提高混凝土箱梁梁底植筋垂直度_20160504
混凝土工程垂直度整改方案
混凝土工程垂直度整改方案一、前言混凝土工程的垂直度是指墙体、柱子和其他立柱结构的竖直程度，是衡量建筑物结构美观和安全性的重要指标。
在施工过程中，由于各种原因，可能导致混凝土结构的垂直度不达标，需要进行整改。
对于垂直度不达标的混凝土结构，必须采取有效的整改方案，确保其达到设计要求，保证建筑物的稳固和美观。
二、混凝土工程垂直度整改的原因分析1. 施工质量不达标在混凝土工程施工过程中，施工单位可能因为施工管理不到位、施工人员操作不当等原因导致混凝土垂直度不达标。
2. 设计和施工不匹配在一些情况下，混凝土结构的设计和实际施工可能存在不匹配的情况，导致垂直度不达标。
3. 施工现场环境因素施工现场环境因素如风力、天气等可能会对混凝土结构的垂直度产生影响。
三、整改方案1. 整改前的准备工作在进行混凝土工程垂直度整改前，需要进行详细的测量和分析，了解垂直度不达标的具体原因和范围，为后续整改工作提供准确的数据支持。
2. 整改方案制定根据混凝土结构的实际情况和垂直度不达标的原因，制定详细的整改方案，包括整改的时间节点、整改的具体措施、整改的责任人等，确保整改工作有序进行。
3. 选择合适的整改方法根据混凝土结构的具体情况，选择合适的整改方法，包括重新浇筑混凝土、进行局部加固等。
4. 资源准备整改工作需要充分准备必要的人力、物力和财力资源，确保整改工作的顺利进行。
5. 整改过程中的质量控制在整改的过程中，需要对整改工作进行严密的质量控制，确保整改的效果符合设计要求。
6. 整改后的验收和保护整改完成后，需要进行验收工作，确保整改工作的效果符合设计要求；同时加强对整改后混凝土结构的保护，防止再次出现垂直度不达标的情况。
四、整改方案实施中的注意事项1. 严格按照整改方案实施，不得擅自改变整改方案的内容和工艺。
2. 严格控制整改过程中的施工质量和工艺要求，确保整改的达标和有效性。
3. 配合整改工作的相关人员和部门，确保整改工作的顺利进行。
混凝土梁的加固与增强方法
混凝土梁的加固与增强方法一、前言混凝土梁在使用过程中会出现不同程度的损伤，如开裂、弯曲、变形等，这些问题会影响梁的结构安全性和使用寿命。
因此，对混凝土梁进行加固和增强是必要的。
本文将详细介绍混凝土梁的加固和增强方法。
二、加固方法1. 粘贴法粘贴法是最常用的混凝土梁加固方法之一。
该方法可将碳纤维布、玻璃钢布等材料粘贴在混凝土梁的表面，增加梁的强度。
具体步骤如下：（1）清理表面：清理混凝土梁表面的杂物、灰尘等。
（2）涂胶水：在混凝土梁表面涂上胶水，待胶水干燥后，再将碳纤维布、玻璃钢布等材料贴在表面。
（3）压平：将材料压平，使其与混凝土梁表面紧密结合。
（4）涂面层：在材料表面涂上一层面层，以增加其防水、耐久性。
2. 钢板加固法钢板加固法是一种通过在混凝土梁上加固钢板来增加其承载能力的方法。
具体步骤如下：（1）测量：测量混凝土梁的尺寸和形状，以制作适合的钢板。
（2）切割钢板：根据测量结果将钢板切割成合适的大小和形状。
（3）清理表面：清理混凝土梁表面的杂物、灰尘等。
（4）焊接钢板：将钢板焊接在混凝土梁上，使其与梁表面紧密结合。
（5）涂面层：在钢板表面涂上一层面层，以增加其防水、耐久性。
3. 预应力加固法预应力加固法是一种通过在混凝土梁上加固钢筋来增加其承载能力的方法。
具体步骤如下：（1）测量：测量混凝土梁的尺寸和形状，以制作适合的钢筋。
（2）制作钢筋：根据测量结果制作适合的钢筋。
（3）开槽：在混凝土梁上开槽，将钢筋放入槽内。
（4）灌浆：在槽内注入灌浆材料，使钢筋与混凝土梁紧密结合。
（5）涂面层：在梁表面涂上一层面层，以增加其防水、耐久性。
三、增强方法1. 加固筋增强法加固筋增强法是一种通过在混凝土梁上增加钢筋来增强其承载能力的方法。
具体步骤如下：（1）测量：测量混凝土梁的尺寸和形状，以制作适合的钢筋。
（2）制作钢筋：根据测量结果制作适合的钢筋。
（3）开槽：在混凝土梁上开槽，将钢筋放入槽内。
（4）灌浆：在槽内注入灌浆材料，使钢筋与混凝土梁紧密结合。
混凝土结构工程施工垂直度
混凝土结构工程施工垂直度是衡量混凝土结构工程施工质量的重要指标之一。
在混凝土结构工程中，垂直度指的是混凝土构件的垂直度和平整度，即构件表面与基准面的垂直程度。
垂直度控制的好坏直接影响到工程的安全、美观和使用的舒适度。
一、混凝土结构工程施工垂直度的要求1. 规范要求根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)的相关规定，混凝土结构工程施工垂直度的允许偏差应符合以下要求：(1) 构件的垂直度允许偏差应符合设计要求，设计无要求时，应符合表的规定。
(2) 构件的平整度允许偏差应符合设计要求，设计无要求时，应符合表的规定。
2. 设计要求(1) 结构构件的垂直度应符合设计图纸的要求，设计图纸无要求时，应符合规范的要求。
(2) 结构构件的平整度应符合设计图纸的要求，设计图纸无要求时，应符合规范的要求。
二、混凝土结构工程施工垂直度的测量方法1. 测量工具(1) 激光扫平仪：用于测量混凝土构件的垂直度和平整度。
(2) 2米靠尺：用于测量混凝土构件的平整度。
(3) 塞尺：用于测量混凝土构件的垂直度。
2. 测量方法(1) 激光扫平仪测量法：在混凝土构件表面打出一条水平基准线，然后测量构件表面与水平基准线的垂直距离，根据测量结果判断构件的垂直度是否符合要求。
(2) 2米靠尺测量法：将2米靠尺紧贴在混凝土构件表面，用塞尺测量靠尺与构件表面之间的缝隙，根据测量结果判断构件的平整度是否符合要求。
三、混凝土结构工程施工垂直度的控制措施1. 模板支撑体系的设计和施工应保证混凝土构件的垂直度和平整度。
2. 模板应进行尺寸排版，尽量不出现小模板，以减小模板接缝对构件垂直度的影响。
3. 墙板支模时，应在墙板钢筋下脚水平钢筋和纵向钢筋处焊接模板控制定位筋，以保证混凝土构件的垂直度。
4. 混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和振捣时间，避免因混凝土浇筑不均匀导致的构件垂直度偏差。
5. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，避免因养护不足导致的构件垂直度偏差。
混凝土梁底植筋方法
混凝土梁底植筋方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊混凝土梁底植筋这档子事儿。
你说这混凝土梁底植筋啊，就好比是给建筑打补丁，得打得牢固、打得漂亮！先来说说准备工作吧。
咱得把那梁底清理得干干净净的，就像咱洗脸一样，得把灰尘啥的都洗掉，不然这筋植上去能稳当吗？这可是基础中的基础啊！然后呢，得根据设计要求，精确地确定好植筋的位置，可不能马虎，这就像是给衣服钉扣子，位置错了可就不好看啦。
接下来就是钻孔啦！这钻孔可不能乱来，得用合适的钻头，不能大了也不能小了。
你想想，要是孔大了，那筋放进去晃晃悠悠的，能行吗？要是孔小了，筋都塞不进去，那不就傻眼啦！钻孔的时候还得注意深度，得刚刚好，深了浅了都不行。
这就跟挖洞种树似的，洞挖得不合适，树能长得好吗？钻好孔了，就得清孔啦！把孔里的灰尘啊、碎屑啊都清理干净，这就好比打扫房间，得把角角落落都弄干净。
不然这些脏东西留在里面，会影响植筋效果的呀。
然后就是关键的植筋啦！把钢筋慢慢地插进孔里，就像把钥匙插进锁孔一样，得顺畅。
这时候得用专门的植筋胶，把钢筋和混凝土紧紧地粘在一起，就像胶水把纸粘住一样牢固。
可别小看这植筋胶，它可是起大作用的呢！植完筋还不算完事儿哦，还得养护呢！就跟人需要休息调养一样，这植进去的筋也得好好养护，让它能和混凝土更好地结合在一起。
在养护的这段时间里，可别去乱动它，得让它安安静静地长好。
你说这混凝土梁底植筋是不是挺有讲究的？要是不注意这些细节，那可就麻烦啦！说不定哪天这建筑就出问题了呢。
所以啊，咱可得认真对待，不能有一丝马虎。
这可是关乎建筑安全的大事儿啊，咱能不重视吗？总之呢，混凝土梁底植筋虽然听起来有点复杂，但只要咱一步一步认真去做，就一定能做好。
就像走路一样，一步一个脚印，稳稳当当的，才能走到目的地呀！大家说是不是这个理儿呢？。
梁板底部高效植筋施工工法(2)
梁板底部高效植筋施工工法梁板底部高效植筋施工工法一、前言在施工中，梁板的底部植筋是非常重要的一个环节。
传统的植筋施工工法通常需要多次挖槽和回填，耗时耗力，且不易保证植筋的质量和合理布置。
为了提高施工效率和质量，梁板底部高效植筋施工工法应运而生。
二、工法特点梁板底部高效植筋施工工法具有以下特点：1. 高效快捷：采用机械化操作，节省人力和时间成本，施工效率大幅提升。
2. 质量可靠：采用先进的工艺原理和专业的技术措施，保证植筋的合理布置和质量达标。
3. 经济实用：施工工艺简单，设备要求不高，降低了施工成本，适用于各种规模的工程项目。
三、适应范围梁板底部高效植筋施工工法适用于各类建筑工程中的梁板底部植筋工程，尤其适用于大跨度、大荷载的梁板结构。
四、工艺原理梁板底部高效植筋施工工法通过优化工艺原理和采取相应的技术措施，实现快速高效的植筋施工。
工法的主要原理包括：1. 利用预埋件：在梁板浇筑前，通过在梁板底部预埋一定数量的植筋孔或螺栓孔，为后续的植筋施工提供支撑和定位。
2. 机械化操作：利用专用的植筋机械设备，根据设计要求将植筋材料直接插入预埋孔中，并通过力的作用固定在梁板底部。
3. 耐久性保证：采用适当的植筋材料和植筋施工工艺，保证植筋与梁板底部的牢固连接，提高植筋的耐久性和抗拉能力。
五、施工工艺梁板底部高效植筋施工工法主要包括以下施工阶段：1. 准备工作：包括植筋孔的预埋、植筋机械设备的安装和调试等。
2. 孔洞清理：清除预埋孔中的杂物和污垢，确保植筋材料的顺利插入。
3. 插入植筋：根据设计要求，将植筋材料通过机械设备插入预埋孔中，达到所需植筋长度和位置。
4. 固定植筋：通过适当的力度和措施，使植筋与梁板底部充分接触，保证植筋的固定性和稳定性。
5. 整理工作面：将植筋施工区域的杂物清理干净，为后续工序做好准备。
六、劳动组织梁板底部高效植筋施工工法的劳动组织主要包括植筋机械设备操作人员、清理工、监理和管理人员等。
提高植筋工艺的施工质量(QC成果)
十二、总结和下一步计划
钢筋混凝土构件变更处，以往做法通常为凿除
原有混凝土，露出原有钢筋与新增部分钢筋进行焊
接。其不利因素有二：一是凿除原混凝土工期长、 投入人力大；二是焊接部位往往空间受限，不方便 施工，焊接质量难以保证。
2
植筋胶存放过期
现场确认
马建
是
3
孔内灰渣、浮尘未 吹净 枪头选用不正确
现场调查
毛雨
是
4
现场调查
刘坚
是
5
胶枪使用是否正确
现场调查
张乐
否
八、制定对策
根据要因的确认，我们制定了具有针对性的对策，详见对策表：
序 号 1 要因 对策 目标 执行人 地点
人员流动性大
成立专业植筋班组
保证人员作业水平稳 定 保证孔内干净
•
十、效果检查
通过实施我们小组所制定的对策，我们对植筋工艺过程中实施 效果进行验证，详见下表：
序号 植 筋 工 艺 施 工 质 量 1 2 3 4 检查项目 操作人员是否掌握植筋施工工艺 植的成品植筋胶是否有质量问 题 检查点 20（人次） 120 120 90（箱） 合格点 20（人次） 120 120 90（箱） 合格率% 100% 100% 100% 100%
检查项目 操作人员是否掌握植筋施工工艺 植筋钻孔是否清理干净 孔内注胶量是否满足产品说明 植筋胶保存场所是否干燥通风 胶枪内搅拌是否均匀 固化养护期间钢筋是否保护到位
检查点( 单位) 20（人 次） 100 100 3（处） 100 100
合格点 14（人 次） 85 100 3（处） 93 100
混凝土施工现场垂直度控制方法
混凝土施工现场垂直度控制方法一、混凝土施工现场垂直度控制的重要性混凝土施工中，垂直度的控制是确保建筑物结构稳定性和垂直性的重要步骤。
垂直度的控制不仅关系到建筑物的美观度，还直接影响着建筑物整体的质量和承载能力。
因此，在混凝土施工现场，采取有效的垂直度控制方法至关重要。
二、混凝土施工现场垂直度控制的方法1. 使用精确的施工工具和设备在混凝土施工现场，使用精确的施工工具和设备是垂直度控制的基础。
例如，在浇筑混凝土墙体时，可以使用专业的垂直测量仪器，如水平仪、激光测距仪等，以确保墙体的垂直度达到设计要求。
2. 建立精确的参考轴线在混凝土施工过程中，建立精确的参考轴线是控制垂直度的关键。
首先，根据设计要求制定一个精确的基准线，用来作为测量和调整的参考。
基准线一般可以选择建筑物的主立柱或者其他固定的结构元素。
然后，根据基准线，设置垂直度控制点，并通过测量和调整，使得混凝土构件达到垂直度要求。
3. 制定科学的施工工艺和操作规范制定科学的施工工艺和操作规范是确保垂直度控制的关键措施之一。
施工工艺应该根据具体的施工要求进行设计，包括混凝土的浇筑方法、施工顺序、模板支撑等。
操作规范则需要明确施工人员的职责和操作要求，确保每个环节都按照规范进行。
4. 加强质量监控和检测在混凝土施工现场，加强质量监控和检测是确保垂直度控制成果的关键环节。
可以采用定期检测和实时监测相结合的方式，及时掌握施工现场的垂直度情况，并进行及时调整和纠正。
定期检测可以使用测量仪器进行，实时监测可以利用传感器等先进技术手段进行。
5. 培训和管理施工人员混凝土施工现场垂直度控制的效果不仅依赖于施工方法和工艺，更关乎施工人员的素质和操作水平。
因此，培训和管理施工人员是确保垂直度控制的必要环节。
施工人员需要接受有关混凝土施工技术和操作规范的培训，提高他们的专业水平和质量意识。
同时，施工现场要建立健全的管理制度，严格执行规范，对违规行为进行纠正和整改。
三、混凝土施工现场垂直度控制的挑战与对策在混凝土施工现场，垂直度控制常常面临一些挑战，如模板支撑不牢固、施工工艺不当等。
梁板底部高效植筋施工工法
梁板底部高效植筋施工工法梁板底部高效植筋施工工法一、前言梁板底部高效植筋施工工法是一种用于钢筋混凝土结构梁板底部植筋的施工方法。
这种工法具有高效、质量可控、施工周期短等特点，被广泛应用于各类建筑工程中，提高了梁板的整体性能和承载能力。
二、工法特点梁板底部高效植筋施工工法有以下特点：1. 高效快捷：采用机械化施工方式，提高了施工效率，缩短了施工周期。
2. 质量可控：通过精确的施工工艺控制和严密的质量检测，确保植筋质量符合设计要求。
3. 环保节能：减少人工植筋对环境的影响，提高资源利用率，降低能源消耗。
4. 施工安全：采用现代机具设备进行施工，减少人工操作，提高施工的安全性和稳定性。
三、适应范围梁板底部高效植筋施工工法适用于各类建筑工程中的梁板底部植筋，特别适用于大型工程和施工周期较紧张的项目。
四、工艺原理该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系、技术措施的分析与解释，实现了梁板底部高效植筋。
1. 施工工法与植筋质量的联系：详细分析了施工工法对植筋质量的影响，从而确保施工过程中的植筋质量达到设计要求。
2. 采取的技术措施：具体分析了采用的技术措施，包括机械化施工方式、植筋定位系统、质量控制系统等，以实现高效植筋施工。
五、施工工艺该工法的施工过程包括以下各个施工阶段：1. 梁板准备：清理梁板底部，并进行检查和验收，确保梁板达到施工要求。
2. 植筋定位：采用植筋定位系统，利用电子测距仪和精度高的定位装置，实现植筋的精确定位。
3. 钢筋切断：采用机械化钢筋切断设备，实现自动化切断和调整，确保切断的钢筋尺寸符合设计要求。
4. 钢筋安装：采用机械臂钢筋搬运装置，将钢筋准确地放置在定位器上，并进行固定和焊接。
5. 钢筋质量检测：通过激光测距仪和开发的自动检测系统，对植筋质量进行实时监控和控制。
6. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土进行浇筑，确保混凝土充实梁板内部并保证浇筑质量。
7. 后续工序：包括混凝土养护、拆胎、梁板防护等工序，以确保梁板的整体性能和使用寿命。
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制表时间：2014.2.16
3、选题理由
业主要求 植筋垂直度偏差<1%占植筋总数不低于95%。
选取W6~W7#跨作为试验段，针对试验段箱梁梁底植筋情况，小组成员 进行了调查：试验段植筋合计 8896 套；直度介于 <1% 为 7920 套，占总数 89%；垂直度介于1%~2%为976套，占总数11% 。
结论：“设备进场检验不 到位”不是主要因素
非要因
7、要因确认-机
4、末端因素：操作不当
确认内容：施工人员是否熟练掌握钻机钻孔植筋技巧 确认方法：现场检查 确认标准：100%工人能正常使用钻机钻孔植筋 确认过程：2014年4月1日，QC小组副组长叶智威、组员郝晋伸现 场检查工人钻孔植筋熟练程度，发现100%施工人员均能熟练掌握钻 孔植筋技巧。
2、QC小组概况
小组名称 小组注册编号 活动时间
爱国路高架桥QC小组 LQ-2014101
小组成立时间 课题类型 活动频次
平均QC教育时间
2014.2.15 攻关型 3次/月
课题注册 编号
Gs-01-101
2014.2.15-2014.7.31
活动人数
活动频率 使用统计工具
姓 名 陈 为
叶智威 何 能 曹晓川 张红亮 郝晋伸 林冬冬
结论：“操作不当”不是 主要因素
非要因
7、要因确认-机
5、末端因素：使用前设备检验不当
确认内容：正常施工时间内是否有钻机出现故障 确认方法：现场检查 确认标准：正常施工时间钻机故障率0% 确认过程：2014年4月1日，QC小组副组长叶智威、组员郝晋伸张 现场检查混凝土箱梁梁底钻孔植筋用设备，发现设备故障率为0%。
结论：“材料进场抽检不 到位”不是主要因素
非要因
7、要因确认-法
7、末端因素：钻孔遇到钢筋
确认内容：梁底钢筋是否影响植筋垂直度 确认方法：现场检查 确认标准：距钢筋距离<2cm，植筋比例<2%。 确认过程：2014年4月1日，QC小组副组长叶智威、成员郝晋伸使 用钢筋探测仪及钢尺对植筋放样位置与主梁梁底钢筋相对位置情况 进行调查发现，梁底植筋总数8896颗，其中距离梁底钢筋位置<2cm 植筋合计169颗，占梁底植筋总数1.90%<2%。
结论：“使用前设备检验 不当”不是主要因素
非要因
7、要因确认-料
6、末端因素：材料进场抽检不到位
确认内容：材料是否有进场抽检记录，抽检是否合格 确认方法：查阅资料 确认标准：材料进场抽检合格率100% 确认过程：2014年4月3日，QC小组副组长叶智威,成员林冬冬现 检查材料进场抽检资料，发现100%材料均具有进场抽检记录，抽检 合格率为100%。
结论：“技术交底不足” 不是主要因素
非要因
7、要因确认-机
3、末端因素：设备进场检验不到位
确认内容：钻机、钻杆等施工设备是否进行进场检验，检验结果 是否合格 确认方法：查阅资料 确认标准：所有钻机具有进场检验记录，合格率100% 确认过程：2014年3月20日，QC小组组员林冬冬、张红亮查阅设 备进场资料，发现所有钻机均具有进场检验记录，检验合格率100%。
查阅资料 查阅资料
查阅资料
2014/3/25 2014/3/25
2014/3/20
2
3 机
技术交底不足
4
5
现场检查
现场检查 查阅资料 现场检查 现场检查
料
6 7
100%工人能正常使用 钻机钻孔植筋 正常施工时间钻机故 障率0% 材料进场抽检合格率 100% 距钢筋距离<2cm植筋 比例<2% 施工平台倾斜度<5%， 梁底倾斜度<2%，施 工人员能正常施工
社会效益
因此，我小组成员选择提高混凝土箱梁植筋垂直度作为本次QC的课题。
4、现状调查
根据调查结果，试验段混凝土箱梁梁底植筋出现的病害有：植筋歪斜、 植筋偏位、植筋过浅、植筋过深这四种。根据调查统计数据，整理成数 据图表如下：
序号 检查项目
1 2 植筋歪斜 植筋过浅
检查人员
叶智威、陈为 叶智威、张红亮
序号 1 2
植筋垂直度 0~1% 1%~2%
频数 （项） 7920 976
频率 （ %） 89 11
累计频数 （项） 7920 8896
累计频率 （ %） 89 100
制表人：叶智威
审核人：张红亮
制表时间：2014.3.15
3、选题理由
粘 贴 区 表 面 处 理
技术要求
钻 孔 植 筋
配 置 粘 钢 胶
审核人：张红亮
制图时间：2014.3.15
累计频率（%）
5、确定目标
2014年4月31日QC小组成员针对W6~W7跨试验段统计数据，在充分听取了 业主、监理、专家的建议的基础上，通过分析、讨论，提出了明确的目 标：
目标
保证混凝土箱梁梁底95%植筋垂 直度偏差<1%.
5、确定目标
根据业主要求，植筋垂直度偏差<1%占植筋总数不低于95%。 目标可行性分析
测
13
测量设备未校 严格按照仪器设备保养及 查阅资料 准 校核 制表人：叶智威
仪器设备100%按照 林冬冬 2014/3/20 曹晓川 规定保养及校核 审核人：陈为 制表日期：2014.04.03
7、要因确认-人
1、末端因素：岗前培训不到位
确认内容：是否全部经过岗前教育培训，掌握施工工艺 确认方法：查阅资料 确认标准：100%工人持证上岗或有教育培训记录 确认过程：2015年3月25日，QC小组组员张红亮、曹晓川查阅岗 前培训资料，发现工人都有参与岗前教育培训，且培训参与率为 100%，培训记录上有工人的签名及指纹。
配 置 粘 钢 胶
粘 贴 钢 板
固 定 加 压
固 化 检 验
混凝土箱梁梁底植筋垂直度决 定了梁底钢板能否顺利安装
钢板下料
钢板表面清 理
经济效益
混凝土箱梁梁底植筋垂直度不合格，则钢板安装后无法 保证与梁底密贴，必然造成返工，产生经济损失，因此 控制植筋垂直度，能产生经济效益。 梁底植筋垂直度情况直接体现了施工单位项目技术水平 的高低。良好的工程质量有助于提升公司的社会形象， 增强公司的市场竞争力。
制表人：叶智威 审核人：陈为 制表时间：2014.04.03
7、要因确认
序号 末端因素 确认内容 确认方法 确认标准 负责人 计划完成 时间 施工人员在工作时间内体 辅助工具选取 能是否充沛，能否持续工 现场检查 不当 作，注意力是否集中 钻机钻进过程受力 <4kg，施工人员工 叶智威 作时间内体能充沛， 郝晋伸 能持续工作，注意 力集中 施工人员能正常掌 控钻机方向，钻机 叶智威 张红亮 回跳、晃动幅度 <1cm 施工人员个人防护 郝晋伸 率100%，受施工扬 张红亮 尘影响率0% 施工现场光线能满 郝晋伸 足施工，且具有备 张红亮 用照明设备
叶智威 郝晋伸 叶智威 陈为 林冬冬 叶智威 叶智威 郝晋伸
张红亮 曹晓川
2014/4/1
2014/4/1 2014/4/3 2014/4/1 2014/4/2
法 8
钻孔遇到钢 筋 施工平台倾 斜、梁底存在 纵、横坡
梁底钢筋是否影响植筋 垂直度 对施工平台、梁底存倾 斜度进行测量，是否影 响工人施工
1
人
岗前培训不 是否全部经过岗前教育 到位 培训，掌握施工工艺 是否有针对性的技术交 底，工人是否全部签名 钻机、钻杆等施工设备 设备进场检 是否进行进场检验，检 验不到位 验结果是否合格 施工人员是否熟练掌握 操作不当 钻机钻孔植筋技巧 使用前设备 正常施工时间内是否有 检验不当 钻机出现故障 材料进场抽检 材料是否有进场抽检记 不到位 录，抽检是否合格
7人
100%
50小时
系统图、排列图、因果图等
文化程度 大学本科
硕士 大学本科 大学本科 大学本科 大学本科 大学本科
性别 男
男 男 男 男 男 女
职务 项目总工
技术员 项目经理 项目副经理 项目主管 质检工程师 资料员/QC发布员
组内职务 组长
副组长 副组长 组 员 组 员 组 员 组 员
制表人：叶智威 审核人：陈为
非要因
结论：“岗前培训不到位” 不是主要因素
7、要因确认-人
2、末端因素：技术交底不足
确认内容：是否有针对性的技术交底，工人是否全部签名 确认方法：查阅资料 确认标准：针对性的技术交底上工人100%签名 确认过程：2015年3月25日，QC小组组员林冬冬、郝晋伸查阅技 术交底资料，发现针对混凝土箱梁钻孔植筋施工具有专门技术交底 资料，技术交底资料具有参与施工人员100%签名。
检查方法
直角靠尺 探针量测
缺陷频数
缺陷频率
累计频率
（点）
（%）
770
78.9
78.9
93 59 54 976
9.5 6.1 5.5 100
88.4 94.5 100
3 4
植筋过深 植筋偏位
陈为、林冬冬 郝晋伸、张红亮
合计
探针量测 钢尺量测
制表人：叶智威
审核人：张红亮
制表时间：2014.3.15
4、现状调查
试验段植筋合计8896套中，垂直度介于1%~2%为976套，占总数11%，其中： 采用一定技术措施控制其中64%植筋垂直度；如果能够成功将这11%垂直度偏 差过大植筋降低为3.96%。
3.96% 11%
通过采取措施
11%×（1-64%）=3.96% 垂直度偏差<1%植筋所占全部植筋总数可达89%+11%×64%=96.04%。 考虑到施工中可能出现其它的不可遇见因素，我们认为将95%植筋垂直 度偏差控制在1%内是可行的。