600T套筒窑BASK 161开窑细节
中天600td操作规程
中天钢铁(集团)有限公司600t/d/d环形双膛石灰窑操作规程二OO九年3月目录一、环形双膛石灰窑设备三大规程1、卷扬机三大规程2、窑体设备三大规程3、煤气设备三大规程4、工业煤气管道三大规程5、液压设备三大规程6、废气除尘三大规程7、计量仪器、仪表维护规程二、环形双膛石灰窑工艺技术规程1、概述2、主要工艺流程3、液压系统4、传动与控制5、自动化仪表6、除尘7、生产噪音控制8、控制参数9、开窑与停窑三、环形双膛石灰窑安全规程1、司炉岗位安全规程2、煤气加压岗位安全规程3、机械设备检修岗位安全规程4、电气作业岗位安全规程5、出炉除尘岗位安全规程第一部分环形双膛石灰窑设备三大规程卷扬机三大规程第一节技术性能参数1、筒直径：800mm 卷筒容绳量：65mm2、钢丝绳：26-6V×30+FC-1870ZS(SZ) GB/T8918-1996数量：二根每根长 ~130m3、提升能力：～90KN4、提升速度：0-26m/min5、减速机型号：ZSY-400-71 I=71 功率：90KW 380V6、制动器型号：双制动器YWZ5-400/E80 电动功率：330W 380V7、电动机型号：YZP315M1-8 P=90KW 735rpm 380V 自带冷却风扇8、料斗：有效容积3.5m3车轮直径：￠270mm第二节操作规程1、启动前的检查和准备：(1) 认真查看上一班的交接班运行记录和点检情况，掌握设备运行状况；(2) 检查制动器、信号装置是否灵敏可靠；(3) 检查钢丝绳是否完好，润滑情况良好，绳轮有无损伤；(4) 检查电器控制系统和线路是否良好可靠；(5) 检查并紧固各联接螺栓；(6) 检查加料车及上升斜桥有无故障及障碍。
2、卷扬机的运行操作：(1) 操作设备时，必须全神贯注，不许与他人交谈和打瞌睡；(2) 注意卷筒的回转，钢丝绳的摆动和料车的下降与上升；(3) 联络讯号失灵时，不得启动卷扬，并及时处理故障；(4) 卷扬在运动中，一旦听到停车信号，必须立即刹车。
套筒石灰竖窑工艺介绍
套筒石灰竖窑工艺介绍讲解人：刘林一、石灰窑的概况1、国内常见的石灰窑有：回转窑、竖窑、BASK套筒竖窑、麦尔兹窑（双膛细粒窑）等。
2、BASK套筒石灰竖窑几种石灰窑比较：（1）．煅烧工艺合理：实现逆流和并流共存的煅烧工艺；（2）．产品质量高：活性度达到350ml，一般炼钢对活性度的要求较高，化工行业（如电石）对活性度的要求不高，但对生/过烧率有要求；（3）．环保安全，负压操作（窑内压力位-1000mm水柱，煤气压力位16KPa，可以在线检查）；（4）．节能，利用了换热器及二次循环空气；（5）．对原料的粒度有要求（一般是30mm~80mm）；（6）．对原料的成分有要求（MgO的含量≤1.0），否则容易产生设备（换热器）的堵塞。
二、石灰窑的组成1、常见的套筒竖窑三大系统：（1）．原料储运+筛分系统（2）．竖窑本体焙烧（煅烧）系统（3）．成品贮运+筛分系统2、三大系统的组成及工艺流程：（1）．原料储运+筛分系统（2）．竖窑本体焙烧（煅烧）系统a.套筒竖窑煅烧工艺及结构见下图工艺流程：石灰石原料经卷扬机上料小车（1）、漏斗及溜槽、密封闸门、旋转布料器及料钟（2），进入窑内装料槽（3）。
在窑顶入料口处设置密封闸门，以避免外界空气进入而影响套筒竖窑的负压操作。
窑内装石灰石的环形空间是由窑钢外壳（4）内部耐火墙和与其同心布置的上、下（5、6）内筒分割形成。
套筒竖窑有上、下两层烧嘴（7、8）并均匀错开布置，每层烧嘴有七个圆柱形燃烧室（9、10），每个燃烧室都有一个用耐火材料砌筑的从窑外壳到下内筒的过桥（16），高温气体从燃烧室内出来，经过过桥下面形成的空间进入料层。
两层烧嘴将套筒竖窑分成两个煅烧带，上煅烧带为逆流，下煅烧带为并流。
并流带下部为冷却带，在冷却带石灰将自身热量传递给冷却的空气，此处仍为逆流。
冷却石灰的空气由于废气风机作用向上抽，而石灰则在冷却带的底部通过液压推杆（11）及出灰装置（12）排出，排出的石灰进入到位于套筒竖窑底部的石灰料仓内（13），石灰料仓内的石灰通过振动给料机（14），经一定的时间间隔被排出。
某焦化套筒窑施工技术总结(DOCX 41页)
目录一、工程概况 (1)1.套筒窑简介 (3)2.发展形势 (3)3.主要工程量 (4)二、对工程的认识及感悟： (5)三、技术总结施工主体思想 (7)1. 11.8m窑下附属结构安装 (7)1.1 底板环形圈安装 (7)1.2 筒体安装 (8)1.3 内部构件安装 (10)2. 窑体中段及内筒IC2安装 (15)2.1 内筒IC1上半部分 (15)2.2 第一吊装单元 (16)2.3 第二吊装单元 (16)2.4 内筒IC2支柱安装 (17)2.5 第三吊装单元 (17)2.6 T型梁安装 (18)2.7 第四吊装单元（内筒IC2） (18)2.8 第五、六吊装单元 (19)3. 窑顶系统安装 (21)3.1 V2系统外壳 (22)3.2 V2系统内壳 (24)3.3 上内筒IC3 (26)3.4 窑顶锥体 (28)3.5 V3及旋转布料器 (30)3.6 V4、V5、V6 防雨罩 (31)4．附属结构安装 (32)4.1 热交换器 (32)4.2 上料导轨 (33)4.3 上下部主楼梯 (34)4.4 上部平台及过桥 (34)四、技术方案的更新与优化 (35)九江焦化2*600T套筒窑工程技术工作总结一、工程概况1.套筒窑简介：套筒窑是原德国贝肯巴赫炉窑公司于1960年发明的，现已属于意大利贝肯巴赫公司。
贝肯巴赫窑由砌有耐火材料的窑壳和分成上下两端的内套筒组成，窑壳和内套筒同心布置，石灰石位于窑体和内套筒之间的环形空间内以利于气流穿透，故又名为环形套筒竖窑。
下内套筒位于竖窑的下部，结构为双层钢壳形成环隙，环隙内通空气冷却，其内外侧砌耐火砖衬；上内套筒悬挂在窑顶部。
上下内套筒各有其不同的功能，上内套筒主要是将高温废气抽出用于预热喷射空气；下内套筒主要用于产生循环气流形成并流煅烧，同时起到保证气流均匀分布的作用。
贝肯巴赫窑的结构特点是因设置了内套筒而在一个窑身内就形成了并流煅烧。
贝肯巴赫窑套筒窑从上到下分为：预热带、上部煅烧带（逆流）、中部煅烧带（逆流）、下部煅烧带（并流）、冷却带，其核心为下部并流煅烧带，石灰最终在下部煅烧带内烧成，保证了能够煅烧出优质活性石灰。
套筒窑技术操作规程
套筒窑工艺技术操作规程二○○六年六月套筒窑工艺技术操作规程1、原料技术要求1.1石灰石应符合下表中化学成分和粒度规定：1.2石灰石粒度大于60mm和小于40mm的总和不超过10%。
1.3石灰石中不得混有泥沙、杂物，严禁混入铁丝、铁块及其他金属。
2、燃料技术要求2.1燃料种类：焦炉煤气2.2热值：3900～4400kcal/Nm32.3压力：环管处压力18～20kPa2.4杂质含量：单位：mg/ Nm33、产品技术要求3.1活性石灰应符合YB/T042-93普通冶金灰一级以上标准，下表为化学成分及物理性能规定：3.2炼钢用的活性石灰应新鲜、干燥、不得混入外来杂质，其中的熔瘤等杂质应捡出。
3.3炼钢用活性石灰，雨季储存时间不超过两天。
3.4炼钢用活性石灰粒度为：5～50mm，大于50mm的总和不大于10%。
4、套筒窑的开炉4.1 点火前应具备的条件：4.1.1保证能连续供给的足量和符合各项技术规定要求的燃气。
4.1.2保证能连续供给的足量和符合各项技术规定要求的石灰石。
4.1.3所有原料输送设备、除尘设备、窑体及成品输送设备都必须已成功完成了联动试验。
4.1.4所有的电器、仪表、计量系统联动运转正常。
4.1.5备用应急电源试运转安全正常。
4.1.6开窑初期卸出的石灰石要有运输车辆和存放场地。
4.1.7保证压力稳定的氮气供应。
4.2 装窑：4.2.1人工在窑底摆放石灰石，摆放石灰石的高度要超过窑底的金属装置。
4.2.2在各拱桥顶部铺设草垫或安装固定的防护装置，在石灰石料位从下往上刚好到达这里之前，移去防护装置（可完全燃烧的防护装置不必移去）。
4.2.3首先用干净、干燥的粒度在5～15mm的石灰石装窑，当小颗粒的石灰石料线达到下部拱桥时，出料推杆就以每10分钟一个冲程的速度来移动料柱，在上过桥已被小粒度的石子覆盖以后，进一步用40～60mm规格的石灰石填充。
当窑顶探尺出现高料位以后，出料推杆以每40秒一个冲程来移动料柱，直到小颗粒的石子完全被置换出来。
套筒窑点火、烘窑操作规程
天津天钢联合特钢套筒窑点火、烘窑操作规程一、套筒窑点火、烘窑前检查在套筒窑点火加热之前，对所有的窑系统设备都要进行性能检查确认，如上料、加料装置、风机、燃烧系统、出料、电气和测量装置等。
1、在套筒窑点火加热之前，清除窑内和孔洞内的杂物。
2、根据转炉煤气燃气规范，转炉煤气管道试压检查合格。
3、根据转炉煤气燃气规范，提供点火用的转炉煤气。
提供转炉煤气的化学成分组成，转炉煤气低位热值1400-1800kcal/Nm3，在买卖双方交界处，燃气流量要求可调压力：16~23kPa，至少16 kPa。
4、提供吹扫煤气管道用的氮气和仪表、调节阀用的压缩空气。
5、供1500吨干净的待填充石灰石（＜20㎜）。
提供按技术规范所规定生产用石灰石，入窑石灰石粒度范围：30mm-80mm。
石灰石粒度呈线性分布，无鱼鳞状石块，超大、超小粒度不超过+/-5%，小于15mm粒度的不超过1%。
原料石在煅烧过程中不会爆裂，使用非晶和清洁的石灰石。
石灰石组分含量：6、石灰石运输、上料设备A100#、A01#皮带机，秤量斗，卷扬机，上料小车，旋转布料器和卸料阀等设备空载试验合格。
7、冷却风机（M301、M302），驱动风机（M501、M502）和调节阀等设备空载试验合格。
8、废气系统设备废气风机（M605），除尘风机（M606），除尘器和调节阀等设备空载试验合格。
9、石灰运输设备B202#皮带机，窑下石灰振动给料机等设备空载试验合格。
液压站和液压控制的设备空载试验合格。
10、窑的电气设备和温度、压力、流量等测量设备调试和固有功能检查合格。
11、应急柴油发电机调试合格，保持随时可启动状态。
12、窑炉24小时运转工程中，指定培训合格的专人来控制和维护整个窑炉设备以及辅助设备。
12、在调试期间，石灰窑系统中回收的未燃烧或燃烧不充分的石灰石通过窑下石灰振动给料机、B202#皮带机,从石灰旁通系统运出。
二、套筒窑点火、烘窑前的准备1、应急柴油发电机完好并装满柴油。
600T套筒窑BASK 161开窑程序
Procedure for start the kiln BASK 161 BaoyeBASK 161开窑程序For start the kiln you must follow this general procedure:关于开窑，贵方必须遵照以下步骤：1.) Inner cylinder cooling must run always and can never be stopped after ignition of the kiln内套筒冷却风系统必须连续运行且在点火后不能停止。
2.) The w aste gas fan must be started what means “Automatic start of the waste gas cycle”, nowthe waste gas fan start, PID 601 or PID 611 with minimum speed 10 % in “MANUAL SET” now, the operator has to increase the under pressure in the kiln that he will be higher than the Alarm setting in the Parameter page PT 601! The PT 611 also must show under pressure between –0,15 KPA to – 0,30 KPa ! The waste gas fan ( PID 601 or 611 ) can be put in Automatic. ( The exhaust gas can not start if there are alarms on Inner cylinder cooling air FT310-PT310-FT320-FT340-FT350)废气风机必须切换到“远程/自动”模式，将废气风机在“手动模式”下设置为以最小的速度10%开启PID 601 或PID 611，操作者应在窑内增加负压，这样的话就高于PT 601报警参数！必须将PT 611负压范围调到– 0,15 KPA 至– 0,30 Kpa！将废气风机( PID 601 或者611 )设为自动运行。
600td麦尔兹白灰窑施工要点
600t/d 麦尔兹白灰窑施工要点河北省安装工程公司第二分公司王福利 周玉前 王春景唐钢与瑞士麦尔兹欧芬堡公司就“日产600吨麦尔兹烧煤粉石灰窑”项目正式订签商务合同。
至此唐钢向麦尔兹欧芬堡公司引进两座麦尔兹石灰窑，一座将建在后屯石矿，另一座将建在通源冶金材料公司院内。
我单位就承建了其中的一座，工作内容包含土建、结构制作、安装设备电器仪表安装等全部内容。
该石灰窑是R4S 型并流蓄热式圆形麦尔兹窑，处于世界领先水平。
该窑采用带悬挂的圆柱体结构的新的耐材设计，这样不仅能减少耐材总重量的20%—30%，而且还减轻了管道清洁上的问题。
这种窑型拥有更宽的粒度选择范围，能够煅烧30—100mm 的粒度，这个特点在中国石灰石资源变得越来越少的情况下显得更为重要。
同时，该窑的电气自动化控制也处于世界石灰窑领域内先进水平，能够实现基本自动化控制和工艺控制两极控制，另外还拥有石灰窑中心监视系统的通讯系统，包括工艺电视监视系统和内部通信系统。
石灰窑已于2007 年6月份正式投入使用，并迅速达产，生产的优质石灰石受到炼钢二级厂的高度评价。
图一为麦尔兹窑局部剖视图。
下面我就在施工中应注意的施工要点简单叙述：一、卸灰装置的制作、安装卸灰装置的四块摆动板之间、摆动板与筒体之间的间隙和摆动板水平、标高为制作、安装主要控制点，为保证精度要求，同时减小安装难度，因此安装前要在地面钢平台预组装-----将横梁、拖辊、摆动板组装为一体。
首先保证横梁水平，之后安装托辊、托辊座且保证托辊垂直于衡梁水平面，之后将上下托辊支座用钢板临时点焊固定牢固防止托辊滚动；安装摆动板托梁，通过调整托辊支座与摆动板的间隙保证摆动板托梁的水平；最后安装四块摆动板，测量其同心度、直径和摆动板之间间隙达到要求。
安装前将上下托辊临时点焊处割开，四块摆动板做好标记分别安装，因此经上述预制后，安装卸灰装置只需测量横梁的水平度和横梁中心与筒体的同心度保证符合要求即可。
另外托辊可暂不安装，从而降低摆动板的高度，为以后从检查孔运输耐火材料增加了空间。
套筒竖窑和麦尔兹窑介绍
套筒竖窑（BASK）、双膛窑窑型（MAERZ）综合比较一、概述：麦尔兹和套筒窑都是世界箸名的石灰窑型，二者都能够稳定生产高活性的优质石灰，在我国也都有很好的业绩，各地企业根据自身的实际有的选择麦尔兹，有的选择套筒窑。
既使是同一种窑型也因原燃材料、工艺条件、操作技能、管理水平等的不同而不尽相同。
麦尔兹窑的两大工艺特点是“并流”和“蓄热”，并流保证了供热与石灰石分解初期吸热大，后期吸热少相一致；“蓄热”原理则提高了窑炉热效率，降低烟气温度，使其具有最低的热能消耗。
炉衬结构简单，耐火材料消耗量少，材质要求较低，筑炉要求也低。
但于麦尔兹窑设备多，而使其维修量大，采用高压力操作对窑内密封要求高，使窑区环境不及套筒窑好，但好于气烧窑。
常规结构麦尔兹窑的环形通道和直连通道容易堵塞而需要定期清理，悬挂缸结构麦尔兹窑虽然通道堵塞问题得到了较好的解决，但由于对悬挂缸进行强制冷却，需要三路电源作保障，冷却风中断时间不能超过3分钟。
不仅使电能消耗增大，同时如果悬挂缸冷却系统一旦发生故障，则会造成严重的后果。
套筒窑石灰石原料在同一座窑内能实现逆流和并流煅烧，且并流带能起到延长煅烧时间的作用。
窑内气体分布合理，上燃烧室供给不足空气为不完全燃烧，下燃烧室供给足够的空气为完全燃烧，防止了过烧和生烧，保证了石灰的质量稳定。
套筒窑的优势在于煅烧工艺先进使得产品质量较高，负压操作使窑区环境优雅、设备少使维修工作量小。
但炉衬结构复杂。
2012年2月15日在我公司承建的一钢公司套筒石灰窑照迎来八周岁生日之时（2004年2月15日建成投产），该石灰窑被国内评为“套筒式竖窑寿命国内第一”。
二、两种窑的综合比较三、推荐窑型（1）综合能耗套筒窑略低麦尔兹(麦尔兹电耗高、热耗低，套筒窑则反之)；（2）同等规模、自动化程度相同的麦尔兹一次性投资高于套筒窑；（3）窑炉运行的可靠性方面，套筒窑稳定性较好；麦尔兹窑因设备故障率高相对不稳定。
（4）麦尔兹对原料的要求较高，套筒窑要求相对较低。
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600T套筒窑BASK 161开窑细节
Kiln charging with material
石灰窑上料原料
1 The stones must be clean and dry and in the size from 10 - 20mm ( no sand)
The dischrge tables have to be filled with limestone bags until the kiln is filled with 2/3 mt.of limestone.
石灰石必须为干净的，干燥的，尺寸为10-20mm（不含沙）
出灰装置用编织袋覆盖知道小颗粒石灰石达到窑内的2/3 mt
2 The kiln has to be charged with this small material over the upper bridges
before start with the charging all thermocouple on comb.chambers have to be pulled back 100mm for safety.
小颗粒石灰石一直上到石灰窑上拱桥以上。
为了安全起见，在上料之前，把所有的热电偶往后拉100mm
3 During the charging , the discharging has to work all 10 min ( one stroke)
在上料期间，卸料要持续运行10分钟（一个冲程）
4 Control of the single discharge tables by checking the movement inside the kiln ( over the upper man hole)
when the material will be 1mt. Below the upper man hole.
检查窑内运行状态，通过控制每个出灰装置，使料超过上拱桥，到达上部人孔下方1米处。
5 Before the ignition can be done the small material has to change into the normal size , if the
big material has reached the discharge tables the kiln is ready for ignition
点火之前，应把小颗粒石灰石置换成大颗粒石灰石，如果大颗粒石灰石到达出灰装置，那么就说明满足点火的条件。
6 In the same time where the kiln is filling up with the normal size the upper man hole has to be closed
在石灰窑内填满大颗粒的石灰石，关闭上部人孔
7 The kiln has to charged to the kiln top and the level meter has to adjust
填料到窑顶，校正料位计
8 If the level meter is adjusted the complete charging sequence has to check and run
校正完料位计，检查并运行上料步骤
9 Control the movement of limestone on the combustion chambers
控制燃烧室内石灰石的状态
10 Adjust the timer for the discharge system
校正出灰系统运行时间
11 Control of the correct working of the discharge tables and check the correct movement of each discharge stroke
控制出灰装置在正常运行状况下，并检查每个出灰冲程是否正确运行
12 All cold tests must be finished and all sequences has to work in "AUTOMATIC"
完成所有冷试工作，确保每个工作步骤在自动控制下
13 After the kiln is ready to ignition , he must heated up according agreed heating up curve
当石灰窑具备点火条件后，必须按照规定的升温曲线来运行
14 Heating up curve has to discussed and confirmed by both parties ( proposal for heating up curve over handed to
BASK 161 on20-08-2009 client on 20-08-2009)
双方讨论并确认升温曲线（此升温曲线在09年8月20日已经递交）
General points for ignition:
点火注意事项
A) Every shift to operators must be on site also 1 electrical and 1 mech. Person must available
现场每班必须配备一个电气操作人员和一个机械操作人员，保持待命状态。
B) Limestone must available in the correct amount and size
确保提供的石灰石，数量和大小方面符合要求。
C) Gas must be available in the correct amount , composition , heat value and pressure
确保电石炉尾气，数量，成分，热值，压力值符合要求。
D) TF personal will stay over the day time on site to make all adjustment on the kiln , TF personal will give
instruction for the night shift . In case of big problems TF personal is available to come on site 24 h a day
to solve the problems . Baoye has to organise transport and Interpreter if
necessary
TF服务人员将在白天上班并安排相关事宜，他们在夜班时将给出指导和建议安排。
如果一旦发生特殊情况，TF公司人员将每天24小时保持待命状态并解决问题。
宝冶将负责接送并尽可能提供现场翻译。
E) The new gas composition and also the modified heating up curve has to confirmed by TF management before start of the kiln
在开窑之前，如果新的燃气成分发生变化并修改升温曲线，需得到TF管理人员的确认。
F) The emergency power supply has to check before start the kiln and also the operator has to be informed how to handle
在开窑之前要检查应急电源供应并告知操作人员怎样使用它
G) Cleaning tools has to be on the kiln , also the ignition lances must be installed on the lower burners
石灰窑上必须配备清理工具，并检查点火枪是否安装在下烧嘴
I) The charging system must work in "Automatic mode " in a stable mode and the charging equipment must proper adjusted
确保上料系统必须在自动模式下运行，并检查上料设备是否正确安装并调整。
If the described points are fulfilled the kiln is ready for start.
如果石灰窑具备以上条件，就说明达到开窑条件。