生产部应建立质量管理体系，制定产品质量标准，并进行质量监控和改进，确保产品达到客户要求的质量标准。

8. 安全管理生产部应建立安全管理制度，确保生产过程安全，提升员工对安全问题的重视和意识。

9. 成本控制生产部应根据生产计划和产品特点，进行成本控制，降低生产成本，提高产品竞争力。

10. 生产报表生产部应定期提交生产报表，对生产情况进行分析和总结，及时发现问题并进行改进。

以上即为某制衣厂生产部组织管理制度的相关内容，希望能够对生产部的工作提供有效的指导和支持。

11. 生产调度生产部应根据生产计划和订单情况进行生产调度，合理安排生产流程，避免生产过程中的瓶颈和浪费，提高生产效率。

12. 过程改进生产部应建立持续改进的意识，对生产过程进行不断分析和改进，提高生产效率和质量水平。

13. 原材料管理生产部应对原材料进行严格管理和控制，确保原材料的质量和供应充足，避免因原材料问题导致的生产延误或质量问题。

14. 环境保护生产部应遵守环保法规，合理使用资源，减少对环境的影响，推动绿色生产。

15. 防火安全生产部应建立良好的防火安全管理制度，定期进行防火检查和演练，确保生产场所的安全。

16. 岗位责任生产部应明确员工的岗位责任，强化员工的责任意识，确保每个岗位都能够有效履行职责。

加工厂的管理规章制度

加工厂的管理规章制度第一章总则第一条为了规范加工厂的管理，保障生产安全和产品质量，提高生产效率，制定本规章制度。

第二条加工厂是指进行原材料加工、生产制品的工业单位。

第三条加工厂的管理遵循“安全第一、质量第一、效率第一”的原则，各级管理人员应当认真履行职责，严格执行本规章制度。

第四条加工厂应当建立健全安全生产管理体系，健全质量管理体系，合理设置岗位，明确职责。

第二章生产管理第五条加工厂应当依法建立生产计划，合理安排生产任务，制定生产工艺流程。

第六条生产部门应当按照生产计划，合理安排生产人员和设备，确保生产任务的完成。

第七条生产过程中应当严格按照操作规程进行生产，不得私自改变工艺流程。

第八条加工厂应当定期组织生产人员进行安全生产培训和质量管理培训。

第九条生产车间应当保持整洁，设施设备应当保持良好状态，及时维修保养。

第三章质量管理第十条加工厂应当建立健全质量管理体系，制定质量管理规范，追求产品质量的持续改进。

第十一条质量管理部门应当定期开展质量检验，发现问题及时整改。

第十二条加工厂应当建立质量档案，保存产品质量检验报告和相关文件。

第十三条生产人员在生产过程中应当严格遵守产品质量标准，不得以次充好。

第四章安全管理第十四条加工厂应当建立安全生产管理制度，明确安全责任，落实安全措施。

第十五条加工厂应当定期检查生产设施设备的安全状况，及时消除安全隐患。

第十六条生产人员应当严格遵守安全操作规程，做好个人防护，保障自身安全。

第十七条加工厂应当建立事故应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。

第五章管理监督第十八条加工厂应当建立监督检查制度，定期进行内部审计和外部审核。

第十九条监督部门应当对加工厂的生产质量、安全管理进行监督检查，发现问题及时通报并要求整改。

第二十条对于违反本规章制度的行为，加工厂应当进行严肃处理，情节严重的，应当追究相关人员的法律责任。

第六章附则第二十一条本规章制度自颁布之日起生效，如有修订，由加工厂管理层制定。

工厂管理规则制度内容

工厂管理规则制度内容一、工厂生产规范1.1 产品质量管理•所有生产环节需符合产品质量管理要求，不得出现次品、次品率控制在规定范围内。

•检验合格后方可发放入库通知单，未经检验合格不得擅自入库。

1.2 生产设备使用•生产设备使用前需进行检查，确保设备正常运转。

•使用完毕后及时进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。

1.3 产线生产管理•严格按照生产计划进行生产，不得擅自调整。

•确保每个工序符合生产要求，流水线生产过程中需保持良好的工作状态。

二、员工管理规定2.1 岗位责任•每个员工需明确自己的岗位职责和工作任务。

•各岗位之间需密切协作，达到最佳工作效率。

2.2 培训管理•新员工入厂需进行培训，掌握相关业务知识和操作技能。

•对员工进行定期培训，提升员工素质和工作能力。

2.3 工时管理•严格执行工作时间制度，不得擅自迟到早退。

•加班需经过主管批准，并按照规定程序进行。

三、安全生产管理3.1 安全生产责任•全员参与安全生产，不得有疏忽，确保安全生产。

•发现安全隐患需及时上报，合理整改。

3.2 安全防护•生产中需正确使用各种安全防护设备。

•确保生产环境安全无隐患，建立安全隐患排查制度。

四、质量管理4.1 质量目标•制定质量目标，明确质量要求，提升产品质量。

•定期进行质量检查和评估，及时调整生产流程。

4.2 不合格品处理•发现不合格品需及时处理，制定整改措施。

•确保产品质量符合标准，保障用户权益。

五、企业文化5.1 价值观念•传承企业文化，培养员工良好的职业道德。

•倡导“团结、创新、诚信、奉献”的企业精神。

5.2 提升服务质量•不断提升服务意识，为客户提供更好的产品和服务。

•建立完善的售后服务体系，满足客户需求。

结语以上为工厂管理规则制度内容，希望全体员工共同遵守，共同努力，确保工厂生产运营正常、有序进行。

工厂管理制度

工厂管理制度•相关推荐工厂管理制度（精选15篇）在生活中，我们每个人都可能会接触到制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编为大家整理的工厂管理制度，欢迎大家分享。

工厂管理制度篇11、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

2、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。

禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。

4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。

5、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

6、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。

7、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。

8、车间所用样板、物料、工具等，用完及时归位，按指定地点放好。

9、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。

10、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的11、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。

12、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

13、做完本工序后应清理自己的工作台面，下班后打扫场地和设备卫生，做到离开机子随手关电源，并将所有的门窗、电源关闭。

14、班中禁止做私活，不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外。

工厂管理制度篇2保安人员在公司中代表公司形象的一面旗帜，门卫保安的形象直接影响到来访人员对公司印象的好坏；再者确保公司安全和防盗，维护公司利益，特制定本制度：1、值班时要穿保安服并整洁，严禁穿短裤、拖鞋上班。

工厂管理制度图

工厂管理制度图一、组织机构1.1 公司管理层：公司设有总经理、副总经理、各职能部门经理等管理层人员。

总经理具有全面领导和管理工厂的职责，负责公司的整体经营和管理工作。

副总经理协助总经理处理公司各项事务，同时负责具体职能部门的管理工作。

各职能部门经理负责各自部门的日常管理和运营工作。

1.2 人力资源部门：人力资源部门负责公司员工的招聘、培训、考核等工作。

同时负责员工的薪酬福利、奖惩制度等管理工作。

1.3 生产部门：生产部门负责工厂的生产计划、生产组织、生产控制等工作。

保证产品质量和生产效率。

1.4 质量管理部门：质量管理部门负责公司产品的质量管理工作，确保产品符合相关标准和规定。

1.5 供应链管理部门：供应链管理部门负责公司原材料、零部件的采购和供应管理工作，确保生产所需材料的及时供应。

1.6 安全保卫部门：安全保卫部门负责公司安全生产管理工作，保障员工的人身安全和工厂的正常运作。

二、招聘与培训2.1 招聘：公司招聘人员需符合公司招聘要求和岗位要求，经面试、考核合格后方可录用。

2.2 培训：公司为新员工提供入职培训，包括公司文化、规章制度、操作流程等内容。

同时为员工提供定期培训，提升员工的专业技能和管理能力。

三、考核与激励3.1 考核：公司对员工的绩效进行定期考核，对业绩突出的员工进行奖励，对表现差的员工给予相应的惩罚。

3.2 激励：公司设立绩效奖金、岗位津贴等激励机制，鼓励员工努力工作，提高工作积极性和生产效率。

四、生产管理4.1 生产计划：生产部门根据市场需求和公司实际情况制定生产计划，确保生产任务按时完成。

4.2 生产控制：生产部门负责生产现场的组织和控制，确保生产过程顺利进行，产品质量符合标准。

4.3 质量管理：质量管理部门对产品进行全程质量控制，确保产品的质量稳定和可靠。

五、安全管理5.1 安全生产：安全保卫部门制定公司安全生产制度，加强安全防范意识，做好事故预防和应急处理工作。

5.2 环境保护：公司遵守环境法律法规，加强环境污染防治，促进可持续发展。

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彙總存檔。 4) 保存期限
半年。 5) 保存人員
會計人員。第二聯（IE 單位） 1) 顏色
黃色。 2) 用途
(A) 做為工時計算之憑據。 (B) 異常情況之報告。 (C) 列為考核時，做為異常狀況彙總檢討及處理對策之依據。 3) 保存方法
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《製造制度》《一般製造管理》
小時平均工資率計算（60 之倍數，以每小時 90 元例，則每分鐘為 1.5 元，以便於計算）。 2) 本規章實施之初，損失金額以每小時 90 元為計算之標準，其後再依實際情況作適度調整訂正。 3) 全線損失總工時（H）×90（元）＝損失金額。【註】全線損失總工時＝投入損失人工 ×每人投入損失工時。附則制修廢與頒布實施本規章屬於管理規章，經『經營會』審議後，呈請總經理核准承認後，交由權責單位頒布公告實施；修訂或廢止時亦同。編號、版本、日期、頁次／頁數本規章之項類、標題、編號、版本、實施日期、公司名稱、文件頁次／頁數等項，見本規章之頁首與頁尾。附件【附件 1】表單： M04-T01『異常工時報告單』。
即為生產此機種批量，歸屬之『製造通知單』上編號。 2) 機種
生產之機種別。 3) 異常責任單位
造成此次異常狀況之責任單位。 4) 異常原因
為填具發生異常狀況原因。
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異常工時管理辦法
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半年。 5) 保存人員
責任單位。呈核 1) 生產現場發生異常工時狀況時，應即填具『異常工時報告單』
，並通知該單位主管及 IE 單位人員。 2) 異常狀況停止時，亦應即時通知該單位主管及 IE 單位人員，以
便能共同確認異常損失工時。管理原則異常工時分類為加強生產現場對異常狀況之應變處理，及提昇現場調度能力，以期確切報告生產狀況，故將異常工時分為兩類：第一類 1) 現場人員發生停工現象時（如待料）。 2) 第一類之異常工時，部份時間由現場消化，所佔比例視實際情
1) 填具項目製造單號、機種、異常責任單位、異常原因、發生日期、起訖時間、異常工時、停工人數、每人停工時間、填表單位。
2) 填具時間發生異常狀況當天。
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異常工時管理辦法
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2.2.6. 2.3. 2.3.1.
2.3.2.
審核各單位意見。總經理 1) 填具項目
總經理。 2) 填具時間
發生異常狀況次日。 3) 填具依據
視損失情況批示。功能及保存第一聯（財會單位） 1) 顏色
紅色。 2) 用途
列為索賠時做為向廠商索賠之依據及統計跟催。 3) 保存方法
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【附件 1】表單：M04-T01『異常工時報告單』
異常工時報告單
製造單號
機
種
異常責任單位
發生日期年
月
日異
常
原
因
起
訖
時
間
自至
時時
分起分止
異常工時
2.2. 2.2.1.
5) 發生日期為填具發生異常狀況之日期。
6) 起訖時間視實際發生異常狀況開始時間，到結束時間填入欄中。
7) 異常工時發生異常狀況時，停工人數及每人停工時間，並計算總耗工時數（分 ×人數＝總耗損工時數）。
8) 異常成本以單位小時成本乘以總耗損時數，所得數據填入。
因為判定基準，再依責任單位分攤制分攤，比例由最高主管裁示。 2) 若該異常原因不屬上述狀況時，以最高主管所判定之責任單位為依據，並循例將該項異常原因列為所判定之責任單位中。懲處原則 1) 責任單位如屬公司內部作業疏忽，則須列入單位考核，有必要時應依公司獎懲規章處理，並做為年終獎金考核之依據。 2) 責任單位經確定後，如屬協力廠商之錯誤責任，由採購單位負責向協力廠商通知賠償工時損失及謀求改進，賠償金額參照異常成本損失。追蹤考核 1) 為減少異常工時發生、警惕各部門，IE 單位人員應每月提報『月份異常統計表』，及『月份公司異常工時損失比較表』並作季彙總。 2) 異常責任單位之部門主管，對本身部門中之異常責任應於每月
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異常工時管理辦法
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1. 1.1.
1.2. 1.3. 1.4.
2. 2.1.
總則制定目的本公司為使各單位能發揮團隊精神，減少工作時之錯誤損失，並建立各有關單位的責任制度，以提高整體生產力及經營績效，特訂定本規章。適用範圍本公司異常工時發生時，除另有規定外，均依照本規章處理之。權責單位製造部為本規章之權責單位，權責單位主管經承認單位授權，負責本規章之管制，並確保依據本規章之規範作業。名詞定義所謂『異常工時』係指凡造成生產線停工或生產進度遲延的無效工時均屬之，可分為： 1) 因產品設計異常。 2) 因材料品質異常。 3) 因機械設備異常。 4) 因管理不良所產生之異常。異常工時報告單報告單內容異常工時發生時應填製『異常工時報告單』，其內容如下： 1) 製造單號
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3.2.4. 3.2.5. 3.2.6.
2) 物料跟催遲延，造成生產停頓。 3) 未發『發料單』。 4) 『發料單』通知遲延，造成生產停頓。 5) 生產進度安排錯誤，臨時換線。 6) 生產進度變更未即時發出。 7) 貨物稅單未提出申請購買。 8) 發料錯誤。 9) 料帳錯誤（帳面與實料不符）。 10) 備料不全。生產單位責任 1) 工作安排不當，造成零件損壞。 2) 作業不良，造成重複工作。 3) 操作設備機器不當，造成設備故障。 4) 流程安排不順暢造成停線。 5) 前製程生產不及，造成後製程停工。品管單位責任 1) 進料檢驗判定 OK，而零件品質不良超過 AQL 判定標準。 2) 進料檢驗遲延。 3) 代用材料未經研發部門確認即上線，且品管未提出制止管制。 4) 緊急待料，品管驗料未及時處理。 5) PQC 檢驗合格通過之成品，始發現問題而批退之重複工作，異
常工時損失，依責任單位分攤制分攤，分攤比例由製造部主管裁示。生技單位責任 1) 設備故障或故障後未及時修復。 2) 試作遲延，造成生產遲延、停頓（未事先知會生管，變更生產
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9) 填表單位由生產線主管填表後簽章。
10) IE 單位由 IE 單位人員審核工時計算無誤後簽章。
11) 處理對策由生產單位主管填具處理對策。
12) 責任單位簽認意見由責任單位對異常事件之說明及意見。
13) 製造部由製造部經理簽認審核後簽章。
14) 總經理由總經理簽章並批示。
【見】【附件 1】表單： M04-T01『異常工時報告單』。填製權限生產線主管
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3.1.2. 3.2. 3.2.1.
3.2.2. 3.2.3.
況作適當訂定。【註】本規章開始實施之初，暫訂為異常工時的百分之十由現場吸
收。第二類 1) 現場須投入人力解決異常現象時（如不良品選別）。 2) 第二類異常工時，則完全由責任單位承擔。【註】異常損失工時不足十分鐘，則不須申報。責任單位判定凡造成生產線停工、待料、生產進度遲延之工時損失，皆須追查其原因及責任單位以求改進。管理單位責任 1) 貨物稅單未購買。 2) 進貨遲延，未事先通知生管單位，造成生產停工待料。 3) 採購下單購備時間不足，進料遲延。 4) 進料不全造成缺料。 5) 未下單採購。 6) 廠商未進貨。 7) 採購數量、日期資訊錯誤（以生產計劃、發料計劃為依據）。研發單位責任 1) 工程單位未及時承認零件樣本。 2) 設計變更後未修改圖面，造成異常。 3) 設計錯誤或疏忽。 4) 設計遲延。 5) 設計臨時變更。生管單位責任 1) 物料進貨計劃，日程安排錯誤。
責任單位主管
1) 填具項目責任單位簽認意見、責任單位。
2) 填具時間發生異常狀況當天。
3) 填具依據敘明發生異常原因。
製造部門主管
1) 填具項目製造部。
2) 填具時間發生異常狀況當天。
3) 填具依據
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2.3.3.
2.4. 3. 3.1. 3.1.1.
與生產日報表一起存檔。 4) 保存期限
半年。 5) 保存人員
IE 單位人員。第三聯（責任單位） 1) 顏色