供应商考核评级管理
供应商分级评价制度范本

供应商分级评价制度范本一、总则第一条为规范供应商分级评价管理,确保供应商资源的合理利用,提高采购物资的质量和供应效率,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有供应商的分级评价管理工作。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则,对供应商进行客观、全面的评价,促进供应商质量的持续提升。
二、供应商分级评价体系第四条供应商分级评价体系分为四个等级:金牌供应商、银牌供应商、铜牌供应商和普通供应商。
第五条供应商分级评价指标包括:(一)企业资质:包括供应商的注册资金、经营年限、资质认证等;(二)产品质量:包括供应商产品的技术参数、质量合格率、售后服务等;(三)供应能力:包括供应商的生产规模、产能、交货时间等;(四)价格竞争力:包括供应商提供的产品价格与市场平均价格的比较;(五)信誉度:包括供应商的信用评级、合作伙伴评价等;(六)合作意愿:包括供应商的配合度、沟通效率、问题解决能力等。
三、供应商分级评价流程第六条供应商分级评价分为初评、复评和终评三个阶段。
(一)初评:采购部门根据供应商提供的资料,对供应商进行初步评价,筛选出符合要求的供应商;(二)复评:采购部门联合相关部门,对初评合格的供应商进行详细评价,根据评价结果分为金牌、银牌、铜牌和普通供应商;(三)终评:采购部门将复评结果提交公司领导层审批,确定最终的分级评价结果。
四、供应商分级管理第七条不同级别的供应商,享受不同的优惠政策和服务保障:(一)金牌供应商:享受优先采购、优惠政策、快速响应等优质服务;(二)银牌供应商:享受优先采购、合理优惠等服务;(三)铜牌供应商:享受常规采购、合理优惠等服务;(四)普通供应商:享受常规采购服务。
第八条采购部门应定期对供应商进行动态评价,根据供应商的表现和市场变化,适时进行分级调整。
五、供应商分级评价的监督与改进第九条采购部门应建立供应商评价档案,记录供应商的各级评价结果和相关数据。
第十条采购部门应定期对供应商进行满意度调查,了解供应商的需求和改进方向。
供应商评级管理制度

供应商评级管理制度1. 简介本文档旨在建立和规范供应商评级管理制度,以确保我们公司与供应商之间的合作能够高效、稳定和可持续。
供应商评级是对供应商进行综合评估和分类的过程,旨在识别高质量的供应商并最大程度地降低潜在风险。
2. 评级标准2.1. 供应能力评估供应商的供应能力,包括但不限于以下指标:- 供应商的产品质量和性能;- 供应能力是否能够满足公司的需求;- 供应商的生产能力和交货能力;- 供应商的质量控制体系和认证情况。
2.2. 商业风险评估供应商的商业风险,包括但不限于以下指标:- 供应商的财务状况和偿债能力;- 供应商是否存在法律诉讼或纠纷;- 供应商的声誉和合作历史;- 供应商的经营管理水平。
2.3. 价格和成本评估供应商的价格和成本情况,包括但不限于以下指标:- 供应商的报价是否合理和竞争力;- 供应商的支付条款和协议;- 供应商的成本结构和管理效率;- 供应商的价格稳定性和调整机制。
3. 评级等级根据供应商评级标准的评估结果,将供应商分为以下等级:- 优秀供应商(A级):满足或超出所有评级标准,具有卓越的供应能力和低商业风险。
- 良好供应商(B级):基本满足评级标准,具有良好的供应能力和较低的商业风险。
- 合格供应商(C级):未能完全满足评级标准,但仍具有基本的供应能力和可接受的商业风险。
- 高风险供应商(D级):未能满足评级标准,具有较高的商业风险和供应能力风险。
4. 评级流程4.1. 评估定期对供应商进行评估,收集和分析相关数据和信息,应用评级标准进行综合评估。
4.2. 分级根据评估结果,将供应商分级为相应的等级,记录在供应商评级数据库中。
4.3. 监控定期监控供应商的业绩和风险情况,及时调整供应商的评级,确保评级的准确性和有效性。
5. 评级结果应用供应商的评级结果将广泛应用于公司的采购决策和供应链管理中,包括但不限于以下方面:- 优先选择和考虑优秀供应商的产品和服务;- 对高风险供应商进行更频繁的监控和风险管理;- 基于评级结果制定供应商发展计划和改进措施;- 建立供应商奖惩制度,鼓励和激励供应商提高质量和绩效。
采购管理中的供应商绩效评估与管理

采购管理中的供应商绩效评估与管理在现代商业环境中,供应商的选择和管理对企业的成功至关重要。
采购管理中的供应商绩效评估与管理是一项关键任务,它可以帮助企业确保供应链的可靠性、效率和质量。
本文将探讨采购管理中供应商绩效评估与管理的重要性以及一些有效的方法。
首先,供应商绩效评估与管理对企业的成功至关重要。
一个优秀的供应商可以提供高质量的产品和服务,确保生产和交付的顺利进行。
然而,如果供应商的绩效不佳,可能会导致生产延误、质量问题和客户不满。
因此,评估和管理供应商的绩效是确保企业运作顺利的关键一环。
其次,对供应商绩效进行评估可以帮助企业识别和解决问题。
通过定期评估供应商的绩效,企业可以发现潜在的问题和风险。
例如,如果一个供应商的交货时间频繁延误,企业可以采取措施与供应商合作改进交货时间,或者寻找其他可靠的供应商。
评估供应商绩效还可以帮助企业发现质量问题并采取纠正措施,以确保产品的质量符合标准。
在评估供应商绩效时,企业可以采用多种方法。
一种常用的方法是使用关键绩效指标(KPIs)。
关键绩效指标是用来衡量供应商绩效的指标,可以根据企业的需求和目标进行定制。
例如,交货准时率、产品质量、售后服务等都可以作为关键绩效指标。
通过定期收集和分析这些指标,企业可以了解供应商的绩效,并与供应商进行有效的沟通和合作。
此外,企业还可以采用供应商评级系统来评估供应商的绩效。
供应商评级系统是一个综合性的评估工具,可以根据多个方面对供应商进行评估。
例如,供应商的财务状况、管理能力、创新能力等都可以作为评估的指标。
通过供应商评级系统,企业可以更全面地了解供应商的绩效,并做出相应的决策。
除了评估供应商绩效,管理供应商的绩效也是非常重要的。
一种有效的方法是建立良好的供应商关系。
建立良好的供应商关系可以增强供应链的合作和沟通,提高供应商的绩效。
企业可以与供应商保持密切的联系,定期开展会议和讨论,共同解决问题和改进绩效。
此外,企业还可以与供应商建立长期合作关系,共同发展和成长。
供应商分级管理-

供应商分级管理第一章供应商分级管理的方式及目的第一条供应商分级管理的方式:1、采购业务按照系统编码进行分类2、按照编码的分类确定差异化的供应商准入标准并优化供应商,实现以采购业务的个性化标准选择供应商,系统中同类物资的供应商为同质供应商,为供应商管理信息化奠定基础3、供应商的业务范围将在系统中通过物料代码进行审批授权并定期修正业务范围,授权外的业务不能开展。
4、集团按照物资的类别组织子公司确定供应商的后评价标准并组织评价,各子公司按照评价结果实施供应商的优胜汰劣。
5、供应商经评价分级后,在系统中赋予不同的业务礼遇。
第二条供应商分级管理的目的通过物资编码采购业务分类,实现供应商准入量化、标准化、程序化,实现计算机管理供应商,系统中供应商业务的变更需经过严格审批。
第二章:采购业务的分类第三条:按照集团的采购现状,采购业务分为如下三类1、集团集中采购业务:包括集团下发的集中采购协议;集团牵头组织的电商平台业务以及该平台下的供应商准入方案,由集团主导,各子公司配合实施。
2、区域集采业务:区域集采业务由区域业务主管部门主导,各子公司配合。
3、分散业务:各子公司自行开展的业务,由各子公司业务部门主导,集团及区域主管部门对标管理。
第三章:物资编码业务大类第四条:原料类物资编码按照物料属性分为62类1、国内含铁原料大类编码9类,分别为:钒钛粉、内蒙粉、辽宁粉、吉林粉、黑龙江区域铁粉、62球团、65球团、国产块矿、外购二次料。
2、国外进口含铁原料大类编码3类,分别为进口边境矿、进口钒钛矿、港口进口矿。
3、燃料按照大类编码分为15类,分别为:国产喷吹无烟煤、国产喷吹烟煤、进口喷吹无烟煤、块煤、1/3焦煤、主焦煤、肥煤、瘦煤、气煤、一级焦炭、准一级焦炭、二级焦炭、三级焦炭、焦粒、焦粉。
4、合金按照大类编码分为20类,分别为锰硅合金、硅铁、锰铁、钛铁、铬铁铌铁、磷铁、钒制品、钼铁、硫铁、钨铁、电解镍、铝制品、包芯合金及线、碳化硅、煤质增碳剂、石油焦增碳剂、低氮增碳剂、石墨制品、渣系。
供应商评审与管理制度

供应商评审与管理制度第一章总则第一条为了规范供应商的评审与管理工作,提升企业供应链管理效率,保障企业经营活动的合规性、稳定性和可连续发展,特订立本制度。
第二条本制度适用于我公司全部涉及供应商评审与管理的业务活动,包含采购、合作伙伴选择、供应商绩效评估等环节。
第三条本制度的目的是确保供应商的合法合规性、质量可靠性、交货及时性,并建立长期稳定的供应商合作关系。
第四条供应商评审与管理工作应遵守国家法律法规和政策规定,遵从公开、公平、公正、公信的原则。
第二章供应商准入管理第五条供应商准入管理是指对供应商进行资质验证、适应性评估和风险审查的过程,确保合格的供应商进入我公司的供应链体系。
(一)供应商资质验证1. 供应商应供应营业执照、税务登记证、组织机构代码证等法定资质证书。
2. 供应商应供应与我公司业务相关的专业资质证书,如ISO9001质量管理体系认证等。
3. 供应商应供应近三年的财务报表以及信用证明料子。
(二)供应商适应性评估1. 供应商应供应企业概况、生产本领、技术水平等相关信息。
2. 供应商应供应产品质量、价格、交货本领、售后服务等方面的资料。
3. 供应商应供应与我公司业务需求相匹配的产品样品和测试报告。
1. 对供应商进行商业信誉、合作历史、经营情形等方面的调查,评估其风险等级。
2. 对供应商的法律诉讼、债务违约、侵权纠纷等不良记录进行核查。
3. 对供应商的质量管理体系、环境保护和安全生产本领进行审核。
第六条供应商准入管理应由特地的供应链管理部门负责,遵从科学、公正、客观的原则,确保准入决策的合理性和有效性。
第三章供应商绩效评估与管理第七条供应商绩效评估与管理是指对已准入供应商的定期评估和绩效监控,以确保其连续符合我公司的要求。
(一)供应商绩效评估1. 依据我公司设定的评估指标和标准,对供应商进行定期的评估,并予以评估结果反馈。
2. 评估指标包含但不限于交货按时率、产品质量合格率、服务响应速度、搭配度等。
供应商考核细则

供应商考核细则1目的为激励供应商在品质、交货期与成本方面的改善意愿,以提高其经营绩效与竞争力,与本公司共同成长,实现双赢,特制定本细则。
2范围本细则适用于本公司供应商考核管理。
3考核标准3.1月评价月评价总分为100分。
3.1.1 交货品质50分。
3.1.2交货期35分--以交货误期率评价。
3.1.3协调15分--即品质、交货期及其他业务方面的配合度评价。
以上评价项目及权数会根据企业的发展变化而调整,调整时本公司会事先公告供应商。
3.2 年度评价3.2.1月评价平均值占75%。
3.2.2年度改善度占25%。
3.2.3年度改善度指供应商年度改善成效,包括投诉降低率,年度成本(价格)降低和供应商提案改善评价,每年评价一次。
4.评价方式4.1月评价4.1.1每月由品质部统计进货检验不良率和生产现场不良率,综合分析后由品质部部长核准、发布供应商的品质评价结果及重点品质改善项目。
4.1.2每月由采购部分别对交货期与协调两项进行评分,再合并品质分数制作成“供应商月度评价表”,经本公司供应商评审小组讨论核定后予以公布,并向供应商发出通知要求其改善。
4.2 年评价4.2.1年度供改善评价应配合年度表扬及年度计划的检讨进行,统计时间为上年度9月至本年度.4.2.2年度改善评价应由采购部统筹评分,交付供应商评审小组与月评价结果一起讨论后确定年评价结果,并依据年评价结果对供应商进行评级。
呈公司总经理核定后予以公布。
5.奖罚方式5.1 奖励考核成绩优秀的供应商享有以下奖励。
5.1.1 参加本公司举办的各项培训与研习活动。
5.1.2评选为本公司优秀供应商的企业可优先取得新交易机会或优先增加现有合作份额。
5.1.3对价格合理化及提案改善制度、品质管理制度、生产技术改善推行的成果显著的供应商,本公司将另行奖励。
5.1.4代工类供应商评核成绩优秀时,本公司可择优给予其他项目代工和结合本公司效益给予一定的年度奖金。
5.2 罚则5.2.1凡属供应商责任的品质不良及交货延期给企业造成的损失,须由供应商负责赔偿,赔偿细则另定。
供应商评级准则

供应商评级准则一、背景随着供应链管理的发展和全球化经济的加速发展,供应商评级成为企业管理的重要环节。
通过对供应商进行评级,企业可以更好地控制风险、提高供应链的稳定性和可靠性,进而提高企业的竞争力。
二、评级标准1. 质量管理能力:供应商的质量管理体系是否完善,是否具备质量控制和改进能力。
2. 交货能力:供应商的交货能力是否稳定可靠,是否能按时、按量地提供所需产品。
3. 成本管理能力:供应商是否能够有效地控制成本,提供具有竞争力的价格。
4. 客户服务能力:供应商是否能够及时响应客户需求,解决问题,并提供良好的售后服务。
5. 环境和社会责任:供应商在环境保护、劳工权益及企业社会责任方面是否遵守相关法律法规和伦理准则。
6. 绩效和信誉:供应商过去的业绩和声誉,包括关键客户的评价和推荐。
三、评级流程1. 评级申请:供应商向企业提交评级申请,提供有关资料。
2. 资质审核:企业对供应商的基本信息、营业执照、注册资本等进行审核。
3. 概况调查:企业对供应商的规模、产能、技术水平等进行调查。
4. 评价指标考核:企业根据评级标准对供应商的质量管理能力、交货能力等进行考核。
5. 综合评定:企业根据供应商在各项指标上的得分,综合评定供应商的等级。
6. 评级结果通知:企业将评级结果通知供应商,并解释评级等级的含义和相关要求。
四、评级结果的应用1. 供应商分类管理:根据评级结果,将供应商分为不同的等级,进行不同程度的管理和监督。
2. 供应商选择:在采购过程中,优先选择评级较高的供应商,以确保供应链的稳定性和可靠性。
3. 合同谈判:在与供应商进行合同谈判时,参考评级结果,确保与质量、交货、价格等方面达成合理的协议。
4. 评估改进:评级结果可以作为供应商改进的依据,指导供应商提升其管理水平和绩效。
五、评级的更新供应商评级不应是一次性的,评级结果应定期更新,以反映供应商的最新状况。
企业应建立评级结果的跟踪机制,并根据供应商的改进或退步情况进行相应的调整。
供应商评级管理办法

供应商等级评定办法1.0目的:通过供应商评估有效地掌握供应商的品质、价格、交期、配合度等信息,通过供应商分级评估以量化的方式对供应商实施准确的划分,以便实施差异化管理。
2.1范围:本办法适用于公司所有材料、设备类供应商。
2.2主要职责与权限:3.1PMC部采购员负责供应商的选择、评估与开发,采购文件的编制、产品的采购及组织对供应商的评估组织,填写《供应商基本信息表》及《供应商考核评估表》;3.2考核评估完成后采购员负责对供应商分级建档填写《合格供应商名录》。
4.0供应商开发与调查:4.1当《合格供应商名录》中所列的供应商无法满足公司需求时,由采购员组织进行供应商开发评定:4.2在原合格供应商处新增规格的同类产品可免去潜在供应商调查,直接进入采购准备阶段;针对国内外供应商获得认可的认证机构颁布的相关质量体系认证证书的供应商,也可免去潜在供应商调查。
5.0供应商评估5.1由采购员负责组织品质部及相关专业人员,对采购产品的供应商进行选择和评估,并对重要采购产品实施现场评定。
5.2在确定新的合格供应商之前,应对供方的以下内容进行调查评估:①供应商知名度、供货能力、市场接受程度、地理位置、市场地位五个指标做评估;②对生产能力、生产技术及设备、生产制造过程控制三个指标做评估;③对技术资料完成性、样品提供及时性指标做评估;④对质量管理体系、质量过程控制、产品质量不合格率、质量改进、产品质量认证指标做评估;⑤对交期、运输方式、紧急订单处理、预警系统指标做评估;⑥对供应商价格合理性、合作时间指标做评估;53供应商考核评估注意事项:①采购部组织品质、生产、技术等相关部门对供应商进行评估时,对于每一评分项应有足够的事例或者数据作为评分依据,并随打分结果一起提交;②考核评分由采购部组织,可以评审会的形式进行;③对于不能明确作出评分决定的事项(如数据不足等)可联合讨论后决定并进行必要的补充说明和标注;6.1供应商的分级:依据供应商得分分为以下四个等级,对应标准如下:6.1供应商评分290分评为A级、280分V89分评为B级、260分V79分评为C级、<60分评为D级;6.2A级供应商可纳入重点稳定和维护的供应商,在适当时期根据供应商需求,给予供应商一定的优惠,优秀供应商的评定年度优秀供应商的评定原则上仅允许在A级供应商中选择。
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1.0 目的
通过供应商的考核充分掌握供应商现有水平及管理,通过供应商评级管理以量化的方
式对供应商实施准确的划分,以便实施差异化管理。
2.0 适用范围
本细则适用于公司生产类供应商的管理。
3.0 职责
见供应商职责分权
4.0 供应商考核及评级管理
4.1 供应商考核评定方案
二级供应商管理人员以月度为周期,根据供应商合作情况(原则上要求供应商正常
连续供货两个月以上)与相应采购人员、技术人员等配合,共同对供应商进行考
核。
主要针对五个方面进行考核:1、服务配合 2 、主动降低成本3、质量4、及
时交货5、反应速度,以打分的形式进行A、B、C、D 等级的考核。
具体考核方法
及要求参见附件5《供应商考核方案》。
4.2 等级考核周期
4.2.1 一级供应商管理做月度评级,二级供应商管理做月度考核。
4.3 考核等级描述
A 级:重点供应商,作为战略资源给予重点培养及关系维护和支持,在合作及技术交流方
面给予充分的接触和配合。
B 级:合作关系的供应商,可适当给予培养和发展,作为战略资源的补充。
C 级:可作为过度性或后备的供应商,并进行考察。
D 级:需重点改进供应商,重复出现D级作淘汰处理
4.4 各等级供应商的管理
a、A级供应商可纳入重点稳定和维护的供应商,在适当时机允许重点供应商在产品
设计开发阶段及生产等方面的适当介入,达到缩短开发及生产周期的目的,作为战
略资源实施管理。
b、对于A级供应商在适当时期根据供应商需求,相应业务人员可在以下几个方面
给予供应商一定的优惠和倾斜,以便有效的维护供应商资源:
• 付款:
1、战略型供应商对于公司当前付款周期无法满足长期发展合作需求时,为
有效的维持供应资源,采购人员可适当向公司提出缩短付款周期的申
请。
2、对于供应商付款中采用承兑方式付款的,供应商同意现金贴现方式结
算部分可给予优先,适当时允许将贴现率在事业部现时标准基础上给
予下调。
•管理输出
根据供应商在其供应商管理中存在的问题或困难,可协助其实施对其供应商
作管理输出等。
•资源共享及技术支持
在公司发展过程中,A级供应商在短期内资源及技术等得不到满足的前提下,
在我司条件允许的前提下,可对其实施共享,主要包括供应商资源、设备、产
品检测、评价等,但要求其限期完成资源的引进。
• 招投标管理
给予优先邀请参与物料招投标。
• 优秀供应商的评定年度优秀供应商的评定原则上仅允许在 A 级供应商中选择。
c、B级供应商维持正常合作关系,在无特殊情况下不对其采取优惠及倾斜。
d、C级供应商在第二次评级时未发生级别向上调整时,原则上要求在原付款周期基
础上至少延长15 天的周期。
e、D级供应商,应要求其加强改进,如果连续2次出现“D”级,原则上不允许继续
进行采购。
如该供应商确实为独家供货的,可由总经理审批后进行采购。
如作为替
代或过度供应商要求期限不超过 3 个月。
5.0 附件
5.1 供应商考核方案
供应商评级分类及处理方案
说明:
【1】如供应商的评分连续3次评级均在C 级,则必须重新对其进行评估.
【2】如评分等级 D ”级的,应要求其加强改进,如果连续2次出现“D ”级,原则上 不
允许继续进行采购。
如该供应商确实为独家供货的,可由产品公司经理审批后 进行米购。
【3】以上为所有物料供应商评分、评级的基础性方案。
【4】新增供应商初期阶段全部定义为 C 类,考察期为2个月以上参与正常评级,对 于
考察期无法满足公司要求的供应商要求及时提出处理申请。
【5】在无法达到以上要求的特殊情况下,须提出有效的审批报告。
制表: 审核: 审核:
等级
评分标准
90---100 分
80---90 分 70---79 分
70分以下
管理策略
重点实力型供应商,作为战略资源给予重点培养 及
关系维护和支持,在合作及技术交流方面给予 充分的接触和配合,具有供货比例的重点分配优 先级。
合作关系的供应商,可适当给予培养和发展,作 为
战略资源的补充。
可作为过度性或后备的供应商,并进行考察。
需重点改进供应商,重复出现 D 级或累计三次作
淘汰处理。