路面厚度汇总评定
沥青混凝土路面厚度检测

沥青混凝土路面厚度检测规范《公路工程质量检验评定标准》(JTG80(1)-2004)《公路路基路面现场测试规程》(JTG-E60-2008)路面厚度总厚度≤60mm时,允许偏差分别为-5mm和-10mm;总厚度>60mm时,允许偏差分别为-8%和-15%的总厚度,H为总厚度(mm)。
前一数值为代表值,后一数值为合格值要求。
按双车道每200m检测一个点进行。
检测方法:采用100mm取芯机取芯(如仅测厚度,可采用50mm取芯机取芯),必须取至芯样底部,取出芯样后用正十字形标记在芯样表面标记,并从正十字开标记端部测量该芯样的4个厚度,取平均值为该芯样厚度(精确至1mm)。
芯样检测完成后的数值处理按以下附录进行。
附录H 路面结构层厚度评定H.0.1评定路段内路面结构层厚度按代表值和单个合格值的允许偏差进行评定。
H.0.2按规定频率,采用挖验或钻取芯样测定厚度。
H.0.3厚度代表值为厚度的算术平均值的下置信界限值,即:式中:X L——厚度代表值(算术平均值的下置信界限);X——厚度平均值;S——标准差;n——检测点数;t?——t分布表中随测点数和保证率(或置信度?)而变的系数,可查附表B。
采用的保证率:高速、一级公路:基层、底基层为99%,面层为95%。
其他公路:基层、底基层为95%,面层为90%。
H.0.4当厚度代表值大于等于设计厚度减去代表值允许偏差时,则按单个检查值的偏差不超过单点合格值来计算合格率;当厚度代表值小于设计厚度减去代表值允许偏差时,相应分项工程评为不合格。
代表值和单点合格值的允许偏差见第7章各节实测项目表。
H.0.5沥青面层一般按沥青铺筑层总厚度进行评定,高速公路和一级公路分2~3层铺筑时,还应进行上面层厚度检查和评定。
附表B t n。
路面厚度检测

第三节路面厚度检测一、路面厚度代表值与极值的允许偏差路面各结构层厚度的检测方法与结构层的层位和种类有关,基层和砂石路面的厚度可用挖坑法测定,沥青面层及水泥混凝土路面板的厚度应用钻孔法测定。
对于路面各层施工完成后及工程交工验收检查使用时,必须进行厚度的检测。
几种常用的路面结构层厚度的代表值与极值的允许偏差见表4-6。
几种常用的路面结构层厚度的代表值与极值的允许偏差表4-6(表格)1.抽检频率水泥混凝土面层,每200m每车道检查2处;沥青混凝土、沥青碎石及沥青贯入式面层每200m每车道检查一处;水泥稳定粒料基层及石灰稳定土底基层,每200m每车道检查一处。
2.仪具与材料(1)挖坑用的镐、铲、凿子、锤子、小铲、毛刷。
(2)取样用路面取芯钻机及钻头、冷水机。
钻头的标准直径为Φ100mm,如芯样仅供测量厚度,不作其他试验时,对沥青面层与水泥混凝土板也可用直径Φ50mm的钻头;对基层材料有可能损坏试件时,也可用直径Φ150 mm的钻头,但钻头深度均必须达到厚度。
(3)量尺:钢板尺、钢卷尺、卡尺。
(4)补坑材料:与检查层位的材料相同。
(5)补坑用具:夯、热夯、水等。
(6)其他:搪瓷盘、棉纱等。
二、挖坑法测定路面厚度(1)按随机选点法决定挖坑检查的位置。
如为旧路,测点有坑洞等显著缺陷或处于接缝处时,可在其旁边检测。
(2)选一块约40cmX40cm的平坦表面作为试验地点,用毛刷将其清扫干净。
(3)根据材料坚硬程度,选择镐、铲、凿子等适当的工具开挖这一层材料,直至层位底面。
在便于开挖坑的前提下,开挖面积应尽量缩小,坑洞大体呈圆形。
边开挖边将材料铲出置于方盘内。
(4)用毛刷将坑底清扫,作为下一层的顶面。
(5)将一把钢板尺平放横跨于坑的两边,用另一把钢尺或卡尺等量具在坑的中部位置垂直伸至坑底,测量坑底至钢板尺底面的距离,即为检查层的厚度,以cm计,精确至0.1 cm。
(6)用取样层的相同材料填补试坑。
对有机结合料稳定类结构层,应按相同配比用新版的材料分层填补,并用小锤夯实整平;对无机结合粒料结构层,可用挖坑时取出的材料,适当加水拌合后分层填补,并用小锤夯实整平。
路面结构层厚度评定

路面结构层厚度评定【技术规范】《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)(见附录2)附录H 、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)表7.2.2~表7.13.2。
【学习任务】请验算本案例,达到理解《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)附录H 的学习目的。
某高速公路水泥稳定沙砾底基层的设计厚度为18 cm ,评定路段厚度检测结果(cm , 20个测点)分别为15.2、15.3、18.9、19.8、18.9、17.6、17.5、19.2、18.8、19.3、17.5、18.5、17.1、17.7、18.6、19.7、18.4、19.5、18.2、17.2,请按《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)的附录H 对该路段厚度进行评定。
(用Excel 计算,见案例表49) 解:(1)查《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)表7.7.2,可得高速公路、水泥稳定沙砾底基层厚度代表值的允许偏差为-10 mm ;合格值的允许偏差为-25 mm 。
(2)求厚度平均值X 、标准差S 。
X =18.15 cm ,S =1.29 cm 。
(3)求厚度代表值X L 。
由检测点数20、保证率99%,查《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)附表B ,得出保证率系数n t /α=0.568。
)(cm 42.1729.1568.015.18L =⨯-=-=nt X X α(4)判定代表值是否满足要求。
设计厚度-代表值允许偏差=18 cm-10 mm=17(cm )因为厚度代表值大于设计厚度减代表值允许偏差的值,所以厚度代表值满足要求。
(5)按测点值不低于设计厚度减合格值允许偏差计算合格率。
设计厚度-合格值允许偏差=18 cm-25 mm=15.5(cm )因为15.2 cm 、15.3 cm 小于15.5 cm ,所以合格点数有18个,合格率=%90%1002018=⨯÷。
混凝土路面厚度评定标准

混凝土路面厚度评定标准一、前言混凝土路面是公路上常见的路面结构之一,其厚度评定标准是公路建设过程中非常重要的一环。
在建设中,路面厚度的合理性直接关系到公路的使用寿命和安全性,因此建立科学合理的混凝土路面厚度评定标准是非常必要的。
二、混凝土路面的厚度评定依据混凝土路面的厚度评定需要依据以下几个因素:1.交通量:交通量是指在单位时间内通过路面的车辆数量,交通量越大,路面承受的压力就越大,路面的厚度也应相应增加。
2.车速:车速是指车辆在路面上行驶的速度,车速越大,路面承受的压力也越大,路面的厚度也应相应增加。
3.载重:载重是指车辆在行驶过程中承受的荷载,载重越大,路面承受的压力也越大,路面的厚度也应相应增加。
4.地形:地形是指路面所处的地理环境,地形的起伏程度会影响路面的承受能力,地形越陡峭,路面的厚度也应相应增加。
5.气候:气候是指路面所处的气候环境,不同的气候条件对路面的损伤程度不同,气候条件越恶劣,路面的厚度也应相应增加。
三、混凝土路面厚度评定标准混凝土路面的厚度评定需要根据上述因素综合考虑,下面是混凝土路面厚度评定标准的详细说明。
1. 交通量交通量是影响混凝土路面厚度的重要因素之一。
根据不同的交通量,混凝土路面的厚度评定标准如下:(1)轻型交通量(每天不超过1000辆):路面厚度应不小于20cm。
(2)中型交通量(每天1000-5000辆):路面厚度应不小于22cm。
(3)重型交通量(每天5000辆以上):路面厚度应不小于25cm。
2. 车速车速是影响混凝土路面厚度的重要因素之一。
根据不同车速,混凝土路面的厚度评定标准如下:(1)低速公路(车速不超过60km/h):路面厚度应不小于20cm。
(2)中速公路(车速60-80km/h):路面厚度应不小于22cm。
(3)高速公路(车速80km/h以上):路面厚度应不小于25cm。
3. 载重载重是影响混凝土路面厚度的重要因素之一。
根据不同的载重,混凝土路面的厚度评定标准如下:(1)轻型车辆(单轴荷载不超过10吨):路面厚度应不小于20cm。
路面厚度检测

第三节路面厚度检测一、路面厚度代表值与极值的允许偏差路面各结构层厚度的检测方法与结构层的层位和种类有关,基层和砂石路面的厚度可用挖坑法测定,沥青面层及水泥混凝土路面板的厚度应用钻孔法测定。
对于路面各层施工完成后及工程交工验收检查使用时,必须进行厚度的检测。
几种常用的路面结构层厚度的代表值与极值的允许偏差见表4-6。
几种常用的路面结构层厚度的代表值与极值的允许偏差表4-6(表格)1.抽检频率水泥混凝土面层,每200m每车道检查2处;沥青混凝土、沥青碎石及沥青贯入式面层每200m每车道检查一处;水泥稳定粒料基层及石灰稳定土底基层,每200m每车道检查一处。
2.仪具与材料(1)挖坑用的镐、铲、凿子、锤子、小铲、毛刷。
(2)取样用路面取芯钻机及钻头、冷水机。
钻头的标准直径为Φ100mm,如芯样仅供测量厚度,不作其他试验时,对沥青面层与水泥混凝土板也可用直径Φ50mm的钻头;对基层材料有可能损坏试件时,也可用直径Φ150 mm的钻头,但钻头深度均必须达到厚度。
(3)量尺:钢板尺、钢卷尺、卡尺。
(4)补坑材料:与检查层位的材料相同。
(5)补坑用具:夯、热夯、水等。
(6)其他:搪瓷盘、棉纱等。
二、挖坑法测定路面厚度(1)按随机选点法决定挖坑检查的位置。
如为旧路,测点有坑洞等显著缺陷或处于接缝处时,可在其旁边检测。
(2)选一块约40cmX40cm的平坦表面作为试验地点,用毛刷将其清扫干净。
(3)根据材料坚硬程度,选择镐、铲、凿子等适当的工具开挖这一层材料,直至层位底面。
在便于开挖坑的前提下,开挖面积应尽量缩小,坑洞大体呈圆形。
边开挖边将材料铲出置于方盘内。
(4)用毛刷将坑底清扫,作为下一层的顶面。
(5)将一把钢板尺平放横跨于坑的两边,用另一把钢尺或卡尺等量具在坑的中部位置垂直伸至坑底,测量坑底至钢板尺底面的距离,即为检查层的厚度,以cm计,精确至0.1 cm。
(6)用取样层的相同材料填补试坑。
对有机结合料稳定类结构层,应按相同配比用新版的材料分层填补,并用小锤夯实整平;对无机结合粒料结构层,可用挖坑时取出的材料,适当加水拌合后分层填补,并用小锤夯实整平。
路面厚度检测报告

路面厚度检测报告1. 引言路面厚度是道路建设和维护中的重要指标之一。
准确测量和评估路面厚度对于道路安全和可持续发展至关重要。
本报告旨在介绍一种常用的路面厚度检测方法,并提供相关数据和分析结果。
2. 检测方法针对路面厚度的检测,可以采用无损检测方法,如地面雷达(Ground Penetrating Radar, GPR)。
GPR利用电磁波在不同介质之间的反射和折射原理,测量路面下各层的厚度和结构。
下面是使用GPR进行路面厚度检测的步骤:2.1 准备工作•确保GPR设备正常工作,检查电源和天线连接。
•根据实际情况选择合适的扫描模式和参数设置。
•清理检测区域,确保没有杂物和障碍物。
2.2 数据采集•将GPR设备沿着需要检测的路段缓慢移动,保持平稳的速度。
•确保GPR设备和路面之间保持一定的距离,通常为几厘米至几十厘米。
•随着设备移动,GPR会发送电磁波并记录反射信号。
2.3 数据处理•将采集到的数据导入计算机,并使用专业软件进行处理。
•对数据进行滤波、去噪和校正,提高数据的准确性和可靠性。
•根据GPR数据的特征,将其分析和解释,得出路面厚度的估计结果。
3. 数据分析与结果经过数据采集和处理,我们得到了一组路面厚度的数据。
下面是对这些数据进行分析和结果展示的步骤:3.1 数据统计•对数据进行统计分析,计算平均值、标准差等指标,了解数据的分布情况。
•绘制直方图和箱线图,可视化数据的分布和异常值情况。
•通过数据统计,可以初步了解路面厚度的整体情况。
3.2 结果展示•将分析结果以图表的形式展示出来,包括平均路面厚度、最大/最小值等。
•可以使用柱状图、折线图或雷达图等形式,直观地呈现结果。
•同时,可以将数据结果与标准规定进行对比,评估路面的状况和安全性。
4. 结论与建议根据路面厚度检测的数据分析和结果展示,我们可以得出以下结论和建议:•路面厚度整体较为均匀,符合设计要求。
•存在部分路段的厚度异常偏大,可能需要进一步检查和维修。
沥青路面厚度检测标准

沥青路面厚度检测标准沥青路面厚度是指路面上铺设的沥青混凝土的厚度,它直接影响着路面的使用寿命和承载能力。
因此,对沥青路面厚度进行准确的检测是非常重要的。
本文将介绍沥青路面厚度检测的标准及相关内容。
首先,沥青路面厚度检测应该符合国家相关标准,如《公路工程沥青路面施工与验收规范》(JTG F40-2004)中关于沥青路面厚度检测的规定。
根据该规范,沥青路面厚度的检测可以采用非破坏性和破坏性两种方法。
非破坏性检测方法包括超声波法、雷达法和电磁法,而破坏性检测方法则包括取芯法和切割法。
在进行检测时,应该根据实际情况选择合适的方法,并严格按照标准操作。
其次,沥青路面厚度检测应该在适当的时间和条件下进行。
一般来说,最佳的检测时间是在路面完工后的一段时间内进行,这样可以确保沥青混凝土的固化和稳定。
此外,检测时的环境条件也应该符合标准要求,避免在极端天气条件下进行检测,以免影响检测结果的准确性。
在进行沥青路面厚度检测时,还需要注意检测设备的准确性和精度。
检测设备应该经过严格的校准和检定,确保其测量结果的准确性。
同时,操作人员也需要经过专业的培训和考核,掌握正确的操作方法和技巧,以确保检测过程的准确性和可靠性。
除了以上内容,沥青路面厚度检测还需要考虑到路面的不均匀性和变化性。
由于路面的不均匀性,可能会导致检测结果的误差,因此在进行检测时需要进行多点检测,并取其平均值作为最终结果。
同时,对于路面厚度的变化情况,也需要进行全面的考虑和分析,以确定路面的整体状况和使用性能。
总之,沥青路面厚度检测是保证路面质量和安全的重要环节,需要严格按照国家标准进行操作,并考虑到路面的实际情况和特点。
只有通过科学准确的检测,才能及时发现问题并采取有效的措施,确保路面的安全和可靠使用。
希望本文能够对沥青路面厚度检测标准有所帮助,提高大家对沥青路面施工和检测的认识和重视程度。
公路常用评定公式

公路常用评定公式一、路面结构层厚度评定H.0.1 评定路段内路面结构层厚度按代表值和单个合格值的允许偏差进行评定。
H.0.2 按规定频率,采用挖验或钻取芯样测定厚度。
H.0.3 厚度代表值为厚度的算术平均值的下置信界限值,即:X L=X-t a/√ ̄n*S—厚度代表值(算术平均值的下置信界限):式中:XLX—厚度平均值;S—标准差;n—检查数量;—t分布表中随测点数和保证率(或置信度a)而变的系数,可查附表B。
ta采用的保证率:高速、一级公路:基层、底基层为99%,面层为95%。
其他公路:基层、底基层为95%,面层为90%。
H.0.4 当厚度代表值大于等于设计厚度减去代表值允许偏差时,则按单个检查值的偏差不超过单点合格值来计算合格率;当厚度代表值小于设计厚度减去代表值允许偏差时,相应分项工程评为不合格。
代表值和单点合格值的允许偏差见第7章各节实测项目表。
H.0.5 沥青面层一般按沥青铺筑层总厚度进行评定,高速公路和一级公路分2~3层铺筑时,还应进行上面层厚度检查和评定。
二、路基、柔性基层、沥青路面弯沉值评定I.0.1 弯沉值用贝克曼梁或自动弯沉仪测量。
每一双车道评定路段(不超过lkm)检查80~100个点,多车道公路必须按车道数与双车道之比,相应增加测点。
I.0.2 弯沉代表值为弯沉测量值的上波动界限,用下式计算:lr =l+ZaS式中:lr—弯沉代表值(0.0lmm);—实测弯沉的平均值:S—标准差:Za—与要求保证率有关的系数,见附表I。
附表I Za值层位Za高速公路、一级公路二、三级公路沥青面层 1.645 1.5路基 2.0 1.645I.0.3 当路基和柔性基层、底基层的弯沉代表值不符合要求时,可将超出l±(2~3)S的弯沉特异值舍弃,重新计算平均值和标准差。
对舍弃的弯沉值大于l+(2~3)S的点,应找出其周围界限,进行局部处理。
用两台弯沉仪同时进行左右轮弯沉值测定时,应按两个独立测点计,不能采用左右两点的平均值。
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