氟塑料烟气换热器运行技术措施
氟塑料在火电厂低温烟气余热回收换热器上的应用详细分析
氟塑料在火电厂低温烟气余热回收换热器上的应用详细分析发电厂进行烟气余热回收利用是为了降低排烟温度，回收热量的一种方式，目前采用的金属管式换热器，其换热能力主要是高温段，对于还有很大一部分的低温段烟气余热无法回收，主要受到电厂低温烟气酸露点腐蚀的限制。
为进一步降低烟温，火电厂采用氟塑料烟气余热回收换热器，能够防止烟气酸露点以下腐蚀，并将烟气温度最低可降至75℃。
一般火电厂氟塑料烟气余热回收换热器的工作温度为180℃~75℃。
燃煤电厂排烟热损失约占锅炉热损失的60%～70%，排烟损失是火电厂各种锅炉、焦炉运行中最重要的一项损失，脱硫水耗是电厂水耗的重要部分，采用低温氟塑料换热器是一种降低排烟温度，有效利用烟气余热，减少湿法脱硫耗水量，提高全火电厂热效率的节能方式。
但排烟温度降的过低，则会导致低温换热器受热面的腐蚀。
目前国内低温烟气余热回收换热器制造材料大多选用抗酸露点腐蚀钢ND钢（09CrCuSb)，虽可以减缓低温腐蚀，但不能根本解决低温腐蚀问题。
陕西瑞特热工为您详细分析：火电厂氟塑料烟气余热回收换热器的技术可行性火电厂氟塑料低温烟气余热回收换热器是以小直径氟塑料软管作为换热管束的换热器。
常用的氟塑料有PTFE/F4)、聚四氟代乙丙烯(PEP,F46)和PFA（可熔性聚四氟乙烯）。
其是一种可以在较高工作温度和压力条件下仍具有耐强腐蚀性的换热器。
由于氟塑料与金属材料在物化性质的差异，逐渐被节能领域所重视及应用。
通过不断完善，氟塑料换热器将得到越来越广泛的应用。
下表是氟塑料烟气余热回收换热器与金属烟气换热器的对比。
1.1火电厂氟塑料烟气余热回收换热器——氟塑料的物理化学特性氟塑料的分子结构特点决定了其良好的耐热性和耐寒性，其长期使用温度范围较宽，可达-80℃～260℃，在-50℃以下仍柔软，在250℃高温条件下经240h老化后，其力学性能基本不变。
氟塑料属化学惰性材料，除高温下的元素氟、熔融态碱金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外，几乎可以在所有的介质中工作。
换热器设备安全技术措施
换热器设备安全技术措施换热器是化工、冶金、电力等工业领域中常见的设备，主要用于进行物料之间的热量交换。
然而，由于换热器在使用过程中可能面临着温度、压力等多种危险因素，因此在使用中需要采取一系列的安全技术措施来保障人员和设备的安全。
换热器设计与制造首先，换热器的安全性应该在设计和制造阶段就得到保障。
设计和制造单位应该严格按照国家标准和相关规定进行设计和制造，并且应当有资质检测部门进行监督检验。
具体来说，这些生产环节中需要注意以下几点：1. 设计阶段在设计阶段需要进行充分的安全性评估，进行相关危险源分析和安全措施制定。
同时需要对材料的抗压性、抗腐蚀性等性能进行测试，保证材料的可靠性。
2. 制造阶段在制造阶段需要进行质量监控，并严格按照设计图纸进行制造。
制造过程中需要注意工艺精度和产品材质等要素，确保换热器的质量。
换热器设备安全技术措施在换热器设备投入使用后，需要采取以下安全技术措施来保障设备、工作人员、社会公众等方面的安全：1. 现场安全措施1.1 换热器设置安全阀门，并按照相关标准进行安装和维护检查，以确保换热器在出现过压或者其他紧急情况时正常释放压缩气体或其他工质。
1.2 换热器应设置监测、报警、保护装置。
及时发现换热器故障并切断物料进出口阀门，以保护设备。
1.3 工作现场需要设置明显的禁止吸烟、明火等标志，并制定相应的工作安全制度，规定救援程序和注意事项，让其工作人员熟悉掌握。
2. 负荷控制和操作要求2.1 换热器需要按照设计要求使用，并规范操作。
在操作中要严格按照工艺流程进行，避免热负荷、压力等极限条件的出现。
2.2 设备的负荷要求控制在正常工况下，避免过载和危险情况的出现。
3. 维护与检修要求3.1？定期进行规定的设备检修，设备检修由专业技术人员执行。
3.2 换热器应按规定周期进行清洗、维护和保养，并养成记录检查，以发现并排除潜在故障。
4. 安全管理要求4.1 进行安全宣传教育，使工作人员了解换热器的安全使用知识，并进行安全技术交底。
换热器操作规程
引言概述换热器是工业生产过程中常见的一种设备，其功能在于实现热量的传递与转换，在许多领域都起到了重要作用。
为了确保换热器的正常运行以及安全可靠的操作，对换热器的操作规程进行科学规范的制定和遵守显得尤为重要。
本文将从换热器操作规程的角度出发，对换热器的操作过程进行详细的阐述，以期为相关人员提供准确全面的操作指南。
正文内容一、换热器操作前的准备工作1.了解换热器的结构和工作原理充分了解换热器的内部结构和工作原理，包括换热器壳体、管束以及换热介质的流动方式等。
熟悉换热器的操作流程，了解操作中可能遇到的问题及应对方法。
2.进行安全检查确保换热器周围环境安全，不得存在易燃易爆等危险物质。
检查换热器的密封性能，确认无泄漏现象。
检查换热介质的供应和排放系统，确保正常运行。
3.准备操作工具和防护装备根据工作需要，准备各类操作工具，如扳手、测温仪等。
确保操作人员配备适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
4.确定操作范围和操作时间在操作前明确操作的范围，包括换热器的哪一部分需要操作，以及需要进行的具体操作步骤。
针对不同的操作类型和步骤，合理安排操作的时间，避免操作过程中出现过长或过短的情况。
5.确保操作人员具备相关技能和知识确保操作人员具备相关的技术和知识，能够准确理解并执行换热器的操作规程。
对于涉及新技术或新设备的操作，应进行培训和指导，确保操作人员掌握操作要点。
二、换热器操作过程的详细规范1.换热器开机操作确认冷、热介质的供应和排放系统正常运行。
逐步增加介质流量，确保换热器在运行中的稳定性。
2.换热器停机操作逐步减小介质流量，避免介质停止流动后换热器受损。
完全停止后，检查换热器的密封性能和清洁程度，必要时进行维护和清洗。
3.换热器维护保养操作定期进行换热器的维护和保养工作，包括清洗管束、检修密封件等。
使用适当的清洗剂和工具，按照规程进行清洗，避免损坏换热器的部件。
4.换热器故障处理操作在故障发生时，及时停机，并进行安全检查。
换热机组操作规程
换热机组操作规程换热机组是一种重要的热工设备，广泛应用于各种工业生产和生活领域。
为了保障设备的正常运行，保证设备安全和高效运转，制订一套科学的操作规程显得尤为必要。
本文将主要介绍换热机组操作规程的相关内容。
一、换热机组的使用范围和场所1、换热机组适用于化工、制药、电化学、塑料、冶金、造纸、锅炉、烟气脱硝等行业领域。
2、安装位置应选择通风、干燥、无腐蚀性气体和无强电磁辐射的场所，禁止在燃气、爆炸和易燃、易爆场所使用。
二、换热机组的操作规程1、开机前的准备（1）检查换热机组的清洁情况，清除垃圾和异物。
（2）检查设备和管网的密封性和紧固性。
（3）检查旋塞、阀门、泄压装置、压力表、温度计、流量计等设备的功能和状态。
（4）确认换热介质供应和回收情况正常。
2、开机后的操作（1）首先检查机组是否呈正常启动状态，检查设备、管网和阀门是否正常运行。
（2）确认设备启动后，温度、压力、流量、进出口压力差等参数处于正常范围内。
（3）在正式生产前，进行试运转和稳态调整，确认机组操作正常后再进入正式生产环节。
（4）在过程中定期检查设备、管道、泵鼓、电器设备和配件的状态，确保设备安全、有效运行。
3、停机操作（1）在停机前，关闭机组向外部的介质供应源。
（2）将主机器上的阀门全关闭，并将调节器的手动旋钮旋到最低位。
（3）关闭过滤器、泵鼓、加热器等设备。
（4）清理和维护设备，保证设备干净、整齐，无垃圾和异物。
三、换热机组的安全操作注意事项1、在正式生产前，进行设备的试运转，检查设备和管道的密封性、紧固性和运行状态。
2、加强设备维护保养，确保设备的安全和有效运行。
3、严格按照操作规程操作，严禁未经过培训人员使用设备。
4、严格遵守安全生产规定，切勿违反操作规程和工艺要求，确保设备和人员的安全。
5、在操作过程中注意设备运行情况和参数的变化，及时发现并处理异常情况。
6、操作人员应接受专业培训和及时更新换热机组操作规程，提高安全意识和技能水平。
氟塑料烟气换热器
氟塑料烟气换热器技术说明1.技术特点烟气换热器是以小直径氟塑料软管作为换热元件，主要采用的是可熔性聚四氟乙烯（PFA）作为软管制造原料。
由于氟塑料具有极强的耐腐蚀性、良好的表面不沾性、较宽的温度范围和耐老化等优点，因此氟塑料管式换热器具有以下特点：1）优异的耐腐蚀性能，对烟气成分及酸露点温度无要求由于聚四氟乙烯属化学惰性材料，除高温下的元素氟、熔融态碱金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外，几乎可以在所有的介质中工作，因此氟塑料换热器对烟气成分没有特殊要求，对换热器管壁温度和烟气酸露点没有特殊要求。
2）换热管表面光滑，不积灰，不结垢，易清理由于聚四氟乙烯管的化学惰性、表面光滑性、绕曲性和高膨胀系数，使换热管表面及内壁都十分光滑，管外烟尘不易粘结、堆积，管内热媒在换热面很难结垢，可以大大减少了设备的维护和清洗次数，保证了其能在相对稳定的传热系数下长期安全运行。
同时，由于氟塑料不怕酸腐蚀，可以设置在线水冲洗对其进行清灰，清灰方便、彻底。
3）薄管壁，换热性能良好，体积小氟塑料换热器采用的是薄壁管，壁厚0.3～1mm，所以克服了聚四氟乙烯材料导热系数低的缺点，换热器整体换热性能良好。
同等换热量量的情况下，氟塑料管换热器的体积是金属管换热器体积的1/4。
4）柔性疲劳强度高，经久耐用聚四氟乙烯具有较高的柔性疲劳强度，且不含光敏基因，具有优异的耐大气老化性，因此其加工的管材经久耐用。
在焊接强度保证的情况下，运行中氟塑料换热管不会发生应力开裂，无泄露风险，基本可以做到免维护。
5）耐温耐压性能良好聚四氟乙烯的使用温度为-180～+260℃，其加工的氟塑料软管可在200℃以下的各种强腐蚀性介质中良好运行。
经过测试，壁厚小于0.3-1mm 的小直径氟塑料软管可在≤1.0MPa 的压力下，长期安全工作，因此其可以满足除盐水烟气换热需求。
6）优化的结构设计换热器采用模块化设计的垂直悬挂结构，结构简单，强度可靠，便于安装和检修更换，能够很好的吸收因温度变化引起的热变形。
氟塑料在电厂低温换热器上的应用
氟塑料在电厂低温换热器上的应用摘要：余热回收利用是发电厂为了降低排烟温度，回收热量的一种方式，目前多采用翅片管式、热管式换热器，其换热能力主要受到低温腐蚀的限制。
为进一步降低烟温，采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100℃以内。
关键词：氟塑料余热回收降低烟温节水前言燃煤电厂排烟热损失约占锅炉热损失的60%～70%，排烟损失是电厂锅炉运行中最重要的一项损失，脱硫水耗是电厂水耗的重要部分，采用低温换热器是一种有效利用烟气余热，降低排烟温度，减少湿法脱硫耗水量，提高全厂热效率的节能方式。
但排烟温度降的过低，则会导致低温换热器受热面的腐蚀。
目前国内低温换热器制造材料大多选用抗酸露点腐蚀钢ND钢（09CrCuSb)，虽可以有效减缓低温腐蚀，但不能根本解决低温腐蚀问题。
1 氟塑料换热器的技术可行性氟塑料低温换热器是以小直径氟塑料软管作为换热管束的换热器。
常用的氟塑料有聚四氟乙烯(PTFE,F4),聚四氟代乙丙烯(PEP,F46)和可熔性聚四氟乙烯(PFA)。
其是一种可以在较高工作温度和压力条件下仍具有耐强腐蚀性的换热器。
由于氟塑料与金属材料在物化性质的差异，逐渐被节能领域所重视及应用。
通过不断完善，氟塑料换热器将得到越来越广泛的应用。
下表是氟塑料与金属换热器的对比。
1.1 氟塑料的物理化学特性氟塑料的分子结构特点决定了其良好的耐热性和耐寒性，其长期使用温度范围较宽，可达-192 ℃～260 ℃，短期可在300℃下使用，在-100℃以下仍柔软，在250℃高温条件下经240 h老化后，其力学性能基本不变。
氟塑料属化学惰性材料，除高温下的元素氟、熔融态碱金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外，几乎可以在所有的介质中工作。
此外，氟塑料是已知固体材料中表面自由能最低的材料之一，几乎所有材料不能粘附在其表面，因此氟塑料用作换热器时管壁表面基本不结垢。
同时，由于其表面分子对其它分子吸引力小，因而摩擦系数非常小(静、动摩擦系数与钢的比值均为0.04)，对流体产生的流动摩擦阻力也较小。
换热运行工安全操作规程
换热运行工安全操作规程一、前言热交换器在工业生产中起着重要的作用，在使用过程中需要注意安全操作。
为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于热交换器换热运行过程中的各项安全操作。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉热交换器的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括防护服、安全帽、安全鞋等。
3. 操作人员要遵守安全操作规程，严禁随意更改操作流程。
三、热交换器运行前的安全检查1. 检查热交换器的外观是否完好，有无明显损坏。
2. 检查管道连接是否紧固，阀门是否正常运行。
3. 检查冷却水和介质流量是否正常。
四、热交换器运行中的安全操作1. 在换热器运行前，必须确保所有的操作人员都确切了解设备和工艺的操作要求，明白每个人所负责的工作内容和辖区。
2. 操作人员必须站在指定的位置进行操作，不得越过警戒线。
3. 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或拆卸设备。
4. 操作人员必须定期检查热交换器的工作状态，并对异常情况及时报告上级。
5. 操作人员必须定期检查热交换器的油温、冷却水温和压力等参数，确保设备正常运行。
6. 在热交换器运行过程中，禁止在设备周围吸烟、饮食或进行其他不相关的活动。
7. 如果发现热交换器发生异常情况，操作人员应立即停机，并通知上级处理。
五、紧急情况处理1. 如果发生热交换器泄漏或爆破等紧急情况，操作员应立即按下紧急停机按钮，并立即报告上级。
2. 在紧急情况发生后，操作员要保持冷静，迅速组织人员撤离现场，确保人员安全。
3. 在紧急情况处理过程中，应根据实际情况采取相应的应急措施，防止事故进一步扩大。
六、危险品储存和处理1. 危险品必须存放在专门的储存区域，且按照规定的标志进行标识。
2. 危险品应定期检查，并保持储存区域的整洁。
3. 危险品的处理必须按照相关规定进行，禁止随意丢弃或倾倒。
七、后勤保障1. 所有的安全设备必须定期检查和维护，确保其正常运行。
氟塑料换热器换热管束选型设计手册
关于氟塑料烟气换热器换热管规格选择的简要说明氟塑料软管作为氟塑料烟气换热器的换热面，在承受内部水压、外部烟气高温、冲刷的苛刻条件下运行，其安全性直接影响到换热器的可靠性。
在氟塑料原料与加工工艺选定的前提下，换热管的规格选择是影响其自身安全性的重要因素。
一、 管径的选择1. 安全性安全的氟塑料烟气换热器换热管规格选择原则：壁厚值不得小于管外径值的1/10对于相同材质及品质的换热管，同等压力、温度条件下，若管径相同，壁厚越大越安全；若壁厚相同，管径越小管子越安全。
用于衡量换热管安全性及推算寿命的可量化指标为环向应力值，其计算公式及分析如下：环向应力计算公式：t tD PS 2-=S —环向应力，MPa P —管内压力，MPaD—外径，mmt—壁厚，mm压力管道环向应力计算表注：**运行值是指管子在实际工况下（0.5MPa管内水压）所受到的环向应力，该值越低热力管的安全性能越高，该值与材质无关；**安全校核值是指按标准外推法，以2倍的安全系数计算得到使用寿命为20年以上的安全保证值，安全校核值越低，热力管的安全性能越高，该值与材质无关；**标准外推法即用高温下管材在较短时间的静液压力破坏试验结果来外推几十年或更长时间下管材材料抵抗静液压力的能力；**爆破值是指管子能够耐受的最大应力值，该值为试验值。
不光与外径与壁厚相关还受材料性能，管材加工工艺影响，该值越大证明管材耐压能力越强，换热管越安全，该值与材质自身性能密切相关；**当爆破值大于安全校核值时，换热管可以安全使用到设定年限20年。
**一般情况下，管径增加壁厚也应相应增厚，如管径增加而壁厚维持不变，则管子的安全性会大幅降低。
背景及建议:1）鉴于应用于烟气换热的氟塑料管暂无相关行业标准可供执行，故参照《GB/T 6111-2003流体输送用热塑料管材耐压试验方法》中的要求及方法，结合氟塑料烟气换热器运行条件，要求测试条件：0.5MPa，150℃，检测时间165小时，爆破值不小于0.5MPa。
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陕西能源赵石畔煤电有限公司发电部烟气换热器运行技术措施
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2017年12月28日
我厂烟气换热器管束采用氟塑料管，根据氟塑料管特性，运行中重点防止烟气换热管束超温、超压和烟气侧堵塞。
1防止烟气换热器超压。
1.1热媒水循环泵切换采用停泵切换，变频启动的方式运行。
烟冷器出口压力≯0.15MPa。
1.2进行凝结水加热器与二次风暖风器热媒水切换时，待投运设备注水升压，压力与热媒水循环系统压力一致时，先投后退，缓慢操作，保持系统压力稳定。
1.3某一组烟冷器退出时，解列后开启其排气、放水门及安全阀旁路门。
1.4任何情况下控制烟气换热器入口压力＜0.3MPa。
稳压系统维持热媒水循环泵入口压力0.35MPa稳定。
1.5凝结水加热器入口或出口压力（热媒水侧）达0.7MPa，可能凝结水向热媒水泄漏，解列凝结水加热器凝结水侧、热媒水侧；消缺后方可再次投入。
2防止烟气换热器超温。
2.1烟气换热器出口热媒水温度达107℃时高报警，增大凝结水流量或开启烟冷器旁路，控制热媒水温＜107℃。
2.2锅炉运行中某一组烟冷器退出时，解列后开启其排气、放水门及安全阀旁路门，利用烟气蒸干管束存水，保持干烧状态。
2.3夏季因排烟温度高引起热媒水温度升高时，尽快安排锅炉吹灰。
2.4烟气换热器干烧烟温控制＜160℃，烟冷器本体放空气门全开3。
3防止烟气换热器堵塞。
3.1锅炉点火后烟气换热器清洗水泵投入自动，清洗水箱液位≥1800mm。
烟冷器采用定时循环清洗方式，每3h启动一次清洗水泵，清洗一个单元，清洗3min。
3.2清洗水压力0.25～0.3MPa，超出该范围应查找原因，保证清洗效果。
3.3烟气换热器烟气侧差压较同工况下升高20%，调整清洗时间。
4烟气换热器防冻。
4.1烟气换热系统无检修工作时，锅炉停运后热媒水循环系统继续运行，保证循环水温≥20℃。
4.2锅炉停运超过7天以上或烟气换热系统有检修工作时，环境温度＜5℃，烟气换热器在计划停炉前4h停运，开启烟冷器排气、放水门及安全阀旁路门，利用烟气蒸干U型管存水。
4.3烟气换热器管道通过热媒水泵出、入口放水门，排污门放尽存水。