衬胶管道施工规范和验评标准
衬塑管道的检验方法和注意事项有哪些
衬塑管道的检验方法：
1、水压密封检验：
检验方法是先将管道或管配件用盖板密封，常温下充水1.5倍设计使用压力，并持续半小时，无泄漏者则通过。
2、电火花探伤仪：
选用JG—373型电火花微孔探伤仪，在输出电压为5KV—30KV下（电压大小据设计使用F4厚度定）进行。
频率1.6*10^6赫兹，探头在F4表面移动速度不超过50mm/S,以不击穿为合格。
衬塑管道在衬塑的过程中应该注意以下事项：
1、本公司所以出厂的内衬F4产品，直管之间，管配件之间或者直管与管配件之间，不需要另加其他垫圈。
有时弥补尺寸偏差，可以加上尺寸符合要求的F4垫圈，但不宜过厚，且安装时必须保证它与管道管配件的同心度。
F4翻边上产品的重要部位，出厂时用专用封盖保护，请用户不要随意打开。
安装时切忌用力过猛，尽可能控制拧紧螺帽的扭力3.5—4KG。
按紧时应——对称徐徐进行。
管路尺寸应精确测量，装配时应避免一切强行拉紧后拧紧螺栓，以致使管路长期处于拉紧状态。
若发现尺寸不对时，管路末端可另配。
2、F4正压直管，管配件外壳均揩油适当数量Φ2-3mm排气小孔，安装完毕后。
需在管路金属外层涂刷防腐层时，必须注意不要使排气孔堵塞，保持其通畅。
长期负压操作产品不开排气小孔，大口径垂直正压管由于放料等因素造成落差会形成负压时，订货时最好选用抗负压管。
3、安装施工氟塑料防腐产品时，禁止焊接或气割管道或管道配件等产生高温的行为，以防止由此产生氟塑料分解，发生中毒事故。
管道衬胶施工方案
管道衬胶施工方案1. 引言管道衬胶施工是一种常见的管道内壁防腐蚀的方法。
通过将特定的衬胶材料施工在管道内壁上，可以起到防腐蚀、防化学侵蚀、降低摩擦等作用，保护管道的使用寿命和安全性。
本文将介绍管道衬胶施工的流程、材料要求以及施工注意事项。
2. 施工流程管道衬胶施工的流程主要包括准备工作、衬胶材料涂覆以及固化等环节。
2.1 准备工作在施工之前，需要进行准备工作以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.清理管道内壁：使用刷子或高压水枪清理管道内壁，去除油污、灰尘等杂物，确保表面洁净。
2.检查管道表面：检查管道内壁是否存在麻面、凹凸不平等缺陷，如有需要进行修复。
3.备份管道资料：记录管道的尺寸、长度、材质等相关资料，以备后续使用。
4.设计衬胶方案：根据管道的性质和使用环境，选择合适的衬胶材料和施工方案。
2.2 衬胶材料涂覆衬胶材料涂覆是管道衬胶施工的核心步骤。
具体步骤如下：1.涂覆底层材料：根据设计方案，将底层衬胶材料均匀涂覆在管道内壁上，注意避免产生气泡和刷痕。
2.涂覆中层材料：待底层衬胶材料固化后，将中层衬胶材料涂覆在底层上，同样要注意均匀、无气泡、无刷痕。
3.涂覆面层材料：经过一定时间的固化后，将面层衬胶材料涂覆在中层上，同样要注意均匀、无气泡、无刷痕。
4.补充涂层：如有需要，可以根据实际情况进行补充涂层以增加防腐蚀效果。
2.3 固化完成衬胶材料的涂覆后，需要等待一定时间进行固化。
具体时间根据衬胶材料的性质和厂家推荐为准。
在固化过程中，应注意管道内壁的干燥程度，避免湿气进入导致衬胶固化不完全。
3. 材料要求在选择衬胶材料时，需要考虑以下几个方面：1.与管道介质的兼容性：衬胶材料应与管道内介质相容，能够防止腐蚀和化学侵蚀。
2.耐温性能：根据管道内介质的温度，选择合适的衬胶材料，确保在高温或低温环境下不会出现变形或破裂。
3.耐压性能：根据管道的工作压力，选择具有足够强度和抗压性能的衬胶材料。
4.黏附性能：衬胶材料与管道内壁应具有良好的黏附性能，确保衬胶不能脱落。
衬胶管道安装质量验收标准及检验方法
严密性试验
主要
严密不漏 5min 后，降至工作压力全面检查
垫片材质 能 管道 安装 坐标及标高 水平及垂直度 坡向及坡度 符合图纸要求 应横平竖直，无明显偏斜 方向正确，符合设计要求 阀门弯头对向，立管朝下， 螺栓排列方向 平管顺向 螺栓长度 冲洗 水冲洗 螺母拧满，露出 2 扣～3 扣 冲洗干净
检查产品合格证
尺量检查 目察 水平测量
目察
目察 冲洗后检查 以工作压力的 1.25 倍试压，保持
衬胶管道安装质量验收标准及检验方法
22 衬胶管道安装： 衬胶管道安装质量标准和检验方法：见表 6.3.1-22。 表 6.3.1-22 衬胶管道安装
质量标准 工序 检验指标 性质 单位 合格 管道 检查 外观检查 不平整度 法兰结合面不平整度 法兰结合面胶板厚度 mm 优良 检验方法及器具
无分层、鼓泡，厚薄均匀 观察 光滑、平整 平整，无径向沟槽 ≥2 符合输送介质的耐腐蚀性 目察 用深度尺测量
表表63122衬胶管道安装工序检验指标性质单位质量标准检验方法及器具合格优良管道检查外观检查无分层鼓泡厚薄均匀观察不平整度光滑平整管道安装法兰结合面不平整度平整无径向沟槽目察法兰结合面胶板厚度mm2用深度尺测量垫片材质符合输送介质的耐腐蚀性能检查产品合格证坐标及标高符合图纸要求尺量检查水平及垂直度应横平竖直无明显偏斜目察坡向及坡度方向正确符合设计要ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ水平测量螺栓排列方向阀门弯头对向立管朝下平管顺向目察螺栓长度螺母拧满露出2扣3扣目察冲洗水冲洗冲洗干净冲洗后检查严密性试验主要严密不漏以工作压力的125倍试压保持5min后降至工作压力全面检查
给水衬塑复合钢管进场验收依据及方法
给水衬塑复合钢管进场验收依据及方法1、名称：给水衬塑复合钢管
（1）、给水衬塑复合钢管：执行国家CJ/T136标准。
（2）、产品适用于给水管道。
（3）、型号与规格：
（4）、验收方法：
①、外观检查：内外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等。
钢管内应拉去焊筋，其残留高度不应大于0.5mm；衬塑钢管形状应是直管，两端截面与管轴线成垂直；衬塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
③、试验方法：抽样检查。
（5）、资料要求：符合设计压力和材质要求，应有产品合格证，检验报告。
衬胶管道技术规范
附件一技术规范1 总则1.1 本规范书适用于武汉钢电股份有限公司2×200MW火电机组烟气脱硫工程衬胶管道设计、制造、供货、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书包括衬胶管道及附件的设计、制作、检验及现场安装等方面的技术要求。
1.3 本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合规范书和现行工业标准的优质产品。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.4 如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。
1.5 供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。
1.6 凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，但技术上均由供方负责归口协调。
1.7 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准、规程和设计发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定，原则上不追加费用。
1.8 本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.9 规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.10 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
1.11采用法定单位制。
2 工程概况2.1建设规模及进度本脱硫工程规划实施烟气脱硫的机组容量为2×200MW。
工程建设进度计划为2007年2月底建成并试运行。
2.2 场地条件和自然条件2.2.1厂址概述电厂位于长江中游属武汉市范围的青山夹汊道的左岸，与武钢新建四烧车间相邻，西距武钢工业港综合煤场约1.2公里（直线距离），东南距武钢北湖灰场约4.5公里，西南距补给水源（武钢第二净化站）3.2公里，北距长江约4公里。
衬胶管道安装质量验收标准及检验方法
垫片材质 能 管道 安装 坐标及标高 水平及垂直度 坡向及坡度 符合图纸要求 应横平竖直，无明显偏斜 方向正确，符合设计要求 阀门弯头对向，立管朝下， 螺栓排列方向 平管顺向 螺栓长度 冲洗 水冲洗 螺母拧满，露出 2 扣～3 扣 冲洗干净
检查产品合格证
尺量检查 目察 水平测量
目察
目察 冲洗后检查 以工作压力的 1.25 倍试压，保持
严密性试验
主要
严密不漏 5min 后，降至工作压力全面检查
衬胶管道安装质量验收标准及检验方法
22 衬胶管道安装： 衬胶管道安装质量标准和检验方法：见表 6.3.1-22。 表 6.3.1-22 衬胶管道安装
质量标准 工序 检验指标 性质 单位 合格 管道 检查 外观检查 不平整度 法兰结合面不平整度 法兰结合面胶板厚度 mm 优良 检验方法及器具
无分层、鼓泡，厚薄均匀 观察 光滑、平整 平整，无径向沟槽 ≥2 符合输送介质的耐腐蚀性 目察 用深度尺测量
衬胶管道技术规范
××××烟气治理项目脱硫改造工程衬胶管道技术规范（技术协议）×××××××有限公司20××年×月×日目录第一章技术要求 (1)1总则 (1)2工程概况 (2)3技术要求 (4)4性能要求 (12)5质量文件 (12)6包装、装卸、运输和储存 (13)7质量保证 (14)8清洁，油漆 (14)第二章供货和服务范围 (16)1一般要求 (16)2供货和服务范围 (16)第三章技术资料及交付进度 (18)第四章监造（检验）和性能验收试验 (19)1依据 (19)2工厂检查 (21)3性能验收试验 (23)第五章技术服务和设计联络 (26)第六章分包与外购 (28)1分包及外购情况表 (28)2进口材料一览表 (28)第七章招标工程量................................. 错误！未定义书签。
1衬胶管道部分................................... 错误！未定义书签。
2膨胀节部分..................................... 错误！未定义书签。
第八章技术差异表 (29)第一章技术要求1 总则1.1本技术规范适用于中国××××有限公司总承包的××××烟气治理项目脱硫技术改造工程衬胶管道及附件的功能设计、制造、结构、运输、安装、试验和调试等方面的技术要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
乙方应保证提供符合技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3乙方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
衬胶管道施工方案
衬胶管道施工方案衬胶管道是一种用于输送各种化工介质的管道材料，具有耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点，广泛应用于化工、制药、冶金等行业。
下面是一种衬胶管道的施工方案，具体如下：一、施工准备工作1. 准备施工所需的材料和设备，包括衬胶管道、法兰、阀门、管件等，并进行检查确认无损坏。
2. 测量工程现场尺寸及高程，编制施工图纸，确定衬胶管道的安装位置和布局。
3. 清理施工区域，确保工程现场干净整洁，无垃圾和杂物。
二、管道安装1. 预埋法兰的安装：根据施工图纸的要求，在预埋地脚螺栓上安装预埋法兰。
2. 管道安装：根据施工图纸的要求，进行管道的连接和布置，保证管道的平直和垂直度。
3. 管道固定：使用支架和吊架等设备将管道固定在预先安装好的支撑点上，确保管道的稳定性和牢固度。
三、接口处理1. 法兰连接：在管道的两端安装法兰，根据管道的要求选择适合的连接方式，如焊接、对夹等，并进行严密的封密。
2. 管件连接：根据施工图纸的要求，进行管件与管道的连接，使用密封胶将连接口完全密封，确保管道的完整性。
3. 槽缝处理：对于管道的槽缝，采用专用的密封胶进行密封，以防止水和介质渗漏。
四、衬胶处理1. 衬胶安装：根据施工图纸的要求，将衬胶在管道内衬设施工，确保衬胶与管道之间无气泡，完全衬设。
2. 衬胶固化：衬胶安装完毕后，根据衬胶的要求，进行固化处理，通常需要待定的时间。
五、防腐处理1. 补强涂料：在衬胶管道外表面涂刷防腐涂料，增强管道的耐腐蚀性。
2. 管道封闭：封闭管道两端，防止污物和杂质进入管道内部。
六、验收和清理1. 检查管道的接口、支撑和固定情况，确认无松动和漏水现象。
2. 清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持工程现场的整洁。
通过以上施工方案的实施，能够确保衬胶管道的质量和完整性，提高管道的耐腐蚀性和使用寿命，从而满足工业生产对管道的要求。
同时，还需根据具体的工程情况和要求进行调整和优化。