设备管理程序
某公司设备管理程序
某公司设备管理程序1. 设备采购流程：所有设备采购需经过公司审批程序，包括设备需求提报、预算审批、供应商选择和采购合同签订等步骤。
在采购过程中，我们将重点考虑设备的性能、质量、价格以及售后服务等因素。
2. 设备登记和分配：所有公司设备都需进行登记并分配到相应的使用部门或员工。
登记信息包括设备名称、型号、序列号、购买日期和保修期等重要信息。
分配后，设备使用人员必须对设备的使用和保管负责，并且定期进行设备的维护保养。
3. 设备维护管理：公司将建立设备维护保养计划，对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
对于一些关键设备，我们将实施预防性维护，以避免设备故障造成的生产中断和损失。
4. 设备报废处理：设备在使用寿命结束或出现无法修复的故障时，需进行报废处理。
公司将建立设备报废程序，包括评估设备价值、报废审批、安全处理和环保处理等环节。
5. 设备使用培训：针对新采购的设备或重要设备，公司将组织相关人员进行设备使用培训，以确保员工正确操作设备、保护设备和确保生产安全。
以上是我们公司设备管理程序的主要内容，通过严格管理和规范操作，我们将确保公司设备的正常运行，提高设备利用率，并保障公司生产运营的顺利进行。
公司设备管理程序的实施是为了更好地保障公司设备的正常运行和有效管理，从而提高生产效率和降低成本。
下面将继续介绍公司设备管理程序的相关内容。
6. 设备故障处理：当设备出现故障时，公司将建立设备故障处理流程，包括设备故障报告、维修调度、维修过程跟进以及故障分析和改进等环节。
经过故障处理程序，公司能够及时发现和解决设备问题，减少生产损失。
7. 设备性能监控：对于生产关键设备，公司将建立设备性能监控系统，对设备的运行情况进行实时监测和记录，以便及时发现设备运行异常情况，并及时采取措施进行调整和修复。
8. 设备保险管理：对于价值较高的设备，公司将进行设备保险管理，并保证保险的及时更新和保险金及时索赔等程序，以避免设备受损损失后对公司造成严重经济损失。
设备管理程序
设备管理程序1 目的为长期维持公司的生产设备(以下称为设备)的工程能力，规定设备管理的程序。
2 范围本程序适用于公司生产及公用设备、设备含有软件、硬件两方面的意义，受配电设备除外。
3 定义3.1 设备维修是指设备管理部门进行的巡检、事后维修。
3.2 故障有功能中断型故障与功能低下型故障，一般指因为设备发生异常对运转产生影响的事件。
3.3 事后维修是指故障发生后进行修理和恢复的活动。
3.4 日常检查是指在设备开始工作时，以及在运转时由使用部门所进行日常检查，通过日常的感官检查和动作确认等方法，确认设备功能的实时状况。
3.5 定期检查、维护、修理。
按一定周期或根据设备的运行状态对设备进行检查、维护和修理。
3.6 备品管理为保证设备的工程能力从而对设备备件进行管理的活动。
4 参考无5 职责5.1 设备管理的责任人是机械Team Leader (机械设备)，电仪Team Leader (电仪设备)。
以下所述的维修部门是指机械Team或电仪Team。
5.2 设备使用，管理以及日常检查实施的责任人是设备使用部门Team Leader。
6 程序6.1 事后维修6.1.1 设备发生故障时,设备使用部门在采取停车等应急处理后，用电话等方式与维修人员联络。
6.1.2 联系后,写成《维修工作单》，送交维修部门，委托处理。
6.1.3 维修人员在确认了故障的状态并在设备使用部门安全交出后，以佩戴个人PPE为前提，按照作业标准，对设备进行调整和处理。
6.1.4 维修人员在处理结束后，要将处理结果告知设备使用部门，在设备使用部门确认后交付设备，并在故障维修单上写上故障判定的原因,处置记录以及备件使用情况。
6.2 日常巡查设备使用部门每班次对设备进行检查。
6.3 定期检查6.3.1 维修技术员按照一定的周期，一定的基准对生产设备进行定期检查，检查的结果记入如《定期巡查表》。
6.3.2 维修Team提供常规设备和常规项目的维护保养，下列项目的维护保养将提出外包申请。
公司设备设施管理程序
公司设备设施管理程序1. 目的通过对基础设施、办公设施、生产设备的管理，使之在运行中处于完好状态，满足生产、服务的要求。
2. 范围适用于公司建筑物、办公设施、生产设备的管理。
3. 职责3.1 综合管理部负责办公场所及相关办公设施的采购和管理。
3.2 生产副经理负责审核生产技术部的设备设施维修保养计划、设备物资采购计划，并督促其工作，保证设施设备的正常运行。
3.3 公司综合管理部负责生产设备的采购、生产技术部负责生产设备维修保养计划的制定及实施，技术资料的收集和归档管理，以保证设施设备的正常运行。
3.4质检部负责监视和测量设备的管理。
3.5生产车间负责本车间权限内公共设施、生产设备的日常运行管理和维修保养，做好标识及有关记录。
3.6财务部负责建立公司固定资产总台账，并负责组织盘点。
4.工作程序5.1 设施设备的采购验收5.1.1 财务部负责建立健全公司固定资产台账，并负责组织相关部门每一年组织一次盘点。
5.1.2 办公建筑物的维护、维修由综合管理部组织实施，负责与维修队伍签订合同，组织验收，并在维修验收报告上签字。
5.1.3 各部室需配置的办公设施由部室负责人提出《设施、设备购置申请单》，经综合管理部汇总报主管副经理审核，总经理批准后由综合管理部负责采购。
5.1.4 采购的办公设施由使用部门在《设施、设备验收单》上签字，综合管理部将验收单与购物发票交财务部核销，财务部做好固定资产台账登记。
综合管理部同时建立《办公\公用设施台账》。
5.1.5 生产车间需配置的生产设备由生产技术部负责人提出《设施、设备购置申请单》，监视和测量设备由质检部负责人提出《设施、设备购置申请单》，经报主管副经理审批，总经理批准后由综合管理部负责采购。
5.1.6 采购的生产设备由生产技术部组织生产车间、质检部及相关人员验收并在《设施、设备验收单》上签字，将签过字的《设施、设备验收单》交综合管理部与购物发票交财务部核销，财务部做好固定资产台账登记。
设备管理程序全套
设备管理程序1 .目的本程序规定了设备管理的内容和要求，以保证设备管理符合规定的要求,保证其持续的加工能力，满足产品质量的需要。
2 .范围本程序适用于本公司生产设备的控制和管理。
3 .职责3.1 生产部是本过程的归口管理部门，负责编制、更改、发放、执行、回收、保管本部门的文件。
3.2 总经理审批设备购置计划。
3.3 行政经营部负责设备的购置。
4 .定义4.1 关键设备:在生产过程中直接影响产品质量或生产的关键设备，如：瓶颈设备、特殊过程的设备、加工关重产品特性的设备等。
5 .程序5.1.1 生产部或项目组根据生产需要,制定《设备购置计划》提出购置设备要求，报总经理批准，计划应包括：设备型号、厂家、技术参数、价格、付款方式等内容，提交总经理审批。
5.1.2 生产部同行政经营部负责与设备制造厂家签定采购合同并跟踪合同的实施。
5.2设备验收5.2.1 开箱验收设备到厂后由生产部组织开箱验收。
确认设备是否完好；依照合同要求及装箱单，逐项清点备用零部件、辅件品种，数量；确认设备说明书、合格证、保修卡等资料是否齐全，如验收不合格，则由行政经营部负责按合同规定处理。
5.2.2 安装调试及验收：设备的安装调试由生产部负责组织实施。
由制造厂家/安装公司/公司自行负责等方式进行安装调试，工作完成后，进行设备试运行，设备试运行结束后，由生产部组织设备的验收，形成《设备验收记录》。
设备经验收合格便移交给生产车间。
验收不合格，由行政经营部按合同规定处置。
1.1.1 建立设备台账:设备移交后，由生产部将其列入更新的《设备一览表》，填写设备名称，规格型号，制造厂家，制造日期，使用日期等并保管制造厂家的随机文件资料。
1.1.2 由生产部负责建立《设备履历表》，设备履历表应包括设备保养记录、故障修理记录等内容。
1.1.3 生产部负责制定《设备安全操作规程》、《设备保养规程》，并分发操作人员执行。
1.4 使用管理1.4.1 生产操作人员负责按《设备安全操作规程》及《作业指导书》S行生产操作。
设备程序管理制度
设备程序管理制度第一章总则第一条为规范设备程序管理，提高设备使用效率，确保生产安全和产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的程序管理工作。
第三条设备程序管理工作必须遵循“维修、保养、更换、报废”四个程序，做到及时、准确、严格执行。
第二章维修管理第四条设备维修必须按照设备维修保养手册的规定进行，维修人员必须熟悉设备维修方法和流程，做到标准化维修。
第五条维修前必须进行设备检查，明确故障原因，然后按照维修手册的要求进行维修，维修过程中要注意安全。
第六条维修后必须进行设备试机，确保设备正常运转，方可交付使用。
第七条设备维修记录必须真实、完整、准确，必须注明维修内容、时间、人员等详细信息。
第三章保养管理第八条设备保养分为日常保养和定期保养，日常保养由设备操作人员负责，定期保养由维修人员负责。
第九条日常保养包括设备清洁、润滑、调试等工作，必须按照设备操作手册的规定进行，做到及时、细致。
第十条定期保养必须按照设备保养计划进行，必须做到按时、按要求进行保养，保养过程要认真、细致。
第十一条保养记录必须真实、完整、准确，必须注明保养内容、时间、人员等详细信息。
第四章更换管理第十二条设备出现问题无法修复时必须进行更换，更换程序必须按照设备更换手册的规定进行。
第十三条更换前必须经过维修人员或技术人员确认，然后才能进行更换，更换过程中要注意安全。
第十四条更换后必须进行设备试机，确保设备正常运转，方可交付使用。
第十五条更换记录必须真实、完整、准确，必须注明更换内容、时间、人员等详细信息。
第五章报废管理第十六条设备达到报废标准必须进行报废处理，报废程序必须按照设备报废处理手册的规定进行。
第十七条报废前必须进行设备检查，确认设备达到报废标准，然后才能进行报废处理，报废过程要注意环保。
第十八条报废后必须进行报废记录，必须注明报废原因、报废时间、报废人员等详细信息。
第六章监督检查第十九条设备程序管理工作必须定期进行检查，检查内容包括设备维修、保养、更换、报废等各个环节。
设备管理程序
设备管理程序简介设备管理程序是一种用于管理和控制计算机硬件设备的软件程序。
在计算机系统中，硬件设备是指组成计算机系统的各种物理设备，例如显示器、键盘、鼠标、打印机、网络设备等。
设备管理程序负责对这些设备进行初始化、配置、监控和控制，以确保它们正常运行并能够与操作系统和应用程序进行正确的交互。
设备管理功能设备管理程序通常具有以下功能：设备初始化和配置设备管理程序负责对硬件设备进行初始化和配置。
在计算机启动时，设备管理程序会自动进行设备的初始化，包括检测设备是否存在、分配资源给设备、配置设备的寄存器和中断向量等。
通过设备初始化和配置，设备管理程序能够确保设备能够正常运行，并与其他系统组件进行正确的通信。
设备驱动程序管理设备管理程序负责管理设备驱动程序。
设备驱动程序是用于控制设备的软件程序，它们负责与设备进行通信，并提供应用程序与设备之间的接口。
设备管理程序需要加载适当的驱动程序，并确保它们能够正确地与硬件设备进行通信。
设备监控和状态报告设备管理程序负责监控设备的状态，并生成状态报告。
通过监控设备的运行状态，设备管理程序可以及时发现设备的故障或异常，并采取适当的措施进行处理。
状态报告通常包括设备的工作状态、运行时间、故障信息等。
设备安全性管理设备管理程序还负责设备的安全性管理。
它可以限制用户对设备的访问权限，防止未授权的使用或篡改设备设置。
设备管理程序还可以监控设备的网络连接，并检测和防止恶意软件对设备的攻击。
设备配置文件管理设备管理程序通常会维护一个设备配置文件数据库，用于记录设备的配置信息和相关参数。
配置文件包含设备的识别号、驱动程序名称、设备性能参数等。
通过设备配置文件管理，设备管理程序能够快速识别和配置设备。
设备故障排除和维护设备管理程序负责故障排除和设备维护。
当设备发生故障时，设备管理程序会尝试诊断故障的原因，并采取适当的措施进行修复。
设备管理程序还会定期进行设备维护，例如清洁设备、更换耗材等，以确保设备的长期正常运行。
设备管理程序含流程图
1.0目的
为了保持生产设备、设施处于完好状态，满足生产能力要求，特制定本程序。
2.0范围
适用于生产设施（水、电、气、环保等公共设施）、生产设备、运输设备的采购、安装、调试、验收、维护、维修直到报废的全过程。
3.0定义
3.1 设备：生产过程中使用的机械、装置和设施等可供长期使用、并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的物质资料。
4.0职责
4.1 生产部——设备管理归口部门，负责组织设备安装、调试、验收、使用、维护保养、维修等工作。
4.2 工艺部——负责制定设备操作规程、维修保养规范、重点设备的技术精度要求等技术文件。
4.3 品管部——负责设备验收后试生产产品的检验，确认设备的精度。
4.4 采购部——负责设备及设备备件的采购、贮存工作。
4.5 财务部——负责设备等固定资产的账务处理。
5.0程序
附录1：
8.0修改一览表。
设备管理控制程序
设备管理控制程序1.目的通过对生产设备的有效管理控制，以确保对设备的有效使用，延长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。
2.范围适合本公司的所有生产设备的管理控制和维修保养全过程。
3.内容公司的设备管理工作，由公司设备部负责公司的设备大、中修理及日常维护等设备管理工作，班组操作人员参与管理并负责设备的日常保养，财务部建立设备总台账，设备部负责有关技术文件的资料的管理。
4.设备申购各部门根据必备的生产设备及使用部门的要求和公司发展需要，提出生产设备的配置申请。
在《设备购置申请单》上注明所购机器设备的名称、规格型号、技术参数等，经总经理批准后，设备部协助采购。
5.设备验收及编号5.1新购设备入厂到货后，设备管理人员应会同车间负责人开箱检查，如发现不符合要求时，由设备负责人与供方联系协商解决。
5.2新购置的设备，由设备管理人员组织有关人员进行安装、调试、验收，如合同有规定，有设备制造单位负责设备安装、调试。
5.3设备调试过程中，设备管理人员应做好调试记录，由设备部填写《设备开箱验收单》提出合格或请退申请，请总经理批准。
5.4验收合格的设备由设备管理人员编号登记，并记录在《设备台账》中。
6.设备的使用与维护6.1所有设备档案由设备管理人员负责，做到设备技术说明、使用要求具备维修保养条件。
6.2设备使用班组对设备负有管好、用好、保养好的责任。
6.3设备使用要实行定人、定机操作。
严格实行岗位责任制，对多人操作的设备，必须实行车间主任负责制，由车间主任负责指定专人定期保养、定期检查、及时维修，6.4操作工独立上岗使用设备前，必须进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的教育及实际操作技能的培训。
6.5操作工要严格遵守操作规程，合理使用设备，做到会用、会保养、会排除简单故障，并确保安全生产，保证管好，用好、设备，严禁未经批准私自使用他人的设备，严禁违章操作。
6.6主要设备要搞好设备日常点检工作及定期检查工作。
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设备管理部门
g
设备损毁记录
设备有部分损坏或整机毁坏时记录损毁情况、原因、责任。
设备管理部门
h
设备报废记录
记录报废设备状况，说明是正常报废还是事故报废。
设备管理部门
4.3.3重点设备管理记录及方法：
4.3.3.1重点设备指“稀、贵、精、危”类设备。
a.“稀”：稀少设备，全公司拥有量在2台以下的设备；
b.“贵”：贵重设备，原购置单价在2万元以上的设备；
c.“精”：精密设备，精密度很高，需要专业保养和调校的设备。
d.“危”：危险设备，指有易燃易爆危险的设备或结构容器。
4.3.3.2重点设备执行4.3.2外，还须执行下列规定：
a.由设备管理部门制订“××设备维护年度检修程序表”，按期对该设备进行表列内容的例行检修，并将此表挂于设备现场；
c.扣分和奖分制度实行层级权数递增制，即：同一项内容分6个层级：
级
别
检查内容
频ห้องสมุดไป่ตู้
次
方
式
扣分方法(基本分A)
检查满分时奖分(基本分B)
岗
位
班
长
主
管
厂
长
设备管理部门
岗
位
班
长
主
管
厂
长
设备管理部门
1级
岗位自查
1/日
班后
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
2级
班长查岗位
3/周
全
0.5A
/
/
/
/
0.5B
/
/
/
/
3级
车间查岗位
1/周
6.5设备移交单
6.6年度设备检修计划
6.7重点设备易损件库存计划
6.8设备履历表
6.9设备保养及维修记录表
6.10重点设备定期检查记录表
6.11委外维修记录单
6.12设备检查记录表
6.13设备事故报告表
6.14设备报废、淘汰申请单
6.15燃油锅炉运行日志
4.1.4由业务部或总经理指定的人员按照《采购控制程序》执行采购。
4.1.5设备到厂后，由供应商安装试机或由我司人员安装试机，达到预期的技术参数后，由使用部门、采购部门和设备部代表共同验收，并填写“设备入厂验收表”及“重点设备安装、调试记录表”。
4.1.6设备管理部门对已购置的设备：
a.收集资料，进行分类、编号、归档，并填写“机器设备一览表”；
f.编制委外修理设备项目清单，签订修理合同，实施修后验收，必要时派员跟踪拆装修理现场；
g.编制易损件的合理库存量；
h.主持第五级设备检查，督导、验证和评价下级的设备管理；
i.每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料交信息资料部门汇总存储。
3.1.3接受总经理的指示，搜集汇总设备使用意见，记录设备缺陷，编制设备技术改造计划，经批准后组织实施。
c.了解设备状况，及时向设备部报告和设备故障和设备事故。
4.3设备管理记录
4.3.1记录的分类：
a.普通设备管理记录
b.重点设备管理记录；
c.现场台帐记录及档案记录。
4.3.2普通设备管理记录的内容、方法：
序号
内容
方法
执行
部门
归档
时间
a
设备前期资料：
·“技术经济分析报告”
·“设备购置计划表”
·洽谈记录纸
b.在设备上进行标识；
c.填写“设备移交清单”移交给使用部门，并按《设备使用前培训考试规定》，对设备使用部门的负责人和操作工进行培训和考试。
d.对设备运行和完好检查进行记录统计。
4.2设备的保养与维修
4.2.1设备管理部门
a.编制生产设备的操作规程和维修保养规程；
b.对使用部门骨干或重点设备的直接操作者进行培训；
3B
1.5B
B
4.6.3设备检查组织
a.一级检查：是指岗位自查和互查，自查每日一次或以上，互查一周一次，按《设备操作规程》中的规定进行；
b.二级检查：是指班组长对岗位的检查，按《班组长职责》进行，通常分为外观检查（每日一次或以上）、性能检查（每周一次）、产品质量印证检查（随时进行）。
检查结果用以考核操作工的操作和保养设备的能力。
3.1.2对现有设备施行全面管理
a.整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清单等)归档；
b.建立设备使用和维修档案；
c.编制设备操作规程、岗位维护保养规程，并对生产部门的骨干进行培训，属于专业机械的还要对操作者进行培训；
d.编制《设备年度检修计划》、《设备检修程序》；
e.直接领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理；
c.每台机器设立对应的履历档案存于公司资料室内，并录入电脑；
d.每台机器设立“设备保养及维修记录卡”，注明保养项目及频次记录保养及维修的经历，“记录卡”一年一换；
e.每年的12月20日前编制次年的“设备检修计划”报总经理批准；
f.根据设备检修计划或设备运行记录对设备进行维修和保养，并在“设备保养及维修记录卡”上作好记录；
·设备商的广告资料
·其他
·起草合同，资料附后；
·对多家资料进行比较，作出选择说明。
设备管理部门
资料使用完毕即归档
b
设备原始资料(说明书、图纸、保修卡、合同、合格证、进口单、运输单等)
·登记、编目，送资料室存档；
·资料室将目录录入电脑备查。
设备管理部门
资料员
设备到公司后一星期内
c
设备安装、调试及交付使用部门时的交接资料
c.三级检查：是指车间一级（或相当于车间一级）的组织对设备的检查，检查结果用以考核班组长及岗位设备管理工作质量。其方法为：
Ⅰ.抽查，按事先制定的计划表，轮流随机进行，每月每台设备不少于1次；
Ⅱ.质量印证检查，从产品质量病疵中追溯查证；
d.四级检查，是指工厂部组织的对各车间的检查，方法同C每月2次，检查结果用以考核车间主管、班(组)长、岗位工的设备管理和维护保养工作质量。
3.2设备使用部门负责：
3.2.1正确操作使用设备；
3.2.2设备的日常维护与保养；
3.2.3设备的现场保管；
3.2.4设备缺陷的及时如实汇报。
4.工作内容及要求
4.1设备购置和更新
4.1.1设备管理部门根据公司规划和生产经营的实际需要，每半年或总经理有指示时向总经理递交“设备购置的技术经济分析报告”，并附报“设备购置计划”。
4.6.2设备检查内容
a.设备管理部门针对每种设备制订检查表；
b.检查时实行扣分制度，每月由设备部公布一次扣分情况，每种设备的状况由设备管理部门制订项目分解，并定出每项分值，规定总分为100分，每月每个岗位确定合格分值，若低于合格分值，按差额计算罚款，若高于合格分值，按超出额计算奖励。(具体制度由设备部制订)；
·由设备部拟定安装调试验收项目，逐项真实记录于“安装调试记录表”中；
·交接时现场试验及外观情况记录入“设备移交单”中。
设备管理部门及使用部门
d
设备维修记录卡
随机一卡、随修随记，年终换新，旧卡归档。
设备管理部门
e
设备检修记录
执行设备检修计划和设备出现重大故障送机修车间及委外修理时的记录
设备管理部门
f
设备技术改造记录
4.5设备事故处理
4.5.1发生设备事故必须立即逐级上报；
4.5.2遵照“事故情况不搞清，不放过；事故不分清责任人、不吸取教训，不放过；防止同类事故重复发生的措施不制订落实，不放过”的“三不放过”原则处理。
4.5.3接到事故报告后，设备管理部门和使用部门负责人应立即察看现场，将事故情况、原因、责任人、落实措施,填写“设备事故报告表”，向总经理汇报。
抽1/3
A
0.5A
/
/
/
B
0.5B
/
/
/
4级
厂部查岗位
2/月
抽
2A
A
0.5A
/
/
2B
B
0.5B
/
/
5级
部门查岗位
1/月
全
3A
1.5A
A
0.5A
/
3B
1.5B
B
0.5B
/
6级
公司查岗位
1/季
抽1/5
4A
3A
1.5A
A
0.5A
4B
2B
1.5B
B
0.5B
7级
公司查重点
1/半年
全
5A
4A
3A
1.5A
A
5B
4B
5.3《合同管理制度》
5.4《质量记录控制程序》
5.5《设备操作规程》
5.6《岗位维修保养规程》
5.7《设备检修程序》
5.8《设备使用前培训考试规定》
5.9《班组长职责》
5.10《设备事故报告责任制度》
6.质量记录
6.1设备购置计划表
6.2设备入厂验收表
6.3机器设备一览表
6.4重点设备安装、调试记录表
设备管理程序
1．目的
1.1保证设备完好率，使生产正常运行；
1.2改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求。
2．适用范围
适用于全公司的设备管理，包括设备部和电脑部(以下通称设备管理部门)所管辖的所有设备。
3．职责
3.1设备管理部门负责：
3.1.1跟踪和了解本行业装备发展的信息，选择先进适用的技术设备，定期向总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。
检查结果作为考核各部门主管及以下人员的设备管理工作依据。