煤焦油深加工沥青系统的改造与应用(终版
煤焦油深加工装置沥青系统的改造与运用甄凡瑜（山东济矿民生煤化有限公司山东济宁272211）摘要我国现有煤焦油加工装置200多套，多采用蒸馏改质工艺生产中温沥青和改质沥青。
由于沥青软化点高、易凝固，二段蒸发器、沥青换热器、沥青高位槽等沥青系统如果设计不合理，使用不当，在生产过程中很容易出现沥青凝固、堵塞管道和设备的现象。
通过优化设计并对原有装置沥青系统进行改造，沥青系统堵塞现象大大减少，不仅生产更加稳定，沥青换热器换热效果也非常明显，降低了能耗，减少了环境污染。
关键词煤焦油加工，沥青，堵塞，改造，效果，稳定生产Design and Application of Pitch Systerm in Coal Tar FurtherProcessing UnitZhen Fanyu(Shandong Jikuang Minsheng Coal-chemical Co., Ltd., Jining Shandong 272211, China) Abstracts There are 200 sets more of coal tar processing units now existing in China, among which, most of them is to produce medium temperature pitch and the modified pitch by adopting distillation with the modified pitch production unit. The problems like pipe and equipment block due to high pitch solidification will occur if the pitch flash column, pitch heat exchanger and pitch holder are not designed, and or operated properly. Achievements like stable production, less coking, high heating exchange efficiency of pitch heat exchanger and less environmental pollution and lower energy consumption have been obtained after the improvements being down to the previous process system.Key words coal tar processing, pitch, block, improvement, effective, stable production煤焦油加工生产过程中有55%的沥青产品，（即使直接生产炭黑油，也有25%的沥青产品），由于沥青软化点高（一般70-120 ℃)、易凝固，在生产过程中经常出现沥青凝固堵塞管道设备的情况，造成短时间停车或降低生产负荷，严重时会造成长时间停车，影响生产。
因此，沥青系统设计的合理与否，直接影响到生产能否连续稳定运行。
另外，沥青从二段蒸发器出来温度在360 ℃以上，如果热量不能回收，不仅造成生产能耗高，而且会因为沥青温度高而污染环境［1］。
本文针对上述煤焦油生产中沥青系统存在的问题进行原因分析，并对兖矿科蓝煤焦化有限公司的技改措施进行了介绍，为相关企业进行煤焦油深加工沥青系统的改造提供了借鉴。
1 部分焦油加工生产装置沥青系统存在的问题煤焦油加工生产过程中，沥青系统主要包括二段蒸发器沥青的采出、沥青与无水焦油的换热、沥青的输送、沥青在高位槽的冷却放料等。
上述各个环节能否正常运行直接影响到整个生产的稳定运行。
1.1 二段蒸发器沥青采出系统的问题目前，国内大部分焦油加工装置的二段蒸发器沥青采出管大都是采用“丁”字管的采出方式［1］，其结构示意图见图1，或塔外平衡管的采出方式［2］，其结构示意图见图2，其目的是为了实现沥青的稳定、连续采出。
带来的问题：一是沥青不能把长时间积累在二段蒸发器塔底部的沥青渣带出，运行一段时间后，塔底部的沥青渣会越积越多，时间长了会把沥青采出管下管口堵塞。
图1采出方式因沥青采出管的气液平衡口在塔内，沥青采出管下管口堵塞后无法用蒸汽吹扫，影响沥青采出。
如果是塔外气液平衡管的方式，沥青采出管下管口被沥青渣堵死后虽然可用蒸汽吹扫，但效果不好，若蒸汽带水多，塔内液体沥青会爆沸，出现安全事故。
二是沥青采出管的气液平衡管口与塔内油气相通，沥青采出时塔内油气会部分随沥青一起出去，不仅降低了沥青的软化点，同时也影响沥青的其他指标。
如果要提高沥青软化点，就要提高无水焦油炉出口温度，增加煤气的消耗。
1.2沥青换热器换热效果差的问题早期的焦油加工装置设计中一般没有沥青换热器（或汽化器），从二段蒸发器出来的沥青360 ℃左右，直接进入沥青高位槽，自然冷却到220 ℃时再放到链板机用水冷却。
高温沥青在高位槽内冷却过程中，沥青烟向外扩散，影响周围环境，即使用沥青烟洗涤器收集，沥青冷却系统气味也很严重。
为了解决这一问题，后期的焦油加工装置一般设计沥青换热器（或汽化器）［3］，或改造增加沥青换热器，其工艺流程图见图5，通过沥青换热器来降低沥青进入高位槽的温度，减少环境污染，同时回收沥青热量，提高焦油的温度，降低能耗。
但由于沥青管线设计不合理，沥青温度一般降能到300℃左右，如此高温的沥青进入高位槽冷却时仍有沥青烟扩散，气味很大。
另外，如果沥青高位槽数量有限，300℃左右的沥青在高位槽内冷却不到220℃就要放料，造成沥青在往链板机水池中放料冷却成型过程中也有沥青烟扩散，影响周边环境。
1.3沥青高位槽放料的问题现在大部分的焦油加工装置都是采用沥青高位槽自然冷却沥青，沥青在高位槽内冷却到220 ℃以下后再放到链板机用水冷却成型。
二段蒸发器出来的沥青部分装置是采用如图3的方式进入沥青高位槽，冷却后的沥青再从沥青入口的对面放料口放到链板机上。
沥青的这种进出方式从理论上讲是合理的，但实际应用时沥青出口经常因此处沥青温度低而堵塞。
放料口堵塞后，一是用蒸汽在外面加热，但效果不好，即使长时间加热也不一定能解决；二是用煤气在外面烧放料阀门前短接和槽体，这样做存在很大的安全隐患，很容易引起火灾，因为槽上部有挥发的沥青油气。
如果长时间不能疏通，必须降低生产负荷，严重时会造成停车。
2. 沥青生产系统的改造2.1 沥青采出管道的改造为了解决沥青采出管堵死和沥青软化点偏低的问题，兖矿科蓝煤焦化有限公司等企业均把沥青采出管直接改在二段蒸发器底部［4］，其结构示意图见图4。
在二段蒸发汽器底部沥青采出管线上安装耐高温（一般425 ℃）气动调节阀，调节阀与塔底液位连锁（见图中虚线），用调节阀开度控制塔底液位。
这样塔底部的沥青渣会随沥青不断排出，不会再堵塞沥青采出管道。
操作要点：（1）塔底部采出口处要安装阀门，待塔内液位高于正常生产液位、达到液位范围上限时，再打开此阀门，沥青物料能瞬间大量流出，暖热管道。
（2）塔底部阀门打开前，要提前预热沥青采出管线，包括沥青调节阀组。
2.2沥青换热器后沥青管道的改造兖矿科蓝煤焦化有限公司2012年新建了一套20万t/a焦油加工装置，设计了沥青换热器，用二段蒸发器采出的380 ℃沥青与一段蒸发器出来的105-110 ℃无水焦油换热，沥青换热器沥青出口管道示意图如图5。
焦油走管程，沥青走壳程，且上进下出。
经几次运行后，焦油温度由105 ℃升到130 ℃，沥青温度由380 ℃降到300-320 ℃，远远没有达到沥青降到220-230 ℃的设计要求。
2013年初对换热器沥青出料管进行了改造，抬高了沥青出料管的高度，沥青出口低于换热器150mm，增加了平衡管线，使沥青充满换热器，增加沥青和焦油的换热面积。
改造后的沥青换热器沥青出口管线示意图如图6。
改造后，经过多次使用，沥青温度由380 ℃降到了240 ℃，沥青在往高位槽放料过程中没有沥青烟扩散，减轻了沥青冷却工序的压力，极大的改善了沥青冷却岗位生产环境。
焦油温度也由105 -110 ℃升到了180 ℃，降低了能耗。
改造前沥青从320 ℃冷却到220 ℃需要5个沥青高位槽循环使用，改造后沥青从240 ℃放到沥青高位槽冷到220 ℃只需要两个高位槽循环使用即可满足生产要求。
原因分析：原来的工艺管线沥青从换热器底部流出后直接进入了沥青高位槽，沥青没有充满换热器，即沥青与焦油没有充分换热。
改造后，利用气液平衡管来保证沥青换热器内液位始终与沥青出料管高度一致，保证了沥青与焦油能充分换热，发挥了沥青换热器应有的作用，达到了预期的效果。
操作要点：（1）沥青管道高度比换热器筒体上顶面低100 -150 mm即可，不能使沥青换热器内沥青液位太满，否则沥青进入气液平衡管内容易凝固堵塞，平衡管失去作用。
（2）沥青换热器使用前一定要保证气液平衡管畅通。
（3）沥青在进换热器前先进无水焦油，用105 ℃的焦油加热整个换热器，焦油在换热器内运行一段时间后再进沥青，保证沥青换热器壳程畅通。
（4）每次生产停车或换热器停用后，要打开换热器放空阀，放净换热器内沥青，防止沥青堵塞换热器壳程或沥青管道。
必要时也可用洗油通过沥青换热器壳程打循环，清洗壳程沥青，保证壳程畅通。
2.3沥青高位槽进出管道的改造为了解决沥青高位槽放料管堵的问题，兖矿科蓝煤焦化有限公司把沥青放料管改在沥青进料口的同一侧，高度与原放料口一致。
改造后的沥青放料管结构示意图如图7。
沥青进料口与出料口在高位槽的同一侧，同时把沥青出口的法兰短接去掉，法兰直接焊在槽体上，阀门改成上展式放料阀，沥青冷却到220 ℃再放料。
改造后沥青放料管没再出现堵的情况。
原因分析：图3的沥青进料口和出料口在高位槽的两侧，从理论上讲是可行的，但在实际使用中，沥青进满一个高位槽需要10h左右，高位槽进料结束后，沥青出料口处（含短接）的沥青温度早已降到100 ℃以下，此时沥青已凝固，无法放出。
改造后，沥青放料口处始终有热沥青进入，此处沥青温度不会低；沥青出料口处短接去掉后，阀门直接与槽内热沥青接触，且上展式放料阀的特殊结构是阀坨向里推进时阀门打开，因此改造后沥青高位槽再放料时从没再出现堵塞的情况。
3 结语兖矿科蓝煤焦化有限公司经过上述改造后，不仅解决了二段蒸发器长时间运行沥青采出管堵的问题，也解决了沥青因冷却效果不好带来的环境污染问题，同时回收了沥青的热量，降低了能耗，保证了焦油加工装置长周期、连续稳定地运行，其改造可供相关企业借鉴。
作者简介：甄凡瑜（1966－），男，山东济宁，工程师。
煤焦油沥青加工应用的研究进展
煤焦 油是 从煤 炭的热解 中获得 的液体 产 品。 为 了便 于研 究开 发和利 用煤 焦油 ，人为 的把 ｌ 一 ４环 以
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沥青的加工与利用的综述
煤焦油沥青深加工利用综述引言煤焦油沥青(又称煤沥青)是煤焦油加工过程中分离出的大宗产品,随蒸馏条件的不同,其产率一般为50 % ～60 %。
由于具有稳定的性能,煤沥青在炼钢、炼铝、耐火材料、碳素工业及筑路、建材等行业日益得到广泛的应用。
我国目前潜在的煤沥青资源在200万t /a 左右,其加工利用水平和效益对整个煤焦油加工来说至关重要。
国内许多煤焦油加工企业,沥青基本不再加工,其价格常低于原料焦油,造成煤焦油加工企业效益不佳甚至于亏损,可见如何对煤沥青进行必要的深加工,提高沥青产品的附加值是煤焦油加工中的一个重要问题。
煤沥青的主要产品有沥青焦、针状焦、碳纤维、涂料、浸渍剂沥青、粘结剂沥青等。
广泛用于普通电极、炼铝阳极糊的骨料,高、超高功率电极骨料等方面。
1 国外煤焦油沥青加工应用概况目前煤焦油沥青在国外的主要用途有: ( 1)生产各种碳素电极的粘结剂和浸渍剂,即电极沥青,这一部分数量最大; ( 2)针状焦和碳纤维等高技术产品,产量不大,但附加值很高; ( 3)防水防腐料和筑路材料。
2沥青改质生产炼铝工业及碳素工业所用的浸渍剂沥青、粘结剂沥青国内外目前生产改质沥青工艺主要有氧化法、热聚合法(包括管式炉法和釜式法)、真空闪蒸法等。
国内鞍山焦化耐火材料设计研究院( ACRE)成功地开发了釜式热聚合法生产改质沥青的工艺。
2. 1 浸渍剂沥青利用煤焦油沥青研制电极浸渍剂沥青的关键是降低喹啉不溶物( QI)含量。
我国浸渍剂沥青尚无专门生产线,目前炼铝和碳素工业所用的浸渍剂大都是用焦化行业生产的煤焦油中温沥青。
这种沥青的QI含量较高,一般在10 % 左右,使用时QI会在碳素制品孔隙入口处形成不渗透滤饼而降低沥青浸入率,影响浸渍效果。
为此,日本专门研究了QI < 0.1 % 的电极浸渍沥青,并已投入工业化生产,国内有关碳素厂也迫切希望得到这种电极浸渍沥青;此外,如果将煤沥青作为生产针状焦的原料使用,也要求将其中QI分离掉,因此这种低QI改质沥青国内市场及出口前景看好。
沥青拌和机燃烧装置油改煤的应用及策略分析
沥青拌和机燃烧装置“油改煤”的应用及策略河南陆德筑机股份有限公司屈伟李志庆多伟志摘要：通过沥青拌和机燃烧装置燃油改为燃煤的应用与分析，探讨其改造方案的可行性和经济性及燃煤燃烧装置的应用前景。
关键词：沥青拌和机粉煤燃烧装置改造经济效益随着柴油、重油价格的不断攀升，沥青拌和厂生产成本不断增加，为降低生产成本，提高项目收益，选择价格相对较低的煤粉作为燃料越来越受到各施工单位的重视。
近年来，粉煤燃烧装置广泛应用于沥青拌和机中，尤其是我国北方产煤地区。
与此同时，沥青拌和机燃烧装置“油改煤”工程也悄然在各沥青拌和厂施工单位中盛行。
一、经济效益分析为何沥青拌和机燃烧装置“油改煤”如此盛行？这与经济效益有直接关系，下面就来看看它究竟能为沥青拌和厂施工单位带来怎样的效益：生产每吨沥青混合料耗煤量约为10kg，生产每吨沥青混合料耗油量约为6.5kg。
根据2010年河南物价局的信息：柴油价格：6.6元/升；（一般情况下，标准的柴油密度在0.86左右，也就是说1升柴油约合0.86公斤，即1公斤柴油约1.16升，所以1公斤柴油的价格是7.66元）。
煤的价格：1元/公斤（煤质要求见下表）；原料名称具体要求原因煤1.含水量：＜5%；2.发热值：＞6500kcal/kg；3.挥发分：＞30%；4.硫分：＜1%；5.灰分：＜6%；6.固定碳：＞53%；7.用煤需经粉碎后为粉状，粒径＜5mm，且不含任何金属制品及其它异物。
1.燃煤的质量直接影响到燃煤燃烧装置的使用寿命；尤其是燃烧炉膛内耐火砖的使用寿命；2.发热值低或含水量大会造成加热温度不足；3.粒径过大会造成粉煤机锤片磨损严重，进而造成粉煤机、金属软管的卡阻；造成炉膛内燃烧不充分；4.挥发分低时不易点燃或正常燃烧；注意：※如无法在选购时确定各项指标，可以选用优质水洗煤；※如燃煤粒径过大，应使用专用破碎机进行初级破碎后再使用；油1.轻油：柴油，热值≥46055kJ/kg；热值过小，在相应的时间内热量供给不足，会影响整机的生产能力和生产效率；2.重油型号必须根据选用的燃烧器确定。
煤焦油沥青的深度利用及发展前景
2016年第35卷第2期CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·611·化工进展煤焦油沥青的深度利用及发展前景骆仲泱，王少鹏，方梦祥，王昊，王勤辉（浙江大学热能工程研究所，能源清洁利用国家重点实验室，浙江杭州 310027）摘要：煤焦油沥青的深加工对提高煤焦油沥青利用价值和经济性至关重要。
本文主要概述了煤焦油沥青深加工利用的主要技术，重点概述了球形活性炭、中间相沥青、通用级沥青基碳纤维以及针状焦等。
对各种产品的关键技术进行了分析，介绍了当前在各项关键技术方面的研究进展。
煤焦油沥青基球形活性炭、通用级沥青基碳纤维以及针状焦已经得到了比较广泛的应用，当前研究的难点是提高各项产品的品质，缩短加工周期。
另外，中间相沥青的发现与应用拓展了传统碳材料的应用领域，并大幅提高了炭材料的相关性能。
关键词：煤焦油沥青；活性碳；中间相沥青；碳纤维；针状焦；加工制造中图分类号：TQ 522.65 文献标志码：A 文章编号：1000–6613（2016）02–0611–06DOI：10.16085/j.issn.1000-6613.2016.02.042Further processing and prospect of coal tar pitch utilizationLUO Zhongyang，WANG Shaopeng，F ANG Mengxiang，WANG Hao，WANG Qinhui （State Key Laboratory of Clean Energy Utilization，Institute of Thermal Power Engineering of Zhejiang University，Hangzhou 310027，Zhejiang，China）Abstract：The improvement in the further processing of coal tar pitch （CTP）is essential to increase its added value. This paper has summarized several techniques for further processing of CTP，with the focus on the preparations of spherical activated carbon，mesophase pitch，carbon fiber，needle coke and so on. We also analyzed the key techniques for several products and introduced progress of those key techniques. Coal tar pitch based spherical activated carbon，general grade carbon fiber and needle coke have been utilized commonly. The difficulty of current research is how to improve the products’ quality and shorten the process time. Besides，the discovery and application of mesophase pitch has expanded the utilization field of traditional carbon material，and enhanced the related performance substantially.Key words：coal tar pitch; activated carbon; mesophase pitch; carbon fiber; needle coke; fabrication由于丰富的含碳量，煤焦油沥青是制备各种炭素材料不可替代的原料。
煤焦油蒸馏的新产品——改质沥青的生产
Ｖｏ ． ． Ｉ８ Ｎｏ ３ Ｓ ｐ． ｅ ２ ００６
【 应用研究】
煤焦油蒸馏 的新产 品
赵 宪 志
改质沥青 的生产
（ 本钢 工 学 院 ，辽 宁 本 溪 １ ７ ０ ） １０ ０
摘 要 ：采用 热缩聚方法对 中温沥青进行改质处理来生产 改质 沥青 ，提高 了沥青 的软化 点 结焦值 ；介 绍 了生产 工艺的特 点、主要工艺参数及产 品的质量． 关键词 ：改质 沥青；热缩聚；软化点 ；口树脂 中图分类号 ：Ｔ ７ ． ３ Ｑ１ ７６ 文献标识码 ：Ａ
塞 ，设备维 修量小 ． （ ）本 工艺仅 原 有 沥 青池 排 出一 部 分 混 浊循 环 水 ，无 其 它废 水 、 ３
废 渣产生 ．生 产 过 程 中产 生 的废 气 集 中 到烟 气 洗 净 装 置 ，净 化 后 排
放 ，达 到环保要求 ．
４ 结 语
２ ２ 生产 出的改质 沥青质 量 （ ． 见表 １ ）
３ 工 艺特点
表 １ 改 质 后 沥 青 的质 量 指 标
（ ）采用 热缩 聚法 生产 改质 沥青 ，不 需要 添 加其 它化 学 试剂 ，反 １ 应釜 中也不需 要通 入蒸 汽和 压缩 空气 ，操作 简单 、可靠 ． （ ）反应 釜 内设搅拌 装 置 ，使产 品质量 均 匀稳定 、不 结 焦 、不堵 ２
的组分 ，这种 粘结 性芳 烃聚 合物 的存 在及 所含 数量是 沥青 作 为电极 粘结 剂 的最 重要 的特性 ．由于粘结性 成 分有 了增长 ，因此 原有 沥青 得到 了改 质 ．
１ ２ 工 艺 流 程 ．
本钢焦化 厂改 质沥 青生 产采 用釜 式加 热 热缩 聚工艺 ． 如 图 １ 示 ，原料 中温 沥青 由焦 油蒸 馏 所 二 段蒸发器 以热态 连续 自流到本 装置 的第 一 台反应 釜 内 ，在 釜 外 用 焦 炉 煤 气 做 燃 料 加 热 ，使其 温度提 高到 ３ ０℃ 以上 ，在 第一 台 ７ 装满后从 其釜 底流 至第 二 台釜 中 ，在 此通 过 控制反应 温度 ，完 成改 质反 应 ．改质 沥青 产 品 自第 二 台反 应釜 底 流至改 质沥 青 中间槽 冷
煤沥青及煤焦油改质沥青综述
煤沥青及煤焦油改质沥青综述王 东(山西宏特煤化工有限公司浸渍剂沥青装置,山西 交城 030500)摘 要:介绍了煤沥青的性能、用途以及有广泛用途的煤焦油改质沥青的优异特性,改质机理和生产工艺;分析了目前国内煤焦油改质沥青工艺存在的问题,并就这些问题提出了改进措施。
关键词:煤沥青;煤焦油沥青;改质An O verv i ew of Coa l Tar Ba sed P itch and M od i f i ed Coa l Tar P itchWAN G D ong(The Plant of I m p regnant Pitch,Shanxi Hongte Coal Che m ical Co.,L td.,Shanxi J iaocheng030500,China)Abstract:The perf or mance and usage of coal-tar as phalt were intr oduced.Mean while,it was assumed the excellent characteristics,mechanis m and technol ogy of the modified coal tar p itch.The analysis of the p r oble m s existed in the p r ocess of p r oducti on were inter p reted,and then the corres ponding advices were p r oposed.Key words:coal-as phalt;coal-tar as phalt;modified煤沥青是煤焦油沥青的简称,是煤焦油蒸馏后的残渣,为煤焦油加工过程中的大宗产品[1],是制取各种碳素材料不可替代的原料。
中国是煤沥青生产和应用的大国,目前煤沥青的产量已达200万t,占煤焦油总量的50%以上[2]。
浅谈煤沥青的加工利用
煤沥青是煤焦油经蒸馏分离提取轻油、酚油、萘油、洗油和蒽油后的残留物。
煤沥青占煤焦油的50%～60％，其加工利用水平和效益相对整个煤焦油的加工工业来说是相当重要的。
煤沥青在常温下为黑色固体，无固定熔点，受热后软化继而熔化，密度为1.25～1.35g/cm3。
其组成极为复杂，已查明的化合物有70余种，大多数为三环以上的多环芳烃，还含有氧、氮、硫等元素的杂环化合物。
煤沥青的组成既与炼焦煤料的性质有关，又受焦化工艺制度、煤焦油质量和煤焦油蒸馏等条件的影响。
现将煤沥青的13种加工产品分述如下。
1 中温沥青国内大多数的焦油加工装置采用管式炉连续蒸馏工艺，提取360℃馏份后的残留物即为中温沥青。
其软化点（环球法）80～95℃，甲苯不溶物含量15％～25％，喹啉不溶物含量≯10％，灰分≯0.3％，水分≯5％，其用途主要作为生产炭材料的粘结剂和浸渍剂，如石墨电极、电解铝用预焙阳极和阴极糊等。
2 改质沥青目前，国内改质沥青的生产工艺有高温热聚法（加压热聚法、常压连续热聚法、常压间歇热聚法）和真空闪蒸法（减压蒸馏法）等。
改质沥青的软化点（环球法）为100～115℃，甲苯不溶物含量28％～34％，喹啉不溶物含量8％～14％，β-树脂含量≮18％，结焦值≮54％，灰分≯0.3％，水分≯5％。
山东济宁晨光集团杰科特煤化有限公司生产的改质沥青，中间相含量还达到了20ppm，一般仅为10ppm，软化点最高可达125～130℃，属国内首位。
在生产高功率、超高功率电极、优质预焙阳极和炭块、高密高强度石墨等高性能炭材时，推荐用改质沥青作粘结剂。
3 硬质沥青硬质沥青是澳大利亚考伯斯公司分别与鞍钢化工总厂和唐山焦化厂合作生产的产品。
其软化点（环球法）108～112℃，甲苯不溶物含量15％～25％，喹啉不溶物含量3%～6％，β-树脂含量12％～20％，结焦值45％～65％，灰分≯0.3％，水分≯1.0％，其用途与改质沥青相似，一般用于石墨、优质预焙阳极和炭块的生产。
煤焦油深加工沥青系统的改造与应用(终版
煤焦油深加工装置沥青系统的改造与运用甄凡瑜（山东济矿民生煤化有限公司山东济宁272211）摘要我国现有煤焦油加工装置200多套，多采用蒸馏改质工艺生产中温沥青和改质沥青。
由于沥青软化点高、易凝固，二段蒸发器、沥青换热器、沥青高位槽等沥青系统如果设计不合理，使用不当，在生产过程中很容易出现沥青凝固、堵塞管道和设备的现象。
通过优化设计并对原有装置沥青系统进行改造，沥青系统堵塞现象大大减少，不仅生产更加稳定，沥青换热器换热效果也非常明显，降低了能耗，减少了环境污染。
关键词煤焦油加工，沥青，堵塞，改造，效果，稳定生产Design and Application of Pitch Systerm in Coal Tar FurtherProcessing UnitZhen Fanyu(Shandong Jikuang Minsheng Coal-chemical Co., Ltd., Jining Shandong 272211, China) Abstracts There are 200 sets more of coal tar processing units now existing in China, among which, most of them is to produce medium temperature pitch and the modified pitch by adopting distillation with the modified pitch production unit. The problems like pipe and equipment block due to high pitch solidification will occur if the pitch flash column, pitch heat exchanger and pitch holder are not designed, and or operated properly. Achievements like stable production, less coking, high heating exchange efficiency of pitch heat exchanger and less environmental pollution and lower energy consumption have been obtained after the improvements being down to the previous process system.Key words coal tar processing, pitch, block, improvement, effective, stable production煤焦油加工生产过程中有55%的沥青产品，（即使直接生产炭黑油，也有25%的沥青产品），由于沥青软化点高（一般70-120 ℃)、易凝固，在生产过程中经常出现沥青凝固堵塞管道设备的情况，造成短时间停车或降低生产负荷，严重时会造成长时间停车，影响生产。
煤焦油深加工中应用创新技术探究
(5):374. [2] 徐印堂,聂长明,杨倩,等.煤焦油深加工现状、新技术和发展方向
[J].应用化工,2008,(12):1496-1499. [3] 杜明明.煤焦油加工技术现状及深加工发展方向[J].广州化工,
1 对国内煤焦油深加工行业的现状分析 近年来，随着煤化工主要副产品煤焦油产量的大幅增长，
煤焦油深加工行业迅速崛起，产业规模、技术和深加工能力不断 提高。但与发达国家相比，国内煤焦油行业缺乏市场区分度，同 质化竞争激烈，高质量和高附加值的产品较少，市场定位不高。 同时受下游煤沥青、工业萘、炭黑等企业需求不振的影响，煤 焦油深加工企业开工率较低[1]。首先，国内煤焦油深加工在规模 上整体偏低，企业使用低于10万t/a加工装置的状况普遍存在。因 此，为了提高企业生产能力和效益，应逐渐加大深加工生产规 模；其次，国内各个企业煤焦油深加工深度并不够，产品在品种 和品质上区分并不明显，主要集中于萘、沥青、酚类、汽油等领 域。因此，新产品研发能力有待加强；最后，深加工的装备应用 及节能环保能力仍有较大的提升空间。当然，由于我国开展煤焦 油深加工的起步较晚，与发达国家相比仍存在一定差距。然而， 我国在煤焦油深加工中改进工艺和创新技术的意识很强，随着国 内企业自主研发新型煤焦油深加工技术的成功运行，将会充分促 进和带动国内煤焦油深加工行业的发展。
TECHNOLOGY AND INFORMATION
工业与信息化
煤焦油深加工中应用创新技术探究
武海 辽宁安科安全评价有限公司 辽宁 沈阳 110175
摘 要 通过加强深加工技术创新与突破，煤焦油深加工技术逐渐向节能、高效和清洁方向转化，并有效提升了产 品竞争力。近年来，中低温煤焦油加氢技术被广泛采用，高温煤焦油加氢技术也在日趋成熟，煤焦油深加工行业完 善新技术的探索正不断前行。 关键词 煤焦油；深加工；创新技术；探究
煤焦油及沥青深加工工艺与发展趋势的分析
煤焦油及沥青深加工工艺与发展趋势的分析随着我国煤焦油与沥青深加工工艺的快速发展，于化学工业生产中占据着非常重要的位置。
本文就沥青以及煤焦油深加工工艺进行细致的探讨根据煤焦油及沥青深加工工艺的发展现状探讨了其发展趋势，旨在促进化工工业生产获得较快的发展。
煤焦油主要是指煤在气化以及高温干馏的作用下呈现黑褐色、黑色以及刺激性臭味的粘稠状液体，煤焦油沥青属于碳氢化合物，主要是在煤焦油中进行蒸馏处理而得到的，采用深加工工艺进行处理后，促进产品结构的附加值得到提高。
最近几年，由于我国市场受到内部、外部等因素的影响，我国的焦炭产量呈现逐年上涨的趋势。
本文就我国煤焦油与沥青深加工工艺进行全面分析，同时探讨其发展趋势。
煤焦油及沥青深加工工艺类型1 洗油加工工艺煤焦油加工工艺中洗油加工工艺主要集中着氧芴、芴、苊以及甲基萘等较为重要的化合物，同时还存在着联苯、吲哚、异喹啉以及喹啉等化合物，因为洗油加工具体是在焦炉煤气吸苯的流程上使用，因此，采用化学等方式利用洗油加工工艺相对来说较低。
2 酚油加工工艺煤焦油中酚类化合物主要是低级酚物质，具体在210～230℃以及170～210℃等馏分中进行集中，焦油大概的总量为15%。
通常情况下，提取粗酚时通过减压精馏进行，能够获得二甲酚、对甲酚、间甲酚、邻甲酚以及苯酚等不同类型的产品。
3 轻油加工工艺轻油加工工艺具体是加工苯材料，主要是通过精制粗苯的方式获得二甲苯、甲苯以及纯苯等不同类型的产品。
现今，我国精制焦化粗苯的方法主要分成酸洗法、加氢法两种不同类型。
由于酸洗法有着较多的弊端，国外较多的多家逐渐的研制出较多加氢精制的方式，在粗苯加氢的精制的工艺上较为适合，采用加氢法进行精制的煤焦油具有较强经济竞争力、较好的环境、较高收率以及较高产品质量等优势。
4 煤焦油沥青深加工工艺煤焦油在进行蒸馏后的残渣则会形成沥青，由于有着不相同的蒸馏条件，通常情况下，产率均为55%～65%。
煤焦油沥青的多相体系属于相对复杂的，其有95%～97%，有着5%～7%的含氢量。